humiSteam Wellness - Humidificateur Carel - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Humidificateur à électrodes immergées pour bains turcs
Marque	Carel
Modèle	humiSteam Wellness
Catégorie	Humidificateur
Dimensions (L × H × P) mm	UE001...UE018 : 365 × 620 × 275 ; UE025...UE065 : 545 × 885 × 465
Poids (vide)	UE001...UE018 : 13.5 kg ; UE025...UE065 : 34 kg (UE025...UE045) / 44 kg (UE045*...UE065)
Tension d'alimentation	230 V 1~N, 230 V 3~, 400 V 3~ selon modèle
Fusibles	F1/F2 : 4 A rapide (UE001-018) ou 1 A rapide (UE025-065) ; AP1/AP2 : 6.3 A retardé
Pression d'eau d'alimentation	0.1 à 0.8 MPa (1 à 8 bar)
Dureté de l'eau maximale	40 °fH (400 ppm CaCO3)
Conductivité de l'eau	125 à 1250 μS/cm
Production de vapeur	1.5 à 65 kg/h selon modèle
Température ambiante de fonctionnement	1 à 40 °C
Humidité ambiante de fonctionnement	10 à 60 % RH
Degré de protection	IP20
Affichage	Écran à cristaux liquides
Fonctions principales	Contrôle de température, programmation horaire, gestion des essences, ventilation, cycle de sanification, alarmes, connexion GSM/supervision
Entretien et nettoyage	Nettoyage du cylindre, des électrodes, des filtres ; remplacement du cylindre recommandé tous les ans (jetable) ou 5 ans (ouvrable)
Pièces détachées et réparabilité	Nombreux cylindres, électrodes, kits de rechange disponibles (voir manuel)
Sécurité	Connexion de terre obligatoire, protection contre les surtensions, arrêt automatique en cas d'alarme

FOIRE AUX QUESTIONS - humiSteam Wellness Carel

Quelle est la production de vapeur maximale du modèle UE065 ?

Le modèle UE065 produit jusqu'à 65 kg/h de vapeur, avec une puissance absorbée de 48.75 kW sous 400 V triphasé.

Comment régler la langue sur l'écran ?

Depuis le menu principal, appuyez sur PRG, entrez le mot de passe 77, descendez dans 'Entretien' puis 'Entretien Software' jusqu'à 'Sw Input/output'. Sélectionnez la langue avec les touches UP/DOWN et validez avec ENTER.

Quels types de sondes de température peut-on connecter ?

L'humidificateur accepte des sondes actives (0-1 V, 0-10 V, 2-10 V, 0-20 mA, 4-20 mA) ou des sondes NTC. Jusqu'à deux sondes peuvent être branchées pour une mesure moyenne.

Comment effectuer une vidange manuelle du cylindre ?

Depuis le masque 'Accès rapide ON/OFF' (touche ENTER depuis le menu Principal), placez le curseur sur 'vapeur' et appuyez simultanément sur UP et DOWN pendant quelques secondes. Répétez pour arrêter la vidange.

Quelle est la procédure de remplacement du cylindre ?

Éteignez l'appareil et coupez l'alimentation. Attendez le refroidissement, retirez le coffre frontal, débranchez les câbles électriques, débloquez le cylindre et remplacez-le par un modèle identique. Reconnectez les câbles et remontez le coffre.

Comment configurer l'envoi de SMS d'alarme via GSM ?

Installez la carte PCO100MDMO et le kit modem GSM PLWOPGSM00. Dans le menu GSM, programmez le numéro de téléphone et le texte. Désactivez le code PIN de la carte SIM et réglez le baud rate à 9600 bps.

Quelles sont les conditions d'eau d'alimentation recommandées ?

Utilisez de l'eau du réseau avec une pression de 0.1 à 0.8 MPa, une conductivité entre 125 et 1250 μS/cm, une dureté inférieure à 40 °fH. Évitez les adoucisseurs et l'eau de puits.

Comment connecter des applications externes (éclairage, ventilateurs) ?

L'humidificateur possède une barrette de raccordement sous la carte électronique. Vous pouvez alimenter les applications avec la même tension (12/24/230 V) ou avec des tensions séparées en configurant les cavaliers. Voir le schéma au chapitre 4.6.

Que faire en cas d'alarme 'manque d'eau' (EF) ?

Vérifiez que le tuyau d'alimentation n'est pas obstrué, que la pression est suffisante, que l'électrovanne fonctionne et que le tuyau de vapeur n'a pas de contre-pression excessive.

Quelle est la période de garantie ?

La garantie sur les matériaux est de 2 ans à partir de la date de fabrication, à l'exception des pièces de consommation.

MODE D'EMPLOI humiSteam Wellness Carel

Humidifi cateurs pour bains turcs

FRE Manuel d'utilisation

Les humidifi cateurs CAREL S.p.A. sont des produits avances, dont le fonctionnement est spécifique dans la documentation technique fournie avec le produit ou qui peut etre déchargee, meme avant I'acquisition, depuis le site internet www.carel.com. Tout produit CAREL S.p.A., en fonction de son niveau technologique avance, requiert une phase de qualif cation/confi guration/programmation pour qu'il puisse fonctionner au moins pour I'application specifie que. L'absence de cette phase d'etude, comme indiquee dans le manuel, peut generer des dysfonctionnements dans les produits I'aux dont CAREL S.p.A. ne pourra pas etre tenue responsable.

Le client (fabricant, dessinateur ou installerateur de l'equipement final) assume toute la responsabilité et risque concernant la confi guration du produit destinée à atteindre les résultats prévus en fonction de l'installation et/ou équipement final spécifique que. CAREL S.p.A. dans ce cas, moyennant accords spécifique ques préalables, peut intervenir comme conseiller pour la bonne réussite de l'installation/mise en service machine/utilisation, mais ne peut enaucun cas être tenue responsable du bon fonctionnement de l'humidifi cateur et de l'installation final dans le cas où n'auraient pas été suivies les mises en garde ou les recommendations décrites dans ce manuel ou dans toute autre documentation technique du produit. En particulier, sans exclosure l'obligation de respecter les mises en garde ou recommandations ci-dessus, nous recommandons, pour une utilisation correcte du produit, de faire attention aux mises en garde suivantes:

DANGER DE SECOUSSES ELECTRIQUES

L'humidif cateur contient des composants sous tension electrique. Retirer l'alimentation de réseau avant d'acceder aux parties internes ou en cas d'entretien et pendant l'installation.

DANGER DE PERTES D'EAU

L'humidifi cateur charge/décharge automatiquement et constamment de l'eau en quantité. Des dysfonctionnements dans les raccordements ou dans l'humidifi cateur peuvent cause des pertes.

DANGER DE BRULURE

L'humidifi cateur contient des composants à une tempéure élevée, et émet de la vapeur à 100^ / 212^ .

Attention

L'installation du produit doit obligatoirement comprendre une connexion de terre, en utilisant la borne de couleur jaune-vert presente sur l'humidif cateur.

Les conditions ambiantes et la tension d'alimentation doivent être conformes aux valeurs spécifées sur les étiquettes 'données de plaque' du produit.

Le produit est concu exclusivement pour humidif er des milieux de façon directe ou a travers des systèmes de distribution (conduites).

L'installation, utilisation et entretien doivent etre effectues par du personnel qualifie,conscient des precautions nécessaires et capable d'effectuer correctement les operations requises.
Pour la production de vapeur, il ne faut utiliser que de l'eau avec les caractéristiques indiquées dans le present manuel.
Toutes les opérations sur le produit doivent être effêtectuées selon les instructions contées dans ce manuel et sur les étiquettes appliquées au produit. Les utilisations et modifiations non autorisées par le fabricant doivent être considérées impôres. CAREL S.p.A. n'assume aucune responsabilité quant aux utilisations non autorisées.
- Ne pas essayer d'ouvir l'humidifi cateur d'une autre façon que celles indiquées dans le manuel.
- Respecter les normes en vigueur dans le lieu où est installé l'humidité cateur.
- Maintainir Ihumidi f cateur hors de la portee des enfants et des animaux. Ne pas installer et utilise le produit a proximate d'objectifs qui peuvent s'endommager au contact de I'eau (ou condensation d'eau). CAREL S.p.A. Decline toute responsabilité quant aux dommages consecutifs ou directs liés à des pertes d'eau de Ihumidi f cateur.

Ne pas utiliser de produits chimiques corrosifs, de dissolvants ou de détergents agressifs pour nettoyer les parties internes et externes de l'humidif cateur, sauf en cas d'indications spécifique qués dans le manuel d'utilisation.

• Ne pas faître tomber, cogner ou secouer l'humidificateur parce que les parties internes et de revêtement pouraient subir des dommages irréparables.

CAREL S.p.A. adopte une politique de développement continu. Par conséquent elle se reserve le droit d'apporter sans préavis des modifiations

et améliorations à tout produit décrit dans le présence document. Les données techniques fournies dans le manuel peuvent subir des modifiations sans obligation de préavis.

La responsabilité de CAREL S.p.A. quant à son propre produit est régie par les conditions générales du contrat CAREL S.p.A, publiées sur le site www.carel.com et/ou par les accords spécifique ques pris avec les clients; en particulier, dans la mesure permise par les normes applicables, en aucun cas CAREL S.p.A., ses employés ou ses filiales/franchisés ne seront responsables de manques de gains ou de ventes, de pertes de données et d'information, des coûts de marchandises ou de services de remplacement, de dommages aux choses ou personnes, d'interruptions d'activité, ou d'éventuels dommages directs, indirects, accidentaux, patrimoniaux, de couverture, punissables, spéciaux ou conséquences causés de n'importe que状态下, quils soient contractuels, extra contractuels ou dus à néligence ou autre responsabilité dérivant de l'utilisation du produit ou de son installation, même si CAREL S.p.A. ou ses filiales/franchisés ont été prévenus de la possibilité de dommages.

ELIMINATION

L'humidifi cateur se compose de parties en métal et de parties en plastique. Conformément à la Directive 2002/96/CE du Parliament Européen et du Conseil du 27 janvier 2003 et aux normes nationales applicables, nous vous informons que:

1. Il existe l'obligation de ne pas éliminer les D3E comme des déchets urbains et d'effectuer, pour ces déchets, un ramassage séparé; pour l'élimination il faut utiliser les systèmes de ramassage publics ou 2. privés prévus par les lois locales. Il est en outre possible de remettre au distributeur l'appareil en fin de vie en cas d'achat d'un apparéil neuf; cet apparéil peut conténir des substances dangereuses: une utilisation 3.IMPÔRÉ OU UN ÉLIMINATION INCORRETE POUR Avoir des effets négatifs sur la santé et sur l'environnement:

le symbole (conteneur de poubelle sur roues barre) repris sur le produit 4. ou sur l'emballage et sur la feuille d'instructions indique que l'appareil a eté mis sur le marché après le 13 août 2005 et qu'il doit faire l'objet de ramassage séparé;

en cas d'élimination abusive des déchets électriques et électroniques, 5. des sanctions établies par les normes locales en vigueur en matière d'élimination sont prévues.

Garantie sur les matériaux: 2 ans (à partir de la date de fabrication, à l'exception des pieces de consommation).

Homologations: la qualite et la sécurité des produits CAREL S.P.A. sont garanties par le système de conception et fabrication certifi e ISO 9001, ainsi que par la marque C

Table des matieres

1. INTRODUCTION ET MONTAGE 7

1.1 humiSteam Wellness (UEW*) 7
1.2 Dimensions et poids 7
1.3 Ouverture de I'emballage 7
1.4 Position au mur 7
1.5 Fixation au mur 7
1.6 Enlevement du coffre frontal 8
1.7 Montage du coffre frontal 8
1.8 Composants et accessoires 9

2. RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES 10

2.1 Eau d'alimentation 11
2.2 Eau de drainage 11

3. DISTRIBUTION DE LA VAPEUR 12

3.1 Distributeurs injecteurs CAREL (SDPOEM00**) 12
3.2 Distributeurs CAREL linéaires (DP***DRO) 12
3.3 Tuyau de conduite vapeur 12
3.4 Tuyau de drainage condensation 13

4. CONNEXIONS ELECTRIQUES 14

4.1 Pre-installation passage des cables electriques 14
4.2 Connexion cable alimentation electrode 14
4.3 Connexion sondes de tempere (M2.1-M2.8) 14
4.5 Contact alarme (M6.1 - M6.3) 15
4.6 Raccordement applications (éclairage, ventilateurs, sanifi cation, essences) 15

5. TERMINAL A DISTANCE, MODEM POUR GSM ET RESEAU DE SUPERVISION 17

5.1 Terminal affi chage à distance 17
5.2 Connexion reseau GSM (envoi SMS) 17
5.3 Rseau de supervision (J19) 17

6. MISE EN SERVICE ET INTERFACE UTILISATEUR 18

6.1 Mise en service 18
6.2 Eteignage 18
6.3 Interfaccia utente 18
6.4 Menu de Gestion 20

7. PRINCIPALES CONFIGURATIONS 21

7.1 Langue 21
7.2 Date et heures 21
7.3 Sondes de températe 21
7.4 Essences 21
7.5Tranches Horaires 22
7.6 Ventilateurs 22
7.7 Sanification 23
7.8 Programmation avances (seulement personnel quali é) 23
7.9 Copie des programmations (back-up) 24
7.11 Habilitation network de supervision 25
7.12 ProcEDURE manuelle (seulement personnel qualifié) 25
7.13 Affi chage alarmes 26

Depuis le sous-menu historique alarmes, enforcer ENTER pour afficher les alarmes (type d'alarme, date et heures) 26

7.14 Info-menù 27

8. ENTRETIEN ET PIECES DE RECHANGE 28

8.1 Pièces de rechange modèles UE001...UE018 28

8.2 Pièces de rechange modèles UE025...UE065 30
8.3 Nettoyage et entretien cylindre 32
8.4 Connexion bouilleur modeles triphases UE025..UE065 32
8.5 Nettoyage et entretien autres composants 32

9. SCHEMAS ELECTRIQUES 33

9.1 Schema modeles monophases UE001...UE009 33
9.2 Schema modeles triphases UE003...UE018 34
9.3 Schema modeles triphases UE025...UE065 35

10.CARACTERISTIQUESGENERALESETMODELES 36

10.1 Modèle humiSteam Wellness et caractéristiques électriques 36
10.2 Caracteristiques techniques 37
10.3 Modèle tuyau conduite vapeur 37
10.4 Modèles distributeurs de vapeur à jet concentré 38
10.5 Modèle distributeurs linéaires 38

1. INTRODUCTION ET MONTAGE

Gamme d'humidifi cateurs isothermes à electrodes immerges dotés d'aff chage à cristaux liquides pour le contrôle et la distribution de vapeur dans les bains turcs.

Modèle disponibles (identifiables par le code repris sur le produit):

• UE001, UE003, UE005, UE008, UE009, UE010, UE015, UE018: plus petits avec une capacité de production de vapeur allant jusqu'à 18 kg/h, raccordements hydrauliques sous la base de l'humidifi cateur; UE025, UE035, UE045, UE065: plus grands avec une capacité de production de vapeur allant de 25 à 65 kg/h, raccordements hydrauliques à cote de l'humidifi cateur.

