Kronos 400T W - Spawarka GYS - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI Kronos 400T W GYS

Uwaga! Przed użyciem należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi.

Źródło prądu technologii falownika dostarczającego prąd stały.

Nadaje się do spawania w środowisku o zwiększonym ryzyku porażenia prądem. Samo źródło prądu nie może jednak być umieszczone w tego typu pomieszczeniach.

Stały prąd spawania.

Znamionowe napięcie próżniowe X(40°C)

Cykl pracy zgodny z normą EN60974-1 (10 minut - 40 ° C)

Odpowiedni konwencjonalny prąd spawania

Prędkość drutu m/min

Trójfazowe zasilanie elektryczne 50 lub 60Hz

Napięcie znamionowe zasilania. I1max

Maksymalny prąd znamionowy zasilania (wartość skuteczna). I1eff

Maksymalny skuteczny prąd zasilania

Urzadzenie jest zgodne z dyrektywami europejskimi. Deklaracja Zgodności UE jest dostępna na naszej stronie internetowej (patrz strona tytułowa).88 Pictogrammes

Wyposażenie spełnia wymogi brytyjskie. Brytyjska Deklaracja Zgodności jest dostępna na naszej stronie internetowej (patrz strona tytułowa).

Urządzenie zgodne ze standardami marokańskimi . Deklaracja zgodności Cم (CMIM) jest dostępna na naszej stronie internetowej (patrz strona tytułowa). IEC 60974-1 IEC 60974-10 Class A

Urządzenie jest zgodne z normami EN60974-1 i EN60971-10 dla urządzeń klasy A IEC 60974-5

Urządzenie spełnia wymagania normy EN 60974-5. IEC 60974-2

Urządzenie spełnia wymagania normy EN 60974-2.

Urządzenie to podlega selektywnej zbiórce odpadów zgodnie z dyrektywą UE 2012/19/UE. Nie wyrzucać do zwykłego kosza!

Produkt nadaje się do recyklingu zgodnie z instrukcjami sortowni.

Znak zgodności EAC (Euroazjatyckiej wspólnoty Gospodarczej)

Informacja o temperaturze (ochrona termiczna)

Wlew płynu chłodzącego

Odpływ płynu chłodzącego

Wentylacja urządziena

Rozłącznik bezpiecznikowy składa się z wtyczki sieciowej skoordynowanej z domową instalacją elektryczną. Użytkownik musi upewnić się, że ma odpowiedni dostęp do gniazdka.

Ta instrukcja interfejsu użytkownika (HMI) jest częścią kompletnej dokumentacji. Wraz z produktem dostarczana jest ogólna instrukcja obsługi. Przeczytać i przestrzegać wskazówek zawartych w instrukcji ogólnej, zwłaszcza wskazówek dotyczących bezpieczeństwa! Stosowanie i eksploatacja tylko z następu- jącymi produktami KRONOS 250M KRONOS 250T KRONOS 320T

WF 35 Wersja oprogramowania W niniejszej instrukcji opisano następujące wersje oprogramowania:

Wersja oprogramowania interfejsu jest wyświetlana w menu ogólnym: System / Informacje52 Korzystanie z interfejsu maszyny Sterowanie źródła prądu Główny ekran zawiera wszystkie niezbędne informacje przed, podczas i po spawaniu. Interfejs jest kongurowalny z 2 trybami wyświetlania: Easy lub Expert. MIG-MAG TIG

Proces spawania w toku Harmonogram, trasowanie 2 Bieżące ustawienia

Kontrola przepływu gazu (Długie naciśnięcie) BP1 4 Aktualne parametry procesu BP1 5 Przycisk 1 (BP1)

Pokrętło nawigacyjne/ustawień Krótko naciśnij, aby potwierdzić Długie naciśnięcie = Menu ogólne 7 Przycisk nr 2 (BP2) 8 Ustawienia zaawansowane BP2 9 Dostęp do JOB (Długie naciśnięcie) BP2

Proces spawania w toku Harmonogram, trasowanie 2 Bieżące ustawienia

Przedmuchiwanie gazem (Długie naciśnięcie) BP1 4 Aktualne parametry procesu BP1 5 Przycisk 1 (BP1)

