S-Plasma 60P - Estación de soldadura Stamos - Manual de uso y guía de instrucciones gratis
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| Tipo de producto | Máquina de soldar / cortadora de plasma |
| Marca | Stamos |
| Modelo | S-Plasma 60P |
| Dimensiones (L x An x Al) | 490 x 210 x 370 mm |
| Peso neto | 19 kg |
| Alimentación eléctrica | 400 V trifásico, 14 A, 50/60 Hz |
| Corriente de corte | 20 - 60 A |
| Factor de marcha a corriente máxima | 60 % (6 min sobre 10 min) |
| Espesor de corte máx. | Hasta 22 mm |
| Ancho de corte | 1,2 mm |
| Presión de aire requerida | 6 bar, 170 l/min |
| Tecnología | MOSFET - rendimiento 93 % |
| Refrigeración | Ventilador axial |
| Electroválvula | Sí, con flujo de gas post-operativo de 10 s |
| Protecciones | Sobretensión, sobrecalentamiento (térmico) |
| Clase de aislamiento | H |
| Índice de protección | IP21S |
| Norma | EN 60974-1, CE |
| Accesorios incluidos | Antorcha de plasma, pinza de masa, tubo de aire, regulador de presión + manómetro, bolsa, piezas de desgaste |
| Mantenimiento | Verificar regularmente la antorcha, electrodo, difusor y boquilla; reemplazar los consumibles desgastados |
| Reparabilidad | Piezas de repuesto disponibles (contacte al servicio al cliente) |
| Garantía | Garantía del fabricante (condiciones en el manual) |
Preguntas frecuentes - S-Plasma 60P Stamos
Preguntas de los usuarios sobre S-Plasma 60P Stamos
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Descarga las instrucciones para tu Estación de soldadura en formato PDF gratis! Encuentra tus instrucciones S-Plasma 60P - Stamos y toma tu dispositivo electrónico nuevamente en la mano. En esta página están publicados todos los documentos necesarios para el uso de su dispositivo. S-Plasma 60P de la marca Stamos.
MANUAL DE USUARIO S-Plasma 60P Stamos
MANUAL DE INSTRUCCIONES
ES
Este manual de usuario contiene instrucciones de funcionamiento e información fundamental sobre el mantenimiento de los cortadores de plasma S-Plasma 50/60/120/160 de Stamos Germany. Solo una correcta comprensión de las características y posibilidades de uso garantiza un uso adecuado.
ATENCIÓN
- Garantice su seguridad y proteja a terceras personas de lesiones. Lea este manual con detenimiento y respete las medidas de seguridad.
- La instalación y mantenimiento del equipo deben de ser realizados únicamente por personal cualificado.
- Durante la utilización de este dispositivo mantenga a terceras personas, particularmente los niños, alejados del lugar del trabajo.
El proceso de soldadura puede ocasionar incendios o explosiones.
El arco del plasma desprende chispas y trozos de metal candente. Estas salpicaduras del arco, así como el calor que se desprende de la pieza de trabajo y los componentes del equipo pueden provocar fuego y quemaduras. Retire de la zona de trabajo todos los objetos que representen un riesgo de incendio.
- Mantenga todo material inflamable a un radio mínimo de 10,7 m del equipo.
- Si esto no es posible, tápelo para impedir que las chispas de soldadura provoquen un incendio.
- Evite realizar trabajos de corte cerca de atmósferas inflamables.
- Protéjase y proteja a terceros contra chispas y salpicaduras de metal.
- Recuerde que las chispas del arco de plasma y las salpicaduras de materiales calientes pueden introducirse con facilidad por pequeñas ranuras o grietas de las zonas adyacentes.
• Tenga un extintor siempre a mano.
- Tenga en cuenta que cuando corte al plasma en un techo, suelo o pared puede originar fuego en otro lado (lado no visible).
ES ES
NO REALICE TRABAJOS DE CORTE POR PLASMA EN CONTENEDORES CERRADOS COMO P.EJ. TANQUES O BARRILES.