1.2 Dimensions et poids

Modèle UE001...UE018 Modèle UE025...UE065

Fig. 1.a

		UE001...UE008	UE009...UE018	UE025...UE045	UE045**...UE065
dimensions(mm)	A 365 365 5	45 635
	B 275 275 3	5 465
	C 620 712 8	5 890
poids (kg)	emballé	16	20	39	51
	vide	13,5	17	34	44
	installé*	19	27	60,5	94

Tab. 1.a
^ 念 = en conditions de remplissage d'eau; ^** = modele a 230 Vac

1.3 Ouverture de l'emballage

contrer le bon etat de I'humidificateur a la livraison et notified immediatement au transporteur, par ecrit, tout dommage qui pourrait etre attribuée a un transport imprudent ou imprio;
transporter l'humidificateur dans le lieu d'installation avant de le retarder de l'emballage, ennant le colis par le dessous;
ouvr la boite en carton, retirer les entretoises de matériel anti-choc et retarder l'humidifi cateur, en le maintainant toujours en position verticale.

1.4 Position au mur

• l'unité est donc pour être placee sur un mur presentant une portee suffisante pour supporter le poids en conditions de fonctionnement (voir le par. suivant "Fixation au mur"). Les modeles UE025...UE065 peuvent etre positionnés au sol;
  garantir par avance une distribution correcte de la vapeur, positionner l'humidifi cateur a proximé du point de distribution de la vapeur;
• positionner l'humidificateur horizontalement, en observant les espaces minimum (voir Fig. 1.b) pour permettre les opérations d'entretien nécessaires.

Attention: Pendant le fonctionnement de l'humidificateur,

l'enveloppe externe metallique se rechauffe, et la partie anriere appuyee au mur peut atteindre des températures supérieures à 60 °C.

Distances des murs

Modèles UE001...UE018 Modèles UE025...UE065
Fig. 1.b

1.5 Fixation au mur

Monter l'humidifi cateur au mur à l'aide de l'étrier de support déjà fixé sur l'humidifi cateur, en utilisant le kit de vis en dotation (pour les valeurs en mm voir Fig. 1.d).

Instructions pour la fixation:

1. dévisser l'étrier pour le mur de celui pour l'humidificateur;
2. fixer létrier au mur (voir Fig. 1.c), en contrôlant avec un niveau à bulles qu'il soit bien horizontal; si le montage est effectué sur un mur en maconnerie, on peut utiliser les chevilles plastiques (Ø 8 mm) et les vis (Ø 5 mm x L = 50 mm) en notation;
3. suspendre l'humidificateur à l'etrier en utilisant le profil qui se trouve sur le bord supérieur du panneau arriere;
4. bloquer l'humidificateur au mur au moyen de l'orifice pratique sur l'axe central arrriere de la machine. Pour les poids et les dimensions, voir Tab.1.a.

Fig. 1.c

Distances des orifi ces au mur

Modèle UE001...UE018 Modèle UE025...UE065

Fig. 1.d

distances(mm)	Modeles
	UE001...UE018	UE025...UE045	UE045*...UE065
X 270 310 400
Y 360 655 730
Z - 250 315

*subsectionières avec tension 230 Vac

1.6 Enlevement du coffre frontal

Modèles UE001...UE018:

Fig.1.e

1. tourner la plaquette ovale avec le logo CAREL et découvert la tete de la vis de mise à terre;
2. desserrer la vis avec un tournevis;
3. Prende le coffre par les cotes, le soulever d'environ 200 mm, et le decrocher des bords en relief de l'humidificateur;
4. retirer le coffre en let tirant en avant;
5. retirer le film de protection.

Modèlese UE025...UE065:

Fig. 1.f

1. retirer les vis sur le sommet de l'humidifi cateur à laide d'un toumevis;
2. prendre le coffre par le haut en le soulevant de 200 mm environ;
3. retirer le coff re en le tirant en avant;
4. retirer le film de protection (sur toutes les surfaces extérieures de l'humidificateur).

1.7 Montage du coffre frontal

Modèlese UE001...UE018:

Fig. 1.g

1. tourner la plaquette ovale rouge avec le logo CAREL pour découvert l'orif ce de fixation situé en dessous;
2. placer le coffre sur le chassis (en le tenant en position légèrement relevée ou oblique) jusqu'à ce qu'il bute contre les bords du pannneau arrêté;
3. fixer à l'aide d'un tournevis la vis de mise à terre et la serrer;
4. tourner la plaquette ovale rouge avec le logo CAREL jusqu'à couvir l'orif ce de fixation.

Modèlese UE025...UE065:

Fig. 1.h

1. placer le coffre sur le chassis (en le tenant en position legement relevée ou oblique) jusqu'à ce qu'il bute contre les bords du panneau arrriere;

fixer avec un tourveis les vis sur le sommet de I'humidifi cateur.2.

Attention: sur les modèles UE025...UE065 ouvrile compartmenté
electrique de l'humidifi cateur par la serrure avec entaille.

Fig. 1.i

1.8 Composants et accessoires

Après avoir ouvert l'emballage et retire le coff re frontal de l'humifi cateur, vérifier la présence de:

kit de vis avec chevilles pour le montage au mur;

kit code 98C565P009 composé de connecteurs pour la carte électronique

kit code 98C565P012 compose de connecteur avec etiquette et serre-cable pour la connexion des cables applications (eclairage, ventilateurs, essences et pompe de sanifi cation)

□ filtré code 98C565P016 pour électrovanne de remplissage

kit code 98C565P018 compose de connecteurs pour bornes contact propre

Bulement sur les modeles UEO25...UE065:code FWHDCV0000 soupape de non retour avec tuyau de raccordement

ulement sur les modies UE025...UE065:tube en plastique angulaire (raccordement eau de drainage).

2. RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES

Attention: avant de proceder, retireur l'alimentation electrique.

Modèlees UE001...UE018 Modèlees UE025...UE065

Fig.2.a

1. installer une vanne manuelle en amont de l'installation (pour pouvoir assurer l'interruption de l'eau d'alimentation);
2. Raccorder l'humidifi cateur a I'eau d'alimentation, et appliquer le fi tre en dotation (code 98C565P016) à l'entree de l'electrovanne de remplissage. Sur les modeles UE001..UE 0018 utiliser un tuyau fl exible avec attaches de 3/4"G (voir par."10.2 Caracteristiques techniques" page 37, tuyau fl exible CAREL compatible: code FWH3415000). Sur les modeles UE025..UE065 racorder le tuyau fl exible à la soupape de non retour en dotation (code FWHDCV0000), pour éviter que I'eau à l'intérieur de l'humidifi cateur n'entre en contact avec I'eau de reseau;
3. installer un fi Itre mecanique pour retenir les eventuelles impuretes solides (a raccorder en aval du robinet);
   4 raccorder un morceau de tuyau non conductif electriquement pour le drainage (resistant à des températures de 100^ et d'un diamètre interne minimum de 40 mm);

5 prévoir un entonnoir pour garantir l'interruption de continuité sur la tuyautorie de drainage;
6 raccorder un syphon pour eviter un return d'odeurs (diametre interne minimum 40 mm);
7 sur les modeles UE025...UE065: racorder un tuyau de vidange à partir de la cuvette du fond de l'humidifi cateur (peut confuier dans l'entonnoir utilisé pour le drainage).

Attention: après avoir terminé l'installation, purger la tuyauterie d'alimentation pendant 30 minutes environ en convoyant l'eau directement dans la décharge sans l'introduire dans l'humidifi cateur. Ceci pour eliminer les éventuelles scories et substances d'usinage, qui pourrait abroir la vanne de replissage et provoquer de la mousse pendant l'ébullition.

Pre-installation pour les raccordements hydrauliques:

Modèle UE001...UE018 Modèle UE025...UE065

Fig. 2.b

Legende:

A. entree eau d'alimentation
B. sortie eau de drainage
C. sortie eau de drainage cuve du fond (seulement modeles UE025...UE065)

2.1 Eau d'alimentation

N'utiliser que de I'eau de canalisation avec:
pression comprise entre 0.1 et 0.8 MPa (1 et 8 bar),température comprise entre 1 et 40^ et debit instantané non inférieur au debit nominal de I'electrovanne d'allimentation, la connexion est de type G3/4M (voir par."10.2 Caracteristiques techniques" page 37);
durete non supérieure à 40 fH (egal à 400 ppm comme CaCO), intervalle de conductivite: 125...1250 S / cm absence de composés organiques.

Tab. 3.a

caracteristiques eau d'alimentation	unités de mesure	eauxnormales		eaux à faiblecontenu en sels
		min.	max.	min.	max.
Activité ions hydrogène (pH)		78,5	78,5
Conductivite spécifique que à 20 °C (or, 20 °C)	μS/cm 350 1250	125	350
Solides totaux dissouts (cm)	mg/l	()	()	()	()
Résidu fixe à 180 °C (Rxn)	mg/l	()	()	()	()
Dureté total (TH)	mg/l CaCO3	100a)	400	50a)	160
Dureté temporaire	mg/l CaCO3	60a)	300	30a)	100
Fer + Manganèse	mg/l Fe+Mn	=	0,2	=	0,2
Chlorures	ppm Cl	=	30	=	20
Silice	mg/l SiO3	=	20	=	20
Chlore résiduel	mg/l Cl-	=	0,2	=	0,2
Sulfate de Calcium	mg/l CaSO4	=	100	=	60
Impuretés métalliques	mg/l	0	0	0	0
Solvents, diluants, détergents, lubrifiants	mg/l	0	0	0	0

(1) = valueurs dependantes de la conductivite specifi que; en general: C_H 0.65^_R,90^; R_180 0.93^_R,20^ (2) = non inférieur a 200% du contenu en chlorures en mg/1 CL ③ = non inférieur a 300% du contenu en chlorures en mg/1 CL

Il n'existe aucune relation démontré entre durée et conductivité de l'eau

Attention:

• ne pas effectuer detraitements de l'eau avec des adoucisseurs,ils peuvent cause la formation de mousse et comprometter ainsi le fonctionnement de la machine;
• ne pas ajouter de substances désinfectantes ou de composés anticorrosion à l'eau, puisque potentiellement irritants:
• nous déconseillons d'utiliser de l'eau de puit, industrielle ou prélevée de circuits de refroidissement et, en général, de l'eau potentiellement polluée (chimiquement ou bacteriologiquement).

2.2 Eau de drainage

contient les mêmes substances dissoures que celles générées dans l'eau d'alimentation, mais en plus grandes quantités;
- peut atteindre une température de 100^ ;
n'est pas toxique et peut etre drainee dans le systeme de recoite des eaux blanches.

3. DISTRIBUTION DE LA VAPEUR

Pour une diffusion correcte de la vapeur, il est indispensable d'utiliser un distributeur de vapeur proportionné à la puissance de l'humidifi cateur. Il est en outre important de positionner le distributeur dans une zone du bain turc facilement accessible à partir des conduites de l'humidifi cateur (voir Fig. 3.a comme exemple d'installation).

3.1 Distributeurs injecteurs CAREL (SDPOEM00**)

Ils peuvent etre montes en axe horizontal ou vertical (orifi ce vers le haut).

Voir par. "10.4" page 38 pour les modeles de distributeurs compatibles avec les humidifi cateurs.

Instruction pour le montage (voir Fig.3.b):

pratiqueur sur le mur une série d'orifi ces selon le gabarit de perçage du distributeur;

insérer le distributeur;

fixer la bride avec 4 vis

Fig. 3.b

Legende:

A. entree vapeur
B. drainage condensation
C. sortie vapeur.

les dimensions de l'orif ce varient en fonction du modele de
distributeur:
modele SDPOEM0000: orifice a pratiquer manuellement, jusqu'a 30
mm de diametre);
modele SDPOEM0012: diametre de l'orifice 12 mm;
modele SDPOEM0022: diametre de l'orifice 22 mm.

D gabarit de perçage

Note: si I'on utilise des tuyaux de conduite vapeur d'un diamètre interne de 30 mm retirer le troncon d'entrée de la vapeur de 22

mm.

3.2 Distributeurs CAREL linéaires (DP\*\*\*DRO)

ils peuvent etre montes en axe horizontal.Voir par.10.5 page 38 pour les
modeles de distributeurs compatibles avec les humidifi cateurs.

Instruction pour le montage (voir Fig.3.c):

pratiqueur sur le mur une série d'orifi ces selon le gabarit de perçage du distributeur (present dans l'emballage du distributeur); insérer le distributeur avec les orifi ces de la vapeur vers le haut; fixer la bride avec 4 vis.

Fig. 3.a

Fig. 3.c

Legende:

1 support de fixation en forme de "L" (la où prévu)
2 joint d'etanchéité de la bride
3 entree vapeur (0A)
4 decharge condensation (0B)
5 vis de fi xation (voir feuille d'instructions en dotation avec le distributeur)
6 longueur (en fonction du modele de distributeur, voir par."10.5 page 38)
7 l'inclinaison (environ 2^ pour la décharge de la condensation.
8 diametre de l'orifice au mur (OY)

Dimensions en mm
Tab. 3.a

	distributeurs CAREL linéaires
	DP***D22R0	DP***D30R0	DP***D40R0
ØA	22	30	40
ØB	10	10	10
ØY	58	68	89
Ø	35	45	60
X	68	77	99

Attention:

monter le distributeur légerement inclé (au moins 2°, pour éviter le 1.
retour de condensation);
le support de fi xation en forme de "L" (voir détaill 1 Fig. 3.c) est foumi 2
avec les distributeurs de vapeur modèles DP085 à DP025. Pour des
longueurs inférieures, le support peut être fourni en option (code
18C478A088).

3.3 Tuyau de conduite vapeur

• utiliser des tuyaux flexibles CAREL (max. 4 m de longueur, voir par."10.3" page 37). Des tuyaux non fl exibles peuvent se rompre et provoquer des pertes de vapeur; éviter la formation de poches ou de syphons (cause de condensation);
• éviter des étranglements du tuyau suite à des courbes brusques ou des entortillements.
• fixer avec des colliers métalliques les extrémités du tuyau aux connexions de l'humidif cateur et du distributeur de vapeur pour qu'elles ne se détachent pas sous l'effet de la température.

3.4 Tuyau de drainage condensation

Pendant le fonctionnement de l'humidif cateur, une partie de la vapeur peut se condenser et causer ainsi des pertes d'efficacite et du bruit (sous forme de gargouillements).

Pour décharger ces accumulations, raccorder à la base du distributeur un tuyau de drainage avec un syphon et une inclinaison minimale de 5^ (voir Fig. 3.d). Tuyaux CAREL de drainage condensation: code 1312353APG

Attention: le syphon du tuyau de drainage condensation l'humidifi cateur doit etre rempli d'eau avant la mise en service.

