W-1.0X610A - Ręczne narzędzie do gięcia Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi

Marka	Vevor
Model	W-1.0X610A
Kategoria	Narzędzie do ręcznego gięcia
Rodzaj produktu	Ręczna giętarka do blachy (pan & box brake)
Maksymalna długość gięcia	610 mm (24 cale)
Maksymalna grubość gięcia (stal)	1 mm (20 Ga)
Maksymalna grubość gięcia (stal nierdzewna)	0,912 mm (20 Ga)
Kąt gięcia	0 - 135° (regulowany)
Zasilanie	Ręczne (uchwyty zaciskowe i dźwignie gięcia)
Główne funkcje	Gięcie blach do produkcji tac, skrzynek, kanałów, kątowników
Regulowany ogranicznik	Tak, do powtarzalnych gięć
Regulowany przeciwwaga	Tak, do równoważenia arkusza podczas gięcia
Wielokrotne palce zaciskowe	W zestawie (różne szerokości)
Kompatybilne materiały	Stal miękka, stal nierdzewna (oraz inne metale w zakresie grubości)
Bezpieczeństwo	Okulary ochronne, rękawice skórzane, obuwie ochronne, dopasowana odzież
Konserwacja	Tygodniowe smarowanie punktów olejowych (olej #30W), regularne czyszczenie
Czyszczenie	Użyj odtłuszczacza lub rozpuszczalnika; nie używaj acetonu ani środka do czyszczenia hamulców
Części zamienne	Lista części w instrukcji (ref. 1-40)
Naprawialność	Konserwacja przez wykwalifikowany personel; regulacje dostępne dla użytkownika
Informacje ogólne	Ręczne gięcie, wymaga betonowej podłogi i zakotwienia

Często zadawane pytania - W-1.0X610A Vevor

Jak wyregulować nacisk zacisku?

Aby wyregulować nacisk zacisku, umieść element w giętarce i dokręć obie strony ramy zaciskowej. Jeśli nacisk jest zbyt mały i element się przesuwa, przesuń nakrętki regulacyjne w GÓRĘ. Jeśli nacisk jest zbyt duży i uchwyty nie blokują się, przesuń nakrętki w DÓŁ. Wykonuj testy, aż uzyskasz pożądany nacisk.

Jak wyrównać palce zaciskowe?

Wykonaj próbne gięcie pod kątem 90° w odległości około 50 mm od każdego końca maszyny. Złóż wygięte paski i sprawdź, czy są wygięte pod tym samym kątem. Jeśli jeden pasek jest zbyt wygięty, zwiększ odległość wycofania po tej stronie; jeśli jest zbyt mało wygięty, zmniejsz odległość wycofania. Przesuń regulację poza żądany punkt, a następnie wróć, aby wyeliminować luz.

Jaka jest maksymalna wydajność gięcia?

Giętarka może giąć stal o grubości do 1 mm (20 Ga) na maksymalnej długości 610 mm (24 cale). W przypadku stali nierdzewnej maksymalna grubość wynosi 0,912 mm (20 Ga). Nie przekraczaj tych możliwości, aby uniknąć uszkodzenia maszyny.

Jak zainstalować maszynę?

Umieść maszynę na twardej, równej betonowej podłodze. Upewnij się, że wokół jest wystarczająco dużo miejsca do pracy. Zakotwicz maszynę do podłogi za pomocą śrub rozporowych lub prętów kotwiących przez otwory w podstawie wspornika (patrz schemat w instrukcji).
Zamocuj przeciwwagę, wkładając pręt do rury odbiorczej i dokręć śruby sześciokątne.

Jak konserwować giętarkę?

Smaruj gwintowane elementy i urządzenia przesuwne co tydzień. Nałóż 5 do 10 kropli oleju #30W do każdego punktu olejowego na obu końcach maszyny. Wytrzyj nadmiar oleju. Czyść maszynę i otoczenie co tydzień. Sprawdzaj codziennie, czy wszystkie nakrętki i śruby są dokręcone.

Jakie środki ostrożności powinienem podjąć?

Zawsze noś okulary ochronne, rękawice skórzane, obuwie ochronne i dopasowaną odzież. Zwiąż długie włosy. Trzymaj ręce i palce z dala od belki zaciskowej. Nie noś biżuterii ani luźnej odzieży, która mogłaby zostać wciągnięta. Utrzymuj miejsce pracy w czystości i dobrze oświetlone.

