Flowclear 58748 - Aquecimento BESTWAY - Manual de utilização gratuito

MANUAL DE UTILIZADOR Flowclear 58748 BESTWAY

Y/GN Amb. Temp.Inlet Temp.Coil Temp. ReactorATENÇÃO220-240V~50Hz, 1PH, 5.33A, 1200W, IPX5A 26°C de Ar e 26°C de Água: Capacidade de aquecimento: 4,4kWEntrada de energia: 0,92kW COP: 4,8Nível de Ruído 1M: 55dB(A)Máx. Pressão de sucção: 2,5MPa Máx. Pressão de Descarga: 4.2MPa Máx. Pressão Permitida: 4.4MPa Refrigerante: R32(0.35kg)GWP: 675Equivalente de CO : 0,236T Se o cabo de alimentação for danificado, deve ser substituído pelo fabricante, pelo seu agente de serviço ou por pessoas com qualificações semelhantes, a fim de evitar um perigo. Este aparelho pode ser utilizado por crianças a partir dos 8 anos de idade e por pessoas com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas ou com falta de experiência e conhecimentos, se lhes tiver sido dada supervisão ou instruções relativas à utilização do aparelho de uma forma segura e compreender os perigos envolvidos. As crianças não devem brincar com o aparelho. A limpeza e a manutenção do utilizador não devem ser feitas por crianças sem supervisão.O aparelho deve ser colocado a cerca de 2m de distância da piscina. O aparelho não pode ser utilizado enquanto as pessoas estiverem dentro da piscina. O aparelho deve ser alimentado por um transformador de isolamento ou através de um dispositivo de corrente residual (RCD) com uma corrente nominal residual de funcionamento não superior a 30 mA. Os cabos de extensão não podem ser utilizados.Se faltarem instruções, por favor contacte a Bestway ou pesquise na página web: www.bestwaycorp.com. CUIDADO: Assegure-se de que todos os trabalhos de instalação ou serviço são realizados apenas por pessoal habilitado. O equipamento hermeticamente selado, testado quanto a fugas, contém gás fluorado com efeito de estufa.O aparelho deve ser instalado de acordo com os regulamentos nacionais de cablagem. Não utilizar meios para acelerar o processo de descongelação ou para a limpeza, para além dos recomendados pelo fabricante. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem fontes de ignição em funcionamento contínuo (por exemplo: chamas abertas, um aparelho a gás em funcionamento ou um aquecedor elétrico em funcionamento. Não furar ou queimar.Esteja ciente de que os refrigerantes podem não conter odor.Deve ser observada a conformidade com os regulamentos nacionais sobre gás.Mantenha as aberturas de ventilação livres de obstrução;A manutenção deve ser executada apenas como recomendado pelo fabricante.O aparelho deve ser armazenado numa área bem ventilada. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem chamas em funcionamento contínuo (por exemplo, um aparelho a gás em funcionamento) e fontes de ignição (por exemplo, um aquecedor elétrico em funcionamento).O aparelho deve ser armazenado de modo a evitar a ocorrência de danos mecânicos. Qualquer pessoa que esteja envolvida com o trabalho ou a entrada num circuito de refrigeração deve possuir um certificado válido de uma autoridade de avaliação acreditada pela indústria, que autoriza a sua competência para manusear refrigerantes em segurança de acordo com uma especificação de avaliação reconhecida pela indústria. A manutenção só deve ser efetuada conforme recomendado pelo fabricante do equipamento. A manutenção e reparação que exija a assistência de outro pessoal especializado deverá ser efetuada sob a supervisão da pessoa competente na utilização de fluidos refrigerantes inflamáveis.Informação sobre serviço técnicoVerificações para a áreaAntes de começar a trabalhar em sistemas contendo refrigerantes inflamáveis, são necessárias verificações de segurança

para assegurar que o risco de ignição é minimizado. Para a reparação do sistema de refrigeração, devem ser respeitadas as seguintes precauções antes de se iniciarem os trabalhos no sistema.Procedimento de trabalho Os trabalhos devem ser realizados sob um procedimento controlado de modo a minimizar o risco de presença de um gás ou vapor inflamável durante a realização dos trabalhos.Área de trabalho geral Todo o pessoal de manutenção e outros que trabalham na área local devem ser instruídos sobre a natureza do trabalho a ser realizado. O trabalho em espaços confinados deve ser evitado. A área ao redor do espaço de trabalho deve ser seccionada. Garantir que as condições dentro da área tenham sido tornadas seguras através do controlo de material inflamável. Verificação da presença de refrigerante A área deve ser verificada com um detetor de refrigerante apropriado antes e durante o trabalho, para assegurar que o técnico está ciente de atmosferas potencialmente inflamáveis. Assegure-se de que o equipamento de deteção de fugas utilizado é adequado para utilização com refrigerantes inflamáveis, ou seja, sem faíscas, devidamente selado ou intrinsecamente seguro. Presença de extintor de incêndio Se for necessário realizar qualquer trabalho a quente no equipamento de refrigeração ou em quaisquer peças associadas, deverá estar disponível à mão equipamento de extinção de incêndios apropriado. Possuir um extintor de pó seco ou CO 2 adjacente à área de carga.Sem fontes de ignição Nenhuma pessoa que execute trabalhos relacionados com um sistema de refrigeração que implique expor qualquer trabalho de tubagem que contenha ou tenha contido refrigerante inflamável deve utilizar quaisquer fontes de ignição de tal forma que possa levar ao risco de incêndio ou explosão. Todas as fontes de ignição possíveis, incluindo o fumo de cigarros, devem ser mantidas suficientemente afastadas do local de instalação, reparação, remoção e eliminação, durante o qual o refrigerante inflamável pode eventualmente ser libertado para o espaço circundante. Antes da realização dos trabalhos, a área ao redor do equipamento deve ser vigiada para garantir que não existem riscos de inflamabilidade ou de ignição. Os sinais de "Proibido Fumar" devem ser afixados.Área ventilada Assegure que a área está ao ar livre ou que é adequadamente ventilada antes de entrar no sistema ou realizar qualquer trabalho a quente. Um grau de ventilação deve continuar durante o período em que o trabalho é realizado. A ventilação deve dispersar com segurança qualquer líquido refrigerante libertado e de preferência expeli-lo externamente para a atmosfera. Verificações ao equipamento de refrigeração Quando os componentes elétricos estão a ser mudados, devem ser adequados ao fim a que se destinam e à especificação correta. Devem ser sempre seguidas as orientações de manutenção e serviço do fabricante. Em caso de dúvida, consulte o departamento técnico do fabricante para assistência. As seguintes verificações devem ser aplicadas às instalações que utilizam fluidos refrigerantes inflamáveis: - As máquinas e tomadas de ventilação estão a funcionar adequadamente e não estão obstruídas; - Se estiver a ser utilizado um circuito de refrigeração indireto, o circuito secundário deve ser verificado quanto à presença de refrigerante; - A marcação do equipamento continua a ser visível e legível. As marcações e sinais ilegíveis devem ser corrigidos; - As tubagens de refrigeração ou os componentes são instalados numa posição em que é pouco provável que sejam expostos a qualquer substância que possa corroer os componentes que contêm refrigerante, a menos que os componentes sejam construídos com materiais inerentemente resistentes à corrosão ou sejam adequadamente protegidos contra a corrosão. Verificações de dispositivos elétricos A reparação e manutenção de componentes elétricos deve incluir verificações de segurança iniciais e procedimentos de inspeção de componentes. Se existir uma falha que possa comprometer a segurança, então nenhuma alimentação elétrica deverá ser ligada ao circuito até que seja tratada de forma satisfatória. Se a falha não puder ser corrigida imediatamente, mas for necessário para continuar a funcionar, deverá ser utilizada uma solução temporária adequada. Isto deve ser comunicado ao proprietário do equipamento, para que todas as partes sejam avisadas.Os controlos de segurança iniciais devem incluir: - Que os condensadores sejam descarregados: isto deve ser feito de forma segura para evitar a possibilidade de faíscas; - Que nenhum componente elétrico e fios elétricos vivos sejam expostos durante o carregamento, a recuperação ou a purga do sistema;- Que existe uma continuidade de ligação à terra.Reparação de componentes selados Durante as reparações dos componentes selados, todos os materiais elétricos devem ser desligados do equipamento a trabalhar antes de qualquer remoção de tampas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter um fornecimento elétrico ao equipamento durante a manutenção, então uma forma permanente de deteção de fugas deverá ser localizada no ponto mais crítico para avisar de uma situação potencialmente perigosa. Deve ser dada especial atenção ao seguinte, para assegurar que, ao trabalhar em componentes elétricos, a caixa não seja alterada de forma a que o nível de proteção seja afetado. Isto deve incluir danos nos cabos, número excessivo de ligações, terminais não conformes à especificação original, danos nas vedações, montagem incorreta das juntas, etc. Assegure-se que os aparelhos são montados de forma segura. Assegure-se que os selos ou materiais de selagem não se degradaram de forma a não servirem mais o propósito de impedir a entrada de atmosferas inflamáveis. As peças sobressalentes devem estar de acordo com as especificações do fabricante. NOTA: A utilização de selante de silício pode inibir a eficácia de alguns tipos de equipamento de deteção de fugas. Os componentes intrinsecamente seguros não têm de ser isolados antes de se trabalhar neles.Reparação de componentes intrinsecamente seguros Não aplique quaisquer cargas indutivas ou de capacitância permanentes ao circuito sem assegurar que esta não excederá a tensão e corrente permitidas para o equipamento em uso.