Exemple d'installation correcte et erronee du tuyau de conduite vapeur et de drainage condensation:

les tuyaux de sortie de la vapeur sont diriges vers le haut et le distributeur a une inclinaison d'au moins 2^ vers le haut (voir Fig. 3.c); les extrémités du tuyau sont assurees aux attaches au moyen de colliers métalliques;

les courbes de la tuyauperie sont suffisamment amples (rayon >300 mm) pour ne pas causer de pris ou d'etranglelemnnts; qu'il n'y ait pas de poches d'accumulation de condensation sur le parcours de la tuyauperie de la vapeur;
les parcours des tuyauteries de la vapeur et de la condensation sont conformes aux descriptions de ce chapitre (voir Fig. 3.d); la longueur du tuyau de la vapeur ne dépasse pas 4 metres;
les inclinaisons de la tuyuaterie de la vapeur sont suffisantes pour que la condensation soit entrainée correctement (>20^ pour les tronçons en montée, >5^ pour les tronçon descendants);
□ l'inclinaison de la tuyauterie de la condensation est au moins égale à 5^ en chaque point;
le tuyau de la condensation est doté de syphon (rempli d'eau avant la mise en service) pour évitier l'échéppement de vapeur.

4.CONNEXIONSELECTRIQUES

4.1 Pré-installation passage des cables électriques

Modèle UE001...UE018

extérieur machine, vue d'en dessous

intérieur machine, vue d'en haut

Fig. 4.a

Modèle UE025...UE065 extérieur machine, vue laterale
Fig. 4.b

Légende Figg. 4.a e 4.b:

1. entree cable d'alimentation eletrique;
2. entree (apres perforation de la partie plastique) cables applications: pompe de sanification, essences, ventilateurs, éclairage.
3. entrée cables sondes. Sur les modeles UE001...UE018 detacher la "languette" de plastique et l'utiliser comme arretoir de cable (en la bloquant sur les logements à l'aide de vis pré-installées).

4.2 Connexion cable alimentation électrique

Fig. 4.c (vue interieur machine, compartmentélectrique)

Attention: connecter le cable jaune-vert à la prise de terre (GND).

4.3 Connexion sondes de température (M2.1-M2.8)

Jusqu'à deux sondes peuvent être connectées à l'humidifi cateur pour mesurer et réguler la température à l'intérieur du bain tuc. La connexion avec deux sondes permet une mesure "en moyenne" de la température (avec la capacité d'attribuer un "poids" différént vers chaque sonde, voir par."7.3 Sondes de température", page 21); il est possible de connecter des sondes actives (elles fournissent un · signal en tension ou en courant, modèle CAREL: ASET030001), ou des sondes NTC (résistance variable).

Pour le branchement utiliser le kit de connexion "à huit vis" (fourni dans l'emballage) et faire partager les cables de l'humidifi cateur à travers le "passecable" (Fig. 4.a ou 4.b).

Connexions sondes actives CAREL:

Fig. 4.d (détaile carté électronique, compartmenté électrique de l'humidifi cateur)

Connexions sondes NTC CAREL:

Fig. 4.e (détaill carté électronique, compartmenté électrique de l'humidifi cateur)

Legende Fig. 4.d et 4.e:

1 Sonde CAREL 1
2 sono CAREL 2 (si disponibile)
3 ON/OFF à distance (contact férme=humidifi cateur habilité; contact ouvert=humidifi cateur déshabilité, en attente)

Si I'on utilise des sondes autres que celles indiquées CAREL, vérifier:

signal en tension 0...1 Vdc, 0...10 Vdc, 2...10 Vdc, borne M2.1 (GND: M2.2);

signal en courant: 4...20, 0...20 mA, borne M2.4 (GND: M2.6).

En outre, en fonction du type d'alimentation:

+15V,borneM2.3·
+1 Vdc 135 ohm, borne M2.4.

Confi guration entree sondes (connecteurs pin strip JS5,JS6)
Fig. 4.f (détaill carté électronique, compartmenté électrique de l'humidifi cateur)

• pour éviter des déséquilubes de régulation, connecter électricquément la masse des sondes (ou des régulateurs externes) à la masse du contrôleur de l'humidité cateur;
• pour le fonctionnement de l'humidificateur, connecter les bornes M2.7 et M2.8 à l "ON/OFF à distance" à travers un contact d'habilitation ou bien un dispositif de pontage (solution standard, par défaut). Si les bornes ne sont pas connectées, tous les dispositifs internes pilotés par le contrôleur sont déshabilités, à l'exception de la pompe de vidange limitée à la décharge pour inactivité prolongée.

Note: en milieu industriel (CEI EN61000-6-2) les câbles qui sortent de la machine ne doivent pas dépasser 30 m de longueur, à l'exception de la sonde ambiente, (bornes M2 pin 1-2-3-4-5-6) de l'entrée digitale ON/OFF à distance (borne M2 pin 7-8) et du cable blnde pour la communication RS485.

4.5 Contact alarme (M6.1 - M6.3)

Pré-installation pour la signalisation à distance de la présence d'une ou de plusieurs alarmes.

Fig. 4.g (détaillarte applications,compartmentélectrique del'humidifiatoire)

Caracteristiques electriques: 250 Vac; Imax: 2 A résistifs 2 A inductifs.

Note: au niveau des barrettes de raccordement de renvoi (alarme, applications diverses), il faut utiliser des colliers pour éviter que les câbles ne se déconnectent.

4.6 Raccordement applications (éclairage, ventilateurs, sanification, essences)

L'humidifi cateur dispose d'une barrette de raccordement, située sous la carte Electronique, pour connecter les applications (voir figure ci-dessous pour les connexions).

En fonction du type de connexion, il est possible d'obtenir la tension souhaïée sur toutes les sorties des applications (12 V, 24 V, 230 V ou contact propre).

Fig. 4.h (détaill carte appareils, compartmenté électrique de l'humidifi cateur)

Legende:

A éclairage (L + L^-)
B ventilateur admission (VI + VI)
C ventilataleur extraction (VE+VE-);
D pompe sanification (PS PS)
Pompe essence 3 (P3+ P3-);
F pompe essence 2(P2+P2-);
G pompe essence 1 (P1+ P1-).

Types de connexion applications

"Applications alimentées avec la même tension"

L'humidif cateur alimente et active avec la meme tension les applications connectees. Cette modalite s'obtient en applicant une alimentation de 12 V, 24 V ou de 230 V aux bornes AP1 et AP2.

Procedure:

insérer la barrette de raccordement en dotation (code 98C565P012) dans le connecteur A et connecter les applications (voir Fig. suivante).

Note:

• charge maximaie pour chaque application: 2 A; AP1 et AP2 sont protégés par fusions de 6.3 A.

Fig. 4.i

"Applications alimentées avec des tensions différentes"

L'humidif cateur active mais n'alimente pas les applications. Cette modalité permet d'alimenter les applications externement et avec des tensions différentes.

Procedure:

retirer la barrette de raccordement amovible (composée de 2 pieces) 1. du connecteur B et déconnecter les cables L, N;

Insérer la barrette de raccordement en dotation (code 98C565P018) sur le connecteur B et reconnectcer les cables L (borne 1) et N (borne 8);

2. ponter les bornes AP1 et AP2;

insérer la barrette de raccordement en dotation (code 98C565P012) 3. dans le connecteur A et connecter les applications (voir Fig. suivante).

Note:

• charge maximaie pour chaque application: 2 A; AP1 et AP2 sont protégés par fusibles de 6.3 A;

les applications doivent être protégées ajustement contre surcharge et court-circuit.

Fig. 4.j

Verifications nales

la tension nominale de I'humidificateur correspond a celle de la plaque;
les fusibles installés sont ajustats à la ligne et à la tension d'alimentation;
un sectionner de ligne a ete installe pour pouvoir interrompre la tension sur l'humidifi cateur;

Dumidifi cateur a ete connectec correctement a la terre;

le cable d'alimentation de puissance est fixe à l'arretoir de cable anti-dechirure;
les bornes M2.7 et M2.8 sont pontées ou connectées à un contact d'habilitation au fonctionnement;
s il'on utilise des sondes non CAREL:la masse des sondes est connectee electriquement a celle de la carte de I'humidifi cateur;
Si I'humidificateur est pilote par un regulateur externe, la masse du signal est connectee electriquement a la masse du contrôle.

5. TERMINAL A DISTANCE, MODEM POUR GSM ET RESEAU DE SUPERVISION

5.1 Terminal affi chage à distance

Le terminal affi chage peut etre detached de I'humidifi cateur et deplacé a un autre lieu.

En fonction de la distance que I'on souhaite atteindre, il faut se munir de:

• jusqu'à 50 mètes: cable téléphonique à 6 voies et deux ferrites (code 0907858AXX) (voir Fig. 5.a);

jusqu'à 200 metres: deux cartes CAREL TCONN6J000, cable téléphonique à 6 voies et un cable AWG20-22 blinde à 3 paires torsadées (pour connexion des deux cartes, Fig. 5.b).

Note: pour remplir l'espace vide laissé par le terminal affi chage sur le chassis de l'humidifi cateur, utiliser Kit CAREL code W0000.

Connexion à distance du terminal jusqu'à 50 m max.

Fig. 5.a

Legende:

1 cable telephonique (jusqu'a 50 m de distance);
2 deux ferrites (code 0907858AXX) à appliquer aux extrémités du cable téléphonique;
3 terminal aff chage a distance.

Connexion à distance du terminal jusqu'à 200 m

Fig. 5.b

Legende:

1 cable telephonique (jusqu'a 0,8 m de distance);
2 carte CAREL TCONN6J000;
3 pin strip J14 et J15 en position 1-2 (alimentation électrique disponible sur les connecteurs téléphoniques A, B et C et vis SC);
4 cable AWG20-22 blnde a 3 paires torsadedes pour deplacer le terminal aff chage jusqu'a 200 m. Connexion a la carte TCONN6100:

borne SC	fonction
0	TERRE (tresse)
1	+VRL
2	GND
3	RX/TX-
4	RX/TX+
5	GND
6	+VRL

5.2 Connexion réseau GSM (envoi SMS)

L'humidif cateur peut etre confi gure pour envoyer des messages SMS d'alarmes et de dysfonctionnements (voir par. "7.10", page 25).

Fig. 5.c (Intérieur humidifi cateur, compartmentélectrique)

Legendre:

1 carte Electronique PC0100MDM0 (a brancher sur le connecteur J19 de la carte de l'humidificateur)

2 kit GSM CAREL PLWOP65M00, composé de:

2.a modem
2.b antenne (avec aimant la base)
2.cable série
2.d alimentateur

3 SIM card à insérer dans le modem. S'assurer que le password d'accès ne soit pas activé (PIN number)

5.3 Réseau de supervision (J19)

L'humidif cateur peut etre connecte aux cartes suivantes en option:

carte opt.	characteristiques supportées	protocol
PCOS004850	permet d'interfacer le régulateur sur un réseau RS485.	CAREL modbus®Winload
PCO10000F0	Permert d'interfacer le régulateur sur un réseau LON en typologic FTT10.	LON-Echelon
PCO1000WB0	Permert la communication par trame Bacnet 8802.3 Ethernet, Bacnet IP ou MS/TP	BACnet
PCO1000BA0	Permert la communication par trame Bacnet MS/TP sur un port RS485 BACnet	BACnet
PCO100MDMO	Permert d'interfacer directement le régulateur en RS232 avec un modem externe.	CAREL pour connexion distante

Fig. 5.d (détaill carte électronique, compartmenté électrique de l'humidifi cateur)

Attention: pour les connexions tLAN et pLAN en milieu domestique (CEI EN 55014-1) et résidentiel (CEI EN 61000-6-3),

utilisierableblinde(avecblindageconnecte aGND).Cette mise en garde s'appliqueaussiauxcablesqui sortentde lamachine.

6. MISE EN SERVICE ET INTERFACE UTILISATEUR

Avant demettre l'humidifi cateur en marche,verifie

raccordements hydrauliques: Fig. 2.a page 10. En cas de pertes d'eau, ne pasmettre l'humidifi cateur en marche avant d'avoir solutionné le problème;
distribution de la vapeur: Fig. 3.d page 13
connexions electriques chap. "4" page 14.

6.1 Mise en service

1

2 si le cylindre est neuf, eff ectuer un prélavage (le cylindre est rempli et vide trois fois en nettoyant ainsi les parois internes de toute impurete, voir par. "7.12" page 25).

6.2 Eteignage

1 vider I'eau presente dans le cylindre pour éviter des stagnations (vidange manuelle depuis le masque "Accès rapide d'ON/OFF" voir page suivante, ou par, "7.15" page 27);

2

touche		fonction
1	alarmé	liste alarmes activées
2	PRG	accès au masque de "Menu de gestion" (password = 77)
3	ESC.	retourner au masque "Simple" ou "Principal"
4	UP	augmenter la valeur de consigne
5	ENTER	depuis le masque "Principal": accès au masque "Accès rapide ON/OFF"
		depuis le masque "Simple": Sélection type d'essence
		ENTER et PRG: se déplacer du masque "Simple" au "Principal" (et vice-versa).
6	DOWN	diminuer la valeur de consigne

L'humidifi cateur produit de la vapeur quand la tempéature enregistrée (affichée au centre du masque avec de grands caractères) est inférieure à celle de consigne (en haut en caractères plus petits).

Valeur de consigne: seuil de température maximale au-dessus duquel l'humidifi cateur ne produit plus de vapeur (peut être modifiée avec les touches UP et DOWN).

Pour affcher la tempereature à l'intérieur du bain turc et la valeur de consigne, deux types de masques sont disponibles:

"Simple": avec possibilité de modifi er valeur de consigne et type d'essences;
"Principal": avec possibilité de modifier valeur de consigne, type d'essences et accès aux masques "Accès rapide ON/OFF" et "Menu de gestion".

Masque "Simple"

Fig. 6.b

Legende:

symbole	fonction
1	jour et mois
2	températurePROGRAMMÉE comme valeur de consigné (peut être modifiée avec les touches UP ou DOWN)
3	température à l'intérieur du bain turc (relevée par la/les sonde/s)
4	heure et minutes
5	tranches horaires programmées ( quand clignotant, indique qu'une tranche horsaire est en cours)
6	éclairage allumé à l'intérieur du bain turc
Essence (ex. Mint)	essence habilitée (émise quand l'humidificateur produit de la vapeur)

Masque "Principal"

Fig.6.c

Legende:

symbole	fonction
1	température programmée comme valeur de consigné( peut être modifiée avec les touches UP ou DOWN)
2	température à l'intérieur du bain turc(relevée par la/lessonde/s)
3	éclairage allumé à l'intérieur du bain turc
4	tranches horaires programmesées ( quand clignotant,indique qu'une tranche horsaire est en cours)
5	production de vapeur ( sans "nuage" production devapeur en attente)
6	ventilateur d'admission (ventilateur 1) en fonction
7	ventilateur d'extraction (ventilateur 2) en fonction
8	quand en mouvement, indique le fonctionnement desventilateurs, quand arrêté, indique ventilateurs habilités mais en attente
Essence (ex.Mint)	essence habilitée ( émise quand l'humidificateur produitde la vapeur)

Depuis le masque "Principal" il est possible d'acceder aux masques:

touche ENTER: "Accès rapide ON/OFF".

touche PRG:"Menu de configuration".

