Easycut 40 - Schneidemaschine GYS - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG Easycut 40 GYS

CUTTING FUMES AND GAS

SICHERHEITSANWEISUNGEN ALLGEMEINE HINWEISE Lesen Sie bitte die Betriebsanleitung vor der ersten Anwendung sorgfältig durch. Veränderungen oder Wartungen am Gerät, die nicht im Handbuch aufgeführt sind, sind zu unterlas- sen. Der Hersteller haftet nich für Verletzungen oder Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung dieses Gerätes enstanden sind. Bei Problemen oder Fragen zum korrekten Gebrauch dieses Gerätes, wenden Sich sich bitte an entsprechend qualiziertes und geschultes Fachpersonal. UMFELD Das Gerät darf nur für Schneidarbeiten benutzt werden, die innerhalb des auf dem Typenschild und/oder im Handbuch angegeben Rahmens liegen. Die Sicherheitsrichtlinien sind zu beachten. Bei unsachgemäßem oder fahrlässigem Gebrauch übernimmt der Hersteller keine Haftung. Verwenden Sie das Gerät nicht in Räumen, in denen sich in der Luft metallische Staubpartikel benden, die Elektrizität leiten können. Achten Sie sowohl beim Betrieb als auch bei der Lagerung des Gerätes auf eine Umgebung, die frei von Säuren, Gasen und anderen ätzenden Substanzen ist. Achten Sie auf eine gute Belüftung und ausreichenden Schutz bzw. Ausstattung der Räumlichkeiten. Temperaturbereich: Gebrauch zwischen -10 und +40 °C (+14 und +104 °F). Lagerung zwischen -20 und +55 °C (-4 und 131 °F) Luftfeuchtigkeit: Unter oder bis einschließlich 50 % bei 40 °C (104 °F). Unter oder bis einschließlich 90 % bei 20 °C (68 °F). Höhe: Bis zu 1000 m über NN (3280 Fuß). INDIVIDUELLER SCHUTZ UND SCHUTZ FÜR ANDERE Das Schneiden kann gefährlich sein und ernsthafte, sogar tödliche Verletzungen verursachen. Während des Schneidens sind die Personen einer gefährlichen Hitzequelle, Lichtbogenstrahlungen, Magnetfeldern (Achtung beim Tragen von Schrittmachern), Elektroschockrisiken, Lärm und Gasausströmungen ausgesetzt. Um sich und andere richtig zu schützen, sind die folgenden Sicherheitsanweisungen zu befolgen: Die Strahlung des Lichtbogens kann zu schweren Augenschäden und Hautverbrennungen führen. Die Haut muss durch geeignete trockene Schutzbekleidung (Schweißerhandschuhe, Lederschürze, Sicherheitsschuhe) geschützt werden. Handschuhe tragen, die die elektrische und thermische Isolierung garantieren Schweißschutz und/oder Schweißschutzhaube mit ausreichend hohem Schutzniveau tragen (je nach Anwendung verschieden). Bei Reinigungstätigkeiten die Augen schützen. Insbesondere sind Kontaktlinsen zu vermeiden. Schirmen Sie den Schweißbereich bei entsprechenden Umgebungsbedingungen durch Schweißvorhänge ab, um Dritte vor Lichtbogenstrahlung, Schweißspritzern, usw. zu schützen. In der Nähe des Lichtbogens bendliche Personen müssen ebenfalls auf Gefahren hingewiesen werden und mit den nötigen Schutzmitteln ausgerüstet werden. Lärmschutzkopfhörer tragen, falls das Schneidverfahren einen Lärmpegel erreichen sollte, der die zugelassene Grenze übersteigt. Bewegliche Teile (Ventilator) auf Abstand halten zu Händen, Haaren und Kleidung. Entfernen Sie unter keinen Umständen das Gerätegehäuse, wenn dieses am Stromnetz angeschlossen ist. Der Hersteller haftet nicht für Verletzungen oder Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung dieses Gerätes bzw. Nichteinhaltung der Sicherheitshinweise entstanden sind. Die gerade geschnittenen Werkstücke sind heiß und können bei ihrer Handhabung Verbrennungen verursachen. Lassen Sie den Brenner vor jeder Instandhaltung / Reinigung bzw. nach jedem Gebrauch unbedingt ausreichend abkühlen (min. 10 min). Achten Sie vor Instandhaltung / Reinigung eines wassergekühlten Brenners darauf, dass Kühlaggregat nach Schweißende ca. 10 min weiterlaufen zu lassen, damit die Kühlüssigkeit entsprechend abkühlt und Verbrennungen vermieden werden.