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA IMPORTANTES

Os componentes intrinsecamente seguros são os únicos tipos que podem ser trabalhados enquanto se vive na presença de uma atmosfera inflamável. O aparelho de ensaio deve estar na classificação correta. Substitua os componentes apenas por peças especificadas pelo fabricante. Outras peças podem resultar na ignição do refrigerante na atmosfera devido a uma fuga.Cablagem Verifique se a cablagem não estará sujeita a desgaste, corrosão, pressão excessiva, vibração, arestas vivas ou quaisquer outros efeitos ambientais adversos. A verificação deve também ter em conta os efeitos do envelhecimento ou da vibração contínua de fontes como compressores ou ventiladores.Deteção de refrigerantes inflamáveis Em nenhuma circunstância poderão ser utilizadas fontes potenciais de ignição na procura ou deteção de fugas de refrigerante. Uma tocha de halogeneto (ou qualquer outro detetor que utilize uma chama nua) não deverá ser utilizada. Métodos de deteção de fugas Os seguintes métodos de deteção de fugas são considerados aceitáveis para sistemas que contenham refrigerantes inflamáveis. Os detetores eletrónicos de fugas devem ser utilizados para detetar refrigerantes inflamáveis, mas a sensibilidade pode não ser adequada, ou pode necessitar de uma recalibração. (O equipamento de deteção deve ser calibrado numa área livre de refrigerantes.) Assegure-se que o detetor não é uma fonte potencial de ignição e é adequado para o refrigerante utilizado. O equipamento de deteção de fugas deve ser fixado numa percentagem do LFL do refrigerante e deve ser calibrado para o refrigerante utilizado e a percentagem adequada de gás (máximo 25%) deve ser confirmada. Os fluidos de deteção de fugas são adequados para utilização com a maioria dos refrigerantes, mas deve ser evitada a utilização de detergentes que contenham cloro, uma vez que o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer as tubagens de cobre.Se houver suspeita de uma fuga, todas as chamas expostas devem ser removidas/extinguidas. Se for detetada uma fuga de refrigerante que exija brasagem, todo o refrigerante deve ser recuperado do sistema, ou isolado (por meio de válvulas de corte) numa parte do sistema que esteja afastada da fuga. O azoto sem oxigénio (OFN) deve então ser purgado através do sistema, tanto antes como durante o processo de brasagem.Remoção e evacuação Ao entrar no circuito de refrigeração para efetuar reparações - ou para qualquer outro fim - devem ser utilizados procedimentos convencionais. No entanto, é importante que as melhores práticas sejam seguidas, uma vez que a inflamabilidade é uma consideração. Deve ser respeitado o seguinte procedimento:- Remova o refrigerante;- Purgue o circuito com gás inerte;- Evacue;- Purgue novamente com gás inerte;- Abra o circuito por corte ou brasagem. A carga de refrigerante deve ser recuperada para os cilindros de recuperação corretos. O sistema deve ser "enxaguado" com OFN para tornar a unidade segura. Este processo poderá ter de ser repetido várias vezes. O ar comprimido ou oxigénio não deve ser utilizado para esta tarefa. A lavagem deve ser alcançada quebrando o vácuo no sistema com OFN e continuando a encher até que a pressão de trabalho seja atingida, depois ventilando para a atmosfera, e finalmente puxando para baixo para um vácuo. Este processo deve ser repetido até que nenhum refrigerante esteja dentro do sistema. Quando a carga final OFN for utilizada, o sistema deve ser ventilado até à pressão atmosférica para permitir que o trabalho se realize. Esta operação é absolutamente vital para que as operações de brasagem na tubagem possam ter lugar. Assegure-se que a saída para a bomba de vácuo não esteja perto de qualquer fonte de ignição e que haja ventilação disponível. Procedimentos de carregamento Para além dos procedimentos de carregamento convencionais, devem ser seguidos os seguintes requisitos. - Assegure-se de que a contaminação de diferentes fluidos refrigerantes não ocorra ao utilizar equipamento de carregamento. As mangueiras ou linhas devem ser tão curtas quanto possível para minimizar a quantidade de fluido refrigerante nelas contida. - Os cilindros devem ser mantidos na posição vertical. - Assegure-se de que o sistema de refrigeração é ligado à terra antes de carregar o sistema com o refrigerante. - Rotule o sistema quando a carga estiver completa (se ainda não estiver completa).- Deve ser tomado extremo cuidado para não encher em demasia o sistema de refrigeração. Antes de recarregar o sistema deve ser testado sob pressão com OFN. O sistema deve ser testado com o OFN antes de ser carregado, mas antes da sua entrada em funcionamento. Deve ser efetuado um teste de fugas de acompanhamento antes de deixar o local.Desmantelamento Antes de realizar este procedimento, é essencial que o técnico esteja completamente familiarizado com o equipamento e todos os seus detalhes. Recomenda-se uma boa prática que todos os refrigerantes sejam recuperados em segurança. Antes da realização da tarefa, deve ser recolhida uma amostra de óleo e de refrigerante, caso seja necessária uma análise antes da reutilização do refrigerante recuperado. É essencial que a energia elétrica esteja disponível antes de se iniciar a tarefa. a) Familiarize-se com o equipamento e o seu funcionamento.b) Isole eletricamente o sistema.c) Antes de tentar o procedimento, assegure-se de que: - Está disponível equipamento de manuseamento mecânico, se necessário, para o manuseamento de cilindros de refrigerante; - Todo o equipamento de proteção pessoal está disponível e a ser utilizado corretamente; - O processo de recuperação é supervisionado a todo o momento por uma pessoa competente; - O equipamento e os cilindros de recuperação estão em conformidade com as normas apropriadas. d) Bombardeie o sistema de refrigeração, se possível. e) Se não for possível um vácuo, prepare um coletor para que o refrigerante possa ser removido de várias partes do sistema. ) Certifique-se de que o cilindro está situado na balança antes de se efetuar a recuperação. g) Inicie a máquina de recuperação e opere de acordo com as instruções do fabricante.h) Não encha em demasia os cilindros. (Não mais de 80% de volume de carga líquida). i ) Não exceda a pressão máxima de funcionamento do cilindro, mesmo temporariamente. j ) Quando os cilindros tiverem sido enchidos corretamente e o processo concluído, certifique-se de que os cilindros e o equipamento são retirados do local imediatamente e que todas as válvulas de isolamento do equipamento são fechadas. k) O refrigerante recuperado não deve ser carregado noutro sistema de refrigeração, a menos que tenha sido limpo e verificado. Rotulagem O equipamento deve ser rotulado declarando que foi desativado e esvaziado de refrigerante. O rótulo deve ser datado e assinado. Certifique-se de que existem etiquetas no equipamento declarando que o equipamento contém refrigerante inflamável. Recuperação Ao remover o refrigerante de um sistema, quer para manutenção ou desativação, recomenda-se a boa prática de remover com segurança todos os refrigerantes. Ao transferir o refrigerante para os cilindros, assegure que apenas são utilizados cilindros de recuperação de refrigerante adequados. Assegure-se de que o número correto de cilindros para manter a carga total do sistema está disponível. Todos os cilindros a utilizar são designados para o refrigerante recuperado e rotulados para esse refrigerante (ou seja, cilindros especiais para a recuperação do refrigerante). Os cilindros devem estar completos com válvula de alívio de pressão e válvulas de corte associadas em bom estado de funcionamento. Os cilindros de recuperação vazios são evacuados e, se possível, arrefecidos antes de ocorrer a recuperação. O equipamento de recuperação deve estar em boas condições de funcionamento com um conjunto de instruções relativas ao equipamento que se encontra à mão e deve ser adequado para a recuperação de refrigerantes inflamáveis. Além disso, deve estar disponível e em bom estado de funcionamento um conjunto de balanças de pesagem calibradas. As mangueiras devem estar completas com acoplamentos de desconexão sem fugas e em bom estado. Antes de utilizar a máquina de recuperação, verifique se está em bom estado de funcionamento, se foi devidamente mantida e se quaisquer componentes elétricos associados estão selados para evitar a ignição em caso de libertação de refrigerante. Consultar o fabricante em caso de dúvida. O fluido refrigerante recuperado deve ser devolvido ao fornecedor do fluido refrigerante no cilindro de recuperação correto, e a respetiva Nota de Transferência de Resíduos deve ser disposta. Não misture refrigerantes em unidades de recuperação e especialmente não em cilindros. Se for necessário remover compressores ou óleos de compressores, certifique-se de que foram evacuados a um nível aceitável para garantir que o refrigerante inflamável não permanece dentro do lubrificante. O processo de evacuação deve ser levado a cabo antes de devolver o compressor aos fornecedores. Para acelerar este processo, só deve ser utilizado aquecimento elétrico para o corpo do compressor. Quando o óleo é drenado de um sistema, este deve ser realizado em segurança.

58748 Aquecedor de Piscina de 4 kW RECOMENDAMOS NÃO DEVOLVERO PRODUTO PARA A LOJA Dúvidas? Problemas?Faltam peças?Para FAQ, manuais, vídeos oupeças de reposição, visite bestwaycorp.com/support

tATENÇÃO 220-240V~50Hz, 1PH, 5.33A, 1200W, IPX5 A 26°C de Ar e 26°C de Água: Capacidade de aquecimento: 4,4kW Entrada de energia: 0,92kW COP: 4,8 Nível de Ruído 1M: 55dB(A) Máx. Pressão de sucção: 2,5MPa Máx. Pressão de Descarga: 4.2MPa Máx. Pressão Permitida: 4.4MPa Refrigerante: R32(0.35kg) GWP: 675 Equivalente de CO

