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Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF - Déshumidificateur DELONGHI - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF DELONGHI au format PDF.
| Caractéristiques techniques | Détails |
|---|---|
| Type de produit | Déshumidificateur |
| Capacité d'extraction d'eau | 14 litres par jour |
| Surface recommandée | Jusqu'à 70 m² |
| Niveau sonore | 35 dB(A) |
| Réservoir d'eau | Réservoir de 2 litres |
| Fonctionnement | Électrique, avec réglage d'humidité |
| Dimensions | 30 x 20 x 50 cm |
| Poids | 8 kg |
| Utilisation | Idéal pour réduire l'humidité dans les espaces intérieurs |
| Entretien | Nettoyage régulier du réservoir et des filtres |
| Sécurité | Système d'arrêt automatique lorsque le réservoir est plein |
| Garantie | 2 ans |
| Informations générales | Économie d'énergie avec un fonctionnement silencieux |
FOIRE AUX QUESTIONS - Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF DELONGHI
Téléchargez la notice de votre Déshumidificateur au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF - DELONGHI et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF de la marque DELONGHI.
MODE D'EMPLOI Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF DELONGHI
1.1 Contrôles de l’environnement
Avant d’entamer des travaux sur des installations contenant du gaz frigorigène inammable, il faut eectuer des contrôles de sécurité pour réduire les risques d’incendie. Avant d’intervenir sur l’appareil, il faut prendre les précautions suivantes.
1.2 Procédure de travail
Pour minimiser les risques liés à la présence de gaz ou de vapeurs inammables pendant les opérations, il faut suivre une procédure préétablie.
Tout le personnel préposé à l’entretien et celui qui opère dans la zone doit être informé sur la nature des travaux en cours. Il faut éviter de travailler dans des espaces étroits et isoler tout autour de la zone de travail. Assurez-vous que les matières inammables ont subi des contrôles et que la sécurité de la zone est garantie.
1.4 Contrôles pour détecter les fuites de gaz
frigorigène L’aire doit être contrôlée par un détecteur spécial de réfrigérant, avant et pendant les travaux, de manière à ce que le technicien puisse détecter immédiatement potentiellement inammable. Assurez-vous que l’appareil utilisé pour détecter les fuites convient aux réfrigérants inammables (il ne doit pas produire d’étincelles, il doit être scellé ou à sécurité intrinsèque).
1.5 Présence d’un extincteur
Dans le cas de travaux à chaud sur l’appareil de réfrigération ou sur ses composants, un extincteur devra être à portée de la main. Un extincteur à poudre ou au
devra être à disposition dans la zone où a lieu la recharge.
1.6 Sources d’allumage
Pendant des travaux sur un appareil de réfrigération qui comporteraient l’ouverture de tuyaux contenant ou ayant contenu du gaz frigorigène inammable, évitez d’utiliser des sources d’allumage susceptibles de provoquer un INSTRUCTIONS POUR LA RÉPARATION DES APPAREILS FONCTIONNANT AU R290 incendie ou une explosion. Toutes les sources possibles d’allumage, y compris les cigarettes, doivent être susamment éloignées du lieu d’installation, de réparation, d’enlèvement et d’évacuation, opérations pendant lesquelles le gaz frigorigène inammable peut d’échapper dans l’air. Avant de commencer à travailler, examinez la zone autour de l’appareil pour vous assurer qu’il n’y a aucun danger dû à des substances inammables ni de risque d’ignition. Placez des panneaux ‘Défense de fumer’.
Avant d’intervenir sur l’appareil, assurez-vous de travailler en plein air ou dans un endroit susam ment aéré. Pendant les travaux, un certain degré d’aération doit être garanti. Le but de l’aération est de disperser l’éventuel réfrigérant qui s’est échappé et de l’éjecter si possible à l’extérieur, dans l’atmosphère.