SCHWEISSRAUCH UND GAS

Beim Plasmaschneiden entstehen Rauchgase bzw. toxische Dämpfe, die zu Sauerstomangel in der Atemluft führen können. Sorgen Sie daher immer für ausreichend Frischluft, technische Belüftung (oder ein zugelassenes Atmungsgerät). Verwenden Sie die Schneidanlagen nur in gut belüfteten Hallen, im Freien oder in geschlossenen Räumen mit ausreichend starker Absaugung, die den aktuellen Sicherheitsstandards entspricht. Achtung, auch in kleineren Bereichen ist während des Schneidprozesses ein Sicherheitsabstand einzuhalten. Außerdem kann das Schneiden von gewissen Werkstoen, die Blei, Cadmium, Zink, Merkur oder sogar Beryllium enthalten, besonders schädlich sein. Die Werkstücke sind vor dem Schneiden zu entfetten. Das Schneiden in der Nähe von Fetten oder Farben ist zu unterlassen.22 EASYCUT

Sorgen Sie für ausreichenden Schutz des Schweißbereiches. Der Sicherheitsabstand für brennbare Materialien beträgt mindestens 11 Meter. Eine Brandschutzausrüstung muss in der Nähe der Schneidearbeiten vorhanden sein. Vorsicht vor Spritzern von heißen Substanzen oder Funkensprühungen, sogar durch Risse hindurch. Sie können eine Brand- oder Explosionsursache sein. Ausreichenden Sicherheitsabstand einhalten. Das gilt sowohl für Personen als auch für brennbare Gegenstände und unter Druck stehende Behälter. Das Schneiden in Containern oder geschlossenen Röhren ist zu unterlassen. Sollten diese oen sein, sind sie von allen brennbaren oder explosiven Substanzen (Öl, Treibsto, Gasrückstände, ...) zu entleeren. Schleifvorgänge dürfen nicht zur Schweißstromquelle oder zu den entzündbaren Stoen hin gerichtet sein. ELEKTRISCHE SICHERHEIT Das Schneidgerät darf ausschließlich an einer geerdeten Netzversorgung angeschlossen werden. Verwenden Sie nur die empfohlenen Sicherungen. Das Berühren stromführender Teile kann tödliche elektrische Schläge oder schwere Verbrennungen verursachen. Berühren Sie daher UNTER KEINEN UMSTÄNDEN Teile des Geräteinneren oder das geönete Gehäuse, wenn das Gerät mit dem Stromnetz verbunden ist. Trennen Sie IMMER das Gerät vom Stromnetz und warten 2 weitere Minuten BEVOR Sie das Gerät önen, damit sich die Spannung der Kondensatoren entladen kann. Schneiden Sie nicht auf dem Boden oder auf feuchten Oberächen. Arbeiten bei Regen sind grundsätzlich verboten! Die elektrischen Kabel dürfen unter keinen Umständen in Kontakt mit Flüssigkeiten jedweder Art kommen. Berühren Sie niemals gleichzeitig Brenner und Masseklemme! Ausschließlich qualiziertem und geschultem Fachpersonal ist es vorbehalten beschädigte Kabel und Brenner auszutauschen. Achten Sie beim Austausch stets darauf das entsprechende Äquivalent zu verwenden. Tragen Sie zur Isolierung beim Schweißen immer trockene Kleidung in gutem Zustand, um selbst vom Schweißstromkreis getrennt zu sein. Achten Sie unabhängig der Umgebungsbedingungen stets auf isolierendes Schuhwerk. GERÄTEKLASSIFIZIERUNG Dieses Gerät der Klasse A ist nicht für den Gebrauch in Wohngebieten vorgesehen, wo die Stromversorgung durch das öentliche Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von leitungsgebundenen Störaussendungen sowie Störstrahlungen im Radiofrequenzbereich kann es zu Schwierigkeiten hinsichtlich der elektromechanischen Verträglichkeit in diesen Gebieten kommen. Das Gerät entspricht nicht der IEC 61000-3-12. Es ist für den Anschluss an private Niederspannungsnetze bestimmt, die mit dem öentlichen Versorgungsnetz und ausschließlich für Mittel- und Hochspannung verbunden sind. Wenn es an ein öentliches Versorgungsnetz für Niederspannung angeschlossen werden soll, obliegt es der Verantwortung des Installateurs oder des Benutzers des Gerätes, nach Rücksprache mit dem Netzbetreiber, dafür zu sorgen, dass das Gerät angeschlossen werden kann. Dieses Gerät ist mit der Norm EN 61000-3-11 konform. ELEKTROMAGNETISCHE AUSSENDUNGEN Elektrischer Strom verursacht beim Durchuss durch einen Leiter elektrische und magnetische Felder (EMF). Der Schneidstrom produziert um den Schneidstromkreis und um das Schneidegerät herum ein elektromagnetisches Feld. Die elektromagnetischen Felder EMF können sich störend auf bestimmte medizinische Implantate auswirken, z.B. Herzschrittmacher. Schutzmaßnahmen für Personen mit medizinischen Implantaten müssen getroen werden. Zum Beispiel, Zugangsbeschränkungen für Passanten oder eine individuelle Risikobewertung für die Benutzer des Gerätes. Alle Gerätebenutzer sollten wie folgt vorgehen, um sich den elektromagnetischen Feldern, die vom Schneidstromkreis ausgehen, so wenig wie möglich auszusetzen:

• Schneidstromkabel gebündelt verlegen und mit Kabelbindern befestigen, wenn möglich;

• sich so weit wie möglich mit Kopf und Brustkorb vom Schneidstrom fernhalten;

• darauf achten, dass sich die Kabel niemals um den Körper wickeln;

• Den Körper nicht zwischen die Schneidstromkabel bringen; die zwei Schneidstromkabel sollten sich auf der gleichen Körperseite benden;

• Massekabel des zu bearbeitenden Werkstücks so nahe wie möglich zum Schneidbereich anschließen

• nicht neben der Schneidstromquelle arbeiten, sich nicht darauf setzen oder daran anlehnen;

• beim Transport der Schneidstromquelle nicht schweißen. Durch den Betrieb dieses Gerätes können elektromedizinische, informationstechnische und andere Geräte in ihrer Funktionsweise beeinträchtigt werden. Personen, die Herzschrittmacher oder Hörgeräte tragen, sollten sich vor Arbeiten in der Nähe der Maschine, von einem Arzt beraten lassen.23 EASYCUT

EMPFEHLUNGEN ZUR AUSWERTUNG DES SCHNEIDBEREICHS UND DES SCHNEIDGERÄTES Allgemeines Der Der Anwender ist für die korrekte Benutzung des Schweißgerätes und des Materials gemäß der Herstellerangaben verantwortlich. Treten elektromagnetischer Störungen auf, liegt es in der Verantwortung des Anwenders mit Hilfe des Herstellers eine Lösung zu nden. Die korrekte Erdung des Schweißplatzes inklusive aller Geräte hilft in vielen Fällen. In einigen Fällen kann eine elektromagnetische Abschirmung des Schweißstroms erforderlich sein. Eine Reduzierung der elektromagnetische Störungen auf ein niedriges Niveau ist auf jeden Fall erforderlich. Bewertung des Schneidbereichs Vor der Installation eines Lichtbogenschneidgerätes muss der Benutzer die potentiellen elektromagnetischen Probleme im Umfeld bewerten. Folgendes ist dabei zu beachten: a) gibt es über, unter und seitlich des Lichtbogenschneidgerätes weitere Netz-, Steuer-, Signal- und Telefonleitungen; b) Radio- und Fernsehempfänger bzw. Radio- und Fernsehsender; c) Computer und andere Steuergeräte; d) kritische Sicherheitsgeräte, wie z.B. Schutz von Industrieapparaten e) Gesundheit von Personen in der Nähe, zum Beispiel mit Herzschrittmachern oder Hörgeräten; f) Material für die Kalibrierung und Messung; g) Immunität gegenüber anderen Geräten in der Umgebung Der Benutzer muss sich vergewissern, dass die anderen Geräte, die in der Umgebung benutzt werden, kompatibel sind. Das kann zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich machen; h) Tageszeit, wann das Schneiden oder die anderen Tätigkeiten ausgeführt werden sollen. Die Größe des zu berücksichtigenden Umfelds ist abhängig von der Gebäudestruktur und den anderen Tätigkeiten (Gegebenheiten?), die dort vorhanden sind. Das Umfeld kann sich über den Bereich der Anlage hinaus erstrecken. Bewertung der Schneidanlage Neben der Überprüfung des Schweißplatzes kann eine Überprüfung des Schneidgerätes dazu dienen, Störfälle zu ermitteln und zu lösen. Die Auswertung der Emissionen sollte die Maßnahmen vor Ort einschließen, wie es vorgeschrieben ist in Artikel 10, CISPR 11. Die Maßnahmen vor Ort können es auch ermöglichen, die Wirksamkeit der Abschwächungsmaßnahmen zu bestätigen. HINWEISE ÜBER DIE METHODEN ZUR REDUZIERUNG ELEKTROMAGNETISCHER FELDE a. Öentliches Stromversorgungsnetz: Das Lichtbogenschneidgerät sollte an das öentliche Versorgungsnetz gemäß den Herstellerangaben angeschlossen werden. Falls