Co zrobić, jeśli zagięcia są niedokładne?

Prawdopodobne przyczyny: 1) Palce nie są wyrównane – wyrównaj je zgodnie z procedurą. 2) Odległość wycofania nie jest równa po obu stronach – zmierz i wyreguluj wycofanie. 3) Zespół zaciskowy nie trzyma elementu mocno – wyreguluj nacisk zacisku.

Jak używać regulowanego ogranicznika?

Ogranicznik zatrzymania pozwala powtarzać gięcie w tym samym miejscu. Poluzuj nakrętkę i podkładkę, wykonaj zagięcie, zatrzymując się na górze zagięcia, a następnie dokręć nakrętkę i podkładkę do bloku zatrzymania. Kąt gięcia będzie teraz powtarzany, dopóki go nie zresetujesz.

Czym jest sprężynowanie (springback)?

Sprężynowanie to tendencja metalu do lekkiego powrotu do pierwotnego kształtu po gięciu. Aby uzyskać pożądany kąt, zagnij nieco więcej niż kąt końcowy i pozwól metalowi wrócić. Wszystkie metale wykazują pewne sprężynowanie, dlatego należy odpowiednio dostosować kąt gięcia.

Jak czyścić maszynę po użyciu?

Użyj odtłuszczacza lub rozpuszczalnika do usunięcia oleju antykorozyjnego i smaru. NIE używaj acetonu ani środka do czyszczenia hamulców, ponieważ mogą uszkodzić malowane powierzchnie. Po czyszczeniu przetrzyj niemalowane powierzchnie metalowe cienką warstwą oleju lub smaru, aby chronić je przed korozją.

INSTRUKCJA OBSŁUGI W-1.0X610A Vevor

Techniczne wsparcie i certyfikat gwarancji elektronicznej www.vevor.com/support

ZGINARKA DO BLACHY

INSTRUKCJA OBSŁUGI

MODELE: W-1.0X610A

Zaginarka do blachy jest wysyłana od producenta w starannie zapakowanym pudełku ze sklejki. Dokładnie sprawdź produkt po otwarciu opakowania.

Po rozpakowaniu urządzenia dokładnie sprawdź, czy nie doszło do

uszkodzeń podczas transportu. Sprawdź, czy nie ma luźnych, brakujących

lub uszkodzonych części. Natychmiast zgłoś brakujące części dealerowi.

W przypadku wystąpienia uszkodzeń, roszczenia z tytułu uszkodzeń

transportowych należy składać u przewoźnika, a odpowiedzialność za nie ponosi użytkownik.

Specyfikacje

Model W-4816Z Pan & Box Brake jest obsługiwany ręcznie i może giąć stal miękką o grubości do 16 ga. (1,52 mm) i stal nierdzewną o grubości 20 ga. (0,912 mm) x 48" (1219 mm) długości, co pozwala na wytwarzanie blach, kanałów, kątowników i innych kształtów. Regulowane przeciwwagi pozwalają operatorowi zrównoważyć arkusz gięcia, aby odpowiadał grubości materiału. W zestawie znajduje się regulowany ogranicznik, który umożliwia operatorowi wykonywanie powtarzalnych gięć.

Modele

W-1.0 X 610A

Długość gięcia 24 "

( 610mm )

Grubość gięcia 20Ga

( 1mm )

Kąt gięcia 0 - 135°

ZAPISZ TE INSTRUKCJE

Dziękujemy za zakup hamulca tarczowego W-4816Z. Przed

przystąpieniem do użytkowania nowego narzędzia prosimy o dokładne zapoznanie się z niniejszą instrukcją. Będziesz potrzebować tych instrukcji, aby zapoznać się z ostrzeżeniami dotyczącymi bezpieczeństwa, środkami ostrożności, montażem, działaniem, procedurami konserwacyjnymi, listą części i schematami. Zachowaj numer faktury razem z niniejszą instrukcją. Wpisz numer faktury na wewnętrznej stronie okładki. Instrukcję i fakturę należy przechowywać w bezpiecznym miejscu, w suchym miejscu, aby móc je wykorzystać w przyszłości.

