humiSteam Basic - Humidificateur Carel - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Caractéristiques techniques	Humidificateur à vapeur, capacité de production de vapeur ajustable, technologie de contrôle de l'humidité.
Utilisation	Conçu pour maintenir un niveau d'humidité optimal dans les espaces intérieurs, idéal pour les systèmes de chauffage et de climatisation.
Maintenance et réparation	Entretien régulier recommandé, nettoyage des composants tous les mois, remplacement des filtres selon les instructions du fabricant.
Sécurité	Équipé de dispositifs de sécurité pour éviter les surchauffes et les fuites d'eau, conforme aux normes de sécurité en vigueur.
Informations générales	Produit adapté aux environnements domestiques et professionnels, garantie constructeur incluse, assistance technique disponible.

FOIRE AUX QUESTIONS - humiSteam Basic Carel

Comment régler le niveau d'humidité de l'humidificateur Carel humiSteam Basic ?

Pour régler le niveau d'humidité, utilisez le panneau de contrôle de l'appareil. Vous pouvez sélectionner le pourcentage d'humidité désiré en appuyant sur les boutons correspondants.

Pourquoi mon humidificateur Carel humiSteam Basic ne fonctionne-t-il pas ?

Vérifiez que l'appareil est correctement branché et que l'alimentation est fonctionnelle. Assurez-vous également que le réservoir d'eau est plein et correctement installé.

Comment nettoyer l'humidificateur Carel humiSteam Basic ?

Pour nettoyer l'appareil, débranchez-le et videz le réservoir d'eau. Utilisez un chiffon doux et de l'eau tiède pour essuyer les surfaces. Évitez les produits chimiques agressifs.

L'humidificateur Carel humiSteam Basic émet un bruit anormal, que faire ?

Un bruit anormal peut être causé par un niveau d'eau insuffisant ou des dépôts de calcaire. Assurez-vous que le réservoir est plein et procédez à un nettoyage régulier pour éviter l'accumulation de calcaire.

Quelle est la capacité du réservoir d'eau de l'humidificateur Carel humiSteam Basic ?

Le réservoir d'eau de l'humidificateur Carel humiSteam Basic a une capacité de 5 litres.

Puis-je utiliser de l'eau du robinet dans l'humidificateur Carel humiSteam Basic ?

Il est recommandé d'utiliser de l'eau déminéralisée ou distillée pour éviter l'accumulation de calcaire et prolonger la durée de vie de l'appareil.

Comment savoir si l'humidificateur Carel humiSteam Basic est en mode de fonctionnement ?

Lorsque l'humidificateur est en mode de fonctionnement, un voyant lumineux s'allume sur le panneau de contrôle. Vous pouvez également entendre un léger bruit d'eau.

Mon humidificateur Carel humiSteam Basic dégage une odeur désagréable, que faire ?

Une odeur désagréable peut résulter de l'accumulation de bactéries ou de moisissures. Nettoyez soigneusement le réservoir et les composants internes, et assurez-vous de changer l'eau régulièrement.

L'humidificateur Carel humiSteam Basic peut-il être utilisé dans une chambre d'enfant ?

Oui, l'humidificateur Carel humiSteam Basic est sûr à utiliser dans une chambre d'enfant, mais veillez à le placer hors de portée des enfants et à suivre les instructions de sécurité.

MODE D'EMPLOI humiSteam Basic Carel

FRE Manuel d'utilisation

Les humidifi cateurs CAREL sont des produits avances, dont le fonctionnement est specifé dans la documentation technique fournie avec le produit ou qui peut être déchargée, même avant l'acquisition, depuis le site internet www. carel.com. Tout produit CAREL, en fonction de son niveau technologique avancé, requiert une phase de qualifi cation/confi guration/programmation pour qu'il puisse fonctionner au moins pour l'application spécifique que. L'absence de cette phase d'étude, comme indiquée dans le manuel, peut générer des dysfonctionnements dans les produits fi naux dont CAREL ne pourrait pas etre tenue responsable.

Le client (fabricant, dessinateur ou installerateur de l'equipement final) assume toute la responsabilité et risque concernant la confi guration du produit destinée à atteindre les résultats prévus en fonction de l'installation et/ou équipement final spécifique que. CAREL dans ce cas, moyenvant accords spécifique ques préalables, peut intervenir comme conseiller pour la bonne réussite de l'installation/mise en service machine/utilisation, mais ne peut enaucun cas être tenue responsable du bon fonctionnement de l'humidifi cateur et de l'installation finale dans le cas où n'auralent pas été suivies des mises en garde ou les recommandations décrites dans ce manuel ou dans toute autre documentation technique du produit. En particulier, sans exclure l'obligation de respecter les mises en garde ou recommandations ci-dessus, nous recommandons, pour une utilisation correcte du produit, de faire attention aux mises en garde suivantes:

DANGER DE SECOUSSES ELECTRIQUES

L'humidin cateur contient des composants sous tension electrique. Retirer l'alimentation de reseau avant d'acceder aux parties internes, en cas d'entretien et pendant l'installation.

DANGER DE PERTES D'EAU

L'humidifi cateur remplit/vide automatiquement et constamment de l'eau en quantité. Des dysfonctionnements dans les raccordements ou dans l'humidifi cateur peuvent cause des pertes.

DANGER DE BRULURE

L'humidif cateur contient des composants à une température élevée, et émet de la vapeur à 100^ / 212^ .

Attention:

• L'installation du produit doit obligatoirement comprendre une connexion de terre, en utilisant la bome de couleur jaune-vert presente sur l'humidifi cateur.
• Les conditions ambiantes et la tension d'alimentation doivent être conformes aux valeurs spécifées sur les étiquettes 'données de plaque' du produit.
• Le produit est concu exclusivement pour humidifi er des locaux de façon directe ou a travers des systèmes de distribution (conduites).
• L'installation, utilisation et maintenance doivent être effectuees par du personnel qualifi e, conscienc des precautions nécessaires et capable d'effectuer correctement les operations requises.
  Pour la production de vapeur, il ne faut utiliser que de l'eau avec les caractéristiques indiquées dans le present manuel.
  Toutes les opérations sur le produit doivent être effectuees selon les instructions contenues dans ce manuel et sur les etiquettes appliquées au produit. Les utilisations et modifi cations non autorises par le fabricant doiventetre considerees impropres.CAREL n'assume aucune responsabilité quant aux utilisations non autorises.
• Ne pas essayer d'ouvir l'humi di fi cateur d'une autre façon que celles indiquées dans le manuel.
• Respecter les normes en vigueur dans le lieu où est installé l'humidifi cateur.
• Maintainir l'humidif cateur hors de la portee des enfants et des animaux.
• Ne pas installer et utiliser le produit à proximé d'objets qui peuvent s'endomager au contact de l'eau (ou condensation d'eau). CAREL désigne toute responsabilité quant aux dommages consécutifs ou directs liés à des pertes d'eau de l'humidité cateur.
• Ne pas utiliser de produits chimiques corrosifs, de dissolvants ou de détergents agressifs pour nettoyer les parties internes et externes de l'humidité cateur, sauf en cas d'indications spécifique qués dans le manuel d'utilisation.
• Ne pas faire tomber, cogner ou secouer l'humidificateur parce que les parties internes et de revetement pourraient subir des dommages irreparables.

CAREL adopte une politique de développement continu. Par conséquent elle se reserve le droit d'apporter sans préavis des modifiations et améliorations à tout produit spécifique dans le present document. Les données techniques fournies dans le manuel peuvent subir des modifiations sans obligation de prévis.

La responsabilité de CAREL quant à son propre produit est régie par les conditions générales du contrat CAREL publiées sur le site www.carel.com et/ou par les accords spécifique ques pris avec les clients; en particulier, dans la mesure permise par les normes applicables, enaucun cas CAREL, ses employés ou ses fi liales/franchisés ne seront responsables de manques de gains ou de ventes, de pertes de données et d'informations, des coûts de marchandises ou de services de remplacement, de dommages aux choses ou personnes, d'interruptions d'activité, ou d'eventuels dommages directs, indirects, accidentels, patrimoniaux, de couverture, punissables, speciaux ou conséquents causés de n'importe que falcon, quils soient contractuels, extra contractuels ou dus à négligence ou autre responsabilité dérivant de l'utilisation du produit ou de son installation, même si CAREL ou ses fi liales/franchisés ont été prévenus de la possibilité de dommages.

L'humidifi cateur se compose de parties en métal et de parties en plastique. Conformément à la Directive 2002/96/CE du Parliament Européen et du Conseil du 27 janvier 2003 et aux normes nationales applicables, nous vous informons que:

1. il existe l'obligation de ne pas éliminer les D3E comme des déchets urbains et d'effectuer, pour ces déchets, un ramassage séparé;
2. pour leur élimination il faut utiliser les systèmes de ramassage publics ou privés prévus par les lois locales. Il est en outre possible de remettre au distributeur l'appareil en fin de vie en cas d'achat d'un apparéil neuf;
3. cet appeareil peut contener des substances dangereuses : une utilisation improcre ou une élimination incorrecte pourrait avoir des effets négatifs sur la santé et sur l'environnement;
4. le symbole (conteneur de poubelle sur roues barre) repris sur le produit ou sur l'emballage et sur la feuille d'instructions indique que l'appareil a ete mis sur le marche apres le 13 aoit 2005 et qu'il doit faire I'objet de ramassage sépare;
5. en cas d'élimination abusive des déchets électriques et électroniques, des sanctions établies par les normes locales en vigueur en matière d'élimination sont prévues.

Garantie sur les matériaux : 2 ans (à partir de la date de fabrication, à l'exception des pieces de consommation).

Homologations : la qualite et la sécurité des produits CAREL sont garanties par le système de conception et fabrication certifi e ISO 9001, ainsi que par la

marque W

Table des matieres

1. INTRODUCTION ET MONTAGE 7

1.1 humiSteam basic (UEY*) 7
1.2 Dimensions et poids 7
1.3 Ouverture de I'emballage 7
1.4 Positionnement 7
1.5 Fixation murale 7
1.6 Enlevement du coffre frontal 8
1.7 Montage du coffre frontal 9
1.8 Composants et accessoires 9

2. RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES 10

2.1 Eau d'alimentation 11
2.2 Eau de drainage 11

3. DISTRIBUTION DE LA VAPEUR 12

3.1 Distributeurs injecteurs CAREL (SDPOEM00*) 12
3.2 Distributeurs linéaires CAREL pour conduites d'air (DP***DR0) 12
3.3 Distributeurs ventilés CAREL pour local (VSDU0A, seulement modèles UE001...UE018) 12
3.4 Tuyau de conduite vapeur 13
3.5 Tuyau de drainage condensation 13

4. CONNEXIONS ELECTRIQUES 14

4.1 Pré installation passage des cables électriques 14
4.2 Connexion cable d'alimentation electrique 14
4.3 Signaux de commande production de vapeur (M2.1 - M2.7) 14
4.4 Contact alarme (M5.1 - M5.2) 16
4.5 Contact auxiliaire: presence d'une demande de production, commande du ventilateur externe) (M14.1 - M14.3) 16

5. TERMINAL A DISTANCE ET RESEAU DE SUPERVISION 16

5.1 Terminal à distance avec écran 16
5.2 Reseau de supervision RS 485 (M1.1-M1.3) 16

6.1 Mise en marche 17
6.2 Arret 17
6.3 Ecran 17
6.4 Clavier 17
6.5 Affichage principal 17
6.6 Desactivations 17
6.7 Rappel défaut usager d'usine 18
6.8 Vidange manuelle eau du cylindre 18
6.9 Match digit (cohérence carte de contrôle - terminal) 18
6.10 Reset compteur d'heures du cylindre 18
6.11 Paramétres: Sauvegarde/rappel configurations de l'usage 18
6.12 Vidange manuelle de I'eau du cylindre 18

7. PARAMETRES DE CONFIGURATION 19

7.1 Acces et modification parametes 19
7.2 Paramétres base 19
7.3 Paramétres avances 19
7.4 Paramétres connexion série 19
7.5 Paramètres de lecture seule 19

8. ALARMES 20

9. MAINTENANCE ET PIECES DE RECHANGE 22

9.1 Pièces de rechange modèles UE001...UE018 22
9.2 Pièces de rechange modèles UE025...UE065 24
9.3 Nettoyage et maintenance cylindre 26
9.4 Vidange mecanique eau du cylindre 26
9.5 Connexion cylindre modeles triphase UE025...UE065 26
9.6 Nettoyage et maintenance autres composants 27

10.SCHEMAS ELECTRIQUES 28

10.1 Schéma modeles monophasé UE001...UE009 28
10.2 Schéma modèles triphase UE003...UE018 29
10.3 Schema modeles triphase UE025...UE65 30

11. CHARACTERISTIQUES GENERALES ET MODELES 31

11.1 Modèles humiSteam Basic et caractéristiques électriques 31
11.2 Caracteristiques techniques 32
11.3 Modèle tuyaux conduite vapeur 32
11.4 Modèles de distributeurs de vapeur à jet concentré 33
11.5 Modèles de distributeurs linéaires et installations types 33
11.6 Tableau parametre b1 35
11.7 Controle de la carte par reseau 39
11.8 Contrôle de la production à travers les variables I62 et I63 40
11.9 Lecture historique des alarmes via reseau 40
11.10 Perte de communication par réseau 40
11.11 Protocole Modbus sur les cartes Uey 40
11.12 Exceptions gerees 40

12. FONCTIONS AVANCEES 41

12.1 Principe fonctionnement 41
12.2 Principes de régulation 41
12.3 Conductivite de I'eau d'alimentation 41
12.4 Vidange automatique de I'eau 47
12.5 Gestion automatique manque d'eau d'alimentation ....42
12.6 Oscillation relais d'alarme 42
12.7 Gestion du contact auxiliaire (présence d'une demande ... de ventilateur) 42
12.8 Procedure manuelle 42
12.9 LED de la carte de contrôle 42

1. INTRODUCTION ET MONTAGE

Gamme d'humidifi cateurs isothermes a electrodes immergees dotés d'écran retro-illuminé pour le contrôle et la distribution de vapeur. Modèles disponibles (identifiables à travers le code repris sur le produit):

UE001, UE003, UE005, UE008, UE009, UE010, UE015, UE018 avec capacité de production de vapeur allant jusqu'à 18 kg/h (39.7 lb/h), raccordements hydrauliques sous la base de l'humidif cateur;
UE025, UE035, UE045, UE065 avec capacité de production de vapeur de 25 à 65 kg/h (de 55.1 à 144.3lb/h), raccordements hydrauliques à cote de l'humidifi cateur.

1.2 Dimensions et poids

Modèle UE001...UE018 Modèle UE025...UE065

Fig. 1.a

Tab. 1.a

		UE001...UE008	UE009...UE018	UE025...UE045	UE045**...UE065
dimensionsmm (")	A 365 (14.4)	545 (21.5)	635 (25.0)
	B 275 (10.8)	375 (14.8)	465 (18.3)
	C 712 (28.0)	815 (32.0)	890 (35.0)
poids ***kg (lb)	emballe 18	5 (40.8)	20 (44.0)	39 (86.0)	51 (112.4)
	vide 16 (35.8)	17 (37.5)	34 (74.9)	44 (97.0)
	installé*	21,5 (47.4)	27 (59.5)	60,5 (133.4)	94 (207.2)

*: en conditions de fonctionnement, rempli d'eau

**:modèle 230V

*** REMARQUE: toutes les valeurs ont une tolérance de 5% pour tenir compte de la différence selon le modele d'humiSteam, différentes tensions et différents types de cylindre.

1.3 Ouverture de l'emballage

• controller le bon état de l'humidificateur à la livraison et notification immédiatement au transporteur, par écrit, tout dommage qui pourrait être attribué à un transport imprudent ou impropre;
  transporter l'humidificateur sur le lieu de l'installation avant de le retarder de l'emballage, en prénant le paquet par le dessous;
  ouvr la boile en carton, retirer les entretoises de protection contre les chocs et extraire l'humidifi cateur, en le maintainant toujours en position verticale.

1.4 Positionnement

• l'unité est conque pour être montée sur un mur d'une portée suffisante pour en supporter le pays en conditions de fonctionnement (voir le par "Fixation murale"). Les modèles UE025...UE065 peuvent être placés au sol;
• pour garantir une distribution correcte de la vapeur, placer l'humidifi cateur à proximé du point de distribution de la vapeur;
• positionner l'humidifi cateur sur un plan horizontal, en respectant les espaces minimum (voir Fig. 1.b) pour permettre les opérations nécessaires de maintenance.

Attention: Pendant le fonctionnement de l'humidificateur, l'enveloppe métallique extérieure se rechauffe et la partie arrêté appuyée au mur peut atteindre des températures supérieures à 60 °C (140 °F).

Distances par rapport aux murs

Modèle UE001...UE018 Modèle UE025...UE065
Fig. 1.b

1.5 Fixation murale

Monter l'humidifi cateur au mur à l'aide de l'étrier de support déjà fi xé à l'humidifi cateur, en utilisant le kit de vis foumi (pour les valeurs en mm voir Fig. 1.d). Instructions pour la fi xation :

1. dévisser l'étrier qui va au mur de celui monté sur l'humidif cateur;
2. fixer l'etrier au mur (voir Fig. 1.c), en contrôlant avec un niveau qu'il soit horizontal; si le montage se fait sur un mur en maconnerie, vous pouvez utiliser les chevilles plastiques ( 0.8 mm, 0.31 ) et les vis ( 0.5 mm × L = 50 mm, 0.19" × L = 1.97" ) fournies;
3. suspendre I'humidifi cateur a I'etrier en utilisant le prof I qui se trouve sur le bord supérieur du panneau arriere;
4. bloquer l'humidifi cateur au mur à travers l'orif ce pratique sur la ligne mediane arriere de la machine. Pour les poids et les dimensions, voir tab.1.a.