Masque "Accès rapide ON/OFF"

Fig. 6.d

Permet de:

habiliter la production de vapeur (ON) et d'activer la fonction vidange • manuelle (**);

selectionner le type d'essence (1, 2, 3)

habiliter la sanifi cation (ON)

allumer l'éclairage (ON/OFF/AUTO) (*)

Fonction touches:

ENTER: déplacer le curseur à l'intérieur du masque.

UP ou DOWN: habiliter/deshabiliter.

(*) En modalité AUTO la lumière est allumée si toutes les mises en service pour la production de vapeur (mise en service depuis clavier, contact à distance ou BMS) sont actives. Si sont mises en service les créèaux horaires, la lumière reste allumée (si toutes les mises en service sont actives) uniquement durant la période de fonctionnement ON des créèaux horaires (voir par 7.5).

REMARQUE: la lumière n'est gériée par le contrôle que si la fonction est mise en service. Pourmettre en service la lumière du sous-menu

"Maintenance hardware" appuyer sur: ENTER pour confirmer.

DOWN jusqu'à visualiser le masque "autres options"
ENTER pour positionner le curseur sur la valeur du parametre "mise en service lumière" (OUI/NON);
UP ou DOWN pourmettre en service la lumière (OUI)
- ESC plusieurs fois pour returner au masque principal

(^**) Vidange manuelle de I'eau presente dans le cylindre:

acceder au masque d"Acces rapide ON/OFF",
positionnerlecurseur sur "vapeur";

appuyer en même temps pendant quelques secondes les touches UP et DOWN.

La même procédure peut être répétiée pour arreter la vidange en cours.

Attention:

• le masque "Acces rapide ON/OFF" n'affiche que les fonctions habituelles en phase de confi guration.
• avec production de vapeur déshabilité (OFF), il est possible d'habiliter manuellement les ventilateurs d'admission et extraction;
• si l'humidificateur est habilité mais ne produit pas, vérifier les probables causes suivantes:

possibles causes	solutions
la température du bain tuc est supérieure à celle de consigne	attendre que la température du bain descendé en dessous du niveau de la valeur de consigne
Il y a des alarmes qui bloquent la production de vapeur (toque ALARME clignotante).	verifi er l'erreur et solutionner (voir par. "7,13" page 26)
L'humidif caleur est programmé en "procédure manuelle"	déactiver la procédure manuelle (sous-menù par. "7,12", voir page 25)
des tranches horaires de fonctionnement sont activées (icône CLOCK clignotant sur l'écran);	déshabiliter la tranche horsaire (voir par. "7,5" page 22), ou modifierer selon les besoins.

Tab. 6.a

Masque"Alarmes"
Fig. 6.e

Indique la presence d'une alarme, enforcer pour afficher.

Masque "Menu de gestion"
Fig. 6.f

Pour acceder, enforcer:

• PRG dans le masque "Principal";
• ENTER pour positionner le curseur sur le "0";
  UP ou DOWN pour insérer le password "77";

• ENTER pour confirmer et entrer dans les sous-menus de gestion:

• Utilisateur

• Essence:
• Gestion ventilateurs;
• Entretien (info, software, hardware);
• Sanification;
• Historique alarmes;
• Network;
• GSM.

Le menu de gestion, les sous-menus et les masques sont circulaires et refont le parcours même en sens contraire.

6.4 Menu de Gestion

1 Utilisateur Horloge
	Programmes
	Programme (*)
	Prog. Sem. (*)
	T. consignee
	Habilité descriptions (i)
2 Essences Essence	1 (*)
	Essence 2 (*)
	Essence 3 (*)
3 Ventilateurs V. Ad.	mission (*)
	V. Extraction (*)
4 Entretien 1 Entretien	en Info Sorties SW (**)
	2 Entretien Software Fonctions Spéciales
	Fonctions Spéciales
	Déshabilite Vidange
	Seuil conductivité
	Paramètre régulation
	Sw Input/output
	Backup
	Récapération
	3 Entretien Hardware Setup
	Essences
	Essences
	Ventilateurs
	Sonde Température 1
	Sonde Température 1
	Autres Options
	Procédure Man.
	Proc. manuelle
	Procédure manuelle
5 Sanifi cation Sanifi	c. (*)
	Sanifi c. Phase 1 (*)
	Sanifi c. Phase 2 (*)
6 Historique Alarmes	Historique (**)
7 Network Supervision
8 Gsm (*) Sms 1	(*)
	Sms 2 (*) (*)

⁽¹⁾ masques premènts si les fonctions (programmes, essences, ventilateurs, entretien, sanifi cation, Network, GSM) ont été habilitées. Par exemple: les masques du sous-menu "ventilateurs" ne sont visibles que si habilités à travers le sous-menue "Entretien hardware";
(19) valeurs de lecture uniquement.

Utilisation du clavier dans le menu de gestion

touche	fonction
alarme	accès au masque alarmes avec affichage de l'alarme en cours si présente (la touche clignote)"
PRG	dans le masque "Principal": accès au menu de gestion
ESC	retourner au masque précédent"
UP et DOWN	· dans le "menu de gestion": naviguer de façon circulaire dans les sous-menus, masques, paramètres (en reparcourant le trajet en sens opposé)· à l'intérieur d'un masque: modifier et les valeurs des paramètres (YES/NO, ON/OFF, intervalle de température,...)
ENTER	· sélectionner un sous-menu, masques, paramètres· sauvégarder les modifications des paramètres et positionner le curseur sur le paramètre suivant

Pour rétablit une alarmé en cours, enforcer à nouveau la touche ALARME. Attention: avant d'appuyer la touche ESC enforcer la touche ENTER pour sauvégarder la dernière modification effectuee.

Aide-memoire au sein de l'installateur

Noms choisis pour les essences
Essence 1:
Essence 2:
Essence 3:

7. PRINCIPALES CONFIGURATIONS

7.1Langue

Le terminal aff chage peut etre conf gure en: italien, français, espagnol, anglais, allemand.

Pour modifi er la langue, dans le masque "Principal", enforcer:

PRG;

ENTER:

UP ou DOWN pour insérer password "77".

ENTER;

DOWN (3 fois) jusqu'à affircher le sous-menue "Entretien".

ENTER;

DOWN (1 fois) jusqu'à afficher le sous-menu "Entretien Software", ENTER:
DOWN (5 fois) jusqu'à afficher masque "Sw Input/output"; ENTER (2 fois) pour positionner le curseur sur le paramètre "langue".
UP ou DOWN pour modifi er la langue;
- ENTER pour confirmer la langue sélectionnée et returner au masque "Principal".

Note: à l'intérieur du masque "Sw Input/output" il est possible de

choisir aussi le type d'unités de mesure °C-Kg/h (valeur

préprogrammée, par défaut) ou °F-liv/hr.

7.2 Date et heures

Pour programme date et heures, acceder au sous-menu "Utilisateur" et enforcer:

ENTER pour afficher le masque "horloge";
- ENTER pour déplacer le curseur sur le premier chiffre de l'heure;
UP ou DOWN pour modifi er le premier chiff re de l'heure;
- ENTER confirmer et déplacer le curseur sur le second chiffre de l'heure;
- continuer avec les touches UP/DOWN et ENTER pour programmer minutes, jour (numéro), mois, année, jour (de lundi à dimanche);

7.3 Sondes de température

L'humidifi cateur peut gerer jusqu'à deux sondes de température:

• avec une sonde, la valeur enregistrée est directement affichée sur l'écran;
• avecdeuxsondes,une"moyenne'estfaitedesvaleursenregistresa travers un calcul interne de I'humidificateur, et le résultat s'affiche sur I'ecran* A travers le masque "Sonde temperature"(sous-menu "Entretion hardware"), il est possible de programmer la lecture en pourcentage d'une sonde par rapport a I'autre (parametre "poids sondes"). En outre, pour chaque sonde, il est possible de programmer minimum et maximum d'échelle et valeur d'off set.

Programmation sondes

Dans le sous-menue Entretien hardware enforcer:

sonde 1	• ENTER pour confirmer • DOWN jusqu'au masque "Sonde de température 1" • ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur le paramètre "type de sonde" • UP ou DOWN pour sélectionner le type de sonde"
sonde 2	• ENTER pour sauvégarder et déplacer le curseur sur "habiliter sonde 2"; • UP ou DOWN pour habiliter la seconde sonde (SI); • ENTER pour déplacer le curseur sur "poids sondes""(UP et DOWN pour modifi er les poids des 2 sondes et ENTER pour sauvégarder et déplacer le curseur); • ENTER pour returner au début masque; • DOWN pour acceder au masque "Sonde de température 1"; • ENTER pour déplacer le curseur sur les valeurs min. et max. échelle et off set (UP et DOWN pour modifier la valeur et ENTER pour sauvégarder et déplacer le curseur);
	• ESC jusqu'à afficher le masque "Principal".

(1) pour obtenir une valeur de température avec deux sondes, l'humidif cateur effectue internement le calcul suivant:

Tm=(Ts1W1/100)+(Ts2W2/100)

Tm= températe aff chee sur l'écran

Ts1 et Ts2= température relevée par les deux sondes

W1 et W2= poids attribués aux deux sondes, valeur en pourcentage (W1+W2=100)

Par exemple, avec les valeurs suivantes:

T\$1=42° W1=60%

Ts2=44° W2=40%

Tm=（42*60/100）+（44*40/100）=42.8℃

7.4 Essences

Les essences sont émises dans le bain turc quand l'humidifi cateur est en production et la température atteint 70% de la valeur de consigne. Par exemple: avec valeur de consigne 50^ l'essence sera émise quand l'humidifi cateur est en production et la température mesurée dépasse 35^ .

Attention: s'assurer que la pompe externe des essences soit correctement raccordée.

Dans le sous-menu "Entretien Hardware" enforcer:

• ENTER pour confirmer;
  DOWN pour selectionner masque "Essences"(essences 1 et 2);
• ENTER pour confirmer;
  UP ou DOWN pour habiliter (OUI) essence 1;
• ENTER pour confi
  UP ou DOWN pour habiliter (OUI) essence 2;
• ENTER pour confirmer;
  DOWN pour selectionner masque "Essences"(essence 3);
• ENTER pour confirmer;
  UP ou DOWN pour habiliter (OUI) sortie essence 3;
• ENTER pour confirmer;
• ESC 2 fois pour returner au menu de gestion.

Programmation temps de fonctionnement des essences

Dans le sous-menu "Essences" enforcer:
ENTER pour selectionner masque "Essence 1";
- ENTER pour confirmer et positionner le curseur sur le paramètre "Temps ON";
UP ou DOWN pour modifier les secondes de fonctionnement (ON) de l'essence 1;
- ENTER pour confirmer et positionner le curseur sur le paramètre "Temps OFF";
UP ou DOWN pour modifier les secondes de non fonctionnement (OFF) de l'essence 1;
- ENTER pour confirmer et positionner le curseur sur le paramètre "nom",
UP ou DOWN pour modifier le nom de l'essence, ex.: Menthol (^*)
- repêter la même procédure (temps d'ON, OFF et nom essence) pour les autres essences habilitées;
- à la fin appuyer ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

(*) Caractères et symboles pour désigner les essences:

UP ou DOWN pour modifier les caractères;
- FENTER pour sauvegarder et déplacer le curseur sur le caractère suivant. Il est possible d'utiliser jusqu'à 10 caractères.

Reporter les noms des essences dans l'espace "Aide-mémoire au sein de l'installateur" page 20.

Il est possible de programmermer jusqu'à trois essences, Sélectionnables à travers le masque "Accès rapide d'ON/OFF" ou le masque "Simple". Sur l'écran apparait le nom ou numéro de l'essence choisié.

7.5TranchesHoraires

Elles programmente l'allumage/eteignage et la variation de la valeur de consigne de l'humidifi cateur selon horaires et jours établis.

Il est possible deCHOISIR deux types de tranches de programmation:

1. Tranches journalières (paramétres "Programmes ON/OFF"): programme sur un intervalle de 24h combien de fois la production de vapeur doit être habilité ou déshabilitée:

2 périodes journaires de fonctionnement (parametes P1-1 et P1-2)

1 période journalière de fonctionnement (paramètre P2)

• Humidifi cateur habilité pendant toute la journee (paramètre P3)

• Humidificateur NON habilité pendant toute la journée (paramètre P4)

Il est possible d'associer les modalités de fonctionnement (P1, P2, P3, P4) à chaque jour de la période (du lundi au dimanche).

1. Tranches "Valeur de consigne variable" (paramètres "Programme Temp."): 4 valeurs de consigne différentes de température qui varient à l'intérieur d'une journée (paramètres Z1, Z2, Z3, Z4).

Enconi gurant les tranches horaires "journalieres" et de "valeur de consigne variable", il est possible de programmer la production de vapeur en fonction des exigences du gerant du bain turc (ex. en respectant les tours de fermeture) et avec un comportement de la temperture personnalise (en disposant de 4 seuils de valeur de consigne).

Note:

• pendant la tranche hora de non fonctionnement (dite "OFF") l'humidifi cateur N'est PAS eteint, mais temporairement deshabilité à la production de vapeur, même par programmation manuelle;
• les tranches horaires "journalières" ont priorité par rapport à celles de "valeur de consigne variable". Par exemple, en programmant P4 le lundi (bain tuc fermé) les paramètres Z1, Z2, Z3, Z4 (déférentes valeurs de consigne) ne seront pas respectés parce que l'humidifi cateur ce jour-là n'est pasprogramme pour fonctionner.

Programmation tranches journaieres ("Programmes ON/OFF"):

Dans le sous-menu "Utilisateur" enforcer:

• ENTER pour confirmer;
  DOWN jusqu'à afficher le masque"Programmes";
• ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur le paramètre "programmes ON/OFF";

• UP ou DOWN pour habiliter (OUI) les tranches journalières;

• ENTER (2 fois) pour returner au début masque;

• DOWN pour acceder au masque "Programme": pour programmer l'heure de début et de fin tranche journalière (P1-1, P1-2 et P2). Utiliser les touches: ENTER pour déplacer le curseur et UP ou DOWN pour modifier la valeur;
• FENTER jusqu'à déplacer le curseur au début masque;
• DOWN pour acceder au masque suivant "Prog. Sem"; ce masque permet d'assigner le type de tranche hora (P1, P2, P3, P4) pour chaque jour de la semaine. Utiliser les touches ENTER pour déplacer le curseur et UP ou DOWN pour modifier la valeur;
• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Sur l'écran apparait le symbole (qui clignotera quand les tranches horaires entrent en vigueur).

Programmation tranches valeur de consigne variable "Programmes Temp."

Dans le sous-menu "Utilisateur" enforcer:

• ENTER pour confirmer;
  DOWN jusqu'à acceder au masque "Programmes";
• ENTER (2 fois) pour confirmer et déplacer le curseur sur "programmes temp."
  UP ou DOWN pour habiliter (OUI) le paramètre"programmes temp";
• ENTER pour returner au début masque;
• DOWN jusqu'à acceder au masque "T. Valeur de consigne": ce masque permet de personneliser jusqu'à quatre valeurs de consigne à l'intérieur d'une journee (Z1, Z2, Z3, Z4). Utiliser les touches ENTER pour déplacer le curseur et UP ou DOWN pour modifier la valeur;
• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Sur l'écran apparait le symbole (qui clignotera quand les tranches horaires entrent en vigueur).

