Carmig - сварочный аппарат GYS - Бесплатное руководство пользователя

Найдите руководство к устройству бесплатно Carmig GYS в формате PDF.

📄 64 страниц Русский RU 💬 Вопрос ИИ 10 вопросов ⚙️ Характеристики
Notice GYS Carmig - page 35
Просмотреть руководство : Français FR Deutsch DE English EN Español ES Italiano IT Nederlands NL Русский RU
Помощник по руководству
Работает на ChatGPT
Ожидание вашего сообщения
Информация о продукте

Марка : GYS

Модель : Carmig

Категория : сварочный аппарат

Характеристики Детали
Тип устройства MIG/MAG сварочный аппарат
Питание 230 В
Сварочный ток От 30 до 150 А
Вес Около 15 кг
Размеры 400 x 300 x 500 мм
Применение Сварка черных и цветных металлов, идеально подходит для бытовых работ и ремонта.
Входящие аксессуары MIG-горелка, масса, заземляющий кабель, руководство пользователя
Обслуживание Регулярно проверяйте соединения, очищайте сопло горелки и при необходимости заменяйте электроды.
Безопасность Используйте средства индивидуальной защиты (перчатки, сварочная маска), работайте в хорошо проветриваемом помещении.
Гарантия 2 года
Общая информация Устройство разработано для любителей и профессионалов, с хорошим соотношением цены и качества.

Часто задаваемые вопросы - Carmig GYS

Что такое GYS Carmig?
GYS Carmig \u2014 это устройство, предназначенное для сварки MIG/MAG, обеспечивающее высокую универсальность для сварочных работ.
Какие материалы я могу сваривать с помощью GYS Carmig?
Вы можете сваривать материалы, такие как сталь, нержавеющая сталь и алюминий, в зависимости от используемых настроек.
Какова максимальная мощность GYS Carmig?
Максимальная мощность GYS Carmig составляет 200 А, что позволяет сваривать материалы разной толщины.
Как настроить сварочное напряжение на GYS Carmig?
Сварочное напряжение можно настроить через панель управления, повернув ручку, соответствующую желаемому напряжению.
Какой размер катушки сварочной проволоки я могу использовать?
GYS Carmig совместим с катушками сварочной проволоки диаметром от 0,6 до 1,0 мм и весом до 5 кг.
Как ухаживать за GYS Carmig?
Для ухода за GYS Carmig регулярно очищайте сопла и проверяйте кабели и разъемы, чтобы избежать износа.
Какие средства защиты следует использовать при работе с GYS Carmig?
Рекомендуется носить сварочную маску, кожаные перчатки и защитную одежду, чтобы избежать ожогов и травм.
Почему мой GYS Carmig не включается?
Проверьте, что устройство правильно подключено к источнику питания и что автоматический выключатель не сработал. Если проблема сохраняется, обратитесь к руководству пользователя.
Как настроить скорость подачи проволоки?
Скорость подачи проволоки можно регулировать с помощью кнопки управления на панели, в зависимости от толщины материала и типа сварки.
Есть ли гарантия на GYS Carmig?
Да, GYS Carmig обычно поставляется с гарантией на 2 года. Пожалуйста, уточните конкретные условия у продавца.

Скачайте инструкцию для вашего сварочный аппарат в формате PDF бесплатно! Найдите своё руководство Carmig - GYS и возьмите своё электронное устройство обратно в руки. На этой странице опубликованы все документы, необходимые для использования вашего устройства. Carmig бренда GYS.

