MEB3200 - 缝纫机 JUKI - 免费用户手册

用户手册 MEB3200 JUKI

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1. 为了防止发生触电事故 , 请不要在打开电源的状态下 , 打开电气箱盖以及触摸电气箱内的

2. 想抬起缝纫机，但是因为缝纫机很重而无法抬起时，有可能是气簧的气体泄漏等引起的

在此状态下抬起缝纫机的话，因为有缝纫机掉落而砸伤手、手指、手臂等的危险，所以 请绝对不要去抬起缝纫机。

3. 缝纫机非常重，气簧功能不起作用时，抬起缝纫机的话，有损伤人身的危险。

p.56 气簧的大约更换时期和 p.57 气簧更换，请充分地确认之后再进行使用。

4. 为了防止被夹造成对人身的损伤事故，抬起缝纫机和把缝纫机返回原来位置时，请不要

5. 为了防止被夹造成对人身的损伤事故，请不要用手支撑抬起的缝纫机。

※ 抬起缝纫机时，请一定锁定铰链止动器，在抬起后的位置牢固地进行固定。

6. 为了防止被夹造成对人身的损伤事故，抬起缝纫机时和返回原来位置时，请不要手持前

7. 为了防止被夹造成对人身的损伤事故，在没有安装气簧的状态下，请不要使用缝纫机。

布切刀利用非常大的压力切断布料。 为了防止被夹造成对人身的损伤事故，切布锤动作中，请绝对不要把手、手指靠近切布锤。

1. 为了防止对人身的伤害，从抬起了缝纫机的状态把缝纫机机头返回到原来的位置时，请

确认了气动弹簧下面没有放置工具和零部件之后再把缝纫机机头返回到原来的位置。

2. 为了防止对人身的伤害和缝纫机的损坏，请注意不要让工具或零部件损伤底罩内的气动

3. 为了防止对人身造成的伤害，气簧的杆由于损伤等原因动作变坏，或断定不良时，请立

即更换有关部件。有关不良的判断基准，请参照「气簧的大致更换时期」项的内容。 [ 请不要使用 JUKI 纯正的气簧组件 ( 货号：40061247) 以外的零件。]

1. 为了防止人身事故的发生 , 请不要在卸下皮带防护罩、手指防护器、眼睛保护罩等安全

2. 为了防止被卷入机器的人身事故 , 缝纫机运转中请不要将手指、头发、衣服靠近手转飞轮、

切布拨盘 , 也不要把东西放到机器上面。

3. 为了防止对人身的伤害，打开电源时或者缝纫机运转中，请不要把手指放到切布刀、切

, 缝纫机运转中请不要把手指放到针杆护罩内。

5. 为了防止对人身的伤害和防止缝纫机损坏，抬起缝纫机机头时请确认是否周围没有无关

6. 为了防止对人身的伤害和防止缝纫机损坏，请不要在抬起缝纫机机头的状态下搬运缝纫

8. 缝纫机停止时马达无声音。为了防止意外的起动造成人身事故 , 请注意不要忘记关电源。

9. 为了防止触电事故 , 卸下电源地线的状态 , 请不要运转缝纫机。vi

1. 没有往机头部加油时 , 请绝对不要运转缝纫机。

2. 工作结束之后 , 请把机器各部上附着的灰尘打扫干净。

3. 抬起机头的状态下 , 缝纫机装有不能运转的安全开关。

运转缝纫机的时候 , 请把机头放到正规位置后 , 再打开电源开关。

5. 图案 No.90~99 是预先设定好的标准图案。可以变更缝制速度 , 但是不能变更形状。如果想变更形状

时 , 请把它拷贝成其它号码 , 然后再进行变更。

6. 关闭电源时或刚刚打开电源 , 用手可以移动送布台 , 但是必须注意针板不能碰到布切刀和压脚座板。

10. 为了防止因触电和电气零件的损坏造成事故 , 在拔插插头和电源插头之前 , 请一定关掉电

11. 因为本产品属于精密机器，所以操作时请充分注意，不要把水、油溅到机器上面，也不

在家庭环境下使用本机器的话，有可能会发生电波干扰的情况。发生此种情况时，请使 用者一定采取适当的措施防止电波干扰。vii 本使用说明中，为了重点说明缝纫机的功能，有时图示中省略了「眼睛保护罩」、「手指保护器」等安全装置，

但是，实际使用本规格的缝纫机时，请绝对不要拆卸这些安全装置。

2. 各部分的名称 ........................................2

• （1）往缝纫机加油和上油的方法 p. 7
• （2）机针的安装 p. 9
• （3）穿线的方法 p. 10
• （4）布料的安放方法 p. 12

6. 操作盘的使用方法 ........................... 16

• （1）切刀 No. 的设定 p. 22
• （2）切割长度的设定 p. 22
• （3）前切刀 / 后切刀的设定 p. 22
• （4）平行针数的设定 p. 23
• （5）圆扣眼针数的设定 p. 23
• （6）切割空间的设定 p. 23
• （7）圆眼空间的设定 p. 23
• （8）流动加固长度的设定 p. 24
• （9）流动加固针数的设定 p. 24
• （10）流动加固对称的设定 p. 24
• （11）缝制速度的设定 p. 24
• （12）圆眼扣眼减速速度的设定 p. 25
• （13）功能 F1 的设定 p. 25
• （14）功能 F2 的设定 p. 25

8. 各部分的调整 ..................................... 26

• （1）布切刀 · 切刀座的更换 p. 26
• （2）布切刀的压力调整 p. 27
• （3）切刀座面的磨损 p. 28
• （4）布切刀的布料厚度设定 p. 28
• （5）包边宽度的调整 p. 29
• （6）压脚的调整 p. 29
• （7）压脚开放量的调整 p. 30
• （8）针线拉出量的调整 p. 31
• （9）挑线杆导向器的调整 p. 31
• （10）芯线残量的调整 (J、C 规格 ) （11） 芯线线张力的张力调节 (J、C 规格 ) p. 32

• （1）循环缝制的方法 p. 39
• （2）各部分的线张力的修正方法 p. 40
• （3）布料安放位置的变更 p. 43
• （4）开始开关的模式变换 p. 43
• （5）压脚动作变换 p. 43
• （6）计数器的变换 ( 减算计数器 ) p. 43
• （7）切布前停止模式 p. 43
• （8）切布刀切入量的图案数据的设定 p. 44

12. 交换标准配件 , 选购品 ................. 60

（1）操作的方法 ...................................68 （2）存储器开关一览表 ........................ 68

注 1. 短切线规格时 , 通过变更附属的压脚组件等 , 可以变更缝制长度。 S 组件 :16~24mm、M 组件 :24~32mm、L 组件 :32~40mm 注 2. 工厂出货时的针摆宽度和针号如下所示。 ( 变更机针摆动宽度、针号时 , 请确认机针、弯针、分线器的安装位置和开闭同步时间以及针座的间隙。) 注 3. 附属的左弯针、左分线器后 , 可以把机针摆动宽度的范围 2.0~3.2 ←→ 2.6~4.0 进行互变。 但是 ,T 规格仅为 2.0~3.2mm。 注 4. 安装有上线夹装置和多用途切割装置时 , 请同时参考各自的使用说明书。 注 5. T( 一般便裤 ) 规格不能进行有芯线的缝制。另外 , 还装备有对应最大缝制长度 24mm 的 S 尺寸压脚头。 规 格 S 规格、R 规格 J 规格 C 规格 T 规格 用途 男装、女装 牛仔服、工作服 棉裤、工作服 一般便裤 缝制速度 400 ~ 2200 sti/min (100sti/min 间隔 ) 切线规格 切长线 切短线 无芯线切短线 缝制长度（注 1） 10 ~ 38mm( 有切线 ) 10 ~ 50mm ( 卸下底线切线装置后 ) 24 ~ 32mm

• 带 状加固形 状时 可 至 34mm 16 ~ 24mm

• 带 状加 固形 状时 可 至 26 mm 10 ~ 34mm 针摆动幅度（注 2、3） 2.0 ~ 3.2 mm 流动加固长度 0 mm, 3 ~ 15 mm 布压脚高度 13mm (MAX 16mm) 缝制形状的变更 程序选择方式 切钮扣眼 前切刀 · 后切刀 · 无切刀 送布方式 脉冲马达间歇送布 切布驱动 脉冲马达垂直驱动 ( 可以调整压力 ) 使用机针（注 2） DO×558 #90 ~ 110 DO×558 #120 ~ 130 DO×558 #110 ~ 120 DO×558 #100 ~ 110 安全装置 暂停开关及检测出故障时自动停机 使用机油 JUKI New Defrix Oil No.2 空气压力 0.49 Mpa 空气消费量 6

/ min (8 循环 /min) 机器尺寸 横 1060× 纵 790× 高 1230 ( 不包括线架装置 ) 消费电力 550 VA 总质量 185 kg S、R 规格 J 规格 C 规格 T 规格 针摆宽度 2.3 mm 2.5 mm 2.5 mm 2.3 mm 针号 #100 #120 #110 #100

, 可以让布切刀上下动作。( 电源关闭 OFF 时 ) 缝纫机转动 , 布切刀驱动的同时手转动飞轮

缝纫机驱动中 , 请不要用手等触摸缝纫机。

( 使用 8mm 附属扳手 ) 移动缝纫机时需要使用此固定螺丝，请注意妥善保管。移动时，请一定安装上此固定螺丝。

使用附属的软管扎带和插头 , 把空气软管连接

把空气压力调整为 0.45~0.55MPa, 然后拧紧固

1. 想抬起缝纫机，但是因为缝纫机很重而无法抬起时，有可能是气簧的气体泄漏等引起的功能不良。在此状态下抬起缝纫机的话，因为有缝纫机掉落而砸伤手、手指、手臂等的危险，所以请绝对不要去抬起缝纫机。 ※关于 p.56 气簧的大约更换时期和 p.57 气簧更换，请充分地确认之后再进行使用。2. 为了防止手、手指、手臂等受到伤害，请一定遵守以下操作规定。 2-1. 拿缝纫机时，请一定手持机台四周拱条。 2-2. 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。

