250 ECO - Panneau solaire Baxi - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Marque	Baxi
Modèle	250 ECO
Type de produit	Panneau solaire thermique
Dimensions approximatives	2000 x 1000 x 50 mm
Poids approximatif	20 kg
Orientation recommandée	Sud, ou Sud-Ouest
Inclinaison optimale	Latitude géographique (constante annuelle), +10° hiver, -10° été
Plage d'inclinaison	15° à 75°
Fluide caloporteur	Mélange eau-glycol avec inhibiteurs de corrosion
Concentration glycol recommandée	26% à 51% selon température minimale (-10°C à -35°C)
Pression de service	2 bars (froid), max 10 bars
Pression de test	1,5 fois la pression de travail
pH du fluide	7,5 à 8,5
Matériau du capteur	Cadre aluminium, verre solaire
Raccordement hydraulique	Fileté, soudé ou bridé (cuivre ou acier inoxydable)
Entretien	Vérification annuelle (état, fuites, pression, pH, glycol)
Contrôle de la sonde de température	Bon contact, isolée des intempéries
Vase d'expansion	Installé près du groupe hydraulique, dimensionné selon normes
Protection antigel	Jusqu'à -35°C avec glycol approprié
Fonctions principales	Production d'eau chaude sanitaire par énergie solaire thermique
Pieces détachées et réparabilité	Contacter installateur agréé pour remplacement

FOIRE AUX QUESTIONS - 250 ECO Baxi

Quelle est l'orientation idéale pour installer le panneau solaire Baxi 250 ECO ?

L'orientation idéale est le sud. Si ce n'est pas possible, privilégiez l'ouest.

Quelle inclinaison choisir pour le capteur solaire ?

L'inclinaison optimale dépend de l'utilisation : latitude géographique pour une demande constante, latitude +10° pour un usage hivernal, latitude -10° pour un usage estival. Plage autorisée : 15° à 75°.

Comment protéger le système contre le gel ?

Utiliser un mélange eau-glycol avec inhibiteurs. La concentration dépend de la température minimale : 26% à -10°C, jusqu'à 51% à -35°C. Ne pas dépasser 50% de glycol.

Quelle pression de remplissage est recommandée ?

À froid, la pression doit être d'environ 2 bars. La pression maximale du système est de 10 bars.

Comment vérifier l'état du fluide caloporteur ?

Vérifier le pH (doit être entre 7,5 et 8,5) et la concentration en glycol tous les deux ans avec un réfractomètre. Si le liquide est foncé ou trouble avec pH < 7,0, remplacez-le.

Quelles sont les opérations de maintenance à effectuer ?

Une fois par an minimum : vérifier l'état des capteurs (fissures, corrosion, fuites), le circuit hydraulique (pression, débit, pH), le vase d'expansion, et la vanne de sécurité. Pour les installations >20 m², contrôle semestriel.

Peut-on installer plusieurs capteurs en série ?

Oui, en disposition parallèle multiple avec le même nombre de capteurs par rangée. Installer des vannes de coupure et de purge par rangée.

Comment purger l'air du circuit ?

Utiliser les purgeurs manuels ou automatiques. Attention : activer le purgeur uniquement quand le système est froid pour éviter les brûlures.

Quelle est la durée de vie estimée du panneau ?

Avec un entretien régulier, un panneau solaire thermique peut durer 20 à 30 ans. Le fluide caloporteur doit être changé tous les 5 à 10 ans.

Que faire en cas de fuite ou de panne ?

Faire appel à un installateur agréé. Ne pas tenter de réparer soi-même. Vérifier les joints et les connexions lors de la maintenance.

MODE D'EMPLOI 250 ECO Baxi

Notice d'informations sur le système

System Information Booklet

1. Veuillez lire ces instructions avant l'installation ou la mise en service du système solaire.
2. Veuillez confier ces instructions à l'utilisateur afin qu'il puisse s'y reporter ultérieurement.
3. Ce système d'énergie solaire thermique pour eau chaude domestique doit exclusivement être installé et manipulé par un personnel compétent et agréé.

