Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF - Осушитель воздуха DELONGHI - Бесплатное руководство пользователя

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Tasciugo AriaDry Multi DEX214RF DEXD214RF DELONGHI

ИНСТРУКЦИИПОРЕМОНТУПРИБОРОВС

R290

ҚұРАМЫНДА Р290 САЛҚЫНДАТҚЫШ АГЕНТІ БАР

ИНСТРУКЦИИ ПО РЕМОНТУ ПРИБОРОВ, РАБОТАЮЩИХ НА R290

1 ОБЩИЕ ИНСТРУКЦИИ

1.1 Контроль за окружающей средой

Перед началом работ на системах, содержащих воспламеняющиеся хладагенты, необходимо выполнить проверки по безопасности для уменьшения опасности возгорания. Перед работами на холодильной системе необходимо принять следующие меры предосторожности.

1.2 Порядок действий

Чтобы снизить риски, связанные с наличием воспламеняющихся газов или паров во время операций, необходимо следовать предусмотренному порядку действий.

1.3 Общая рабочая зона

Весь допущенный к ремонту персонал, а также другие работающие в зоне лица должны пройти инструктаж о характере выполняемых работ. Следует избегать работы в ограниченных пространствах. Область вокруг рабочей зоны должна быть ограждена. Убедиться, что в зоне обеспечена безопасность благодаря контролю над воспламеняющимися материалами.

трубопроводов с имевшимся или имеющимся в них воспламеняющимся хладагентом, не пользоваться источниками возгорания, которые могут привести к опасности пожара или взрыва. Все возможные источники возгорания, включая сигареты, должны находиться на соответствующем расстоянии от места установки, ремонта, слива и утилизации, т. е. операций, в процессе которых возможна утечка воспламеняющегося хладагента в окружающее пространство. Перед выполнением работ необходимо осмотреть зону вокруг прибора, чтобы убедиться в отсутствии опасностей от воспламеняющихся веществ или риска возгорания. Необходимо выставить таблички «Курить запрещено».

1.7 Вентилирование помещения

Перед осуществлением работ в системе убедиться, что работы будут проводиться на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Во время выполнения работ необходимо обеспечить определенный уровень вентиляции. Вентиляция служит для рассеивания возможных утечек хладагента и, по возможности, его вывод наружу в атмосферу.

1.4 Проверки по обнаружению утечек хладагента

Зону следует проверять с помощью специального детектора хладагента перед и во время работ, чтобы техник мог немедленно обнаружить потенциально воспламеняющуюся атмосферу. Убедиться, что использованный для обнаружения утечек прибор соответствует применению с воспламеняющимися хладагентами (например, он не должен искрить, должен быть герметично закрыт или конструктивно безопасен).

1.5 Наличие огнетушителя

Если требуется осуществление горячих работ на охладителе или на его компонентах, огнетушитель должен находиться поблизости. Поблизости от зоны, в которой выполняется загрузка, должен находиться порошковый огнетушитель или огнетушитель с CO ^2 .

1.6 Источники возгорания

Во время выполнения работ на холодильной системе, которые ведут за собой открытие

1.8 Проверки холодильного прибора

В случае замены электрических компонентов такие компоненты должны отвечать своему назначению и соответствовать требованиям. Во время проведения техобслуживания и ремонта следует всегда придерживаться инструкций производителя. При возникновении сомнений обращаться в технический отдел производителя. Для систем с воспламеняющимся хладагентом проверить следующее:

• загрузка адекватна размерам помещения, в котором установлены компоненты с содержанием хладагента;
• приборы вентиляции и воздухозаборники работают исправно без засорений;
• если применяется косвенный хладагент, проверить наличие хладагента во вторичном контуре;
• видимость и читаемость обозначений на приборе; если имеются нечитаемые обозначения, необходимо их поправить;
• трубопроводы или компоненты с содержанием хладагента установлены в таком положении, что

они не подвержены воздействию коррозийных веществ, либо такие компоненты выполнены из стойких к коррозии материалов, или соответствующим образом защищены от коррозии;

1.9 Проверка электрических устройств

Ремонт и техобслуживание электрических компонентов должны предусматривать начальные проверки безопасности и процедуры осмотра компонентов. В случае обнаружения дефектов, которые могут нарушить безопасность, контур не должен подключаться к электропитанию вплоть до устранения проблемы. Если невозможно исправить дефект немедленно, но необходимо продолжать работы, следует найти подходящее временное решение. О таком решении следует сообщить владельцу прибора, чтобы все стороны были проинформированы. Начальные проверки по безопасности должны установить:

что конденсаторы разряжены; такую операцию следует проводить в условиях безопасности во избежание возможного искрения;

- что ни один электрический компонент или проводка под напряжением не подвержены воздействию во время операций по загрузке, сливу или продувке системы;

- что отсутствуют обрывы в цепи заземления.

Убедиться, что соединения или материалы уплотнения не несут следов износа, из-за которого они не в состоянии помешать образованию воспламеняющейся среды. Запасные части должны соответствовать требованиям фирмыпроизводителя.