: 0,236T Se o cabo de alimentação for danificado, deve ser substituído pelo fabricante, pelo seu agente de serviço ou por pessoas com qualificações semelhantes, a fim de evitar um perigo. Este aparelho pode ser utilizado por crianças a partir dos 8 anos de idade e por pessoas com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas ou com falta de experiência e conhecimentos, se lhes tiver sido dada supervisão ou instruções relativas à utilização do aparelho de uma forma segura e compreender os perigos envolvidos. As crianças não devem brincar com o aparelho. A limpeza e a manutenção do utilizador não devem ser feitas por crianças sem supervisão. O aparelho deve ser colocado a cerca de 2m de distância da piscina. O aparelho não pode ser utilizado enquanto as pessoas estiverem dentro da piscina. O aparelho deve ser alimentado por um transformador de isolamento ou através de um dispositivo de corrente residual (RCD) com uma corrente nominal residual de funcionamento não superior a 30 mA. Os cabos de extensão não podem ser utilizados. Se faltarem instruções, por favor contacte a Bestway ou pesquise na página web: www.bestwaycorp.com. CUIDADO: Assegure-se de que todos os trabalhos de instalação ou serviço são realizados apenas por pessoal habilitado. O equipamento hermeticamente selado, testado quanto a fugas, contém gás fluorado com efeito de estufa. O aparelho deve ser instalado de acordo com os regulamentos nacionais de cablagem. Não utilizar meios para acelerar o processo de descongelação ou para a limpeza, para além dos recomendados pelo fabricante. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem fontes de ignição em funcionamento contínuo (por exemplo: chamas abertas, um aparelho a gás em funcionamento ou um aquecedor elétrico em funcionamento. Não furar ou queimar. Esteja ciente de que os refrigerantes podem não conter odor. Deve ser observada a conformidade com os regulamentos nacionais sobre gás. Mantenha as aberturas de ventilação livres de obstrução; A manutenção deve ser executada apenas como recomendado pelo fabricante. O aparelho deve ser armazenado numa área bem ventilada. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem chamas em funcionamento contínuo (por exemplo, um aparelho a gás em funcionamento) e fontes de ignição (por exemplo, um aquecedor elétrico em funcionamento). O aparelho deve ser armazenado de modo a evitar a ocorrência de danos mecânicos. Qualquer pessoa que esteja envolvida com o trabalho ou a entrada num circuito de refrigeração deve possuir um certificado válido de uma autoridade de avaliação acreditada pela indústria, que autoriza a sua competência para manusear refrigerantes em segurança de acordo com uma especificação de avaliação reconhecida pela indústria. A manutenção só deve ser efetuada conforme recomendado pelo fabricante do equipamento. A manutenção e reparação que exija a assistência de outro pessoal especializado deverá ser efetuada sob a supervisão da pessoa competente na utilização de fluidos refrigerantes inflamáveis. Informação sobre serviço técnico Verificações para a área Antes de começar a trabalhar em sistemas contendo refrigerantes inflamáveis, são necessárias verificações de segurança para assegurar que o risco de ignição é minimizado. Para a reparação do sistema de refrigeração, devem ser respeitadas as seguintes precauções antes de se iniciarem os trabalhos no sistema. Procedimento de trabalho Os trabalhos devem ser realizados sob um procedimento controlado de modo a minimizar o risco de presença de um gás ou vapor inflamável durante a realização dos trabalhos. Área de trabalho geral Todo o pessoal de manutenção e outros que trabalham na área local devem ser instruídos sobre a natureza do trabalho a ser realizado. O trabalho em espaços confinados deve ser evitado. A área ao redor do espaço de trabalho deve ser seccionada. Garantir que as condições dentro da área tenham sido tornadas seguras através do controlo de material inflamável. Verificação da presença de refrigerante A área deve ser verificada com um detetor de refrigerante apropriado antes e durante o trabalho, para assegurar que o técnico está ciente de atmosferas potencialmente inflamáveis. Assegure-se de que o equipamento de deteção de fugas utilizado é adequado para utilização com refrigerantes inflamáveis, ou seja, sem faíscas, devidamente selado ou intrinsecamente seguro. Presença de extintor de incêndio Se for necessário realizar qualquer trabalho a quente no equipamento de refrigeração ou em quaisquer peças associadas, deverá estar disponível à mão equipamento de extinção de incêndios apropriado. Possuir um extintor de pó seco ou CO

adjacente à área de carga. Sem fontes de ignição Nenhuma pessoa que execute trabalhos relacionados com um sistema de refrigeração que implique expor qualquer trabalho de tubagem que contenha ou tenha contido refrigerante inflamável deve utilizar quaisquer fontes de ignição de tal forma que possa levar ao risco de incêndio ou explosão. Todas as fontes de ignição possíveis, incluindo o fumo de cigarros, devem ser mantidas suficientemente afastadas do local de instalação, reparação, remoção e eliminação, durante o qual o refrigerante inflamável pode eventualmente ser libertado para o espaço circundante. Antes da realização dos trabalhos, a área ao redor do equipamento deve ser vigiada para garantir que não existem riscos de inflamabilidade ou de ignição. Os sinais de "Proibido Fumar" devem ser afixados. Área ventilada Assegure que a área está ao ar livre ou que é adequadamente ventilada antes de entrar no sistema ou realizar qualquer trabalho a quente. Um grau de ventilação deve continuar durante o período em que o trabalho é realizado. A ventilação deve dispersar com segurança qualquer líquido refrigerante libertado e de preferência expeli-lo externamente para a atmosfera. Verificações ao equipamento de refrigeração Quando os componentes elétricos estão a ser mudados, devem ser adequados ao fim a que se destinam e à especificação correta. Devem ser sempre seguidas as orientações de manutenção e serviço do fabricante. Em caso de dúvida, consulte o departamento técnico do fabricante para assistência. As seguintes verificações devem ser aplicadas às instalações que utilizam fluidos refrigerantes inflamáveis: - As máquinas e tomadas de ventilação estão a funcionar adequadamente e não estão obstruídas; - Se estiver a ser utilizado um circuito de refrigeração indireto, o circuito secundário deve ser verificado quanto à presença de refrigerante; - A marcação do equipamento continua a ser visível e legível. As marcações e sinais ilegíveis devem ser corrigidos; - As tubagens de refrigeração ou os componentes são instalados numa posição em que é pouco provável que sejam expostos a qualquer substância que possa corroer os componentes que contêm refrigerante, a menos que os componentes sejam construídos com materiais inerentemente resistentes à corrosão ou sejam adequadamente protegidos contra a corrosão. Verificações de dispositivos elétricos A reparação e manutenção de componentes elétricos deve incluir verificações de segurança iniciais e procedimentos de inspeção de componentes. Se existir uma falha que possa comprometer a segurança, então nenhuma alimentação elétrica deverá ser ligada ao circuito até que seja tratada de forma satisfatória. Se a falha não puder ser corrigida imediatamente, mas for necessário para continuar a funcionar, deverá ser utilizada uma solução temporária adequada. Isto deve ser comunicado ao proprietário do equipamento, para que todas as partes sejam avisadas. Os controlos de segurança iniciais devem incluir: - Que os condensadores sejam descarregados: isto deve ser feito de forma segura para evitar a possibilidade de faíscas; - Que nenhum componente elétrico e fios elétricos vivos sejam expostos durante o carregamento, a recuperação ou a purga do sistema; - Que existe uma continuidade de ligação à terra. Reparação de componentes selados Durante as reparações dos componentes selados, todos os materiais elétricos devem ser desligados do equipamento a trabalhar antes de qualquer remoção de tampas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter um fornecimento elétrico ao equipamento durante a manutenção, então uma forma permanente de deteção de fugas deverá ser localizada no ponto mais crítico para avisar de uma situação potencialmente perigosa. Deve ser dada especial atenção ao seguinte, para assegurar que, ao trabalhar em componentes elétricos, a caixa não seja alterada de forma a que o nível de proteção seja afetado. Isto deve incluir danos nos cabos, número excessivo de ligações, terminais não conformes à especificação original, danos nas vedações, montagem incorreta das juntas, etc. Assegure-se que os aparelhos são montados de forma segura. Assegure-se que os selos ou materiais de selagem não se degradaram de forma a não servirem mais o propósito de impedir a entrada de atmosferas inflamáveis. As peças sobressalentes devem estar de acordo com as especificações do fabricante. NOTA: A utilização de selante de silício pode inibir a eficácia de alguns tipos de equipamento de deteção de fugas. Os componentes intrinsecamente seguros não têm de ser isolados antes de se trabalhar neles. Reparação de componentes intrinsecamente seguros Não aplique quaisquer cargas indutivas ou de capacitância permanentes ao circuito sem assegurar que esta não excederá a tensão e corrente permitidas para o equipamento em uso.

Os componentes intrinsecamente seguros são os únicos tipos que podem ser trabalhados enquanto se vive na presença de uma atmosfera inflamável. O aparelho de ensaio deve estar na classificação correta. Substitua os componentes apenas por peças especificadas pelo fabricante. Outras peças podem resultar na ignição do refrigerante na atmosfera devido a uma fuga. Cablagem Verifique se a cablagem não estará sujeita a desgaste, corrosão, pressão excessiva, vibração, arestas vivas ou quaisquer outros efeitos ambientais adversos. A verificação deve também ter em conta os efeitos do envelhecimento ou da vibração contínua de fontes como compressores ou ventiladores. Deteção de refrigerantes inflamáveis Em nenhuma circunstância poderão ser utilizadas fontes potenciais de ignição na procura ou deteção de fugas de refrigerante. Uma tocha de halogeneto (ou qualquer outro detetor que utilize uma chama nua) não deverá ser utilizada. Métodos de deteção de fugas Os seguintes métodos de deteção de fugas são considerados aceitáveis para sistemas que contenham refrigerantes inflamáveis. Os detetores eletrónicos de fugas devem ser utilizados para detetar refrigerantes inflamáveis, mas a sensibilidade pode não ser adequada, ou pode necessitar de uma recalibração. (O equipamento de deteção deve ser calibrado numa área livre de refrigerantes.) Assegure-se que o detetor não é uma fonte potencial de ignição e é adequado para o refrigerante utilizado. O equipamento de deteção de fugas deve ser fixado numa percentagem do LFL do refrigerante e deve ser calibrado para o refrigerante utilizado e a percentagem adequada de gás (máximo 25%) deve ser confirmada. Os fluidos de deteção de fugas são adequados para utilização com a maioria dos refrigerantes, mas deve ser evitada a utilização de detergentes que contenham cloro, uma vez que o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer as tubagens de cobre. Se houver suspeita de uma fuga, todas as chamas expostas devem ser removidas/extinguidas. Se for detetada uma fuga de refrigerante que exija brasagem, todo o refrigerante deve ser recuperado do sistema, ou isolado (por meio de válvulas de corte) numa parte do sistema que esteja afastada da fuga. O azoto sem oxigénio (OFN) deve então ser purgado através do sistema, tanto antes como durante o processo de brasagem. Remoção e evacuação Ao entrar no circuito de refrigeração para efetuar reparações - ou para qualquer outro fim - devem ser utilizados procedimentos convencionais. No entanto, é importante que as melhores práticas sejam seguidas, uma vez que a inflamabilidade é uma consideração. Deve ser respeitado o seguinte procedimento: - Remova o refrigerante; - Purgue o circuito com gás inerte; - Evacue; - Purgue novamente com gás inerte; - Abra o circuito por corte ou brasagem. A carga de refrigerante deve ser recuperada para os cilindros de recuperação corretos. O sistema deve ser "enxaguado" com OFN para tornar a unidade segura. Este processo poderá ter de ser repetido várias vezes. O ar comprimido ou oxigénio não deve ser utilizado para esta tarefa. A lavagem deve ser alcançada quebrando o vácuo no sistema com OFN e continuando a encher até que a pressão de trabalho seja atingida, depois ventilando para a atmosfera, e finalmente puxando para baixo para um vácuo. Este processo deve ser repetido até que nenhum refrigerante esteja dentro do sistema. Quando a carga final OFN for utilizada, o sistema deve ser ventilado até à pressão atmosférica para permitir que o trabalho se realize. Esta operação é absolutamente vital para que as operações de brasagem na tubagem possam ter lugar. Assegure-se que a saída para a bomba de vácuo não esteja perto de qualquer fonte de ignição e que haja ventilação disponível. Procedimentos de carregamento Para além dos procedimentos de carregamento convencionais, devem ser seguidos os seguintes requisitos. - Assegure-se de que a contaminação de diferentes fluidos refrigerantes não ocorra ao utilizar equipamento de carregamento. As mangueiras ou linhas devem ser tão curtas quanto possível para minimizar a quantidade de fluido refrigerante nelas contida. - Os cilindros devem ser mantidos na posição vertical. - Assegure-se de que o sistema de refrigeração é ligado à terra antes de carregar o sistema com o refrigerante. - Rotule o sistema quando a carga estiver completa (se ainda não estiver completa). - Deve ser tomado extremo cuidado para não encher em demasia o sistema de refrigeração. Antes de recarregar o sistema deve ser testado sob pressão com OFN. O sistema deve ser testado com o OFN antes de ser carregado, mas antes da sua entrada em funcionamento. Deve ser efetuado um teste de fugas de acompanhamento antes de deixar o local. Desmantelamento Antes de realizar este procedimento, é essencial que o técnico esteja completamente familiarizado com o equipamento e todos os seus detalhes. Recomenda-se uma boa prática que todos os refrigerantes sejam recuperados em segurança. Antes da realização da tarefa, deve ser recolhida uma amostra de óleo e de refrigerante, caso seja necessária uma análise antes da reutilização do refrigerante recuperado. É essencial que a energia elétrica esteja disponível antes de se iniciar a tarefa. a) Familiarize-se com o equipamento e o seu funcionamento. b) Isole eletricamente o sistema. c) Antes de tentar o procedimento, assegure-se de que: - Está disponível equipamento de manuseamento mecânico, se necessário, para o manuseamento de cilindros de refrigerante; - Todo o equipamento de proteção pessoal está disponível e a ser utilizado corretamente; - O processo de recuperação é supervisionado a todo o momento por uma pessoa competente; - O equipamento e os cilindros de recuperação estão em conformidade com as normas apropriadas. d) Bombardeie o sistema de refrigeração, se possível. e) Se não for possível um vácuo, prepare um coletor para que o refrigerante possa ser removido de várias partes do sistema.