Störungen auftreten, kann es notwendig sein, zusätzliche Vorbeugemaßnahmen zu treen, wie Filterung des öentlichen Versorgungsnetzes. Es empehlt sich, das Netzkabel eines installierten Lichtbogenschneidgerätes in einem metallischen Leitungsrohr oder Entsprechendes dauerhaft abzuschirmen. Die elektrische Kontinuität der Abschirmung sollte über seine gesamte Länge erfolgen. Zweckmäßig ist es, die Abschirmung an die Schneidstromquelle anzuschließen, um einen guten elektrischen Kontakt zu bekommen zwischen der Rohrleitung und dem Gehäuse der Schneidstromquelle. b. Wartung des Lichtbogenschneidgerätes: Das Lichtbogenschneidgerät sollte routinemäßig gewartet werden, unter Beachtung der Empfehlungen des Herstellers. Es ist besser, wenn alle Anschlussstellen, Serviceklappen und Hauben geschlossen und korrekt verriegelt sind, wenn das Lichtbogenschneidgerät in Betrieb ist. Das Lichbogenschneidgerät sollte auf keinen Fall verändert werden, abgesehen von den Änderungen und Einstellungen, die in der Gebrauchsanweisung des Herstellers beschrieben sind. Insbesondere wird empfohlen, dass die Funkenstrecke der Zündvorrichtungen und die Stabilisierung des Lichtbogens nach den Angaben des Herstellers eingestellt und gewartet werden. c. Schneidkabel: Es empehlt sich, dass die Kabel so kurz wie möglich sind, dicht nebeneinander gebündelt verlegt, in Bodennähe oder auf dem Boden verlaufen. d. Potentialausgleich: Der Anschluss aller metallischen Gegenstände in der Umgebung sollte in die Planung einbezogen werden. Bei gleichzeitiger Berührung der Elektrode und der Metallstücke, die an das zu schneidende Werkstück angeschlossen sind, erhöht sich für den Benutzer das Risiko eines Elektroschocks. Es ist ratsam, den Benutzter vor solchen metallischen Gegenständen zu isolieren. e. Erdung des zu schneidenden Werkstücks: Wenn das zu schneidende Werkstück wegen der elektrischen Sicherheit, oder aufgrund seiner Abmessungen und seines Standortes nicht geerdet ist, was zum Beispiel der Fall ist bei Schisrümpfen oder bei Metallgerüsten an Gebäuden, kann eine Erdung des Werkstücks - in gewissen Fällen und nicht systematisch - die Emissionen vermindern. Es ist darauf zu achten, dass die Erdung von Werkstücken vermieden wird, die die Verletzungsgefahr für die Benutzer erhöhen oder weiteres elektrisches Material beschädigen könnten. Falls notwendig, sollte die Erdung des zu schneidenden Werkstücks direkt erfolgen. Allerdings ist in gewissen Ländern der direkte Anschluss nicht zugelassen. Dann ist es besser, den Anschluss mit Hilfe eines für das jeweilige Land geeigneten und zugelassenen Kondensators vorzunehmen. f. Schutz und Trennung: Eine Abschirmung von anderen Einrichtungen in der Umgebung oder der gesamten Schweißeinrichtung kann die Störungen reduzieren. TRANSPORT Die Schneidstromquelle ist oben mit einem Tragegri versehen. Das Gewicht des Gerätes ist nicht zu unterschätzen. Der Gri darf nicht zu Befestigungszwecken verwendet werden. Ziehen Sie bitte niemals an Brenner oder Kabeln, um das Gerät zu bewegen. Das Gerät darf ausschließlich in vertikaler Position transportiert werden. Stromquelle nicht über Personen oder Gegenstände hinweg reichen. AUFSTELLUNG Halten Sie sich an die folgenden Leitlinien:

• Stellen Sie das Gerät ausschließlich auf festen und sicheren Grund, dessen Neigungswinkel nicht größer als 10° ist.