Modèlees UE001...UE065
Fig.1.c

Distances des orifi ces au mur Modèle US001...UE018

Modèlees UE025...UE065

Fig. 1.d

distances mm (")	Modeles
	UE001 ... UE018	UE009 ... UE018	UE025 ... UE045	UE045* ... UE065
X 270 (10.7) 270 (10.7) 445 (17.5) 535 (21.0)
Y 580 (22.8) 655 (25.8) 730 (28.7)
Z 243 (9.6) 243 (9.6) 250 (9.8) 340 (13.4)
Z* 163 (6.4) 163 (6.4) --		--

• seulment modeles avec tension 230Vac

1.6 Enlèvement du coffre frontal

Modèle UE001...UE018:
Fig. 1.e

1. faire tournier la plaquette ovale avec le logo CAREL et découvert la tete de la vis de mise à terre;
2. desserer la vis avec un tournevis;
3. prendre le coff re par les cotés, et à l'inclinaison hotte;
4. enlever le coffre rabattu sur la base
5. retirer le fi lm de protection

Modèle UE025...UE065:
Fig. 1.f

1. retirer les vis sur le dessus de I'humidificateur à laide d'un tournevis;
2. prende le coffre par le haut en le foulevant d'environ 20 mm (0.79");
3. retirer le coff re par I'avant;
4. retirer le film de protection (sur toutes les superficies extérieures de l'humidificateur).

1.7 Montagedu coff re frontal

Modèles UE001...UE018:

Fig. 1.g

1. faire tourner la plaquette ovale rouge avec le logo CAREL jusqu'à découvert l'orif ce de fi xation situé en-dessous;
2. chausser le coffre sur le base (en le maintainant en position oblique) jusqu'à ce que les bords touchent le panneau arrêté;
3. fixer avec un tourmevis la vis de mise a terre et en verifi er le serrage;
4. faire tourner la plaquette ovale rouge avec le logo CAREL jusqu'à couvir l'orif ce de fixation situé en dessous.

ModèleseUE025...UE065:

Fig. 1.h

1. chausser le coffre sur le chassis (en le maintainant en position légerement relevante et oblique) jusqu'à ce que les bords touchent le panneau arriere;
2. fixer les vis sur le dessus de I'humidif cateur a I'aide d'un tournevis.

Attention: sur les modèles UE025...UE065 ouvrir le compartmenté
electrique de l'humidifi cateur par la serrure à entaille.

Fig. 1.i

1.8 Composants et accessoires

Après avoir ouvert l'emballage et retire le coff re frontal de l'humidifi cateur, vérifier d'avoir a disposition le matériel suivant:

kit de vis avec chevilles pour le montage au mur;

kit code 98C615P003 compose de connecteurs pour la carte Electronique

seulement sur les modeles UE025...UE065: code FWHDCV0003 vanne de non return avec tuyau de raccordement

seulement sur les modeles UE025...UE065: tuyau angulaire en plastique (raccordement eau de drainage).

2. RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES

Attention: avant de commencer, s'assurer que l'humié cateur ne soit pas connecté au réseau électrique.

Modèle UE001...UE018 Modèle UE025...UE065

Fig. 2.a

Important: pour le marché australien et pour répondre aux sites du Watermark, un double clapet anti-retourapprovéd par le

Watermark doit être installé dans l'alimentation de l'humidifi cateur lorsqu'il est raccordé au réseau d'eau potable. En revanche, si l'humidifi cateur doit être alimenté en eau traitée par un système à osmose inverse Carel raccordé au réseau d'eau potable, il faut installer un double clapet anti-retour pour alimenter le système à osmose inverse.

1. installer une vanne manuelle en amont de l'installation (pour pouvoir couper l'eau d'alimentation);
2. raccorder l'humidifi cateur à l'eau d'alimentation. Sur les modeles UE001...UE 0018, utiliser un tuyau fl exible avec les raccords de 3/4"G (voir par. 11.2 "Caracteristiques techniques", tuyau fl exible CAREL compatible : code FWH3415003). Sur les modeles UE025...UF065 raccorder le tuyau fl exible à la vanne de non return fournie (code FWHDCV0003), pour éviter que l'eau à l'intérieur de l'humidifi cateur n'entre en contact avec celle de réseau;
3. installer un fi Itre mecanique pour retenir toute eventuelle impurete solide (a brancher en aval du robinet);
   4 racorder un troncon de tuyau, qui ne soit pas conducteur d'électricité, pour le drainage (résistant à des températures de 100^ (212^) et d'un diamètre interne minimum de 40 mm (1.6^) );

5 prévoir un entonnoir pour garantir l'interruption de continuité sur la tuyauterie de drainage;
6 raccorder un syphon pour éviter un return d'odeurs, diamètre interne minimum 40 mm (1.6")
7 sur les modeles UE025...UE065: racorder un tuyau de vidange ( diametre interne minimum 15 mm (0.59")) à partir de la cuve du fond de l'humidifi cateur (il peut confiuer dans l'entonnoir utilisé pour le drainage).
* Le disconnecteur d'évacuation doit être installé à gauche de la ligne rouge (à gauche de l'humidifi cateur) pour protégger la partielectronique de l'appareil

Attention: Àprous avoir terminé l'installation, purger la tuyaauterie

d'alimentation pendant 30 minutes environ en conduisant I'eau

directement dans la décharge sans l'introduire dans l'humidin cateur. Ceci

pour éliminer toute scène et substance d'ususage eventuelle, qui pouvraientboucher la vanne de compléncie et/ou prévaquer de la mousse rpond

boucheur de varie de rempissage et du provoque de la mousse penand l'éboulition de l'eau.

Attention: Il est obligatoire de brancher la tuyauterie

d'alimentation d'eau,quel que soit le type de matériel,au

conducteur de protection selon les normes de sécurité, nationales et internationales, en vigueur.

Pre installation pour les raccordements hydrauliques:

Modèle UE001...UE018

ModèleseUE025...UE065
Fig. 2.b

Legende:

A. entree eau d'alimentation
B. sortie eau de drainage
C. sortie eau drainage cuve de fond (seulement modeles UE025...UE065)

Valeurs raccordements hydrauliques

Valeurs raccordement vidange/remplissage

dimensions mm (inc)	UE001 à UE018
D	72.6 (28.6)
D'	125.4 (49.4)
E	52.6 (20.7)
E'	107.5 (42.3)

Valeurs raccordement sortie vapeur et évacuation condensation

dimensions mm (inc)	UE001 à UE018
F	126.7 (5)
F'	224 (8.82)
G	137.9 (5.43)
G'	21.7 (0.85)

Valeurs raccordement vidange/ remplissage

dimensions mm (inc)	UE025 à UE065
I	40 (15.8)
I'	72 (28.3)
I"	10.2 (4.0)
L	123.2 (48.5)
L'	231.2 (91.0)
L"	49.1 (19.3)

Valeurs raccordement sortie vapeur et évacuation condensation

dimen. mm (inc)	UE025 a UE045	UE045* a UE065
M	172 (67.7)	223.7 (88.1)
M'	30.2 (11.9)	30.2 (11.9)
N	181 (71.3)	181 (71.3)
N'	---	100 (39.4)
N"	55 (21.7)	61 (24.0)

*seulement modeles avec tension 230 Vac

2.1 Eau d'alimentation

N'utiliser que de I'eau de ville avec:

• pression comprise entre 0.1 et 0.8 MPa (14.5 et 116 PSI), température comprise entre 1 et 40^ (33.8 et 104^ ) et début instantané non inférieur au début nominal de l'électrovanne d'alimentation, le raccord est de type G3/4M (voir par. 11.2 'Caracteristiques techniques');
  durete non supérieure à 40° (égal à 400 ppm comme CaCO₃), intervalle de conductivité : 75...1250 μS/cm;
  absence de composés organiques.

Tab. 3.a

caracteristiques eau d'alimentation	unité de mesure	eauxnormales		eaux à faible contenu en sels
		min.	max.	min.	max.
Activité ions hydrogène (pH) 7,5 7,8,5
Conductivite specif que à 20 °C (91,20°C)	μS/cm 300 1	250 75		350
Total solides dissouts (ca)	mg/l	()	()	()	()
Résidu fixe à 180 °C (Rsc)	mg/l	()	()	()	()
Dureté totale (TH)	mg/l CaCO3	100 (*)	400	50 (*)	150
Dureté-temporaire	mg/l CaCO3	60 (*)	300	30 (*)	100
Fer + Manganèse	mg/l Fe+Mn	= 0,2 =		0,2
Chlorures	ppm Cl	=	30	=	20
Silice	mg/l SiO2	=	20	=	20
Chlore résiduel	mg/l Cl-	= 0,2 =		0,2
Sulfate de Calcium	mg/l CaSO4	=	100	=	60
Impuretés métalliques	mg/l	0	0	0	0
Dissolvants, diluants, détergents, lubriiants	mg/l	0	0	0	0

(1) = valeurs dependantes de la conductivite specifi que; en general:

TDS 0,93*C8.30°C;R1900,65*a529°C
(2) = non inférieur à 200% du contenu de chlorures en mg/1CL
^60 = non inférieur à 300% du contenu de chlorures en mg/L CL

Il n'existe aucune relation provuee entre durete et conductivite de I'eau

Attention:

• ne pas effectuer detraitements de l'eau avec des adoucisseurs,ils peuvent provoquer la formation de mousse et compromettertre le fonctionnement de la machine;
• ne pas ajouter de désinfectants ou de composés anticorrosifs à l'eau parce que potentiellement irritants;
• nous déconseillons d'utiliser de l'eau du puit, industrielle ou prélevée de circuits de refroidissement et, en général, de l'eau potentiellement polluée (chimiquement ou bacteriologiquement).

2.2 Eau de drainage

• elle contient les mêmes substances dissoutes que l'eau d'alimentation, mais en plus grandes quantités;
• elle peut atteindre une température de 100^ (212°F);
• elle n'est pas toxique et peut etre drainee dans le syste de recolte des eaux blanches.

3. DISTRIBUTION DE LA VAPEUR

3.1 Distributeurs injecteurs CAREL (SDPOEM00**)

Ils peuvent etre montes en axe horizontal ou vertical (orifi ce vers le haut). Voir page 31 pour les modeles distributeurs.

Instructions pour le montage (voir Fig.3.a):

• pratique sur le mur une série d'orif ces selon le gabarit de perçage du distributeur;
  insérerledistributeur;
• fixer la bride avec 4 vis.

Fig. 3.a

Legende:

A. entree vapeur
B. drainage condensation
C. sortie vapeur.

les dimensions de l'orif ce varient en fonction des modeles de
distributeur:
modele SDPOEM000 : orifi ce a pratique manuellement, jusqu'a 30
mm (1.2") de diametre);
modele SDPOEM0012 : diametre de l'orifice 12 mm (0.5");
modele SDPOEM0022: diametre de l'orifice 22 mm (0.9").

D gabarit de perçage

Note: en cas d'utilisation de tuyaux de conduite vapeur d'un diamètre interne de 30 mm (1.2") retirer le tronçon d'entrée de la de 22 mm (0.9").

3.2 Distributeurs linéaires CAREL pour conduites d'air (DP***DR0)

Installer loin d'obstacles (courbures, bifurcations, changements de section, grilles, filtres, ventilateurs).

Distance minimale entre le distributeur et l'obstacle: 1/1,5 m (3.3/4.9 ft). Augmenter la distance si :

• la vitesse de l'air dans le canal augmente,
• la turbulence diminue.

Voir page 33 pour exemple d'installation.

Instruction pour le montage (voir Fig.3.b):

• pratique sur le mur une série d'orif ciés selon le gabarit de perçage du distributeur (préSENT dans l'emballage du distributeur);
  insere le distributeur avec les orifi ces de la vapeur diriges vers le haut;
• fixer la bride avec 4 vis.

Fig. 3.b

Legende:

1 support de fixation en forme de "L" (la où prévu)
2 joint de la bride
3 entree vapeur (0A)
4 vidange condensation (ØB)
5 vis diametre (voir feuille d'instruction fournie avec le distributeur)
6 longueur (en fonction des modèles de distributeur, voir paragraphe "Distributeurs linéaires" page31)
7 l'inclinaison (envviron 2^ ) pour la vidange de la condensation.
8 diametre de l'orifice au mur (OY)

Dimensions en mm (in)
Tab. 3.a

	distributeurs linéaires CAREL
	DP***D22R0	DP***D30R0	DP***D40R0
ØA	22 (0.9") 30 (1.18")	40 (1.57")
ØB	10 (0.4") 10 (0.4")	0 (0.4")
ØY	58 (2.3") 68 (2.7")	89 (3.5")
Ø	35 (1.4") 45 (1.8")	60 (2.4")
X	68 (2.7") 77 (3.0")	99 (3.9")

Attention:

1. monter le distributeur légarement inclé (au moins 2° pour éviter le retard de condensation);
2. le support de fixation en forme de "L" (voir détaill 1 Fig. 3.b) est livré avec les distributeurs de vapeur modèles allant du DP085 au DP205. Pour des longueurs inférieures, le support peut être fourni en option (code 18C478A088).

3.3 Distributeurs ventilés CAREL pour local (VSDU0A*, seulement modèles UE001...UE018)

Distributeurs pour humidifi cateur avec débit allant jusqu'à 18 kg/h (39.7 lb/h). Ils peuvent être raccordés au-dessus de l'humifi cateur ou séparation dans un autre lieu (voir fig. ci-dessous).

Fig. 3.c

Attention: Pour obtenir une diffusion correcte de la vapeur, respecter les distances indiquées sur la fi g. ci-dessus

3.4 Tuyau de conduite vapeur

• utiliser des tuyaux flexibles CAREL (max. 4 m de longueur, voir par. "Modèle tuyaux conduite vapeur page 30);
• éviter la formation de poches ou de syphons (cause d'accumulation de condensation)
• éviter tout étranglement du tuyau suite à des courbures brusques ou des entortillements
• fixer avec colliers métalliques les extrémités du tuyau aux raccordements de l'humidifi cateur et du distributeur de vapeur pour qu'elles ne se détachent pas sous l'effet et de la température
• éviter toute sollicitation qui entraîrerait un stress mécanique sur l'emmanchement de sortie vapeur du cylindre.

Pendant le fonctionnement de l'humidifi cateur, une partie de la vapeur peut se condenser et provoquer ainsi des pertes d'efficacité et des bruits (sous forme de gargouillements).

Pour la vidange de la condensation, raccorder à la base du distributeur un tuyau de drainage avec un syphon et une inclinaison minimale de 5^ (voir fi g. ci-dessous). Tuyaux CARFL de drainage condensation: code cod. 1312590AXX.

Attention: le syphon du luyau de drainage condensation doit etre rempli d'eau avant de metre I'humidifi cateur en marche.

Exemple d'installation correcte et incorrecte du tuyau de conduite vapeur et de drainage condensation:

Verifications nales

les tuyaux de sortie de la vapeur sont diriges vers le haut et le distributeur a une inclinaison d'au moins 2^ vers le haut;
les extrémités du tuyau sont assurées aux attaches par coliers métalliques;
les courbes de la tuyauterie sont suffiSAMMENT amples (rayon >300 mm (11.8^ ) pour ne pas causer de pris ou d'etranglements;
sur le parcours de la tuyauterie de la vapeur, il n'y a pas de poches d'accumulation de condensation;
les parcours des tuyauteries de la vapeur et de la condensation sont conformes aux indications fournies dans ce chapitre;
le tuya du la vapeur n'a pas une longueur supérieure a 4 metres (13.1 pieds);
la luyauterie de la vapeur est suffiSAMMENT inclinee pour que la condensation soit entraineecorrectement (>20^ pour les troncons ascendants, >5^ pour les troncons descendants);
l'inclinaison de la tuyauterie de la condensation est d'au moins 5^ en chaque point;
le tuyau de la condensation est doté de siphon (rempli d'eau avant la mise en service) pour évitler l'échépement de vapeur.

0UI
Tous les modèles UE
0UI

Modèle UE25...UE65
(1) prolonger le tuyau à l'intérieur de l'humidifi cateur jusqu'à la cuve de base.

0UI

Modèle UE001...UE025
(1) raccordement avec cuvette de remplissage

NON

Fig.3.d

Tous les modèle UE

4. CONNEXIONS ELECTRIQUES

4.1 Préinstallation passage des cables électriques

Modèle UE001...UE018

extérieur machine, vue du bas interieur machine, vue du haut

Fig. 4.a

Modèles UE025...UE065 extérieur machine, vue latérale
Fig. 4.b

Legendre Fig. 4.a et 4.b:

1. entree cables d'alimentation electrique;
2. entree (apres perage) pour d'autres utilisations eventuelles en option;
3. entrée cables sonde. Sur les modeles UE001..UE018 detacher la "languette" de plastique et l'utiliser comme arrertoir de cable (en la bloquant sur les emplacements avec les vis pre instalées).

4.2 Connexion cable d'alimentation electrique

Avant de proceder aux connexions, s'assurer que la machine soit débranchée du courant électrique.

Verifi er que la tension d'alimentation de l'appareil corresponde à la valeur indiquée sur les données de plaque reprises à l'intérieur du tableau électrique. Introduire les cables de puissance et de connexion à terre dans le compartment du tableau électrique à travers le guide-cable anti-dechirure fourni, ou à travers le guide-cable plus arretoir de cable et en connecter les extremités aux bornes. La ligne d'alimentation de l'humidif cateur doit être dotée d'interrupteur-sectionneur à fusibles de protection contre les courts-circuits, à monter par l'installateur. Le tableau 11.a reprend la section conseillée du cable d'alimentation et la taile consellée des fusibles;

Nous faisons cependant remarquer que ces données sont indicatives et en cas de différences avec les Normes locales, ces dernières doivent prévaloir.

N.B.: pour évitier toute interfERENCE non souhaitation, nous conseillons de maintainir les câbles d'alimentation à une certaine distance des cables de signal provenant des sondes.

Modèle monophasé Modèle triphasé

Fig. 4.c (vue interieur machine, compartmentélectrique)

Attention: connecter le cable jaune-vert à la prise de terre (PE).