) Certifique-se de que o cilindro está situado na balança antes de se efetuar a recuperação. g) Inicie a máquina de recuperação e opere de acordo com as instruções do fabricante. h) Não encha em demasia os cilindros. (Não mais de 80% de volume de carga líquida).

) Não exceda a pressão máxima de funcionamento do cilindro, mesmo temporariamente.

) Quando os cilindros tiverem sido enchidos corretamente e o processo concluído, certifique-se de que os cilindros e o equipamento são retirados do local imediatamente e que todas as válvulas de isolamento do equipamento são fechadas. k) O refrigerante recuperado não deve ser carregado noutro sistema de refrigeração, a menos que tenha sido limpo e verificado. Rotulagem O equipamento deve ser rotulado declarando que foi desativado e esvaziado de refrigerante. O rótulo deve ser datado e assinado. Certifique-se de que existem etiquetas no equipamento declarando que o equipamento contém refrigerante inflamável. Recuperação Ao remover o refrigerante de um sistema, quer para manutenção ou desativação, recomenda-se a boa prática de remover com segurança todos os refrigerantes. Ao transferir o refrigerante para os cilindros, assegure que apenas são utilizados cilindros de recuperação de refrigerante adequados. Assegure-se de que o número correto de cilindros para manter a carga total do sistema está disponível. Todos os cilindros a utilizar são designados para o refrigerante recuperado e rotulados para esse refrigerante (ou seja, cilindros especiais para a recuperação do refrigerante). Os cilindros devem estar completos com válvula de alívio de pressão e válvulas de corte associadas em bom estado de funcionamento. Os cilindros de recuperação vazios são evacuados e, se possível, arrefecidos antes de ocorrer a recuperação. O equipamento de recuperação deve estar em boas condições de funcionamento com um conjunto de instruções relativas ao equipamento que se encontra à mão e deve ser adequado para a recuperação de refrigerantes inflamáveis. Além disso, deve estar disponível e em bom estado de funcionamento um conjunto de balanças de pesagem calibradas. As mangueiras devem estar completas com acoplamentos de desconexão sem fugas e em bom estado. Antes de utilizar a máquina de recuperação, verifique se está em bom estado de funcionamento, se foi devidamente mantida e se quaisquer componentes elétricos associados estão selados para evitar a ignição em caso de libertação de refrigerante. Consultar o fabricante em caso de dúvida. O fluido refrigerante recuperado deve ser devolvido ao fornecedor do fluido refrigerante no cilindro de recuperação correto, e a respetiva Nota de Transferência de Resíduos deve ser disposta. Não misture refrigerantes em unidades de recuperação e especialmente não em cilindros. Se for necessário remover compressores ou óleos de compressores, certifique-se de que foram evacuados a um nível aceitável para garantir que o refrigerante inflamável não permanece dentro do lubrificante. O processo de evacuação deve ser levado a cabo antes de devolver o compressor aos fornecedores. Para acelerar este processo, só deve ser utilizado aquecimento elétrico para o corpo do compressor. Quando o óleo é drenado de um sistema, este deve ser realizado em segurança.ATENÇÃO 220-240V~50Hz, 1PH, 5.33A, 1200W, IPX5 A 26°C de Ar e 26°C de Água: Capacidade de aquecimento: 4,4kW Entrada de energia: 0,92kW COP: 4,8 Nível de Ruído 1M: 55dB(A) Máx. Pressão de sucção: 2,5MPa Máx. Pressão de Descarga: 4.2MPa Máx. Pressão Permitida: 4.4MPa Refrigerante: R32(0.35kg) GWP: 675 Equivalente de CO

: 0,236T Se o cabo de alimentação for danificado, deve ser substituído pelo fabricante, pelo seu agente de serviço ou por pessoas com qualificações semelhantes, a fim de evitar um perigo. Este aparelho pode ser utilizado por crianças a partir dos 8 anos de idade e por pessoas com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas ou com falta de experiência e conhecimentos, se lhes tiver sido dada supervisão ou instruções relativas à utilização do aparelho de uma forma segura e compreender os perigos envolvidos. As crianças não devem brincar com o aparelho. A limpeza e a manutenção do utilizador não devem ser feitas por crianças sem supervisão. O aparelho deve ser colocado a cerca de 2m de distância da piscina. O aparelho não pode ser utilizado enquanto as pessoas estiverem dentro da piscina. O aparelho deve ser alimentado por um transformador de isolamento ou através de um dispositivo de corrente residual (RCD) com uma corrente nominal residual de funcionamento não superior a 30 mA. Os cabos de extensão não podem ser utilizados. Se faltarem instruções, por favor contacte a Bestway ou pesquise na página web: www.bestwaycorp.com. CUIDADO: Assegure-se de que todos os trabalhos de instalação ou serviço são realizados apenas por pessoal habilitado. O equipamento hermeticamente selado, testado quanto a fugas, contém gás fluorado com efeito de estufa. O aparelho deve ser instalado de acordo com os regulamentos nacionais de cablagem. Não utilizar meios para acelerar o processo de descongelação ou para a limpeza, para além dos recomendados pelo fabricante. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem fontes de ignição em funcionamento contínuo (por exemplo: chamas abertas, um aparelho a gás em funcionamento ou um aquecedor elétrico em funcionamento. Não furar ou queimar. Esteja ciente de que os refrigerantes podem não conter odor. Deve ser observada a conformidade com os regulamentos nacionais sobre gás. Mantenha as aberturas de ventilação livres de obstrução; A manutenção deve ser executada apenas como recomendado pelo fabricante. O aparelho deve ser armazenado numa área bem ventilada. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem chamas em funcionamento contínuo (por exemplo, um aparelho a gás em funcionamento) e fontes de ignição (por exemplo, um aquecedor elétrico em funcionamento). O aparelho deve ser armazenado de modo a evitar a ocorrência de danos mecânicos. Qualquer pessoa que esteja envolvida com o trabalho ou a entrada num circuito de refrigeração deve possuir um certificado válido de uma autoridade de avaliação acreditada pela indústria, que autoriza a sua competência para manusear refrigerantes em segurança de acordo com uma especificação de avaliação reconhecida pela indústria. A manutenção só deve ser efetuada conforme recomendado pelo fabricante do equipamento. A manutenção e reparação que exija a assistência de outro pessoal especializado deverá ser efetuada sob a supervisão da pessoa competente na utilização de fluidos refrigerantes inflamáveis. Informação sobre serviço técnico Verificações para a área Antes de começar a trabalhar em sistemas contendo refrigerantes inflamáveis, são necessárias verificações de segurança para assegurar que o risco de ignição é minimizado. Para a reparação do sistema de refrigeração, devem ser respeitadas as seguintes precauções antes de se iniciarem os trabalhos no sistema. Procedimento de trabalho Os trabalhos devem ser realizados sob um procedimento controlado de modo a minimizar o risco de presença de um gás ou vapor inflamável durante a realização dos trabalhos. Área de trabalho geral Todo o pessoal de manutenção e outros que trabalham na área local devem ser instruídos sobre a natureza do trabalho a ser realizado. O trabalho em espaços confinados deve ser evitado. A área ao redor do espaço de trabalho deve ser seccionada. Garantir que as condições dentro da área tenham sido tornadas seguras através do controlo de material inflamável. Verificação da presença de refrigerante A área deve ser verificada com um detetor de refrigerante apropriado antes e durante o trabalho, para assegurar que o técnico está ciente de atmosferas potencialmente inflamáveis. Assegure-se de que o equipamento de deteção de fugas utilizado é adequado para utilização com refrigerantes inflamáveis, ou seja, sem faíscas, devidamente selado ou intrinsecamente seguro. Presença de extintor de incêndio Se for necessário realizar qualquer trabalho a quente no equipamento de refrigeração ou em quaisquer peças associadas, deverá estar disponível à mão equipamento de extinção de incêndios apropriado. Possuir um extintor de pó seco ou CO