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Carmig GYS

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ - ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Эти указания должны быть прочтены и поняты до начала сварочных работ. Изменения и ремонт, не указанные в этой инструкции, не должны быть предприняты. Производитель не несет ответственности за травмы и материальные повреждения связанные с несоответствующим данной инструкции использованием аппарата.В случае проблемы или сомнений, обратитесь к квалифицированному специалисту для правильного использования установки. ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА Это оборудование должно быть использовано исключительно для сварочных работ, ограничиваясь указаниями заводской таблички и/или инструкции. Необходимо соблюдать директивы по мерам безопасности. В случае неадекватного или опасного использования производитель не несет ответственности. Аппарат должен быть установлен в помещении без пыли, кислоты, возгораемых газов, или других коррозийных веществ. Такие же условия должны быть соблюдены для его хранения. Убедитесь в присутствии вентиляции при использовании аппарата.Температурные пределы:Использование: от -10 до +40°C (от +14 до +104°F).Хранение: от -20 до +55°C (от -4 до 131°F).Влажность воздуха:50% или ниже при 40°C (104°F).90% или ниже при 20°C (68°F).Высота над уровнем моря:До 1000м высоты над уровнем моря (3280 футов). ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩИХ Дуговая сварка может быть опасной и вызвать тяжелые и даже смертельные ранения. Сварочные работы подвергают пользователя воздействию опасного источника тепла, светового излучения дуги, электромагнитных полей (особое внимание лицам, имеющим электрокардиостимулятор), сильному шуму, выделениям газа, а также могут стать причиной поражения электрическим током. Что бы правильно защитить себя и защитить окружающих, соблюдайте следующие правила безопасности: Чтобы защитить себя от ожогов и облучения при работе с аппаратом, надевайте сухую рабочую защитную одежду (в хорошем состоянии) из огнеупорной ткани, без отворотов, которая покрывает полностью все тело.Работайте в защитных рукавицах, обеспечивающие электро- и термоизоляцию. Используйте средства защиты для сварки и/или шлем для сварки соответствующего уровня защиты (в зависимости от использования). Защитите глаза при операциях очистки. Ношение контактных линз воспрещается.В некоторых случаях необходимо окружить зону огнеупорными шторами, чтобы защитить зону сварки от лучей, брызг и накаленного шлака.Предупредите окружающих не смотреть на дугу и обрабатываемые детали и надевать защитную рабочую одежду.Носите наушники против шума, если сварочный процесс достигает звукового уровня выше дозволенного (это же относится ко всем лицам, находящимся в зоне сварки).Держите руки, волосы, одежду подальше от подвижных частей (двигатель, вентилятор…).Никогда не снимайте защитный корпус с системы охлаждения, когда источник под напряжением. Производитель не несет ответственности в случае несчастного случая.Только что сваренные детали горячи и могут вызвать ожоги при контакте с ними. Во время техобслуживания горелки или электрододержателя убедитесь, что они достаточно охладились и подождите как минимум 10 минут перед началом работ. При использовании горелки с жидкостным охлаждением система охлаждения должна быть включена, чтобы не обжечься жидкостью. Очень важно обезопасить рабочую зону перед тем, как ее покинуть, чтобы защитить людей и имущество. СВАРОЧНЫЕ ДЫМ И ГАЗ Выделяемые при сварке дым, газ и пыль опасны для здоровья. Вентиляция должна быть достаточной, и может потребоваться дополнительная подача воздуха. При недостаточной вентиляции можно воспользоваться маской сварщика-респиратором.Проверьте, чтобы всасывание воздуха было эффективным в соответствии с нормами безопасности. Будьте внимательны: сварка в небольших помещениях требует наблюдения на безопасном расстоянии. Кроме того, сварка некоторых металлов, содержащих свинец, кадмий, цинк, ртуть или даже бериллий, может быть чрезвычайно вредной. Следует очистить от жира детали перед сваркой. Газовые баллоны должны быть складированы в открытых или хорошо проветриваемых помещениях. Они должны быть в вертикальном положении и закреплены на стойке или тележке.Ни в коем случае не варить вблизи жира или краски.36 CARMIG

РИСК ПОЖАРА И ВЗРЫВА Полностью защитите зону сварки. Возгораемые материалы должны быть удалены как минимум на 11 метров. Противопожарное оборудование должно находиться вблизи проведения сварочных работ. Осторожно с брызгами горячего материала или искр, даже через щели. Они могут повлечь за собой пожар или взрыв. Удалите людей, возгораемые предметы и все емкости под давлением на безопасное расстояние. Ни в коем случае не варите в контейнерах или закрытых трубах. В случае, если они открыты, то перед сваркой их нужно освободить от всех взрывчатых или возгораемых веществ (масло, топливо, остаточные газы …). Шлифовальные работы не должны быть направлены в сторону источника или в сторону возгораемых материалов. ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ Газом, выходящим из газовых баллонов, можно задохнуться в случае его концентрации в помещении сварки (хорошо проветривайте). Транспортировка должна быть безопасной : при закрытых газовых баллонов и выключенном источнике. Баллоны должны быть в вертикальном положении и закреплены на подставке, чтобы ограничить риск падения. Закрывайте баллон в перерыве между двумя использованиями. Будьте внимательны к изменению температуры и пребыванию на солнце. Баллон не должен соприкасаться с пламенем, электрической дугой, горелкой, зажимом массы или с любым другим источником тепла или