Pokrętło nawigacyjne/ustawień Krótko naciśnij, aby potwierdzić Długie naciśnięcie = Menu ogólne 7 Przycisk nr 2 (BP2) 8 Ustawienia zaawansowane BP2 9 Dostęp do JOB (Długie naciśnięcie) BP2PL

Sterowanie źródła prądu Główny ekran zawiera wszystkie niezbędne informacje przed, podczas i po spawaniu. Interfejs jest kongurowalny z 2 trybami wyświetlania: Easy lub Expert. MMA

Proces spawania w toku Harmonogram, trasowanie 2 Aktualne parametry procesu BP1 3 Przycisk 1 (BP1)

Pokrętło nawigacyjne/ustawień Krótko naciśnij, aby potwierdzić Długie naciśnięcie = Menu ogólne 5 Przycisk nr 2 (BP2) 6 Ustawienia zaawansowane BP2

Długie naciśnięcie BP2 (Długie naciśnięcie) BP254 Korzystanie z interfejsu maszyny Menu ogólne Nawigacja pomiędzy poszczególnymi blokami odbywa się za pomocą pokrętła.Z ekranu głównego, długie naciśnięcie na pokrętło przenosi nas do menu głównego.Naciśnięcie przycisku nr 1 ( ) powoduje krótki powrót do poprzedniego menu lub przejście do ekranu głównego.Procesy ParametrySystemMobilność Metody MIG-MAG (GMAW/FCAW) Półautomatyczne spawanie w atmosferze ochronnej TIG (GTAW) Spawanie łukowe elektrodą nietopliwą w atmosferze ochronnej MMA (SMAW) Spawanie łukowe elektrodą otulonąPL

Parametry Tryb wyświetlania - Easy : uproszczony wyświetlacz odpowiedni dla zdecydowanej większości użytkowników. - Expert : kompletny pokaz odpowiedni dla doświadczonego spawacza. Pozwala na regulację czasów poszczegól- nych faz cyklu spawania. Język Wybór języka interfejsu (francuski, angielski, niemiecki itp.). Jednostki miary Wybór wyświetlania systemu jednostek : International (SI) lub Imperial (USA). Nazewnictwo materiałów Norma europejska (EN) lub norma amerykańska (AWS). Jasność Reguluje jasność ekranu interfejsu (ustawienie od 1 (ciemny wygląd) do 10 (bardzo jasny)). System Nazwa urządzenia Informacja o nazwie urządzenia i możliwości jego personalizacji. Zegar Ustawienie czasu, daty i formatu (AM/PM). Jednostka chłodząca (tylko w przypadku generatora z jednostką chłodzącą) - OFF : jednostka chłodząca jest wyłączona. - ON : jednostka chłodząca jest stale aktywna. - AUTO : automatyczne zarządzanie (aktywacja podczas spawania i dezaktywacja 10 minut po zakończeniu spawa- nia) OPRÓŻNIANIE : funkcja dedykowana do odmulania jednostki chłodzącej lub napełniania wiązek, zabez- pieczenia są wtedy zablokowane (patrz ogólna instrukcja bezpiecznego opróżniania produktu). Informacja Dane konguracyjne dla elementów systemu produktu: - Model - Numer seryjny - Nazwa urządzenia - Wersja oprogramowania Nacisnąć przycisk nr 2: Eksport konguracji maszyny do pamięci USB (niedołączona) Wydajność Dane dotyczące użytkowania produktu : - Czas zapłonu - Czas spawania - itp56 Korzystanie z interfejsu maszyny Reset Resetuje ustawienia produktu:- Częściowe : wartość domyślna aktualnego procesu spawania.- Ogółem : wszystkie dane konguracyjne urządzenia zostaną przywrócone do ustawień fabrycznych. Trasowanie

*Ta funkcja nie jest domyślnie włączona. Można go aktywować za pomocą konguratora online, dostępne-go na stronie Planeta GYS / Narzędzia / Konguracja produktu. Aby go aktywować, należy skontaktować się z dystrybutorem.Ten interfejs zarządzania spawaniem umożliwia śledzenie/rejestrowanie wszystkich etapów operacji spawania, stopka po stopce, podczas produkcji przemysłowej. To jakościowe podejście zapewnia poprodukcyjną jakość spawania, umożliwiając analizę, ocenę, raportowanie i dokumentację zarejestrowanych parametrów spawania. Funkcja ta pozwala na dokładne i szybkie zbieranie i przechowywanie danych wymaganych przez normę EN ISO 3834. Dane można odzyskać, eksportując je do pamięci USB.

