EASYMIG 110-130-140-150 - Schweißgerät GYS - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG EASYMIG 110-130-140-150 GYS

ÂÀ WARNHINWEISE - SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ALLGEMEINEANWEISUNG

Diese Anweisungen müssen vor dem Einsatz des Gerätes gelesen und richtig verstanden werden. Nehen Sie nur die in der Anleitung beschriebenen Veränderungen und Wartun- gen vor.

Der Hersteller haftet nicht für Personen- oder Sachschäden jeglicher Art, die auf eine nicht konforme Benutzung entgegen den Anweisungen in diesem Handbuch zurückzuführen sind. Bei mangelnden Wissen zum Umgang muss eine Fachperson zum richtigen Umgang mit der Anlage konsultiert werden.

UMFELD Diese Anlage darf nur für SchweiBarbeiten innerhalb des auf dem Typenschild und/oder im Handbuch angegeben begrenzten Rahmen benutzt werden. Die Sicherheitsanweisungen sind zu beachten. Im Falle eines zweckwidrigen oder gefährlichen Gebrauchs über- nimmt der Hersteller keine Haftung. Das Gerät muss in einem Raum benutzt werden, der frei ist von Staub, Säure, entzündbarem Gas oder anderen korrosiven Substanzen. Das gleiche gilt für seine Lagerung. Eine ausreichende Luftzirkulation beim Gebrauch ist

Temperaturbereich:Gebrauch zwischen -10 und +40 °C (+14 und +104 °F). Lagerung zwischen -20 und +55 °C (-4 und 131 °F).

Luftfeuchtigkeit: Unter oder bis einschlieBlich 50 % bei 40 °C (104 °F). Unter oder bis einschlieBlich 90 % bei 20 °C (68 °F).

Hôhe: Bis zu 1000 m über Meeresspiegel (3280 FuB).

INDIVIDUELLER SCHUTZ UND SCHUTZ FÜR ANDERE LichtbogenschweiBen kann gefährlich sein und ernsthafte, sogar tôtliche Verletzungen verursachen. Während des SchweiBens ist die Person einer gefährlichen Hitzequelle, Lichtbogenstrahlung, Magnetfeldern (Achtung beim Tragen von Schrittmachern), Elektro- schockrisiken, Lärm und Gasausstrômungen ausgesetzt. Um sich und andere richtig zu schützen, sind die folgenden Sicherheit- sanweisungen zu befolgen:

Zum Schutz vor Verbrennungen und Strahlungen ist die richtige Kleidung zu tragen, die den gesamten Kôrper abdeckt: ohne Aufschlag, isolierend, trocken, unentzündbar und in gutem Zustand.

Handschuhe tragen, die die elektrische und thermische Isolierung sicherstellen.

SchweiBschutz und/oder SchweiBschutzhaube mit ausreichend hohem Schutzniveau tragen (je nach Anwendung ver- schieden). Bei Reinigungstätigkeiten die Augen schützen. Insbesondere Kontaktlinsen sind zu untersagen. Zur Absi- cherung des SchweiBbereiches gegen Lichtbogen, Spritzern und glühenden Abfallstoffen kann es manchmal notwen- dig sein, die Bereiche durch unentflammbare Vorhänge abzugrenzen. Die Personen im SchweiBbereich sind zu informieren, dass sie weder in die Lichtbogenstrahlung noch auf die glühenden SchweiBstücke starren, und dass sie angemessene Schutzkleidung tragen.

Schutzhelm gegen den Lärm tragen, falls das SchweiBverfahren einen Lärmpegel erreichen sollte, der die zugelas- sene Grenze übersteigt.

Mit Händen, Haaren und Kleidern Abstand zu beweglichen Teilen (Ventilator) halten. Niemals die Schutzvorrichtun- gen des Kühlaggregats entfernen, wenn die SchweiBstromquelle unter Spannung steht. Der Hersteller übernimmt im Falle eines Unfalls keine Haftung.

Die gerade geschweïñiten Werkstücke sind heiB und kônnen bei der Handhabung Verbrennungen verursachen. Vor jeder Wartung des Brenners oder des Elektrodenhalters ist zu überprüfen, ob diese kalt genug sind, was nach min- destens 10 Minuten Wartezeit der Fall sein sollte. Das Kühlaggregat muss bei Einsatz eines wassergekühlten Bren- ners eingeschaltet sein, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit keine Verbrennungen verursachen kann. Für den Schutz von Personen und Sachen ist es wichtig, den Arbeitsbereich vor dem Verlassen abzusichern.

SCHWEISSRAUCH UND GAS

® Beim SchweiBen entstehender Rauch, Gas und Staub sind gesundheiïtsschädlich. Eine ausreichende Lüftung ist vorzusehen, in manchen Fällen ist eine Luftzufuhr erforderlich. Im Falle einer unzureichender Belüftung kann eine =

Frischluftmaske eine Lôsung sein. Effizienz der Luftzufuhr gemä Sicherheitsnormen überprüfen.

