W-1.0X610A - Ręczne narzędzie do gięcia Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI W-1.0X610A Vevor

Techniczny Wsparcie i certyfikat gwarancji elektronicznej www.vevor.com/support

ZGINANIE DŁONI

INSTRUKCJA OBSŁUGI

MODELE: W-1.0X610A

Pan & Box Brake jest wysyłany od producenta w starannie zapakowar pudełku ze sklejki. Dokładnie sprawdź produkt po otwarciu opakowania.

Po rozpakowaniu urządzenia dokładnie sprawdź, czy nie doszło do

uszkodzeń podczas transportu. Sprawdź, czy nie ma luźnych, brakujący

lub uszkodzonych części. Natychmiast zgłoś brakujące części dealerowi.

W przypadku wystąpienia uszkodzeń, roszczenia z tytułu uszkodzeń

transportowych należy składać u przewoźnika, a odpowiedzialność za n ponosi użytkownik.

Specyfikacje

Model W-4816Z Pan & Box Brake jest obsługiwany ręcznie i może gystal miękka o grubości do 16 ga. (1,52 mm) i stal nierdzewną o gru ga. (0,912 mm) x 48" (1219 mm) długości, co pozwala na wytwarza blach, kanałów, kątowników i innych kształtów. Regulowane przeciwwagi pozwalają operatorowi zrównoważyć arkusz gięcia, aby odpowiadał grubości materiału. W zestawie znajduje się regulowany ogranicznik, kto umożliwia operatorowi wykonywanie powtarzalnych gięcia.

Modele

W-1.0 X 610A

Długość gięcia 24 "

( 610mm )

Grubość gięcia 20Ga

( 1mm )

Kąt gięcia 0 - 1 3 5 °

ZAPISZ TE INSTRUKCJE

Dziękujemy za zakup hamulca tarczowego W-4816Z. Przed

przystąpieniem do użytkowania nowego narzędzia prosimy o dokładnie zapoznanie się z niniejszą instrukcją. Będziesz potrzebować tych instruł aby zapoznać się z ostrzeżeniami dotyczącymi bezpieczeństwa, środki ostrożności, montaż, działanie, procedury konserwacyjne, Lista części i schematy. Zachowaj numer faktury razem z niniejszą instrukcją. Wpisz numer faktury na wewnętrznej stronie okładki. Instrukcję i fakturę należ przechowywać w bezpiecznym miejscu, odłożyć w suche miejsce, aby móc je wykorzystać w przyszłości.

Ogólne informacje dotyczące bezpieczeństwa

OSTROŻNOŚĆ

Dla twój własny bezpieczeństwo, Czytać Wszystko z ten instrukcje I s ostrożności zanim operacyjny narzędzie.

ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

1. Noś odpowiednią odzież. Nie noś luźnej odzieży, rękawiczek, krawa pierścionków, bransoletek ani innej biżuterii, która może zostać wciągnie w ruchome części maszyny.
2. Noś ochronne nakrycie głowy, aby chronić długie włosy.
3. Noś obuwie robocze z antypoślizgową podeszwą.
4. Noś okulary ochronne. Codzienne okulary mają tylko soczewki odpo na uderzenia. NIE są to okulary ochronne.
5. Bądź czujny i myśl jasno. Nigdy nie obsługuj narzędzi, gdy jesteś zmęczony, pod wpływem alkoholu lub przyjmujesz leki powodujące senność.
6. Utrzymuj miejsce pracy w czystości. Bałagan w miejscu pracy sprzy wypadkom.
7. Miejsce pracy powinno być odpowiednio oświetlone.
8. Utrzymuj gości w bezpiecznej odległości od miejsca pracy.
9. Trzymaj dzieci z dala od miejsca pracy. Uczyn warsztat bezpieczny

dla dzieci. Używaj klódek, aby zapobiec przypadkowemu użyciu narzędzi:

1. Montaż należy wykonywać wyłącznie zgodnie z niniejszą instrukcją. Nieprawidłowy montaż może stwarzać zagrożenia.

2. Gdy narzędzia nie są używane, przechowuj je w suchym, bezpiec: miejscu, poza zasięgiem dzieci. Przed przechowywaniem i ponownym użyciem sprawdź narzędzia. 12. Zachowaj etykiety i tabliczki znamionow produktu. Zawierają one ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa.