Ogólne informacje dotyczące bezpieczeństwa

OSTROŻNOŚĆ

Dla twojego własnego bezpieczeństwa, przeczytaj wszystkie te instrukcje i środki ostrożności przed operowaniem narzędziem.

ZASADY BEZPIECZEŃSTWA

1. Noś odpowiednią odzież. Nie noś luźnej odzieży, rękawiczek, krawatów, pierścionków, bransoletek ani innej biżuterii, która może zostać wciągnięta w ruchome części maszyny.
2. Noś ochronne nakrycie głowy, aby chronić długie włosy.
3. Noś obuwie robocze z antypoślizgową podeszwą.
4. Noś okulary ochronne. Codzienne okulary mają tylko soczewki odporne na uderzenia. NIE są to okulary ochronne.
5. Bądź czujny i myśl jasno. Nigdy nie obsługuj narzędzi, gdy jesteś zmęczony, pod wpływem alkoholu lub przyjmujesz leki powodujące senność.
6. Utrzymuj miejsce pracy w czystości. Bałagan w miejscu pracy sprzyja wypadkom.
7. Miejsce pracy powinno być odpowiednio oświetlone.
8. Utrzymuj gości w bezpiecznej odległości od miejsca pracy.
9. Trzymaj dzieci z dala od miejsca pracy. Uczyń warsztat bezpieczny

dla dzieci. Używaj klódek, aby zapobiec przypadkowemu użyciu narzędzi.

1. Montaż należy wykonywać wyłącznie zgodnie z niniejszą instrukcją. Nieprawidłowy montaż może stwarzać zagrożenia.
2. Gdy narzędzia nie są używane, przechowuj je w suchym, bezpiecznym miejscu, poza zasięgiem dzieci. Przed przechowywaniem i ponownym użyciem sprawdź narzędzia. 12. Zachowaj etykiety i tabliczki znamionowe produktu. Zawierają one ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa.

WIEDZ, JAK UŻYWAĆ NARZĘDZIA

1. Używaj właściwego narzędzia do danej pracy. NIE próbuj używać małego narzędzia lub osprzętu do wykonywania pracy dużego narzędzia przemysłowego. NIE używaj narzędzia do celu, do którego nie było przeznaczone.
2. Nie używaj narzędzia na siłę. Twoja maszyna będzie wykonywać lepiej i bezpieczniejszą pracę, jeśli będziesz jej używać zgodnie z przeznaczeniem.

zamierzone. NIE używaj nieodpowiednich akcesoriów w celu przekroczenia znamionowej wydajności maszyny.

1. Przeciążenie maszyny. Przeciążając maszynę, możesz spowodować obrażenia spowodowane latającymi częściami. NIE przekraczaj określonych pojemności maszyny.
2. Użytkowanie maszyny. NIE używaj hamulca jako prasy lub narzędzia kruszącego.
3. Obróbka krawędzi materiału. Przed gięciem blachy zawsze fazuj i usuwaj zadziory ze wszystkich ostrych krawędzi.
4. Obróbka krawędzi materiału. Przed gięciem blachy zawsze fazuj i usuwaj zadziory ze wszystkich ostrych krawędzi.
5. Regulacja ostrza i konserwacja. Zawsze utrzymuj ostrza w dobrym stanie, ostre i odpowiednio wyregulowane dla optymalnej wydajności. Sprawdź, czy nie ma uszkodzonych części. Przed użyciem dowolnego narzędzia lub maszyny, ostrożnie sprawdź każdą część, która wydaje się uszkodzona.

Sprawdź wyrównanie i wiązanie ruchomych części, które mogą mieć wpływ na prawidłowe działanie i obsługę maszyny.

OSTRZEŻENIE

To ostrzeżenie, ostrzeżenia i instrukcje omówione w tej instrukcji obsługi nie mogą obejmować wszystkich możliwych warunków lub sytuacji, które mogą wystąpić. To musi być zrozumiane przez operatora, że wspólna ostrożność i czynniki, które nie mogą być wbudowane w ten produkt, muszą być dostarczone przez operatora.