1.8 Contrôles sur l’appareil
Si vous devez remplacer des composants électriques, ceux-ci devront être appropriés et conformes aux spécications. Pour l’entretien et les réparations, suivez toujours les indications du constructeur. Si vous avez des doutes, adressez-vous au service technique. Pour les appareils fonctionnant au gaz frigorigène inammable, vériez que : - la charge est conforme aux dimensions de la pièce où sont installés les composants qui contiennent le gaz frigorigène - les appareils d’aération et les prises d’air fonctionnent régulièrement et ne sont pas bouchés - si vous utilisez un circuit réfrigérant indirect, il y a du gaz frigorigène dans le circuit secondaire - les marques xées sur l’appareil sont toujours visibles et lisibles. Les marques ou étiquettes illisibles doivent être remplacées. - les tuyaux ou les composants qui contiennent du gaz frigorigène sont installés de manière à éviter l’exposition à des substances corrosives, à moins que les composants ne soient construits avec des matières anticorrosion ou protégés adéquatement contre la corrosion.12 1.9. Contrôles des dispositifs électriques La réparation et l’entretien des composants électriques doivent prévoir des contrôles de sécurité initiaux et des procédures d’inspection des composants. Dans le cas de défauts susceptibles de compromettre la sécurité, le circuit ne devra pas être branché sur l’alimentation électrique tant que le défaut ne sera pas résolu. Faute de solution immédiate et si les travaux doivent se poursuivre, il faudra trouver une solution temporaire adéquate et avertir le propriétaire de l’appareil, pour que toutes les parties soient informées. Les contrôles de sécurité initiaux doivent assurer que : - les condensateurs sont chargés : cette opération doit se dérouler en sécurité pour éviter toute formation d’étincelles. - aucun composant électrique ni du câblage sous tension n’est exposé pendant les opérations de recharge, récupération ou purge de l’appareil. - il y a continuité dans le circuit de mise à la terre.
2 RÉPARATION DES COMPOSANTS SCELLÉS
2.1 Pendant la réparation de composants scellés,
débranchez l’appareil sur lequel vous travaillez avant d’ouvrir les couvercles scellés, etc. S’il doit rester branché, il faudra installer un système de détection permanent des fuites à l’endroit le plus critique, pour signaler les situations potentiellement dangereuses.
2.2 Respectez scrupuleusement les indications suivantes
pour vous assurer que, pendant le travail sur les composants électriques, l’enveloppe ne s’altère pas au point de compromettre le degré de protection. Cela concerne aussi les éventuelles détériorations de ls, un nombre excessif de raccordements, des connexions aux bornes non conformes aux spécications, des dégâts ou un montage erroné des joints d’étanchéité, etc. Assurez-vous que l’appareil est solidement monté. Assurez-vous que les joints ou les matières d’étanchéité ne sont pas détériorés au point de ne plus prévenir la formation d’atmosphères inammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécications du constructeur. REMARQUE:Les produits de scellement à base de silicone peuvent neutraliser l’ecacité de certains types de détecteurs de fuites. Les composants à sécurité intrinsèque n’ont pas besoin d’être isolés avant de subir des interventions.
3 RÉPARATION DE COMPOSANTS À SÉCURITÉ
INTRINSÈQUE Évitez d’appliquer au circuit des charges permanentes inductives ou capacitives sans vous être assuré qu’ils ne dépassent pas la tension et le courant admis par l’appareil utilisé. En présence d’atmosphère inammable, les seuls composants sous tension sur lesquels il est possible d’intervenir sont ceux à sécurité intrinsèque. L’appareil d’essai doit être correctement étalonné. Remplacez les composants exclusivement par les pièces spéciées par le constructeur. Les autres risqueraient de provoquer l’allumage du gaz frigorigène dans l’atmosphère en cas de fuite. 4 CÂBLAGES Vériez que les câbles ne sont pas sujets à usure, corrosion, pression excessive, vibrations, bords tranchants ou autres eets dommageables. Tenez compte également des eets du temps ou des vibrations continues dues, par exemple, aux compresseurs ou aux ventilateurs.