Conecte el equipo al enchufe más próximo para evitar que los cables eléctricos queden extendidos sobre una superficie que no sea ignífuga o pueda provocar una descarga eléctrica.
- No utilice el cortador de plasma para descongelar tuberías.
- No suelde en contenedores que hayan albergado material inflamable. Asegúrese de vaciarlos y limpiarlos en profundidad.
- Evite cortar en estancias que puedan contener partículas de polvo o vapores explosivos.
- No corte cilindros, tuberías o recipientes que estén bajo presión.
- Evite cortar al plasma contenedores que hayan contenido materiales inflamables.
- Utilice prendas de protección apropiadas, sin aceite, tales como guantes de cuero, camisas gruesas, pantalones sin remangar, zapatos de caña alta y una gorra sobre su cabeza.
- No trabaje sobre superficies inflamables.
- Antes de empezar a soldar, deshágase de todos los objetos consumibles que lleve encima, tales como mecheros de gas o cerillas.
- Siga las instrucciones en materia de prevención de incendios y mantenga siempre un extintor a mano. El contacto con piezas eléctricas con tensión puede causarle una descarga eléctrica o graves quemaduras. El circuito de alimentación y los circuitos internos de la máquina también tienen tensión cuando la alimentación está encendida.
El corte por plasma requiere un mayor voltaje para cebar y mantener el arco que el proceso de soldadura (generalmente 200 - 400 V). Este cortador incluye una antorcha equipada de un mecanismo de seguridad, que apaga el dispositivo si se desprende la boquilla o el electrodo entra en contacto con la boquilla. Todo equipo que esté instalado
o conectado a tierra de manera incorrecta constituye un peligro.
Una descarga eléctrica puede ser mortal
- No toque partes eléctricas con tensión.
- Use guantes y ropa de protección aislante, seca y sin agujeros.
- Manténgase aislado de la pieza de trabajo y de la tierra mediante el uso de alfombras o cubiertas aislantes secas.
- Evite tocar la antorcha cuando esté entre en contacto con la pieza de trabajo o el suelo.
- Asegúrese de que el equipo está desconectado del suministro eléctrico antes proceder con tareas de instalación o mantenimiento.
- Compruebe y cerciórese de que el equipo esté conectado a un enchufe con una correcta toma de tierra.
- Compruebe siempre la toma de tierra.
- Antes de encender el equipo, añada un conector a tierra adecuado.
- Verifique regularmente el estado de los cables de cara a posibles daños o partes mal aisladas. En caso de detectar algún desperfecto, sustituya el cable inmediatamente, ya que un cable mal aislado puede provocar una descarga mortal.
- Apague el equipo, si no se utiliza.
- Examine los cables y sustitúyalos en caso de que estén dañados o presenten un acusado desgaste.
- Evite envolver los cables al rededor de su cuerpo.
- Conecte la pieza a una buena puesta a tierra eléctrica.
- Utilice siempre une equipamiento en buenas condiciones.
- Repare o sustituya inmediatamente los componentes dañados.
- Cuando trabaje en altura utilice un arnés de seguridad para evitar las caídas.
- Mantenga todos los paneles y cubiertas en su lugar.
- Manténgase alejado de la punta de la antorcha y el arco eléctrico en cuanto haya pulsado el gatillo.
- Conecte el cable de masa una parte metálica de la pieza (evite conectarlo si la pieza corre el riesgo de caerse) o a un banco, lo más cerca posible al equipo.
- Aísle la pinza de tierra cuando no esté conectada a la pieza de trabajo para evitar un contacto accidental con otro metal.
El equipo tiene una importante carga de corriente continua tras su desconexión de la corriente
Antes de tocar cualquier componente del equipo, apáguelo, desenchúfelo de la corriente y compruebe que la tensión en el condensador de entrada esté casi a cero. Antes de realizar tareas de mantenimiento, asegúrese de revisar los condensadores de acuerdo a las instrucciones detalladas en el capítulo de mantenimiento de este manual.
UNA DESCARGA ELÉCTRICA PUEDE RESULTAR MORTAL
El convertidor de corriente contiene piezas que pueden explotar cuando el equipo está conectado a la corriente. Por ello, utilice siempre una pantalla de protección y camisa de manga larga, cuando opere el convertidor.