WIEDZ JAK UŻYWAĆ NARZĘDZIA

1. Używaj właściwego narzędzia do danej pracy. NIE próbuj używać małego narzędzia lub osprzętu do wykonywania pracy dużego narzędzia przemysłowego. NIE używaj narzędzia do celu, do którego nie było przeznaczone.

2. Nie używaj narzędzia na siłę. Twoja maszyna będzie wykonywać le i bezpieczniejszą pracę, jeśli będziesz jej używać jako

zamierzone. NIE używaj nieodpowiednich akcesoriów w celu przekroczenia znamionowej wydajności maszyny.

1. Przeciążenie maszyny. Przeciążając maszynę, możesz spowodować obrażenia spowodowane latającymi częściami. NIE przekraczaj określonych pojemności maszyny.

2. Użytkowanie maszyny. NIE używaj hamulca jako prasy lub narzędzi kruszącego.

3. Obróbka krawędzi materiału. Przed gięciem blachy zawsze fazuj i usuwaj zadziory ze wszystkich ostrych krawędzi.

4. Obróbka krawędzi materiału. Przed gięcie blachy, zawsze fazowanie usuń zadziory ze wszystkich ostrych krawędzi.

5. Regulacja ostrza i konserwacja. Zawsze utrzymuj ostrza w dobrym stanie ostre i odpowiednio wyregulowane optymalna wydajność.7.Sprawdczy nie ma uszkodzonych części. Przed używając dowolnego narzędzia lub maszyny, ostrożnie sprawdź każdą część, która wydaje się uszkod:

Sprawdź wyrównanie i wiązanie ruchome części, które mogą mieć wpły na prawidłowe działanie obsługa maszyny

OSTRZEŻENIE

Ten ostrzeżenia, ostrzeżenia i instrukcje omówiony W Ten instrukcja podręcznik nie mogę okładka Wszystko możliwy warunki Lub sytuacje To wystąpić. To musieć Być zrozumiany przez ten operator To wspólny s ostrożność Czy czynniki Który nie mogę Być wybudowany do Ten produ musieć Być Dostarczono przez ten operator.

Ważny:

Maszyna może zostać wysłana z powłoką antykorozyjną w postaci woskowego oleju i smaru na odsłoniętych, niemalowanych powierzchniać metalowych. Aby usunąć tę powłokę ochronną, użyj odtłuszczacza lub środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika. W celu dokładnego czyszczenia, od czasu do czasu konieczne będzie wymontowanie niektórych części. NIE UŻYWAJ acetonu ani środka do czyszczenia hamulców, gdyż mogą uszkodzić malowane powierzchnie.

Stosując jakikołwiek środek czyszczący, należy stosować się do instruk podanych na etykiecie producenta. Po czyszczeniu, Niemalowane powierzchnie metalowe należy przetrzeć cienką warstwą wysokiej jakości oleju lub smaru, aby je zabezpieczyć.

OSTRZEŻENIE

DO NIE UŻYWAĆ benzyna Lub Inny ropa naftowa Produkty Do czysty maszyna . Oni Posiadać Niski błysk zwrotnica I Móc eksplodować Lub przyczyna ogień .

OSTROŻNOŚĆ

Gdy używając czyszczenie rozpuszczalniki praca W A dobrze w e n t y l o w a n y obszar . Wiele czyszczenie rozpuszczalniki Jeśli wdychany .