• Für ausreichenden Raum für Belüftung der Schneidstromquelle und Zugang zu den Bedienelementen sorgen.

• Nicht in einer Umgebung mit metallischen, leitfähigen Staubpartikeln benutzen.

• Die Schneidstromquelle muss vor Regen und Sonnenstrahlen geschützt sein.

• Das Gerät erfüllt die Schutzklasse IP21, das bedeutet:24 EASYCUT

- Schutz vor Eindringen von gefährlichen Festkörperpartikeln im Durchmesser von > 12.5 mm - Schutz vor vertikalem Fallen von Wassertropfen Die Kabel für den Netzanschluss, für die Verlängerung und für das Schneiden müssen vollständig abgerollt sein, um eine Überhitzung zu vermeiden. Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Beschädigungen, die durch unsachgemäße und fahrlässige Handhabung des Gerätes an Personen und Gegenständen verursacht wurden. Der Hersteller haftet nich für Verletzungen oder Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung dieses Gerätes enstanden sind. WARTUNG / HINWEISE Das Gerät muss vor Wartungsarbeiten ausgeschaltet sein. Zwei Minuten abwarten, bevor es mit der Wartung des Gerätes begonnen wird. Im Innenbereich sind die Spannungen und Stromstärken hoch und gefährlich.1 - Wartung des Luftlters:

• Es ist notwendig, den Luftlter regelmäßig zu entleeren. Dazu die orangene Taste unterhalb des Filters gedrückt halten.
• Demontage:- Luftzufuhr ausschalten- Filterglocke greifen, Verriegelungsknopf eindrücken und Filterglocke um 45° nach links drehen- Filterglocke nach unten ziehen und absetzen - Das Filterteil ist weiß. Es ist entweder zu reinigen oder zu ersetzen.2 - Regelmäßige Wartung:
• Das Gerät sollte regelmäßig mit Druckluft gereinigt und die elektrische Sicherheit (DGUV V3) geprüft werden. Bei der Gelegenheit den Anschluss der elektrischen Verbindungen mit einem isolierten Werkzeug durch Fachpersonal überprüfen lassen.
• Regelmäßig den Zustand des Netzkabels kontrollieren. Wenn das Kabel beschädigt ist, muss es vom Hersteller, seinem Kundendienst oder einer Person mit ähnlicher Qualikation ersetzt werden, um Gefahren vorzubeugen.• Lüftungsschlitze des Gerätes nicht bedecken, um die Luftzirkulation zu erleichtern.• Den Brennerkörper auf Risse oder ungeschützte Kabel überprüfen.• Verschleißteile überprüfen, ob sie richtig montiert und nicht verschlissen sind.
• Diese Stromquelle darf nicht zum Auftauen von gefrorenen Wasserleitungen, zur Batterieauadung und zum Starten von Motoren benutzt werden.

INSTALLATION - PRODUKTFUNKTION

Nur vom Hersteller geschultes und erfahrenes Fachpersonal ist zur Durchführung der Installation befugt. Vor Installation ist sicherzustellen, dass der Generator vom Netz getrennt ist. Es wird empfohlen, die mit dem Gerät mitgelieferten Schweißkabel zu verwenden, um die optimalen Produkteinstellungen zu erhalten.

LIEFERZUSTAND DES GERÄTES

EASYCUT 25 EASYCUT 40Art.-Nr. 065543 Art.-Nr. 029743 4 m TPT 25 TPT 40 2 m - 10 mm²Starterkit Druckluftverbindung8 mm 8 mmDas mit dem Generator mitgelieferte Zubehör ist nur für das jeweilige Modell zu benutzen. GERÄTEBESCHREIBUNG (ABB. I) 1- Inkrementale Schaltäche 5- Luftlter2- Brenner Anschlussstecker 6- An-, Ausschalter3- Anschluss Masseklemme 7- Netzkabel

4- Anschluss Druckluftversorgung 8- Druckluftregler (Einstellung des Luftdrucks)

MENSCH-MASCHINE SCHNITTSTELLE (MMS) (ABB -2)

1- Kontrollleuchte Spannungsversorgung (grün) 5- Auswahltaste (Luftdruck oder Schneidmodus)

2- Thermoschutz- und Überstromschutzanzeige (gelb) 6- Auswahlanzeige des Luftdrucks

3- Meldeleuchte für Fehler im Brenner und Luftdruck 7- Meldeleuchte für den Schneidstart