LA EXPLOSIÓN DE LAS PIEZAS PUEDE CAUSAR GRAVES LESIONES.
Chispas y salpicaduras salen despedidas del arco de corte.
LAS CHISPAS DEL ARCO DE PLASMA PUEDEN PROVOCAR DAÑOS PERSONALES.
- Utilice siempre una máscara de soldadura o gafas de seguridad con protecciones laterales.
- Utilice ropa de trabajo apropiada para proteger su piel.
- Utilice siempre tapones u otro tipo de protección auditiva para evitar que las chispas se cuelen en los oidos.
- Los rayos del arco de soldadura emiten un intenso calor y fuertes rayos ultravioletas que pueden quemar los ojos y la piel.
LOS RAYOS DEL ARCO PUEDEN QUEMAR LOS OJOS Y LA PIEL.
- Use una careta de protección provista con una tonalidad de filtro adecuada para proteger su cara y ojos cuando realice u observe trabajos de corte al arco de plasma.
- Las normas de seguridad recomiendan una tonalidad Nr. 9 (Nr. 8 como mínimo) para todos los procesos de corte inferiores a los 300 amperios. Tonalidades inferiores se pueden utilizar solo si el arco eléctrico está oculto.
- Utilice siempre gafas de seguridad con protecciones laterales o una máscara de soldadura.
- Utilice pantallas o barreras protectoras para proteger a otras personas contra el deslumbramiento y el brillo; adviértales que no miren el arco directamente. Use ropa protectora fabricada con material resistente a las llamas (lana y cuero) y protectores para los pies.
PLASMA
Informaciones generales sobre el plasma: Los equipos de corte por plasma funcionan aplicando gas bajo presión (aire comprimido, p.ej.), expulsado por un pequeño tubo que tiene un electrodo en el centro y una boquilla en su extremo. La compresión concentra extraordinariamente la energía cinética del gas empleado.
Cuando se suministra corriente al electrodo con carga negativa y la punta de la boquilla entra en contacto con la pieza metálica, se crea un circuito que generará una potente chispa de ignición.
Esta chispa calienta el gas que fluye a través de la boquilla y dirige una corriente de plasma de aprox. 16.649° C a una velocidad de 6,096 m/s sobre la pieza de trabajo, lo que convierte el metal en vapor y residuos fundidos. El plasma transmite corriente eléctrica. El arco seguirá encendido mientras se suministre corriente al electrodo y el plasma esté en contacto con la pieza metálica. La boquilla de corte incorpora canales adicionales que liberan un constante flujo de gas protector, que permite regular el radio
del caudal de plasma.
¡Advertencia! Esta máquina está concebida para trabajar solo con aire comprimido.
REGULACIÓN DE LA CORRIENTE
El circuito automático de baja presión protege contra la sobretensión hasta el valor máximo indicado en la hoja de datos técnicos.
PROTECCIÓN TÉRMICA
El circuito de protección térmica se pone en marcha en cuanto el equipo rebasa el ciclo de trabajo, lo que conlleva la parada de la máquina.
CICLO DE TRABAJO
El rendimiento del equipo viene especificado en base al „ciclo de trabajo“ (ED%), es decir, la relación entre el tiempo de trabajo y de enfriamiento. Este factor puede variar en el mismo equipo, dependiendo de las condiciones de trabajo que utilice (amperaje). Este valor indica cuanto tiempo puede trabajar el equipo con la corriente seleccionada y se mide de 10 minutos. Con un ciclo de trabajo del 60% el equipo puede trabajar de manera continua durante 6 minutos, seguido de una pausa para que los componentes del equipo se enfrien y se active la protección contra sobrecarga térmica. Exceder el ciclo de trabajo de forma continuada puede provocar serios daños en el equipo.
LEYENDA:
0.
INTERRUPTOR ON/OFF
1.
REGULADOR DE CORRIENTE / AMPERAJE
2.