7.6 Ventilateurs

L'utilisation des ventilateurs d'admission et extraction permet de:

• garantir un renouvellement d'air;
  effectuer les cycles de sanification;
• cré "I'effet brouillard".

Habilitation des ventilateurs

Dans le sous-menue "Entretien Hardware" enforcer:

ENTER pour confirmer
DOWN jusqu'à acceder au masque "Ventilateurs"
- ENTER pour positionner le curseur sur "v.admission"
UP ou DOWN pour habiliter (OUI) le ventilateur d'admission
ENTER pour positionner le curseur sur v. extraction
UP ou DOWN pour habiliter (OUI) le ventilateur d'extraction
- ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal"

Sur Iecran apparait le symbole (accompagne de en cas de ventilateurs en fonction).

Modalité manuelle ventilateurs

La gestion manuelle des ventilateurs, à travers le masque "Accès rapide d'ON/OFF", n'est disponible que si la production de vapeur est déshabilitée (OFF). L'allumage manuel des ventilateurs pendant la production de vapeur est régulé exclusivement à travers le menu de gestion.

Dans cette modalité, les ventilateurs peuvent être allumés à travers le masque "Accès rapide ON/OFF" (ENTER depuis le masque "Principal"), en arrêtant la production de vapeur (vapeur OFF).

Si la production de vapeur est ON, ils seront arrêtés automatiquement.

Pour allumer et eteindre les ventilateurs, a travers le menu de gestion (vapeur ON), enforcer dans le sous-menu "Ventilateurs":

• ENTER pour confirmer et acceder au masque V. Admission et/ou V. Extraction (en fonction du ventilateur habilité);
• ENTER positionner le curseur en Mode (manuel/automatique);
  UP ou DOWN pour programmer"Manuel";
• ENTER positionner le curseur en Production (ON/OFF);
  UP ou DOWN pour programme"ON";

ENTER pour confirmer.

UP ou DOWN pour répéter la même opération sur l'autre ventilateur (si habilité);

• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Le fonctionnement des ventilateurs est lié à la production de vapeur: ils ne s'allument et ne s'éteignent que depuis le menu de gestion (en programmant production "OFF" dans le masque des ventilateurs).

Modalité automatique ventilateurs

La modalité automatique des ventilateurs change selon si sont activées ou non les créèaux horaires de fonctionnement. Si les créèaux horaires ne sont pas activées, il ne sera selectionnable qu'en mode de fonctionnement "Automatique Valeur de consigne". Si par contre les créèaux horaires ne sont pas mises en service, il est possible de désirar parmi les modalités "Automatique Valeur de consigne" ou "Automatique programmes".

Mode de fonctionnement Automatique deuxieme Valeur de consigne (ou periodique pour le seul v. d'extraction)

Varie en fonction du type de ventilateur:

v. admission: le ventilateur s'eteint quand la valeur de consigne est atteinte (est liée à la production de vapeur);
v. extraction: le ventilateur s'allume quand la valeur de consigne est • atteinte ou bien après un temps prédicti ni (fonctionnement périodique, independant de la production de vapeur).

Modalité automatique selon la valeur de consigne: ventilateur d'émission

Depuis le sous-menu "Ventilateurs" appuyer:

ENTER pour confirmer et acceder au masque "V. Admission". ENTER positionner le curseur en "Mode" (manuel/automatique).

UP ou DOWN pour programmer "Automatique";

ENTER positionner le curseur en "Type" (valeur de consigne/programmes);

UP ou DOWN pour configurer "Valeur de consigne". ENTER pour confirmer.

• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Le ventilateur s'allume jusqu'à atteindre la valeur de consigne de température (est liée à la production de vapeur).

Modalité automatique selon la valeur de confi quration ou périodique: ventilateur d'extraction

Depuis le sous-menu "Ventilateur" appuyer:

• ENTER pour confirmer et DOWN pour acceder au masque V. Extraction;
• ENTER pour positionner le curseur en "Mode" (manuel/automatique); UP ou DOWN pour programmer "Automatique".
• ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur "type" (valeur de consigne/périodique/programmes);
• UP ou DOWN pour désir la modalité automatique "Valeur de consigne/Périodique"(*)
• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

(*) Valeur de consigne: le ventilateur s'allume quand la valeur de consignee température est atteinte et que la production de vapeur s'est arrêtée. Periodique: le ventilateur s'allume et s'estient après une période de fonctionnement (dans le masque "V. extraction"programmer temps de ON et temps de OFF). Cette modalité n'est pas liée à la production de vapeur ou au fait d'atteindre la valeur de consigne.

Pour allumer et etreindre les ventilateurs a travers le masque "Acces rapide d'ON/OFF" (vapeur OFF) enforcer dans le sous-menu "Ventilateurs":

• ENTER pour confirer et acceder au masque V. Admission et/ou Extraction (en fonction du ventilateur habilité);
• ENTER positionner le curseur en "Mode" (manuel/automatique);
  UP ou DOWN pour programmer "Manuel";

• ENTER pour positionner le curseur en Production (ON/OFF);
  UP ou DOWN pour programmermer "OFF"; ENTER pour confirmer UP ou DOWN pour repeter la meme opération sur I'autre ventilateur (si habilite);

• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Mode de fonctionnement Automatique Programmes

Les deux ventilateurs sont allumés durant les créèaux horaires pendant lesquelles l'humidifi cateur est mis en service pour la production de vapeur.

Toutes les conditions de mise en service doivent etre controlées:

• humidifi cateur mis en service depuis le clavier
  mise en service à distance (depuis superviseur ou contact à distance · fermé)
  créneau horaire dans le périodique de fonctionnement ON (voir par · 7,5)

Modalité automatique selon les programmes: ventilateur d'émission

Depuis le sous menu "Ventilateurs" appuyer sur:

• ENTER pour confirmer et acceder au masque "V. Émission";
• ENTER pour positionner le curseur sur "Mode" (manuel/automatique);
• UP ou DOWN pour confi gurer "Automatique"; ENTER positionner le curseur en "Type" (valeur de consigne/-programmes);
  UP ou DOWN pour configurer "Programmes", ENTER pour confirmer;
• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal"
  Le ventilateur s'allume durant les créèaux horaires pour la production de vapeur

Modalité automatique selon les programmes : ventilateur d'extraction
Dépuis le sous menu "Ventilateurs" appuyer sur :

• ENTER pour confirmer et DOWN acceder au masque v. Extraction ;
• ENTER pour positionner le curseur sur "Mode" (manuel/automatique);
• UP ou DOWN pour configurer "Automatique";
• ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur "type" (valeur de consigne/périodique/programmes);
• UP ou DOWN pour désir la modalité automatique "Programmes";
• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal"
  Le ventilateur s'allume durant les créèaux horaires pour la production de vapeur

7.7 Sanification

Le cycle de sanifi cation permet d'activer alternativement les deux ventilateursurs:

phaseT1 ventilateur d'admission;
phase T2 ventilateur d'extraction.

Pendant le fonctionnement des ventilateurs, il est possible d'activer la production de la vapeur et la pompé de sanifi cation (pour l'émission du liquide désinfectant).

L'activation du cycle de sanifi cation peut etre manuelle (a travers le masque "Acces rapide d'ON/OFF) ou automatique (a la fin de la derniere tranche horaire de production de vapeur).

Note: La modalité automatique n'est disponible qu'avac les tranches horaires habilitées

Attention: avant de programme le cycle de sanifi cation, s'assurer que la pompe/electrovanne exteme - utilisée pour injector le produit désinfectant dans le tuyau de vapeur - soit correctement raccordée.

Depuis le sous-menu "Entretien" appuyen: ENTER pour confirmer;
DOWN pour selectionner menu "Entretien Hardware"; ENTER pour confirmer;
DOWN jusqu'à sélectionner masque "Autres options";
- ENTER pour confirmer et positionner le curseur sur "habiliter sanifi cation";
UP ou DOWN pour habiliter (OUI); ENTER pour confirmer;
- ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Modalité manuelle sanifi cation

Depuis le sous-menu "sanifi cation" enforcer:

ENTER pour confirmer et enter dans le masque "Sanifi cation"; UP ou DOWN pour habiliter la sanifi cation manuelle; ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal", ou bien ESC 2 fois pour returner au menu de gestion pour programmer tempes et modalite du cycle de sanifi cation.

Modalité automatique sanifi cation

N'est disponible qu'avocar tranches horaires habilitées. Permet d'activer les cycles de sanifi cation en "fin de journee", ou bien a la fin de la derniere tranche horaire de production de vapeur.
Depuis le sous-menu "sanifi cation" enforcer:

• ENTER pour confirrer et enterrer dans le masque "sanifi cation"; UP ou DOWN pour habiliter la sanifi cation automatique; ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal", ou bien ESC 2; fois pour returner au menu de gestion pour programmer tempes et modalité du cycle de sanifi cation.

Programmation lemps et phases de sanifi cation

Depuis le sous-menu "Sanifi cation" enforcer:
ENTER pour enter dans le masque "Sanifi cation";
ENTER jusqu'aux valeurs T1 et T2;
UP ou DOWN pour programmer les minutes de durée des cycles;
ENTER jusqu'à positionner le curseur au début masque;

DOWN pour acceder au masque "Sanific Phase 1" (T1); ENTER pour habiliter les fonctions souhaitees (avec les touches UP ou DOWN) et enforcer ENTER pour déplacer le curseur sur le parametre suivant; ENTER jusqu'à positionner le curseur au début masque.
DOWN pour acceder au masque"Sanific. Phase 2"(T2), et programme le second cycle de sanifi cation;
- ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

7.8 Programmation avances (seulement personnel qualifie)

Attention: ces programmesdoivent etreeffectuees exclusivement pardu personnel qualifie,desutilisations impropres

pourraient causer de graves dommages.

Vidange automatique de I'eau

Vidange pour réduction de valeur de consigne

L'humidificateur vide une petite quantité d'eau s'il y a une demande de production de vapeur inférieure à 33% par rapport à la précédente. Avec une quantité plus réduite d'eau, le cyclindre atteindre plusrapidement la nouvelle valeur de consigné de production vapeur.

Pour déshabilité cette fonction, depuis le menu "Entretien software" enforcer:

• ENTER pour entrer dans le masque "Fonctions spéciales";
• ENTER pour positionner le curseur sur le paramètre "Vidange pour réduction valeur de consigne";
• UP ou DOWN pour déshabiliter (NO) ou réhabiliter (YES, par défaut) la fonction;
  ENTER pour confirmer
  ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Vidange pour inactivite

En cas d'inutilisation prolongée de l'humidifi cateur, il convient de programmer la vidange automatique de l'eau presente dans le cylindre, pour évier des stagnations et des risques hygiéniques. Pour programmer cette fonction, depuis le sous-menue "Entretien software" enforcer:
ENTER pour entrer dans le masque "Fonctions speciales";
- ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre "Vidange inactivite";
- UP ou DOWN pour habiliter (YES, par défaut) déshabiliter (NO) la fonction;
- ENTER jusqu'à positionner le curseur au début masque;
DOWN pour acceder au second masque "Fonctions speciales";
ENTER pour positionner le curseur sur le parametre "Vidange inactivity";
- UP ou DOWN pour modifier le nombre de jours de non production de vapeur après lesquel la vidange automatique s'effectue (par défaut 3 jours);
ENTER pour confirmer;

• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Vidange periodique (en cas d'eau riche en résidus)

L'utilisation d'eau riche en substances telles qu'humus, limon, déritus peut compromètre l'efficacité et le fonctionnement de l'humidificateur. Dans ce cas, nous conseillons de programmer une vidange automatique et périodique du cylindre pour ne pas accumuler de résidus. Pour programmer automatique la vidange périodique, depuis le sous-menu "Entretien software" enforcer:

ENTER pour entrer dans le masque "Fonctions spéciales";
- ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre "Vidange périodique";
UP ou DOWN pour habiliter (YES) déshabiliter (NO, par défaut) la fonction:
ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le dernier paramètre "Vidange périodique";
UP ou DOWN pour programmer les heures d'intervalle entre une vidange et la suivante (par défaut 24 h);
ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Vidange sans tension

L'évaporation de l'eau favorise l'accumulation de sels mineraux à l'intérieur du cylindre, en causant une augmentation de la conductivité interne. L'humidificateur effectue automatiquement des braves vidanges de l'eau (vidanges par dilution) pour abaisser la conductivité. Pendant la vidange, le télérupteur est ouvert pour éviter le parcours d'eau en tension (et pendant cette courte période la production de vapeur est momentarily émeient interompue). PourMAININER le télérupteur ferme pendant la vidange, depuis le sous-menu "Entretien software" appuyer:

ENTER pour entrer dans le masque "Fonctions speciales"; ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre "Vidange sans tension";
UP ou DOWN pour deshabiliter (NO) ou rehabiliter (YES, par défaut) la fonction;
ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Déshabilitation alarmes "Cylindre sur le point d'être épuié" et "Cylindre épuié"

Pour deshabiliter la signalisation des ces deux alarmes, enforcer:

ENTER pour entrer dans le masque "Fonctions speciales";
- ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre"Pré-al cylindre"; UP ou DOWN pour déshabiliter (NO) ou réhabiliter (YES, par défaut) la fonction:
ENTER pour confirmer;
- ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Fonction "retard arrêt vapeur"

Permet de remettre à plus tard l'interruption de production de vapeur après une demande d'arrêt de vapeur.

Pour programmer le temps de retard (maximum 120 secondes), depuis les sous-menù "Entretien software" appuyer:

• ENTER jusqu'à acceder au second masque "Fonctions spéciales";
• ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre "temps éteignage" (par défaut: 0 s);
  UP ou DOWN pour programmer le temps de retard pour l'éteignage;
  ENTER pour conf rmer;
• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Conductivite de I'eau d'alimentation

Conductivity force

Pour habiliter la conductivité forcee, depuis le sous-menu "Entretien software" enforcer:

ENTER pour entrer dans le second masque Fonctions speciales
- FENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre "conductivité forquee":
UP ou DOWN pour programmer la valeur de conductivité (jusqu'à 2000 S / cm );
- ENTER pour confirmer
- ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Alarmes conductivite elevee

Pour déterminer les seuils d'alarme conductivité élevée, depuis le menu "Entretien software" appuyer:
ENTER jusqu'au masque "Seuil conducivite";
- ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre "Pr-alarme" (1.000 uS/cm);

UP ou DOWN pour programmer la valeur de pré-alarme conductivité (seulement signalisation);

ENTER pour confirmer et programmer la valeur d'alarme conductivite (1.250 S/cm; signalisation et stop production vapeur);

ENTER pour confirmer.

ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Note Les alarmes ne se déclenchent pas si la conductivité forcee est habilitee.

Durée et fréquence de la vidange par dilution

En fonction du type d'eau utilisée il est possible de programmer en pourcentage la durée et la fréquence de la vidange automatique par rapport à la valeur nominale par dilution.