4.3 Signaux de commande production de vapeur (M2.1 - M2.7)

En fonction du type de signal utilisé, il est possible d'obtenir différents types d'habilitation et/ou gestion de la production de vapeur (ON/OFF ou modulante).

Le démarrage de la production s'obtient en maintainant toujours fermées les bornes M2.4 et M2.5.

1. Le démarrage de la production de vapeur peut se produit à travers : HUMIDOSTAT (action ON/OFF)

2. connecter l'entree M2.2 et M2.3 (demande de production) à un humidostat;

3. ponter les entrées M2.4 et M2.5 (habilitation);
4. configurer le paramètre A0=0 pour habiliter l'action ON/OFF

Fig. 4.d

HUMIDOSTAT et CONTACT A DISTANCE (action ON/OFF)

• connecter l'entree M2.2 et M2.3 (demande de production) à un humidostat;
• connecter l'entrée M2.4 et M2.5 (habilitation) à un contact à distance (ex: interrupteur, timer,...)
• configurer le paramètre A0=0 pour habiliter l'action ON/OFF.

Fig. 4.e

1. Habilitation et réglage pour la production de vapeur à travers: REGULATEUR PROPORTIONNEL EXTERNE (action modulante)
2. ponter l'entree M2.4 et M2.5 (habilitation)
3. connecter les sorties M2.2 et M2.3 (démande de production) à un régulateur externe
4. confi gurer le paramètre A0=1 pour habiliter l'action modulante (voir chap. 7) et le paramètre A2 en fonction du signal choisi (0...10V, 2...10V, 0...20, 4...20mA) (voir chap. 7).

Fig. 4.f

REGULATEUR PROPORTIONNEL EXTERNE et CONTACT A DISTANCE (action modulante)

• connecter à un contact à distance l'entrée M2.4 et M2.5 (habilitation)
• connecter les sorties M2.2 et M2.3 (démande de production) à un régulateur extéme
• configurer le paramètre A0=1 pour habiliter l'action modulante (voir chap. 7) et le paramètre A2 en fonction du signal choisi (0...10V, 2...10V, 0...20V, 4...20mA) (voir chap. 7).

Fig.4.g

NOTE: en milieu industriel (CEI EN61000-6-2) les cables de signal qui sortent de la machine ne doivent pas avoir une longueur supérieure m (33 ft): cable signal production vapeur (bornes M2.1...M2.3),ée digitale ON/OFF à distance (bornes M2.4...M2.5) et du cable le pour la communication RS485.

CONTROLE AVEC SONDE CAREL

• entrées pontets M2.4 et M2.5 (activation)
• raccorder la sonde principale aux bornes M2.1, M2.2 et M2.3
• régler le paramètre A0 = 2 pour activer une sonde d'humidité ou A0 = 3 pour activer une sonde de température (voir chap. 7) et le paramètre A2 en fonction du signal choisi (0...10 V, 2...10 V, 0...20 mA, 4...20 mA) (voir chap. 7).

Fig. 4.h

CONTROLE AVEC SONDE CAREL ET CONTACT A DISTANCE

• raccorder les entrées M2.4 et M2.5 à un contact à distance (activation)
• raccarder la sonde principale aux bornes M2.1, M2.2 et M2.3
• régler le paramètre A0 = 2 pour activer une sonde d'humidité ou A0 = 3 pour activer une sonde de température (voir chap. 7) et le paramètre A2 en fonction du signal choisi (0...10 V, 2...10 V, 0...20 mA, 4...20 mA) (voir chap. 7).

Fig.4.i

CONTROLE AVEC SONDE NTC CAREL

• entrees pontets M2.4 et M2.5 (activation)
• raccorder la sonde aux bornes M2.2 et M2.3
• régler le paramètre A0=3 pour activer la sonde (voir chap. 7) et le paramètre A2=5 (NTC).

Fig. 4.j

CONTROLE AVEC SONDE CAREL ET CONTACT À DISTANCE

• raccorder les entrées M2.4 et M2.5 à un contact à distance (activation)
• raccorder la sonde aux bornes M2.2 et M2.3
• régler le paramètre A0=3 pour activer la sonde (voir chap. 7) et le paramètre A2=5 (NTC).

Fig. 4.k

SONDESCARFL DISPONIBLES PARDEFAUT (0-10V)

• environnement : ref. DPWC112000
• conduites d'air: ref. DPDC112000 et ref. DPDC212000
  industrielle:ref.DPPC112000 et DPPC212000

Si on utilise des sondes non CAREL, contrrole:

signal detension:0.10Vcc,2.10Vcc,borne M2.2 (GND:M2.3)
signal de courant: 4...20 mA, 0...20 mA, borne M2.2 (GND: M2.3);

En outre, en fonction du type d'alimentation:

+15V,borne M2.1.

4.4 Contact alarme (M5.1 - M5.2)

Pré installation pour la signalisation à distance de la présence d'une ou de plusieurs alarmes.

Fig. 4.1

Caracteristiques electriques : 250 Vac; Imax: 5 A résistifs 2 A inductifs.

Note: au niveau des barrettes de raccordement de renvoi (alarme, applications diverses), il faut utiliser des colliers pour éviter toute

éventuelle déconnexion des cables.

4.5 Contact auxiliaire: presence d'une commande de production, commande du ventilateur externe) (M14.1 - M14.3)

Contact à relais qui indique la présence d'une demande de vapeur.
Peut être utilisé pour commander un ventilateur externe (voir chap. 12.7).

Fig. 4.m

Caracteristiques electriques : 250 Vac; Imax: 8 A résistifs 2 A inductifs.

4.6 Fonctionnalité de la sonde limite

La fonctionnalité de sonde de limite peut être activée en réglant le paramètre c9 et en utilisant une sonde Modbus série. La sonde série Carel prédéfi ne est la série DPDC*14000, mais il également possible d'utiliser une sonde série Modbus personnelisée.

1. Raccorder la sonde à la borne M1.1, M1.3

Fig. 4.n

2.Activer la fonctionnalite de limite en reglant le parametre c9 sur 1. Les autres parametres relatifs a la fonctionnalite de la sonde limite (CA, CB, CC,P4,P5,SL) ne sont visibles que si C9=1.

1. Défi nir les paramètres de communication suivants

a.C3 pour I'adresse série de la sonde

b. C4 pour le début en bauds (0 = 9600 bps, 1 = 19200 bps)

c. C5 pour le type de protocole Modbus (voir section 7.4 Paramétres) de raccordement série)

d. Paramètres CB et CC pour l'adresse du registre contenant la valeur d'humidité à litre dans la sonde.

La formule pour obtenir le registre est CC*1000+CB

Par exemple, pour lire le registre 1048, régler CC=1, CB=48.

1. Confi guration des parametes de regulation

P4 pour le différentiel de limite de déshumidifi cation
P5 pour le seuil limite d'humidite elevated
- SL pour la limite du point de consigne
CA pour le seuil d'alarme « PLo » de la sonde de limite hors ligne

1. Éteindre le contrôleur pour que les changements prennett eff et Lorsque C9 est régèle sur 1, le port BMS du contrôleur ne fonctionnera plus En secondeira ; il n'est donc plus possible de dire les paramétres de la série, Lorsque C9 est régèle sur 1, C3, C4, C5, CB, CC sont également modifiés selon la confi guration par défaut pour la communication avec les sondes Carel DPDC*14000.

C3=128
( 1 + u) + ·s + ( 1 + z) + ( 1 + 1) = 1 + u + 1 + z
C5 = 0
· CB = 6
CC=0

Lorsque C9 est regle sur 0, C3, C4 et C5 sont egalement modifi es selon la confi guration par defaut de la machine

C3 = 1
C4=0
C5=0

Verifications finales

Les conditions suivantes repondent à une connexion electrique correcte:

la tension nominale de l'humidificateur correspond à la tension indiquée sur la plaque;
les fusibles installés sont ajustats à la ligne et à la tension d'alimentation;
un sectionneur de ligne a ete installe pour pouvoir interrompre la tension qui arrive a l'humidif cateur;

I'humidif cateur a etecorrectement connecte a terre

le cable de puissance est fixe à l'arretoir de cable de protection contre les déchirures;
les bornes M2.7, M2.8 sont pontees ou connectees a un contact a distance d'habilitation au fonctionnement;
si I'humidificateur est pilote par un regulateur externe, la masse du signal est connectee eletriquement a la masse de I'humidifi cateur.

5. TERMINAL A DISTANCE ET RESEAU DE SUPERVISION

5.1 Terminal à distance avec écran

Le terminal avec écran peut être détached de l'humidif cateur et déplace à une distance allant jusqu'à 30 m (ft 98)

Fig. 5.a

Legende:

1 cable telephonique 6 voies, jusqu'au 10 m (33 ft) (30 ft) de distance;
2 deux fi tres EMC (code 0907858AXX) à appliquer aux extrémités du cable téléphonique;
3 terminal à distance avec écran.

Note: pour remplir l'espace laissé vide par le terminal à écran sur

le chassis de l'humidifi cateur,utiliser le Kit CAREL code.HCTREW0000.

Pour des longueurs supérieures à 10 m (33 ft), utiliser un cable blindoé avec blindage connecté au PE sur la partie terminale et du cote contrôle.

5.2 Réseau de supervision RS 485 (M1.1-M1.3)

Fig. 5.b

Attention: pour les connexions RS485 en milieu domestique (CEI EN 55014-1) et résidentiel (CEI EN 61000-6-3) utiliser un cable bliné (avec blindage connecté à E sur la partie terminale et du côté contrôle). Cette mise en garde s'applique aussi aux cables qui sortent de la machine d'une longueur maximale spécifique ée par le protocole EIA RS-485 équivalent au standard Européen CCITT V11, utilisant du cable bipolaire bliné AWG26 à couple croisé;

l'impédance d'entrée du stade 485 est de 1/8 unit-load (96 kOhm). Cette confi guration permet de connecter jusqu'à un max. de 256 disposits avec montage en caniveau séparé des câbles de puissance,

Avant demettre l'humidifi cateur en marche,verifi er:

raccordements hydrauliques : chap.2, en cas de pertes d'eau, ne pasmettre l'humidifi cateur en marche avant d'avoir résolu le probleme;
distribution de la vapeur: chap.3 et connexions électriques chap.4.

6.1 Mise en marche

1

2 dans le cas d'un cylindre neuf, eff ectuer un prélavage en appuyant les touches ENTER + DOWN pendant 5 sec.(le cylindre est rempli et vide trois fois de suite pour nettoyer les parois internes du cylindre de toute impurete).

6.2 Arret

1 vider l'eau qui se trouve dans le cylindre pour éviter toute stagnation (voir paragraphe 6.12 "Vidange manuelle eau du cylindre").

2

6.3 Ecran

Fig. 6.a

drain	vidange manuelle du cylindre (voir paragraphe 6.6)
	alimentation (LED vert)
	humidifi cateur en fonctionnement (LED jaune)Clignotant production de vapeur pas encore en régimeFixe: production de vapeur en régime
	alarme (LED rouge, ne clignote pas)Au déclenchement d'une alarme, led clignotante et buzzer activé.Si l'alarme est en cours, en appuyant sur ESC le buzzer s'éteint et la LED devient fi xe, en appuyant à nouveau sur ESC, les alarmes sont acquittées (voir chap. 8)
μS/cm	valeur conductivité
sec	temps en secondes
A	valeur du courant instantané en Ampères
h	compteur d'heures réelles
lb/hr	débit de vapeur (système anglo-saxon)
%	production vapeur en pourcentage par rapport à la capacité nominale
kg/h	débit de vapeur (système international, prédéfi ni)
set	modifi cation en cours des paramètres (setup paramètres)
	demande de maintenance (alarme en cours) ou affi chage historique alarmes (HYS)
	allumé fi xe: ventilateur externe ou production de vapeur en marche.Clignotant: ventilateur externe ou production de vapeur attendant d'être allumés/étteints
888	3 digits, après le 999 l'écran affiche 100 pour indiquer 1000 (son affi chés trois chiff res avec un point entre le premier e le deuxième chiff re).

production de vapeur en cours remplissage du cylindre en cours

mousse à l'intérieur du cylindre
passage de courant

vidange eau du cylindre en cours

6.4 Clavier

touchefonction

Esc	retour à l'aff chage préçédent depuis la page-écran principale: appuyé pendant 5 sec il désactif/acte l'humidifi cateur
↑ UP depuis le masque principal : aff chage des valeurs de l'humidif. (courant, conductivité,...), voir paragraphe suivant depuis la liste des paramètres : navigation en sens circulaire des paramètres et modifi cation des valeurs des paramètres
↓ DOWN depuis le masque principal : aff chage des valeurs de l'humidifi cation (courant, conductivité,...)
ENTER (PRG) pendant 2 secondes : accès à la liste paramètres à l'intérieur de la liste des paramètres : fonction de sélection et confi mation ( comme la touche "enter" des clavier d'ordinateur)

L'écran de l'humidifi cateur affi che normalement la production de vapeur actuelle (Kg/h, affi chage de base). Pour affi cher les autres valeurs, appuyer UP ou DOWN et faire défier la liste suivante:

affi chage signal entree (0-100%, ou ON/OFF si A0=0)
acces historique alarmes (H1S)
- régulation de la production maximale de vapeur (paramètre P0) (*)
courant (A)
conductivite ( S / cm)
- compteur d'heures du cylindre (h)
Signal d'entree aff che:

A0	A1	A2	A3	A4	A5	Afficheur	Fonction
0	-	-	-	-	-	ON-OFF	ON-OFF
1	-	1 à 4	-	-	-	0...100%	régulateur extérieur
2	-	1 à 4	0 à 100	0 à 100	0 à 100	0...100%H.R.	sonde d'humidité
3	0	5	0 à 100	0 à 100	0 à 100	0...100°C	sonde de température
4	1	5	0 à 100	0 à 100	0 à 100	0...212°F	sonde de température

regler la production maximale de vapeur (parametre P0) (^)
- réglage du différentiel d'humidification (paramètre P1) ()
- réglage du point de consigne de la sortie (paramètre st) ();
- journal des alarmes d'accès (H1S) (^)
humidite de la sonde de limite (parametre) (^***)

Pour returner à l'affi chage de base, appuyer ESC. La paramètre C0 (voir chap. 7) permet de modifier la valeur de l'affi chage de base (par défaut : production de vapeur actuelle).

(*) Pour modifi er la regulation maximale de vapeur (PO) appuyer :

ENTER (ecran: set)
UP ou DOWN pour modifier la valeur de production en pourcentage (de 20 à 100%)
- ENTER pour confirmer la nouvelle valeur

Appuyer ESC pour returner au masque principal. Il est également possible d'acceder au paramètre P0 depuis la liste des paramétres (voir chap. 7).

(^**) Pour afficher l'historique alarmes (H19) appuyer:
ENTER (l'alarme la plus recente s'affi che)
- UP ou DOWN pour faire défier la liste des alarmes en ordre chronologique.

Appuyer ESC pour returner au masque principal.

Pour eff acer la liste des alarmes, appuyer UP et DOWN pendant 5 secondes (à l'intérieur de l'historique alarmes), après avoir terminé la réinitialisation, sur l'écran apparait 'res'.

(^**) Pour modifier le différentiel d'humidité cation (P1) appuyer sur:

ENTRER (affi cheur:)
HAUT ou BAS pour modifier la valeur du différentiel d'humidification (de 2 à 19,9)
ENTRER pour confirmer la nouvelle valeur

Appuyer sur Echap pour revenir à l'écran principal;

Le paramètre P1 est également accessible depuis la liste des paramétres (voir Chap. 7).

(^**) Pour modifier le point de consigne de la sortie (st), appuyer sur:

ENTRER (affi cheur:)
HAUT ou BAS pour modifier le point de consigne (de 0 à 100)
ENTRER pour confirmer la nouvelle valeur

Appuyer sur Echap pour revenir à l'écran principal

Le paramètre « st » est également accessible depuis la liste des paramétres (voir Chap. 7).

(“**”) Visible uniquement si le paramètre C9 est régèle.

Si la sonde limite est brise/hors ligne, la valeur aff chee est 0rh%

6.6 Déactivations

L'humidifi cateur peut etre desactive de 3 differentes facons:

• En ouvrant le contact M2.4 et M2.5 (activation): C est affché
• Depuis PC en série (voir chap. 7 Numérique 2): S est affché -
  Depuis le terminal (voir ESC): t- est affi ché -

6.7 Rappel défaut usager d'usine

Dans le masque principal appuyer sur ENTER jusqu'à l'aff chage du masque de saisie du mot de passer :

Saisir le mot de passer 50
Le texte dEF clignotant s'affiche

Confirmer avec ENTER ou quitter avec ESC

Si I'on n'appuie sur aucune touche pendant 30 secondes, la visualisation returne au masque principal

6.8 Vidange manuelle eau du cylindre

1) à l'allumage de la machine, sur l'écran apparait "rel. x.y" (p. ex., rel. 1.2)

2) pendant le fonctionnement
a) sur l'écran: du masque principal, appuyer simultanément ESC et UP apparaisent dans l'ordre: la talle dell'umidif catore, la tension, le nombre de phases et de la version du logiciel
b) par réseau au moyen de la variable entière 81. Ex. format "##" = ##" (p. ex., 12 = release 1.2)"

6.9 Match digit (cohérence carte de contrôle -terminal)

Au démarrage, la cohérence entre la carte de contrôle et le terminal est contrôlée automatiquement. En particulier, le "match digit" des deux (8th digit pour la carte de contrôle et 9th pour le terminal) doit correspond. S'il ne correspond pas, certains paramètres pouraient NE PAS être accessibles depuis le terminal.

En cas de non correspondance, au moment de la mise en marche après l'affi chage de la version du logiciel, et en fonctionnement normal en appuyant sur UP+PRG, le terminal allume la del rouge pendant 5 sec. et affi che simultanement le message suivant:

X-Y (ex:1-2 ou 1= match digit terminal, 2= match digit carte de contrôle)

Dans ce cas, contacter le service d'assistance.