PILOTO DE SOBRECARGA TÉRMICA / AVERÍA
Este piloto se enciende en cualquiera de las dos siguientes situaciones:
ES
ES
a) Cuando la máquina no funciona correctamente y no se puede poner en marcha. b) Cuando se supera el ciclo de trabajo permitido, el equipo activa el modo de protección y entra en parada para reducir la sobrecarga térmica a la que ha sido sometido y recuperar la temperatura de trabajo. Durante este proceso se ilumina el piloto rojo en el frontal del aparato. En estos casos se ruega no desenchufar el equipo del suministro eléctrico para que los ventiladores puedan seguir su proceso de enfriado. Cuando el piloto rojo se apaga significa que el dispositivo ha alcanzado la temperatura óptima de trabajo.
3.
INDICADOR DE ENCENDIDO = Cuando la máquina se enciende, la luz se ilumina.
4
Pantalla LED: muestra el amperaje actual.
5.+6.
CONEXIONES PARA LA ANTORCHA
La fuerte corriente del arco de plasma permite una alta velocidad de corte con un excelente acabado. No es necesario un caro gas especial. El uso de aire comprimido y un sencillo manejo le permiten un uso adecuado en la construcción de carrocerías, contenedores, construcciones metálicas, así como en el sector de la instalación de aire acondicionado y el área sanitaria.
7.
CONEXIÓN DEL CABLE DE TIERRA
8.
CONEXIÓN DE GAS/ AIRE
En la parte trasera del equipo se encuentra un tornillo con la marca de tierra. Antes del uso es necesario conectar el equipo a tierra a través de un cable, cuya sección sea de al menos 6 mm2.
10.
CONEXIÓN PARA LA ANTORCHA DEL CORTADOR DE PLASMA.
DIAGRAMA DE LAS CONEXIONES DEL S-PLASMA 50
text_image
Cable de alimentación Compressor de aire manoreductor de presión Seguridad de la carcasa Cable de masa antorcha de plasma pieza de trabajoINFORMACIÓN SOBRE EL S-PLASMA 50
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0 9 894 95
MOSFeT = Este equipo utiliza la tecnología MOSFET. Esta tecnología permite alcanzar, como ninguna otra la máxima productividad. En comparación con la energía utilizada se obtiene un rendimiento extraordinario. ¡El resultado es una eficacia del 93%! Gracias a ello, la corriente se mantiene muy constante, lo que garantiza un acabado de soldadura perfecto. Solamente a través de la tecnología MOSFET se consigue mantener un diseño tan compacto y ligero.
ENCHUFE MONOFÁSICO
El dispositivo trabaja con una enchufe monofásico (230 V).
ACCESORIOS DEL S-PLASMA 50
I. Bolsa
2 Consumibles
3. Manómetro y regulador de presión
4. Pinza de tierra
5. Manguera de aire
6. Antorcha de plasma
Este equipo trabaja con un enchufe trifásico (400 V).
El cable amarillo/verde está previsto para la conexión a tierra PE. Las tres fases (cables negros) pueden ser conectadas a su voluntad a L1, L2 y L3 (se ruega realizar la conexión por un electricista cualificado).
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L1 L2 L3 PEINFORMACIÓN SOBRE EL S-PLASMA 60P / 80P
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9 8 E-PLASMA 60P 3 2 1 0 OFF OFF 5 6 7
MOSFeT = Este equipo utiliza la tecnología MOSFET. Esta tecnología permite alcanzar, como ninguna otra la máxima productividad. En comparación con la energía utilizada se obtiene un rendimiento extraordinario. ¡El resultado es una eficacia del 93%! Gracias a ello, la corriente se mantiene muy constante, lo que garantiza un acabado de soldadura perfecto. Solamente a través de la tecnología MOSFET se consigue mantener un diseño tan compacto y ligero.