Achtung, auch in kleineren Bereichen ist zur Überwachung des SchweiBprozesses ein Sicherheitsabstand einzuhalten. AuBerdem kann das SchweiBen von gewissen Stoffen schädlich sein, insbesondere, wenn sie Blei, Cadmium, Zink, Merkur oder sogar Beryllium enthalten. Die Werkstücke sind vor dem SchweiBen zu entfetten. Die Flaschen müssen in offenen oder gut gelüfteten Bereichen gelagert werden. Sie müssen in vertikaler Position stehen und mit Halterungen oder auf einem Laufwagen befestigt sein.

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Das SchweiBen in der Nähe von Fett oder Farbe ist zu untersagen.

BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR

“\ SchweiBbereich komplett absichern, entflammbare Stoffe in mindestens 11 Meter Entfernung aufbewahren. Eine Brandschutzausrüstung muss in der Nähe der SchweiBarbeiten vorhanden sein.

Vorsicht vor Spritzern von heiBen Substanzen oder Funkensprühungen, sogar durch Risse hindurch. Sie Kônnen eine Brand- oder Explosionsursache sein. Ausreichenden Sicherheitsabstand einhalten für Personen, brennbare Gegenstände und unter Druck stehende Behälter. Das SchweiBen in Containern oder geschlossenen Rôhren ist zu untersagen. Sollten diese offen sein, sind sie zu entleeren von allen brennbaren oder explosiven Substanzen (Ôl, Treibstoff, Gasrückstände, …). Schleifvorgänge dürfen nicht zur SchweiBstromquelle oder zu den entzündbaren Stoffen hin ausgerichtet sein.

GASDRUCKAUSRÜSTUNG Austretendes Gas kann in hoher Konzentration zum Erstickungstod führen. Sorgen Sie daher immer für eine gut belüftete Arbeits- und Lagerumgebung.

Achten Sie darauf, dass die Gasflaschen beim Transport verschlossen sind und das SchweiBgerät ausgeschaltet ist. Lagern Sie die Gasflaschen ausschlieBlich in vertikaler Position und sichern Sie sie z.B. mithilfe eines entsprechenden Gasflaschenfahrwagens gegen Umkippen.

VerschlieBen Sie die Flaschen nach jedem SchweiBvorgang. Schützen Sie sie vor direkter Sonneneinstrahlung, offenem Feuer und starken Temperaturschwankungen (z.B. sehr tiefen Temperaturen).

Positionieren Sie die Gasflaschen stets mit ausreichendem Abstand zu SchweiB- und Schleifarbeiten bzw. jeder Hitze-, Funken- und Flammenquelle.

Halten Sie mit den Gasflaschen Abstand zu Hochspannung und SchweiBarbeiten. Das SchweiBen einer Druckglasflasche ist untersagt. Bei Erstôffnung des Gasventils muss der Plastikverschluss/Garantiesiegel von der Flasche entfernt werden. Verwenden Sie ausschlieBlich Gas, das für die SchweiBarbeit mit den von Ihnen ausgewählten Materialen geeignet ist.

ELEKTRISCHE SICHERHEIT

Das Gerät darf nur an einem Anschluss mit vorschriftsmäBig angeschlossenem Schutzleiter betrieben werden. Die in der abgebildeten Tabelle empfohlenen SicherungsgrôBen sind zu verwenden. Eine elektrische Entladung kann die direkte oder indirekte Ursache für einen ernsten, sogar tôdlichen Unfall sein.

Niemals spannungsführende Teile berühren, sowohl innerhalb als auch auBerhalb der unter Spannung stehenden Stromquelle (Brenner, Zangen, Kabel, Elektroden); denn diese sind an den SchweiBstromkreis angeschlossen. Vor dem Üffnen der SchweiBstromquelle muss diese für mindestens zwei Minuten vom Stromnetz getrennt werden, damit sich alle Kondensatoren entladen kônnen. Nicht gleichzeitig Brenner oder Elektrodenhalter und Masseklemme berühren. Darauf achten, dass Kabel und Brenner, wenn sie beschädigt sind, durch qualifiziertes und geschultes Personal ausgetauscht werden. Die GrôBe des Kabelquerschnitts richtet sich nach der jeweiligen Anwendung. AusschlieBlich trockene und gut erhaltene Kleidung tragen, um sich vom SchweiBstromkreis zu isolieren. Isolierendes Schuhwerk tragen, unabhängig vom Arbeitsumfeld.

GERÂTEKLASSIFIZIERUNG ACHTUNGI Dieses Gerät wird als Klasse À Gerät eingestuft. Es ist nicht für den Einsatz in Wohngebieten bestimmit, in denen die lokale Energieversorgung über das ôffentliche Niederspannungsnetz geregelt wird. In diesem Umfeld ist es auf Grund von Hochfrequenz-Stôrungen und Strahlungen schwierig die elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten.