Ważny:

Maszyna może zostać wysłana z powłoką antykorozyjną w postaci woskowego oleju i smaru na odsłoniętych, niemalowanych powierzchniach metalowych. Aby usunąć tę powłokę ochronną, użyj odtłuszczacza lub środka czyszczącego na bazie rozpuszczalnika. W celu dokładnego czyszczenia, od czasu do czasu konieczne będzie wymontowanie niektórych części. NIE UŻYWAJ acetonu ani środka do czyszczenia hamulców, gdyż mogą uszkodzić malowane powierzchnie.

Stosując jakikolwiek środek czyszczący, należy stosować się do instrukcji podanych na etykiecie producenta. Po czyszczeniu, niemalowane powierzchnie metalowe należy przetrzeć cienką warstwą wysokiej jakości oleju lub smaru, aby je zabezpieczyć.

OSTRZEŻENIE

NIE UŻYWAĆ benzyny lub innych produktów ropopochodnych do czyszczenia maszyny. Mają one niski punkt zapłonu i mogą eksplodować lub spowodować pożar.

OSTROŻNOŚĆ

Podczas używania rozpuszczalników czyszczących pracuj w dobrze wentylowanym obszarze. Wiele rozpuszczalników czyszczących jest szkodliwych w przypadku wdychania.

Montaż

WAŻNY:

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę następujące kwestie: w celu znalezienia odpowiedniego miejsca do umieszczenia

maszyny:

1. Całkowita masa maszyny.
2. Masa przetwarzanego materiału.
3. Rozmiary materiału, który ma być przetworzony przez maszynę.
4. Miejsce potrzebne na stanowiska pomocnicze, stoły robocze lub inne maszyny.
5. Odległość od ścian i innych przeszkód.
6. Aby zapewnić bezpieczeństwo, utrzymuj wokół maszyny odpowiednią

przestrzeń roboczą.

1. Zadbaj o dobre oświetlenie miejsca pracy, stosując właściwe oświetlenie.
2. Utrzymuj podłogę wolną od oleju i upewnij się, że nie jest śliska.
3. Regularnie usuwaj złom i odpady oraz upewnij się, że praca jest wykonywana prawidłowo.

obszar jest wolny od obiektów przeszkadzających.

1. Jeżeli do maszyny mają być podawane długie odcinki materiału, upewnij się,

że nie będą sięgać do żadnych przejść.

Przed rozpoczęciem montażu należy zwrócić uwagę na następujące środki ostrożności

i sugestie.

1. Czy maszyna jest przykręcona do palety? Przed podjęciem

jakichkolwiek działań

Procedury montażu polegają na usunięciu wszystkich luźnych części i elementów montażowych oraz

odkręcić maszynę od palety.

1. POZIOMOWANIE: Maszynę należy ustawić na równym, betonowym podłożu.

Przed ustawieniem maszyny należy zadbać o jej zabezpieczenie.

Dokładność każdej maszyny zależy od precyzyjnego rozmieszczenia do powierzchni montażowej.

1. PODŁOGA: To narzędzie rozkłada dużą część ciężaru na małą powierzchnię.

obszar. Upewnij się, że podłoga jest w stanie utrzymać ciężar maszyny, sprzętu roboczego i operatora. Podłoga powinna być również płaska. Jeśli jednostka chwieje się lub kołysze po ustawieniu na miejscu, należy upewnić się,

wyeliminować stosując podkładki.

1. ODSTĘPY ROBOCZE: Należy wziąć pod uwagę wielkość materiału do przetworzenia. Upewnij się, że masz wystarczająco dużo miejsca

aby móc swobodnie obsługiwać maszynę.

Zakotwiczenie maszyny

1. Ustaw maszynę na twardym i równym betonowym podłożu.
2. Zachowaj bezpieczną odległość wokół maszyny.

1. Przymocuj maszynę do podłoża, jak pokazano na schemacie, za pomocą śrub i kołków rozporowych lub drążków ściągających, które przechodzą przez otwory w podstawie stojaka. (Rys. 1)

Mocowanie przeciwwagi

1. Poproś o pomoc i przytrzymaj przeciwwagę.
2. Odkręć dwie śruby sześciokątne i wsuń pręt przeciwwagi do rury odbiornika.
3. Gdy pręt znajdzie się na równi z dnem odbiornika, dokręć śruby sześciokątne. (Rys. 2)

NIE używać tego uchwytu przeciwwagi do podnoszenia maszyny. Możesz uszkodzić zawiasy lub blachę.