Depuis le sous-menu "Entretien software" appuyer:

ENTER jusqu'au masque "Seuil conductivite"

ENTER jusqu'à positionner le curseur sur le paramètre "Vidange dil." (par • défaut 100%);

UP ou DOWN pour programmer le pourcentage de durée.

ENTER pour confirmer et programmerme le pourcentage de fréquence • entre une vidange et la suivante (par défaut: 100%);

ENTER pour confirmer

ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

7.9 Copie des programmations (back-up)

Permet de sauvégarder une copie des programmes confi gureres (ex: noms essences, fonctionnement ventilateurs, programmation tranches horaires,...). La copie sauvégardée pourrait être rétable en cas de besoin, par exemple en cas d'erreurs dans les programmes.

Nous recommandons de sauvegardre une copie des programmations à la fin de chaque configuration que I'on souhaite conserver.

Créer une copie des programmes

Depuis le sous-menu "Entretien software" appuyer:

ENTER pour confirmer

DOWN jusqu'à afficher le masque "Back-up",

ENTER pour positionner le curseur sur OUI/NON;

UP ou DOWN pour programmer OUI;

ENTER pour confirmer.

ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Rétablir la dernière copie

Depuis le sous-menue "Entretien software" appuyer: ENTER pour confirmen

DOWN jusqu'à afficher le masque "Rétablissement";
ENTER pour positionner le curseur sur OUI/NON;
- UP ou DOWN pour programmer OUI;
ENTER pour confirmer. ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Attention:Toutes les modifications posterieure à la première copie sauvegardée seront effacées.

7.10 GSM (envoi SMS en cas d'alarme)

En programmant la fonction GSM en cas d'alarme, l'humidifi cateur envoie un SMS (short message service) au numero de GSM confi gure.

Attention: pour envoyer des SMS, il faut doter l'humidifi cateur de la carte électronique PCO100MDMO, du kit modem GSM PLWOPGSM00 et d'une carte SIM à insérer dans le modem (pour l'installation voir par. "5.2" page 17).

Exemple de SMS:

"CAREL SPA STEAM BATH Nouvelle alarme activée Cylindre 1 plein 16:15 28/6/7

CAREL - humiSteam code d'application et version

Heure/date (et format) correspondant à celles de l'humidifi cateur

Attention: l'humidifi cateur dispose d'une seule ligne (baude rate et protocole). En habititant I'envoi de SMS, il n'est plus possible de creer un reseau de supervision (et vice-versa).

Habilitation envoi SMS

Depuis le sous-menu "network":
- ENTER pour afficher le masque "Superviseur";
- ENTER pour positionner le curseur sur le paramètre"Numéro identificatif pour réseau BMS";
- UP ou DOWN pour programmer le nombre identifi catif (par défaut: 1); ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur le paramètre "Baud rate"; UP ou DOWN pour programmer la valeur de baud rate (pour les SMS - 9600BPS);
- ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur le paramètre "Protocole";
UP ou DOWN pour selectionner le protocole GSM; ENTER pour confirmer; ESC plusieurs fois pour returner au masque "Princi

ProgrammationenvoiSMS

Depuis le sous-menu "GSM"

ENTER pour afficher le masque "SMS";

• ENTER pour positionner le curseur sur le paramètre "Texte dans le masque";
  UP ou DOWN pour programmer le texte (voir "Caracteres et symboles • pour désigner les essences" page 21);
• ENTER pour programmer le nombre du téléphone GSM ("); DOWN pour positionner le curseur sur le masque suivant "SMS", où il est possible d'afficher le pourcentage de champ du signal GSM et l'etat du modem;
• ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal"

(A) A travers ce paramètre, il est possible d'associer un nombre identif catif à chaque humidifi cateur. Cette fonction est nécessaire pour identif er chaque unité à l'intérieur d'un réseau de supervision.

Attention:

N'utiliser que des caractères numériques;
- déshabiliter le code PIN de la carte SIM;
il n'est pas possible d'envoyer des messages autres que dans le format.
SMS;
- l'envoi de SMS est sujet aux tarifs et conditions de l'opérateur de la carte SIM utilisé.

CAREL décline toute responsabilité pour erreurs dans l'envoi ou la réception des SMS.

7.11 Habilitation network de supervision

Depuis le sous-menu "network":

ENTER pour aff cher le masque "Superviseur".

ENTER pour positionner le curseur sur le paramètre "Numéro identifi catif pour réseau BMS";

UP ou DOWN pour programmer le nombre identifi catif pour chaque unité

ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur le paramètre "Baud rate"; UP ou DOWN pour programmer la valeur de baud rate correspondante à son propre réseau;

ENTER pour confirmer et déplacer le curseur sur le paramètre "Protocole"; UP ou DOWN pour selectionner le type de protocole;

ENTER pour confirmer.

ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

(Par exemple, si l'on souhaite connecter trois humidifi cateurs à un réseau de supervision, il faut associer un nombre identifi catif à chaque unité. Le PC de Supervision reconnaître les trois humidifi cateurs à travers le nombre identifi catif.

ON/OFF depuis superviseur

Pour habiliter l'ON/OFF de l'humidifi cateur à superviseur, depuis le sous-menue "Network" appuyer:

• ENTER pour positionner le curseur sur la valeur du paramètre "Mise en service ON/OFF depuis superviseur" (Oui/Non);
  UP ou DOWN pour habiliter l'ON/OFF depuis superviseur (OUI); ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

7.12 Procedure manuelle (seulement personnel qualifié)

Attention: cette procédure doit être effectuee exclusivement par du personnel qualifie, des utilisations impropres pourraient causer ves dommages.

Permet de tester manuellement les principales fonctions et utilisations de l'humidifi cateur.

Pour habiliter la procEDURE manuelle, l'humidifi cateur ne doit pas produit de vapeur (programmer vapeur OFF dans le masque "Acces rapide d'ON/OFF").

Acceder la procedure manuelle:

Depuis le masque "Entretien hardware" appuyer:

• ENTER pour confi mer;
• DOWN pour sélectionner masque "Procedure Man";
• ENTER pour confirmer et positionner le curseur sur l'habilitation de la procédure (YES/NO);
  UP ou DOWN pour habiliter (YES);
• ENTER pour confirmer et positionner le curseur sur "contacteur";
• UP ou DOWN pour tester le contacteur (ON) et à la fin du test UP ou DOWN pour déshabiliter (OFF). Rèpeter la même procédure pour les autres fonctions que l'on souhaite tester (disposées dans trois masques consécutifs);
• à la fin des tests, returner au premier masque "Procedure Man" et déshabiliter la procédure (de YES à NO), L'humidifi cateur returne au fonctionnement normal;

ESC plusieurs fois pour returner au masque "Principal".

Fonctions de procédure manuelle (distribuées dans trois masques consécutifs):

Contacteur	Masque 1
Remplissage
Vidange
Alarme
Eclairage
Reset contacteur
Ventilateur admission	Masque 2
Ventilateur émission
Essence 1,2,3
Sanification
Vidange cylindre**	Masque 3
prélavage cylindre***

(1) Rétabillisement automatique de l'humidifi cateur à la fin du test.

7.13Affi chage alarmes

Depuis le sous-menu historique alarmes, enforcer ENTER pour afficher les alarmes (type d'alarme, date et heures)

L'humidifi cateur memorise jusqu'à 200 alarmes.

alarme signifi cation et cause solution reset relais				alarme	consequence
Alarmé: EPFaibleProduction cylindre OFF)	réduction excessive de la production vapeur, ou bien présence excessive de mousse dans le cylindre.	Procedure à l'entretien du cylindre manuel activé stop			productionvapeur
Alarmé: EFmanque eau cylindre OFF)	manque eau dans le cylindre	1. contrôler que le tuyau d'alimentation et les tuyaux internes ne soient pas obstrués ou piées et qu'il y ait suffisamment de pression (0.1...0.8 MPa, 1...8 bar);2. vérifier le fonctionnement de l'électrovanne d'alimentation;3. vérifier que le tuyau d'aller vapeur ne soit pas soumis à une contre-pression excessive, empêchant ainsi l'affil ux d'eau dans le cylindre par gravité;4. vérifier que le tuyau d'aller vapeur ne soit pas étrangèle ou qu'il n'y ait pas de poches de dépôt de condensation		actifé	stopproductionvapeur
Alarmé: EdAlarmé vidange(Cylindre OFF)	dysfonctionnement de la vidange	contrôler les circuits hydrauliques et le bon fonctionnement de l'électropompe de vidange	manuel activé	stop	productionvapeur
Alarmé: ELFaible Courant(Cylindre OFF)	puissance électrique non disponible;production vapeur habitilée mais ne fonctionne pas	Eteindre l'humidifi casteur en le débranchant du réseau电量électrique, ensuite vérifier les connexions électricques.	manuel activé	stop	productionvapeur
Alarmé: EHCourant Elevé(Cylindre OFF)	probable panne aux electrodes ou eau temporairement trop conductive(spezialement au redémarrage après un bref arrêt)	1. vérifier le fonctionnement de l'électropompe de vidange;2. vérifier l'étanchête de l'électrovanne de replissage quand elle n'est pas alimentée;vider partie de l'eau et remettre en marché.	manuel activé	stop	productionvapeur
Alarmé: ECConductivéélevée(Cylindroleff)	conductivité élevée eau d'alimentation	1. vérifier le seuil limite programme;2. éteindre la machine et nettoyer les electrodes; si le problème continue, changer l'origine de l'eau d'alimentation ou bien insérer un système de traitement adéquat (déminéralisation partielle).Note: le problème ne peut pas être résolu avec des adoucisseurs dans l'eau d'alimentation	manuel activé	stop	productionvapeur
Pr-alarme: EcConductivéélevée	pré-alarme: conductivité élevée eau d'alimentation	1. vérifier la conductivité de l'eau d'alimentation si nécessaire insérer un système adéquat de traitement de l'eau (déminéralisation partielle).Note: le problème ne peut pas être résolu avec des adoucisseurs dans l'eau d'alimentation	automatique	nonactifé	seulementsignalisat.
Alarmé: E=Temp.Elevée	pré-alarme: température élevée	vérifier le fonctionnement de la sonde et le paramètre de température élevée	automatique	nonactifé	seulmentsignalisat.
Alarmé: E_Basse Temp.	pré-alarme: basse température	vérifier le fonctionnement de la sonde et le paramètre de basse température	automatique	nonactifé	seulmentsignalisat.
Alarmé: E3 Sonde 1cassée ou non connectée	alarmé 1°sonde déconnectée ou endommagée	vérifier la connexion de la sonde et le type de sonde sélectionnée dans le masque: "type de sonde" (sous-menut "entretien hardware")	automatique	actifé	stopproductionvapeur
Alarmé: E4Sonde 2cassée ou non connectée	alarmé 2°sonde déconnectée ou endommagée	vérifier la connexion de la sonde et le type de sonde sélectionnée dans le masque: "type de sonde" (sous-menut "entretien hardware")	automatique	nonactifé	stopproductionvapeur
Pr-alarme: EA Mousse cylindre	mousse excessively dans le cylindre en phase d'ébulition	la formation de mousse est généralement due à la présence de tensions-actifs dans l'eau (lubrifi ants, solvants, détergents, agent de traitement de l'eau, adoucisseur) ou à une concentration excessive de sels dissouts:1. purger les lignes d'alimentation de l'eau;2. nettoyer le cylindre vérifier la présence d'un adoucisseur (dans ce cas, utiliser un另一种 type d'eau ou réduire l'adoucisseur).	manuel non	actifé	seulmentsignalisat.
Pr-alarme: CPpré-épulsement cylindre	pré-alarme: cylindre sur le point d'être épipisé	effectuer l'entretien et/ou remplancer le cylindre	manuel non	actifé	seulmentsignalisat.
Alarmé: EU cylindre plein(cylindre OFF)	cilindre plein avec machine arrêtée	avec la machine éteinte;1. vérifier état et fonctionnement électrovanne d'alimentation ou le retour de condensation depuis la conduite vérifi er la propre dé senseurs de niveau	manuel activé	Stop	productionvapeur
alarme signifi cation et cause solution reset relatis			alarme	consequence
Pré-alarme: CL cylindre épisé	cylindre épisé eff ectuer l'entretien et/ou remplancer le cylindre manuel activé stop			production vapeur
Pré-alarme: CY Cylindre entretien conseillé	entretien conseillé cylindre eff ectuer l'entretien et/ou remplancer le cylindre manuel	(reset compteur d'heures)	non activé	seulement signalisat.
Alarme: Mn Cylindre entretien obligatoire (cylindre OFF)	entretien obligatoire cylindre Remplancer le cylindre manuel	(reset compteur d'heures)	activé stop	production vapeur
Alarme Carte Horloge	Erreur Horloge batterie tampon complètement décharge ou bien problèmes générétiques sur l'horloge	Contrôlelectronique à microprocesseur installé à l'intérieur de la partie électrique de l'humidificateur	manuel non	activé	seulement signalisat. vapeur
Alarme: carte applications 1 ou 2	carte applications offline ou en panne	- connecter la carte manquante désactiver fonctions applications qui correspondant à la signalisation d'alarme	automatique	activé seullement signalisat.

Tab. 7.a

Cylindre OFF=le cylindre n'est pas capable de produit de la vapeur

La touche alarmé permet d'eff ectuer plusieurs actions en fonction du nombre de fois qu'elle est enforcée.

Action/Pression touche	Effet
première fois	affichage du code d'alarme; si plusieurs alarmes sont presentes en même temps, la série des codes apparaît en appuyant UP ou DOWN.
deuxième fois	si la cause d'alarme a disparu, l'affichage de l'alarme disparait et le relais correspondant se désactive (siprésent)
troisième fois	si la cause de l'alarme a disparu, l'affichage de l'alarme disparait et le relais correspondant se désactive et sur l'écran apparait:
	No Active Alarm
quatrième fois	retour au masque principal

Tab. 7.b

7.14 Info-menù

Série de masques qui décrivent fonctions et utilisés des masques du menu de gestion.

En habititant "info-menu" (déshabilité par défaut), chaque accès aux sous-menus sera précédé d'un masque descriptor (pour continuer dans la navigation appuyer ENTER).

Habilitation info-men

Depuis le sous-menu "application"appuyer.

• ENTER pour confirmer;
  DOWN jusqu'à afficher le masque du paramètre "habiliter descriptions info?";
• ENTER pour positionner le curseur sur la valeur du paramètre (OUI/ NON);
• UP ou DOWN pour habiliter la fonction info-menù (OUI);
• ESC plusieurs jours pour returner au masque "Principal";

7.15 Vidange mécanique de l'eau du cylindre

Vidange par gravite sans l'activation de I'humidif cateur, conseilé en cas de:

• humidificateur hors service si il devient nécessaire de vider le cylindre sans allumer l'humidif cateur;
• pour éliminer le résidu d'eau suite à une vidange moyennant pompe.

Vidange mécanique :

• s'assurer que l'humidifi cateur ne soit pas alimentete;
  retirer le coffre (voir par. "1.6" page 8);
  actionner le dispositif mecanique sous le cylindre (voir par. A Fig. 7.a).