D: ACHTUNGI Dieses Gerät ist nicht mit der Norm IEC 61000-3-12 konform. Es ist dafür bestimmt, an private Niederspannungsnetze angeschloBen zu werden, die an ôffentliche Stromnetze mit mittlerer und hoher Spannung angeschlossen. Bei Betrieb am ôffentlichen Niederspannungsnetz, muss der Betreiber des Geräts sich beim

VAN Versorgungsnetzbetreiber informieren, ob das Gerät für den Betrieb geeignet ist.

Dieses Gerät ist mit der Norm EN 61000-3-11 konform. ELEKTROMAGNETISCHE FELDER ® Elektrischer Strom verursacht beim Durchfluss durch einen Leiter elektrische und magnetische Felder (EMF). Der

SchweiïBstrom produziert ein elektromagnetisches Feld um den SchweiBstromkreis und um das SchweiBgerät herum.

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Die elektromagnetischen Felder EMF kônnen sich stôrend auf bestimmte medizinische Implantate auswirken, z.B. Herzschrittmacher. SchutzmaBnahmen für Personen mit medizinischen Implantaten müssen getroffen werden. Zum Beispiel, Zugangsbeschränkungen für Passanten oder eine individuelle Risikobewertung für die SchweiBer.

Wie folgt vorgehen, um die Wirkung elektromagnetische Feldern, die vom SchweiBstromkreis ausgehen, zu minimieren: + Kabel zusammen verlegen und mit Kabelbindern befestigen, wenn môglich;

- sich so weit wie môglich mit Kopf und Brustkorb vom SchweiBstrom entfernt halten;

+ SchweiBkabel niemals um den Kôrper wickeln;

+ den Kôrper nicht zwischen die SchweiBkabel bringen;

- Massekabel am Werkstück so nahe wie môglich zum SchweïiBbereich anschlieBen

- nicht neben der SchweiBstromquelle arbeiten, sich nicht darauf setzen oder anlehnen;

- nicht schweiBen beim Transport der SchweiBstromquelle oder des Drahtvorschubmotor.

Personen mit einem Herzschrittmacher müssen vor der Benutzung des Gerätes einen Arzt konsultieren. Elektromagnetischen Feldern beim SchweiBen kônnen weitere, noch nicht bekannte Auswirkungen auf die Ge- sundheit haben.

EMPFEHLUNGEN ZUR AUSWERTUNG DES SCHWEISSBEREICHS UND DER SCHWEISSANLAGE Allgemeines

Anweisungen des Herstellers haftet der Benutzer für die Anlage und den Gebrauch des LichtbogenschweïiBgerätes. Falls elektromagnetische Stôrungen festgestellt werden, obliegt es dem Betreiber des LichtbogenschweiïBgerätes die Situation mit technischer Unterstützung des Herstellers zu lôsen. In manchen Fällen kann die KorrekturmaBnahme einfach sein wie z.B. die Erdung des SchweiBstromkreises. In anderen Fällen kann es erforderlich sein, eine elektromagnetische Abschirmung, um die SchweiBstromquelle und den gesamten Raum herum zu errichten, mit Montage von Eingangsfiltern. Auf jeden Fall müssen die elektromagnetischen Stôrungen soweit reduziert werden, bis sie nicht mehr beeinträchtigend wirken.

Bewertung des SchweiBbereichs

Vor Installation eines LichtbogenschweiBgerätes muss der Benutzer die potentiellen elektromagnetischen Probleme im Umfeld bewerten. Folgendes ist zu beachten:

a) gibt es über, unter und seitlich des LichtbogenschweiBgerätes weitere Netz-, Steuer-, Signal- und Telefonleitungen; b) Radio- und Fernsehempfänger bzw. Radio- und Fernsehsender;

c) Computer und andere Steuergeräte;

d) kritische Sicherheitsgeräte, wie z.B. Schutz von Industrieapparaten

e) Gesundheit von Personenin der Nähe, zum Beispiel mit Herzschrittmachern oder Hôrgeräten;

f) benutztes Material für die Kalibrierung und Messung;

g) Imunität gegenüber anderen Materialien in der Umgebung.

Der Benutzer muss sich vergewissern, dass die anderen Materialien, die in der Umgebung benutzt werden, kompatibel sind. Das kann zusätzliche SchutzmaBnahmen erforderlich machen;

h) Tageszeit, wann das SchweiBen oder die anderen Tätigkeiten auszuführen sind.

Die GrôBe des zu berücksichtigenden Umfelds ist abhängig von der Gebäudestruktur und den anderen Tätigkeiten, die dort stattfinden. Das Umfeld kann sich über den Bereich der Anlage hinaus weiter erstrecken.

Bewertung der SchweiBanlage

Abgesehen von der Auswertung des Bereiches kann die Bewertung der LichtbogenschweiBanlagen dazu dienen, die Stürfälle zu ermitteln und zu lôsen. Es ist ratsam, dass die Auswertung der Emissionen die MaBnahmen vor Ort einschlieBt, wie vorgeschrieben in Artikel 10, CISPR 11. Die MaBnahmen vor Ort kônnen auch ermôglichen, die Wirksamkeit der AbschwächungsmaBnahmen zu bestätigen.