1- Start - Tworzenie możliwości śledzenia

• Dostosuj nazwę strony, naciskając pokrętło.• Odstęp czasowy między próbkami :- Hold : Brak rejestracji wartości prądu/napięcia (średnia na przewodzie) podczas spawania. - 250 ms, 500 ms, itd. : Rejestracja wartości prądu/napięcia (średnia z przewodu) co «X» milisekund lub sekund podczas spawania.Naciśnij «REC», aby rozpocząć śledzenie. Wyświetlanie trasowania W lewym górnym rogu ekranu głównego wyświetlana jest czerwona ikona oznaczająca, że rejestrowana jest możliwość śledzenia. Stop - Zatrzymaj trasowanie Aby zatrzymać śledzenie podczas etapu spawania, użytkownik musi wrócić do bloku Trasowanie i wybrać «Stop». Eksport Odzyskiwanie tych informacji odbywa się poprzez eksport danych do klucza USB, który nie jest dostarczany w zestawie.Dane .CSV mogą być przetwarzane za pomocą programu arkusza kalkulacyjnego (Microsoft Excel®, Calc OpenO󰀩ce® itp.).Nazwa pliku jest powiązana z nazwą urządzenia i numerem seryjnym.

2- Start - Zarządzanie trasowaniem

Na ekranie znajduje się lista wcześniej utworzonych miejsc pracy. Krótkie naciśnięcie przycisku n°1 umożliwia powrót do poprzedniego menu.Długie naciśnięcie przycisku nr 1 ( ) powoduje usunięcie aktywnego zlecenia lub wszystkich zleceń.Długie naciśnięcie przycisku n°2 ( ) pozwala na utworzenie nowego trasowania.Krótkie naciśnięcie przycisku n°2 ( ) pozwala zobaczyć szczegóły każdej z wcześniej utworzonych prac.PL

Mobilność Import Cong. Ładowanie konguracji maszyny z pamięci USB (katalog : Removable disk\Portability\Cong) do urządzenia. Długie naciśnięcie przycisku nr 1 ( ) powoduje usunięcie konguracji z pamięci USB. Export Cong. Eksportowanie konguracji maszyny do pamięci USB (katalog : Removable disc\Portability\Cong). Import Job Importuj Jobs zgodnie z procedurami obecnymi w katalogu Removable Disk\Portability w kluczu USB do maszyny. Export Job Eksportowanie zadań z maszyny do pamięci USB zgodnie z procedurami (katalog : Disque amovible\PORTABILITY\ JOB) Należy pamiętać, że stare zadania w pamięci USB mogą zostać usunięte. Aby zapobiec utracie danych podczas importu lub eksportu danych, nie należy wyjmować pamięci USB ani wyłączać urządzenia. Nazwa pliku jest powiązana z nazwą urządzenia i numerem seryjnym. Pamięć USB nie jest dołączona do zestawu. Kalibracja Calib. Kable Funkcja dedykowana do kalibracji akcesoriów spawalniczych takich jak palnik MIG, kabel + uchwyt elektrody oraz kabel + zacisk uziemienia. Celem kalibracji jest kompensacja zmian w długości akcesoriów w celu dostosowania wy- świetlanego pomiaru napięcia. Procedura po uruchomieniu jest wyjaśniana za pomocą animacji na ekranie. Ważne: Kalibrację kabla należy powtarzać za każdym razem, gdy zmieniany jest palnik, uprząż lub kabel masy, aby zapewnić optymalne spawanie. Kontrola przepływu gazu (MIG-MAG) Na ekranie głównym długie naciśnięcie przycisku n°1 pozwala na regulację natężenia przepływu gazu na manometrze bez odwijania przewodu zasilającego. Procedura po uruchomieniu jest wyjaśniana za po- mocą animacji na ekranie. Przepływ gazu powinien być okresowo sprawdzany, aby zapewnić optymalne spawanie. Przedmuchiwanie gazem (TIG) Obecność tlenu w pochodni może prowadzić do pogorszenia właściwości mechanicznych i może powodować spadek odporności na korozję. Aby oczyścić palnik z gazu, należy nacisnąć i przytrzymać przycisk nr 1 i postępować zgodnie z procedurą wyświetlaną na ekranie.58 Korzystanie z interfejsu maszyny Ładowanie drutu (MIG-MAG) Aby odwijać drut w palniku MIG/MAG bez zużywania gazu, należy postępować zgodnie z poniższą procedurą:1- Przytrzymaj spust w dół w pozycji bez spawania.2- Gdy na ekranie pojawi się procedura, możesz zwolnić spust.3- Drut zaczyna się odwijać. Domyślnie 3m działa z prędkością 5m/min. Wartości te można zmieniać za pomocą pokrętła.Jeśli chcesz wyjść z animacji bez czekania na zakończenie podawania drutu, naciśnij krótko spust. Przechowywanie i przywoływanie zadań Dostęp poprzez ikonę «JOB» na ekranie głównym. Bieżące ustawienia są zapisywane automatycznie i odtwarzane przy uruchomieniu urządzenia.Oprócz bieżących ustawień istnieje możliwość zapisania i odtworzenia tak zwanych konguracji „zadań”.Na proces MIG/MAG przypada 200 JOBS, a na proces TIG i MMA 100. Przechowywanie odbywa się na podstawie aktualnych parametrów procesu i bieżących ustawień. Job Ten tryb JOB umożliwia tworzenie, zapisywanie, przywoływanie i usuwanie JOB.