Держите его подальше от электрических и сварочных цепей и, следовательно, никогда не варите баллон под давлением. Будьте внимательны: при открытии вентиля баллона уберите голову от вентиля и убедитесь, что используемый газ соответствует методу сварки. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Используемая электрическая сеть должна обязательно быть заземленной. Соблюдайте калибр предохранителя указанный на аппарате. Электрический разряд может вызвать прямые или косвенные ранения, и даже смерть. Никогда не дотрагивайтесь до частей под напряжением как внутри, так и снаружи источника, когда он под напряжением (горелки, зажимы, кабели, электроды), т.к. они подключены к сварочной цепи. Перед тем, как открыть источник, его нужно отключить от сети и подождать 2 минуты для того, чтобы все конденсаторы разрядились. Никогда не дотрагивайтесь одновременно до горелки или электрододержателя и до зажима массы. Если кабели, горелки повреждены, попросите квалифицированных и уполномоченных специалистов их заменить. Размеры сечения кабелей должны соответствовать применению. Всегда носите сухую одежду в хорошем состоянии для изоляции от сварочной цепи. Носите изолирующую обувь независимо от той среды, где вы работаете. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ Это оборудование класса A не подходит для использования в жилых кварталах, где электрический ток подается общественной системой питания низкого напряжения. В таких кварталах могут возникнуть трудности обеспечения электромагнитную совместимость из-за кондуктивных и индуктивных помех на радиочастоте. Это оборудование CARMIG соответствует норме CEI 61000-3-12 при условии, что мощность короткого замыкания Ssс больше или равна 1.4 МВА в месте стыковки между питанием пользователя и сетью электроснабжения. Установивший аппарат специалист или пользователь должны убедиться, обратившись при надобности к организации, отвечающей за эксплуатацию системы питания, в том, что аппарат подсоединен именно к такой системе питания, что мощность короткого замыкания Ssс больше или равна 1.4 MВA. Этот аппарат соответствует норме CEI 61000-3-11. МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ Электрический ток, проходящий через любой проводник, вызывает локализованные электромагнитные поля (EMF). Сварочный ток вызывает электромагнитное поле вокруг сварочной цепи и сварочного оборудования. Электромагнитные поля EMF могут создать помехи для некоторых медицинских имплантатов, например электрокардиостимуляторов. Меры безопасности должны быть приняты для людей, носящих медицинские имплантаты. Например, ограничение доступа для прохожих или оценка индивидуального риска для сварщика. Чтобы свести к минимуму воздействие электромагнитных полей сварочных цепей, сварщики должны следовать следующим указаниям:

  • сварочные кабели должны находиться вместе; если возможно соедините их хомутом;
  • ваше туловище и голова должны находиться как можно дальше от сварочной цепи;
  • не обматывайте сварочные кабели вокруг вашего тела;
  • ваше тело не должно быть расположено между сварочными кабелями. Оба сварочных кабеля должны быть расположены по одну сторону от вашего тела;
  • закрепите кабель заземления на свариваемой детали как можно ближе с зоне сварки;
  • не работаете рядом, не сидите и не облокачивайтесь на источник сварочного тока;
  • не варите, когда вы переносите источник сварочного тока или устройство подачи проволоки.37 CARMIG