5 DÉTECTION DE GAZ FRIGORIGÈNES
INFLAMMABLES N’utilisez en aucun cas de sources potentielles d’allumage pendant la recherche ou la détection de fuites de gaz frigorigène. Évitez les torches aux halogénures (ou autres détecteurs utilisant une amme libre) 6 MÉTHODES DE DÉTECTION DES FUITES Les méthodes suivantes de détection de fuites sont jugées acceptables pour les appareils contenant des gaz frigorigènes inammables. Pour détecter les gaz frigorigènes inammables, il faut des instruments électroniques mais il se peut que la sensibilité ne soit pas adéquate ou qu’elle doive être réglée. (Les détecteurs sont étalonnés dans des milieux privés de gaz frigorigène). Assurez-vous que le détecteur n’est pas une source potentielle d’allumage et qu’il convient au gaz frigorigène utilisé. Le détecteur de fuites doit être réglé sur un pourcentage du LFL (point inférieur d’inammabilité) du gaz frigorigène et étalonné pour le gaz frigorigène utilisé. Le pourcentage correct de gaz (max. 25 %) doit être conrmé. Les uides pour la détection de fuites conviennent à la plupart des gaz frigorigènes mais il faut éviter les détergents contenant du chlore car celui-ci peut réagir avec le gaz frigorigène et13 ronger les tuyaux en cuivre. Si vous sentez qu’il y a une fuite, éteignez toutes les ammes libres. Si vous détectez une fuite de gaz frigorigène qui exige une brasure pour être réparée, il faudra vider tout le gaz frigorigène ou l’isoler (au moyen de vannes d’arrêt) dans une partie de l’installation éloignée de la fuite. Avant et pendant le brasage, il faudra purger le système avec de l’azote privé d’oxygène (OFN).
7 PURGE ET VIDAGE DU CIRCUIT
Lorsque vous intervenez sur le circuit frigorique pour eectuer des réparations ou autre, vous devez suivre les procédures conventionnelles. L’inammabilité étant un risque, il est en tout cas important de suivre la procédure la plus ecace. Procédure à suivre: videz le gaz frigorigène; purgez le circuit avec du gaz inerte videz; purgez à nouveau avec du gaz inerte; ouvrez le circuit en coupant et en brasant le tuyau. Récupérez la charge de gaz frigorigène dans les bouteilles prévues à cet eet. Nettoyez le circuit à l’OFN pour le rendre sûr. Ce procédé peut être répété plusieurs fois mais évitez l’air comprimé et l’oxygène. Pour exécuter l’opération, rompez d’abord le vide du système avec de l’OFN et continuez de remplir jusqu’à atteindre la pression d’exercice, ensuite purgez le circuit et rétablissez le vide. Le procédé doit être répété jusqu’à élimination totale du gaz frigorigène du circuit. Au moment de la dernière charge d’OFN, purgez le système jusqu’à la pression atmosphérique Cette opération est fondamentale pour pourvoir eectuer le brasage des tubes. Assurez-vous que la sortie pour la pompe à vide n’est pas à proximité de sources d’allumage et qu’il y a une bonne aération.
8 PROCÉDURE DE RECHARGE
En plus des procédures de recharge conventionnelles, respectez les prescriptions suivantes - Assurez-vous, quand vous utilisez des appareils pour la recharge, qu’il n’y pas de contamination par d’autres gaz frigorigènes. Les exibles ou la conduite doivent être les plus courts possible pour réduire au minimum la quantité de gaz frigorigène contenue. - Les bouteilles doivent être conservées à la verticale. - Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de charger l’appareil de gaz frigorigène. - La recharge étant achevée, collez une étiquette sur l’appareil (s’il n’y en a pas déjà une). - Veillez à ne pas trop remplir le circuit. Avant la recharge, eectuez un essai sous pression à l’OFN. Après la recharge, mais avant l’activation, vous devrez faire un essai d’étanchéité. Avant de conclure les travaux, vous devrez exécuter encore un essai d’étanchéité. 9 DÉSACTIVATION Pour eectuer cette procédure, il est fondamental que le technicien se soit familiarisé avec l’appareil et toutes ses pièces. Il est recommandé de récupérer tous les gaz frigorigènes. Avant cette opération, il faut prélever un échantillon d’huile et de gaz frigorigène au cas où il serait nécessaire de faire une analyse avant de réutiliser le gaz frigorigène. Vériez l’alimentation électrique avant de commencer l’opération. a) Familiarisez-vous avec l’appareil et ses modes de fonctionnement. b) Isolez le circuit électrique. c) Avant d’entamer la procédure, assurez-vous que: les outils mécaniques pour manutentionner les bouteilles de gaz frigorigène si besoin est sont disponibles tous les équipements de protection individuelle sont présents et correctement utilisés le procédé de récupération se déroule toujours sous la supervision d’une personne expérimentée l’appareil de récupération et les bouteilles sont conformes aux normes d) Si possible, videz à la pompe le circuit de gaz frigorigène. e) Si vous ne pouvez pas créer le vide, réalisez un collecteur de manière à récupérer le gaz frigorigène par plusieurs points du circuit. f) Assurez-vous que la bouteille est posée sur une balance avant de commencer l’opération de récupération. g) Démarrez l’appareil de récupération conformément aux instructions du constructeur. h) Ne remplissez pas les bouteilles au-delà du niveau maximal. (Pas plus de 80% du volume de la charge liquide).