1- Zapisz jako - Tworzenie zadania

Dostosuj nazwę zadania, naciskając pokrętło. Zatwierdzić przyciskiem nr 2. Wyświetlanie aktualnego zadania W prawej dolnej części ekranu wyświetlany jest numer zadania. Zatrzymanie bieżącego zadania Aby zamknąć bieżące zlecenie, użytkownik musi wrócić do menu JOB i wybrać «Zamknij».

2- Otwarte - Zarządzanie zadaniami

Na ekranie znajduje się lista wcześniej utworzonych zadań. Krótko nacisnąć przycisk nr 1, aby powrócić do poprzedniego menuDługie naciśnięcie przycisku nr 1 ( ) pozwala usunąć wybrane zadanie lub wszystkie zadania.Krótkie naciśnięcie przycisku nr 2 ( ) pozwala zobaczyć szczegóły każdego z wcześniej utworzonych zadań. QuickLoad - Odzyskaj JOB na spuście, gdy nie spawa. QuickLoad to tryb wycofania zadania (20 max) poza spawaniem i możliwy tylko w procesach MIG-MAG i TIG.Z listy wcześniej utworzonych miejsc pracy, przywołanie JOB odbywa się poprzez krótkie naciśnięcie spustu. Obsługiwane są wszystkie tryby wyzwalania i spawania.

1- Nowy - Tworzenie QuickLoad

• Dostosuj nazwę QuickLoad, naciskając pokrętło.• Wybierz liczbę zadań do przywołania, pomiędzy 2 a 20.• Wybierz czułość wyzwalania: wolno, normalnie lub szybko• Wybór miejsc pracy do odwołaniaNaciśnij przycisk nr 2, aby potwierdzić utworzenie QuickLoad.PL

Wyświetlanie bieżącego QuickLoad W prawej dolnej części ekranu wyświetlany jest numer QuickLoad. Zatrzymanie QuickLoad w toku Aby zamknąć bieżące QuickLoad, użytkownik musi wrócić do menu Job/QuickLoad i wybrać «Close».