Лица, использующие электрокардиостимуляторы, должны проконсультироваться у врача перед работой с данным оборудованием. Воздействие электромагнитного поля в процессе сварки может иметь и другие, еще не известные науке, последствия для здоровья. РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ОЦЕНКИ ЗОНЫ СВАРКИ И СВАРОЧНОЙ УСТАНОВКИ Общие положения Пользователь отвечает за установку и использование установки ручной дуговой сварки, следуя указаниям производителя. При обнаружении электромагнитных излучений пользователь аппарата ручной дуговой сварки должен разрешить проблему с помощью технической поддержки производителя. В некоторых случаях это корректирующее действие может быть достаточно простым, например заземление сварочной цепи. В других случаях возможно потребуется создание электромагнитного экрана вокруг источника сварочного тока и всей свариваемой детали путем монтирования входных фильтров. В любом случае электромагнитные излучения должны быть уменьшены так, чтобы они больше не создавали помех. Оценка зоны сварки Перед установкой оборудования дуговой сварки пользователь должен оценить возможные электромагнитные проблемы, которые могу возникнуть в окружающей среде. Следующие моменты должны быть приняты во внимание: а) наличие над, под или рядом с оборудованием для дуговой сварки, других кабелей питания, управления, сигнализации и телефона; b) приемники и передатчики радио и телевидения; c) компьютеров и других устройств управления; d) оборудование для безопасности, например, защита промышленного оборудования; e) здоровье находящихся по-близости людей, например, использующих кардиостимуляторы и устройства от глухоты; f) инструмент, используемый для калибровки или измерения; g) помехоустойчивость другого оборудования, находящегося поблизости. Пользователь должен убедиться в том, что все аппараты в помещении совместимы друг с другом. Это может потребовать соблюдения дополнительных мер защиты: h) определенное время дня, когда сварка или другие работы можно будет выполнить. Размеры окружающей среды, которые надо учитывать, зависят от конструкции здания и других работ, которые в нем проводятся. Рассматриваемая зона может простираться за пределы размещения установки. Оценка сварочной установки Помимо оценки зоны, оценка аппаратов ручной дуговой сварки может помочь определить и решить случаи электромагнитных помех. Оценка излучений должна учитывать измерения в условиях эксплуатации, как это указано в Статье 10 CISPR 11. Измерения в условиях эксплуатации могут также позволить подтвердить эффективность мер по смягчению воздействия. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕТОДИКЕ СНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ a. Общественная система питания : аппарат ручной дуговой сварки нужно подключить к общественной сети питания, следуя рекомендациям производителя. В случае возникновения помех возможно будет необходимо принять дополнительные предупредительные меры, такие как фильтрация общественной системы питания. Возможно защитить шнур питания аппарата с помощью экранизирующей оплётки, либо похожим приспособлением (в случае если аппарат ручной дуговой сварки постоянно находится на определенном рабочем месте). Необходимо обеспечить электрическую непрерывность экранизирующей оплётки по всей длине. Необходимо подсоединить экранизирующую оплётку к источнику сварочного тока для обеспечения хорошего электрического контакта между шнуром и корпусом источника сварочного тока. b. Техобслуживание аппарата ручной дуговой сварки : аппарат ручной дуговой сварки нужно необходимо периодически обслуживать согласно рекомендациям производителя. Необходимо, чтобы все доступы, люки и откидывающиеся части корпуса были закрыты и правильно закреплены, когда аппарат ручной дуговой сварки готов к работе или находится в рабочем состоянии. Необходимо, чтобы аппарат ручной дуговой сварки не был переделан каким бы то ни было образом, за исключением настроек, указанных в руководстве производителя. В частности, следует отрегулировать и обслуживать искровой промежуток дуги устройств поджига и стабилизации дуги в соответствии с рекомендациями производителя. c. Сварочные кабели : кабели должны быть как можно короче и помещены друг рядом с другом вблизи от пола или на полу. d. Эквипотенциальные соединения : необходимо обеспечить соединение всех металлических предметов окружающей зоны. Тем не менее, металлические предметы, соединенные со свариваемой деталью, увеличивают риск для пользователя удара электрическим током, если он одновременно коснется этих металлических предметов и электрода. Оператор должен быть изолирован он таких металлических