Montaż

WAŻNY:

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę następujące kwestie: w celu znalezienia odpowiedniego miejsca do umieszczenia

maszyna:

1. Całkowita masa maszyny.
2. Masa przetwarzanego materiału.
3. Rozmiary materiału, który ma być przetworzony przez maszynę.
4. Miejsce potrzebne na stanowiska pomocnicze, stoły robocze lub inni maszyny.
5. Odległość od ścian i innych przeszkód.
6. Aby zapewnić bezpieczeństwo, utrzymuj wokół maszyny odpowiednią

przestrzeń roboczą.

1. Zadbaj o dobre oświetlenie miejsca pracy, stosując właściwe oświetlenie.

2. Utrzymuj podłogę wolną od oleju i upewnij się, że nie jest śliska.

3. Regularnie usuwaj złom i odpady oraz upewnij się, że praca jest wykonywana prawidłowo.

obszar jest wolny od obiektów przeszkadzających.

1. Jeżeli do maszyny mają być podawane długie odcinki materiału, upewnij się,

że nie będą sięgać do żadnych przejść.

Przed rozpoczęciem montażu należy zwrócić uwagę na następujące środki ostrożności

i sugestie.

1. Czy maszyna jest przykręcona do palety? Przed podjęciem

jakichkolwiek działań

procedury montażu polegają na usunięciu wszystkich luźnych części i elementów montażowych oraz

odkręcić maszynę od palety.

1. POZIOMOWANIE: Maszynę należy ustawić na równym, betonowym podłożu.

Przed ustawieniem maszyny należy zadbać o jej zabezpieczenie.

Dokładność każdej maszyny zależy od precyzyjnego rozmieszczenia do powierzchni montażowej.

1. PODŁOGA: To narzędzie rozkłada dużą część ciężaru na małą powierzchnię.

obszar. Upewnij się, że podłoga jest w stanie utrzymać ciężar maszyna, sprzęt roboczy i operator. Podłoga powinna być również płaska powierzchnia. Jeśli jednostka chwieje się lub kołysze po ustawie na miejscu, należy upewnić się,

wyeliminować stosując podkładki.

1. ODSTĘPY ROBOCZE: Należy wziąć pod uwagę wielkość materiał do przetworzenia. Upewnij się, że masz wystarczająco dużo miejsca

aby móc swobodnie obstugiwać maszynę .

Zakotwiczenie maszyny

1. Ustaw maszynę na twardym i równym betonow podłożu.

2. Zachowaj bezpieczną odległość wokół maszyny.

1. Przymocuj maszynę do podłoża, jak pokazano na schemacie, za pomocą śrub i kołków rozporowych lub drązków ściągających, które łąc się przez otwory w podstawie stojaka. (Rys. 1)

Mocowanie przeciwwagi

1. Poproś o pomoc przytrzymaj przeciwwagę.
2. Odkręć dwie śruby sześciokątne i wsuń pręt przeciwwagi do rury odbiornika
3. Gdy pręt znajdzie się na równi z dnem odbiornika, dokręć śrubę sześcioka śruby.(Rys.2)

DO NIE używać ten przeciwwaga uchwyt Do wznosić ten pochylenie się Ty móc szkoda ten zawiasy Lub ten pochylenie się liść.

Regulacja pręta oporowego

Pręt zatrzymujący jest używany do gięcia wielokrotnego, gdy chcesz uzyskać żądany efekt gięcia. liść zatrzymać się w tym samym miejscu

pozycję za każdym razem.

1. Odkręć nakrętkę oporową i podkładkę, a następnie wykonaj gięcie, zatrzymując się na górze giętego elementu.
2. Dokreć nakrętkę i podkładkę do oporu.
3. Kąt gięcia można teraz powtarzać, aż do momentu jego zresetowar przez operatora.