Voir aussi tableau codes de pieces de rechange pour carte de contrôle et terminal.

6.10 Reset compteur d'heures du cylindre

acceder au parametre'da' (voir chap.7)
appuyer UP et DOWN pendant 5 secondes

Quand le reset est terminé, apparait 'res' sur I'ecran.

6.11 Paramètres : Sauvegarde/rappel configurations de l'usage

Il y a la possibilité, à tout moment, à partir du masque principal, de sauvegarder une copie des confgurations usager et ensuit de la rappeler.

Sauvegarde:

Dans le masque principal, appuyer sur:
ENTER pendant 2 seconds,
- saisir le mot de passer 51 avec les touches UP ou DOWN et appuyer sur ENTER, le texte UbP (Backup Paramétres Usager) clignotant s'affiche
appuyer sur ENTER: le texte-L-clignotant s'affiche
appuyer sur UP ou DOWN, le texte -S-(Sauvegarde) clignotant s'affiche,
- appuyer sur ENTER pour sauvégarder la copie des paramétres usager confi gures, ou bien appuyer sur ESC pour ne pas sauvégarder

NOTE: la copie des paramètres usagers précédemment sauvégardée sera écrasée par les confi gurations使用者 actuelles.

Rappel:

Dans le masque principal, appuyer sur:

ENTER pendant 2 seconds,
- saisir le mot de passer 51 avec les touches UP ou DOWN et appuyer sur ENTER, le texte UbP (Backup Paramétres Usager) clignotant s'affiche
appuyer sur ENTER: le texte -L- (Loading - Charge) clignotant s'affiche,
- appuyer sur ENTER pour rappeler la copie des confi gurations usagers precedemment sauvegardee ou bien appuyer sur ESC pour ne pas la rappeler.

Si I'on n'appuie sur aucune touche pendant 30 secondes, la visualisation retoume au masque principal sans eff ectuer l'action.

6.12 Vidange manuelle de I'eau du cylindre

Déchéancement total en fonctionnement

Appuyer à la fois sur UP et DOWN pendant 2 secondes (le message à l'écran 'dr' alterné à 'tot' indique que la fonction est activée). Appuyer à nouveau sur UP et DOWN pendant 2 secondes pour interrompre le déchargement qui terminera automatiquement.

7. PARAMETRES DE CONFIGURATION

7.1 Accès et modification paramètres

Les paramétres de confi guration permettent de confi gurer et de contrôler les fonctions et l'état de l'humidifi cateur. Depuis le masque principal, appuyer :

ENTER pendant 2 seconds,
inserer le mot de passse 77 avec les touches UP ou DOWN,
ENTER pour confirmer et acceder à la liste des paramétres,
UP ou DOWN pour faire defi ler la liste circulaire,
- ENTER pour sélectionner un paramètre (écran : 'set'),
- UP pour modifier (en augmentant) la valeur du paramètre. Pour faire déficier plusrapidementajouter la pression deDOWN,
- DOWN pour modifier (en diminuant) la valeur du paramètre. Pour faire défier plus rapidement, ajouter la pression de UP,
- ENTER pourémoriser la nouvelle valeur et returner à la liste paramétres ou ESC pour returner à cette liste sansémoriser la valeur.

Appuyer ESC pour returner au masque principal.

7.2 Paramètres base

Paramètre UM intervalle déf notes
P0 production maximaile (voir aussi paragraphe 6.5) % 20...100 100
P1	différentiel humidification	rH, °C	2.0,..., 19.9	5.0	accessible seulement en mode « contrôle » (A0=2;3)
P2	Seuil maximal sonde	rH, °C	0..100	80
P3	Seuil minimal sonde	rH, °C	0..100	20
st	point de consigne sortie	rH, °C	20..100	50
A0	mode de fonc.: 0= contrôle ON/OFF, 1= proportionnel, 2= sonde environnement, 3=sonde température	-	0..1	1
A1	unité de mesure: 0= kg/h; 1= lb/h	-	0..1	0
A2	type de signal de demande production (paramètre s'affiche avec A0=1)1=0...10 V; 2=2...10 V; 3=0...20 mA; 4=4...20 mA	-	1..4	1
A6	Retard de l'activation du relais M14 de signalisation de la présence d'une demande de vapeur / activation du ventilateur externe.	s	0...300	0	Visible uniqu. si la fonction est activée (par. b1, voir par 11.6)
A2	type de signal de demande production (paramètre affchéé seulement avec A0≠0)1=0...10 V; 2=2...10 V; 3=0...20 mA; 4=4...20 mA; 5= NTC	-	1..5	1
A3	valeur minimale sonde environnement	rH, °C	-99..212	0	accessibleONLY en mode « contrôle » (A0=2;3)
A4	valeur maximale sonde environnement	rH, °C	0..100	0
A5	contrôle offset sonde, pour sondes non CAREL	rH, °C	-100..+100	0
A7	Retard de désactivation du relais M14 de signalisation de la présence d'une demande de vapeur / déactivation du ventilateur externe.	s	0...300 180	Visible uniqu. si la fonction est activée (par. b1, voir par 11.6)
C0	valeur normalement affichée: 1= affic. signal entrée/commande; 2= product. vapeur; 3= compteur heures; 4= conductivité; 5= courant	-	1..5	2

7.3 Paramètres de la sonde limite

Paramètre		UM	Intervalle	déf	note
C9	Activation de la sonde de limite	-	0...1	0	Si régèle sur c9, le BMS ne fonctionnera plus en secondaire
CA	Seuil d'alarme hors ligne de la sonde limite	s	10...255	20
CB	Adresse limite de la sonde d'humidité basse		0 à 999	6	La formule est CC*1000+CB
CC	Adresse limite de la sonde d'humidité haute		0...999	0	La formule est CC*1000+CB
P4	Limite du différenciel d'humidification	Rh	20...199	5,0
P5	Seuil maximal sonde limite	Rh	0...100	90
SL	Limite du point de consigne	Rh	10...100	80

Paramètre		UM	intervalle	déf	notes
b1	fonctions optionnelles (voir paragraphe 11.6)	-	0...127	0
b2	temps de retard en arrêt	s	0...120	0
b4	Forçage conductibilité de l'eau0= mesure automatique	μS/cm 0	1250	0	Visible uniquement si la fonction est activée(par. b1, voir par 11.6)
b5	seuil pré-alarme de conductivité (*)	μS/cm	0...2000	1500
b6	seuil alarmé de conductivité (*)	μS/cm	0...2000	2000
b7	régulation seuil détention mousse: 0= exclusion détection mousse; 1=max. sensibilité détect.mousse; 100= min. sensibilité détect. mousse	%	0...100	50
b8	régulation conductivité interne du cylindre en régime par rapport à la nominale	%	50...200	100
b9	régulation de la durée de la vidange pour dilution	%	50...200	100
bb	temps (en heures) limite de maintenance cylindrole0= l'alarme de vie du cylindre "Cy" et de maintenance obligatoire"Mn" n'apparait pas. (*)	h	0...4000	3000
bE	temps limite entre deux vidanges périques (la vidange périque activée, poids 64 en b1)	h	1...240	24
bf	jours d'attente pour vidange inactivity (si la vidange pour inactivity a été activée, poids 8 en b1)	jours	1...199	3
bn	Déactivation du buzzer: 0 = buzzer fonctionnant; 1 = déactivation du buzzer	-	0...1	0

(*) après 999, l'écran affiche 100 pour indiquer 1000 (trois chiffres sont affichés, avec un point au-dessus, entre le premier et le deuxième chiffre).

7.5 Paramètres connexion série

Paramètre UM intervalle déf notes
C3 adressé série -0...2071
C4 baudè rate: 0=9,600; 1=19,200 -0...11
C5 supérieur : frame (bit par caractère, parité, stop bit): 0=8,N,2 1=8,N,1 2=8,E,2 3=8,E,1		0 ...	10
4=8,O,2 5=8,O,1 6=7,N,2 7=7,N,1 8=7,E,2 9=7,E,1 10=7,O,2 11=7,O,1
C6 retard renvoi réponse série ms 0...199 0
C7 protocole: 0=supervision CAREL; 1=Modbusa		-	0..1	0
C8 Tempes maximum sans données (destinées au contrôle) sur RS485 générant l'arrêt de la production et alarme "SU"		0.1s (es: 50=5s)	0..300.0	5.0 Voir tableau "1"62

7.6 Paramètres de lecture seule

Paramètre		UM	intervalle	déf	notes
d1	affichage mesure signal du régulateur externe (seulement si A0=1)	%	0.0...199	-
d2	Afficher l'humidité lue par la sonde limite	Rh%	0...100	-
d3	affichage vapeur (valeur instantanée)	kg/h	0.0...199	-
d5 conductivité de l'eau d'alimentation (*)		μS/cm	0...1500 -
d6 courant		A	0.0...199 -
d7	affichage production maximale (correspondante à la valeur P0 configurée)	kg/h	0.0...199	-
d9 production nominale vapeur		kg/h	0.0...199 -
da	compteur d'heures cylindre (réinitialisable)	h
db	compteur d'heures machine (lecture seulement)	h

(*) après le 999 l'écran affiche 100 pour indiquer 1000 (s'affichent trois chiffres avec un point entre le premier et le deuxième chiffre).

8.ALARMES

code et symbole sur écran (clignotant)		code var. 189	signif cation causes	solution reset		(appuyer)	activation relais d'alarme	action signalisation LED rouge sur la carte (si terminal non connecté) (*)
E0 - 100B		Hex erreur	verifi cation	carte non étaconnée, ou problèmes sur l'EEPROM	si le problème persisté, contacter le centre d'assistance CAREL	-- oui humidifi cation	interrompue	3 clignotements rapides
E1 - 100A		Hex erreur	paramètres	erreur paramètres utilisateur	si le problème persisté, contacter le centre d'assistance CAREL	-- oui humidifi cation	interrompue	4 clignotements rapides
EH		A	1010Hex su	tension surcourants	sur les électrodes; panne probable sur les electrodes ou eau temporairement trop conductrice (speçàlement au redémarrage après un court arrêt)	1. véri fi et le fonctionnement de l'électrovanne de vidange 2. véri fi et l'échéétique de l'électrovanne de replissage quand elle n'est pas excité 3. vidanger partie de l'eau et faire redemarrer	AUTO oui humidifi cation	interrompue	2 clignotements rapides
EP		C	1020Hex man	anque de production	courant moyen trop faible par rapport à celui requis ou cylindre complét. épuisé	Eff ecteur la maintenance du cylindre	ESC	oui humidifi cation interrompue	4 clignotements lents
CY		C	3001Hex Pre-alarme vie cylindre	le cylindre a dépasse une limite de 3000 heures (par défaut paramètre bb)	eff ecteur la maintenance et/ou remplancer le cylindre	ESC (l'alarme apparaît à nouveau dans 50 heures)	non	signalisation seulement	7 clignotements rapides
EF		C	2004Hex man	anque d'eau	Verifi er: · alimentation d'eau et la vanne de replissage; · verifi er si la vidange manuelle est ouverte; · obstruction du filtre sur l'électrovanne de replissage; · si alimentation de la vapeur ne travaillée pas avec une conf repression excessive empêchant le flux d'eau dans le cylindre par gravité; · si le tuyau d'alimentation de la vapeur n'est pas étranglé ou s'il y a des poches de dépôt de condensation; · si les cables d'alimentation sont raccordés au cylindre.	automatique (après 10 minutes d'atte)	oui (au cours des 10 minutes d'atte)	humidifi cation interrompue uniquement pendant 10 minutes	3 clignotements lents
Ed		C	2008Hex videange défectueuse		verifi er la pompe de vidange et le raccordement de vidange	ESC	oui humidifi cation interrompue	5 clignotements lents
CP		C	3004Hex signal de cylindre sur le point d'être épuisé		humidifi cation sur le point d'être épuisé, eff ecteur la maintenance et/ou le remplacement du cylindre	AUTO non	signalisation seulement	6 clignotements lents
CL		C	3008Hex signal de cylindre épuisé		humidifi cation épuisé, eff ecteur la maintenance et/ou le remplacement du cylindre	AUTO non	signalisation seulement	10 clignotements lents
EA		R	3002Hex mousse		1. purger les lignes d'alimentation de l'eau 2. nettoyer le cylindre 3. verifi er la présence d'un adoucisseur (dans ce cas, utiliser un autre type d'eau ou réduire l'adoucisseur)	ESC	oui signalisation seulement	9 clignotements lents
E2			3010Hex échec sauvégarde de la mémoire	erreur mémoire interne	si le problème persisté, contacter le centre d'assistance CAREL	-- non	Segnal.	sementement	6 clignotements rapides
code et symbole sur écran (clignantant)		code var. 189	signifi cation causes	solution reset		(appuyer)	activation relais d'alarme	action signalisation	LED rouge sur la carte (si terminal non connecté) (*)
Mn		1001Hex fi n vie cylindre trop de mousse dans le cylindre en phase d'ébullition. La formation de mousse se doit généralement à la présence de tensioactifs dans l'eau (lubrifiants, solvants, détergents, agents de traitement de l'eau, adoucisseur) ou à une concentration excessive de sels dissouts	mousse dans le cylindre en phase d'ébullition. La formation de mousse se doit généralement à la présence de tensioactifs dans l'eau (lubrifiants, solvants, détergents, agents de traitement de l'eau, adoucisseur) ou à une concentration excessive de sels dissouts	le cylindre a dépassé la limite de 4500 heures, remplaçer le cylindre ( paramètre ob x 1.5 )	reset du compteur d'heures	oui humidi f	cation interrompue	8 clignotements rapides
EU		2001Hex cyl indre plein niveau excessif d'eau avec l'unité qui n'est pas en production de vapeur	excessif d'eau excessif d'eau excessif d'eau d'alimentation	avec la machine éteinte: 1. vérifi er tout possible étranglement électrovanne d'alimentation ou le retour condensation de la conduite 2. vérifi er la propretons de niveau	AUTO oui signi sation	seulement	8 clignotements lents
EC	μS/cm	1002Hex haute conductivité conductivité excessive de l'eau d'alimentation	conductivité excessive de l'eau d'alimentation	1. vérifi er la conductivité de l'eau d'alimentation 2. si nécessaire, insérer un système ajusté de traitement de l'eau. N.B.: Adoucir l'eau d'alimentation ne résout pas le problème.	AUTO non (b5)	signalisation	seulement	5 clignotements rapides
						oui (b6)	numid. interr.
E3	-	2002Hex Signal de commande extérieure connecté énonement	Câble interrompu/ déconnecté/ connecté erronément.	Vérifi er le signal de référence en modalité (4...20mA ou 2...10V).	AUTO oui humidi f	cation	interrompue	7 clignotements lents
E_		2020Hex humidité ambiente faible (basse température quand on utilise la sonde de température)		contróler le fonctionnement de la sonde et la limite donnée au paramètre P2	AUTO oui humidi f	cation	interrompue	9 clignotements rapides
E		2010Hex haute temperature ambiente (haute température quand on utilise la sonde de température)		contróler le fonctionnement de la sonde et la limite donnée au paramètre P3	AUTO oui humidi f	cation	interrompue	10 clignotements rapides
SU		2040Hex sérielle débranchée			AUTO			2 clignotements lents
Pre/Cin	-		signal de phase de nettoyage cylindre commencée		--	--	--	aucun
dr	-		vidange du cylindre activée		--	--	--	aucun
dr / TOT	-		vidange complète pour inactivity		--		--	(affich alternés des deux codes)
AF			anti mousse activé		--	--	--	aucun
Plo		2080Hex Sonde limite hors ligne		Contróler les raccordements de la sonde limite	AUTO oui Humidi f	cation	interrompue	2 clignotements lents
HA		3020Hex Haute humidité Sonde limite		Contróler le fonctionnement de la sonde et la limite donnée au paramètre P5	AUTO non	Seulement signal	signal	8 clignotements rapides

Pour le rest des alarmes, appuyer une fois la touche ESC pour eteindre le buzzer de signalisation acoustique, appuyer une deuxieme fois ESC pour réinitialiser l'alarme.
(*) Clignomente: 0,2 secondes ON et 0,2 secondes OFF
Clignotement lent:1 seconde ON et 1 seconde OFF

9. MAINTENANCE ET PIECES DE RECHANGE

9.1 Pièces de rechange modèles UE001...UE018
Fig. 9.a

Fig. 9.b

Tableau codes pieces de rechange partie hydraulique, électrique et électronique UE001...018

	UE001 UE03
			400 3ph
Partie hydraulique
Bac de remplissage + conducivimètre	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP
Kit électrovanne d'alimentation	KITVC10006SP	KITVC10006SP	KITVC10006SP
Kit tuyaux internes	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP
Base plastique de l'humidifi cateur	UEKBOTOM0SP	UEKBOTOM0SP	UEKBOTOM0SP
Ciel plastique de l'humidifi cateur	UEKTOP0000	UEKTOP0000	UEKTOP0000
Collecteur c/s monté + pompe 230V	UEKDRAIN01	UEKDRAIN01	UEKDRAIN01
Partie electrique et électronique
Terminal écran	HCTLEYW0w0(5)	HCTLEYW0w0(5)	HCTLEYW0w0(5)
TAM (transformateur d'intensité)	UEKTEMAM0000SP	UEKTEMAM0000SP	UEKTEMAM0000SP
Contacteur	KITCONT101SP	KITCONT101SP	KITCONT101SP
Transformateur d'alimentation: 230-400/24 V	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP
Contrôleur électronique(1)	UEYxv0z0(2)	UEYxv0z0(2)	UEYxv0z0(2)
Base porte-fusibles (F1, F2)	URKFH10000SP	URKFH10000SP	URKFH10000SP
Base porte-fusibles (F3)	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP
F1 - F2 Fusibles d'alimentation 230...400 Vca	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP
F3 fusible de protection pompé	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP
F4 Fusible deuxième transformateur	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP
Câble de raccordement entre le terminal et le contrôle électronique	S90CONN002	S90CONN002	S90CONN002