4- Einstellung des Schneidstroms 8- Anzeige des gemessenen Druckluftwertes (LED)25

SPANNUNGSVERSORGUNG Das Gerät ist mit einem Schutzkontaktsstecker (Schukostecker) (EEC7/7) ausgestattet und muss an eine einphasige, geerdete 230V/16A (50-60Hz) Schutzkontaktsteckdose angeschlossen werden. Die Stromaufnahme (I1e) bei maximaler Leistung ist auf dem Typenschild der Maschine angegeben. Überprüfen Sie, ob ihre Stromversorgung und Schutzeinrichtungen (Sicherungen und/oder Fehlerstromschutzschalter) mit den für den Betrieb des Gerätes nötigen Werten übereinstimmen. (I1max) Bei intensiver Nutzung vorzugsweise einen 32A Stecker benutzen, der von einer 32A Sicherung geschützt wird. Der Gerätstecker muss immer erreichbar sein. Sie werden von einer Stromquelle 230 V +/- 15 % (50 - 60 Hz) MIT ERDUNG versorgt. Das Gerät darf nur an eine einphasige Spannungsversorgung mit verbundenem Erdungskabel angeschlossen werden. Für eine maximale Auslastung während des Gebrauchs wird der aufgenommene Eektivstrom (I1e) am Gerät angezeigt. Die Spannungsversorgung und deren Schutz (Sicherung und/oder Sicherungsautomat) überprüfen, ob sie für den Strom geeignet sind, den das Gerät beim Einsatz benötigt.

ANSCHLUSS AN STROMAGGREGAT

Das Gerät ist nicht vor den regelmäßigen, vom Stromaggregat produzierten Überspannungen geschützt. Vom Anschluss an solch einen Versorgungs- typ wird deshalb abgeraten.

GEBRAUCH VON VERLÄNGERUNGSKABELN

Alle Verlängerungskabel müssen die für die Gerätespannung geeignete Größe und Querschnitt haben. Verlängerungskabel nach den nationalen Vor- schriften verwenden. Eingangsspannung Querschnitt der Verlängerung (<45m) 230 V 6 mm² DRUCKLUFTVERSORGUNG Die Druckluftversorgung kann durch einen Kompressor oder eine Druckluftasche erfolgen. Ein Druckluftmesser muss unabhängig von der Versor- gungsart verwendet werden. Er muss in der Lage sein, das Gas an die Druckluftversorgung des Plasmaschneiders zu leiten. Das Gerät verfügt über einen integrierten Luftlter (5 μm), aber eine zusätzliche Filterung kann je nach Luftqualität erforderlich sein (Schmutzlter, Ref. 039728 optional). Eine schlechte Luftqualität hat eine Verringerung der Schnittgeschwindigkeit, eine Verschlechterung der Schnittqualität, eine Vemin- derung der Schnittstärkenleistung und eine Verkürzung der Lebensdauer der Verschleißteile zur Folge. Für einen optimalen Wirkungsgrad sollte der Druckluft entsprechend der Norm ISO 8573-1, Klasse 1.2.2 eingestellt sein. Der maximale Taupunkt sollte - 40 °C , die maximale Ölkonzentration (Aerosol, Flüssigkeit und Dampf) 0,1 mg/m³ betragen. Gasversorgung über einen Inertgasschlauch mit Innendurchmesser 9,5 mm und einer Schnellkupplung an die Stromquelle anschließen. Der Druck sollte 9 bar nicht übersteigen, sonst könnte die Filterglocke explodieren. Der empfohlene Eingangsdruck während der Luftzirkulation beträgt 2.5 bis 6.5 bar, mit einer Durchussmenge von mindestens 115 ltr/min.

KONFIGUARATION DES BRENNERS

Die Brenner werden von der Umgebungsluft gekühlt und benötigen kein besonderes Kühlverfahren.

1 -HALTBARKEIT DER VERSCHLEISSTEILE

Wie´häug die Verschleißteile ausgetauscht werden hängt von einigen Faktoren ab:

• Stärke des geschnittenen Materials

• Durchschnittliche Schnittmenge

• Luftqualität (Vorhandensein von Öl, Feuchtigkeit oder anderen Verschmutzungen)

• Durchstechen des Metalls oder Schnittbeginn an der Kante.