3) 把缝纫机复原到原来的位置时，请确认底壳是

否没有螺丝刀等工具掉到底壳里之后，请用左

，向前面 (A 方向 ) 拉 , 解除锁定， 然后慢慢地放下缝纫机。 放回缝纫机时抬起缝纫机时

按压到里面 ( 箭头方向 )，然后手持机台前侧外周加固座

等事故，请不要持续向 A 方向移动 铰链止动器的状态下放下缝纫机。

在把传送台移动到面前的位置的状态下，抬起缝纫机之后传送台移动，有发生夹伤手、手

插入到机台后方的孔里 , 并拧紧。 可以进行顶部布线时 , 把线架电源电缆从线架

5) 为了安全，在往下放的最终阶段，请再一次停

止缝纫机。请按照 3) 的操作要领，用左手托着 机台外周凸缘，用右手抓住铰链止动器的把手， 解除了锁定之后，再慢慢地往下放缝纫机。

请注意不要把手、手指夹进缝纫机和底 槽护罩之间。特别是，数人一起手持机 台四周拱条以外的部分，放下缝纫机时， 有发生夹伤手、手指、手臂等事故的危 险，因此绝对不要这样做。 （5）压脚部件的安装拆卸 用手移动送布台时 , 或拆卸安装压脚装置时 , 请注意不要让针板碰到布切刀和压脚座板、切

部。如果没有安装好松动的话 , 缝制时针板有 可能碰到底线切线装置造成部件破损。

移动到切布位置的话 , 就比较容 易安装 , 同时也可以拆卸。

（1）往缝纫机加油和上油的方法 ※ 请使用 JUKI New Deflex No.2 缝纫机油。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

1）抬起缝纫机机头。 2）把机油加到机台油槽

的 MAX 线。 3）然后把缝纫机头返回到原来位置。

为了防止发生手、手指、手臂等被夹伤的事故，抬起缝纫机时，请一定遵守以下的操作规定。 ・ 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。※ 请确认 P.3 ～ 5 抬起缝纫机的方法和把缝纫机返回到原处的方法。 1） 卸下左右压脚板 , 抬起缝纫机机头。 2） 往弯针环

1. 请一定每日加油一次。加油次数少时 ,

交货时或较长时间没有使用时 , 请往缝 纫机机头内的毛毡、油芯 ( 弯针凸轮加

为了防止发生手、手指、手臂等被夹伤的事故，抬起缝纫机时，请一定遵守以下的操作规定。 ・ 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。 ※ 请确认 P.3 ～ 5 抬起缝纫机的方法和把缝纫机返回到原处的方法。 ■ 往针杆和凸轮部加油 进货时和长期没使用时请加油。 1）拧松固定螺丝

上滴 1~2 滴机油。 3）请往缝纫机面部内的毛毡、油芯上加油。 4）拧松固定螺丝

空气管和电缆线连接在一起 , 所以拆卸时请注

5）请往缝纫机机臂内的毛毡、油芯上加油。 6）加油后 , 安装好面板

（2）机针的安装 机针的方向 , 机针凹部

1. 机针的号码根据使用机线的种类、粗细以

2. 交换机针的号码时，必须调整机针和弯针

的间隙。( 参照 P.47 (3) 机针和弯针的间

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

（3）穿线的方法 上线 ( 针线 ) 关系

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

1. 想抬起缝纫机，但是因为缝纫机很重而无法抬起时，有可能是气簧的气体泄漏等引起的

功能不良。在此状态下抬起缝纫机的话，因为有缝纫机掉落而砸伤手、手指、手臂等的 危险，所以请绝对不要去抬起缝纫机。 ※关于 p.56 气簧的大约更换时期和 p.57 气簧更换，请充分地确认之后再进行使用。

2. 为了防止手、手指、手臂等受到伤害，请一定遵守以下操作规定。

2-1. 拿缝纫机时，请一定手持机台四周拱条。 2-2. 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。

1. 穿弯针线时 , 请把弯针架旋转 180°后再进行穿线。

, 进行空缝 , 除去弯针线、芯线 (2 根 )。 缝制结束时 , 底线压到底线抓脚 , 芯线压到芯线抓脚 , 如果线屑被夹时请除去。如果夹子整理的不 好就会发生开始缝跳针的故障。〔请参照 P.53 切底线的调整。〕

3. T 规格刚刚穿线后缝制时 , 请把从针板针孔穿的底线 , 向后方拉进行缝制 , 或把底线压到压脚下进

行缝制。〔请参照 P.53 切底线的调整。〕 细线时请把芯线夹到芯线压板里。 ※ S 规格 ：13.5 ~ 30 mm ※ J、C、T 规格 ：10.0 ~ 26 mm

J,C 规格 S,R 规格 请把芯线穿过线张力盘轴的槽

（1）操作盘的构成 [ 操作盘功能一览表 ]

#2 #3 #4 #5 NO. 名 称 内 容 NO. 名 称 内 容 1 缝制 LED READY 缝纫机可以运转时亮灯。 6 后退键 1 针 1 针地返回。 2 准备键 每按后 , 连续变换设立 <->

7 2 位 LED 设定通常时的图案 No. 数 据时 , 显示数据 No.。 3 复位键 异常故障解除 ( 各种异常故 障时 ) 生产计数器的复位送 布设定位置的移动解除穿线

8 左 - 键 减算图案 No. 或数据 No.。 4 穿线键

(P.18)。 ( 缝制 LED 亮灯时 ) 9 左 + 键 加算图案 No. 或数据 No.。 5 前进键 1 针 1 针地送布。 10 4 位 LED 显示切断长度、数据设定 内容、计数器值、异常故 障 No. 等。 注 1 变更设定值时 , 请在缝制 LED 灯灭灯状态操作。 注 2 即不选择前切刀也不选择后切刀时 ( 设定值 0) 时为切刀的数据。 注 3 前切刀 , 后切刀数据时 , 可以选择切刀动作的有效 / 无效 , 但是无切刀数据时不能实行切刀动作。 NO. 名 称 内 容 NO. 名 称 内 容 11 右 - 键 减算各种数据。 23 流动加固长度键 设定流动固定缝制长度。 注 1 12 右 + 键 加算各种数据。 24 流动加固针数键 设定流动固定的针数。 注 1 13 图案键 显示和设定图案 No.。 25 流动加固对称键 设定流动固定的差距量。 注 1 14 数据键 显示和设定图案 No.。 26 缝制速度键 设定缝制速度。 注 1 15 计数器键 显示计数器。 27 圆眼扣眼速度设定键 设定圆眼扣眼部减速速度。 注 1 16 上张力键 显示和设定上线张力数据。 28 切刀 ON/OFF 键 设定切刀的有效 / 无效。 注 3 17 下张力键 显示和设定底线张力数据。 29 前切刀键 设定前切刀的数据。 注 2 18 切断长度键

注 1 30 后切刀键 设定后切刀的数据。 注 2 19 平行针数键

注 1 31 切刀 No. 键 选择使用的切刀类别号码。 注 1 20 圆扣眼针数据 设定圆眼扣眼部的针数。 注 1 32 自动运转键 变换自动运转、手动运转

21 切断空间键 设定平行部切布切刀和缝

注 1 33 分布键 变为开着分布动作的模式。 22 圆扣眼空间键 设定圆眼扣眼部的切布切

注 1 34 切刀调整键 变为按下键打开电源 , 切

开始开关有效的时候 , 开始开关电灯闪亮。

（1）缝纫机的基本操作 1） 显示出 [ 图号 ] 键

4） 把缝制品放到压脚部分 , 按压脚开关下降压脚 , 按开始开关让缝纫机开始缝制。

1. J、C 规格不能使用与压脚形式不同的图案。

各压脚形式可以使用的标准图案如下所示。 ( 参照标准图案 P.72)

2. T 规 格 可 以 使 用 S 型、

, 显示出底线张力值。 2） 按 [ 右

, 缩小数字 , 线张力变弱。 3） 按 [ 准备 ] 键

, 或用开始开关开始缝制时 , 设定值被记忆。 不进行 3) 的操作变更图案 No. 时 , 电源切断后 , 设定值不被记忆。

, 显示出上线张力值。 2） 按 [ 右 ] 键

, 缩小数字 , 线张力变弱。 3） 按 [ 准备 ] 键

不进行 3) 的操作变更图案 No. 时 , 电源切断后 ,

（2）线张力的设定 即使是相同的设定值 , 使用机线的种类或粗细不同 , 实际的张力也有可能不同。请根据使用机线来进行设 定。张力设定值过高时 , 容易发生跳针的故障。

1） “Er10”显示时 , 按 [ 复位 ] 键

2） 可 以用开始开关再开始或按 [ 前进

, 可以返回到开始位置。 [ 前进 ] 键、[ 后退 ] 键、[ 复位 ] 键的动作不能进行切线。

始位置时 , 请拉出机线 , 或用剪刀剪断之后再 进行操作。这样就可以不给机针或缝制物施加

不让开布动作 , 可以进行缝制。 1） 确认缝制 LED

, 实行原点检索 , 左右压脚 板打开。布的安放位置成为布切刀位置。 4） 用压脚开关、开始开关可以进行缝制。

ON/OFF 动作。 5） 解除时 , 按 [ 准备

不让布切刀动作时 , 请按 [ 切刀 ON/OFF ] 键

更布安放位置 ( 存储器开关 No.11=1), 使 用前布放布时 , 请把压脚 ( 送布台 ) 移动到 后方 ( 原点位置 )。

布驱动马达的电源被关闭 (OFF), 用手可

2） 再次按 [ 穿线 ] 以后 , 只有针杆返回来。 3） 按 [ 复位

因为压脚、送布台动作 , 所以请主要不要夹到

建议压脚装置的拆卸也请在上述 1) 的操作完 了后 , 关掉 (OFF) 电源再进行操作。

更换机针、更换机线、更换切布刀、刀座时 ,1)、2) 的操作完了后请关掉 (OFF) 电源在进行这

出货状态设定为加算计数。 1） 按 [ 计数器 ] 键

2） 每缝制 1 次 , 就加算 1。 3） 按 [ 左

之后 , 计数值变为“0”。 可以作为减算计数器来使用。 ( 请 参 照 10. 各 种功能 :(6) 计 数器的 变 换。 P.43)