(1) pour passer commande, en plus du code du contrôle, spécifier le code complet et le nombre de série de l'humidificateur.
(2) xx:kg/h (01,...,65) v: tension d'alimentation (D=230V 1ph, L=400V 3ph, etc) z: match digit cartie (8 e numero de code de la carte) i: 0 emballage individul / 1 emballage multiple
(3) w: match digit terminal (9 e numero de code de el terminal)

Légende Fig. 9a et 9.b:

1 cuvette de remplissage
2 kit tuyaux intemes
3 kit electrovanne d'alimentation
4 cylinder
5 collecteur avec pompe de vidange
6 base en plastique
7 panneau supérieur humidif cateur en plastique
8 TAM (transformateur ampérométrique pour mesurer l'intensité de courant)
9 transformateur
10 contacteur
11 base portefusibles F1-F2
12 contrôle electronique
13 bornes alimentation
14 base en plastique F3
15 interrupteur
16 terminal avec écran

code de piece rechange posit. fi gure

UE005 UE008 UE009 UE010 UE015 UE018
	230 1ph 230 3ph 400 3ph 230 3ph 400 3ph 230 3ph
	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	UEKVASC100SP	19.a
	KITVCT100065P	KITVCT100065P	KITVCT100065P	KITVCT100065P	KITVCT100115P	KITVCT100115P	KITVCT100115P	KITVCT100115P	39.a
	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	UEKT10000MSP	29.a
	UEKBOTOMOSP	UEKBOTOMOSP	UEKBOTOMOSP	UEKBOTOMOSP	UEKBOTOMOSP	UEKBOTOMOSP	UEKBOTOMOSP	UEKBOTOMOSP	69.b
	UEKTOP0000SP	UEKTOP0000SP	UEKTOP0000SP	UEKTOP0000SP	UEKTOP0000SP	UEKTOP0000SP	UEKTOP0000SP	UEKTOP0000SP	79.a
	UEKDRAIN01SP	UEKDRAIN01SP	UEKDRAIN01SP	UEKDRAIN01SP	UEKDRAIN01SP	UEKDRAIN01SP	UEKDRAIN01SP	UEKDRAIN01SP	59.a
	HCTLEYW0w023	HCTLEYW0w023	HCTLEYW0w023	HCTLEYW0w023	HCTLEYW0w023	HCTLEYW0w023	HCTLEYW0w023	HCTLEYW0w023	16	9.b
	UEKTAM0000SP	UEKTAM0000SP	UEKTAM0000SP	UEKTAM0000SP	UEKTAM0000SP	UEKTAM0000SP	UEKTAM0000SP	UEKTAM0000SP	89.b
	KITCONT102SP	KITCONT102SP	KITCONT102SP	KITCONT102SP	KITCONT102SP	KITCONT102SP	KITCONT102SP	KITCONT102SP	10	9.b
	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	UEKTR30000SP	99.b
	UEYxv0z023	UEYxv0z023	UEYxv0z023	UEYxv0z023	UEYxv0z023	UEYxv0z023	UEYxv0z023	UEYxv0z023	12	9.b
	URKFH10000SP	URKFH10000SP	URKFH10000SP	URKFH10000SP	URKFH10000SP	URKFH10000SP	URKFH10000SP	URKFH10000SP	11	9.b
	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	UEKFH10000SP	14	9.b
	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	UEKFUSE100SP	-	voitr schémas électriques
	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	UEKFUSE200SP	-
	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	UEKFUSE400SP	-
	S90CONN002	S90CONN002	S90CONN002	S90CONN002	S90CONN002	S90CONN002	S90CONN002	S90CONN002	-

Tab. 9.a

Tableau codes pieces de rechange cylindres UE001...009 monophasé, kit écdrodres et accessoires

Modèle		UE001	UE003	UE005	UE009
Cylinders STANDARD non ouvrables	200/230 Vac 1~, conductivité 350...1250 μS/cm	BLO51F00H2SP	BLO51F00H2SP	BLO52E00H2SP	BLO53F00H2SP
Cylinders SPECIAUX non ouvrables	200/230 Vac 1~, conductivité 75...350 μS/cm	BLO51E00H2SP	BLO51E00H2SP	BLO52E00H2SP	BLO53E00H2SP
Cylinders SPECIAUX ouvrables	200/230 Vac 1~, conductivité 75...350 μS/cm	BLC51E00W2SP	BLC51E00W2SP	BLC52E00W2SP	BLC53E00W2SP
	200/230 Vac 1~, conductivité 350...1250 μS/cm	BLC51F00W2SP	BLC51F00W2SP	BLC52E00W2SP	BLC53F00W2SP
Kit electrodes et accessoires	200/230 Vac 1~, conductivité 75...350 μS/cm	KITBLCS1E2SP	KITBLCS2E2SP	KITBLCS2E2SP	KITBLCS3E2SP
	200/230 Vac 1~, conductivité 350...1250 μS/cm	KITBLCS1F2SP	KITBLCS2F2SP	KITBLCS2E2SP	KITBLCS3F2SP
Kit accession fi Itre		KITBLC1FGOIP	KITBLC2FGOIP	KITBLC2FGOIP	KITBLC3FGOIP

Tab. 9.b

Tableau codes pieces de rechange cylindres UE003...018 triphasé, kit electrodes et accessoires

Modèle		UE003	UE005	UE008	UE010	UE015	UE018
CylindersSTANDARD nonouvrables	200/230 VAC 3~, conductivité 350...1250 μS/cm	BLOT1B00H2SP	BLOT2A00H2SP	BLOT2A00H2SP	BLOT3A00H2SP	BLOT3A00H2SP	--
	400 VAC 3~, conductivité 350...750 μS/cm	BLOT1C00H12SP	BLOT2C00H12SP	BLOT2C00H12SP	BLOT3C00H12SP	BLOT3C00H12SP	BLOT3C00H12SP
CylindresSPECIAUX nonouvrables	200/230 VAC 3~, conductivité 75...350 μS/cm	BLOT1A00H2SP	BLOT2A00H2SP	BLOT2A00H2SP	BLOT3A00H2SP	BLOT3A00H2SP	--
	400 VAC 3~, conductivité 75...350 μS/cm	BLOT1A00H2SP	BLOT2B00H2SP	BLOT2B00H2SP	BLOT3B00H2SP	BLOT3B00H2SP	BLOT3B00H2SP
	400 VAC 3~, conductivité 750...1250 μS/cm	BLOT1D00H12SP	BLOT2D00H12SP	BLOT2D00H12SP	BLOT3D00H12SP	BLOT3D00H12SP	BLOT3D00H12SP
CylindresSPECIAUXouvrables	200/230 VAC 3~, conductivité 75...350 μS/cm	BLCT1A00W2SP	BLCT2A00W2SP	BLCT2A00W2SP	BLCT3A00W2SP	BLCT3A00W2SP	--
	400 VAC 3~, conductivité 75...350 μS/cm	BLCT1A00W2SP	BLCT2B00W2SP	BLCT2B00W2SP	BLCT3B00W2SP	BLCT3B00W2SP	BLCT3B00W2SP
	400 VAC 3~, conductivité 350...750 μS/cm	BLCT1C00W2SP	BLCT2C00W2SP	BLCT2C00W2SP	BLCT3C00W2SP	BLCT3C00W2SP	BLCT3C00W2SP
	400 VAC 3~, conductivité 750...1250 μS/cm	BLCT1D00W2SP	BLCT2D00W2SP	BLCT2D00W2SP	BLCT3D00W2SP	BLCT3D00W2SP	BLCT3D00W2SP
Kit électrodes etaccessores	Kit électrodes 200/230 Vac 3~, 75...350 μS/cm	KITBLCT1A2SP	KITBLCT2A2SP	KITBLCT2A2SP	KITBLCT3A2SP	KITBLCT3A2SP	--
	Kit électrodes 200/230 Vac 3~, 350...1250 μS/cm	KITBLCT1B2SP	KITBLCT2A2SP	KITBLCT2A2SP	KITBLCT3A2SP	KITBLCT3A2SP	--
	Kit électrodes 400 Vac 3~, 75...350 μS/cm	KITBLCT1A2SP	KITBLCT2B2SP	KITBLCT2B2SP	KITBLCT3B2SP	KITBLCT3B2SP	KITBLCT3B2SP
	Kit électrodes 400 Vac 3~, 350...750 μS/cm	KITBLCT1C2SP	KITBLCT2C2SP	KITBLCT2C2SP	KITBLCT3C2SP	KITBLCT3C2SP	KITBLCT3C2SP
	Kit électrodes 400 Vac 3~, 750...1250 μS/cm	KITBLCT1D2SP	KITBLCT2D2SP	KITBLCT2D2SP	KITBLCT3D2SP	KITBLCT3D2SP	KITBLCT3D2SP
	Kit accessory filtre	KITBLC1FG0SP	KITBLC2FG0SP	KITBLC2FG0SP	KITBLC3FC0SP	KITBLC3FC0SP	KITBLC3FC0SP

Tab. 9.c

9.2 Pièces de rechange modèles UE025... UE065

Fig. 9.c

Fig.9.d

Legende Fig. 9a et 9.b:

1 cuvette de remplissage
2 kit tuyaux internes
3 kit electrovanne d'alimentation
4 cylindre
5 collecteur avec pompe de vidange
6 base en plastique
7 panneau supérieur humidif cateur en plastique
8 TAM (transformateur amperométrique pour mesurer l'intensité de courant)
9 transformateur
10 contacteur
11 base portes-fusibles
12 contrôlelectronique
13 bornes alimentation
14 base en plastique
15 interrupteur
16 terminal avec écran
17 interrupteur
18 terminal avec afficheur a cristaux liquides (place sur le coffre du compartmentélectrique)

Tableau codes pieces de rechange partie hydraulique, électrique etlectronique UE001...018

Tab. 9.d
(1) pour passer commande, en plus du code du contrôle, spécifier le code complet et le nombre de série de l'humidificateur.
(2) xx:kg/h (01,65) v:tension d'alimentation (K=230V 3ph, L=400V 3ph, etc.) z:match digit cartie (8 e numero de code de la carte) t:0 emballage individuel/1 emballage multiple
(3) w: match digit terminal (9 e número de code del terminal)

Tableau pieces de rechange cylindres standard et spéciaux UE025... UE065

Description		UE025	UE035	UE045	UE065
Cylinders STANDARD non ouvrables	200/230V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLOT4C00H2SP	BLOT4B00H2SP	BLOT5A00H1SP	-
	400V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLOT4D00H2SP	BLOT4D00H2SP	BLOT4C00H2SP	BLOT5C00H0SP
Cylinders SPECIAUX non ouvrables	200/230V 3ph Cylindre conductivité 75...350 μS/cm	BLOT4B00H2SP	BLOT4B00H2SP	BLOT5A00H1SP	--
	400V 3ph Cylindre conductivité 75...350 μS/cm	BLOT4C00H2SP	BLOT4C00H2SP	BLOT4B00H2SP	BLOT5B00H0SP
Cylinders SPECIAUX ouvrables	200/230V 3ph Cylindre conductivité 75...350 μS/cm	BLCT4B00W2SP	BLCT4B00W2SP	BLCT5A00W1SP	--
	200/230V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLCT4C00W2SP	BLCT4B00W2SP	BLCT5A00W1SP	--
	400V 3ph Cylindre conductivité 75...350 μS/cm	BLCT4C00W2SP	BLCT4C00W2SP	BLCT4B00W2SP	BLCT5B00W0SP
	400V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	BLCT4D00W2SP	BLCT4D00W2SP	BLCT4C00W2SP	BLCT5C00W0SP
Kit electrodes et accessoires	200/230V 3ph Cylindre conductivité 75...350 μS/cm	KITBLCT4B2SP	KITBLCT4B2SP	KITBLCT5A0SP	--
	200/230V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	KITBLCT4C2SP	KITBLCT4B2SP	KITBLCT5A0SP	--
	400V 3ph Cylindre conductivité 75...350 μS/cm	KITBLCT4C2SP	KITBLCT4C2SP	KITBLCT4B2SP	KITBLCT5B0SP
	400V 3ph Cylindre conductivité 350...1250 μS/cm	KITBLCT4D2SP	KITBLCT4D2SP	KITBLCT4C2SP	KITBLCT5C0SP
Kit accessory et filtre		KITBLC4FG0SP	KITBLC4FG0SP	KITBLC4FG0SP	KITBLCSFG0SP

Tab. 9.e

9.3 Nettoyage et maintenance cylindre

Remplacement

Attention: le remplacement doit etre eff ectue uniquement par du personnel qualifie et avec l'humidi cateur sans alimentation.

Dans des conditions normales, les cylindres jétables doivent être remplacés après un an (ou 2.500 heures d'exercice), alors que ceux ouvrable après 5 ans (ou 10.000 heures d'exercice, si nettoyés périodiquement). Le remplacement doit être immédiat - même avant les délais prévus - des qu'apparaissent des anomalies. Par exemple, quand les incrustations de calcaire à l'intérieur du cylindre empêchent un passage correct de courant électrique.

Le cylindre doit être soumis à un entretien bimensuel visuel préventif et périodique et être remplace soit lorsqu'il est usage (à savoir, plein de calcaire) ou bien quand sa durée de vie est arrivée à sa fin, comme indiqué dans le manuel ou quand d'eventuelles anomalies se produit. Une liste non exhaustive indiquant les motifs de remplacement est proposée ci-après:

• Il y a trop de calcaire à l'intérieur du cylindre, les electrodes sont entièrement couvertes et se touchent (presque): on peut voir ce phénomène en regardant dans le cylindre à travers la sortie de la vapeur ou en ouvrant la bague s'il s'agit d'un cylindre pouvant être ouvert. Il est normal que les cylindres se replissent de calcaire, car l'eau d'alimentation en contient naturellement. Le replissage de calcaire n'est pas une anomalie, toutefois, le cylindre doit être remplace quand il est plein de calcaire.
• La durée de vie du cylindre est terminée, comme indiqué dans le manuel (2 500 heures pour les cylindres à usage unique, 10 000 heures pour les cylindres pouvant être ouverts).
• Anomalie. La matière plastique du cylindre est de couleur fonée (noir, gris / marron foncé), car ceci indique probabilité que la corrosion des electrodes est en cours ; dans ce cas, vérifi er aussi que l'eau d'alimentation se trouve dans les intervalles indiqués dans le manuel, en se rappellant tous qu'en l'eau adoucie doit être évitée.
• Anomalie. Évacuations féquentes avec des avertissements EA/AF : ils indiquent la présence probable de dépôts de mousse ou de mineraux dans la sonde interne de niveau élevé qui génére des evacuations. Essayer de nettoyer le cylindre en activer la séquence de pré-rincege. Si les evacuations féquentes persistent, vérifi er que la qualité de l'eau d'alimentation se situe dans l'intervalle spécifique dans le manuel et replacer le cylindre. Commentaire: Il se peut arriver que de la mousse apparaisse, mais si ce phénomène se produit trop souvent, c'est alors une anomalie.
  Anomalie. Fissures ou ruptures sur le plastique.
• Anomalie. Fuites d'eau venant de la connexion entre le couvercle et les parties inférieure et supérieure du cylindre. Si le cylindre est de type à usage unique, le remplacer au plus vite; s'il est du type que l'on peut ouvrir, essayer de remettre correctement en place le joint dans son logement, et remplaner eventuellement le cylindre si la fuite persististe.
• Anomalie. Signes évidents de fuites de vapeur sur le couvercle du cylindre ajuster des branchements d'alimentation des electrodes.
• Anomalie. Tout autre phénomène évident ou suspect qui peut être lié à des problèmes se rapportant au cylindre.

Pour de plus amples informations, veuillez contacter le personnel spécialisé CAREL.

Procedure de remplacement:

1. vider toute l'eau contenue (voir chap. 6);
2. éteindre l'humidifi cateur (interrupteur "0"), et ouvrir le sectionneur de ligne de l'alimentation electrique (procedure de sécurité);
3. attendre que I'humidifi cateur et le cylindre se soient refroidis;
4. retirer le coffre frontal;
   5.deconnecter les cables electriques du cylindre;
5. débloquer le cylindre de la fi xation et le soulever pour l'extraire;
6. insérer le nouveau cylindre (s'assurer que le modele et la tension d'alimentation du cylindre de remplacement correspondant aux indications reprises dans les données de plaque);
7. fixer le cylindre;
8. reconnectcer les cables electriques au cylindre;
9. placer le coffre frontal;
10. allumer l'humidificateur;
11. réinitialiser le compteur d'heures de vie du cylindre (voir paramètres da, chap. 7);
12. Activer la Procedure de lavage du nouveau cylindre en appuyant les touches FENTER + DOWN pendant 5 secondes

Contrôles périodiques

• Àprous une heures de fonctionnement : contrôle qu'il n'y aït pas de pertes d'eau importantes.
• Toutes les 15 jours ou non au-delà des 300 heures d'exercice : contrôler le fonctionnement, l'absence de pertes d'eau importantes, les conditions générales du conteneur. Verifi er que pendant le fonctionnement, il ne se produit pas d'arcs ou d'étinçelles entre les electrodes.
  Tous les 3 mois et non au-delà des 1000 heures d'exercice: cylindres jetables: contrôler le fonctionnement, l'absence de pertes d'eau importantes et eventuèlement remplaçer le cylindre;
• cylindres ouvrables : sils presentent des zones sensiblement noircies, controler I'etat d'incrustation des electrodes et nettoyer avec les kits spécifique ques electrodes et accessoires.

Tous les ans ou non au-delà des 2500 heures d'exercice :

-cylindres jetables : remplacement;
-cylindres ouvrables : sils presentent des zones sensiblement noircies, contrcler I'etat d'incrustation des electrodes et nettoyer avec les kits specifiques electrodes et accessoires.

• ÀpRES5 ans ou non au-delà des 10.000 heures d'exercice: remplacement du cylindre ouvrable.