EMPFEHLUNGEN ZUR VERMINDERUNG ELEKTROMECHANISCHER FELDER

a. Offentliches Stromversorgungsnetz: Das LichtbogenschweïBgerät an das ôffentliche Versorgungsnetz gemäB den Herstellerempfehlungen anschliessen. Falls Interferenzen entstehen, kônnen zusätzliche VorbeugemañBnahmen notwendig sein wie Filterung des ôffentlichen Versorgungsnetzes. Die Netzleitung des LichtbogenschweiBgerätes in einem metallischen Schutzrohr oder vergleichbarem dauerhaft abschirmen. Die Abschirmung über die gesamte Leitungslänge sicherstellen. Die Abschirmung sollte mit in den Potentialausgleich einbezogenen werden.

b. Wartung des LichtbogenschweiBgerätes: Das LichtbogenschweiBgerät regelmäBig warten, unter Beachtung der Empfehlungen des Herstellers. Alle Anschlussstellen, Serviceklappen und Hauben müssen im Betrieb geschlossen und korrekt verriegelt sein. Das LichbogenschweiBgerät darf, bis auf in der Gebrauchsanweisungen beschriebenen Anderungen und Einstellungen, nicht verändert werden.

c. SchweiBkabel: Die Kabel sollten so kurz wie môglich sein, dicht nebeneinander, in Bodennähe oder auf dem Boden verlegt.

d. Potentialausgleich: Alle metallischen Gegenstände des Umfelds sollten mit in den Potentialausgleich einbezogen werden. Metallische Gegenstände, die an Werkstück angeschlossen sind, erhôhen für den Benutzer das Risiko eines elektrischen Schlags, wenn

er gleichzeitig die metallischen Stücke und die Elektrode berührt. Der Benutzer sollte sich von solchen metallischen Gegenständen isolieren.

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e. Erdung des Werkstücks: Wenn das Werkstück aus Gründen der elektrischen Sicherheit, oder aufgrund seiner Abmessungen und seines Standortes nicht geerdet werden kann, z.B. bei Schiffsrümpfen oder bei Metallgerüsten von Gebäuden, kann eine Erdung des Werkstücks - in gewissen Fällen und nicht systematisch - die Emissionen vermindern. Das Erden von Werkstücken sollte vermieden werden, wenn diese die Verletzungsgefahr für die Benutzer erhôhen oder weiteres elektrisches Material beschädigt werden kann. Falls notwendig, sollte die Erdung des Werkstücks direkt erfolgen. In einigen Ländern ist der direkte Erdanschluss nicht zugelassen, in diesem Fall sollte der Anschluss über einen für das jeweilige Land geeigneten und zugelassenen Kondensator erfolgen.

f. Schutz und Abschirmung: Der selektive Schutz und die Abschirmung von anderen Kabeln und Geräten in der Umgebung kônnen die Stôrprobleme begrenzen. Der Schutz der gesamten SchweiBzone kann für spezielle Anwendungen in Betracht gezogen werden.

TRANSPORT UND TRANSIT DER SCHWEISSSTROMQUELLE Die SchweiBstromquelle ist mit einem Gurtband ausgestattet, mit dem sie von Hand transportiert werden kann. Das Gewicht darf allerdings nicht unterschätzt werden. Das Gurtband ist als Tragegurt für das Gerät bestimmit.

Verwenden Sie die Kabel oder den Brenner nicht, um die Schweïstromquelle zu bewegen. Es muss in eine vertikale Position bewegt werden. Führen Sie die Stromquelle nicht über Personen oder Gegenstände. Entfernen Sie am besten die Drahtspule, bevor Sie die SchweiBstromquelle anheben oder transportieren.

+ SchweiBstromquelle auf einen Untergrund mit hôchstens 10° Neigung stellen.

- Für ausreichende Belüftung der SchweiBstromquelle und den Zugriff auf die Kontrollen sorgen.

+ Nicht in einer Umgebung mit metallischen, leitfähigen Staubpartikeln benutzen.

- Die SchweiBstromquelle muss vor Schlagregen geschützt und darf nicht direkt der Sonne ausgesetzt sein. + Das Gerät erfüllt die Schutzklasse IP21:

- Schutz vor Eindringen von gefährlichen Festkôrperpartikeln mit Durchmesser von > 12,5 mm

- Schutz vor vertikalem Wassertropfen

Die Kabel für Netzanschluss, Verlängerung und das SchweiBen müssen vollständig abgerollt sein, um jegliche Überhitzung zu vermeiden.

Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Beschädigungen, die durch falschen und gefährlichen Gebrauch des Gerätes von Personen und Gegenständen verursacht wurden.

SchweiBstreustrôme kônnen Schutzleiter, elektrische Geräte oder Installationen beschädigen und durch eine Überhitzung einen Brand verursachen.