Pendant les travaux veuillez respecter :

• Les dispositions légales en matière de prévention d'accidents.
• Les dispositions légales en matière de protection de l'environnement.
• Les dispositions légales de sécurité du travail en vigueur.
• Les dispositions de sécurité spécifiques de l'UE ainsi que les législations et les règlements particuliers de chaque pays.

Protéger le capteur des intempéries et le maintenir dans son emballage d'origine, stocké suivant les recommandations présentent sur l'emballage, jusqu'au moment de son installation.

L'installation devra être faite selon les règles de l'art et dans le strict respect des DTU et réglementations sur base des notices d'installations et d'utilisations des composants et produits de notre marque.

Pour transporter le capteur, il est recommandé de le manipuler par les cadres en aluminium et avec son emballage. Ne pas manipuler le capteur par les connexions hydrauliques. Évitez les coups ou autres influences mécaniques sur le capteur, en particulier sur le verre solaire, la partie arrière du capteur et les connexions hydrauliques.

Couvrir le capteur pendant l'installation, jusqu'à ce qu'elle soit complètement opérationnelle, afin d'éviter les températures élevées en raison de la rayonnement solaire.

La conformité de toutes les réglementations spécifiques de chaque pays / région relève de la responsabilité de l'installateur.

ORIENTATION ET INCLINAISON DU CAPTEUR

La meilleure orientation du capteur solaire sera le sud, si l'on ne peut pas orienter le capteur vers le sud, on devra l'orienter principalement vers l'ouest.

L'inclinaison optimale dépendra de la période d'utilisation du système, selon :

a) La demande constante annuelle : latitude géographique
b) La demande préférentielle en hiver : latitude géographique +10°
c) La demande préférentielle en été : latitude géographique -10°
d) Les capteurs solaires peuvent être montés sur des installations qui ont un angle d'inclinaison (β) compris entre 15° et 75°

Éviter toute ombre sur les capteurs solaires. Les pertes par orientation, inclinaison et les éventuelles ombres sur celui-ci devront être minimes ou inférieures à la législation applicable.

CONDITIONS GÉNÉRALES DE L'INSTALLATION

Toutes les installations auront un circuit primaire (avec liquide caloporteur) et un circuit secondaire indépendants. Éviter tout mélange des différents fluides.

Elles devront toutes être conformes à la législation en vigueur et aux normes spécifiques régulant la protection contre les décharges électriques.

Des manchons électrolytiques seront installés entre les éléments de matériaux différents pour éviter le couple galvanique.

FLUIDE CALOPORTEUR

L'installateur ou concepteur, fixera la température minimale permise du système. Les composants situés à l'extérieur devront pouvoir la supporter sans entraîner de dégâts permanents. L'installation devra être protégée pour des températures de 5° C au-dessous de la minimale historique enregistrée, par un fluide chimique non toxique prévu à cet effet.

Point de Congélation (°C)	-10	-15	-20	-25	-30	-32	-35
Concentration glycol (%)	26	33	37	42	47	50	51

IN OUT

Il est recommandé d'utiliser un mélange d'eau et glycol avec des inhibiteurs de corrosion à application directe. Éviter de trop augmenter la concentration, et ne jamais dépasser 50%, car la viscosité du mélange serait très haute et diminuerait en outre les propriétés du fluide caloporteur. NE mélanger à aucun autre type de fluide.

Bien qu'il s'agisse d'un fluide non toxique, inodore et biodégradable, il est conseillé de prendre des mesures de précautions pour le manipuler. Il est recommandé d'utiliser des gants résistants aux produits chimiques et des lunettes de protection pendant sa manipulation.

Si le fluide entre en contact avec la peau, se laver avec de l'eau et du savon. En cas de contact avec les yeux, les laver immédiatement en abondance avec de l'eau courante et propre.