Après une utilisation très prolongée, ou en cas d'utilisation d'eau riche en sels, les dépôts solides qui se forment naturellement sur les electrodes pouraient augmenter au point d'adhérer à la paroi interne du cylindre. En cas de dépôts particulièrement conducteurs, la formation de calcaire pourrait surchauffir la partie en plastique et la faire fondre avec risque de fuites d'eau à température élevée.

Attention: En cas de perte d'eau, retirer l'alimentation de l'humidif cateur car l'eau pourrait faire de conducteur au courant électrique.

9.4 Vidange mécanique eau du cylindre

Vidange par gravité sans activer l'humidifi cateur, conseillée en cas de :

• humidific cateur hors service
  s'il faut vider le cylindre sans allumer l'humidif cateur

Vidange mécanique:

• s'assurer que l'humidifi cateur ne soit pas alimentete;
  retirer le coff re;
  actionner le disposilif mecanique sous le cylindre (voir detail. A fi g. 9.e).

Modèlese UE001...UE018 Modèles UE025...UE065
Fig. 9.e

9.5 Connexion cylindre modèles triphase UE025...UE065
Tab. 9.f

production (Kg/h)	conductivité (μS/cm)	alimentation (V)
		230	400
25	75/350 μS/cm	A	B
	350/1250 μS/cm	B	B
35	75/350 μS/cm	A	B
	350/1250 μS/cm	A	B
45	75/350 μS/cm	A	A
	350/1250 μS/cm	A	B
65	75/350 μS/cm	/	A
	350/1250 μS/cm	/	B

Le couple de serrage de la cosse avec l'ecrou supérieur doit etre de 3 Newton · m. (seulement sur unites avec cylindre BL*T5*)

A

B

Connexion cylindre monophasé, triphase UE01 à UE018

UE001-3-9

single-phase

75...1250uS
1=A
2=D

UE005 200...230V

single-phase

9.6 Nettoyage et maintenance autres composants

• pour nettoyer les composants plastiques, ne pas utiliser de détergents ou de solvants;
• les lavages désincrustants peuvent être effectuels avec une solution d'acide acétique à 20%, en rincant ensuite avec de l'eau.

Verifications de maintenance autres composants :

électrovanne d'alimentation. Àpres avoir déconnecté les cables et les tuyauteries, retirer l'électrovanne et contrôle l'état de propre du fière en entrée en le nettoyant, si nécessaire. Utiliser de l'eau et une Brosse souple;
collecteur d'alimentation et drainage. Verifier qu'il n'y ait pas de résidus solides prsent dans le siege d'accoulement du cylindre et retirer les impuretés. Contrcler que le joint d'etanchete (O-Ring) ne soit pas endommage ou fi ssure, si nécessaire, le remplacer. Verifir er qu'il n'y ait pas de résidus solides dans le conduit de drainage;
pompe de vidange. Deconnecter l'alimentation electrique, extraire la pompe et retirer toute impurete eventuelle. Nettoyer la cuve de toute incrustation eventuelle et verifi er que I'eau coule librement de la cuve à la décharge (au niveau de la pompe de vidange);
cuvelte de remplissage. Contralr qu'il n'y ait pas d'obstructions ou de particules solides et que les electrodes de mesure de la conductivite soient propres, retirer toute impurete eventuelle et rincer;
kit tuyaux internes. Contrcler que les tuyaux soient dégagés et libres d'impuretés; retirer toute eventuelle impurete et rincer.

Attention: après avoir remplaced ou contrôle les parties hydrauliques, vérifi er que les connexions soient branchées correctement. Remetre la machine en marche et effectuer quelques cycles d'alimentation et de drainage (de 2 à 4), après quoi, en appliquant la procEDURE de sécurité, vérifi er d'eventuels étranglements d'eau.

Fusibles des circuits auxiliaires
Tab. 9.g

Fusibles	UE001...018	UE 025...065 (400 V)	UE025...045 (230V)
F1 e F2	1 A rapide, 10,3x38		2 A rapide, 10,3x38
F3	1 A rapide, 5x20céràmique	1 A rapide, 10,3x38
F4	4 AT retardé 5x20 en céràmique

10. SCHEMAS ELECTRIQUES

10.1 Schéma modèles monophasé UE001...UE009

Fig.10.a

Legende:
TB bornier de puissance
Kcontacteur
F1-F2 fusibles protection primaire
F3 fusible protection pampe
F4 fusible protection secondaire
TR transformateur
MS interrupteur manuel
FV vanne de remplissage
DP pompe de vidange
LS electrodes de haut niveau
CS conductimetre
TAM TAM externe

(*) Attention : pour confi guration et connexions du TAM voir par. 11.1

10.2 Schéma modèles triphase UE003...UE018

Fig. 10.b

Legende:
TB bornier de puissance
K contacteur
F1-F2 fusibles protection primaire
F3 fusible protection pompe
F4 fusible protection secondaire
TR transformateur
MS interrupteur manuel
FV vanne de remplissage
DP pompe de vidange
LS electrodes de haut niveau
CS conductimetre
TAM TAM externe

(*) Attention: pour confi guration et connexions du TAM voir par. 11.1

10.3 Schéma modèles triphase UE025...UE65

Fig. 10.c

(^**) Attention : pour confi guration et connexions du TAM voir par. 11.1

11. CHARACTERISTIQUES GENERALES ET MODELES

11.1 Modèles humiSteam Basic et caractéristiques électriques

Le tableau suivant résumé les données électriques concernant les tensions d'alimentation des différents modèles et les caractéristiques de fonctionnement de chacun d'entre eux. Nous faisons remarquer que certains modèles peuvent être aimentés avec des tensions différentes, bien évidemment avec des absorptions et des productions de vapeur différentes.

			alimentation caractéristiques			nominales
modèle production de vapeur (2) (kg/h)	puissance (2) (kW)	code tension (1) (V - type)		courant (2) (A)	confi guration TAM (3)		câble (3) (mm²)	ligne-fusibles (3) (A / type)	schéma électric (Fig.)
UE001 1,5 1	1 D 230 - 1~4,9 11.a	100 1,5 10 A	/ rapide 10.a
UE003 3,0 2	2 D 230 - 1~9,8 11.d		300 2,5 16	A / rapide 10.a
			K 230 - 3~	5,6 11.a 100 2,5 16	A / rapide 10.b
			L 400 - 3~	3,2 11.d	100 1,5 10	A / rapide 10.b
UE005 5,0 3	7 D 230 - 1~	16,3	1.e 300 6,0	32 A / rapide 10.a
			K 230 - 3~	9,4 11.c 300 2,5 16	A / rapide 10.b
			L 400 - 3~	5,4 11.a 100 1,5 10	A / rapide 10.b
UE008	8,0	6,0	K	230 - 3~	15,1	11.c	300	6,0	32 A / rapide	10.b
			L	400 - 3~	8,7	11.a	100	2,5	16 A / rapide	10.b
UE009	9,0	6,7	D	230 - 1~	29,3	11.a	500	10,0	40 A / rapide	10.a
UE010	10,0	7,5	K	230 - 3~	18,8	11.c	300	6,0	32 A / rapide	10.b
			L	400 - 3~	10,8	11.d	300	2,5	16 A / rapide	10.b
UE015	15,0	11,2	K	230 - 3~	28,2	11.c	500	10,0	40 A / rapide	10.b
			L	400 - 3~	16,2	11.a	300	6,0	32 A / rapide	10.b
UE018	18	13,5	L	400 - 3~	19,5	11.a	300	6,0	32 A / rapide	10.b
UE025	25	18,7	K	230 - 3~	47,1	11.b	500	25	63 A / rapide	10.c
			L	400 - 3~	27,1	11.c	500	16	50 A / rapide	10.c
UE035	35	26,2	K	230 - 3~	65,9	11.c	700	35	100 A / rapide	10.c
			L	400 - 3~	37,9	11.c	500	16	60 A / rapide	10.c
UE045	45	33,7	K	230 - 3~	84,7	11.b	700	50	75 A / rapide	10.c
			L	400 - 3~	48,7	11.c	700	25	80 A / rapide	10.c
UE065	65	48,7	L	400 - 3~	70,4	11.c	700	35	100 A / rapide	10.c

Tab. 11.a
tolerance admise sur la tension nominale de reseau: -15%, +10%;
tolerance sur les valeurs nominales: +5%, -10% (EN 60335-1);
(3) valeurs consellées, pour la pose du cable en PVC ou cautchouen rigole fermée sur une longueur de 20 m (65.6 ft); il faut cependant respecter les Normes en vigueur.
(4) production de vapeur instantanée nominale max: la production moyenne de vapeur peut etre influencé par des facteurs externes tels que: température ambiente, qualite de l'eau, système de distribution de la vapeur;
(5) consulter les schémas électricques pour verification les données ne sont pas absolues et en cas de différence avec les Normes locales, ces dernières doivent prévoir.

Conf gurations et connexions TAM (transformateur ampérométrique pour mesurer l'intensité de courant)

Attention : les configurations et connexions sont déjà effectuees par CAREL et ne requirement aucune intervention. Les schémas qui suivent representent de possibles modalités de connexion et peuvent être utiles en cas de grave dysfonctionnement électrique de l'humidificateur.

Toute intervention doit etre effctuee exclusivement par du personnel qualifie, des utilisations impropres peuvent cause de graves dommages.

passage d'un cable
Fig. 11.a

passage d'un des deux cables de la même phase
Fig. 11.b

passage de deux cables de la même phase
Fig.11.c

passaged'un cable en modalite"double spire
Fig.11.d

passage de trois cables de la même phase
Fig.11.e

Attention: pour éviter des interférences, nous consellions de maintenir séparés les cables d'alimentation et ceux des sondes.

11.2 Caracteristiques techniques

caracteristiques techniques modèlees UEY

vapeur
connexion 230 V 22/30 (0.9/1.2)	30 (1.2)	1x40 (1x1.6)	2x40								(2x1.6)	-
ø mm (°) 400 V 22/30 (0.9/1.2)	30 (1.2)	1x40 (1x1.6)	2x40									(2x1.6)
limites de pression d'alimentation Pa (PSI)	0/1500 (0/0.218)			0/1300 (0/0.188)		0/1350 (0/0.196)			0/2000 (0/0.290)
eau d'alimentation
connexion	3/4" G
limites de températe °C (°F)	1...40 (33.8...104)
limites de pression (MPa)	0,1...0.8 (1...8 bar)
limites de durêté (°H)	≤ 40
débit instantané (l/min)	0,6				1,1				5,85 (7 pour UE045 A 230Vac)			7
intervalle de conductivité (μS/cm)	75...1250
eau de drainage
connexion ø mm (°)	40 (1.6)
températe type °C (°F)	≤100 (212)
débit instantané (l/min)	7 (50Hz) - 9 (60Hz)								17,5 (50Hz) - 22,5 (60Hz)
conditions ambiantes
tempéral, ambiante de fonctionn. °C (°F)	1...40 (33.8...104)
humidité de fonctionn. (% rH)	10...60
température de stockage °C (°F)	-10...70 (14...158)
humidité de stockage (% rH)	5...95
degré de protection	IP20
contrôle électronique
Y basic	UEY
tension/fréquence des auxiliaires (V - Hz)	24 / 50/60
puissance maximaile auxiliaires (VA)	90
entres signaux de commande (caracteristiques générales)	séléctionnables pour signaux: 0...10 Vdc, 2...10 Vdc, 0...20 mA, 4...20 mA, impédence d'entrée: 20 kΩ avec signaux: 0...10 Vdc, 2...10 Vdc 100 Ω avec signaux: 0...20 mA, 4...20 mA
alimentations sondes actives (caracteristiques générales)	15 Vdc, 100 mA, protégés court-circuit +1 Vdc avec charge 135 Ω
sorties reliais d'alarme (caracteristiques générales)	250 V 5 A (2 A) - type d'action micro interruption 1C
entree d'habilitation à distance (caracteristiques générales)	contact libre de tension; résistance max. 100 Ω; Vmax= 5 Vdc; Imax= 5 mA
puissance
production instantanée de vapeur (1) kg/h (lb/h)	1,5 (3,3)	3,0 (6,6)	3,0 (6,6)	5,0 (11)	5,0 (11)	8,0 (17,6)	9,0 (19,8)	10,0 (22)	15,0 (33)	18,0 (39,7)	25 (55,1)	35 (77,2)	45 (99,2)	65 (143,3)
puissance absorbée en tens. nominale (kW)	1,12	2,25	2,5	3,75	3,75	6,0	6,75	7,5	11,25	13,5	18,75	26,25	33,75	48,75

Tab. 11.b
* monophasé, triphase.
11=la production moyenne de vapeur est influencée par des facteurs tels que:température ambiente, qualite de I'eau, système de distribution de la vapeur

11.3 Modèles tuyaux conduite vapeur

modèles UEU
code	UE001Y	UE003Y	UE005Y	UE008Y	UE009Y	UE010Y	UE015Y	UE018Y	UE025Y	UE035Y	UE045Y	UE065Y
Ø sortie vapeur mm (*)	22 (0.9")	22 (0.9")	30 (1.2")	30 (1.2")	30 (1.2")	30 (1.2")	30 (1.2")	30 (1.2")	40 (1.6")	40 (1.6")	40 (1.6")	2x40 (2x1.6")
capacité max. kg/h (lb/h)	1/1.5 (2.2/3.3)	3 (6.6)	5 (11)	8 (17.6)	9 (19.8)	10 (22)	15 (33)	18 (39.7)	25 (55.1)	35 (77.2)	45 (99.2)	65 (143.3)
Tuyaux conduite vapeur CAREL
code	Ø interne mm (*)
1312360AXX	22 (0.9")	√	√	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1312365AXX	30 (1.2")	-	-	√	√	√	√	√	-	-	-	-
1312367AXX	40 (1.6")	-	-	-	-	-	-	-	√	√	√	√

Tab. 11.c

11.4 Modèles de distributeurs de vapeur à jet concentré

modèles Uey

code

UE001Y

UE003Y

UE005Y

UE008Y

UE009Y

UE010Y

UE015Y

UE018Y

UE025Y

UE035Y

UE045Y

UE045Y (230V)

UE065Y

∅ sortie vapeur mm (in) 2

22(0.9")

22(0.9")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

40(1.6")

40(1.6")

40(1.6")

2x40(2x1.6")

2x40(2x1.6")

capacité max.kg/h (lb/h)

1/1.5(2.2/3.3)

3(6.6)

5(11)

8(17.6)

9(19.8)

10(22)

15(33)

18(39.7)

25(55.1)

35(77.2)

45(99.2)

45(99.2)

65(143.3)

Tab. 11.d

Distributeurs CAREL à jet concentré
code Φ entree vapeur mm (in)	capacité max. Kg/h (lb/h)
SDPOEM0012 2 (0.9") 3 (6.6) 1 1 -	- - - - -	-	-	-	-		-		-
SDPOEM0022 30 (1.2") 18 (39.7) 1 1 1	1 1 1	1	1	-		-		-		-
SDPOEM0000 30 (1.2") 18 (39.7)	avec le trou 30mm (1.2")	1	1	1	1	1	1	1	1	(2)*	(2)*	(4)***	(4)**	(4)**

1 = l'humidificateur se connecte à un seul distributeur
(2) = l'humidificateur se connecte à deux distributeurs (au moyen du kit en "Y", code UKEY000000)
2 = l'humidificateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à deux distributeurs
(4) = l'humidificateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à quatre distributeurs maximum (au moyen de deux kits en "Y")
* = utiliser kit CAREL en "Y" code UKEY000000 (entree 40 mm (1.6") et 2 sorties 30 mm(1.2")
** =utiliser 2 kits CAREL en "Y" code UKEY000000 (entree 40 mm (1.6") et 2 sorties 30 mm(1.2")
*** = utilisen 1 kit CAREL en "Y" code UEKY40X400 (entree 40 mm(1.6") et 2 sorties 40 mm(1.6") et 2 kit CAREL en "Y" code UEKY000000 (entree 40 mm(1.6") et 2 sorties 30 mm (1.2")

11.5 Modèles de distributeurs linéaires et installations types

modlesUEY

code

UFO01Y

UFO03Y

UFO05Y

UFO08Y

UFO09Y

UEO10Y

UEO15Y

UEO18Y

UEO25Y

UEO35Y

UEO45Y

UEO45Y(230Y)

UEO65Y

Ø sortie vapeur mm (in)

22(0.9")

22(0.9")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

30(1.2")

40(1.6")

40(1.6")

40(1.6")

2x40(2x1.6")

2x40(2x1.6")

capacité max.kg/h (lb/h)

1/1.5(2.2/3.3)

3(6.6)

5(11)

8(17.6)

9(19.8)

10(22)

15(33)

18(39.7)

25(55.1)

35(77.2)

45(99.2)

45(99.2)

65(143.3)

Distributeurs lineaires CAREL DP
Tab. 11.e

code	Ø entree vapeur mm (in)	capacité max. Kg/h (lb/h)	longueur mm (in)
DP035D22R0 22 (0.9") 4 (8.8)	332 (13.1)	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP045D22R0 22 (0.9") 6 (13.2)	438 (17.2)	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP060D22R0 22 (0.9") 9 (19.8)	597 (23.5)	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP085D22R0 22 (0.9") 9 (19.8)	835 (32.9)	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP035D30R0 30 (1.2") 5 (11)	343 (13.5)	-	-	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP045D30R0 30 (1.2") 8 (17.6)	427 (16.8)	-	-	1	1	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
DP060D30R0 30 (1.2") 12 (26.5)	596 (23.5)	-	-	-	-	1	1	1	1	-	-	-	-	-	-
DP085D30R0 30 (1.2") 18 (39.7)	850 (33.5)	-	-	1	1	1	1	1	1	(2)*	(2)*	-	-	-	-
DP105D30R0 30 (1.2") 18 (39.7)	1048 (41.3)	-	-	1	1	1	1	1	1	(2)*	(2)*	-	-	-	-
DP125D30R0 30 (1.2") 18 (39.7)	1245 (49)	-	-	1	1	1	1	1	1	(2)*	(2)*	-	-	-	-
DP165D30R0 30 (1.2") 18 (39.7)	1636 (64.4)	-	-	-	-	-	1	1	1	(2)*	(2)*	-	-	-	-
DP085D40R0 40 (1.6") 25 (55.1)	834 (32.8)	-	-	-	-	-	-	-	-	1	(2)**	(2)**	2	(4)**
DP105D40R0 40 (1.6") 35 (77.2)	1015 (40)	-	-	-	-	-	-	-	-	1	1	(2)**	2	2
DP125D40R0 40 (1.6") 45 (99.2)	1222 (48.1)	-	-	-	-	-	-	-	-	1	1	1	1**	2
DP165D40R0 40 (1.6") 45 (99.2)	1636 (64.4)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1	1	1**	2
DP205D40R0 40 (1.6") 45 (99.2)	2025 (79.7)	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1	1	1**	2

1 = l'humidificatore se connecte à un seul distributeur linéaire
(2) = l'humidificateur se connecte à deux distributeurs linéaires (au moyen du kit en "Y", code UKEY000000)
2 = l'humidificateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à deux distributeurs linéaires
(4) = l'humidificateur est doté de deux sorties qui peuvent être connectées à quatre distributeurs linéaires maximum (au moyen de deux kits en "Y")
* =utiliser kit CAREL en "Y"code UKEY000000 (entree 40 mm (1.6) et 2 sorties 30 mm (1.2")
** =utiliser kit CAREL en "Y" code UEKY40X400 (entree 40 mm(1.6) et 2 sorties 40 mm(1.6)
*** =utiliser 2 kit CAREL en "Y" code UEKY40X400 (entree 40 mm(1.6") et 2 sorties 40 mm(1.6")

Pour les installations types des distributeurs linéaires, voir fig. 11 en page 36.