（7）暂时不想让切刀下落时 1） 按 [ 切刀 ON/OFF ] 键

, 让 LED 熄灯。 LED 熄灯的时候 , 切刀不动作。 2） 再次按 [ 切刀 ON/OFF ] 键

熄灯,[手动模式] 亮灯的状态, 用 [ 自动模式 ] 可以动作。

压脚下降 , 按开始开关后 , 变为进布切刀驱动、 缝制、切线等一连串动作的通常缝制模式。

此动作模式不能让缝纫机转动 , 用手转动飞轮 , 送布台 1 针 1 针地送布。另外 , 切刀动作、切 线动作等只能 1 步 1 步地动作。 1） 确认缝制 LED

5）按开始开关。前切刀时 , 送布台的位置不在切刀位置时 , 送布台移动到切刀位置。 6）按开始开关。前切刀时 , 布切刀动作。 7）按开始开关。分布器开放。 8）按开始开关。送布台移动到缝制开始位置 , 蜂鸣器响。 9）朝箭头方向转动飞轮。连动到机针位置 , 送布台 1 针 1 针移动。 转动飞轮到缝制结束位置后 , 蜂鸣器响。 10）用 [ 前进

可以祗把送布台移动到缝制结束位置。 11）每按一次开始开关之后 , 送布台移动 , 切上线动作、切下线动作 , 后切刀时 1 步 1 步地进行动作。 12）在途中停止的时候 , 按 [ 复位

，送布台返回安放位置。 反方向转后飞轮也不做后退动作 , 因此一定正方向转动。

（9）缝制图案的变更方法 1）确认缝制 LED

, 显示出图案 No.。 3） 按 [ 左

图案没登记的号码 , 不能显示 ) 4） 按 [ 准备

（10）图案形状的确认 1） 按 [ 准备 ] 键

2） 按压脚开关降下压脚。 3） 按送布

布 1 针 1 针地移动 , 移动到连续缝制结束的位

, 持续按键 , 可以连续移动。 4） 确认完图案的形状之后 , 按 [ 复位

确认图案形状时 , 按了开始开关之后 , 即从其 位置开始缝制 , 请加以注意。21 图案 No.90~99 的标准图案可以变更缝制速度和线张力 , 但是不能变更形状。 如果想变更形状时 , 请拷贝到另外的 No. 上。〔参照 P.38(20) 拷贝副本 No. 的项目〕 1） 确认缝制 LED

2） 显示出想变更的图案 No.。 3） 按想变更部分的各设定键 , 显示出数据。

6） 存储器开关 No.20=1, 可以禁止 4) 的数据变更。 ( 参照 P.68: 存储器开关项 ) 下面是记载 2 位 LED

（1）切刀 No. 的设定 （2）切割长度的设定

切长线 10 ~ 38 mm 切长线 , 不切底线 10 ~ 50 mm 切短线 , 缝制长度 S 16 ~ 24（26） mm 切短线 , 缝制长度 M 24 ~ 32（34） mm 切短线 , 缝制长度 L 32 ~ 40（42） mm 无芯线切短线（T） 10 ~ 34 mm

0 无切刀 1 前切刀 2 後切刀 设定无切刀的数据时 , 请设定为“0”。 可以设定 0~2。 流动加固长度、缝制结束修正等变更了缝制长度变长的话 , 其切割长度设定范围变小。 例 ) 切割长度 + 流动加固长度≤ 38mm( 切长线 ) 变更切割长度之后 , 平行针数也自动变更。 可以在下表范围内以 1mm 设定切线规格。 ( ) 内表示条状加固、没有加固缝时的情况。

（6）切割空间的设定 设定平行部分的切刀落下间隙。

可以以 0.1mm 单位在 -1.2 ~ 1.2mm 进行设定。 （7）圆眼空间的设定 设定圆眼扣眼部分切刀落下间隙。

可以以 0.1mm 单位在 -1.2 ~ 1.2mm 进行设定。 （4）平行针数的设定

1. 针数请在 3 针 ~100 针的范围内进行设

例） 切割长度 =22mm 时为 6 ~ 41 针。 另外 , 减少了针数之后 , 缝纫机的转

2. T 规格增加针数 , 始缝时可以整齐地卷入

（9）流动加固针数的设定 （10）流动加固对称的设定 （11）缝制速度的设定 设定缝制全体的缝制速度。

2） 无流动加固时 , 请设定为 0mm。 有 流 动 加 固 时 , 可 以 以 1mm 单 位 在 3 ~ 15mm 进行设定。 如果改变了流动加固长度之后 , 流动加固

针数可以在 0~20 针左右的范围设定。 流动加固长度的设定值不同 , 设定可能的针

例 ) 流动加固长度 =6mm 的时候 ,2~12 针

以 0.1mm 为单位可以在 0.5mm ~ 2.0mm 的范

以 100sti/min 为 单 位 可 以 在 400sti/min ~ 2200sti/min 的范围进行设定。

（12）圆眼扣眼减速速度的设定 （13）功能 F1 的设定 （14）功能 F2 的设定

以 100sti/min 为 单 位 可 以 在 -600sti/min ~ 0sti/ min 的范围进行设定。 设定想降低圆眼扣眼的缝制速度时的速度。 用存储器开关 No.17 可以变更其他的数据设 定用键。( 参照「14. 存储器开关」p.68) 1） 对于切刀位置 , 想把缝迹放到前侧时设定为 + 值 , 想放到里侧时设定为 - 值。 2） 用 [ 右

以 0.1mm 为单位可以在 -0.7mm ~ 0.7mm 的

修正切刀位置和缝制位置的差距。 用存储开关 No.18, 可以变更其他的数据设定用键。 ( 参照「14. 存储器开关」p.68)

] 键 , 变更了图案 No 时 , 或电源切断时 , 不能被拷贝。 拷贝副本的图案数据被重写 , 务请注意。 1） 设定拷贝副本 No., 按 [ 标准 ] 键 , 副本 No. 指定的图案 No. 被记忆。 原来的图案数据不能变更。 2） 用

出货状态时 , 设定为拷贝副本 No. 的开关。

（1）布切刀 · 切刀座的更换 ■ 上侧布切刀 · 切刀座的更换 1） 拧松螺丝

是定位用的 , 请不要移动。 ■ 下侧布切刀 · 切刀座的更换 1） 拧松螺丝

更换了布切刀之后 , 请把切刀号码和程序的切刀号码调整成一致。 请使用配套的布切刀和切刀座。 如果不同就出现 2 个不同的切刀痕迹 , 不能正确地切布 , 造成切刀损坏。)

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。 （2）布切刀的压力调整 ■ 切刀推进量的调整。 1） 按住 [ 切刀调整 ] 键

, 让缝制 LED 点灯。这时 候送布台进行原点检索。 4） 用

-100 ~ 300。 数字越大 , 布切刀的压力越高。 5） 用压脚开关下降压脚 , 按开始开关后切刀动作。 在压脚上升状态 , 用 [ 右

6） 设 定结束后 , 按 [ 切刀调整

设定值用开始开关切刀不能动作时 , 或按 [ 切

时被记忆。什么都不进行电 源 OFF 后 , 设定不被记忆。

了保护切刀和切刀座以及为了维持耐久性 , 推进量应尽量设定得少一些。切刀推进量过大 时 , 会造成驱动马达的动作不良 , 或损坏切刀

利用存储器开关 No.40 可以设定 10 种的切到切入量后的切刀座 No.0~9 的图案数据。 ( 参照 P.44 (8) 布切刀切入量的图案数据设定 ) ■ 切刀下位置停止时间的调整 可以延长在切刀下位置的停止时间。 可以用存储开关 No.55 在 50~500ms 的范围设定。( 参照 P.68 「14. 存储器开关」) 切断长度过长 , 厚料缝制等时 , 增加切刀推进量看不到增加效果时 , 请增加切刀下位置停止时间。

可以变更布切刀压力及切刀和切刀座的接触时间。

更换布切刀或切刀座之后 , 或变更了缝制素材之后 , 需要调整切刀推进量和切刀下位置停止时间。

设定值的变更 , 应在充分确认了切刀之后再进行。

各设定值 , 均应一边确认一边从少的量逐渐增大。

1） 卸下切刀座。(P.26: 参照切刀座的更换 ) 2） 切刀座面上有很深的刀迹 , 或使用不同的切刀 , 刀迹双重 ( 左图的 A), 从刀迹看不是全部切到祗 有部分被切时 ( 左图的 B), 请用油石等重新研磨 , 修正刀座面 , 让刀迹均一。 切刀座可以修正到 2mm。 3） 不管切刀座是否正确地修正 , 布没有被正确地 切断时 , 请确认布切刀刀尖的磨损状态。

1. 更换了切刀之后 , 请使用新切刀座或使用修

2. 修正刀座后 , 请重新调整切刀的压进量。

3. 更换新的切刀座后 , 切刀的压进量从 30 以

（3）切刀座面的磨损 可以修正到 2mm 与切刀座的布切刀的接触面 （4）布切刀的布料厚度设定 1） 起动存储器开关。 2） 把存储器开关 No.57、58 设定为下表所列的 A 或 B 的值。

选择了 A 或 B 之后 , 切布刀的动作时间变长。

设定值设定成比标准值小后 , 有可能不能进行正常的切布动作。 当布切刀切断部分的布料特别厚时或厚布料切断长度很长时 , 请进行以下的设定。可以增加切布的低速

21.8mm No.57 No.58 标准值 ( 至牛仔布的厚度 ) 60 80 A ( 极厚料 ) 100 100 B ( 厚料而且切断长度长 ) 150 120