INSTALLATION DES CAPTEURS

Si plus d'une rangée est nécessaire, les capteurs solaires devront être installés en disposition parallèle multiple, de préférence avec le même nombre de capteurs chacune. Installer des éléments de coupure pour rendre chaque rangée indépendante. Installer une vanne de sécurité et de purge dans chaque rangée. Si l'on installe un purgeur automatique, installer une vanne de coupure pour désactiver ce purgeur pendant le fonctionnement de l'installation. S'assurer qu'il ne se produit pas de flux inverses, afin d'éviter les pertes énergétiques.

Sonde de Température

Les capteurs de température s'installeront en assurant un bon contact avec le point à mesurer, isolés des intempéries, et à contre-courant du fluide. La sonde de température s'installera à la sortie de la rangée correspondant au point le plus chaud.

Installer correctement le capteur thermique sur le capteur. Fixer le fil du capteur à l'aide d'un matériau adéquat afin d'empêcher le décrochement accidentel du capteur..

Faire particulièrement attention aux températures maximales pouvant être atteintes sur le dernier capteur de la rangée car elles pourraient provoquer une détérioration du liquide solaire.

Vase d'expansion

Installer un vase d'expansion sur le circuit primaire, près du groupe hydraulique, en fonction de la taille et des caractéristiques de l'installation. Le vase d'expansion sera dimensionné selon la norme DIN 4757, EN 12977 ou VDI 6002. Le vase d'expansion s'installera :

1.- De façon que la température de l'eau au contact de la membrane soit la plus basse possible.
2.- Il s'installera de préférence dans l'aspiration de la pompe.
3.- N'installer aucun élément de coupure entre le vase d'expansion et l'installation.

Tuyauteries

La longueur des tuyauteries sera la plus courte possible et de façon à garantir une purge complète. Les sections horizontales auront une pente minimale de 1%. Les tuyauteries du circuit primaire seront soit en cuivre soit en acier inoxydable, avec des unions filetées, soudées ou bridées. Les tuyauteries exposées aux intempéries seront protégées pour assurer leur durabilité face aux impacts climatologiques et éviter des pertes dans le transport.

Les dimensions recommandées des tuyaux pour maintenir une chute de pression inférieure à 2,5 mbar par mètre linéaire sont :

m^25 7.5	2.5 25
l/h*m^215 20	30 40	60 15 20	30 40	60 15 20	30 40	60 15	20 30 40	60
l/h	75	100	150	200	300	113	150	225	300	450	188	250	375	500	750	375	500	750	1000	1500
min. int. ∅	DN13	DN13	DN13	DN16	DN16	DN13	DN13	DN16	DN16	DN20	DN16	DN16	DN20	DN20	DN25	DN20	DN20	DN25	DN25	DN32

Pompes

Monter, autant que possible, la pompe dans les zones les plus froides du circuit, en veillant à ce qu'il ne se produise aucun type de cavitation et toujours avec l'axe de rotation en position horizontale.

Pour le dimensionnement de la pompe à installer, il faudra tenir compte, à part la perte dans les tuyauteries, des pertes de charge dans les capteurs installés.

Raccordement des capteurs solaires

Le raccordement optimal est en travers de la file des capteurs d'entrée et sortie à partir des extrémités opposées, on peut aussi les raccorder du même côté de la file de capteurs, entraînant à peine de perte de rendement.

MISE EN SERVICE

Après avoir réalisé l'installation, la première chose à faire est le nettoyage de celle-ci pour éliminer tout résidu de soudage, décapant ou autre dans les tuyauteries.

Utiliser un récipient ayant une capacité suffisante pour recueillir le fluide. Après le nettoyage du circuit, procéder au remplissage du système.

Le système doit être rempli sans rayonnement solaire directe. Couvrir, si nécessaire, le capteur (ou les capteurs) pendant l'opération de remplissage et de lavage. En cas contraire, il peut exister un danger de formation de vapeur.