Modèlees UE001...UE018

Modèlees UE025...UE065
Fig. 7.a

Autres types de vidange:

• manuel (depuis le masque "Accès rapide de ON/OFF", voir page 19; et de procédure manuelle, voir par. "7.12" page 25);
  automatique (voir par. "Vidange automatique de I'eau" page 23).

8. ENTRETIEN ET PIECES DE RECHANGE

8.1 Pièces de rechange modèles UE001...UE018

Fig. 8.a
Fig. 8.b

Legendre Fig. 8a et 8.b:

1 cuvette de remplissage
2 kit tuyaux internes
3 kit electrovanne d'alimentation
4 cylindre
5 collecteur avec pompe de vidange
6 base en plastique
7 panneau supérieur humidificateur en plastique
8 TAM (transformateur ampérométrique pour mesurer l'intensité du courant)
9 transformateur
10 télérupteur
11 base porte-fusibles
12 cartes d'expansion pCOe (expansion I/0 du contrôle)
13 contrôle électronique à microprocesseur
14bomes alimentation
15 barrettes de raccordement applications
16 base en plastique
17 interrupteur
18 terminal affi chage a cristaux liquides

Tableau codes pieces de rechange partie hydraulique, électrique et électronique UE001...018

Tab. 8.a

	code pièces de rechange position fi gure
	UE001 UE003 UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE018
Partie hydraulique
Cuvette de remplissement + conductimètre UEKVASC100 1 8.a
Kit électrovanne d'alimentation KITVC10006 KITVC10011 3 8.a
Kit tuyaux internes UKET10000S	UEKT10000M	2 b.a e B.c
Base humidificateur en plastique	18C565A019			16
Panneau supérieur humidifi cateur en plastique	18C476A011			7 8.b
Collecteur r/v assemblé + pompe	18C565A018			3 8.a
Partie électric et électronique
Terminal affchage	HCT1EWF000			11
TAM (transformateur ampérométrique)	09C565A042			8 8.b e 8.d
Contacteur	0203012AXX	0203013AXX
Transformateur alimentation: 230-400/24-24 V	09C565A016			9
Contrôle électronique à microproesseur	HCAOEW0000			13
Carte d'expansion pCOe (expansion I/O du contrôle)	PCOE00TLN0			12
Base porte-fusibles	0606192AXX 11	8.b e 8.d
F1 - F2 Fusibles alimentation 230...400 Vac	0605321ALG			-
F4 Fusible secondaire transformateur (F41)	0605581AXX (F41)0605620AXX (F42)			-
F5 - F6 Fusible pCOe	0605615AXX -
AP1 - AP2 Borne fusible	0605595AXX -			v. schémas électriques
Câble de connexion entre terminal et contrôle électronique	S90CONN002			-
PF1 Fusible contrôle	0605604AXX -

Tableau codes pieces de rechange cylindres UE001...005 monophases, kit electrodes et accessoires

Tab. 8.b

Modèle		UE001	UE003	UE005	UE009
Cylindres STANDARD non ouvrables	200/230 Vac 3~, conductivité 350...1250 μS/cm	BLOS1F00H1	BLOS1F00H1	BLOS2F00H0	BLOS3F00H0
Cylindres SPECIAUX non ouvrables	200/230 Vac 3~, conductivité 125...350 μS/cm	BLOS1E00H1	BLOS1E00H1	BLOS2E00H0	BLOS3E00H0
Cylindres SPECIAUX ouvrables	200/230 Vac 3~, conductivité 125...350 μS/cm	BLCS1E00W1	BLCS1E00W1	BLCS2E00W0	BLCS3E00W0
	200/230 Vac 3~, conductivité 350...1250 μS/cm	BLCS1F00W1	BLCS1F00W1	BLCS2F00W0	BLCS3F00W0
Kit électrodes et accessoires	200/230 Vac 3~, conductivité 125...350 μS/cm	KITBLCS1E0	KITBLCS2E0	KITBLCS2E0	KITBLCS3E0
	200/230 Vac 3~, conductivité 350...1250 μS/cm	KITBLCS1F0	KITBLCS2F0	KITBLCS2F0	KITBLCS3F0
Kit accessoires électrodes		KITBLC1FG0	KITBLC2FG0	KITBLC2FG0	KITBLC3FG0

Tableau codes pieces de rechange cylindres UE003...018 triphasés, kit electrodes et accessoires

Tab. 8.c

Modèle		UE003	UE005	UE008	UE010	UE015	UE018
Cylindres STANDARD non ouvrables	200/230 VAC 3~, conductivité 350...1250 μS/cm	BLOT1B00H1	BLOT2B00H0	BLOT2B00H0	BLOT3B00H0	BLOT3A00H0	BLOT3B00H0
	400 VAC 3~, conductivité 350...750 μS/cm	BLOT1C00H1	BLOT2C00H0	BLOT2C00H0	BLOT3C00H0	BLOT3B00H0	BLOT3B00H0
Cylinders SPECIAUX non ouvrables	200/230 VAC 3~, conductivité 125...350 μS/cm	BLOT1A00H1	BLOT2A00H1	BLOT2A00H1	BLOT3A00H1	BLOT3A00H1	BLOT3A00H1
	400 VAC 3~, conductivité 125...350 μS/cm	BLOT1A00H1	BLOT2B00H0	BLOT2B00H0	BLOT3B00H0	BLOT3B00H0	BLOT3B00H0
	400 VAC 3~, conductivité 750...1250 μS/cm	BLOT1D00H1	BLOT2D00H0	BLOT2D00H0	BLOT3D00H0	BLOT3D00H0	BLOT3D00H0
Cylinders SPECIAUX ouvrables	200/230 VAC 3~, conductivité 125...350 μS/cm	BLCT1A00W1	BLCT2A00W1	BLCT2A00W1	BLCT3A00W1	BLCT3A00W1	BLCT3A00W1
	400 VAC 3~, conductivité 125...350 μS/cm	BLCT1A00W1	BLCT2B00W0	BLCT2B00W0	BLCT3B00W0	BLCT3B00W0	BLCT3B00W0
	400 VAC 3~, conductivité 350...750 μS/cm	BLCT1C00W1	BLCT2C00W0	BLCT2C00W0	BLCT3C00W0	BLCT3B00W0	BLCT3B00W0
	400 VAC 3~, conductivité 750...1250 μS/cm	BLCT1D00W1	BLCT2D00W0	BLCT2D00W0	BLCT3D00W0	BLCT3D00W0	BLCT3D00W0
Kit electrodes et accessoires	Kit electrodes 200/230 Vac 3~, 125/350 μS/cm	KITBLCT1A0	KITBLCT2A0	KITBLCT2A0	KITBLCT3A0	KITBLCT3A0	KITBLCT3A0
	Kit electrodes 200/230 Vac 3~, 350/1250 μS/cm	KITBLCT1BO	KITBLCT2BO	KITBLCT2BO	KITBLCT3BO	KITBLCT3BO	KITBLCT3BO
	Kit electrodes 400 Vac 3~, 125/350 μS/cm	KITBLCT1A0	KITBLCT2BO	KITBLCT2BO	KITBLCT3BO	KITBLCT3BO	KITBLCT3BO
	Kit electrodes 400 Vac 3~, 350/750 μS/cm	KITBLCT1CO	KITBLCT2CO	KITBLCT2CO	KITBLCT3CO	KITBLCT3CO	KITBLCT3CO
	Kit electrodes 400 Vac 3~, 750/1250 μS/cm	KITBLCT1DO	KITBLCT2DO	KITBLCT2DO	KITBLCT3DO	KITBLCT3DO	KITBLCT3DO
	Kit accessoires electrodes	KITBLC1FG0	KITBLC2FG0	KITBLC2FG0	KITBLC3FG0	KITBLC3FG0	KITBLC3FG0

8.2 Pièces de rechange modèles UE025... UE065

Fig. 8.c

Fig. 8.d

Legendre:

1 circuit de drainage
2 kit électrovanne d'alimentation
3 kit tuyaux internes
4 kit pompe de vidange
5 collecteur
6 cylindre
7 tuyau pompe de vidange
8 TAM (transformateur ampérométrique pour mesureur l'intensité de courant)
9 telérupleur
10 transformateur
11 cartes d'expansion pCOe (expansion I/0 du contrôle)
12 relais de commande pompe
13 base portefusibles
14 contrôlelectroniquea microprocesseur
15 bornes alimentation
16 barrette de raccordement application
17 arrétoir de cable
18 interrupteur
19 terminal affi chage à cristaux liquides (situé sur le coffre du compartmentélectrique)

Tableau codes pieces de rechange partie hydraulique, électrique et électronique UE025...UE065

description code pieces de rechange position fi gurke

	UE025 UE035 UE045 UE065
		400 V 230V
Partie hydraulique
Tuyau pompé de vidange 13C479A001 7 8.c
Collecteur 18C499A001 5 8.c
Kit pompé de vidange	KITPS00000			4 8.c
Kit tuyaux internes	UEKT10000L		UEKT1000XL	3	8.a e 8.c
Kit double check valve	FWHDCV0000			-
Kit conductimètre	KITCN00000			-
Kit électrovanne alimentation	KITVC10058	KITVC10070	KITVC10070	KITVC10070	2
Circuit de drainage	13C565A031			1 8.c
Partie électric et électronique
Terminal affichage	HCT1EWF000			19	8.b
Carte d'expansion pCOe (expansion I/O du contrôle)	PCOE00TLNO			11	8.d
TAM (transformateur ampérométrique)	09C565A042 8 8.b e 8.d
Contacteur (V=400)	0203013AXX	0203014AXX	0203007AXX
Transformateur alimentation: 230/400-24V	09C565A044 10		8.b e 8.d
Contrôle électronique à microprocesseur	HCA0EW0000			14	8.b e 8.d
Base porte-fusibles	0606193AXX 13		8.b e 8.d
Relais de commande pompé	0102001AXX 12		8.d
F1 - F2 Fusibles alimentation 230...400Vac	0605319AXX -		voir schémas		électriques
F3 Fusible pompé	0605319AXX -		voir schémas		électriques
F4 Fusible secondaire transformateur	0605624AXX -		voir schémas		électriques
F5 - F6 Fusible pCOe	0605615AXX -		voir schémas		électriques
AP1 - AP2 Borne fuseible	0605595AXX -		voir schémas		électriques
Câble et connexion entre terminal et HHPC	S90CONN002			-
PF1 Fusible contrôle	0605604XXX -		voir schémas		électriques

Tab. 8.d

Tableau pieces de rechange cylindres standard et spéciaux UE025...UE065

Description		UE025	UE035	UE045	UE065
Cylinders STANDARD non ouvrables	200/230V 3ph cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLOT4C00H0	BLOT4B00H0	BLOT5A00H1	-
	400V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLOT4C00H0	BLOT4D00H0	BLOT4C00H0	BLOT5C00H0
Cylinders SPECIAUX non ouvrables	200/230V 3ph Cylindre conductivité 125...350 μS/cm	BLOT4B00H0	BLOT4B00H0	BLOT5A00H1	--
	400V 3ph Cylindre conductivité 125...350 μS/cm	BLOT4C00H0	BLOT4C00H0	BLOT4B00H0	BLOT5B00H0
Cylinders ouvrables SPECIAUX	200/230V 3ph Cylindre conductivité 125...350 μS/cm	BLCT4B00W0	BLCT4B00W0	BLCT5A00W0	--
	200/230V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLCT4C00W0	BLCT4B00W0	BLCT5A00W0	--
	400V 3ph Cylindre conductivité 125...350 μS/cm	BLCT4C00W0	BLCT4C00W0	BLCT4B00W0	BLCT5B00W0
	400V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLCT4C00W0	BLCT4D00W0	BLCT4C00W0	BLCT5C00W0
Kit electrodes et accessoires	200/230V 3ph Cylindre conductivité 125...350 μS/cm	KITBLCT4B0	KITBLCT4B0	KITBLCT5A0	--
	200/230V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	KITBLCT4C0	KITBLCT4C0	KITBLCT5A0	--
	400V 3ph Cylindre conductivité 125...350 μS/cm	KITBLCT4C0	KITBLCT4C0	KITBLCT4B0	KITBLCT5B0
	400V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	KITBLCT4D0	KITBLCT4D0	KITBLCT4C0	KITBLCT5C0
Kit accessoires		KITBLC4FG0	KITBLC4FG0	KITBLC4FG0	KITBLC5FG0

Tab. 8.e

8.3 Nettoyage et entretien cylindre

Replacement

Attention: le remplacement ne doit etre eff ectue que par du personnel qualifie et avec les humidi cateurs non alimentetes.

Dans des conditions normales, les cylindres jétables doivent être remplacés après une année (ou 2.500 heures d'exercice, si nettoyés périodiquement) par contre les cylindres ouvrables après 5 ans (ou 10.000 heures d'exercice si nettoyés périodiquement). Le remplacement doit être immédiat – même avant les délays prevus – en cas d'anomalies. Par exemple, quand les incrustations de calcaire à l'intérieur du cylindre empêchent un passage correct du courant électrique.

Procedure de remplacement:

vider toute l'eau contenue (voir par. "7.15" page 1. 27);
éteindre l'humidifi cateur (interrupteur "0"), et ouvrir le sectionneur de 2.
ligne de l'alimentation électrique (procédure de sécurité);
attendre que l'humidifi cateur et le cylindre se soient refroidis;3.
retirer le coff re frontal (voir par. "1.6" page 4. 8);
déconnecter les cables électriques du sommet du cylindre;5.

1. débloquer le cylindre de la fixation et le soulever pour le retirer;
2. insérer le nouveau cylindre (s'assurer que le modele et la tension d'alimentation du cylindre de remplacement correspondant aux indications fournies dans les données de plaque);
3. fixer le cylindre;

4. reconnecter les cables electriques au sommet du cylindre; 10. placer le coff re frontal;

5. allumer l'humidifi cateur.

Contrôles périodiques

• Àprous une heures de fonctionnement: contrôler l'absence de pertes d'eau signifiçatives.
  Tous les 15 jours ou non au-delà des 300 heures d'exercice: contrôler le fonctionnement, l'absence de pertes d'eau signifiçatives, les conditions générales du contèneur. Verifiér que pendant le fonctionnement il ne se produit pas d'arc s ou d'étinçelles entre les electrodes.
  Tous les 3 mois ou non au-delà des 1000 heures d'exercice:

• cylindres jtables: contrôler le fonctionnement, l'absence de pertes d'eau signifiçatives et remplaçer éventuelles le cylindre;

• cylindres ouvrables: s'il n'ayas pas de zones considérablement noircies, contrôler l'état d'incrustation des electrodes et nettoyer, avec les kits spécifique ques electrodes et accessoires (voir Tab. 8.c).

Tous les ans ou non au-delà des 2500 heures d'exercice: cylindres jétables: remplacement;
- cylindres ouvrables: s'il n'ayas pas de zones considérablement noircies, contrôler l'état d'incrustation des electrodes et nettoyer, avec les kits spécifique ques electrodes et accessoires (voir Tab. 8.c).
- Àprounon au-delà des 10.000 heures d'exercice: remplacement cylindre ouvrable.