- Alle SchweiBverbindungen müssen fest verbunden sein, und regelmäfig überprüft werden!

- Das Gerät muss stabil befestigt und frei von elektrischen Problemen sein!

- Alle elektrisch leitfähigen Teile der SchweiBstromquelle, wie Gehäuse, Fahrwagen und Hebevorrichtungen festbinden oder aufhängen, damit sie isoliert sind!

- Keine weiteren Gerätschaften wie Bohrer, Schleifvorrichtungen usw. auf die SchweiBstromquelle, Fahrwagen oder Hebevorrichtungen legen ohne sie vorher zu isolieren!

- SchweiBbrenner oder Elektrodenhalter immer auf eine isolierte Fläche abstellen, wenn sie nicht benutzt werden.

+ Stromversorgung durch Herausziehen des Steckers unterbrechen. Zwei Minuten warten, bevor mit der Arbeit begonnen wird. Im Innenbereich sind die Spannungen und Stromstärken hoch und gefährlich.

- RegelmäBig das Gehäuseoberteil abnehmen und entstauben. Dabei den Halt der elektrischen Verbindungen mit einem isolierten Werkzeug durch eine qualifizierte Person überprüfen

- Zustand der Netzleitungs regelmäBig kontrollieren. Ist diese beschädigt, muss sie vom Hersteller, seinem Kundenservice oder einer anderen qualifizierten Fachkraft ausgetauscht werden.

- Belüftungsôffnungen der SchweiBstromquelle für die Luftzufuhr und -abfuhr frei lassen.

- Diese Stromquelle darf nicht zum Auftauen von gefrorenen Wasserleitungen, zur Batterieaufladung und zum Starten von Motoren benutzt werden.

> Die Wartung darf nur von einer qualifizierten Person durchgeführt werden. Eine jährliche Wartung wird

F D INSTALLATION — FUNKTIONSWEISE DES PRODUKTS Die Installation ist Personen vorbehalten, die vom Hersteller damit beauftragt wurden und hinreichend Erfahrung besitzen. Während der Installation darf der Generator nicht bereits am Netz anliegen. Um optimale Einstellwerte zu erhalten, sollten die mitgelieferten SchweiBkabel verwendet werden.

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BESCHREIBUNG Wir freuen uns, dass Sie sich für ein Markengerät der Firma GYS entschieden haben und danken Ihnen für das entgegengebrachte Vertrauen. Bitte lesen Sie vor dem Erstgebrauch diese Betriebsanleitung sorgfältig durch.

Die EASYMIG-Geräte sind halb-synergische MIG/MAG-, Fülldraht- und E-Hand-SchweiBgeräte. Die Geräte sind mithilfe der Drehregler manuell einstellbar. Sie sind für SchweiBarbeiten an Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen geeignet.

STROMVERSORGUNG Mitgeliefert ist ein 16 A - Stromanschluss vom Typ CEE7/7, der an eine einphasige Wechselstromversorgung 230 V (50-60 Hz)

mit drei Leitern angeschlossen wird, wobei der Neutralleiter zu erden ist. Die effektive Stromaufnahme (I1eff) ist auf dem Gerät wWiedergegeben, bei Einsatzbedingungen unter Maximallast. Vorab ist nachzuprüfen, dass die Stromversorgung einschlieBlich Schalter und Sicherungen auf den erforderlichen Betriebsstrom ausgelegt sind. Manchmal kann es erforderlich sein, die verwendete Steckdose zu wechseln, um die Leistungsfähigkeit des Geräts voll auszunutzen.

Bei intensiver Last (> Einschaltdauer) kann es vorkommen, dass der Thermoschutz anspricht. In diesem Fall reift der Lichtbogen ab, und die orangefarbene Lampe leuchtet auf.

BESCHREIBUNG (FIG 1)

Bedienfeld zur Einstellung der SchweiBparameter (Drah- tgeschwindigkeit/SchweiBspannung).

2- Schalter MIG / MMA 7- Aus- Schalter

Aufnahmedorn für Drahtrolle S 100 mm (EASYMIG 110/130/140) oder 100/200 mm (EASYMIG 150)

4-_ Steckverbinder 9- Gaseingang 5- Kabel Polaritätswechsel 10- Fester torch

6- Netzkabel (2,20 m)

3- Eurozentralanschluss zum Anschluss des SchweiBbrenners 8-

VERWENDUNG VON VERLÂNGERUNGSKABELN Alle Verlängerungskabel müssen die richtige GrôBe und den richtigen Querschnitt für die Spannung des Geräts haben. Verwenden Sie ein Verlängerungskabel, das den nationalen Vorschriften entspricht.

Eingangsspannung Abmessungen des Verlängerungskabels (<45m) 230V-1+ 1.5 mm?

SYNERGISCHES STAHL-/ EDELSTAHL- SCHWEISSEN (MAG MODUS)

Ausgangsspannung und Drahtgeschwindigkeit anhand der Tabelle auf dem Gerät auswählen.