e. Заземление свариваемой детали : В случае, если свариваемая деталь не заземлена по соображениям электрической безопасности или в силу своих размеров и своего расположения, как, например, в случае корпуса судна или металлоконструкции промышленного объекта, то соединение детали с землей, может в некоторых случаях, но не систематически, сократить выбросы. Необходимо избегать заземление деталей, которые могли бы увеличить для пользователей риски ранений или же повредить другие электроустановки. При надобности, следует напрямую подсоединить деталь к земле, но в некоторых странах, которые не разрешают прямое подсоединение, его нужно сделать с помощью подходящего конденсатора, выбранного в зависимости от национального законодательства. f. Защита и экранизирующая оплётка : выборочная защита и экранизирующая оплётка других кабелей и оборудования, находящихся в близлежащем рабочем участке, поможет ограничить проблемы, связанные с помехами. Защита всей сварочной зоны может рассматриваться в некоторых особых случаях. ТРАНСПОРТИРОВКА И ТРАНЗИТ ИСТОЧНИКА СВАРОЧНОГО ТОКА Не пользуйтесь кабелями или горелкой для переноса источника сварочного тока. Его можно переносить только в вертикальном положении. Не переносить источник тока над людьми или предметами. Никогда не поднимайте газовый баллон и источник тока одновременно. Их транспортные нормы различаются. Желательно снять бобину проволоки перед тем, как поднимать или переносить источник сварочного тока.38 CARMIG

Блуждающие сварочные токи могут разрушить заземляющие провода, повредить оборудование и электрические приборы и вызвать нагревание комплектующих, что может привести к пожару.

  • Все сварочные соединения должны крепко держаться. Проверяйте их регулярно!
  • Убедитесь в том, что крепление детали прочное и без проблем электрики!
  • Соедините вместе или подвесьте все элементы сварочного источника, проводящие электричество, такие, как шасси, тележка и подъемные элементы, чтобы изолировать их!
  • Не кладите на сварочный источник, на тележку или на подъемные элементы такие приборы, как дрели, точильные машинки и т.д., если они не изолированы!
  • Всегда кладите сварочные горелки или электрододержатели на изолированную поверхность, когда вы их не используете! УСТАНОВКА АППАРАТА
  • Поставьте источник сварочного тока на пол, максимальный наклон которого 10°.
  • Предусмотрите достаточно большое пространство для хорошего проветривания источника сварочного тока и доступа к управлению.
  • Не использовать в среде содержащей металлическую пыль-проводник.
  • Источник сварочного тока должен быть укрыт от проливного дождя и не стоять на солнце.
  • Оборудование имеет защиту IP21, что означает: - Защиту от попадания в опасные зоны твердых тел диаметром >12,5мм и, - Защиту от вертикальных капель воды.
  • Шнур питания, удлинитель и сварочный кабель должны полностью размотаны во избежание перегрева. Производитель не несет ответственности относительно ущерба, нанесенного лицам или предметам, из-за неправильного и опасного использования этого оборудования. ОБСЛУЖИВАНИЕ / СОВЕТЫ
  • Техническое обслуживание должно производиться только квалифицированным специалистом. Советуется проводить ежегодное техобслуживание.
  • Отключите питание, выдернув вилку из розетки, и дождитесь остановки вентилятора перед тем, как приступить к техобслуживанию. Внутри аппарата высокие и опасные напряжение и ток.
  • Регулярно открывайте аппарат и продувайте его, чтобы очистить от пыли. Необходимо также проверять все электрические соединения с помощью изолированного инструмента. Проверка должна осуществляться квалифицированным специалистом.
  • Регулярно проверяйте состояние провода питания. Если шнур питания поврежден, он должен быть заменен производителем, его сервисной службой или квалифицированным специалистом во избежание опасности.
  • Оставляйте отверстия источника сварочного тока свободными для прохождения воздуха. РИСК ОЖОГОВ, СВЯЗАННЫЙ С ПОДВИЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ! Подающие устройства имеют подвижные элементы, в которые могут попасть руки, волосы, одежда или инструменты и таким образом привести к ранениям!
  • Не приближайте руки к подвижным или поворачивающимся элементам, а также к деталям привода!
  • Проследите за тем, чтобы все крышки корпуса или защитные крышки были закрыты во время работы!
  • Не носите перчаток, когда вы протягиваете проволоку или заменяете катушку. Максимальный и минимальный диаметр присадочной проволоки: Ø 0,6 – Ø 1,0 mm Максимальное давление газа: 0,5 MПа (5 бар).39 CARMIG

УСТАНОВКА И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

CARMIG это трансформаторный аппарат для сварки MIG/MAG в полуавтоматическом режиме (ток DC). Этот аппарат позволяет варить все типы проволоки: сталь, нержавеющую сталь и алюминий.