11.6 Tableau paramètre b1

Laiste complete des parametes est disponible au chapitre 7.

b1 Oscillationrelais alarmen presenced'alarme "CY"	Vidange pour dilution pourcontacteur	Vidange siouv. demandés≤2/3 demande actuelle(contact ouvert)	Vidange totale pourinactivité	Affi chagealarmes"CL"&"CP"	Relais d'alarméactivité s...	Vidange totaleperiodique	Habil. de la gestion delelais M14 de signal.de lamande de vapeur/ commande duventilateur externe
DFF. 0 OIFF ouvert OUIN, en fonction de bf ON alarmés prsentes OFF Inactivité
1 ON ouvert OUIN, en fonction de bf ON alarmés prsentes OFF Inactivité
2 OFF fermé	OUIN, en fonction de bf ON alarmés prsentes OFF Inactivité
3 ON fermé	OUIN, en fonction de bf ON alarmés prsentes OFF Inactivité
4 OFF ouvert NON	ON, en fonction de bf ON alarmés prsentes OFF Inactivité
5 ON ouvert NON	ON, en fonction de bf ON alarmés prsentes OFF Inactivité
6 OFF	fermé	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
7 ON	fermé	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
8 OFF ouvert OUIN OFF	ON alarmés prsentes OFF Inactivité
9 ON ouvert OUIN OFF	ON alarmés prsentes OFF Inactivité
10 OFF	fermé	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
11 ON	fermé	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
12 OFF	ouvert	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
13 ON	ouvert	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
14 OFF	fermé	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
15 ON	fermé	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
16 OFF	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
17 ON	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
18 OFF	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
19 ON	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
20 OFF	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
21 ON	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
22 OFF	fermé	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
23 ON	fermé	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
24 OFF	ouvert	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
25 ON	ouvert	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
26 OFF	fermé	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
27 ON	fermé	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
28 OFF	ouvert	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
29 ON	ouvert	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
30 OFF	fermé	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
31 ON	fermé	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
32 OFF	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
33 ON	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
34 OFF	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
35 ON	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
36 OFF	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
37 ON	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
38 OFF	fermé	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
39 ON	fermé	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
40 OFF	ouvert	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
41 ON	ouvert	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
42 OFF	fermé	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
43 ON	fermé	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
44 OFF	ouvert	NON	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
45 ON	ouvert	NON	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
46 OFF	fermé	NON	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
47 ON	fermé	NON	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
48 OFF	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
49 ON	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
50 OFF	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
51 ON	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
52 OFF	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
53 ON	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
54 OFF	fermé	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
55 ON	fermé	NON	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
56 OFF	ouvert	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
57 ON	ouvert	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
58 OFF	fermé	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
59 ON	fermé	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
60 OFF	ouvert	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
61 ON	ouvert	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
62 OFF	fermé	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
63 ON	fermé	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	OFF	Inactivité
64 OFF	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
65 ON	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
66 OFF	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
67 ON	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
68 OFF	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
69 ON	ouvert	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
70 OFF	fermé	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
71 ON	fermé	NON	ON, en fonction de bf	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
72 OFF	ouvert	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
73 ON	ouvert	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
74 OFF	fermé	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
75 ON	fermé	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
76 OFF	ouvert	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
77 ON	ouvert	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
78 OFF	fermé	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
79 ON	fermé	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
80 OFF	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
81 ON	ouvert	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
82 OFF	fermé	OUI	ON, en fonction de bf	OFF	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
b1 Oscillationrelais alarmen préstance"cY"	Vidange pour dilution pour contacteur	Vidange si nouvel. demande≤2/3 demandactuelle(contact ouvert)	Vidange totale pourInactivité	Affi chagealarme"CL"&"CP"	Relais d'alarmeactivité si...	Vidange totale periodique	Habil. de la gestion delais M14 de signal delamande de vapeur/ventilateur externe
84 OFFouvert NON ON,en fonctionde bF OFF alarmes	en fonctionde bF OFF alarmes	présentes ON, en fonctionde bE Inactivité
85 ONouvert NON ON,en fonctionde bF OFF alarmes	en fonctionde bF OFF alarmes	présentes ON, en fonctionde bE Inactivité
86 OFFtermé NON ON,en fonctionde bF OFF alarmes	en fonctionde bF OFF alarmes	présentes ON, en fonctionde bE Inactivité
87 ONtermé NON ON,en fonctionde bF OFF alarmes	OFF alarmes prsentes ON, en fonctionde bE Inactivité
88 OFFouvert OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
89 ONouvert OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
90 OFFfermé OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
91 ONfermé OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
92 OFFouvert NON OFF	OFF alarmes prsentes ON, en fonctionde bE Inactivité
93 ONouvert NON OFF	OFF alarmes prsentes ON, en fonctionde bE Inactivité
94 OFFtermé NON OFF	OFF alarmes prsentes ON, en fonctionde bE Inactivité
95 ONtermé NON OFF	OFF alarmes prsentes ON, en fonctionde bE Inactivité
96 OFFouvert OUI	OUI	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
97 ONouvert OUI	OUI	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
98 OFFfermé OUI	OUI	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
99 ONfermé OUI	OUI	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
100 OFFouvert NON	NON	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
101 ONouvert NON	NON	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
102 OFFfermé NON	NON	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
103 ONfermé NON	NON	ON, en fonction de bF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
104 OFFouvert OUI	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
105 ONouvert OUI	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
106 OFFfermé OUI	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
107 ONfermé OUI	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
108 OFFouvert NON	NON	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
109 ONouvert NON	NON	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
110 OFFfermé NON	NON	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
111 ONfermé NON	NON	OFF	ON	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
112 OFFouvert OUI	OUI	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
113 ONouvert OUI	OUI	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
114 OFFfermé OUI	OUI	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
115 ONfermé OUI	OUI	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
116 OFFouvert NON	NON	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
117 ONouvert NON	NON	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
118 OFFfermé NON	NON	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
119 ONfermé NON	NON	ON, en fonction de bF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
120 OFFouvert OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
121 ONouvert OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
122 OFFfermé OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
123 ONfermé OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
124 OFFouvert NON	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
125 ONouvert NON	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
126 OFFfermé NON	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
127 ONfermé NON	NON	OFF	OFF	alarmes absentes	ON, en fonction de bE	Inactivité
128 OFFouvert OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
129 ONouvert OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
130 OFFfermé OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
131 ONfermé OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
132 OFFouvert NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
133 ONouvert NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
134 OFFfermé NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
135 ONfermé NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
136 OFFouvert OUI	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
137 ONouvert OUI	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
138 OFFfermé OUI	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
139 ONfermé OUI	OUI	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
140 OFFouvert NON	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
141 ONouvert NON	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
142 OFFfermé NON	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
143 ONfermé NON	NON	OFF	ON	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
144 OFFouvert NON	OUI	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
145 ONouvert NON	OUI	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
146 OFFfermé OUI	OUI	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
147 ONfermé OUI	OUI	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
148 OFFouvert NON	NON	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
149 ONouvert NON	NON	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
150 OFFfermé NON	NON	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
151 ONfermé NON	NON	ON (bF)	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
152 OFFouvert OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
153 ONouvert OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
154 OFFfermé OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
155 ONfermé OUI	OUI	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
156 OFFouvert NON	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
157 ONouvert NON	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
158 OFFfermé NON	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
159 ONfermé NON	NON	OFF	OFF	alarmes prsentes	OFF	Inactivité
160 OFFouvert OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
161 ONouvert OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
162 OFFfermé OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
163 ONfermé OUI	OUI	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
164 OFFouvert NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
165 ONouvert NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
166 OFFfermé NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
167 ONfermé NON	NON	ON (bF)	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
168 OFFouvert OUI	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
169 ONouvert OUI	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
170 OFFfermé OUI	OUI	OFF	ON	alarmes absentes	OFF	Inactivité
b1 Oscillationrelais alarmen presenced'alarme"CY"	Vidange pour dilution pourcontacteur	Vidange siouv. demandesc≤2/3 demandactuelle(contact ouvert)	Vidange totale pourinactivité	Afifi chagealarmandes"CL"&"CP"	Relais d'alarméactivité s...	Vidange totaleperiodique	Habil. de la gestion delais M14 de signal.de la démande de vapeur/ commande duventilateur externe
171 ONfermé OUI OFFON alarmés absentesOFF Activité
172 ONouvert NONOFFON alarmés absentesOFF Activité
173 ONouvert NONOFFON alarmés absentesOFF Activité
174 ONferré NONOFFON alarmés absentesOFF Activité
175 ONferré NONOFFON alarmés absentesOFF Activité
176 ONouvert OUI ON(bF)OFFALarmés absentesOFF Activité
177 ONouvert OUI ON(bF)OFFALarmés absentesOFF Activité
178 ONferré OUI ON(bF)OFFALarmés absentesOFF Activité
179 ONferré OUI ON(bF)OFFALarmés absentesOFF Activité
180OFFouvertNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
181ONouvertNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
182OFFferméNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
183ONferméNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
184OFFouvert OUI OFFON alarmés absentesOFF Activité
185ONouvert OUI OFFON alarmés absentesOFF Activité
186OFFferré OUI OFFON alarmés absentesOFF Activité
187ONferré OUI OFFON alarmés absentesOFF Activité
188OFFouvertNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
189ONouvertNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
190OFFferméNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
191ONferméNONOFFALLarmés absentesOFF Activité
192OFFouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
193ONouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
194OFFferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
195ONferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
196OFFouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
197ONouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
198OFFferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
199ONferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
200OFFouvert OUI OFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
201ONouvert OUI OFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
202OFFfermé OUI OFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
203ONferré OUI OFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
204OFFouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
205ONouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
206OFFferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
207ONferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
208OFFouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
209ONouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
210OFFferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
211ONferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
212OFFouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
213ONouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
214OFFferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
215ONferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
216OFFouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
217ONouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
218OFFferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
219ONferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
220OFFouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
221ONouvertNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
222OFFferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
223ONferméNONOFFON alarméspresentesON (bF)ONOFFON (bF)Activité
224OFFouvert OUI ON(bF)ON ALARMESabsentes ON (bE)Activité
225ONouvert OUI ON(bF)ON ALARMESabsentes ON (bE)Activité
226OFFfermé OUI ON(bF)ON ALARMESabsentes ON (bE)Activité
227ONferré OUI ON(bF)ON ALARMESabsentes ON (bE)Activité
228OFFouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
229ONouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
230OFFferméNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
231ONouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
232OFFouvert OUI OFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
233ONouvert OUI OFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
234OFFfermé OUI OFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
235ONferré OUI OFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
236OFFouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
237ONouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
238OFFferméNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
239ONferméNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
240OFFouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
241ONouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
242OFFferméNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
243ONouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
244OFFouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
245ONouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
246OFFferméNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
247ONouvertNONOFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
248OFFouvert OUI OFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
249ONouvert OUI OFFON alarmésabsentes ON (bE)Activité
250OFFfermé OUI OFFOFFalarmésabsentes ON (bE)Activité
251ONferré OUI OFFOFFalarmésabsentes ON (bE)Activité
252OFFouvertNONOFFNON OFFON	OFFNONOFFNONOFFON	OFFOFFOFFOFFOFF	OFFOFFOFFOFFOFF	OFFOFFOFFOFFOFF	ON (bE)	Activité
253ONouvertNONOFFNON	NONNON	OFFOFFOFFOFFOFF	OFFOFFOFFOFFOFF	ON (bE)	Activité
254OFFferméNONOFFNON	NONNON	OFFOFFOFFOFFOFF	OFFOFFOFFOFFOFF	ON (bE)	Activité
255ONouvertNONOFFNON	NONNON	OFFOFFOFFOFFOFF	OFFOFFOFFOFFOFF	ON (bE)	Activité

11.7 Controle de la carte par reseau

Les variables reprises dans la liste ne sont qu'un ensemble de toutes les variables internes. NE PAS CONFIGURER DE VARIABLES QUI NE SE TROUVENT PAS DANS LE TABLEAU, CELA POURRAIT RISQUER DE COMPROMETTURE LE FONCTIONNEMENT DE L'HUMIDIFCATEUR.

NOTE: La release logiciel se compose de 4 chiffres et elle est indiquée sur l'étiquette adhéVE sur l'arrête du contrôle. Par exemple, le code "1.080"indique: release hardware"1.0"et release logiciel"8.0". S'assurer d'avoir configuré l'adresse correcte de réseau au paramètre C3 (variable interne 113) avant d'adresser les contrôles U.EY. Chaque humidificateur est configuré par défaut avec l'adresse 1, toute unité 2 ne pourrait pas avoir la même adresse.

"A"	variables analogiques* (Modbus*: REGISTERS)
CAREL - Modbus*
3 param.	d9: production nominale en kg/h (voir tableau paramétres)
4 param.	d7: production maxime en kg/h (voir tableau paramétres)
15 param.	d3: début instantané de vapeur kg/h; lecture seulement. ex. format "# ####" = "# ###" (100 = 100 kg/h)".
30 param.	d6: courant (A); lecture seulement. ex. format "# ####" = "# ###" (16 = 16a)".
33	param. C8: temps max. absence de données (destinées au contrôle) sur RS485 qui génére stop production + alarme "SU"(voir tabl. paramétres)
28 param.	p1: différenciel pour humidifi cation

• Les données provenant du contrôle doivent être interprétiées avec un chiffre déclaral.
  Ex: var. 3=150 signif e 15.0 kg/h

"1"		variables entières (Modbus®: REGISTERS)
CAREL Modbus®
1	256 param. P0	production maximale (voir tableau paramétres)
2	257 param. A0	modality de fonctionnement (voir tableau paramétres)
3	258 param. A1	unité de mesure (voir tableau paramétres)
4	259 param. A2	type de commande de production (voir tableau paramétres)
5	260 param. b1	fonctions supplémentaires (voir tableau paramétres)
6	261 param. b2	temps en retard à l'arrêt (voir tableau paramétres)
7	262 param. b4	conductivité de l'eau (voir tableau paramétres)
8	263 param. b5	seuil de pré-alarme de conductivité (voir tableau paramétres)
9	264 param. b6	seuil d'alarme de conductivité (voir tableau paramétres)
10	265 param. b7	régulation seuil de détction mousse (voir tableau paramétres)
11	266 param. b8	régulation conductivity interne du cylindre en régime par rapport à la conductivité nominale
12	267 param. C0	valeur nominale affi. chée (voir tableau paramétres)
13	268 param. C3	adresse du port série (voir tableau paramétres)
14	269 param. C4	baud rate (voir tableau paramétres)
15	270 param. C5	superviseur, frame (voir tableau paramétres)
16	271 param. C6	retard envoi réponse sériele (voir tableau paramétres)
17	272 param. b9	réduction de la durée de vidange pour dilution (voir tableau paramétres)
18	273 param. b10	tempes en heures limite de maintenance cylindre (voir tableau paramétres)
19	274 param. b11	tempes limite entre deux vidanges périodiques (voir tableau paramétres)
20	275 param. b12	jours d'attente pour vidange inactivity (voir tableau paramétres)
44	299	param. d1: signal de commande du régulateur externe, voir paragraphe "contrôle de la production à travers les variables entières 162 et 163, uniquelyment lecture, ex. format " ### ### = ### # (0%-100%, pas 1%)"
46	301	état de l'humidificateur (lecture seule) - 0 = non activé (aucune commande ou bloqué ou désactivé); 1 = début cycle d'évaporation; 2 = replissage eau en cours; 3 = évaporation en cours; 4 = vidange AFS; 5 = vidange eau (pour dilution ou manuelle); 6 = fin de la vidange eau; 7 = vidange complète pour longue période d'activité; 8 = vidange complète par demande manuelle ou de réseau; 9 = gestion du manque d'eau; 10 = pré-lavage; 11 = vidange périodique
47	302	type de phase de l'humidif. (lecture seule) 0 = non activé; 1 = soft start; 2 = début de la production régime après la product. réduite; 3 = product, en régime; 4 = production réduite; 5, 6, 7 = soft start
49	304 param. d5	conductivité de l'eau d'alimentation [μS/cm] lecture seule, voir tab. param.
54	309 param. db	compteur d'heures machine (ne peut pas être mis à zéro, voir tableau paramétres)
55	310 param. dA	compteur d'heures cylindre (peut être mis à zéro, voir tableau paramétres)
62	317	commandes via RS485 ; bit 0: reset historique alarmes; bit 1: reset compteur d'heures d'A; bit 2: besoin de production par variable 163; bit 3: pré-lavage; bit 4: reset des alarmes activées; Bit 6: Indicateur habilitation stop production + alarme pour sériele débranchée; Bit 7: Indicateur besoin de surveillance plus ancienne; Bit 8: Indicateur besoin de surveillance plus récente; Bit 9: Indicateur chargement première alarme de l'histoire; Bit 12: Indicateur habilitation creation backup usager. Sauf le bit2, les autres sont toujourslus comme 0. A l'allumage, tous les bits valent 0.
63	318 demande	de production par réseau (quand l62 bit2 = 4) (0%-100%, step 1%).
64	319 match-digit	carte de contrôle (lecture seule)
67	577 param. c7	(voir tableau paramétres)
83		état alarmes : Bit 0: Préstance d'au moins une alarme BLOCK; Bit 1: Préstance d'au moins une alarme DISAB; Bit 2: Préstance d'au moins une alarme WARN
84	339	alarmesbloquantes - lecture seule, à bit (b7=septième bit), bit=1 alarme active. voir tableau alarmes: b0: alarme Mn; b1: alarme EC; b2: alarmé E1; b3: alarmé E0; b4: alarmé E1; b5: alarmé EP; b6: non utilisée; b7: non utilisée.
85	340 alarmes	déactivées - lecture seule, à bit (b7=septième bit), bit=1 alarme activée. voir tableau alarmes: b0: alarme EU (reset automatique); b1: alarmé E3; b2: alarmé EF (reset automatique); b3: alarmé Ed; b4: non utilisée; b5: non utilisée; b6: non utilisée; b7: non utilisée.
86	341	avertissements - lecture seule, à bit (b7=septième bit), bit=1 alarme activée. voir tableau alarmes: b0: pré-alarme CY; b1: warning Ec; b2: pré-alme EA; b3: pré-alme CP; b4: pré-alme CL; b5, b6, b7: non utilisées
89	344 lecture d'une ligne de l'historique alarmes (voir variable l62, bit7-8-9)