压脚高度是到 16mm。16mm 以上的话 , 布料安放置在前面时 , 压脚上升后会与手指防护器

顺时钟方向转动压脚压变高 , 向逆时钟方向转动则变低。

2） 转动飞轮 , 把针杆移动到下死点。 3） 拧松振动环 B 支点轴

向 B 方向移动后包变宽度变小。 4） 决定了包边宽度之后 , 固定振动环 B 支点轴

5） 上述 , 调整完包边宽度之后 , 请确认 P.45 11.(2) 机针和弯针的同步时机 ,P.47 11.(3) 机针和弯针 的间隙 , 及 P.48 11.(5) 分布器的安装位置和开

刻点是大致位置 , 因此准确的位置请用纸等确认机针针迹。 （5）包边宽度的调整

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。可以缝制的摆动宽度可至 3.2mm。超过 3.2mm 之后 , 有可能发生跳针现象。超过 3.2mm 使用时 , 请使用附属的弯针 ( 左 )、分线器 ( 左 )。但是 ,T 规格为最大 3.2mm。

用手动模式可以确认实际切断布的布开放量 , 但是要注意布切刀的动作。 （7）压脚开放量的调整

调整后压脚板的关闭位置有可能变化。 顺时针方向转动调整螺丝 , 布开放量变少 ,向逆时针方向转动布开放量增多。 制时 ( 分布器打开的状态 ) 的压脚位置 ( 下图 A) 也可以调整 , 可以调整到靠近针板。

有时需要另外进行加工处理。 ■ 调整时的布开放量的确认 1） 打开电源 , 按 [ 准备 ] 键 , 让缝制 LED 点灯。 2） 按 [ 切刀 ON/OFF ] 键 , 熄灭 LED, 不让布

3） 按 压脚开关 , 按 [ 送布前进

打开 , 移动到缝制开始位置 , 停止。 此时 , 用游标尺等测量压脚板的位置“A”。 4） 按 [ 复位 ] 键之后 , 压脚上升 , 布开放器关闭 ,

用游标尺等测量此时的压脚板位置“B”。 B-A(A 和 B 的差 ) 是布开放量。 布开放量可以在 0 ~ 2mm 的范围调整 , 通常是 0.5 ~ 0.8mm 就可以。

（8）针线拉出量的调整 ■ 缝制的针线拉出量的调整

向下方滑动之后 , 挑线量变少 , 机线变得容易

向上方滑动之后 , 挑线量变多 , 机线变得不容

, 向 A-B 方向移动调整上线勾线曲轴

带上线夹装置时 , 向 A 方向移动后 , 机线残线变短 ,

由于没有安装上线夹装置 , 存储器开关 No.88 为 0 时 , 不能进行「始缝的机线勾线量调整」。

向 *B 方向移动之后 , 机线勾线量增加 , 可 以防止机线脱线等现象。

（9）挑线杆导向器的调整 上下滑动挑线杆导向器安装台

双线环变得明显 , 缝制范围变广。 另外 , 反面缝迹变好。 ( 适用于厚料缝制 )

弯针勾线时的线环变大 , 可以防止 跳针故障。( 不滑的线 )

双线环缝迹平坦 , 缝迹柔软。 另外 , 反面缝制可能的范围变狭窄 ,

（10）芯线残量的调整 (J、C 规格 ) 1） 拧松固定螺丝

, 调整缝制结束的芯线调整。 2） 调整过分布料等实际缝制实行 , 缝制终了时芯线残余长度大约 4mm 芯线导线器

约 4 mm 用缝制机线等作为芯线使用时 , 芯线残线有不稳定的可能。此时 , 请把芯线夹到压脚板

（11）芯线线张力的张力调节 (J、C 规格 )

之后 , 芯线张力变高 , 切底线时线的留 线长度变短。相反 , 芯线残留长度不稳定 , 薄料或 容易伸缩的缝制物 , 有可能发生底线切刀切断缝迹

1. 缝制薄料或容易伸缩的缝制物时 , 请拧松螺

过弱或过强的话 , 芯线的留 线长度有时变得不稳定。标准值是 2mm。

2） 显示出想变更数据的图案 No。 3） 按 [ 数据

, 改变图案 No 后 , 或电 源关闭后不能记忆 , 需要再次设定数据。 7） 存储开关如果为 No.20=1, 可以禁止变更 5) 的

把数据 No. 记载到以下的 2 位 LED

（1）修正切刀位置 （2）修正缝制结束针数

无加固 ... -1 ~ 6 针 流动加固 ... -1 ~ 6 针 直线加固 ... -1 ~ 3 针 以相同的间距增加缝制结束的针数。 1） 对缝迹 , 想把切到位置放到里侧时设为 + 值 , 想放到前侧时设定为 - 值。 2） 用 [ 右

可以以 0.1mm 在 -0.7 ~ 0.7mm 的范围进行

（4）平行部旋转修正 平行部可以调整圆扣眼下的旋转角度。 （5）修正圆眼扣眼横坐标 左右移动圆眼扣眼上的位置。 （3）旋转修正 可以进行圆眼扣眼部和平行部的旋转角度的

（6）修正圆眼扣眼纵坐标 在纵方向可以伸缩圆眼扣眼上的形状。 （7）修正圆眼扣眼左纵坐标

可以在 -14° ~ 14°的范围进行设定

进行上述 (3) 的旋转修正时 , 是以增加到 (3) 的 旋转修正值的形式进行修正。 设定范围为 -14 ≤旋转修正 + 平行部旋转修正 ≤ 14。

可以以 0.1mm 为单位在 -0.6 ~ 0.6mm 的范围

可以以 0.1mm 为单位在 -0.2 ~ 0.6mm 的范围

可以以 0.1mm 为单位在 -0.2 ~ 0.6mm 的范围

（8）修正平行部左纵坐标 可以调整圆眼扣眼平行部左侧的长度。

可以以 0.1mm 为单位在 -0.6~0.6mm 的范围进行设

在针摆动的同时让送布台动作 , 变更缝制

可以以 0.1mm 为单位 ,S 规格在 2.3±1.0mm 的范围 ,J 规格在 2.5±1.0mm 的范围 ,C 规格在 2.5±1.0mm 的范围 ,T 规格在 2.3±1.0mm 的范围进行设定。 （10）圆眼扣眼左下振幅的设定

在针摆动的同时让送布台动作 , 变更缝扣

可以以 0.1mm 为单位 ,S 规格在 2.3±1.0mm 的范围 ,J 规格在 2.5±1.0mm 的范围 ,C 规格在 2.5±1.0mm 的范围 ,T 规格在 2.3±1.0mm 的范围进行设定。 （11）振幅度的设定

在针摆动的同时让送布台动作 , 变更缝制

可以以 0.1mm 为单位 ,S 规格在 2.3±1.0mm 的范围 ,J 规格在 2.5±1.0mm 的范围 ,C 规格在 2.5±1.0mm 的范围 ,T 规格在 2.3±1.0mm 的范围进行设定。

（12）流动加固倾斜针数 可以设定流动加固到平行部的倾斜部分的针

可以在 2 ~ 30 针的范围进行设定。

2） 无直线加固时 , 设定为 0。 3） 进行直线加固时 , 请从下表的 No.1 ~ 90 中选

4） 存 储开关为 No.26=1, 打开布开放器 , 可以缝制

（13）流动固定右针数的修正 可以减少流动加固右侧的针数的重叠部分。

可以在 -30 ~ 0 针的范围设定流动加固针数。

No. 长度 (a) 针数 (n) 重叠量 (b) 摆动幅度 (c)

5 7.0 8 1.0 － 0.5 6 8.0 9 1.0 － 1.0

设定切割长度时 , 请设定为把重叠量 (b) 加到使用的切刀座长度后的长度以上。

直线加固的长度 (a) 请不要让压脚板不与针板相碰的范围选择分布器展开后的压板位置。

直线加固缝的长度 (a) 设定成长后 , 如果部再次调整上线夹装置的左右位置的话 , 有可能发生勾不到 上线的现象。( 参照服务手册 ) 选择左表中的直线加固形状

2） 没有圆形加固缝时 , 请设定为 0。 3） 进入圆形加固缝时 , 可以设定 4 ~ 20 针。 4） 设定了圆形加固缝之后 , 可以用数据 No.9 的缝 制结束针数修正来设定开始缝和结束缝的重缝

（16）切割空间的左修正 可以修正平行部分的左侧切刀落刀间隙。

定为 + 之后 , 右侧的间隙变得更宽 , 设定为 - 之后 , 则变得更窄。设定范围用 No.6 切割空间设定的值

为 -1.2 ≤切剪空间 + 切剪空间左修正≤ 1.2。 No. 长度 (a) 针数 (n) 重叠量 (b) 摆动幅度 (c) 67 3.0 4 1.0 － 1.0 68 4.0 5 1.0 － 1.0 69 5.0 6 1.0 － 1.0 70 6.0 7 1.0 － 1.0 71 3.0 5 1.0 － 1.0 72 4.0 6 1.0 － 1.0 73 5.0 7 1.0 － 1.0 74 6.0 9 1.0 － 0.5 75 3.0 6 1.0 － 1.0 76 4.0 8 1.0 － 1.0 77 5.0 9 1.0 － 1.0 78 6.0 11 1.0 － 1.0 No. 长度 (a) 针数 (n) 重叠量 (b) 摆动幅度 (c) 79 3.0 4 1.5 － 1.0 80 4.0 5 1.5 － 1.0 81 5.0 6 1.5 － 1.0 82 6.0 7 1.5 － 1.0 83 3.0 5 1.5 － 1.0 84 4.0 6 1.5 － 1.0 85 5.0 7 1.5 － 1.0 86 6.0 9 1.5 － 1.0 87 3.0 6 1.5 － 1.0 88 4.0 8 1.5 － 1.0 89 5.0 9 1.5 － 1.0 90 6.0 11 1.5 － 1.0