Данное оборудование поставляется с вилкой 16 A типа EN 60309-1 и должно быть подключено к трехфазной электрической установке 400В (50-60 Гц) с четырьмя проводами и с заземленным нулевым проводом. Эффективное значение потребляемого тока (I1e) для использования в максимальных условиях указано на аппарате. Проверьте что питание и его защиты (плавкий предохранитель и/или прерыватель) совместимы с током, необходимым для работы аппарата. В некоторых странах возможно понадобится поменять вилку для использования при максимальных условиях. Аппарат CARMIG обязательно должен быть подключен к трехфазной розетке 400В (50 Гц) С ЗАЗЕМЛЕНИЕМ, защищенной прерывателем 10А и дифференциалом 30мA. ОПИСАНИЕ АППАРАТА (FIGURE II, СТР. 2)

1- Выключатель ВКЛ/ВЫКЛ

2- Регулировка мощности - два 7-позиционных

переключателя: что позволяет откорректировать сварочное напряжение на выходе источника. Настройка напряжения на выходе пропорциональна толщине свариваемой детали.

3 - Панель управления - Настройка сварочных

параметров (ручной или автоматический режимы) «SMART»

4 - Стандартный евро разъем для горелки

5 - Индикатор тепловой защиты: показывает,

когда аппарат должен остыть после интенсивного использования.

6 - Держатель горелки

8- Подключение кабеля массы

9- Поддон для газового баллона (макс. 1 баллон

10 - Удерживающая цепь для газового баллона.

Внимание: правильно закрепите баллон цепью безопасности - (см. V-1)

11- Держатель бобины Ø 200 мм/ 300 мм.

12- Моторизированный подающий механизм

13- Коннектор подачи газа

14- Держатель кабеля горелки

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛИ / НЕРЖАВЕЙКИ (РЕЖИМ MAG) Эти аппараты могут варить стальную проволоку и нержавейку 0,6/0,8 или 1 (g III - A). Аппарат изначально укомплектован, чтобы варить проволокой из стали или нержавейки Ø 0,8 мм. Контактная трубка, желоб ролика и шланг горелки предназначены для этого применения. При использовании проволоки диаметром 0,6 мм следует поменять контактную трубку. Ролик подающего устройства двухсторонний 0,6 / 0,8. В этом случае, его нужно установить таким образом, чтобы было видно 0,6. Чтобы варить проволоку Ø 1,0, необходимо использовать подходящие ролик и контактную трубку. Использование аппарата для сварки стали или нержавейки требует специфический газ Аргон + CO². Пропорция CO² зависит от использования. Для выбора газа спросите совета специалиста по продаже газа. Расход газа при сварке стали от 12 до 18 л/мин в зависимости от окружающей среды и опыта сварщика. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ (РЕЖИМ MIG) Аппарат может быть укомплектован для сварки алюминиевой проволокой Ø 0,8 (g III - B) Использование аппарата для сварки алюминия требует специфический сварочный газ чистый Аргон (Ar). Расход газа при сварке алюминия от 15 до 25 л/мин в зависимости от окружающей среды и опыта сварщика. Ниже приведены различия между использованием аппарата для сварки стали и для сварки алюминия : - Ролики: для алюминия используйте специальные ролики. - Отрегулируйте давление нажимных роликов подающего механизма на минимум, чтобы не раздавить проволоку. - Используйте капиллярную трубку (предназначенную для направления проволоки между роликами и евро- коннектором) только для сварки стали/нержавейки. - Подготовка горелки для алюминия требует особого внимания. Она оснащена тефлоновым шлангом (не входит в комплект), чтобы ограничить трения. Не обрезать шланг по краю стыка. Он используется для направления проволоки от роликов (см. рисунок ниже). - Контактная трубка: используйте СПЕЦИАЛЬНУЮ контактную трубку для алюминия Ø 0,8 (арт: 041059 - не входит в комплект)40 CARMIG