ПРИМЕЧАНИЕ Использование силиконовых герметиков может снизить эффективность некоторых инструментов по обнаружению утечек. Не требуется изолировать конструктивно безопасные компоненты до проведения работ на них.

3 РЕМОНТ КОНСТРУКТИВНО БЕЗОПАСНЫХ КОМПОНЕНТОВ

Не допускать постоянных, индуктивных или емкостных нагрузок, если они превышают допустимое напряжение и ток для прибора.

При наличии воспламеняющейся среды единственными компонентами под напряжением, на которых можно работать, являются конструктивно безопасные компоненты. Испытательные приборы должны быть откалиброваны на правильное значение.

Для замены компонентов использовать только указанные производителем запасные части. Запасные части другого типа могут в случае утечек вызвать возгорание хладагента в атмосфере.

2 РЕМОНТ ГЕРМЕТИЧНО ЗАКРЫТЫЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДКА

2.1 Во время проведения ремонта герметично закрытых компонентов следует отключить прибор от электропитания до открытия герметично закрытых крышек. Если существует категорическая необходимость не отключать питание во время проведения работ, необходимо установить систему постоянного обнаружения утечек в наиболее критичной точке, чтобы сигнализировать о потенциальной опасности.

2.2 Указанное далее необходимо для обеспечения сохранности кожуха во время проведения работ на электрических компонентах, чтобы не нарушить уровень защиты. Это относится также к возможным повреждениям кабелей, излишнему количеству подключений, подсоединениям к несоответствующим требованиям клеммам, к повреждениям или неверному монтажу уплотнений и проч.

Убедиться, что прибор прочно установлен.

Убедиться, что кабели не подвержены износу, коррозии, излишнему давлению, вибрациям, острым краям или другим воздействиям. Во время проведения проверки следует также учитывать временные воздействия или непрерывные вибрации по причине, например, работы компрессоров или вентиляторов.

5 ОБНАРУЖЕНИЕ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ ХЛАДАГЕНТОВ

Во время поиска или обнаружения утечек хладагента ни в коем случае не применять потенциальные источники возгорания. Не использовать горелки на галогенидах (или другие устройства обнаружения, которые используют открытое пламя).

6 СПОСОБЫ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК

Для систем с воспламеняющимся хладагентом допустимы следующие методы обнаружения.

Для обнаружения воспламеняющегося хладагента необходимо использовать электронные инструменты. Возможно, что их чувствительность не подходит или должна быть откалибрована. (Тарирование инструментов обнаружения следует выполнять в среде без наличия хладагента). Убедиться, что детектор не является потенциальным источником возгорания и подходит для данного хладагента. Инструмент обнаружения утечек должен быть настроен на процент LFL (нижняя точка воспламенения) хладагента и тарирован для применяемого хладагента. Необходимо подтвердить правильное прочтение процентного содержания газа (максимум 25%).

Жидкости для обнаружения утечек подходят для большинства хладагентов, однако следует избегать чистящих веществ с содержанием хлора, поскольку он может вступить в реакцию с хладагентом и вызвать коррозию медных труб.

Если подозревается наличие утечки, необходимо удалить/потушить все открытые источники огня. Если обнаружится такая утечка хладагента, для устранения которой требуется пайка, необходимо слить весь хладагент из системы или изолировать его (с помощью отсечных клапанов) в одном отрезке системы далеко от точки утечки. Перед и во время пайки необходимо выполнить продув системы азотом без примеси кислорода (OFN).

7 ОПОРОЖНЕНИЕ И ВЫВОД ХЛАДАГЕНТА ИЗ КОНТУРА

Когда выполняются ремонтные работы на холодильном контуре (или в любых других целях), необходимо следовать традиционному порядку действий. В любом случае важно придерживаться наиболее эффективных процедур, поскольку воспламеняемость является риском. Необходимо придерживаться следующего порядка действий: слить хладагент; продуть контур инертным газом; выполнить эвакуацию контура; еще раз продуть инертным газом; открыть контур резкой или пайкой трубопровода.

Заряд хладагента следует собрать в специальные баллоны. Систему следует промыть с помощью OFN, чтобы обеспечить ее безопасность. Такое действие можно повторить несколько раз. Для этой цели нельзя использовать сжатый воздух или сжатый кислород. Для выполнения такой операции в систему загружается OFN до достижения рабочего давления. Затем система продувается и восстанавливается вакуум. Действие следует повторять, пока не будет устранен весь хладагент из системы. Когда используется последняя загрузка OFN, систему следует продуть до атмосферного давления, чтобы обеспечить выполнение работы. Это принципиально важная операция, если требуется выполнение пайки на трубопроводах. Убедиться, что выход вакуумного насоса не находится вблизи от источников возгорания, а также в наличии хорошей вентиляции.

В дополнение к традиционным мерам по заправке следует придерживаться следующих мер предосторожности.