Regulacja pręta oporowego

Pręt oporowy jest używany do gięcia wielokrotnego, gdy chcesz uzyskać żądany efekt gięcia. Blacha zatrzyma się w tym samym miejscu

za każdym razem.

1. Odkręć nakrętkę oporową i podkładkę, a następnie wykonaj gięcie, zatrzymując się na górze giętego elementu.
2. Dokręć nakrętkę i podkładkę do oporu.
3. Kąt gięcia można teraz powtarzać, aż do momentu jego zresetowania przez operatora.

Regulacja odchylenia

Odchylenie to odległość od przedniej krawędzi palca do przedniej krawędzi bloku zaciskowego, jak pokazano na rysunku. Odległość ta jest określana przez grubość części i wewnętrzny promień gięcia. Odchylenie jest zazwyczaj 1-1/2 do 2 razy większe od grubości materiału. (Rys. 4)

1. Aby dokonać regulacji, upewnij się, że wszystkie palce są prawidłowo wyrównane względem siebie i że zespół dociskowy nie jest zablokowany w pozycji dolnej.
2. Odkręć śruby ustalające (C) z tyłu zespołu mocującego (rys. 5).
3. Włóż narzędzie, takie jak klucz imbusowy, do jednego z otworów szprychy piasty mimośrodowej i obróć je, co spowoduje przesunięcie zespołu dociskowego do przodu lub do tyłu.
4. Gdy palce znajdą się w odpowiedniej odległości odsunięcia i będą równoległe do krawędzi bloku zaciskowego, dokręć śruby ustalające (C).

Regulacja ciśnienia zacisku

OSTROŻNOŚĆ

1. Nadmierne dociskanie może spowodować „wstępne obciążenie” i trwałe odkształcenie hamulca.
2. NIE zginaj materiałów o ciężarze większym niż ich nominalna nośność.
3. Używaj materiału z krawędziami ściętymi pod kątem prostym (zwinięte krawędzie będą powodować wyginanie się materiału).
4. Zginanie okrągłego przedmiotu może spowodować odkształcenie lub wyszczerbienie krawędzi zacisku.
5. Dostosuj siłę zacisku odpowiednio do grubości metalu.
6. Nie należy używać przedłużek rurowych na drążkach zaciskowych, aby uzyskać większą dźwignię.

Siłę zacisku należy dostosować w miarę zmiany grubości obrabianego elementu. Odpowiednia siła powinna stawiać średni opór podczas odciągania uchwytów mocujących. Pod koniec skoku powinno nastąpić wyraźne zablokowanie obrabianego elementu pod listwą zaciskową.

Aby wyregulować ciśnienie, należy przesunąć nakrętki na gwintowanym wale łączącym w górę lub w dół.

1. Aby wyregulować siłę docisku, dokręć obie strony listwy dociskowej za pomocą części hamulca.

A. Jeśli ciśnienie zacisku wydaje się zbyt małe i część jest luźna w zacisku, przesuń nakrętki regulacyjne W GÓRĘ.

B. Jeśli siła zacisku wydaje się zbyt duża i nie można zablokować uchwytu, przesuń nakrętki regulacyjne W DÓŁ.

C. Gdy ciśnienie będzie odpowiednie, nie będzie konieczne dokonywanie dalszych regulacji dla tej grubości części. (Podczas zmiany grubości może być konieczna ponowna regulacja.)

1. Wyjmij część spod listwy zaciskowej, zablokuj listwę uchwytami i naciśnij na górną nakrętkę.
2. Odblokuj zacisk i przekręć dolną nakrętkę o 1/2 obrotu w żądanym kierunku.
3. Zablokuj listwę zaciskową, dokręć górną nakrętkę i powtórz krok 1 powyżej, aż do uzyskania żądanego ciśnienia.

Wyrównanie zacisku (od końca do końca)

Wykonaj testowe zgięcie pod kątem 90° w odległości około 2” (50,8 mm) od każdego końca maszyny. Ułóż zgięte paski jeden na drugim i sprawdź, czy są zgięte pod takim samym kątem.