ACCESORIOS DEL S-PLASMA 60P/80P
I. Pinza de tierra
2. Manguera de aire
3. Bolsa
4. Antorcha de plasma
5. Consumibles
6. Manómetro y regulador de presión
INFORMACIÓN SOBRE EL S-PLASMA 120
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STAMOS S-PLASMA 120 ON OFF CE 0.02 Stamos GERMANY 4 Amp Current Meter 9 8 5 ABC END 10 7
IGBT = Un transistor bipolar con electrodo de puerta aislado (IGBT) es un componente semiconductor, que se utiliza cada vez más en la electrónica avanzada, ya que combina las ventajas del transistor bipolar (e.g. el buena capacidad de conducción, alta tensión de bloqueo, robustez de los equipos de soldar) y de un transistor de efecto de campo (consumo muy bajo en modo estático).
Otra ventaja de estos transistores es su protección contra cortocircuitos, ya que el IBGT limita el paso de corriente. La tecnología IBGT es un desarrollo de la MOSFET.
ACCESORIOS DEL S-PLASMA 120
1
2
- Manómetro y regulador de presión
- Manguera de aire
- Pinza de tierra
- Antorcha de plasma
DATOS TÉCNICOS
| S-Plasma 50 S- | Plasma 60P S-Plasma 80P S-Plasma 120 | |||
| Voltaje de entrada 230V 400V | 400V 400V | |||
| Frecuencia 50/60 Hz 50/60 Hz | 50/60 Hz 50/60 Hz | |||
| Corriente de entrada 12A 14A | 16A 28A | |||
| Tensión en vacío | 96V | 116V | 200V | 240V |
| Tipo de protección de la carcasa | IP21S | IP21S | IP21S | IP21S |
| Clase de aislamiento H H | H | H | ||
| Protección contra sobretensión | ja | ja | ja | ja |
| Refrigeración | Ventilador | Ventilador | Ventilador | Ventilador |
| Válvula eléctrica | Si | Si | Si | Si |
| Ciclo de trabajo ED máximo amperaje A (%) | 60,00% | 60,00% | 60,00% | 60,00% |
| Corriente de corte | 20-50A | 20-60A | 20-80A | 20-120A |
| Retardo del aire | 10 sec. | 10 sec. | 10 sec. | 10 sec. |
| Ignición | Contacto | Contacto | Contacto | Alta Frecuencia |
| Profundidad de corte | >14mm | >22mm | >27mm | >35mm |
| Ancho de corte | 1mm 1,2mm | 1,2mm | 1,4mm | |
| Conexión del compresor 4,5 bar,30-1001/min. | 6 bar,1701/min. | 6 bar,1701/min. | 6 bar,1701/min. | |
| Fabricado según norma | EN 60974-1 | EN 60974-1 | EN 60974-1 | EN 60974-1 |
| Conformidad de las pautas CE | CE | CE | CE | CE |
| Peso neto | 9 kg 19 kg | 20 kg | 36 kg | |
| Dimensiones LxAxA (mm) | 380x290x160 | 490x210x370 | 495x215x375 | 500x370x350 |
INSTALACIÓN
A. Desempaquetado
Saque todo lo que contiene el paquete y asegúrese de que ha recibido todos los componentes que se enumeran en la lista de embalaje.
B. Entorno de trabajo
Garantice siempre una estancia de trabajo con buena ventilación. El equipo se enfría mediante un ventilador axial, que toma el flujo de aire por la parte posterior.
NOTA: La carcasa debe montarse con los orificios de ventilación próximos al frontal del equipo. Deje por lo menos 15 cm de separación por la parte posterior y lateral, ya que una ventilación insuficiente del aparato reduce el ciclo de trabajo de una manera importante.
C. Conexión de los cables
Todos los equipos disponen de un cable principal de corriente para garantizar el suministro de corriente y tensión en el dispositivo. Cuando el equipo está conectado a la corriente con una tensión mayor a la necesaria o con una fase mal conectada, el equipo puede resultar dañado. Este tipo de daños no están cubiertos por la garantía, sino que son responsabilidad del usuario.
D. Conexión de la antorcha
Conecte la antorcha con el equipo de manera que el tubito de aire al final de la man-guera de la antorcha esté enroscado a la toma en la parte del frontal del dispositivo. Asegure esta conexión con un destornillador, sin apretar en exceso.