EASYMIG kann 0,6/0,8 mm Stahl- und 0,8 mm Edelstahl-Drähte verschweiBen. Das Gerät ist bei der Lieferung für den Betrieb mit 9 0.8 mm Stahl- und Edelstahidraht werksseitig voreingestellt. Das Kontaktrohr, die Spur der Antriebsrolle und die Führungsseele des Brenners sind für diesen Betrieb eingestellt. Wenn Sie G 0.6 mm Draht benutzen, verwenden Sie bitte einen Brenner, der nicht länger als 3m ist. Ersetzen Sie das Kontaktrohr (ABB. IV-D) und die Drahtfôrderrollen durch die Art.-Nr. 042339 / 039483 mit einer 0,6mm Nut (nicht im Lieferumfang enthalten).In diesem Fall, positionieren Sie die Rollen so, dass 0.6 sichtbar ist. Stahl-SchweiBen verlangt die Anwendung von entsprechenden Gasgemischen wie Argon + CO2 (Ar + CO2). Der Mengenanteil der Komponenten variiert je nach Anwendung. Verwenden Sie ein Gemisch von 2% CO2 bei Edelstahl. Bitten Sie bei der Auswahl des richtigen Gases einen Gase-Fachhändler um Empfehlung. Die richtige Gasdurchflussmenge bei Stahl beträgt 8 bis 12 l/min je nach Umgebung und Schweisserfahrung. Maximaler Gasdruck : 0.5MPa (5 Bar).

SYNERGISCHES ALUMINIUM - SCHWEISSEN (MIG MODUS)

Ausgangsspannung und Drahtgeschwindigkeit anhand der Tabelle auf dem Gerät auswählen.

Die EASYMIG 140 und 150 kônnen zum SchweiBen von 0,8mm oder 1,0mm Aluminium-Drähten ausgerüstet werden (ABB II-B). EASYMIG 110 und 130, sind bei der Lieferung für den Betrieb mit @ 0.8 mm Stahl- und Edelstahldraht werksseitig voreingestellt. Das Kontaktrohr, die Spur der Antriebsrolle und die Führungsseele des Brenners sind für diesen Betrieb eingestellt.

Alu-Schweissen verlangt die Anwendung von entsprechenden Rein-Argon.

Bitten Sie bei der Auswahl des richtigen Gases einen Gase-Fachhändler um Empfehlung.

Der Mengenanteil der Komponenten variert je nach Anwendung. Verwenden Sie ein Gemisch von 2% CO2 bei Edelstahl.

Die richtige Gasdurchflussmenge bei Aluminium beträgt 20 bis 30 L/min je nach Umgebung und Schweisserfahrung. Maximaler Gas- druck : 0.5MPa (5 Bar).

Wesentliche Unterschiede in der Einrichtung der Maschine zwischen Stahl und Aluminium sind unter anderem:

- Drahtführungsrollen : benutzen Sie spezifische Drahtführungsrollen für Aluminiumdraht.

+ Aluminiumdraht muss mit môglichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtfôrderrollen transportiert werden, da er sonst deformiert und ungleichmäBig gefôrdert wird.

+ Kapilarrohr: benutzen Sie das Kapilarrohr nur für den Stahldraht (Stahlführungsseele).

+ Brenner: benutzen Sie einen speziellen Brenner für Alu. Dieser Brenner verfügt über eine Teflonführungsseele, wodurch die Reibung im Brenner reduziert wird. Die Führungsseele am Rande des Anschlusses bitte NICHT abschneiden sondern bis zu den Drahtfürder- rollen führen (Abb. B).

+ Kontaktrohr: Benutzen Sie ein Kontaktrohr SPEZIELL für Alu, das dem Drahtdurchmesser entspricht.

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FÜLLDRAHT SCHWEISSEN Ausgangsspannung und Drahtgeschwindigkeit anhand der Tabelle auf dem Gerät auswählen.

EASYMIG kann Fülldraht verschweiBen, wenn Sie die Polarität umkehren und einen maximalen Druck von 5Nm beachten. Beachten Sie die Anweisungen auf Seite 75, um diese Funktion zu nutzen. FülldrahtschweiBen mit einer Standarddüse kann zur Überhitzung des Brenners führen und diesen beschädigen. Verwenden Sie daher vorzugsweise eine spezielle Düse für FülldrahtschweiBen (Art. Nr.041868) oder schweiBen Sie optional ohne Düse: Originaldüse muss entfernt werden (Abb. III).

SCHWEISSEN MIT UMHÜLLTEN ELEKTRODEN

- Der Polaritätswahistecker muss beim E-Hand-SchweiBen ausgesteckt werden, um Elektroden- und Massekabel an den entsprechen- den Buchsen anschlieBen zu kônnen. Beachten Sie die auf der Elektrodenverpackungen beschriebenen Angaben zur Polarität.

- Beachten Sie die allgemeinen Regeln zur Unfallprävention beim SchweiBen.