adjacente à área de carga. Sem fontes de ignição Nenhuma pessoa que execute trabalhos relacionados com um sistema de refrigeração que implique expor qualquer trabalho de tubagem que contenha ou tenha contido refrigerante inflamável deve utilizar quaisquer fontes de ignição de tal forma que possa levar ao risco de incêndio ou explosão. Todas as fontes de ignição possíveis, incluindo o fumo de cigarros, devem ser mantidas suficientemente afastadas do local de instalação, reparação, remoção e eliminação, durante o qual o refrigerante inflamável pode eventualmente ser libertado para o espaço circundante. Antes da realização dos trabalhos, a área ao redor do equipamento deve ser vigiada para garantir que não existem riscos de inflamabilidade ou de ignição. Os sinais de "Proibido Fumar" devem ser afixados. Área ventilada Assegure que a área está ao ar livre ou que é adequadamente ventilada antes de entrar no sistema ou realizar qualquer trabalho a quente. Um grau de ventilação deve continuar durante o período em que o trabalho é realizado. A ventilação deve dispersar com segurança qualquer líquido refrigerante libertado e de preferência expeli-lo externamente para a atmosfera. Verificações ao equipamento de refrigeração Quando os componentes elétricos estão a ser mudados, devem ser adequados ao fim a que se destinam e à especificação correta. Devem ser sempre seguidas as orientações de manutenção e serviço do fabricante. Em caso de dúvida, consulte o departamento técnico do fabricante para assistência. As seguintes verificações devem ser aplicadas às instalações que utilizam fluidos refrigerantes inflamáveis: - As máquinas e tomadas de ventilação estão a funcionar adequadamente e não estão obstruídas; - Se estiver a ser utilizado um circuito de refrigeração indireto, o circuito secundário deve ser verificado quanto à presença de refrigerante; - A marcação do equipamento continua a ser visível e legível. As marcações e sinais ilegíveis devem ser corrigidos; - As tubagens de refrigeração ou os componentes são instalados numa posição em que é pouco provável que sejam expostos a qualquer substância que possa corroer os componentes que contêm refrigerante, a menos que os componentes sejam construídos com materiais inerentemente resistentes à corrosão ou sejam adequadamente protegidos contra a corrosão. Verificações de dispositivos elétricos A reparação e manutenção de componentes elétricos deve incluir verificações de segurança iniciais e procedimentos de inspeção de componentes. Se existir uma falha que possa comprometer a segurança, então nenhuma alimentação elétrica deverá ser ligada ao circuito até que seja tratada de forma satisfatória. Se a falha não puder ser corrigida imediatamente, mas for necessário para continuar a funcionar, deverá ser utilizada uma solução temporária adequada. Isto deve ser comunicado ao proprietário do equipamento, para que todas as partes sejam avisadas. Os controlos de segurança iniciais devem incluir: - Que os condensadores sejam descarregados: isto deve ser feito de forma segura para evitar a possibilidade de faíscas; - Que nenhum componente elétrico e fios elétricos vivos sejam expostos durante o carregamento, a recuperação ou a purga do sistema; - Que existe uma continuidade de ligação à terra. Reparação de componentes selados Durante as reparações dos componentes selados, todos os materiais elétricos devem ser desligados do equipamento a trabalhar antes de qualquer remoção de tampas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter um fornecimento elétrico ao equipamento durante a manutenção, então uma forma permanente de deteção de fugas deverá ser localizada no ponto mais crítico para avisar de uma situação potencialmente perigosa. Deve ser dada especial atenção ao seguinte, para assegurar que, ao trabalhar em componentes elétricos, a caixa não seja alterada de forma a que o nível de proteção seja afetado. Isto deve incluir danos nos cabos, número excessivo de ligações, terminais não conformes à especificação original, danos nas vedações, montagem incorreta das juntas, etc. Assegure-se que os aparelhos são montados de forma segura. Assegure-se que os selos ou materiais de selagem não se degradaram de forma a não servirem mais o propósito de impedir a entrada de atmosferas inflamáveis. As peças sobressalentes devem estar de acordo com as especificações do fabricante. NOTA: A utilização de selante de silício pode inibir a eficácia de alguns tipos de equipamento de deteção de fugas. Os componentes intrinsecamente seguros não têm de ser isolados antes de se trabalhar neles. Reparação de componentes intrinsecamente seguros Não aplique quaisquer cargas indutivas ou de capacitância permanentes ao circuito sem assegurar que esta não excederá a tensão e corrente permitidas para o equipamento em uso. Os componentes intrinsecamente seguros são os únicos tipos que podem ser trabalhados enquanto se vive na presença de uma atmosfera inflamável. O aparelho de ensaio deve estar na classificação correta. Substitua os componentes apenas por peças especificadas pelo fabricante. Outras peças podem resultar na ignição do refrigerante na atmosfera devido a uma fuga. Cablagem Verifique se a cablagem não estará sujeita a desgaste, corrosão, pressão excessiva, vibração, arestas vivas ou quaisquer outros efeitos ambientais adversos. A verificação deve também ter em conta os efeitos do envelhecimento ou da vibração contínua de fontes como compressores ou ventiladores. Deteção de refrigerantes inflamáveis Em nenhuma circunstância poderão ser utilizadas fontes potenciais de ignição na procura ou deteção de fugas de refrigerante. Uma tocha de halogeneto (ou qualquer outro detetor que utilize uma chama nua) não deverá ser utilizada. Métodos de deteção de fugas Os seguintes métodos de deteção de fugas são considerados aceitáveis para sistemas que contenham refrigerantes inflamáveis. Os detetores eletrónicos de fugas devem ser utilizados para detetar refrigerantes inflamáveis, mas a sensibilidade pode não ser adequada, ou pode necessitar de uma recalibração. (O equipamento de deteção deve ser calibrado numa área livre de refrigerantes.) Assegure-se que o detetor não é uma fonte potencial de ignição e é adequado para o refrigerante utilizado. O equipamento de deteção de fugas deve ser fixado numa percentagem do LFL do refrigerante e deve ser calibrado para o refrigerante utilizado e a percentagem adequada de gás (máximo 25%) deve ser confirmada. Os fluidos de deteção de fugas são adequados para utilização com a maioria dos refrigerantes, mas deve ser evitada a utilização de detergentes que contenham cloro, uma vez que o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer as tubagens de cobre. Se houver suspeita de uma fuga, todas as chamas expostas devem ser removidas/extinguidas. Se for detetada uma fuga de refrigerante que exija brasagem, todo o refrigerante deve ser recuperado do sistema, ou isolado (por meio de válvulas de corte) numa parte do sistema que esteja afastada da fuga. O azoto sem oxigénio (OFN) deve então ser purgado através do sistema, tanto antes como durante o processo de brasagem. Remoção e evacuação Ao entrar no circuito de refrigeração para efetuar reparações - ou para qualquer outro fim - devem ser utilizados procedimentos convencionais. No entanto, é importante que as melhores práticas sejam seguidas, uma vez que a inflamabilidade é uma consideração. Deve ser respeitado o seguinte procedimento: - Remova o refrigerante; - Purgue o circuito com gás inerte; - Evacue; - Purgue novamente com gás inerte; - Abra o circuito por corte ou brasagem. A carga de refrigerante deve ser recuperada para os cilindros de recuperação corretos. O sistema deve ser "enxaguado" com OFN para tornar a unidade segura. Este processo poderá ter de ser repetido várias vezes. O ar comprimido ou oxigénio não deve ser utilizado para esta tarefa. A lavagem deve ser alcançada quebrando o vácuo no sistema com OFN e continuando a encher até que a pressão de trabalho seja atingida, depois ventilando para a atmosfera, e finalmente puxando para baixo para um vácuo. Este processo deve ser repetido até que nenhum refrigerante esteja dentro do sistema. Quando a carga final OFN for utilizada, o sistema deve ser ventilado até à pressão atmosférica para permitir que o trabalho se realize. Esta operação é absolutamente vital para que as operações de brasagem na tubagem possam ter lugar. Assegure-se que a saída para a bomba de vácuo não esteja perto de qualquer fonte de ignição e que haja ventilação disponível. Procedimentos de carregamento Para além dos procedimentos de carregamento convencionais, devem ser seguidos os seguintes requisitos. - Assegure-se de que a contaminação de diferentes fluidos refrigerantes não ocorra ao utilizar equipamento de carregamento. As mangueiras ou linhas devem ser tão curtas quanto possível para minimizar a quantidade de fluido refrigerante nelas contida. - Os cilindros devem ser mantidos na posição vertical. - Assegure-se de que o sistema de refrigeração é ligado à terra antes de carregar o sistema com o refrigerante. - Rotule o sistema quando a carga estiver completa (se ainda não estiver completa). - Deve ser tomado extremo cuidado para não encher em demasia o sistema de refrigeração. Antes de recarregar o sistema deve ser testado sob pressão com OFN. O sistema deve ser testado com o OFN antes de ser carregado, mas antes da sua entrada em funcionamento. Deve ser efetuado um teste de fugas de acompanhamento antes de deixar o local. Desmantelamento Antes de realizar este procedimento, é essencial que o técnico esteja completamente familiarizado com o equipamento e todos os seus detalhes. Recomenda-se uma boa prática que todos os refrigerantes sejam recuperados em segurança. Antes da realização da tarefa, deve ser recolhida uma amostra de óleo e de refrigerante, caso seja necessária uma análise antes da reutilização do refrigerante recuperado. É essencial que a energia elétrica esteja disponível antes de se iniciar a tarefa. a) Familiarize-se com o equipamento e o seu funcionamento. b) Isole eletricamente o sistema. c) Antes de tentar o procedimento, assegure-se de que: - Está disponível equipamento de manuseamento mecânico, se necessário, para o manuseamento de cilindros de refrigerante; - Todo o equipamento de proteção pessoal está disponível e a ser utilizado corretamente; - O processo de recuperação é supervisionado a todo o momento por uma pessoa competente; - O equipamento e os cilindros de recuperação estão em conformidade com as normas apropriadas. d) Bombardeie o sistema de refrigeração, se possível. e) Se não for possível um vácuo, prepare um coletor para que o refrigerante possa ser removido de várias partes do sistema.

) Certifique-se de que o cilindro está situado na balança antes de se efetuar a recuperação. g) Inicie a máquina de recuperação e opere de acordo com as instruções do fabricante. h) Não encha em demasia os cilindros. (Não mais de 80% de volume de carga líquida).

) Não exceda a pressão máxima de funcionamento do cilindro, mesmo temporariamente.