• При использовании агрегатов для загрузки убедиться, что в хладагенте отсутствуют примеси других хладагентов. Гибкие шланги или линии должны быть как можно короче, чтобы свести к минимуму количество содержащегося в них хладагента.
• Баллоны должны находиться в вертикальном положении.
• Перед загрузкой хладагента в систему убедиться, что холодильная система оборудована заземлением.
• После завершения загрузки наклеить этикетку на систему (если она отсутствует).
• Быть внимательными и не слишком заполнять контур.

Перед загрузкой необходимо выполнить испытание системы под давлением с OFN. После загрузки, но перед подключением необходимо выполнить испытание на герметичность. Перед завершением работ следует выполнить еще одно испытание на герметичность.

9 ОТКЛЮЧЕНИЕ СИСТЕМЫ

Для выполнения этих действий важно, чтобы техник хорошо знал устройство системы и все ее характеристики. Рекомендуется собрать все хладагенты с соблюдением техники безопасности. Перед данной операцией необходимо взять образец масла и хладагента, если перед повторным использованием хладагента требуется его анализ. Перед началом операции убедиться в наличии электропитания.

а) Изучить прибор и его режимы работы.
b) Изолировать систему от электрической цепи.

с) Перед началом действий убедиться: что имеются механические приспособления для перемещения баллонов при необходимости;
что имеются в наличии все средства защиты для людей и что они правильно применяются; что процесс сбора всегда выполняется под надзором компетентного лица; что приспособления для сбора и баллоны соответствуют нормам.
d) По возможности опорожнить с помощью насоса холодильную систему.
e) Если создать вакуум невозможно, выполнить коллектор таким образом, чтобы собрать хладагент из разных точек системы.
f) Перед началом операции по сбору убедиться, что баллон размещен на весах.
g) Запустить прибор для сбора согласно инструкциям фирмы-производителя.
h) Не наполнять баллоны свыше максимального уровня. (Не более 80% от объема жидкой зарядки).
i) Не превышать максимальное рабочее давление баллона, даже временно.
j) После правильного заполнения баллонов и завершения операции убедиться, что баллоны и приборы убраны с рабочего места, а все клапаны отсечения прибора закрыты.
k) Собранный хладагент не может загружаться в другую систему, если он не очищен и не прошел проверки.

10 НАКЛЕЙКИ

На прибор следует поместить наклейку с указанием того, что система была отключена и опорожнена от хладагента. На наклейке следует указать дату и подпись. Убедиться, что на прибор нанесены наклейки с указанием, что прибор содержит воспламеняющийся хладагент.

11 СБОР

Когда хладагент удаляется из системы как для проведения ремонта, так и для отключения прибора, рекомендуется выполнить эту операцию при соблюдении техники безопасности. Использовать исключительно баллоны, подходящие для сбора хладагента. Убедиться, что количество баллонов достаточно для размещения всей загрузки системы, что все баллоны подходят для собираемого хладагента и несут этикетки для данного типа

хладагента (например, специальные баллоны для сбора хладагента). Баллоны должны иметь предохранительный клапан и исправные отсечные клапаны. Перед операцией по сбору пустые баллоны необходимо убрать и, по возможности, охладить. Оборудование для сбора должно быть исправным, сопровождаться инструкциями по применению и подходить для сбора воспламеняющихся хладагентов. Также необходимо наличие ряда тарированных и исправных весов. Гибкие шланги должны быть оснащены герметичными штуцерами в исправном состоянии. Перед использованием прибора для сбора проверить его состояние, выполнение его техобслуживания и герметичность всех электрических компонентов во избежание пожаров в случае утечки хладагента. В случае возникновения сомнений обращаться к производителю. Собранный хладагент следует вернуть поставщику хладагента в специальных баллонах в сопровождении заполненной документации по утилизации. Не смешивать различные виды хладагентов в приборах по сбору и в баллонах.

Если требуется снять компрессоры или слить масло компрессоров, убедиться, что они опорожнены настолько, чтобы гарантировать отсутствие воспламеняющегося хладагента в смазочном материале. Процесс удаления следует выполнять до возврата компрессора поставщику. Для ускорения операции допускается только электрический нагрев корпуса компрессора. Слив масла должен выполняться при соблюдении мер безопасности.

СОХРАНИТЕ ЭТИ ИНСТРУКЦИИ

Передайте их любому последующему пользователю.

Это руководство также доступно в формате PDF по адресу:

www.delonghi.com

КУРАМЫНДА R290 САЛКЫНДАТКЫШ АГЕНТІ БАР КУРЫЛГЫЛАРДЫ ДАЙЫНДАУ ТУРАЛЫ НУСКАУЛАР

1 ЖАЛПЫ НУСКАУЛАР

5 ТУТАНГЫШ САЛКЫНДАТУ ГАЗДАРЫН АНЫКТАУ

6 ГАЗДЫН ШЫГУЫН АНЫКТАУ ЭДІСТЕРІ

ОСЫ НУСКАУЛАРДЫ САКТАНЫЗ