Jeśli pasek jest zbyt wygięty, zwiększ odległość odsunięcia po tej stronie. Jeśli pasek jest zbyt mało wygięty, zmniejsz odległość odsunięcia po tej stronie. Ponownie przesuń regulację odsunięcia poza żądany punkt odsunięcia, następnie do przodu, aby usunąć luz.

Wyrównanie zginania skrzydeł

Dokładność gięcia zależy od tego, czy górna powierzchnia listwy gnącej i przymocowanego do niej skrzydła gnącego są na równi z górną powierzchnią bloku zaciskowego, gdy listwa gnąca znajduje się w pozycji opuszczonej. Jeśli okaże się, że konieczna jest regulacja, skontaktuj się

lokalnym zespołem serwisowym lub producentem.

Działanie

Gdy działają podstawowe operacje gięcia, ważne jest, aby palce hamulca były równoległe do krawędzi bloku zaciskowego. Należy również ustawić właściwe cofnięcie i ciśnienie zaciskania dla grubości materiału, który ma być gięty.

OSTROŻNOŚĆ

Zawsze należy nosić odpowiednią ochronę oczu, osłony boczne, obuwie i rękawice skórzane, aby zabezpieczyć się przed zadziorami i ostrymi krawędziami.

OSTROŻNOŚĆ

Trzymaj dłonie i palce z dala od belki zaciskowej. Stań z boku maszyny, aby uniknąć uderzenia fartuchem gnącym, gdy będzie się on zbliżał do gięcia.

OSTROŻNOŚĆ

Przy podnoszeniu dużych i ciężkich arkuszy należy upewnić się, że są odpowiednio podparte.

Gięcie blachy

1. Podnieś i obróć uchwyt zaciskowy (cw) zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby podnieść zespół zaciskowy.
2. Włóż część pomiędzy blok zaciskowy i palce hamulcowe.
3. Wyrównaj palce zespołu dociskowego z zaznaczoną linią gięcia części i zaciśnij na miejscu, odciągając uchwyt zacisku.

NOTATKA

Nie należy używać siły na uchwycie zacisku. Ciśnienie trzymania powinno być tylko na tyle mocne, aby utrzymać arkusz metalu w miejscu podczas gięcia.

1. Pociągnij za uchwyty zginanego liścia, aż część elementu osiągnie pożądany kąt gięcia.
2. Opuść skrzydło gięcia, podnieś zespół dociskowy i usuń wygiętą część.
3. Jeśli wykonujesz gięcie skrzynkowe, wybierz palce ściśle odpowiadające wymiarom gotowego elementu.

DODATEK NA GIĘCIE

Aby zgiąć arkusz metalu dokładnie, należy wziąć pod uwagę całkowitą długość każdego zagięcia. Jest to tzw. naddatek na zagięcie. Odejmij naddatek na zgięcie od sumy wymiarów zewnętrznych części, aby użyć rzeczywistą całkowitą długość lub szerokość części. Ze względu na różnice w twardości blachy, i czy zagięcie jest wykonane zgodnie z kierunkiem włókien czy wbrew niemu, dokładne korekty czasami trzeba ustalać metodą prób i błędów. Natomiast informacje na temat tolerancji gięcia do zastosowań ogólnych można znaleźć w podręcznikach dotyczących obróbki metali lub w Internecie.

ROZUMIENIE SPRĘŻYSTOŚCI

Sprężystość, znana również jako odzyskiwanie sprężyste, jest wynikiem chęci metalu do powrotu do pierwotnego kształtu po poddaniu go ściskaniu lub rozciąganiu. Po usunięciu zginanego liścia z metalu i zwolnieniu obciążenia, część elementu rozluźnia się, zmuszając wygiętą część metalu do nieznacznego powrotu do pierwotnego kształtu.

Kluczem do uzyskania prawidłowego kąta gięcia jest lekkie wygięcie metalu i umożliwienie mu powrotu do pożądanego kąta. Wszystkie metale wykazują pewną ilość powrotu do pierwotnego kształtu.

WYBÓR MATERIAŁÓW

OSTROŻNOŚĆ

Klient musi ustalić, czy materiały przetwarzane przez maszynę NIE stanowią potencjalnego zagrożenia dla operatora lub personelu pracującego w pobliżu.