（17）软启动 可以限制缝制开始的缝制速度。

可以设定缝字开始 6 转。 存储开关 No.1~6, 可以设定每 1 转缝制速度。 出货时全部设定为 600sti/min。 （18）线张力缝制开始针数 可以设定上线 / 底线张力设立时缝制开始部分

可以在 0 ~ 3 针的范围进行设定。 （19）线张力缝制结束针数 可以设定上线 / 底线张力设立时的缝制结束部

（20）拷贝副本 No. 设定与现在被选择的图案 No. 不一样的拷贝副 本 No, 按 [ 标准 ] 键 , 让缝制 LED 点灯 , 用 图案拷贝副本 No. 记忆。原来的图案不被变更。 不按 [ 标准 ] 键 , 变更了图案 No. 或电源

1） 设 定 拷 贝 副 本 No., 按 [ 标 准 ] 键 , 副 本 No. 指定的图案 No. 被记忆。 原来的图案数据不能变更。 2） 用

可以在 1 ~ 89 的范围进行设定。 拷贝副本的图案被重写 , 请注意。

循环缝 1(C1) 的步骤 1, 图案 No.11

个别图案 No. No. : C1 ~ C3 1 ~ 9 1 ~ 99 A,b,C,d,E,F

（1）循环缝制的方法 循环缝 , 可以登记 C1~C3 的 3 个程序 , 各个程序最多有 15 种图案 (1~15 阶段 ) 可以顺次 ( 登记前事先 , 请个别地设定好图案数据。) 1） 确认缝制 LED

的程序 No.。(C1 ~ C3) 4） 按

案 No.。 7） 反 复 5)、6) 设 定 结束之后 , 下 一 个 步 骤 图 案 No. 显示设为 [ ][ ]( 不亮灯 ), 按 [ 准备

・把图案设定为 [ ][ ]( 不亮灯 ) 按了 [ 标准 ] 键 后 , 此步骤以后的图案被消去。

变更循环缝程序更 No, 或把电源 OFF, 数据不能被记忆。 缝制时 , 缝纫机停止 , 返回前面的图案 , 想跳过下一个的图案时 , 请按 [ 左 ] 键

( 只在压脚上升时有效 ) 图案 No. 变更。 各图案的数据变更后 ,C1 ~ C3 登记内容变化 , 请注意。

■ 在缝制状态进行线张力修正 不按 [ 准备 ] 键

1） 设存储开关为 No.19=1。 2） 按 [ 上面张力

不进行 4) 的操作改变了图案 No., 或电源关闭 时 , 设定植不能被记忆。

（2）各部分的线张力的修正方法 可以个别地变更缝制形状各部的线张力。 各 部 分 的 线 张 力 可 以 增 加 上 线 张 力 设 定 值 (No.40) 或底线张力设定值 (No.60) 的各修正值。 1） 确认缝制 LED

修正位置号码。( 修正位置号码请参照表 1,2。) 4） 选择修正位置号码之后

之后 , 设定值被记忆。 上线 , 底线可以同样操作进行设定。 不进行 5) 的操作 , 变更图按 No. 时 , 或电源关 闭时 , 设定值不能被记忆。 修正位置号码 , 请参照表 1,2, 图 1 ~ 3。 [ 上线张力的设定 ] 表 1 [ 底线张力的设定 ] 表 2

1. 虽然线张力设定值相同 , 但使用机线的种类或粗细不同 , 实际张力有可能不同。特别是线表面不易

滑动的线张力会变高 , 即使设定为 60~70 左右的低设定值线圈变小而发生跳针故障。 使用数种机线时 , 请编制使用输入各种张力设定值的图案。

2. 缝纫结束的上线张力 (No.52) 设定为高张力的话 , 有可能发生缝纫结束跳针或上线切不断的现象。

＊ 1. 对存储开关 No.7( 切线时下张力 ) 的修正值 ＊ 2. 对存储开关 No.9( 停止时线张力 ) 的修正值 ( 参照 P.68 : 存储器开关项 ) 修正位置号码 设 定 项 目 内 容 40 上线张力 上线张力值 41 上线张力平行部右修正 平行部的右侧的上线张力修正值 42 上线张力平行部左修正 平行部的左侧的上线张力修正值 43 上线张力圆眼扣眼上修正 圆眼扣眼上线张力修正值 44 上线张力圆眼扣眼下右修正 圆眼扣眼下右侧的上线张力修正值 45 上线张力圆眼扣眼下左修正 圆眼扣眼下左侧的上线张力修正值 46 上线张力流动加固右修正 流动加固右侧的上线张力修正值 47 上线张力流动加固左修正 流动加固左侧的上线张力修正值 48 上线张力直线加固修正 直线加固的上线张力修正值 49 修正右上线张力圆形加固 圆形加固的右侧上线张力修正值 50 修正左上线张力圆形加固 圆形加固的左侧上线张力修正值 51 上线张力缝制开始修正 缝制开始的上线张力修正值 52 上线张力缝制结束修正 缝制结束的上线张力修正值 53 上线张力切线时修正 缝纫机切线时的上线张力修正值 *1 54 上线张力停止时修正 缝纫机停止时的上线张力修正值 *2 ＊ 1. 对存储开关 No.8( 切线时下张力 ) 的修正值 ＊ 2. 对存储开关 No.10( 停止时线张力 ) 的修正值 ( 参照 P.68 : 存储器开关项 ) 修正位置号码 设 定 项 目 内 容 60 底线张力 底线张力值 61 底线张力平行部右修正 平行部右侧的底线张力修正值 62 底线张力平行部左修正 平行部左侧的底线张力修正值 63 底线张力圆眼扣眼上修正 圆眼扣眼上的线张力修正值 64 底线张力圆眼扣眼下右修正 圆眼扣眼下右侧的底线张力修正值 65 底线张力圆眼扣眼下左修正 圆眼扣眼下左侧的底线张力修正值 66 底线张力流动加固右修正 流动加固右侧的底线张力修正值 67 底线张力流动左修正 流动加固左侧的底线张力修正值 68 底线张力直线加固修正 直线加固的底线张力修正值 69 修正右底线张力圆形加固 圆形加固的右侧底线张力修正值 70 修正左底线张力圆形加固 圆形加固的左侧底线张力修正值 71 底线张力缝制开始修正 缝制开始的底线张力修正值 72 底线张力缝制结束修正 缝制结束的底线张力修正值 73 底线张力切线时修正 缝纫机切线时的底线张力修正值 *1 74 底线张力停止时修正 缝纫机停止时的底线张力修正值 *2 [ 流动加固的修正位置 ] 图 1 [ 直线加固的修正位置 ] 数据 No.46 上线流动加固右修正 数据 No.66 底线流动加固右修正 数据 No.45 上线圆眼扣眼左下修正 数据 No.65 底线圆眼扣眼左下修正 数据 No.42 上线张力平行部左修正 数据 No.62 底线张力平行部左修正 数据 No.47 上线张力流动加固左修正 数据 No.67 底线张力流动加固左修正 数据 No.43 上线张力圆眼扣眼上修正 数据 No.63 底线张力圆眼扣眼上修正 数据 No.44 上线张力圆眼扣眼右下修正 数据 No.64 底线张力圆眼扣眼右下修正 数据 No.41 上线平行部右修正 数据 No.61 底线平行部右修正 数据 No.45 上线圆眼扣眼左下修正 数据 No.65 底线圆眼扣眼左下修正 数据 No.42 上线张力平行部左修正 数据 No.62 底线张力平行部左修正 数据 No.41 上线平行部右修正 数据 No.61 底线平行部右修正 数据 No.44 上线张力圆眼扣眼右下修正 数据 No.64 底线张力圆眼扣眼右下修正 数据 No.43 上线张力圆眼扣眼上修正 数据 No.63 底线张力圆眼扣眼上修正 数据 No.48 上线张力直线加固修正 数据 No.68 底线张力直线加固修正 图 2 图 3 [ 圆形加固缝的修正位置 ] 数据 No.50 左上线张力圆形修正 数据 No.70 左底线张力圆形修正 数据 No.49 右上线张力圆形修正 数据 No.69 右底线张力圆形修正 （3）布料安放位置的变更 可以把布料安放位置变更到前面。 1）请设定存储开关 No.11=1。 前面的移动量可以用存储开关 No.29 设定。( 标准出货状态为 22mm) 可以设定成 0 ~ 64mm(S/R 规格 ) 或 0 ~ 54mm(J/C/T 规格 ), 但是设定得过大的话 , 有可能发生不

（4）开始开关的模式变换 开始开关的操作让压脚下降 , 进行连续缝制。 1）请设定存储开关 No.14=1。 用压脚开关降下压脚 , 通常可以用开始开关进行缝制。但是手持开关的压脚 LED 变为常时闪亮状态。 （5）压脚动作变换 缝制终了后 , 可以降下着压脚返回到安放位置。 ( 标准出货状态为缝制终了后 , 压脚上升返回安放位置 ) 1）请设定存储开关 No.23=1。 2）用途中停止开关在缝制途中停止后等 , 按 [ 复位 ] 键送布台返回安放位置时压脚仍在下降位置。 （6）计数器的变换 ( 减算计数器 ) 设定计数器值进行减算计数。用计数器值“0”可以禁止开始。

1） 请设定存储开关 No.12=2。 2） 计数器值“0”之后显示闪亮 , 开始开关变为无效。 3） 按 [ 复位 ] 键之后 , 计数值返回初期值。( 标准出货状态 : 初期值 =100) 计数器值“0”时也可以开始 , 因此请把存储开关设定为 No.13=0。 ■ 减算计数器初期值的设定 使用减算计数器时需要进行开始计数器初期值的设定。 1） 按 [ 计数器