"D"	variables digitales (Modbus"; COILS)
CAREL - Modbus®
1	humidifi cateur désactivé depuis ON/OFF dépôter (bomnes M2.4 M2.5) lecture seulment
2	signal de commande de désactivation: D2=1 => UFY désactivé D2=0 => UFY activé (semblable à ON/OFF dépôtré)
3	humidifi cateur prét en attente de demande (lecture seulment)
4	état télérupteur: 0 = ouvert, 1 = fermé (lecture seulment)
5	état-sortie à 24vac pour la vidange: 0 = ne vidange pas, 1 = vidange (lecture seulment)
6	état-sortie relatifs pour la vidange: 0 = ne vidange pas, 1 = vidange (lecture seulment)
7	relais cumulatif d'alarme: 0 = non alimenté, 1 = alimenté (lecture seulment)
8	état-sortie à 24vac pour le remplissage: 0 = ne remplit pas, 1 = remplit (lecture seulment)
10	haut niveau de l'eau: 0 = sondes non activités, 1 = sondes activités (lecture seulment)
17	commande vidange manuelle: 0 = non activée, 1 = activée; si configuré sur 1 à travers le réseau, la vidange s'effectuera jusqu'à la durée maximaile ou jusqu'à quand la variab. 'D17' est mise à zéro
19	terminal UUY connecté et on-line avec UUY: 0 = pas on-line, 1 = on-line (lecture seulment)
28	état du buzzer: 0 = activer; 1 = désactiver

11.8 Contrôle de la production à travers les variables I62 et I63

1. Par réseau, juste après l'allumage, confi gurer D2 = 0 (il n'est pas nécessaire de reconfi gurer D2 si la carte n'est pas eteinte).
2. Confi gurer I2 = 0 pour le contrôle ON/OFF (A0 = 0), I2 = 1 pour le contrôle proportionnel (A0 = 1)
3. Configurer 162 = 4 pour envoyer la commande à travers la variable 163. Dans le cas où A0 = 0, si I63 ≤50: OFF; si I63 ≥51: ON
4. Ecrire la demande de production dans la variable 163 avec format 000 à 100 (0% à 100%).

NOTE: si bit6=1 a ete confi gure dans la variable 162, la production de vapeur s'arrête quand la serielle RS485 ne detecte pas les données relatives au contrôle pendant une période supérieure au temps confi gure dans le parametre C8.

La production pourrait reprendre à l'arrivee de nouvelles données.

11.9 Lecture historique des alarmes via réseau

La variable en supervision 189 montre, une à la fois, les alarmes qui sont mémorisées dans l'histoire. Normalement, cette variable montrera toujours le code de l'alarme la plus récente, pour faire définiér toutes les alarmes, il faut agir sur les bits suivants de la variable 162 :

Variable 162 - bit7: Indicateur demande alarmeprecedente (uniquement ecriture)

Charger dans la 189 le code de l'alarme ménorisé avant celle qui est actuèlement affi chée.

Si celle-ci est déjà la plus ancienne, charger 0

Variable 162 - bit8: Indicateur demande alarme suivante (uniquement écriture)

Charger dans la 189 le code de l'alarme méorisé après cette qui est actuèlement affi chée.

Si celle-ci est déjà la plus récente (par exemple après avoir reglé le bit 0x0200) charger 0

Variable 162 - bit9: Indicateur chargement derniere alarmé de l'histoire (uniquement écriture)

Charger dans la 189 le code de l'alarme la plus recente

L'historique contienda au maximum les 366 dernières alarmes.

11.10 Perte de communication par réseau

En cas d'interruption de la communication par réseau, UEU arrête l'unité en ouvrant le télérupteur; UEU reste alors en attente sans produit de vapeur et l'alarme E3 s'affichè. La production de vapeur report dans la façon suivante:

• La communication avec le contrôleur exter se rétablit: UÉY exécute automatiquement la demande du contrôleur exter et l'alarme E3 disparait.
• Uey s'eteint et se rallume: Uey produit ce qui est demanded par le contrôleur externe (si la communication a ete rétable) ou ce qui est demanded à travers le signal de demande exteme (0-10V, 4-20mA, etc.) envoye aux bornes M2:1-2-3. De cette façon, si la communication avec le contrôleur externe sinterrompt, il est cependant possible de faire partir la production de vapeur en eteignant et en rallumant Uey et en lui envoyant la demande à travers un signal exteme 0-10 V (4-20 mA, etc.).

11.11 Protocole Modbus\* sur les cartes UEY

Le protocole Modbus est disponible en le selectionnant depuis le parametre C7 (voir Paramétres connexion sérieelle).
Le chapitre 7 off re une liste de variables et les adresses correspondantes. Pour des commandes à lecture/éditure multiple, le nombre maximum de variables "Register" ou "Coil" est 20.

Les fonctions suivantes sont disponibles:

• MB_READ_COIL_STATUS 1: permet de demander l'etat ON ou OFF d'un certain nombre de variables "Coil" (binaires, 1 bit) à partir de l'adresse spéciée. Le mode broadcast n'est pas adress.
• MB_READ_INPUT_STATUS 2: identique à la précédente du point de vue opérationnel.
• MB_READ_HOLDING_REG 3: permet de demander la valeur d'un bloc consécutif de variables "Register" (numériques à 16 bits). Le mode broadband n'est pas adress.
• MB_READ_INPUT_REG 4: identique à la précédente du point de vue opérationnel.
• MB FORCE SINGLE COIL 5: permet de forcer I'etat d'une variable individuelle "Coil" (binaire, 1 bit) ON ou OFF (specif er adress du bit à forcer). Le mode broadcast est admis.
• MB_PRESET_SINGLE_REG 6: permet de configurer la valeur d'une variable individuelle "Register" (numérique à 16 bits). Le mode broadcast est adress.
• MB FORCE MULTIPLE COIL 15: permet de forcer l'etat d'un bloc de variables "Coil" (binaires, 1 bit) consécutives (specifi er le nombre de bit et le nombre de byte). Le mode broadcast est adress
• MB_PRESET_multiple_REG 16: permet de configurer la valeur d'un bloc consécutif de variables "Register" (numériques à 16 bits). Le mode broadcast est adress.

11.12 Exceptions gerees

12.1 Principe fonctionnement

Les humidifi cateurs à électrodes immergées produit de la vapeur en chauff ant et portant à ébullition l'eau contenue à l'intérieur du cylindre. La chaleur est obtenue en faisant passer du courant électriche à travers l'eau dans le cylindre. Ce procédé s'obtient en appliquant une tension aux electrodes (réseaux) immergées dans l'eau.

Au début, quand le cylindre est nouveau ou qu'il vient d'être nettoyé, la quantité de courant dépend presque seulement du type d'eau d'alimentation : plus l'eau est riches en sels, plus elle est conductrice de courant et plus rapidement elle atteint le niveau de production de vapeur demandé. Avec le temps, le dépôt de sels dans le cylindre augmente (ils n'évaporent pas avec l'eau) et contribuient à atteindre la production nominale. A régime, le niveau de production demandé est maintainu automatiquement par la régulation du courant absorbe en agissant sur le niveau de l'eau dans le cylindre.

Les sels qui se déposent avec le temps sont la cause de l'épaisement progressif du cylindre. Pour éviter une accumulation excessive, l'humidifi cateur vidange et remplace automatiquement une certaine quantité d'eau.

12.2 Principes de régulation

Regulation ON/OFF

L'action, de type "touit ou rien", est activée par un contact externe qui détermine le point de consigne et le différenciel de régulation.

Le contact externe peut etre un humidostat qui, en fonction de son etat, déterminé le fonctionnement de l'humidifi cateur :

• contact fermé : l'humidifi cateur produit de la vapeur, si le contact de ON/OFF à distance est fermé;
• contact ouvert : la production de vapeur se termine.

Régulation proportionnelle

La production de vapeur est proportionnelle à la valeur d'un signal "Y" provenant d'un dispositif externe. Le type de signal peut être seLECTIONné parmi les signaux suivants: 0...10 Vdc, 2...10 Vdc, 0...20 mA, 4...20 mA

L'entière excursion est représentée par une bande proportionnelle.

La production maximale de l'humidifi cateur, qui correspond à la valeur maximale du signal externe, peut être confi guable entre 20% et 100% de la valeur nominale de l'humidifi cateur (parametreP0).

La production minimale a une hysteresis d'activation donnée par la valeur hy, égale à 5% de l'entière excursion de la bande proportionnelle du signal externe "Y".

Fig. 12.a

12.3 Conductivite de I'eau d'alimentation

Mesure et alarmes de la conductivite

La conductivité de l'eau d'alimentation est mesure par le conductimetre à l'ouverture de l'électrovanne d'alimentation.

Il existe deux seuils d'alarme confi gurables :

• b5: seuil de pré-alarme (seulement signalisation, sans activation du relais d'alarme, avec disparition automatique de la signalisation dés que la cause est résolue);
  b6: seuil d'alarme (blocage complet de la machine, avec activation du relais d'alarme).

L'intervention se produit quand la mesure dépasse un des deux seuils de façon continue pendant 60 minutes, ou bien de façon instantanée si la mesure dépasse 3 fois le seuil lui-même.

Pour éviter la signalisation d'alarme, confi gurer les seuils au-dessus de la valeur maximale de lecture.

12.4 Vidange automatique de I'eau

L'humidifi cateur vide et remplace automatiquement une partie de l'eau contenue dans le cylindre pour empêcher une concentration excessive de sels suite à l'évaporation.

La pompe de vidange s'active pendant un temps prédéterminé quand la conductivité interne dépasse la limite maximale; cette situation est détectée indirectement à travers le calcul de la vitesse d'évaporation.

Pendant la phase de drainage automatique, les electrodes ne sont pas alimentées pour empêcher que l'eau vidangée ne soit sous tension (sur l'écran apparait le message "dr").

Vidange pour excès de mousse

En phase de production de vapeur, il peut se former une couche de mousse sur l'eau (en fonction du type d'eau utilisée). Cette mousse doit être éliminée parce qu'elle peut provoquer des échéements de jets d'eau mélangés à la vapeur. Pour relever la présence de mousse, sur le panneau supérieur du cylindre se trouvent deux electrodes de détction. Quand les electrodes détectent de la mousse, l'humidifi cateur active une série de vidanges répetées d'eau. Si la situation continue, un lavage automatique et complet du cylindre est mis en marche.

Vidange pour inactivité

En cas d'inutilisation prolongée de l'humidifi cateur (il reste allumé mais ne produit pas de vapeur), il est recommendé de confi gurer la vidange automatique de l'eau presente dans le cylindre pour éviter des stagnations et des risques pour l'hygiene. Le temps d'inactivité est confi gurer avec le paramètre "bF" (par défaut 3 jours). La vidange peut être désactivée en confi gurar le paramètre b1 (voir paragraphe 11.6)

Vidange en tension

Au moment de la vidange automatique pour presence excessive de sels dans l'eau, les electrodes ne sont pas alimentetes et la production de vapeur diminue. Si on souhaite maintainir la tension pendant la vidange, configurer le parametre b1 (voir paragraphe 11.6)

Vidange en cas de forte réduction de la demande de production

En cas d'une forte réduction de la demande de production, au lieu d'attendre que le niveau d'eau (et donc de production) diminue suite à la production elle-même, l'humidifi cateur eff ectue une vidange. La réduction de la demande de production est considérée importante si l'excess de courant est de 33% par rapport au courant associé à la demande. Il est possible de désactiver cette fonction.

Configurer le parametre b1 (voir paragraphe 11.6)

Vidange periodique

L'utilisation d'eau riche en substances comme humus, limon, detritus peut compromètre le rendement et le fonctionnement de l'humidifi cateur. Dans ces cas, nous conseillons de confi gurer une vidange périodique du cylindre dans le but de ne pas accumuler de résidus.

Pour confi gurer la vidange periodique, il faut introduire le poids 64 au parametre b1. De cette façon, toutes les 24 h, l'humidifi cateur videra toute l'eau stagnante dans le cylindre et aff chera sur I'écran le code "dP" (drain period). Si la vidange periodique est habilitée, il est possible de modifi er le nombre d'heures entre deux vidanges periodiques, à travers le paramètre "bE".

Note: Pour la vidange manuelle, voir chap. 6, pour celle mécanique voir paragraphe 9.4.

12.5 Gestion automatique manque d'eau d'alimentation

L'humidifi cateur detecte le manque d'eau d'alimentation (ou une quantite trop réduite) en contrôle si le courant des electrodes n'augmente pas après l'ouverture de l'électrovanne de remplissage.

Dans ce cas I'humidifi cateur:

• aff che sur l'écran l'alarme "FF"

• active le relais d'alarme,

ouvre le télérupteur et ferme l'électrovanne de replissage pendant 10 min.

Après ces 10 minutes, l'électrovanne de replissage est à nouveau ouverte, le télérupteur est fermé et le courant de phase est mesure : s'il augmente, l'alarme se désactive, s'il n'augmente pas la procédure so répète.

NOTE: le reset de l'alarme est automatique et est géré par la procédure décrite ci-dessus.

12.6 Oscillation relais d'alarme

Après avoir atteint les heures de fonctionnement auxquelles se déclenché la demande de maintenance cylindre (alames "CY"), le relais d'alarme (dans le cas où il n'y aurait pas autres alarmes actives) restera actif pendant 10 secondes toutes les 12 heures jusqu'à ce que soit atteinte l'alarme "Mn".

Cette fonction s'active à travers le paramètre b1 (voir paragraphe 11.6); Elle est normalement désactivée.

12.7 Gestion du contact auxiliaire (présence d'une demande de ventilateur)

Le contact auxiliaire peut etre utiliser pour:

• commander à distance l'indication de la présence d'une demande de vapeur (non la valeur de celle-ci);

-gerer l'activation/desactivation d'une unité de ventilation externe, en fonction de la presence d'une demande de vapeur.

En activant cette fonction par le biais du paramètre b1, le contact sera activé (FERMÉ) en présence de la production de vapeur avec un retard de A6 secondes et désactiver (OUVERT) avec un retard de A7 secondes.

Pendant les laps de temps A6 et A7, le symbole (ventilateur) apparaitra clignotant à l'écran, pendant la phase d'activation, le symbole (ventilateur) sera fi xe.

Pendant le déchargement manuel (voir chap. 6.12), le contact se désactivera (toujours avec un retard A7)

Pendant le prélavage (voir chap. 6.1), le contact s'activera avec les retards correspondants.

12.8 Procedure manuelle

Cette procédure permet de piloter manuellement les usagers de l'humidifi caleur.

Depuis la page-ecran principale, appuyer pendant 2 secondes sur PRG.

Frapper à l'aide de UP ou DOWN le mot de passer 70.

MAn apparaftra

Appuyer sur PRG.

Tir apparaitra

Il est à ce stade possible de faire définiér avec UP et DOWN les différencs usagers:

• tlr Télérupteur
• drn = Pompe de déchéargement
  -FIL = EV de charge ment
  -drt = EVdrintempering
• ALr = Relais alarme
  -FAn = Contact Auxiliaire (ventilateur)

En appuyant sur PRG depuis l'une de ces visuaisations, il sera affi che:

ON si l'usager en ce moment est activé

OFF si l'usage en ce moment est désactiver

En appuyant sur PRG, la visualisation commencera a clignoter

Les touches UP et DOWN permettent de modifier la valeur.

En appuyant sur PRG, on confirme.

En appuyant sur ESC, on returne à la visualisation précédente.

NB ON SORT DE CE MODE A LAIDE DE LA TOUCHE ESC DE LA

VISUALISATION MAN OU EN ETEIGNANT L'HUMIDIFCATEUR.

12.9 LED de la carte de contrôle

Sur la carte d'expansion située au-dessus de la carte de contrôle se trouvent trois LEDs:

Fig. 12.B

Legenda:
Tab. 12.a

NOTE: Les voyants rouge et jaune sont actifs que si l'affichage est déconnecté.

NOTE:

HINWEISE