Regulacja odchylenia

Odsunięcie jest odległością od przedniej krawędzi palca do przedniej krawędzi bloku zaciskowego, jak pokazano na rysunku. Odległość ta je określana przez grubość części i wewnętrzny promień gięcia. Odsunięc jest zazwyczaj 1- 1/2-2 razy większe od grubości materiału. (Rys.4)

1. Aby dokonać regulacji, upewnij się, że wszystkie palce są prawidłow wyrównane względem siebie i że zespół dociskowy nie jest zablokowar pozycji dolnej.
2. Odkręć śruby ustalające (C) z tyłu zespołu mocującego (rys. 5).

3. Włóż narzędzie, taki jak allen klucz włożyć do jednego z otworów szprychy piasty mimośrodowej i obrócić go, co spowoduje przesunięcie zespołu dociskowego do przodu lub do tyłu.

4. Gdy palce znajdą się w odpowiedniej odległości odsunięcia i będą równoległe do krawędzi bloku zaciskowego, dokręć śruby ustalające (C)

Regulacja ciśnienia zacisku

OSTROŻNOŚĆ

1. Nadmierne dociskanie może spowodować „wstępne obciążenie” i trwa odkształcenie hamulca.
2. NIE zginaj materiałów o ciężarze większym niż ich nominalna nośno krótszych.
3. Używaj materiału z krawędziami ściętymi pod kątem prostym (zwinię krawędzie będą powodować wyginanie się materiału).
4. Zginanie okrągłego przedmiotu może spowodować odkształcenie lub wyszczerbienie krawędzi zacisku.
5. Dostosuj siłę zacisku odpowiednio do grubości metalu.
6. Nie należy używać przedłużek rurowych na drążkach zaciskowych, a uzyskać większą dźwignię.

Siłę zacisku należy dostosować w miarę zmiany grubości obrabianego elementu. Odpowiednia siła powinna stawiać średni opór podczas odciągania uchwytów mocujących. Pod koniec skoku powinno nastąpić wyraźne zablokowanie obrabianego elementu pod listwą zaciskową.

Aby wyregulować ciśnienie, należy przesunąć nakrętki na gwintowanym wale łączącym w górę lub w dół.

1. Aby wyregulować siłę docisku, dokręć obie strony listwy dociskowej pomocą części hamulca.

A. Jeśli ciśnienie zacisku wydaje się światło i część jest luźna w zac przesuń nakrętki regulacyjne W GÓRE.

b. Jeśli siła zacisku wydaje się duża i nie można zablokować uchwytę przesuń nakrętki regulacyjne W DÓŁ.

c. Gdy ciśnienie będzie odpowiednie, nie będzie konieczne dokonywani dalszych regulacji dla tej grubości części. (Podczas zmiany grubości m być konieczna ponowna regulacja.)

1. Wyjmij część spod listwy zaciskowej, zablokuj listwę uchwytami i po nacisk na górną nakrętkę.

2. Odblokuj zacisk i przekręć dolną nakrętkę o 12 obrotu w żądanym kierunku.

3. Zablokuj listwę zaciskową, dokręć górną nakrętkę i powtórz krok 1 powyżej, aż do uzyskania żądanego ciśnienia.

Wyrównanie zacisku (od końca do końca)

Wykonaj testowe zgięcie pod kątem 90° w odległości około 2” (50,8 r od każdego końca maszyny. Uóż zgięte paski jeden na drugim i sprą czy są zgięte pod takim samym kątem.

Jeśli pasek jest zbyt wygięty, zwiększ odległość odsunięcia po tej stro. Jeśli pasek jest zbyt wygięty, zmniejsz odległość odsunięcia po tej stro. Ponownie przesuń regulację odsunięcia poza żądany punkt odsunięcia, następnie do przodu, aby usunąć luz.

Wyrównanie zginania skrzydeł

Dokładność gięcia zależy od tego, czy górna powierzchnia listwy gnące przymocowanego do niej skrzydła gnącego są na równi z górną powierzchnią bloku zaciskowego, gdy listwa gnąca znajduje się w pozy opuszczonej. Jeśli okaże się, że konieczna jest regulacja, skontaktuj si

lokalnym zespołem serwisowym lub producentem.