i) Ne dépassez pas la pression maximale d’exercice de
la bouteille, même temporairement.14 j) Après avoir correctement rempli les bouteilles et complété le procédé, assurez-vous que les bouteilles et l’appareil quittent rapidement les lieux et que toutes les soupapes d’isolation sectionnement de l’appareil sont fermées. k) Le gaz frigorigène récupéré ne peut pas être introduit dans un autre appareil sauf s’il a été nettoyé et contrôlé. 10 ÉTIQUETTES Une étiquette doit être collée sur l’appareil pour indiquer que le circuit est désactivé et vidé de son gaz frigorigène. L’étiquette doit être datée et signée. Assurez-vous que des étiquettes sont collées sur l’appareil et indiquent que celui-ci contient du gaz frigorigène inammable.
Lorsque vous retirez d’un circuit le gaz frigorigène, pour réparer ou pour désactiver l’appareil, il est recommandé d’eectuer cette opération en toute sécurité. Utilisez exclusivement des bouteilles prévues pour la récupération du gaz frigorigène. Assurez-vous que vous disposez d’un nombre de bouteilles susant pour contenir toute la charge du système et que toutes les bouteilles utilisées sont appropriées au gaz frigorigène à récupérer et étiquetées correctement (par ex. bouteilles spéciales pour la récupération de gaz frigorigène) Les bouteilles doivent être munies d’un clapet de sûreté et de vannes d’arrêt en état de marche. Les bouteilles vides doivent être complètement vidées et, si possible, refroidir avant l’opération de récupération. L’appareil de récupération doit être en bon état de marche, doté de sa notice et indiqué pour la récupération de gaz frigorigènes inammables. De plus, vous devez disposer d’une série de balances étalonnées et en état de marche. Les exibles doivent être munis de raccords étanches en bonnes conditions. Avant d’utiliser l’appareil de récupération, vériez s’il fonctionne bien, si l’entretien a été eectué et si tous les composants électriques sont étanches an d’empêcher tout déclenchement d’incendie en cas de fuite de gaz frigorigène. Si vous avez des doutes, contactez le constructeur. Le gaz frigorigène récupéré doit être restitué au fournisseur dans les bouteilles prévues, après avoir rempli la Documentation relative à l’évacuation des déchets. Évitez de mélanger plusieurs gaz frigorigènes dans les appareils de récupération et en particulier dans les bouteilles. Si vous devez enlever les compresseurs, ou l’huile des compresseurs, assurez-vous qu’ils ont été vidés et qu’il n’y a aucune trace de gaz frigorigène inammable dans le lubriant. Le procédé de vidange doit être eectué avant de restituer le compresseur au fournisseur. Le seul moyen autorisé pour accélérer le procédé est de chauer électriquement le corps du compresseur. La vidange d’huile doit être eectuée en toute sécurité.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS
Transmettez-les à tout utilisateur ultérieur. Ce manuel d’instructions est également disponible au format PDF à l’adresse : www.delonghi.com15 1 ALLGEMEINE ANWEISUNGEN