Wybierając materiały należy pamiętać o poniższych wskazówkach:

1. Materiał musi być czysty i suchy. (bez oleju)
2. Materiał powinien mieć gładką powierzchnię, aby można go było łatwo obrabiać.
3. Właściwości wymiarowe materiału muszą być spójne i nie mogą przekraczać wartości dopuszczalnych dla maszyny.
4. Struktura chemiczna materiału musi być zgodna.
5. Jeśli to możliwe, kupuj certyfikowaną stal od tego samego dostawcy.

SMAROWANIE I KONSERWACJA

OSTRZEŻENIE

Czynności konserwacyjne powinny być wykonywane regularnie przez wykwalifikowany personel.

Zawsze przestrzegaj właściwych środków ostrożności podczas pracy przy maszynach lub w ich pobliżu.

1. Sprawdzaj codziennie, czy nie ma żadnych niebezpiecznych warunków, i napraw je natychmiast.
2. Sprawdź, czy wszystkie nakrętki i śruby są odpowiednio dokręcone.
3. Raz w tygodniu należy czyścić maszynę i obszar wokół niej.
4. Nasmaruj elementy gwintowane i urządzenia przesuwne.
5. Na wszystkie powierzchnie nielakierowane nanieść środek smarny

zapobiegający korozji.

Porty naftowe

Używając pojemnika na olej dobrej jakości, olej nr 30W, nanieś 5-6 kropli na każdy

port na obu końcach maszyny. Powtarzaj co tydzień lub częściej, w zależności od sposobu użytkowania. Wytrzyj nadmiar oleju.

Właściwa konserwacja może zwiększyć żywotność Twojego urządzenia.

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

WADA	Prawdopodobna przyczyna	ZARADZIĆ
NIEDOKŁADNE ZGINANIA	1. Palce nie są ustawione jednej linii2. Odległość odsunięcia ni jest równa z jednej strony drugiej3. Zespół zaciskowy nie przytrzymuje pewnie części obrabianej.	Postępuj zgodnie z procedurą prawidłowego ułożenia palców.Dokładnie zmierz odległość i odpowiednio ją ustaw.Ponownie wyreguluj siłę zacisku.
ZGIETY LIŚĆJEST TRUDNYDOPODNIESIENIAZGINĘCIA.	1. Przekroczenie limitówgięcia hamulca.2. Przeciwwaga nie znajdu się na liściu.	Nie zginaj materiaługrubszego, niż ten, dla którego maszyna jestprzeznaczona.Zamontuj przeciwwagę,aby zmniejszyć siłępotrzebną dopodniesienia zgiętegoskrzydła.

Nr ref.	Opis	ILOŚĆ.
1	Nakrętka M18	2
2	Lewy uchwyt mimośrodowy	1
3	Duża pralka	2
4	Lewy korbowód	1
5	Pralka	2
6	Tuleja dystansowa	2
7	Kołek rozporowy φ4X25	4
8	Szpilka φ16X70	2
9	Wał mimośrodowy	2
10	Śruba ustalająca M8X8	4
11	Górna rama matrycy	1
12	Uchwyt mimośrodowy prawy	1
13	Prawy korbowód	1
14	M12	4
15	M10X25	18
16	Matryce hamulcowe 4"	5
17	Matryce hamulcowe 3"	6
18	Matryce hamulcowe 2"	5
19	Płytka zaciskowa 63mm	5
20	Płytka zaciskowa 45mm	6

Nr ref.	Opis	ILOŚĆ.
21	Płytka zaciskowa 34mm	5
22	Rama	1
23	Sprawa	4
24	Pierścień wału Φ18	4
25	Wał	2
26	Wał	2
27	Kołek rozporowy φ5X25	2
28	Śruba sześciokątna M10X35	1
29	Uszczelka płaska Φ10	1
30	Przeciwwaga	1
31	Pręt przeciwwagi	1
32	Śruba ustalająca M12X20	2
33	Zginający się liść	1
34	Śruba sześciokątna M8X16	7
35	Φ8	7
36	Płyta kątowa graniczna	1
37	Uchwyt uchwytu	2
38	Φ18	2
39	Φ16	2

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Wsparcie techniczne i certyfikat e-gwarancji