Działanie

Gdy działający podstawowy operacje gięcia To Jest ważny To palce z ten hamulec Czy równoległy z krawędź z ten zaciskanie blok. Również robić Ja Ty Posiadać ten właściwe cofnięcie i zaciskanie ciśnienie ustawić dla grubość tworzywo istnienie zgięty.

OSTROŻNOŚĆ

Zawsze należy nosić odpowiednią ochronę oczu, osłony boczne, obuwie i rękawice skórzane, aby zabezpieczyć się przed zadziorami i ostrymi krawędziami.

OSTROŻNOŚĆ

Trzymaj dłonie i palce z dala od belki zaciskowej. Stań z boku maszyń uniknąć uderzenia fartuchem gnącym, gdy będzie się on zbliżał do gięc

OSTROŻNOŚĆ

Przy podnoszeniu dużych i ciężkich arkuszy należy upewnić się, że są odpowiednio podparte.

Giecie blachy

1. Podnieś i obróć uchwyt zaciskowy (cw) zgodnie z ruchem wskazów zegara, aby podnieść zespół zaciskowy.
2. Włóż część pomiędzy blok zaciskowy i palce hamulcowe.
3. Wyrównaj palce zespołu dociskowego z zaznaczoną linią gięcia części zaciśnij na miejscu, odciągając uchwyt zacisku.

NOTATKA

DO NIE siła ten zaciskanie uchwyt. Ten holding ciśnienie tylko wyma Być obcisły wystarczająco Do trzymać ten arkusz metal z poruszający Kiedy pochylenie się.

1. Pociągnij za uchwyty zginanego liścia, aż część elementu osiągnie pożądany kąt gięcia.
2. Opuść skrzydło gięcia, podnieś zespół dociskowy i usuń wygiętą cz
3. Jeśli wykonujesz gięcie skrzynkowe, wybierz palce ściśle odpowiadające wymiarom gotowego elementu.

DODATEK NA GIĘCIE

Aby się zgiąć arkusz me ta l dokładnie, należy wziąć pod uwagę cał długość każdego zagięcia. Jest to tzw. naddatek na zagięcie. Odejmij naddatek na zgięcie od sumy wymiarów zewnętrznych części, aby uży: rzeczywistą całkowitą długość lub szerokość części. Ze względu na różnice w twardości blachy, i czy zagięcie jest wykonane zgodnie z kierunkiem włókien czy wbrew niemu, Dokładne korekty czasami trzeba ustalać metodą prób i błędów. Natomiast informacje na temat tolerancj gięcia do zastosowań ogólnych można znaleźć w podręcznikach dotyczących obróbki metali lub w Internecie.

ROZUMIENIE STOJĄCE SPREŻYNA

Sprężystość, znana również jako odzyskiwanie sprężyste, jest wynikiem chęci metalu powrotu do pierwotnego kształtu po poddaniu go ściskani rozciąganiu. Po usunięciu zginanego liścia z metalu i zwolnieniu obciążenia, część elementu rozluźnia się, zmuszając wygiętą część met do nieznacznego powrotu do pierwotnego kształtu.

Kluczem do uzyskania prawidłowego kąta gięcia jest lekkie wygięcie metalu i umożliwiaienie mu powrotu do pożadanego kąta. Wszystkie met wykazują pewną ilość powrotu do pierwotnego kształtu.

WYBÓR MATERIAŁÓW

OSTROŻNOŚĆ

Klient musi ustalić, czy materiały przetwarzane przez maszynę NIE stand potencjalnego zagrożenia dla operatora lub personelu pracującego w pob

Wybierając materiały należy pamiętać o poniższych wskazówkach:

1. Materiał musi być czysty i suchy. (bez oleju)
2. Materiał powinien mieć gładką powierzchnię, aby można go było łat obrabiać.
3. Właściwości wymiarowe materiału muszą być spójne i nie mogą przekraczać wartości dopuszczalnych dla maszyny.
4. Struktura chemiczna materiału musi być zgodna.
5. Jeśli to możliwe, kupuj certyfikowaną stal od tego samego dostawcy

SMAROWANIE I KONSERWACJA

OSTRZEŻENIE

Czynności konserwacyjne powinny być wykonywane regularnie przez wykwalifikowany personel.