2） 按 [ 复位 ] 键让计数器返回初期值。 标准出货状态为初期值 =100。 3） 用 [ 右 ] 键 ,[ 右 ] 键设定计数器值。 （7）切布前停止模式 后切刀数据图案缝制时 , 进行切布动作前可以自动地暂停。 1） 请把存储开关设定位 No.24=1。缝制后缝纫机暂停 , 按再次开始开关后进行切布动作。

] 键进行切布 , 可以返回到布料安放位置。 （8）切布刀切入量的图案数据的设定 把切布刀切入量设定成图案数据 , 更换了切布刀之后就可以不进行切刀调整 , 只改变图案 No. 就可以进

可以把 10 种类的切刀座 No.0 ~ 9 设定为图案数据 No.28, 可以分类切刀座 No. 设定各自的切刀切入量。 1） 请把存储器开关 No.40 设定为“1”。

1） 按住 [ 切刀调整 ] 键的同时打开电源。 2） 2 位 LED

上 , 显示出切刀座 No., 在 4 位 LED

的各个切刀座 No. 的切刀切入量。 3） 按

, 让缝制 LED 亮灯。此时 , 进行送布台和切布

, 可以设定想设定的切刀座 No.。设定范围为 0 ~ 9。 5） 通过

可以设定 2 位 LED 上显示的 切刀座 No. 的切入量。设定范围 -100 ~ 300。数字愈大切布刀压力

6） 按 压脚开关 , 让压脚下降 , 然后按开始开关之后切刀动作。在压脚 上升的状态通过 [ 左

设定的切刀座 No.。另外 , 通过 [ 右

值被记忆。如果哪个键也不按 , 而改变了切刀 No. 或关闭 (OFF) 电源之后 , 其设定值则不被记忆。 有关布切刀的压力调整注意事项 , 请参阅 P.27 (2) 布切刀的压力调整内容。 ■ 图案数据的设定方法 设定设定了切刀切入量的切刀座 No.。 有关数据的设定方法 , 请参照 P.33 数据的修

可以设定 0 ~ 9。 （1）针杆高度 针杆标准位置 , 按照以下的要领 , 把针杆移动到内侧下死点 , 用附属的同步标尺进行调整。1） 卸下针板 , 更换为附属的同步标尺支撑台

上 , 把针杆移动到内侧下死点 , 确认和标尺的凹面是否一致。 同步标准部件 有 2 种。 * 有刻印标记「32021404」 : S/R/J/T 规格 * 无刻印标记 : T 规格 为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

SS/RS JS/CS TS2.3 2.5 2.3最大摆动宽度为 3.2mm。3.2mm 以上时 , 请使用选购的左弯针、左分 根据机针摆动宽度 , 请确认针杆高度之后再进行操作。工厂出货时的各规格的摆动宽度如下所示。1） 把针杆移动到内侧下死点 , 拧松下轴链轮固定

的平面移动到正面 , 然后临时拧紧固定。 （2）机针和弯针的同步时机

为了防止手、手指、手臂等受到伤害，请一定遵守以下操作规定。・ 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。※ 请确认 P.3 ～ 5 抬起缝纫机的方法和把缝纫机返回到原处的方法。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。 机针 ( 内侧下死点 ) a=b

上 , 把针杆从内侧下死点上升了 3.3m m 之后 , 用弯针驱动凸轮

到机针的中心 , 然后再固定好下轴链轮固定螺丝

4） 同样 , 针杆从外侧下死点上升了 3.3mm 后 , 请确 认机针和弯针件的位置。

弯针尖基本上在左侧的范围内。如果在范围以 外时 , 请再次确认 2)、3)。

1. 弯针同步时间调整后 , 如果变更了下列

时的机针摆动宽度 , 请再实施 1) ~ 4)

于弯针同步时间调整时机针摆动宽 度变更 0.3mm 以上后。

A 方向 : 同步变晚 B 方向 : 同步变早

2） 把针杆移动到外侧下死点和内侧下死点后 , 拧 松弯针驱动轴导向器固定螺丝

, 把机针和右弯针及左弯针 的间隔调整成相同 , 然后固定好固定螺丝

的间隙调整为 0 ~ 0.1mm。 3） 拧紧固定螺丝

4） 内针时 , 外针时均进行确认。 变更针号码之后 , 调整机针和弯针后请一定

机针和内侧及外侧均分别和弯针尖一致时 ,

机针和弯针的间隙标准调整值是 0.03 ~ 0.1mm。

为了防止手、手指、手臂等受到伤害，请一定遵守以下操作规定。 ・ 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。 ※ 请确认 P.3 ～ 5 抬起缝纫机的方法和把缝纫机返回到原处的方法。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

为了防止手、手指、手臂等受到伤害，请一定遵守以下操作规定。 ・ 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。 ※ 请确认 P.3 ～ 5 抬起缝纫机的方法和把缝纫机返回到原处的方法。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。 （5）分布器安装位置和开关同步

和左弯针上面的间隙 A 为使用底线的 1 根宽度。

1. 间隙通过矫正分布器来进行调整。不能使用钳子等来调整 , 以避免零件损坏 , 把前端顶到木板上 ,

2. 分线器和弯针的间隙过小或过大都容易发生跳针、断针的现象。

为了防止手、手指、手臂等受到伤害，请一定遵守以下操作规定。 ・ 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。 ※ 请确认 P.3 ～ 5 抬起缝纫机的方法和把缝纫机返回到原处的方法。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

然后固定。( 左右分布器相同 ) 左分线器的前端如果长出左弯针的话 , 容易发

, 让右分布器和右弯针的内侧棱线 ( 机针侧 ) 一致。

分布器的开关 , 调整为不与机针相碰 , 左右均 等。但是 , 机针摆动宽度窄 , 而且针迹长短不 齐时 , 请调整为 X2<X1。 变更了机针摆动宽度后或调整了弯针的同步时 间后 , 请一定进行确认。 拧松分布器驱动轴导向器

动分布器驱动轴导向器 , 调整后固定。 分布器驱动轴导向器越往上 , 右分布器的张开 量越比左分布器的张开量大。(X1>X2)

请把压脚头和压脚座板调整为 0 ~ 0.5mm。 拧松 2 个压脚曲柄座固定螺丝

向 A 方向移动 , 压脚头和外针落针处的间隙变小。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

■ S,R 规格 ( 切长线 ) 1） 上线切刀 J

的间隙“B”调 整为 1 ~ 0.2mm。 上线切刀 J

的话会造成零件损坏的故障。 3） 上线切刀 J

把突出量调整为 1 ~ 1.2mm。 上线切刀动作曲柄挡块 B

是双螺丝。 使用 14050009 时 , 请参照服务手册。 ■ T 规格 ( 无芯线切短线 ) 上述 1)~4) 的调整换成右分线器

( 带眼弯针 ) 来调整。 上线切线刀 J 的前端和机针 ( 左弯针的端面 ) 之间的间隙小于 1mm 的话 , 就会连底线都切断 , 使底线不能留在机针上。 如果出现这样的现象 , 请把间隙调宽到 1mm。 （8）切线刀的安装位置

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

■ J,C 规格 ( 切短线 ) 1） 上线切刀 J

的前端部的重叠量为 0 ~ 0.2mm, 请调整间隙为中等状态。

值来决定 , 所以下列 4) 调整后 , 请确认与针板

有可能造成零件 损坏。请一定确认间隙“A” 和“B”。 5） 上线切刀 J

为 1 ~ 1.2mm。 上线切刀动作曲柄挡块 B

1 ~ 1.2 mm S 组件 16 ~ 26 mmM 组件 24 ~ 34 mmL 组件 32 ~ 42 mm ■ J,C 规格 ( 切短线 ) 手动把送布台移动到最里边之后 , 上切刀下护罩

切底线 , 切芯线在送布台原点位置 , 布压脚上

出货时或安装下列压脚后 , 请使用与附属配件 相同尺寸的切布刀。如果使用不同尺寸的切刀 会发生部件损坏的事故。 J 规格的标准出货状态时 , 安装有 M 组件的压脚 ,C 规格时安装有 S 组件。 安装选购品的压脚组件 , 仅仅移动切刀组件的位置就可以变更下列的缝制长度。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。 ■ S,R 规格 ( 切长线 ) 底线 , 芯线在送布台原点位置动作 , 切线后压

底线 · 芯线的线头 ( 线屑 ) 如果被夹到底线

同时始缝时发生跳针 , 装饰缝不良的现象 , 请

） 再继续拧进 1/4 圈 , 然后用螺母

的间隙过大的话 , 底线夹力不足 , 在始缝时会发生跳针、卷入异常的现象。

接触过紧的话 , 会发生零部件损 坏、始缝时过紧的现象。

11） 用手指朝箭头 D 方向推切刀安装座

的凸出量大约为 1.4mm。( 图 2、图 3)

的左右位置不突出来的话 , 就会发生切线不良、与压脚相碰的现象。

的位置过高 , 就会发生不 切底线 , 切断缝迹的现象。 刚刚穿线后等 , 如果不能留底线的话 , 请把底

1.4mm 约 0.5mm 约 1mm 1 ~ 2mm

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

（10）清扫的方法 为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。 （11）废油

（12）风扇滤清器的检查 请每星期打扫控制箱风扇的滤清器

为了防止手、手指、手臂等受到伤害，请一定遵守以下操作规定。 ・ 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。 ※ 请确认 P.3 ～ 5 抬起缝纫机的方法和把缝纫机返回到原处的方法。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。 线屑会妨碍缝制 , 因此请把线屑、灰尘清除干净。 J/C 规格时 , 因为残线功能启动 , 每次缝制都 产生线屑。因此 , 请每半日或一日清扫一次。 （13）保险丝的交换 1） 确认缝纫机停止之后 , 关闭电源开关。 2） 确认电源开关之后 , 从电源插座拔下电源线。 等候 5 分钟以上。 3） 卸 下电气箱的背面盖子上的 6 根螺丝 , 慢慢地