Après une utilisation très prolongée, ou bien suite à l'utilisation d'eau riche en sels, les dépôts solides qui se forment naturellement sur les electrodes pouraient augmenter jusqu'à adhérer à la paroi interne du cylindre. En cas de dépôts particulièrement conductifs, le développement de chaleur pourrait surchauff er la partie en plastique et la faire fondre provoquant des risques d'échéancement d'eau à température élevée.

Attention: en cas de perte d'eau retarder l'alimentation de l'humidifi cateur parce que l'eau pourrait etre conducice de t'électrique.

8.4 Connexion bouilleur modèles triphasés UE025...UE065

production(Kg/h)	conductivité (μS/cm)	alimentation (V)
		230	400
25	125/350 μS/cm	A	B
	350/1250 μS/cm	B	B
35	125/350 μS/cm	A	B
	350/1250 μS/cm	A	B
45	125/350 μS/cm	A	A
	350/1250 μS/cm	A	B
65	125/350 μS/cm	/	A
	350/1250 μS/cm	/	B
	350/1250 μS/cm	/	B

Tab. 8.f

La fixation de la cosse à l'écrou supérieur doit être réalisée avec un couple égal à 3 Newton·m.

A

B
Fig. 8.e

8.5 Nettoyage et entretien autres composants

Attention:

• pour le nettoyage des composants en plastique, ne pas utiliser de détergents ou de solvants; les lavages désincrustants peuvent être effectifs avec une solution d'acide acétique à 20%, en rçant ensuite avec de l'eau.

Verifications d'entretien autres composants:

electrovanne d'alimentation (Fig. 8.a det. 3 et Fig. 8.c det. 2). Apre s avoir disconnecté les cables et les tuyauteries, retirer l'électrovanne et contrôler l'état de propre dé fi Ire en entree et le nettoyer, si nécessaire, utiliser de I'eu et un Brosse souple;
collecteur avec pompe de vidange (Fig. 8.a det. 5). Verifier qu'il n'y ait pas de résidus solides dans le logement du cylindre, retarder les eventuelles impuretes. Contralier que le joint d'etanchete (O-Ring) ne soit pas endommage ou fissure, si nécessaire le replacer. Verifir qu'il n'y ait pas de résidus solides dans le conduit de drainage;
pompe de vidange (Fig. 8.c det. 4). Déconnecter l'alimentation électrique, dévisser les vis de fixation et-retirer les évventuelles impuretés (Fig. 8.a det. 6). Nettoyer la cuve d'eventuelles incrustations et vérifi er que l'eau coule librement de la cuve à la décharge (en correspondance de la pompe de vidange);
cuvette de remplissage (Fig. 8a det. 1). Contraler qu'il n'y ait pas d'obstructions ou se particules solides et que les electrodes de mesure de la conductivité soient propres, reirrer d'eventuelles impuretés et rincer;
kit tuyaux internes (Fig. 8a det. 2 et Fig. 8c det. 3). Contrcler quils sont libres et exempts d'impuretés, retirer d'eventuelles impuretés et rincer.

Attention: après avoir remplé ou contrôle les parties hydrauliques, vérifier que les connexions soient effectuees correctement. Remettre la machine en marche et effet sur couloirs ou rivaits d'allementlation et

de drainage (de 2 à 4), après quoi, en suivant la procédure de sécurité, vérifi er d'eventuels étranglements d'eau.

Fusibles des circuits auxiliaires

Fusibles	UE001...018	UE 025...065
F1 et F2	4 A rapide, 10,3x38	1 A rapide, 10,3x38
F3		1 A rapido, 10,3x38
F41 (s 1)	5 AT retardé 5x20 en céramique	2,5 AT retardé 5x20 en céramique
F42 (s 2)	2 Amp. T retardé 5x20 en céramique
F5 et F6	1 AT retardé 5x20 en verre	1 AT retardé 5x20 en verre
AP1 et AP2	6,3 AT retardé 5x20 en céramique	6,3 AT retardé 5x20 en céramique
fusible contrôle PT1	2 AT retardé 5x20 en verre (section minimale des câbles à connecter de 1,5 mm²)	2 AT retardé 5x20 en verre (section minimale des câbles à connecter de 1,5 mm²)

Tab. 8.f

9. SCHEMAS ELECTRIQUES

9.1 Schéma modèles monophasés UE001...UE009

Fig.9.a

9.2 Schéma modèles triphasés UE003...UE018

Fig. 9.b

9.3 Schéma modèles triphasés UE025...UE065

Fig. 9.c

10. CHARACTERISTIQUES GENERALES ET MODELES

10.1 Modèles humiSteam Wellness et caractéristiques électriques

			alimentation caractéristiques			nominales
modèle production de vapeur(2/4)(kg/h)	puissance	code tension (1)(V - type)		courant(2)(A)	confi gurationTAM (5)		câble(3)(mm 2)	igne-fusibles(3)(A / type)	schéma électrique (Fig.)
UE001	1,5	1,1	D	230 - 1~N	4,9	10.a	100	1,5	10 A / rapide	9.1
UE003	3,0	2,2	D	230 - 1~N	9,8	10.d	300	2,5	16 A / rapide	9.1
			K	230 - 3~	5,6	10.a	100	2,5	16 A / rapide	9.2
			L	400 - 3~	3,2	10.d	100	1,5	10 A / rapide	9.2
UE005	5,0	3,7	D	230 - 1~N	16,3	10.d	500	6,0	32 A / rapide	9.1
			K	230 - 3~	9,4	10.d	300	2,5	16 A / rapide	9.2
			L	400 - 3~	5,4	10.a	100	1,5	10 A / rapide	9.2
UE008	8,0	6,0	K	230 - 3~	15,1	10.d	500	6,0	32 A / rapide	9.2
			L	400 - 3~	8,7	10.a	100	2,5	16 A / rapide	9.2
UE009	9,0	6,7	D	230 - 1~	29,3	10.a	500	10,0	40 A / rapide	9.1
UE010	10,0	7,5	K	230 - 3~	18,8	10.a	300	6,0	32 A / rapide	9.2
			L	400 - 3~	10,8	10.d	300	2,5	16 A / rapide	9.2
UE015	15,0	11,2	K	230 - 3~	28,2	10.a	500	10,0	40 A / rapide	9.2
			L	400 - 3~	16,2	10.a	300	6,0	32 A / rapide	9.2
UE018	18	13,5	L	400 - 3~	19,5	10.a	300	6,0	32 A / rapide	9.2
UE025	25	18,7	K	230 - 3~	47,1	10.b	500	25	63 A / rapide	9.3
			L	400 - 3~	27,1	10.c	500	16	50 A / rapide	9.3
UE035	35	26,2	K	230 - 3~	65,9	10.b	500	35	100 A / rapide	9.3
			L	400 - 3~	37,9	10.b	300	16	60 A / rapide	9.3
UE045	45	33,7	K	230 - 3~	84,7	10.b	700	50	125 A / rapide	9.3
			L	400 - 3~	48,7	10.c	700	25	80 A / rapide	9.3
UE065	65	48,7	L	400 - 3~	70,4	10.c	700	35	100 A / rapide	9.3

Tab. 10.a
*Version 0 ou est inséré sur le TAM 1/2 phase
tolerance admise sur la tension nominale de reseau: -15%, +10%;
tolerance sur les valeurs nominales: +5%, -10% (EN 60335-1);
valeurs conseillées au sujet de laPOSE du cable en PVC ou caoutchouen rigole fermée sur une longueur de 20 m;
(1) production de vapeur instantanée nominale max: la production moyenne de vapeur peut etre influencée par des facteurs externes tels que:température ambiente, qualite de I'eau, système de distribution de la vapeur;
[5] consultier les schémas électriques pour la verification.

Configurations et connexions TAM (transformateur ampérométrique pour la mesure de l'intensité de courant)

Attention: des configurations et connexions sont déjà effectuees par CAREL, et ne requireient aucune intervention. Les schémas qui suivent representent de possibles modalités de connexion et peuvent être utiles en cas de grave dysfonctionnement électrique de l'humidificateur.

Toute intervention doit etre effectuee exclusivement par du personnel qualifie, des utilisations impropres peuvent cause de graves dommages.

passage d'un cable
Fig. 10.a

passage d'un des deux cables de la même phase
Fig. 10.b

passage de deux cables de la même phase

Fig.10.c

passaged'un cable en modalite double spire

Fig.10.d

Attention: pour éviter des interférences, séparer les cables d'alimentation de ceux des sondes.

10.2 Caracteristiques techniques

vapeur
connexion (ø mm) 230 V 22/30 30 1x40 2x40 -
400 V 22/30 30 1x40 2x40
limits de la pression d'aller(Pa)		0/1500			0/1300			0/1350			0/2000
eau d'alimentation
connexion		3/4"G
limits de températe (℃)		1...40
limits de pression (MPa)		0,1...0,8 (1...8 bar)
limits de durété (°H)		≤40
débit instantané (l/min)		0,6					1,1				5,85 (7 pour UE045 A230Vac)			7
interva lde conductivité(μS/cm)		125...1250
eau de drainage
connexion (ø mm)		40
températe typique (℃)		≤100
débit instantané (l/min)		7								22,5
conditions ambiantes
températ. ambiante defonctionnem. (℃)		1140
humidité ambiante defonctionnem. (% rH)		10...60
température de stockage(℃)		-10170
humidité de stockage (% rH)		5...95
degré de protection		IP20
contrôle électronique
wellness		HCAOEW0000
tension/fréquence desauxiliaires (V - Hz)		24 / 50/60
puissance maximaileauxiliaires (VA)		180								40
entres sondes(caracteristiques générales)		séléctionnables pour signaux: 0...1 Vdc, 0...10 Vdc, 2...10 Vdc, 0...20 mA, 4...20 mA, NTCimpédence d'entrée: 60 kΩ avec signaux 0...1 Vdc, 0...10 Vdc, 2...10 Vdc50 Ω avec signaux: 0...20 mA, 4...20 mA
allimentations sondesactives (caracteristiquesgénérales)		15 Vdc, 100 mA, protégés court-circuit+1 Vdc avec charge 135 Ω
sorties reliais d'alarme(caracteristiques générales)		250 V 5 A (2 A) - type d'action microinterruption 1C
entree d'habilitation àdistance (caracteristiquesgénérales)		contact propre; résistance max. 50 Ω; Vmax= 24 Vdc; Imax= 6 mA
puissance
production instantanée devapeur"(kg/h)		1,5	3,0	3,0	5,0	5,0	8,0	9	10,0	15,0	18,0	25	35	45	65
puissance absorbée en tens.nominale (kW)		1,12	2,25	2,5	3,75	3,75	6,0	6,75	7,5	11,25	13,5	18,75	26,25	33,75	48,75

* monophase, ** triphase.
n la production moyenne de vapeur est influencée par des facteurs tels que: temperature ambiente, qualite de /eau, système de distribution de la vapeur

10.3 Modèles tuyau conduite vapeur

modèles UEW
code	UE001W	UE003W	UE005W	UE008W	UE009W	UE010W	UE015W	UE018W	UE025W	UE035W	UE045W	UE065W
ø sortie vapeur (mm)	22	22	30	30	30	30	30	30	40	40	40	2x40
capacité max. (kg/h)	1/1,5	3	5	8	9	10	15	18	25	35	45	65
Tuyaux conduite vapeur CAREL
code	Ø interne (mm)
1312360AXX	22	√	√	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1312365AXX	30	-	-	√	√	√	√	√	-	-	-	-
1312367AXX	40	-	-	-	-	-	-	-	√	√	√	√

Tab. 10.c

10.4 Modèles distributeurs de vapeur à jet concentré

modèles UEW

code

UE001W

UE003W

UE005W

UE008W

UE009W

UE010W

UE015W

UE018W

UE025W

UE035W

UE045W

UE065W

Ø sortie vapeur (mm) 22 22

30 30

30 30

30 30

30 40

40 40

2x40

capacité max. (kg/h) 1/1,5

58910

51825

554565

Tab. 10.d

Distributeurs linéaires CAREL DP
code 0 entrée vapeur (mm)capacité max. kg/h
SDPOEM0012	22/30	3	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-
SDPOEM0022	30	18	1	1	1	1	1	1	1	-	-	-
SDPOEM0000	30	18 (avec orif ce diam. 30 mm)	1	1	1	1	1	1	1	(2)*	(2)*	(4)**

1 = l'humidifi cateur se connecte à un seul distributeur
(2) = l'humidifi cateur se connecte à deux distributeurs (à travers le kit en "Y", tel que: UKEY000000)
2 = l'humidif cateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à deux distributeurs
(4) = l'humidificateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à quatre distributeurs (à travers deux kits en "Y")
* =utiliser kit CAREL en "Y" code UKEY000000 (entree 40 mm et 2 sorties 30 mm)
** = utilise 2 kits CAREL en "Y" code UKEY000000 (entree 40 mm et 2 sorties 30 mm)

10.5 Modèles distributeurs linéaires

modèles UEW

code

UE001W

UE003W

UE005W

UE008W

UE009W

UE010W

UE015W

UE018W

UE025W

UE035W

UE045W

UE065W

Ø sortie vapeur(mm)

22 22

30 30

30 30

30 30 40

40 40

2x40

capacité max. kg/h

1/1,5

358910

151825

354565

Tab. 10.e

Distributeurs linéaires CAREL DP
code	Ø entrée vapeur (mm)	capacité max. kg/h	longueur en mm
DP035D22R0	22	4	332	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP045D22R0	22	6	438	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP060D22R0	22	9	597	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP085D22R0	22	9	835	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP035D30R0	30	5	343	-	-	1	-	-	-	-	-	-	-	-
DP045D30R0	30	8	427	-	-	1	1	-	-	-	-	-	-	-
DP060D30R0	30	12	596	-	-	1	1	1	1	-	-	-	-	-
DP085D30R0	30	18	850	-	-	1	1	1	1	1	1	(2)*	-	-
DP105D30R0	30	18	1048	-	-	1	1	1	1	1	1	(2)*	-	-
DP125D30R0	30	18	1245	-	-	1	1	1	1	1	1	(2)*	-	-
DP085D40R0	40	25	834	-	-	-	-	-	-	-	-	1	(2)**	(2)**
DP105D40R0	40	35	1015	-	-	-	-	-	-	-	-	1	1	(2)**
DP125D40R0	40	45	1222	-	-	-	-	-	-	-	-	1	1	2
DP165D40R0	40	45	1636	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1	2
DP205D40R0	40	45	2025	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1	-

1 = l'humidifi cateur se connecte a un seul distributeur linéaire
(2) = l'humidificateur se connecte à deux distributeurs linéaires (à travers le kit en "Y", tel que: UKEY000000 ou UKEY000400??)
2 = l'humidifi cateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à deux distributeurs linéaires
(4) = l'humidificateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à quatre distributeurs (à travers deux kits en "Y")
* =utiliser kit CAREL en "Y" code UKEY000000 (entree 40 mm et 2 sorties 30 mm)
** = utilisir kit CAREL en "Y" code UKEY40400 (entree 40 mm et 2 sorties 30 mm)

HINWEISE