2- Otwórz - zarządzanie QuickLoad

Na ekranie znajduje się lista wcześniej utworzonych QuickLoads. Krótkie naciśnięcie przycisku n°1 umożliwia powrót do poprzedniego menu. Długie naciśnięcie przycisku nr 1 ( ) kasuje wybrany QuickLoad lub wszystkie QuickLoady.Długie naciśnięcie przycisku n°2 ( ) pozwala na modykację wybranego QuickLoad.Krótkie naciśnięcie przycisku n°2 ( ) pozwala zobaczyć szczegóły każdej z wcześniej utworzonych prac. Kody błędów Poniższa tabela przedstawia niewyczerpującą listę komunikatów i kodów błędów, które mogą się pojawić. Wykonać te sprawdzenia i kontrole przed wezwaniem autoryzowanego technika GYS. W przypadku konieczności otwarcia produktu przez użytkownika należy obowiązkowo odciąć zasilanie poprzez wyjęcie wtyczki elektrycznej i odczekać 2 minuty dla bezpieczeństwa.Kody błąd Wiadomości Rozwiązania USTERKA PRZEPIĘCIOWASprawdź instalację elektrycznąZleć sprawdzenie instalacji elektrycznej osobie upoważnionej. USTERKA PODNAPIĘCIOWASprawdź instalację elektryczną005 Usterka prądu uziemieniaObecność prądu błądzącego. Sprawdzić okablowanie części akceso-riów spawalniczych (palnik, zacisk uziemienia, uchwyt elektrody itp.) USTERKA JEDNOSTKI CHŁODZĄCEJNie wykryto chłodnicyJednostka chłodząca nie jest już wykrywana. Sprawdź połączenie między jednostką chłodzącą a źródłem prądu. BŁĄD PRZEPŁYWUZatkany układ chłodzeniaSprawdzić ciągłość przepływu płynu chłodzącego palnika.Sprawdź bezpiecznik urządzenia chłodzącego. BŁĄD POZIOMU WODYSprawdź poziom wodyNapełnij zbiornik chłodnicy do pełna (zalecany płyn chłodzący : nr kat. 062511) UKŁAD CHŁODZĄCYZabezpieczenie termiczneOdczekaj kilka minut, aż urządzenie chłodzące ostygnie.Upewnij się, że nie został przekroczony zalecany cykl pracy dla sto-sowanego prądu spawania.Upewnij się, że wloty i wyloty powietrza nie są zatkane. ŹRÓDŁO PRĄDUZabezpieczenie termiczneOdczekaj kilka minut, aż źródło prądu ostygnie.Upewnij się, że nie został przekroczony zalecany cykl pracy dla sto-sowanego prądu spawania. WentylatorBłąd wentylatoraWyłączyć zasilanie przez wyjęcie wtyczki i sprawdzić, czy wentylator nie jest zablokowany. SPUSTPociągnięto za spustOdpiąć uchwyt i sprawdzić, czy komunikat jest nadal aktualny.Sprawdzić, czy przełącznik «Gas purge / Wire feed» nie jest zabloko-wany.Sprawdź, czy spust palnika MIG/MAG nie jest zablokowany.60 Korzystanie z interfejsu maszyny

SILNIK Brak możliwości osiągnięcia wymaganej prędkoś- ci obrotowej Sprawdzić ustawienia nacisku rolek bębna silnika. Sprawdź, czy przewód wypełniający nie jest zablokowany w osłonie palnika.

Przeciążenie, proszę sprawdzić swoje ustawienia Naciśnij i zwolnij spust, aby wymazać Sprawdź ustawienia źródła prądu i instalację (drut wypełniający, rolki, gaz, palnik itp.) Jeśli problem nadal występuje, wykonaj aktualizację (poprzez Planet GYS).

Problem z rozpoczęciem spawania Proszę sprawdzić parametry spawania Naciśnij i zwolnij spust, aby wymazać Sprawdź ustawienia źródła prądu i instalację (drut wypełniający, rolki, gaz, palnik itp.) Jeśli problem nadal występuje, wykonaj aktualizację (poprzez Planet GYS).

Przeciążenie USB Odłączanie USB Zmień pamięć USB.

Wystąpił wewnętrzny błąd systemu. Proszę zrestartować produkt Wyłączyć i ponownie włączyć produkt. Jeśli problem nadal występuje, dokonaj aktualizacji (Via Planet GYS)

Błąd kalibracji Ponowna kalibracja kabli spawalniczych (menu «Kalibracja»)

Więcej miejsca w pamięci urządzenia Usuń zadania, aby zwolnić miejsce w pamięci wewnętrznej.

Plik %s nie jest obsługiwany Err %d Kontynuować mimo wszystko ? Dane w pamięci USB są uszkodzone. Sprawdź swoje dane. - Nie można zapisać w pamięci USB Zwolnij miejsce w pamięci USB. Jeśli problem nadal występuje, zmień pamięć USB.

Wydaje się, że pamięć USB nie jest rozpoznawana. Na ekranie nie pojawia się wskazanie kroku 5 procedury aktualizacji (patrz instrukcje ogólne).

1- Włóż klucz USB do jego gniazda.

3- Naciśnij i przytrzymaj pokrętło HMI, aby wymusić aktualizację.

Jeśli pojawi się kod błędu niewymieniony na liście lub problemy, nie ustąpią, skontaktuj się z dystrybutorem.CZ