4） 手拿交换的保险丝的玻璃部取下来。 5） 请使用规定容量的保险丝。 保险丝使用 4 根。

各 15A ( 普通溶断形保险丝基板直接安装型 )

为了防止触电 , 突然的起动造成人身的损伤 , 请关闭电源 , 经过 5 分钟以上之后再卸下护罩。为了防止人身事故 , 保险丝断线后 , 一定关闭电源之后排除保险丝断线的原因 , 再更换成同样容量的保险丝。 （14）气簧的大致更换时期

1) 气簧是消耗品，即使使用次数很少，但是气簧

内部的气体也会自然泄漏，而不能发挥确保安 全的推力。如左图所示那样，把绳子穿过机台 前端的孔，起吊缝纫机时需要 156N 以上的力 时，请立即更换新的 JUKI 纯正的气簧 ( 货号： 40061247)。 气簧是非常精密的娇贵零件，如果杆部损伤或 气簧不能伸缩时，横向荷重就会出现弱的部分。 因此，维修或清扫缝纫机时，请充分注意，以 便可以长久地使用缝纫机。

因为缝纫机很重，所以气簧的功能无效时，抬起缝纫机的话，有发生夹伤手、手指、手臂

为了防止事故的发生，请按照气簧大致更换时期（下记）尽早更换气簧。 （15）气簧的更换

，解除了锁定之后，再慢慢 地抬起缝纫机。缝纫机抬起之后，放开用右手 抓住的铰链止动器，用双手托着机台外周凸缘。

为了防止夹伤手、手指、手臂的事故，抬起缝纫机时和把缝纫机返回到原来位置时请一定

1. 拿缝纫机时，请一定手持机台四周拱条。

2. 在抬起缝纫机后的位置，请一定锁定铰链止动器，牢固地固定缝纫机。

为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 请关掉电源后再进行操作。

如果铰链止动器没有被锁定的话，缝纫 机掉落有发生夹伤手、手指、手臂等事

7) 安装完了之后，把缝纫机复原的原来的位置。

复原缝纫机时，请确认底壳是否没有螺丝刀等 工具掉到底壳里之后，请用左手托着机台外周

前面 (A 方向 ) 拉 , 解除锁定，然后慢慢地放下

向下放缝纫机时，为了安全锁定 2 次左右。此时， 请用左手托着机台外轴凸缘，用右手抓住铰链 止动器的把手，解除锁定，然后慢慢地放下缝

10) 缝纫机完全放下之后，请把刚才拆卸下来的止

事故，请不要持续向 A 方向移动铰 链止动器的状态下放下缝纫机。

请注意不要把手、手指夹进缝纫机和底 槽护罩之间。特别是，数人一起手持机 台四周拱条以外的部分，放下缝纫机时， 有发生夹伤手、手指、手臂等事故的危 险，因此绝对不要这样做。0

切短线 S(C 标准 )切短线 M(J 标准 )切短线 L

（1）切线规格的变更 2） J,C 规格 ( 切短线 ) 切长线规格时请不要变更 DIP-SW。

J,C 规格时 , 变更了压脚组件后 , 请同时变更 DIP-SW。

变更了压脚组件之后 , 变更前的图案便不能再使用。 3） T 规格 ( 无芯线切短线 ) 便裤规格 无芯线切短线规格时 , 请不要变更 DIP-SW。 OFF OFF OFF OFF DIP-SW

用机头部背面的 DIP-SW 的 1,2 选择切线类型。 S ←→ J 等的规格变更 , 一定需要另外设定存储器开关 ( 机种设定 )。 1） S,R 规格 ( 切长线 )

（2）交换标准配件 (〔〕内的记号是各规格的标准安装件。)

＊（　）货号也可以使用。 ＊使用 L 组件时 , 需要另外安装 32068702 切布板 A。

针板 A ( 标准 ) [S、R] 针板 B

针板 E ( 标准 ) [T] 机针号 #90 ~ #110 #100 ~ #110 芯线位置 W 1.3 mm 1.8 mm 2.4 mm 1.1 mm 无

针板 JE ( 标准 ) [C] 针板 JF

(32043309) 规格 J、C 规格用 品名 圆眼扣眼层压脚 S 组件 圆眼扣眼层压脚 M 组件 圆眼扣眼层压脚 L 组件 ＊

J、C 规格用 (〔〕内的记号是各规格的标准安装件。)

机针号 圆眼孔 平眼孔 圆眼孔 芯线位置 10 ~ 38 10 ~ 34

货 号 32027104 32027005 32029506 32029407 14011506 14011407 规 格 S、R 规格用 T 规格用

尺寸 (mm) 货 号 尺寸 (mm)　 货 号 38 [S,R] 32062101 22 [S,R,J,C]

标准装备 货 号 X Y 备 考 S,R 14041206 2.9 4.4 切长线 , 切短线缝制长度 L C,T 32063604 2.9 4.4 切短线缝制长度 S J 32063703 2.9 4.4 切短线缝制长度 M 32063802 2.1 3.2 切长线 , 切短线缝制长度 L 32063901 2.1 3.2 切短线缝制长度 S32064008 2.1 3.2 切短线缝制长度 M 32064107 3.2 5.4 切长线 , 切短线缝制长度 L 32064206 3.2 5.4 切短线缝制长度 S32064305 3.2 5.4 切短线缝制长度 M 32066904 2.7 5.1 切长线 , 切短线缝制长度 L

S,R 14041404 0 0 切长线 , 切短线缝制长度 L 32065302 0 0 切短线缝制长度 S32065401 0 0 切短线缝制长度 M( 左 ) 弯针 ( 左 ) 分线器 适应机针摆动宽度 标准装备 L1 货 号 L2 货 号

■ 选购件脚踏板的安装 S 规格 ,J 规格是标准手持开关。使用选购品脚 踏板开关时需要踏板开关电缆组件。 1） 拧松固定螺丝 (5 根 ), 取下机头后部的护罩

2） 卸下连接器基板 CN71 和 CN73。 3） 连接踏板开关组件

并插道连接器基板 J73 上。 4） 把踏板开关组件

5） 电缆用其他的电缆扎线带一起固定。 可以用脚踏板开关驱动踏板和开始缝制。

CN73 J73 J71 CN71 品 名 脚踏板开关组件 踏板开关电缆组件 手持开关组件

机针弯曲 , 损伤 , 机针安装不适当。

机针和弯针的间隙因旋转角度 (0°、90°、 180° ) 而不同。

分线器的开关同步调整不良 , 与机针相碰。

使用了不适合机针摆动宽度的弯针或分线器。

分线器的开关同步调整不良 , 与机针相碰。

机针和针板的种类 ( 使用机针针号 ) 不相配。

在布料厚的地方 , 机针弯曲 , 发生跳针现象。

刀尖切线时 , 在切断部内针弯曲而跳针。

因为底线抓线 / 底线压脚过弱 , 底线脱落。

针和弯针 , 分布器 , 针板等的线路磨损 , 损伤。

机针和弯针的间隙因旋转角度 (0°、90°、 180° ) 而不同。

机针与针板的种类 ( 使用机针针号 ) 不相配。

机针和弯针的间隙因旋转角度 (0°、90°、 180° ) 而不同。

机针和针板的种类 ( 使用机针针号 ) 不相配。

调整弯针和机针的间隙 , 分布器开关同步时

设定扣眼圆眼横向修正值 / 纵向修正值。

确认切刀 ( 扣眼圆眼 ) 空间 , 重新设定。

调整切刀安装位置 ( 与机针的间隙 )。

更换切刀后 , 根据缝制物设定适当的切刀压

（1）操作的方法 按住 [ 准备 ] 键

, 打开电源 , 成为存储器 开关模式 , 可以变更各种数据。 1） 用 [ 左 ] 键

3） 变更其他的的设定值时 , 反复 1) ~ 2) 的步骤。 4） 设立终了后 , 按 [ 准备

功 能 设定内容 初期值设定范围 设定单位设定缝制开始的缝纫机限制速度从第 1 针的内针到外针设定缝制开始的缝纫机限制速度从第 1 针的外针到内针设定缝制开始的缝纫机限制速度从第 2 针的内针到外针设定缝制开始的缝纫机限制速度从第 2 针的外针到内针设定缝制开始的缝纫机限制速度从第 3 针的内针到外针设定缝制开始的缝纫机限制速度从第 3 针的外针到内针设定切线时的上线张力值设定切线时的底线张力值设定缝纫机停止时的上线张力值设定缝纫机停止时的底线张力值选择布安放时的压脚位置0: 原点位置1: 前面位置 ( 位置用 No=29 设定 )选择生产计数器的动作 0: 无 1: 加算计数器 ( 每 1 缝制 +1)2: 减算计数器 ( 每 1 缝制 -1)选择设定减算计数器后 , 禁止计数器值 =“0”起动 0: 生产计数器值 =“0”可以起动1: 生产计数器值 =“0”禁止起动软开始速度设定第 1 针 ( 内针→外针 )软开始速度设定第 1 针 ( 外针→内针 )软开始速度设定第 2 针 ( 内针→外针 )软开始速度设定第 2 针 ( 外针→内针 )软开始速度设定第 3 针 ( 内针→外针 )软开始速度设定第 3 针 ( 外针→内针 )上线张力设定 , 切线时底线张力设定 , 切线时上线张力设定 , 缝纫机停 底线张力设定 , 缝纫机停 选择安放位置原点位置 / 前面选择生产计数器无 / 加算 / 减算生产计数器 =“0”时

功能 F1 键 设定数据 No. 功能 F2 键 设定数据 No.