) Quando os cilindros tiverem sido enchidos corretamente e o processo concluído, certifique-se de que os cilindros e o equipamento são retirados do local imediatamente e que todas as válvulas de isolamento do equipamento são fechadas. k) O refrigerante recuperado não deve ser carregado noutro sistema de refrigeração, a menos que tenha sido limpo e verificado. Rotulagem O equipamento deve ser rotulado declarando que foi desativado e esvaziado de refrigerante. O rótulo deve ser datado e assinado. Certifique-se de que existem etiquetas no equipamento declarando que o equipamento contém refrigerante inflamável. Recuperação Ao remover o refrigerante de um sistema, quer para manutenção ou desativação, recomenda-se a boa prática de remover com segurança todos os refrigerantes. Ao transferir o refrigerante para os cilindros, assegure que apenas são utilizados cilindros de recuperação de refrigerante adequados. Assegure-se de que o número correto de cilindros para manter a carga total do sistema está disponível. Todos os cilindros a utilizar são designados para o refrigerante recuperado e rotulados para esse refrigerante (ou seja, cilindros especiais para a recuperação do refrigerante). Os cilindros devem estar completos com válvula de alívio de pressão e válvulas de corte associadas em bom estado de funcionamento. Os cilindros de recuperação vazios são evacuados e, se possível, arrefecidos antes de ocorrer a recuperação. O equipamento de recuperação deve estar em boas condições de funcionamento com um conjunto de instruções relativas ao equipamento que se encontra à mão e deve ser adequado para a recuperação de refrigerantes inflamáveis. Além disso, deve estar disponível e em bom estado de funcionamento um conjunto de balanças de pesagem calibradas. As mangueiras devem estar completas com acoplamentos de desconexão sem fugas e em bom estado. Antes de utilizar a máquina de recuperação, verifique se está em bom estado de funcionamento, se foi devidamente mantida e se quaisquer componentes elétricos associados estão selados para evitar a ignição em caso de libertação de refrigerante. Consultar o fabricante em caso de dúvida. O fluido refrigerante recuperado deve ser devolvido ao fornecedor do fluido refrigerante no cilindro de recuperação correto, e a respetiva Nota de Transferência de Resíduos deve ser disposta. Não misture refrigerantes em unidades de recuperação e especialmente não em cilindros. Se for necessário remover compressores ou óleos de compressores, certifique-se de que foram evacuados a um nível aceitável para garantir que o refrigerante inflamável não permanece dentro do lubrificante. O processo de evacuação deve ser levado a cabo antes de devolver o compressor aos fornecedores. Para acelerar este processo, só deve ser utilizado aquecimento elétrico para o corpo do compressor. Quando o óleo é drenado de um sistema, este deve ser realizado em segurança.ATENÇÃO 220-240V~50Hz, 1PH, 5.33A, 1200W, IPX5 A 26°C de Ar e 26°C de Água: Capacidade de aquecimento: 4,4kW Entrada de energia: 0,92kW COP: 4,8 Nível de Ruído 1M: 55dB(A) Máx. Pressão de sucção: 2,5MPa Máx. Pressão de Descarga: 4.2MPa Máx. Pressão Permitida: 4.4MPa Refrigerante: R32(0.35kg) GWP: 675 Equivalente de CO

: 0,236T Se o cabo de alimentação for danificado, deve ser substituído pelo fabricante, pelo seu agente de serviço ou por pessoas com qualificações semelhantes, a fim de evitar um perigo. Este aparelho pode ser utilizado por crianças a partir dos 8 anos de idade e por pessoas com capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas ou com falta de experiência e conhecimentos, se lhes tiver sido dada supervisão ou instruções relativas à utilização do aparelho de uma forma segura e compreender os perigos envolvidos. As crianças não devem brincar com o aparelho. A limpeza e a manutenção do utilizador não devem ser feitas por crianças sem supervisão. O aparelho deve ser colocado a cerca de 2m de distância da piscina. O aparelho não pode ser utilizado enquanto as pessoas estiverem dentro da piscina. O aparelho deve ser alimentado por um transformador de isolamento ou através de um dispositivo de corrente residual (RCD) com uma corrente nominal residual de funcionamento não superior a 30 mA. Os cabos de extensão não podem ser utilizados. Se faltarem instruções, por favor contacte a Bestway ou pesquise na página web: www.bestwaycorp.com. CUIDADO: Assegure-se de que todos os trabalhos de instalação ou serviço são realizados apenas por pessoal habilitado. O equipamento hermeticamente selado, testado quanto a fugas, contém gás fluorado com efeito de estufa. O aparelho deve ser instalado de acordo com os regulamentos nacionais de cablagem. Não utilizar meios para acelerar o processo de descongelação ou para a limpeza, para além dos recomendados pelo fabricante. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem fontes de ignição em funcionamento contínuo (por exemplo: chamas abertas, um aparelho a gás em funcionamento ou um aquecedor elétrico em funcionamento. Não furar ou queimar. Esteja ciente de que os refrigerantes podem não conter odor. Deve ser observada a conformidade com os regulamentos nacionais sobre gás. Mantenha as aberturas de ventilação livres de obstrução; A manutenção deve ser executada apenas como recomendado pelo fabricante. O aparelho deve ser armazenado numa área bem ventilada. O aparelho deve ser armazenado numa sala sem chamas em funcionamento contínuo (por exemplo, um aparelho a gás em funcionamento) e fontes de ignição (por exemplo, um aquecedor elétrico em funcionamento). O aparelho deve ser armazenado de modo a evitar a ocorrência de danos mecânicos. Qualquer pessoa que esteja envolvida com o trabalho ou a entrada num circuito de refrigeração deve possuir um certificado válido de uma autoridade de avaliação acreditada pela indústria, que autoriza a sua competência para manusear refrigerantes em segurança de acordo com uma especificação de avaliação reconhecida pela indústria. A manutenção só deve ser efetuada conforme recomendado pelo fabricante do equipamento. A manutenção e reparação que exija a assistência de outro pessoal especializado deverá ser efetuada sob a supervisão da pessoa competente na utilização de fluidos refrigerantes inflamáveis. Informação sobre serviço técnico Verificações para a área Antes de começar a trabalhar em sistemas contendo refrigerantes inflamáveis, são necessárias verificações de segurança para assegurar que o risco de ignição é minimizado. Para a reparação do sistema de refrigeração, devem ser respeitadas as seguintes precauções antes de se iniciarem os trabalhos no sistema. Procedimento de trabalho Os trabalhos devem ser realizados sob um procedimento controlado de modo a minimizar o risco de presença de um gás ou vapor inflamável durante a realização dos trabalhos. Área de trabalho geral Todo o pessoal de manutenção e outros que trabalham na área local devem ser instruídos sobre a natureza do trabalho a ser realizado. O trabalho em espaços confinados deve ser evitado. A área ao redor do espaço de trabalho deve ser seccionada. Garantir que as condições dentro da área tenham sido tornadas seguras através do controlo de material inflamável. Verificação da presença de refrigerante A área deve ser verificada com um detetor de refrigerante apropriado antes e durante o trabalho, para assegurar que o técnico está ciente de atmosferas potencialmente inflamáveis. Assegure-se de que o equipamento de deteção de fugas utilizado é adequado para utilização com refrigerantes inflamáveis, ou seja, sem faíscas, devidamente selado ou intrinsecamente seguro. Presença de extintor de incêndio Se for necessário realizar qualquer trabalho a quente no equipamento de refrigeração ou em quaisquer peças associadas, deverá estar disponível à mão equipamento de extinção de incêndios apropriado. Possuir um extintor de pó seco ou CO