• Geeigneter Abstand zwischen Brenner und Werkstück beim Schneiden Unter normalen Gebrauchsbedingungen: - Beim manuellen Schneiden nutzt sich zuerst die Elektrode ab26 EASYCUT

Verschleißteile des Brenners

4 m Düsenhalter Schneiddüse ElektrodeDiusor

Vor dem Auswechseln der Verschleißteile ist die Stromversorgung mit dem Schalter zu trennen, der sich hinten am Gerät bendet. Für den Gebrauch des Brenners sind alle zugehörigen Verschleißteile in der richtigen Reihenfolge zu montieren: Elektrode, Diusor, Schneiddüse und Düsenhalter.Düsenhalter Schneiddüse Diusor Elektrode Brenner

GEBRAUCH DES GENERATORS

1 - MASSEKLEMME AN DAS ZU SCHNEIDENDE WERKSTÜCK ANSCHLIESSEN Den richtigen elektrischen Kontakt sicherstellen und das Kabel nicht auf den Schneidpfad legen Achtung: Farbe ist für den Kontakt zwischen dem metallischen Werkstück und der Masseklemme hinderlich und deshalb zu entfernen.2 - VORHANDENSEIN ALLER VERSCHLEISSTEILE DES BRENNERS ÜBERPRÜFEN UND WIE FOLGT ANSCHLIESSEN:Stecker des Brennerkabels (A) in die Anschlussbuchse (E) stecken und das Teil B festschrauben. Darauf achten, dass der Brenner richtig festgeschraubt ist. Um den Brenner zu entfernen, auf gleiche Weise wie oben beschrieben losschrauben.

3 - GERÄT STARTEN und überprüfen, ob die Kontrollleuchte für die Spannungsversorgung (1) aueuchtet.

4 - KONFIGURATIONSTABELLE (Abb. -2)Grüne Kontrollleuchte (1) «ON»

Wenn das Gerät eingeschaltet ist, leuchtet die Kontrollleuchte. Beim Abschalten des Stroms erlischt die grüne Kontrollleuchte, aber das Gerät bleibt eingeschaltet, solange wie das Netzkabel angeschlossen ist.Orangene Kontrollleuchte (2) Überhitzung: orangene Kontrollleuchte blinkt einmal pro Sekunde. Einige Minuten warten, die Leuchte geht aus, und das Gerät beginnt wieder zu funktionieren. Überstromstärke im Primärstromkreis: orangene Kontrollleuchte leuchtet dauerhaft. Gerät ausschalten (mit Hauptschalter) und wieder einschalten.27 EASYCUT

Orangene Kontrollleuchte (3) Brenner ist nicht angeschlossen: orangene Kontrollleuchte leuchet dauerhaft. Brenneranschluss und Schutzmantel überprüfen. Kein Luft oder unzureichender Druck: orangene Kontrollleuchte blinkt einmal pro Sekunde. Luft überprüfen und Druck auf über 2,5 bar einstellen. Überprüfen, ob Abgasleitung verdreht ist.5 - DRUCKLUFTEINSTELLUNG (Abb. -2) Auf Taste drücken und auswählen. Einen Luftdruck zwischen 2,5 und 6,5 bar wählen.6 - STROMEINSTELLUNG (Abb. -2) Rändelschraube benutzen zur Einstellung des Stroms je nach Stärke und Art des Bleches. Siehe die auf dem Gehäuse des Plasmaschneiders aufgedruckten Angaben.7 - START DES SCHNEIDVORGANGS (Abb.-2)Auf Taste drücken und auswählen, um den Schneidvorgang zu beginnen. SICHERHEITSWIPPTASTER Zur Vorbeugung vor einem versehentlichen Zünden ist der Brenner mit einem Sicherheits-Schnappschloss ausgestattet: Schnappschloss entriegeln und Brennertaster drücken wie unten beschrieben:

Tragen Sie eine geeignete Schutzausrüstung. Halten Sie den Brennerkopf von sich fern. Halten Sie die Hände weg vom Schneidpfad. Richten Sie den Brenner niemals auf sich oder andere.

KNIFFE FÜR DAS SCHNEIDEN

• Brennerdüse leicht über das Werkstück führen, um einen gleichmäßigen Schnitt zu erzielen. Das ermöglicht einen konstanten und richtigen Abstand.