可以设定切刀切入量数据 切刀切入量 (No.1 切刀座 ) 切刀切入量 (No.2 切刀座 ) 切刀切入量 (No.3 切刀座 ) 切刀切入量 (No.4 切刀座 ) 切刀切入量 (No.5 切刀座 ) 切刀切入量 (No.6 切刀座 ) 切刀切入量 (No.7 切刀座 ) 切刀切入量 (No.8 切刀座 ) 切刀切入量 (No.9 切刀座 ) 切刀切入量 (No.0 切刀座 )

选择只用起动 SW 起动 0: 用压脚 SW 下降压脚 , 用开始 SW 起动 1: 用开始压脚下降压脚起动 ( 压脚 SW 也有效 ) 功能 F1 键设定数据 No. ( 初期值 ... 切刀位置修正 ) 功能 F2 键设定数据 No. ( 初期值 ... 拷贝位置 No.) 用上张力 / 下张力键选择设定线张力修正值 0: 无设定 1: 有设定

0: 许可 1: 禁止 ( 线张力可以 )

0: 无 1: 有 选择缝制后 ,下降压脚返回安放位置 0: 压脚上升返回到安放位置。 1: 压脚下降返回到安放位置压脚上升。 选择后切刀动作前自动停止 , 用开始 SW 让切刀

0: 通常动作 1: 后切刀动作前停止 , 用开始 SW 让切刀动作 选择用设立的直线加固的图案 , 张开布开放进行

0: 通常动作 1: 布压脚开着安放布料 设定用 No.11 选择前面时的原点的位置 是否把设定的切刀切入量的切刀座 No. 设定为图

0: 不设定 ( 固定 No. 切刀座 ) 1: 设定 ( 设定 No.0~9 切刀座 ) No.1 切刀座的切刀切入量 No.2 切刀座的切刀切入量 No.3 切刀座的切刀切入量 No.4 切刀座的切刀切入量 No.5 切刀座的切刀切入量 No.6 切刀座的切刀切入量 No.7 切刀座的切刀切入量 No.8 切刀座的切刀切入量 No.9 切刀座的切刀切入量 No.0 切刀座的切刀切入量

切布时的切断速度区间 ( 下降 ) 切布时的切断速度区间 ( 上升 ) 设定有 / 无抓上线的动作 0: 无 1: 有 设定开始缝的第几针打开上线抓爪 缝制结束 , 移动几 mm 后关闭线爪的设定。 0:1 段动作、1:2 段动作 从缝制结束到抓上线的纵空送速度

※ H9~L9 也显示 , 但是仅限于多切割装置用的存储器开关。没有安装多切割装置的缝纫机 , 变更设定也无效。0 No.

缝纫机动作时 , 切底线动作时 , 底线切刀不能返回时 横方向脉冲马达原点传感器异常故障 检索原点时 , 横方向原点传感器不变化时 纵方向脉冲马达原点传感器异常故障 检索原点时 , 纵方向原点传感器不变化时 旋转脉冲马达原点传感器异常故障 检索原点时 , 旋转原点传感器不变化时 布切刀脉冲马达原点传感器异常故障 检索原点时 , 布切刀原点传感器不变化时

抬起机头的状态 , 让缝纫机动作时 暂停 SW 缝纫机动作中暂停 SW 被按时

数据设定和压脚类别 ( 切线类别 ) 不一样 ( 注 1)

设定数据时 , 设定范围之外异常故障 ( 注 2) 设定数据的缝制长度异常故障 设定数据时 , 超过缝制长度范围 ( 注 3) 线张力设定范围异常故障 线张力设定时 , 在设定范围之外 ( 注 4)

流动加固、直线加固、圆形加固重复 数据设定直线加固的缝制结束针数修正、设定范围错误

压脚类别的 DIPSW 的设定错误。 ( 注 5)

电气 BOX 内温度检测出异常故障 EEPROM 写入异常故障 存储器开关 , 图案数据写入时 , 写入不良

放入空气 , 按复位键 返回机头 , 按复位键

按复位键后 , 变更图案 / 变更数据 按复位键后 , 变更数据 按复位键后 , 变更数据 按复位键后 , 变更线张力 按复位键后 , 变更数据 按复位键后 , 变更数据 按复位键后 , 变更图案 / 设定循环缝 电源关闭。DIPSW 变换 按复位键后 , 后备数据被初期化 按复位键后 , 机种设定的存储器开关数据被初期化 按复位键后 , 图案数据被初期化

注 1. 用压脚选择设定开关变更 J,C 规格 S,M,L 型压脚后 , 不能使用变更前的图案。 J,C 规格压脚 S,M,L 型可以使用的标准图案如下表所示。 注 2. 缝制速度 - 圆眼扣眼减速速度 ≥ 400 流动加固倾斜针数 ≤流动加固针数 流动加固右针数修正 ≤流动加固针数

请在以上范围内进行设定。 注 3. L = 切割长 + 流动加固长 + 圆眼扣眼左纵修正 + 平行部左纵修正 + 缝制结束针数修正 , 请在下表范

＊超过 38mm 时 , 请卸下底线切线装置。 注 4. 请在 0 ≤ 线张力 + 线张力修正值 ≤ 180 的范围内进行设定。 注 5. 不能进行规定以外的压脚选择设定开关进行设定。 注 6. 更换系统 ROM 时 , 有时显示 F9( 机种设定 )。 有关机种设定事项 , 请参照服务手册。 压脚类型 标准图案 No. S 90, 91, 92 M 93, 94, 95, 96 L 97, 98, 99 S,R 规格 J,C 规格 T 规格

（34） 有切线 (34) 存储器 SW 22 ＝ 1

J,C 规格不能使用不同种类的压脚图案。 各压脚可以使用的标准图案如下。

1 切刀 No. 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 2 切割长度 22 26 3 前切刀 / 后切刀 1 2 4 平行针数 21 25 5 圆眼扣眼针数 11 5 11 5 11 5 11 5 11 5 6 切割空间 0.0 0.3 7 圆眼扣眼空间 0.0 0.4 8 修正切刀位置 0

No. a×b 1 2.1×3.2 2 2.5×3.8 3 2.9×4.4 4 3.0×4.6 5 3.2×5.4 6 2.7×5.1 切线类型 设定范围 直线加固、圆形加固时 S/R 切长线 10 ~ 38 mm 10 ~ 38 mm 切长切线 , 不切底线 10 ~ 50 mm 10 ~ 50 mm C 切短线 S 6 ~ 26 mm 16 ~ 24 mm J 切短线 M 24 ~ 34 mm 24 ~ 32 mm 切短线 L 32 ~ 42 mm 32 ~ 40 mm T 无芯线切短线 10 ~ 34 mm 10 ~ 34 mm No. 设定项目

3 前切刀 / 后切刀 布切刀的动作。0: 无切刀 ,1: 前切刀 ,2: 后切刀 0 ~ 2 - 4 平行针数 平行部是圆眼扣眼下的针数 3 ~ 100 针 1 针 5 圆眼扣眼针数

7 圆眼扣眼空间 圆眼扣眼的切刀槽的间隙

9 缝制结束针数修正 缝制结束增加长度的针数

1 ~ 6 针 1 针 10 旋转修正 平行部和圆眼部的旋转修正

15 左纵圆眼扣眼修正 圆眼扣眼上的左侧横修正

16 左横平行修正 圆眼扣眼下的左侧和平行部的左侧的长度修正

17 圆眼扣眼右下振幅设定 圆眼扣眼下的右侧振幅设定

18 圆眼扣眼左下振幅设定 圆眼扣眼下的左侧振幅设定

4 ~ 20 1 针 27 修正左切割空间 修正平行部左侧切刀槽的间隙

28 切刀座 No. 切刀座的 No. 0 ~ 9 1 35 缝制速度

sti/min 36 圆眼扣眼减速速度 圆眼扣眼速度的减速速度

sti/min 37 软开始 缝制开始的软开始落针数 0 ~ 6 转 1 转 38 线张力缝制开始针数 线张力修正的缝制开始针数 0 ~ 3 针 1 针 39 线张力缝制结束针数 线张力修正的缝制结束针数 0 ~ 3 针 1 针 40 上线张力

0 ~ 180 1 41 上线张力平行部右修正 平行部的右侧上线张力修正值

180 ~ 180 1 42 上线张力平行部左修正 平行部的左侧上线张力修正值

180 ~ 180 1 43 上线张力圆眼扣眼上修正 圆眼扣眼上的线张力修正值

180 ~ 180 1 44 上线张力圆眼扣眼下右修正 圆眼扣眼下的右侧上线张力修正值

180 ~ 180 1 45 上线张力圆眼扣眼下左修正 圆眼扣眼下的左侧上线张力修正值

180 ~ 180 1 48 上线张力直线加固修正 直线加固的上线张力修正值

180 ~ 180 1 50 修正左上线张力圆形加固 圆形加固的左侧上线张力修正值

180 ~ 180 1 51 上线张力缝制开始修正 缝制开始的上线张力修正值

180 ~ 180 1 52 上线张力缝制结束修正 缝制结束的上线张力修正值

180 ~ 180 1 54 上线张力停止时修正 缝纫机停止时的上线张力修正值

0 ~ 180 1 61 底线张力平行部右修正 平行部右侧的底线张力修正值

180 ~ 180 1 62 底线张力平行部左修正 平行部左侧的底线张力修正值

180 ~ 180 1 63 底线张力圆眼扣眼上修正 圆眼扣眼上的线张力修正值

180 ~ 180 1 64 底线张力圆眼扣眼下右修正 圆眼扣眼下的右侧底线张力修正值

180 ~ 180 1 65 底线张力圆眼扣眼下左修正 圆眼扣眼下的左侧底线张力修正值

底线张力流动加固左修正 流动加固的左侧底线张力修正值

180 ~ 180 1 68 底线张力直线加固修正 直线加固的底线张力修正值

修正右底线张力圆形加固 圆形加固的右侧底线张力修正值

修正左底线张力圆形加固 圆形加固的左侧底线张力修正值

180 ~ 180 1 71 底线张力缝制开始修正 缝制开始的底线张力修正值

180 ~ 180 1 72 底线张力缝制结束修正 缝制结束的底线张力修正值

180 ~ 180 1 74 底线张力停止时修正 缝纫机停止时的底线张力修正值