- Diese Geräte verfügen über die 1 Charakterista eines Inverters:

- Anti-Sticking verbessert den Einbrand und verhindert môgliches Festbrennen. Nach der Aktivierung der Anti-Sticking-Funktion müs- sen Sie 3 Sekunden warten bis Sie schweiBen kônnen.

BEDIENEINHEIT (FIG.V)

[1] + Beim Einschalten leuchtet die grüne Anzeige («ON») auf. @

- Bei einem Stromausfall erlischt die grüne LED. Das Gerät bleibt aber betriebsbereit, solange der

Netzstecker nicht gezogen wird. ON Orange Anzeige:

+ Übertemperatur : Warten Sie bis die Anzeige wieder erlischt, das Gerät ist dann wieder ÂÀ [2] betriebsbereit.

+ Fehler in der Stromversorgung : Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter aus und wieder @

+ Linker Drehregler: [3] Beim MIG/MAG-SchweiBen: Einstellung der Drahtgeschwindigkeit. Beim E-Hand-SchweiBen: Einstellung des SchweiBstroms.

(4) + Rechter Drehregler: Einstellung der SchweiBspannung. F Tipo:

Die korrekte Drahtvorschubgeschwindigkeit ist am Abbrandgeräusch zu erkennen: Der Lichtbogen sollte stabil und ohne groBe Spritzerbildung brennen. Wenn die Geschwindigkeit zu gering ist, brennt der Lichtbogen nicht kontinuierlich.

Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, erzeugt der Lichtbogen Spritzer und drückt den Brenner weg.

MONTAGE DER DRAHTROLLEN UND SCHWEISSBRENNER (FIG. IV)

- Entfernen Sie das Kontaktrohr (Fig. E) sowie die Düse vom Brenner (Fig. D).

Fig. À : Klappen Sie den Seitendeckel des Gerätes auf.

+ Justieren Sie die Drahtrollenbremse (1), um die Drahtrolle bei SchweiBstop gegen Nachdrehen zu sichern. Ziehen Sie diese generell nicht zu fest!

EASYMIG 150 : Um eine S 200mm Drañtrolle ordnungsgemäB zu befestigen, drehen Sie die Rändelmutter bis zum Anschlag fest. Der Adapter (4) ist ausschlieBlich für die Aufnahme von G 200mm Spulen vorgesehen.

- Die Antriebsrollen sind mit je 2 Spuren (0,8 und 0,9) versehen. Für 0,8mm Stahidrähte verwenden Sie die 0,8mm V-Form Spur. Für 0,9mm Fülldrähte verwenden Sie die 0,9mm Spur.

Für 0,8mm Aludrähte ersetzen Sie die V-Spur durch eine 0.8mm U-Form Spur (nicht mitgeliefert).

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Fig. C: Um den Transportandruck korrekt einzustellen, gehen Sie wie folgt vor :

+ Lockern Sie die Einstellschraube der Drahtführung (2), legen Sie den Draht ein, und schlieBen Sie die Drahtantrieb ohne festzu- ziehen.

+ _Betätigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster

+ _Justieren Sie die Einstellschraube bei betätigtem Brennertaster bis der Draht sauber transportiert wird.

Achtung: Aluminiumdraht muss mit môglichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtfôrderrollen transportiert werden, da er sonst deformiert und ungleichmäBig gefôürdert wird.

- Lassen Sie den Draht ca. 5 cm aus dem Brenner herauskommen und montieren das zu dem benutzten Draht passende Kontaktrohr (Fig. D), sowie die passende Düse (Fig. E).

- Den korrekten Druckminderer an der Gasflasche montieren. Benutzen Sie den Gasschlauch (Fig. F), der mit dem Gerät geliefert wird. Um Gasverlust zu vermeiden, benutzen Sie die in der Zubehürbox enthaltenen Schlauchklemmen.

- Regeln Sie die Gasdurchflussmenge mit dem Einstellrad am Druckminderer.

Hinweis : Die Einstellung der Gasdurchflussmenge wird einfacher, wenn sie bei entspanntem Drahtvorschub den Brennertaster betä- tigen und die DurchfluBmenge am Manometer ablesen.

Dieses Verfahren gilt nicht für den Fülldraht Modus.

EMPFOHLENE KOMBINATIONEN

Ÿ Le Strom (A) 9 Draht (mm) 9 Düse (mm) Durchfussmenge (L/min) (mm) o 0.8-2 20-100 0.8 12 10-12 = 24 100-200 1.0 12-15 12-15 9 0.6-1.5 15-80 0.6 12 8-10 2 1.53 80-150 08 12-15 10-12

VERLETZUNGRISIKO DURCH BEWEGLICHE TEILE Die Drahtvorschübe besitzen bewegliche Teile, die Hände, Haare, Kleidung oder Werkzeug erfassen und so Verletzungen verursachen kônnen! + legen Sie nicht eine Hand zu schwenken oder Komponenten oder Teile an den Antrieb in Bewegung! e Stellen Sie sicher, dass die Gehäusedeckel oder Schutzabdeckungen bleiben während des Betriebs geschlossen! - Tragen Sie beim Einfädeln des SchweiBdrahts und beim Wechseln der SchweiBdrahtspule keine Handschuhe.