MONTAJE DE LA ANTORCHA (S-plasma 50/60P/80P)
A. Proceso de montaje de la antorcha
Coloque la antorcha con el tapón mirando hacia arriba y gírelo. (el tapón sujeta la punta, el anillo cerámico y el electrodo). Retire la punta, el anillo cerámico y el electrodo. Vuelva a montar el electrodo, el anillo de cerámica y la punta de nuevo. Sustituya las piezas que presenten desgaste. Monte el tapón protector de nuevo en la punta de la antorcha y enrósquelo con la mano hasta que esté firme. Cuando note resistencia en este proceso, compruebe el estado de la rosca y el orden de los componentes anteriores.
NOTA
En algunas antorchas, cuyos electrodos no se pueden cambiar, es necesario apretar el electrodo, utilizando unas tenazas, para garantizar una óptima conexión eléctrica.
Uso
A. El principio
Ponga el interruptor principal en la posición „ON“. Colóquese de tal manera que pueda leer la presión del aire del equipo. Pulse el gatillo de la antorcha (empezará a fluir aire de la antorcha), coloque el regulador de aire a 6-7 bar y deje de pulsar el gatillo.
NOTA:
El aire comprimido debe de regularse en un rango de 5 a 8 bar. Puede realizar varias pruebas, pero se ruega no bajar la presión del aire demasiado, para no dañar los consumibles. Fije la pinza de tierra a la pieza de trabajo, prestando atención a sujetarla a la parte principal, no a la que se va a desprender.
B. Corte
I. Corte por contacto
Mantenga la punta de la antorcha a poca distancia de la pieza de trabajo, pulse el gatillo de la antorcha y desplace la punta hasta que entre en contacto con el material y se cree un arco de corte. Después de que se genere el arco de corte, desplace la antorcha en la dirección deseada, teniendo en cuenta que la antorcha debe estar levemente inclinada y en contacto continuo con el material de trabajo. Este método de trabajo se denomina corte Drag. Evite movimientos muy rápidos. Una señal de ello es cuando las chispas salen despedidas hacia arriba. Debe mover la antorcha a una velocidad que las chispas se desprendan hacia abajo. Asimismo, asegúrese de que el material está completamente separado, antes de desplazar la antorcha.
ES
2. Medidas periódicas
Examine si la ventilación funciona y retire el polvo o la suciedad que se haya acumulado en la máquina, incluyendo el filtro de aire.
3. Corte a distancia
En algunos casos puede resultar ventajoso mantener la pistola de la antorcha a una distancia entre 1,58 y 3,17 cm para reducir el material que vuelve a adherirse a la punta, así como para facilitar una mayor penetración en el metal. Este método se debe emplear cuando haya que realizar cortes profundos o surcos. Además, se puede utilizar esta técnica de corte a distancia cuando procese chapas de metal finas, con el fin de reducir el riesgo de salpicaduras de material, que pueden adherirse a la punta y dañarla.
4. Taladrado
Para realizar agujeros coloque la punta a aprox. 3,2 mm del material de trabajo. Mantenga la pistola ligeramente inclinada, para orientar las chispas lejos de la punta de la antorcha y de usted. Accione el arco y baje la punta de la pistola hasta que el arco se extienda y empiece a crearse chispas. Empiece el taladrado a modo de prueba en un material que no vaya a utilizar.
MANTENIMIENTO
Examine la antorcha con regularidad para comprobar su estado de desgaste, posibles grietas o cables dañados. Sustituya o repare cualquier pieza dañada antes del uso del dispositivo. Una punta desgastada puede provocar una reducción de la velocidad, caídas de tensión y cortes torcidos. Un indicio de una boquilla desgastada es una abertura demasiado alargada y grande. El electrodo no debe de estar hundido en la boquilla más de 3,2 mm. Sustituya este consumible si su desgaste es mayor que la medida citada anteriormente. Cuando el tapón de la antorcha no se puede enroscar con facilidad, compruebe el estado de la rosca.
DE
Por la presente confirmamos que los dispositivos detallados en este manual son conformes con las normativas de la CE.