Zawsze przestrzegaj właściwych środków ostrożności podczas pracy przy maszynach lub w ich pobliżu.

1. Sprawdzaj codziennie, czy nie ma żadnych niebezpiecznych warunki naprawić je natychmiast.
2. Sprawdź, czy wszystkie nakrętki i śruby są odpowiednio dokręcone.
3. Raz w tygodniu należy czyścić maszynę i obszar wokół niej.
4. Nasmaruj elementy gwintowane i urządzenia przesuwne.
5. Na wszystkie powierzchnie nielakierowane nanieść środek smarny

zapobiegający korozji.

Porty naftowe

Używanie pojemnika na olej dobrej jakości Olejek nr 30W, nanieść 5-6 kropli na każdy

portów na obu końcach maszyna. Powtarzaj co tydzień lub częściej często w zależności od sposobu użytkowania. Wytrzyj nadmiar oleju.

Właściwy konserwacja Móc zwiększyć ten życie oczekiwanie z twój ma

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

WADA	Prawdopodobna przyczyna	ZARADZIĆ
NIEDOKŁADNE ZGINANIA	1. Palce nie są ustawione jednej linii2. Odległość odsunięcia ni jest równa z jednej strony drugiej3. Zespół zaciskowy nie przytrzymuje pewnie części obrabianej.	Postępuj zgodnie z procedurą prawidłowego ułożenia palców.Dokładnie zmierz odległość i odpowiednio ją ustaw.Ponownie wyreguluj siłę zacisku.
ZGIETY LIŚĆJEST TRUDNYDOPODNIESIENIAZGINĘCIA.	1. Przekroczenie limitówgięcia hamulca.2. Przeciwwaga nie znajdu się na liściu.	Nie zginaj materiaługrubszego, niż ten, dla którego maszyna jestprzeznaczona.Zamontuj przeciwwagę,aby zmniejszyć siłępotrzebną dopodniesienia zgiętegoskrzydła.

Nr ref.	Opis	ILOŚĆ.
1	Nakrętka M18	2
2	Lewy uchwyt mimośrodowy	1
3	Duża pralka	2
4	Lewy korbowód	1
5	Pralka	2
6	Tuleja dystansowa	2
7	Kołek rozporowy φ4X25	4
8	Szpilka φ16X70	2
9	Wał mimośrodowy	2
10	Śruba ustalająca M8X8	4
11	Górna rama matrycy	1
12	Uchwyt mimośrodowy prawy	1
13	Prawy korbowód	1
14	M12	4
15	M10X25	18
16	Matryce hamulcowe 4"	5
17	Matryce hamulcowe 3"	6
18	Matryce hamulcowe 2"	5
19	Płytka zaciskowa 63mm	5
20	Płytka zaciskowa 45mm	6

Nr ref.	Opis	ILOŚĆ.
21	Płytka zaciskowa 34mm	5
22	Rama	1
23	Sprawa	4
24	Pierścień wału Φ18	4
25	Wał	2
26	Wał	2
27	Kołek rozporowy φ5X25	2
28	Śruba sześciokątna M10X35	1
29	Uszczelka płaska Φ10	1
30	Przeciwwaga	1
31	Pręt przeciwwagi	1
32	Śruba ustalająca M12X20	2
33	Zginający się liść	1
34	Śruba sześciokątna M8X16	7
35	Φ8	7
36	Płyta kątowa graniczna	1
37	Uchwyt uchwytu	2
38	Φ18	2
39	Φ16	2

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Techniczny Wsparcie i certyfikat e-gwarancji