adjacente à área de carga. Sem fontes de ignição Nenhuma pessoa que execute trabalhos relacionados com um sistema de refrigeração que implique expor qualquer trabalho de tubagem que contenha ou tenha contido refrigerante inflamável deve utilizar quaisquer fontes de ignição de tal forma que possa levar ao risco de incêndio ou explosão. Todas as fontes de ignição possíveis, incluindo o fumo de cigarros, devem ser mantidas suficientemente afastadas do local de instalação, reparação, remoção e eliminação, durante o qual o refrigerante inflamável pode eventualmente ser libertado para o espaço circundante. Antes da realização dos trabalhos, a área ao redor do equipamento deve ser vigiada para garantir que não existem riscos de inflamabilidade ou de ignição. Os sinais de "Proibido Fumar" devem ser afixados. Área ventilada Assegure que a área está ao ar livre ou que é adequadamente ventilada antes de entrar no sistema ou realizar qualquer trabalho a quente. Um grau de ventilação deve continuar durante o período em que o trabalho é realizado. A ventilação deve dispersar com segurança qualquer líquido refrigerante libertado e de preferência expeli-lo externamente para a atmosfera. Verificações ao equipamento de refrigeração Quando os componentes elétricos estão a ser mudados, devem ser adequados ao fim a que se destinam e à especificação correta. Devem ser sempre seguidas as orientações de manutenção e serviço do fabricante. Em caso de dúvida, consulte o departamento técnico do fabricante para assistência. As seguintes verificações devem ser aplicadas às instalações que utilizam fluidos refrigerantes inflamáveis: - As máquinas e tomadas de ventilação estão a funcionar adequadamente e não estão obstruídas; - Se estiver a ser utilizado um circuito de refrigeração indireto, o circuito secundário deve ser verificado quanto à presença de refrigerante; - A marcação do equipamento continua a ser visível e legível. As marcações e sinais ilegíveis devem ser corrigidos; - As tubagens de refrigeração ou os componentes são instalados numa posição em que é pouco provável que sejam expostos a qualquer substância que possa corroer os componentes que contêm refrigerante, a menos que os componentes sejam construídos com materiais inerentemente resistentes à corrosão ou sejam adequadamente protegidos contra a corrosão. Verificações de dispositivos elétricos A reparação e manutenção de componentes elétricos deve incluir verificações de segurança iniciais e procedimentos de inspeção de componentes. Se existir uma falha que possa comprometer a segurança, então nenhuma alimentação elétrica deverá ser ligada ao circuito até que seja tratada de forma satisfatória. Se a falha não puder ser corrigida imediatamente, mas for necessário para continuar a funcionar, deverá ser utilizada uma solução temporária adequada. Isto deve ser comunicado ao proprietário do equipamento, para que todas as partes sejam avisadas. Os controlos de segurança iniciais devem incluir: - Que os condensadores sejam descarregados: isto deve ser feito de forma segura para evitar a possibilidade de faíscas; - Que nenhum componente elétrico e fios elétricos vivos sejam expostos durante o carregamento, a recuperação ou a purga do sistema; - Que existe uma continuidade de ligação à terra. Reparação de componentes selados Durante as reparações dos componentes selados, todos os materiais elétricos devem ser desligados do equipamento a trabalhar antes de qualquer remoção de tampas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter um fornecimento elétrico ao equipamento durante a manutenção, então uma forma permanente de deteção de fugas deverá ser localizada no ponto mais crítico para avisar de uma situação potencialmente perigosa. Deve ser dada especial atenção ao seguinte, para assegurar que, ao trabalhar em componentes elétricos, a caixa não seja alterada de forma a que o nível de proteção seja afetado. Isto deve incluir danos nos cabos, número excessivo de ligações, terminais não conformes à especificação original, danos nas vedações, montagem incorreta das juntas, etc. Assegure-se que os aparelhos são montados de forma segura. Assegure-se que os selos ou materiais de selagem não se degradaram de forma a não servirem mais o propósito de impedir a entrada de atmosferas inflamáveis. As peças sobressalentes devem estar de acordo com as especificações do fabricante. NOTA: A utilização de selante de silício pode inibir a eficácia de alguns tipos de equipamento de deteção de fugas. Os componentes intrinsecamente seguros não têm de ser isolados antes de se trabalhar neles. Reparação de componentes intrinsecamente seguros Não aplique quaisquer cargas indutivas ou de capacitância permanentes ao circuito sem assegurar que esta não excederá a tensão e corrente permitidas para o equipamento em uso. ELIMINAÇÃO Os produtos elétricos não devem ser eliminados com o lixo doméstico. Por favor, recicle onde existam instalações. Verifique com a sua autoridade local ou retalhista para obter conselhos sobre reciclagem. Os componentes intrinsecamente seguros são os únicos tipos que podem ser trabalhados enquanto se vive na presença de uma atmosfera inflamável. O aparelho de ensaio deve estar na classificação correta. Substitua os componentes apenas por peças especificadas pelo fabricante. Outras peças podem resultar na ignição do refrigerante na atmosfera devido a uma fuga. Cablagem Verifique se a cablagem não estará sujeita a desgaste, corrosão, pressão excessiva, vibração, arestas vivas ou quaisquer outros efeitos ambientais adversos. A verificação deve também ter em conta os efeitos do envelhecimento ou da vibração contínua de fontes como compressores ou ventiladores. Deteção de refrigerantes inflamáveis Em nenhuma circunstância poderão ser utilizadas fontes potenciais de ignição na procura ou deteção de fugas de refrigerante. Uma tocha de halogeneto (ou qualquer outro detetor que utilize uma chama nua) não deverá ser utilizada. Métodos de deteção de fugas Os seguintes métodos de deteção de fugas são considerados aceitáveis para sistemas que contenham refrigerantes inflamáveis. Os detetores eletrónicos de fugas devem ser utilizados para detetar refrigerantes inflamáveis, mas a sensibilidade pode não ser adequada, ou pode necessitar de uma recalibração. (O equipamento de deteção deve ser calibrado numa área livre de refrigerantes.) Assegure-se que o detetor não é uma fonte potencial de ignição e é adequado para o refrigerante utilizado. O equipamento de deteção de fugas deve ser fixado numa percentagem do LFL do refrigerante e deve ser calibrado para o refrigerante utilizado e a percentagem adequada de gás (máximo 25%) deve ser confirmada. Os fluidos de deteção de fugas são adequados para utilização com a maioria dos refrigerantes, mas deve ser evitada a utilização de detergentes que contenham cloro, uma vez que o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer as tubagens de cobre. Se houver suspeita de uma fuga, todas as chamas expostas devem ser removidas/extinguidas. Se for detetada uma fuga de refrigerante que exija brasagem, todo o refrigerante deve ser recuperado do sistema, ou isolado (por meio de válvulas de corte) numa parte do sistema que esteja afastada da fuga. O azoto sem oxigénio (OFN) deve então ser purgado através do sistema, tanto antes como durante o processo de brasagem. Remoção e evacuação Ao entrar no circuito de refrigeração para efetuar reparações - ou para qualquer outro fim - devem ser utilizados procedimentos convencionais. No entanto, é importante que as melhores práticas sejam seguidas, uma vez que a inflamabilidade é uma consideração. Deve ser respeitado o seguinte procedimento: - Remova o refrigerante; - Purgue o circuito com gás inerte; - Evacue; - Purgue novamente com gás inerte; - Abra o circuito por corte ou brasagem. A carga de refrigerante deve ser recuperada para os cilindros de recuperação corretos. O sistema deve ser "enxaguado" com OFN para tornar a unidade segura. Este processo poderá ter de ser repetido várias vezes. O ar comprimido ou oxigénio não deve ser utilizado para esta tarefa. A lavagem deve ser alcançada quebrando o vácuo no sistema com OFN e continuando a encher até que a pressão de trabalho seja atingida, depois ventilando para a atmosfera, e finalmente puxando para baixo para um vácuo. Este processo deve ser repetido até que nenhum refrigerante esteja dentro do sistema. Quando a carga final OFN for utilizada, o sistema deve ser ventilado até à pressão atmosférica para permitir que o trabalho se realize. Esta operação é absolutamente vital para que as operações de brasagem na tubagem possam ter lugar. Assegure-se que a saída para a bomba de vácuo não esteja perto de qualquer fonte de ignição e que haja ventilação disponível. Procedimentos de carregamento Para além dos procedimentos de carregamento convencionais, devem ser seguidos os seguintes requisitos. - Assegure-se de que a contaminação de diferentes fluidos refrigerantes não ocorra ao utilizar equipamento de carregamento. As mangueiras ou linhas devem ser tão curtas quanto possível para minimizar a quantidade de fluido refrigerante nelas contida. - Os cilindros devem ser mantidos na posição vertical. - Assegure-se de que o sistema de refrigeração é ligado à terra antes de carregar o sistema com o refrigerante. - Rotule o sistema quando a carga estiver completa (se ainda não estiver completa). - Deve ser tomado extremo cuidado para não encher em demasia o sistema de refrigeração. Antes de recarregar o sistema deve ser testado sob pressão com OFN. O sistema deve ser testado com o OFN antes de ser carregado, mas antes da sua entrada em funcionamento. Deve ser efetuado um teste de fugas de acompanhamento antes de deixar o local. Desmantelamento Antes de realizar este procedimento, é essencial que o técnico esteja completamente familiarizado com o equipamento e todos os seus detalhes. Recomenda-se uma boa prática que todos os refrigerantes sejam recuperados em segurança. Antes da realização da tarefa, deve ser recolhida uma amostra de óleo e de refrigerante, caso seja necessária uma análise antes da reutilização do refrigerante recuperado. É essencial que a energia elétrica esteja disponível antes de se iniciar a tarefa. a) Familiarize-se com o equipamento e o seu funcionamento. b) Isole eletricamente o sistema. c) Antes de tentar o procedimento, assegure-se de que: - Está disponível equipamento de manuseamento mecânico, se necessário, para o manuseamento de cilindros de refrigerante; - Todo o equipamento de proteção pessoal está disponível e a ser utilizado corretamente; - O processo de recuperação é supervisionado a todo o momento por uma pessoa competente; - O equipamento e os cilindros de recuperação estão em conformidade com as normas apropriadas. d) Bombardeie o sistema de refrigeração, se possível. e) Se não for possível um vácuo, prepare um coletor para que o refrigerante possa ser removido de várias partes do sistema.

) Certifique-se de que o cilindro está situado na balança antes de se efetuar a recuperação. g) Inicie a máquina de recuperação e opere de acordo com as instruções do fabricante. h) Não encha em demasia os cilindros. (Não mais de 80% de volume de carga líquida).

) Não exceda a pressão máxima de funcionamento do cilindro, mesmo temporariamente.

) Quando os cilindros tiverem sido enchidos corretamente e o processo concluído, certifique-se de que os cilindros e o equipamento são retirados do local imediatamente e que todas as válvulas de isolamento do equipamento são fechadas. k) O refrigerante recuperado não deve ser carregado noutro sistema de refrigeração, a menos que tenha sido limpo e verificado. Rotulagem O equipamento deve ser rotulado declarando que foi desativado e esvaziado de refrigerante. O rótulo deve ser datado e assinado. Certifique-se de que existem etiquetas no equipamento declarando que o equipamento contém refrigerante inflamável. Recuperação Ao remover o refrigerante de um sistema, quer para manutenção ou desativação, recomenda-se a boa prática de remover com segurança todos os refrigerantes. Ao transferir o refrigerante para os cilindros, assegure que apenas são utilizados cilindros de recuperação de refrigerante adequados. Assegure-se de que o número correto de cilindros para manter a carga total do sistema está disponível. Todos os cilindros a utilizar são designados para o refrigerante recuperado e rotulados para esse refrigerante (ou seja, cilindros especiais para a recuperação do refrigerante). Os cilindros devem estar completos com válvula de alívio de pressão e válvulas de corte associadas em bom estado de funcionamento. Os cilindros de recuperação vazios são evacuados e, se possível, arrefecidos antes de ocorrer a recuperação. O equipamento de recuperação deve estar em boas condições de funcionamento com um conjunto de instruções relativas ao equipamento que se encontra à mão e deve ser adequado para a recuperação de refrigerantes inflamáveis. Além disso, deve estar disponível e em bom estado de funcionamento um conjunto de balanças de pesagem calibradas. As mangueiras devem estar completas com acoplamentos de desconexão sem fugas e em bom estado. Antes de utilizar a máquina de recuperação, verifique se está em bom estado de funcionamento, se foi devidamente mantida e se quaisquer componentes elétricos associados estão selados para evitar a ignição em caso de libertação de refrigerante. Consultar o fabricante em caso de dúvida. O fluido refrigerante recuperado deve ser devolvido ao fornecedor do fluido refrigerante no cilindro de recuperação correto, e a respetiva Nota de Transferência de Resíduos deve ser disposta. Não misture refrigerantes em unidades de recuperação e especialmente não em cilindros. Se for necessário remover compressores ou óleos de compressores, certifique-se de que foram evacuados a um nível aceitável para garantir que o refrigerante inflamável não permanece dentro do lubrificante. O processo de evacuação deve ser levado a cabo antes de devolver o compressor aos fornecedores. Para acelerar este processo, só deve ser utilizado aquecimento elétrico para o corpo do compressor. Quando o óleo é drenado de um sistema, este deve ser realizado em segurança.

LISTA DE VERIFICAÇÃO

Para verificar as peças incluídas na caixa, consulte a lista de peças neste manual. Verifique se os componentes do equipamento representam o modelo que pretendia adquirir. Em caso de peças danificadas ou em falta no momento da compra, visite o nosso website bestwaycorp.com/support.

ESCOLHA A LOCALIZAÇÃO CORRETA

O Aquecedor de Piscina funcionará corretamente em qualquer local sob as seguintes condições: - O Aquecedor da Piscina deve estar situado a 2m da piscina e a 1m de quaisquer objetos. - Mantenha sempre o Aquecedor de Piscina na vertical. Se o dispositivo tiver sido mantido numa posição diferente, para estabilizar o gás líquido dentro do sistema, aguarde pelo menos 24 horas antes de o começar a utilizar. - Nunca instale a unidade perto de arbustos que possam bloquear a entrada de ar. Tais locais prejudicam o fornecimento contínuo de ar fresco, resultando numa eficiência reduzida e possivelmente impedindo a saída de calor suficiente. - O Aquecedor de Piscina tem um ventilador para expelir ar frio. Certifique-se de posicionar o Aquecedor de Piscina de modo a que o ar frio não vá na direção da piscina. - Coloque o Aquecedor de Piscina perto de um ponto de drenagem. O ar aspirado para o Aquecedor de Piscina é fortemente arrefecido pela operação de aquecimento da água da piscina, o que pode causar condensação no evaporador. A quantidade de condensação pode chegar a vários litros por hora com elevada humidade relativa. Isto é por vezes erroneamente considerado como uma fuga de água. O Aquecedor de Piscina contém refrigerante. Por ser uma substância nociva, o refrigerante deve ser eliminado adequadamente num ponto de recolha aprovado para este efeito.14 INSTALAÇÃO Para a instalação, siga as instruções deste manual. Os desenhos na seção de montagem são apenas para fins ilustrativos e podem não refletir o produto real. Não à escala.