АЛГОРИТМ УСТАНОВКИ БОБИН И ГОРЕЛОК (FIG V СТР 3) Этот аппарат принимает бобины Ø 200/300 мм (совместимый с пластмассовым каркасом и проводной экологической

  • Откройте люк аппарата.
  • Установите бобину с помощью ведущего пальца (3) держателя бобины. Для установки бобины 200мм, предварительно поместите адаптер на держатель (арт. 042889).
  • Отрегулируйте тормоз бобины (4) так, чтобы при остановке сварки бобина по инерции не запутала проволоку. Не зажимайте слишком сильно ! Затем хорошо затяните удерживающий винт (2).
  • Ведущие ролики (7) - двухжелобчатые (Ø 0,8/ Ø 1 ou Ø 1/ Ø 1,2). Видимый на ролике диаметр - тот, который используется. Для проволоки Ø 1мм, нужно использовать желоб Ø 1. • При первом запуске аппарата : - ослабьте крепежные винты нитевода - установите ролики и хорошо затяните их удерживающие винты (8). - затем установите нитевод (6) как можно ближе к ролику, но не впритык, затем завинтите зажимный винт.
  • Для регулировки колесика нажимных роликов (5) действуйте следующим образом : максимально развинтите колесико, включите мотор нажатием на курок горелки, завинтите колесико, продолжая нажимать на курок. Загните проволоку при выходе из сопла. Придавите пальцем загнутый конец, чтобы придержать ее. Колесико достаточно затянуто, когда ролики прокручиваются по проволоке, даже если проволока блокирована при выходе их горелки.
  • Часто используемая регулировка: колесико роликов (5) в положении 3-4 для стали и 2-3 для алюминия. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГАЗА Привинтите подходящий сварочный редуктор к газовому баллону. Соедините его со сварочным аппаратом с помощью шланга (поставляется в комплекте). Установите 2 затяжных хомута, чтобы не было утечек. Отрегулируйте расход газа с помощью колесика на редукторе. NB : для упрощения регулировки расхода газа приведите в действие ведущие ролики нажатием на кнопку горелки (ослабьте колесико моторизированного подающего механизма, чтобы проволока не подавалась). ВЫБОР БОБИН Аппарат CARMIG принимает бобины ø 200 или 300 мм. Ниже приводим различные возможные комбинации: Тип бобины Горелки Газ

Ø 300 Горелки Сталь включены Argon + CO2 или чистый CO2 Ø 200 НЕРЖАВЕЙКА Ø 200 CuSi3 Ø 200 Чистый Аргон CuAl8 Ø 200 Alu AlMg5 Ø 300 Горелки alu не входит в комплект Ø 200

  • Подготовьте тефлоновый шланг (арт.041578) и специальную контактную трубку для алюминия (Ø 0,8 арт.041059 - Ø 1,0 арт.041066) ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ (FIG IV)

1- Кнопка выбора напряжения min/max

2- Потенциометр настройки скорости проволоки

3- Таблица «SMART» настройки МИГ/МАГ

4- Индикатор термозащиты

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ CARMIG упрощает настройку скорости проволоки и напряжения. С помощью таблице SMART подберите правильные настройки в зависимости от толщины свариваемого металла и типу используемой проволоки. Затем, в зависимости от рекомендаций, остается выбрать только:

  • Напряжение (7-позиционный переключатель)
  • Скорость подачи с помощью потенциометра (2) внутри зоны указанного цвета и откорректировать при необходимости.41 CARMIG

Чтобы сварить лист толщиной 0,8мм стальной проволокой диаметром 0,8:

  • Поставьте кнопку (1) в положение « 1 »
  • Поставьте потенциометр (2) на зону самого светлого цвета и при надобности отрегулируйте « на слух ». СОВЕТЫ И ТЕРМОЗАЩИТА
  • Соблюдайте общепринятые правила сварки.
  • После сварки оставляйте аппарат подключенным для охлаждения.
  • Термозащита: индикатор загорается. Охлаждение происходит за 10-15 минут в зависимости от температуры окружающей среды. ОБСЛУЖИВАНИЕ
  • Техническое обслуживание должно производиться только квалифицированным специалистом.
  • Отключите питание, выдернув вилку из розетки, и дождитесь остановки вентилятора перед тем, как приступить к техобслуживанию. (ОПАСНОСТЬ: высокие и опасные напряжения и ток)
  • 2-3 раза в год следует снимать корпус и обдувать внутреннюю часть аппарата, чтобы очистить ее от пыли. Необходимо также проверять все электрические соединения с помощью изолированного инструмента. Проверка должна осуществляться квалифицированным специалистом.
  • Регулярно проверяйте состояние провода питания. Если он поврежден, он должен быть заменен производителем, его сервисной службой или квалифицированным специалистом во избежание опасности.
  • Проверьте, что вентиляционные отверстия аппарата ничем не забиты и что воздух проходит нормально.
  • Проверьте, что вентиляционные отверстия аппарата ничем не забиты и что воздух проходит нормально.
  • Регулярно меняйте контактную трубку и сопло горелки.
  • Убедитесь, что внутри горелки и шланга нет металлической пыли.
  • Избегайте варить в режиме MIG/MAG в помещениях, где сквозит. НЕИСПРАВНОСТИ, ИХ ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ ПОЛОМКИ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ УСТРАНЕНИЕ Подача сварочной проволоки неравномерна. Наплавы металла забивают

Очистите контактную трубку или поменяйте ее и смажьте составом против прилипания. Проволока прокручивается в

Проверить силу сжатия роликами проволоки или их

Диаметр проволки не подходит к ролику. Трубка-проводник проволоки в горелке не подходит. Le moteur de dévidage ne fonctionne pas. Тормозное устройство бобины или ролика слишком

Ослабьте тормоз и ролики. Проблема электрического

Проверьте, что кнопка пуска в положении ВКЛ Плохая подача проволоки. Нитенаправляющая трубка загрязнена или повреждена. Очистите или замените ее. Тормозное устройство бобины слишком туго

Разожмите тормоз Отсутствует сварочный ток. Аппарат неправильно подключен к сети. Проверьте подключение к сети, а также, что питание действительно трёхфазное. Неправильное подключение

Проверьте кабель массы (подсоединение и зажим). силовой контактор не

Проверьте кнопку горелки.42 CARMIG

ПОЛОМКИ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ УСТРАНЕНИЕ Проверьте кнопку горелки. Нитенаправляющая трубка расплющена. Проверьте нитенаправляющую трубку и корпус

Проволока застревает в

Очистите или замените ее. Нет капиллярной трубки. Проверьте наличие капиллярной трубки. Скорость проволки слишком

Снизить скорость проволоки. Пористый сварочный шов. Пористый сварочный шов. Диапазон регулировки от 15 до 20 л/мин. Зачистите основной металл. В баллоне закончился газ. Замените баллон. Неудовлетворительное качество газа. Замените баллон. Циркуляция воздуха или воздействие ветра. Предотвратите сквозняки, защитите сварочную зону. Сопло газа слишком загрязнено. Очистите сопло или замените его. Проволока плохого качества. Используйте подходящую для сварки МИГ/МАГ

Свариваемая поверхность в плохом состоянии. (ржавчина и т.п.) Зачистить свариваемую деталь перед сваркой. Значительное количество частичек искрения. Напряжение дуги слишком низкое или слишком высокое. Проверить настройки сварки. Неправильное подключение

Проверить и установить зажим массы как можно ближе к зоне сварки. Защитного газа недостаточно. Отрегулируйте расход газа. Нет газа на выходе из

Плохое подключение газа. Проверьте правильно ли подключено соединение газа рядом с двигателем.

Гарантия распространяется на любой заводской дефект или брак в течение 2х лет с даты покупки изделия (запчасти и рабочая сила). Гарантия не распространяется на:

  • Любые поломки, вызванные транспортировкой.
  • Нормальный износ деталей (Например : кабели, зажимы и т.д.).
  • Случаи неправильного использования (ошибка питания, падение, разборка).
  • Случаи выхода из строя из-за окружающей среды (загрязнение воздуха, коррозия, пыль). При выходе из строя, обратитесь в пункт покупки аппарата с предъявлением следующих документов: - документ, подтверждающий покупку (с датой): кассовый чек, инвойс.... - описание поломки. RU43 CARMIG

Номинальный выходной ток (I