• Vergewissern Sie sich, dass während des Schneidens die Funken unterhalb des Werkstücks austreten. Die Funken sollten beim Schneiden leicht hinter dem Brenner zurückbleiben (in einem Winkel von 15° bis 30° aus der Vertikalen).
• Wenn die Funken vom Werkstück nach oben entweichen, bewegen Sie den Brenner langsamer oder erhöhen Sie den Ausgangsstrom.
• Für gerade Schnitte nehmen Sie ein Lineal zur Hilfe. MANUELLES SCHNEIDEN AN DER KANTE DES WERKSTÜCKS

Masseklemme am Werkstück befestigen, Brennerdüse senkrecht (90°) zur Werks-tückkante halten. Zur Zündung des Lichtbogens drücken Sie den Brennertaster, bis das Werkstück vollständig durchtrennt ist.28 EASYCUT

Wenn das Werkstück durchtrennt ist, führen Sie die Brennerdüse leicht über das Werkstück, um mit dem Schneiden fortzufahren. Versuchen Sie, einen gleichmäßigen Rhythmus beizubehalten. DURCHSTECHEN EINES WERKSTÜCKS / SCHNEIDEN IN WERKSSTÜCKMITTE

Halten Sie den Brenner mit angebrachter Masseklemme im Winkel von ungefähr 30° zum Werkstück.

Um den Lichtbogen zu zünden, drücken Sie auf den Brennertaster, und halten Sie dabei einen Winkel von 30° zum Werkstück ein.

Brenner stillhalten und Brennertaster drücken. Wenn die Funken unter dem Werks- tück austreten, hat der Lichtbogen das Material durchstochen.

Wenn das Werkstück durchtrennt ist, führen Sie die Brennerdüse leicht über das Werkstück, um mit dem Schneiden fortzufahren. Ver- suchen Sie, einen gleichmäßigen Rhythmus beizubehalten.29 EASYCUT

INSPEKTION DER VERSCHLEISSTEILE (MONTAGE UND DEMONTAGE, SIEHE S. 26) Ersatz- teile Aktionen Lösungen Düsenhalter Oberäche auf Beschädigungen oder Abnutzungen überprüfen. Düsenhalter austauschen, wenn diese sehr beschädigt zu sein scheint (Verbrennungsspuren). Schneiddüse Internes Loch der Schneiddüse visuell überprüfen. OK NOK Schneiddüse austauschen, falls das Loch nicht mehr rund ist. Diusor Oberäche und Innenraum des Diusors auf Beschädigungen oder Abnu- tzungen überprüfen. Die Löcher für den Gasausgang dürfen nicht verstopft sein. Diusor austauschen, wenn die Oberäche beschä- digt oder abgenutzt ist, oder wenn die Löcher für den Gasausgang verstopft sind. Elektrode Internes Loch der Elektrode visuell überprüfen.

NOK Elektrode austauschen, sobald der Einsatz abgenutzt ist (Schrumpfung 1,5 mm).

Das Gerät lässt sich nicht einschalten - Überprüfen, ob das Netzkabel richtig angeschlossen ist - Überprüfen, ob das Gerät an der Hauptstromtafel oder am Verteiler- kasten eingeschaltet ist - Überprüfen, ob die Netzspannung zu schwach ist (mehr als 15 % unter der Nennspannung) - Überprüfen, ob der Schutzschalter ausgelöst hat Pilotlichtbogen reißt ab. - Abgenutzte Verschleißteile - Kein elektrischer Kontakt zwischen der Schneiddüse und der Elektrode Schneidlichtbogen reißt ab. - Schnittgeschwindigkeit zu niedrig - Schlechter Massekontakt - Schneidhöhe zu groß Unzureichende Penetration - Schn ittgeschwindigkeit zu hoch - Nicht genügend Strom - Stärke des Werkstücks zu groß Lichtbogen stottert und zischt - Luftlter entleeren - Filterpatrone muss gereinigt oder ersetzt werden GARANTIE Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschließlich bei Fabrikations- oder Materialfehlern, die binnen 24 Monate nach Kauf angezeigt werden (Nachweis Kaufbeleg). Die Garantieleistung erfolgt nicht bei:

• Durch Transport verursachten Beschädigungen.

• Normalem Verschleiß der Teile (z.B. : Kabel, Klemmen, usw.) sowie Gebrauchsspuren.

• Von unsachgemäßem Gebrauch verursachten Defekten (Sturz, harte Stöße, Demontage).

• Durch Umwelteinüsse entstandene Defekte (Verschmutzung, Rost, Staub). Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz (Unterschrift) des zuvor vorgelegten Kostenvoranschlages durch den Besteller. Im Fall einer Garantieleistung trägt GYS ausschließlich die Kosten für den Rückversand an den Fachhändler.30 EASYCUT

GEBRUIK VAN VERLENGSNOER

) / entsprechende Arbeitsspannung (U