RECOMENDAÇÕES DURANTE A INSTALAÇÃO

- Para aquecer a água na piscina, a Bomba de Filtragem deve estar a funcionar para circular a água através do Aquecedor da Piscina. Não arranca se a água não estiver a circular. - Se um clorador ou outro equipamento que produza químicos for instalado no sistema, deve ser instalado após o Aquecedor de Piscina. Isto ajudará a evitar um elevado nível de produtos químicos, que podem danificar a parte metálica do Aquecedor de Piscina. - Antes de ligar a unidade, verifique que a tensão de alimentação corresponde à tensão de funcionamento do Aquecedor de Piscina. - Ao ligar a ficha à tomada de parede, certifique-se de que a ficha está segura. Se a ficha não estiver segura, pode causar um choque elétrico, sobreaquecimento ou incêndio. - Nunca puxe a ficha da tomada durante o funcionamento. Caso contrário, pode causar um choque elétrico ou um incêndio devido a sobreaquecimento. - Terminal de ligação equipotencial de bombas de calor Recomenda-se a contratação de um eletricista qualificado para ligar a bomba de calor a um terminal de ligação equipotencial utilizando um condutor de cobre sólido mínimo de 2,5mm

- Ligue a bomba de filtragem. Verifique a existência de fugas e se a água está a fluir de e para a piscina. - Ligue a energia à bomba de calor e prime o botão ligar/desligar (ON/OFF) no painel de controlo. A unidade arranca. - Quando ligado pela primeira vez, o Aquecedor de Piscina verificará o fluxo de água em 30 segundos, e depois começará a funcionar se o fluxo de água estiver ok. - A bomba de calor tem um atraso de arranque de 3 minutos incorporado para proteger o circuito e evitar o desgaste excessivo do contacto. A unidade reiniciará automaticamente após expirar este tempo de atraso. - Após alguns minutos, verifique se o ar que sopra da unidade é mais fresco. - Ao desligar a bomba de filtragem, a unidade deve também desligar-se automaticamente. - Dependendo da temperatura inicial da água na piscina e da temperatura do ar, pode levar algum tempo a aquecer a água à temperatura desejada. Uma boa cobertura da piscina pode reduzir drasticamente o período de tempo necessário.15 Quando o aquecedor de piscinas está em funcionamento ou em espera, o visor mostra a temperatura da entrada de água. LED DE AQUECIMENTO: O ícone está aceso quando o Aquecedor de Piscina está a funcionar LED DE DESCONGELAÇÃO: O ícone pisca quando o aquecedor da piscina está a descongelar BOTÃO LIGAR/DESLIGAR (ON/OFF): Prima este botão para ligar a bomba de calor. O visor LED mostrará a temperatura de regulação da água durante 3s, depois mostrará a temperatura real da água. Prima novamente o botão para desligar o Aquecedor de Piscina, mostrará 'OFF' no visor. BOTÃO DE AJUSTE DE TEMPERATURA: Prima as setas para ajustar a temperatura desejada da água. A temperatura no visor piscará quando a temperatura desejada for definida e os dados serão guardados após 3 segundos. O intervalo de ajuste da temperatura é 15°C-40°C. ALTERNAR CELSIUS/FAHRENHEIT: Aguarde 3 segundos para alternar entre Celsius (°C) e Fahrenheit (°F) A taxa de aquecimento de água pode mudar nas condições abaixo indicadas:

1. Se a manutenção do sistema de filtragem não for efetuada seguindo as instruções do manual do proprietário e o caudal

2. Se a cobertura não estiver em posição. Mantenha sempre a cobertura da piscina colocada quando o aquecedor da piscina

estiver a ser utilizado.

3. Em condições de vento, a taxa de aquecimento será reduzida.

4. Não utilize o Aquecedor de Piscina em condições de chuva, uma vez que não será capaz de aquecer a temperatura da água. A temperatura da água, tal como testada por um termómetro externo, pode variar da temperatura indicada no painel até cerca de 2°C(35,6°F). O Aquecedor de Piscina foi testado sob as condições limitadas da temperatura ambiente. 43°C (Lâmpada seca) e 26°C (Lâmpada húmida) Capacidade de água da piscina Temperatura ambiente Temperatura máxima da água

TABELA DE TAXAS DE AQUECIMENTO

12°C ~15°C 15°C ~20°C 20°C ~25°C 12°C ~15°C 15°C ~20°C 20°C ~25°C 12°C ~15°C 15°C ~20°C 30 000L~20 001L 20 000L~10 000L abaixo de 10 000L 20°C ~25°C 25°C 30°C 33°C 28°C 33°C 35°C 30°C 35°C 40°C N.º de Modelo 58748

• Dados gerais Volume de Caudal de Água (m³/h) Tamanho de piscina recomendado m³ Ligação de água (mm) Permutador de calor Direção do fluxo de ar Temperatura ambiente de funcionamento Taxa de aquecimento Ajuste da faixa de temperaturas da água Tipos e parâmetros de fusíveis Pressão máxima e mínima de água Faixa de temperatura da água em funcionamento ≥2,0 ≤30 32 ou 38 Titânio Horizontal 12~43 1°C a 3°C / 24 horas 15~40 T, 250 V, 3, 15 A Máx: 1MPa; Min: 0.01MPa 5~4016 MANUTENÇÃO CUIDADO: Deve assegurar-se que o aquecedor da piscina está desligado da corrente antes de iniciar a manutenção para evitar o risco de ferimentos ou morte. - Por favor, verifique regularmente o sistema de filtragem. A areia e o Cartucho Filtrante devem ser mantidos limpos e o ar deve ser eliminado para evitar o baixo fluxo de água, o que poderia danificar o Aquecedor da Piscina e reduzir o seu desempenho. - Se o Aquecedor de Piscina não estiver em funcionamento durante muito tempo (especialmente durante o Inverno), toda a água no seu interior deve ser esvaziada. DESMONTAGEM

DRENAGEM Para drenar o aquecedor da piscina, consulte as instruções no interior do manual. Os desenhos no folheto de montagem são apenas para fins ilustrativos. Podem não refletir o produto real. Não à escala.

Para informações sobre os termos de garantia, visite o nosso website em: www.bestwaycorp.com ARMAZENAMENTO Remova todos os acessórios; certifique-se de limpar e secar todos antes de armazenar. Se todas as peças não estiverem completamente secas, pode aparecer bolor. Recomendamos vivamente a remoção do Aquecedor de Piscina quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10°C/50°F. Armazene o Aquecedor de Piscina num local seco com uma temperatura moderada entre 38°C/50°F e 10°C/100°F. Mantenha afastado de fontes de calor e fontes de fogo e armazenamento de materiais inflamáveis e explosivos.

Falha Causa SoluçãoCódigo Falha do sensor de temperatura da água O sensor de temperatura da água não funciona corretamente. Para assistência, por favor visite a seção de apoio do nosso website www.bestwaycorp.com

1. A temperatura ambiente está fora da faixa

de funcionamento: abaixo de 12°C ou acima dos 43°C.

2. A proteção da temperatura ambiente não

funciona corretamente.

1. Espere que a temperatura ambiente recupere o

intervalo de operação.

2. Para assistência, por favor visite o seção de apoio

do nosso sítio web www.bestwaycorp.com.

O sensor de fluxo de água não deteta o fluxo de água.

1. Insuficiente ou nenhum fluxo de água.

2. O sensor de fluxo de água não funciona

2. Para assistência, por favor visite a seção de apoio

Falha do sensor de temperatura ambiente O sensor de temperatura ambiente não funciona corretamente. Para assistência, por favor visite a secção de apoio do nosso sítio www.bestwaycorp.com

Falha do sensor de temperatura da tubagem A temperatura da tubagem não funciona corretamente. Para assistência, por favor visite a seção de apoio do nosso sítio www.bestwaycorp.com

LIMPEZAA limpeza inadequada pode resultar em danos no dispositivo.Limpeza da bomba de calor• Corte a alimentação elétrica antes do processo de limpeza• Não utilize qualquer agente de limpeza agressivo• Não utilize objetos afiados ou metálicos, tais como facas, facas de massa dura ou similares• Não utilize escovas de limpeza• Não utilize um produto de limpeza de alta pressão• Limpe cuidadosamente a caixa e a grelha de ventilação com um pano ligeiramente humedecido• Seque a bomba de calor com um pano seco SERVIÇO Falha Causa SoluçãoObservaçãoO aquecedor de piscinas não está a funcionarEfeito de aquecimento de piscinaFuga de águaVisor LED desligado.O visor LED está ligado, e mostra a temperatura da água Água no chão quando o Aquecedor de Piscina não funciona.Sem alimentação elétrica.Fuga de água.1. A temperatura da água está a atingir o valor de regulação.2. O aquecedor da piscina acabou de arrancar.Verifique se existe corrente na tomada onde o aquecedor da piscina está ligado.1. Verifique a regulação da temperatura da água.2. O Aquecedor de Piscina tem um atraso de arranque de 3 minutos incorporado para proteger o circuito e evitar o desgaste excessivo por contacto.1. Verifique a ligação com as mangueiras não apertadas, solte e coloque a junta de vedação na posição.2. Para assistência, por favor visite a seção de apoio do nosso sítio web www.bestwaycorp.com.1. O LED acende e mostra a temperatura da água, sem indicação de código de erro.2. O ar da ventoinha não é frio.1. Má ventilação no local de instalação.2. O sistema de aquecimento falha e as pás do ventilador não funcionam.1. Verifique a localização da unidade da bomba de calor e eliminar todos os obstáculos para fazer uma boa ventilação do ar.2. Para assistência, por favor visite a seção de apoio do nosso sítio web www.bestwaycorp.com.CÓDIGO DE COR DO FIOBL WHAZUL BRANCOBR RDCASTANHOVERMELHOGN BKVERDE PRETO Y GR WFS Interruptor de fluxo de águaInlet Temp.Sensor de temperatura de entrada de águaAmb. Temp.Sensor de temperatura ambienteCoil TempSensor de temperatura da bobina Ventilador de motor COMP CompressorAMARELO CINZAPotencia de Entrada220~240V/1/50Hz