THERMOSCHUTZ UND HINWEISE Wenn der Thermoschutz des Gerätes aktiviert wird, liefert das Gerät keinen SchweïBstrom mehr. Die orange (Fig-V-2) leuchtende Überhitzunganzeige auf dem Display blinkt solange die Temperatur des Gerätes nicht wieder normal geworden ist.

+ Verschliessen Sie nicht die Lüftungsôffnungen des Gerätes, um die Luftzirkulation zu ermôglichen.

- Lassen Sie das Gerät nach dem Schweifen oder während der Thermoschutz aktiv ist am Netz angeschlossen und eingeschaltet, um das Abkühlen des Gerätes durch den Lüfter zu ermôglichen.

- Beachten Sie die Grundregeln des SchweiBen.

+ Vergewissern Sie sich, dass die Luftzirkulation ausreichend ist.

- Arbeiten Sie nicht auf einer nassen Fläsche.

FEHLER, URSACHEN, LÔSUNGEN FEHLERSUCHE URSACHE LOSUNG Reinigen Sie das Kontaktrohr oder tauschen Sie es aus und Das Kontaktrohr ist verstopft. benutzen Sie Antihaftspray (Art.-Nr. 041806). Drahtvorschubgeschwindigkeit

nicht konstant. Prüfen Sie den Druck des Rollenantriebes oder ändern die Der Draht rutscht im Antrieb durch. Antriebsnut auf die korrekte Drahtstärke. - Drahtführungsschlauch des Brenners nicht korrekt.

Bremse der Drahtrolle oder Rollenantrieb | Lockern Sie die Bremse und den Rollenantrieb.

Motor läuft nicht. zu fest.… Versorgungsproblem. Prüfen Sie, ob der Schalter auf Position «IN» ist. Drahtführungsschlauch verschmutzt oder | Reinigen Sie den Drahtführungsschlauch oder tauschen Sie beschädigt. diesen aus.

Schlechte Drahtfôrderung. Anpressdruck zu niedrig. Anpressdruck auf Draht erhôhen. Drahtrollen-Bremse zu fest. Lockern Sie die Bremse.

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FEHLERSUCHE URSACHE LOSUNG Prüfen der Netzversorgung (Stecker, Kabel, Steckdose, Siche-

Fehlerhafte Netzversorgung.

rung). Kein SchweïBstrom. Fehlerhafte Masseverbindung, pan Sie die Masseklemme (Verbindung und Klemmenzus- Brenner defekt. Prüfen Sie den Brenner bzw. tauschen Sie diesen aus. Seele fehlerhaft. Prüfen bzw. austauschen. Draht blockiert im Brenner. Prüfen, reinigen oder austauschen. Drahtstau im Antrieb. Fehlendes Kapillarrohr. Prüfen und einsetzen. Drahtvorschubgeschwindigkeit zu hoch. Drahtvorschubgeschwindigkeit reduzieren.

Korrigieren Sie die Gaseinstellung.

GasluB zu niedrig. Reinigen Sie das Material.

Gasflasche leer. Austauschen. Schlechte Gasqualität. Austauschen.

Die SchweïBnaht ist porës. Zugluft. SchweïBzone abschirmen. Schmutzige Gasdüse. Reinigen oder austauschen. Schlechte Drahtqualität. Austauschen gegen geeigneten SchweiBdraht.

SchweiBmaterial von schlechter Qualität SchweiBgut reinigen.

(Rost, .) Lichtbogenspannung zu niedrig oder zu | schweifparameter kontrolleren. hoch.

Starke Sprizerbildung. Masse schlecht positioniert. Positionieren Sie die Masse néher an der SchweiBstelle. Schutzgasfluss zu gering. Prüfen und Einstellen.

Gasmangel am Brenner. Fchlrhate Gasverbindung, Gasschläuche und Verbindungen prüfen, Druckminderer und

Magnetventile prüfen.

GARANTIE Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschlieBlich bei Fabrikations- oder Materialfehlern, die binnen 24 Monate nach Kauf angezeigt werden (Nachweis Kaufbeleg).

Die Garantieleistung erfolgt nicht bei:

- Durch Transport verursachten Beschädigungen.

+ Normalem VerschleiB der Teile (z.B. : Kabel, Klemmen, usw.) sowie Gebrauchsspuren.

+ Von unsachgemäBem Gebrauch verursachten Defekten (Sturz, harte StôBe, Demontage). - Durch Umwelteinflüsse entstandene Defekte (Verschmutzung, Rost, Staub).

Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz (Unterschrift) des zuvor vorgelegten Kostenvoranschlages durch den Besteller. Im Fall einer Garantieleistung trägt GYS ausschlieBlich die Kosten für den Rückversand an den Fachhändler.

ELEKTRISCHE VEILIGHEID

NO GAS / NO GAShoïäk