Pressuriser le système à 1,5 fois la pression de travail pour détecter d'éventuelles fuites. En cas de fuites, faire en sorte de toutes les éliminer du système.

On peut également utiliser un test d'air pour détecter toute fuite importante du système avant le lavage et le remplissage avec du fluide calo-porteur.

Pendant les opérations de remplissage et de mise en service, le système doit être entièrement purgé. Il est conseillé de vérifier le système pendant les premières semaines de fonctionnement pour éliminer l'air.

En cas de panne ou de pertes du système, recommencer l'opération de purge d'air lors du nouveau remplissage. NE JAMAIS remplir le circuit primaire avec de l'eau du robinet si ses caractéristiques pouvaient entraîner des incrustations, dépôts ou attaques dans le circuit, ou si ce circuit nécessite du liquide antigel en cas de risques de gelées ou tout autre additif pour un fonctionnement correct.

Remarque : Activer le purgeur seulement si le système est froid. Pendant le fonctionnement normal, la température du fluide calo-porteur est haute et peut entraîner des brûlures graves.

Vérifier, à intervalles réguliers, la valeur de pH, sa valeur doit être entre 7,5 et 8,5. Si le liquide est foncé ou trouble et la valeur de pH est inférieure à 7,0, changer le fluide caloporteur.

Le pourcentage de glycol présent dans le fluide caloporteur doit être vérifié tous les deux ans. On peut le vérifier à l'aide d'un réfractomètre.

Ne pas oublier de maintenir la pression à froid dans les capteurs à partir de 2 bars. Comme le manomètre de remplissage se trouve au bas de l'installation, il faudra ajouter la pression statique de l'installation au moment d'effectuer la lecture. La pression maximale du système est de 10 bars.

Après la mise en marche de l'installation, ne pas oublier de fermer tous les purgeurs, manuels ou automatiques.

Une fois l'installation propre, purgée et à la pression adéquate, régler le débit de l'installation. Pour ce faire, régler le débit de la pompe à la vitesse la plus lente possible (pour minimiser la consommation électrique) puis régler le flux à l'aide d'un débitmètre.

Les listes suivantes indiquent les opérations les plus importantes de la maintenance d'une installation.

1. Vérification de l'exécution de l'installation Vérifier cette liste lors de la première mise en marche.

Vérifier les unions et le raccordement hydraulique des capteurs solaires à l'installation
Vérifier le système de support des capteurs solaires.
Vérifier l'étanchéité du circuit hydraulique.
Vérifier que le liquide caloporteur de l'installation est composé d'un mélange de fluide antigel et d'eau.
Vérifier l'installation des éléments de sécurité : vase d'expansion et vanne de sécurité.
Vérifier le raccordement et le fonctionnement du système de réglage de l'installation.

2. Vérification de l'état général de l'installation

Les contrôles suivants correspondent aux opérations nécessaires pour maintenir l'installation dans les limites acceptables de fonctionnement, prestations, protection et durabilité. Ces opérations devront être réalisées par un personnel technique compétent et ayant les connaissances nécessaires en technologie solaire thermique et installations mécaniques en général. Tenir à jour le livre de maintenance de l'installation. La maintenance des installations de plus de 20 m² de surface de captation, impliquera un contrôle tous les six mois minimum. Pour les installations de moins de 20 m², le contrôle sera réalisé une fois par an minimum.

État des capteurs

	Présence de condensation et impuretés
	Présence de fissures, déformations
	Présence de corrosion
	Apparition de fuites
	Vérification de la fixation de la sonde de

État de la structure de support des capteur et de ses fixations et ancrages.

	Dégradation, indices de corrosion et serrage de vis
	État des fixations du capteur solaire
	État du toit autour de l'installation solaire
	Contrôle de la végétation autour du capteur solaire
	Vérifier le lestage du système si nécessaire

Circuit hydraulique

	Présence d'air dans le système
	Contrôle de fonctionnement et nettoyage du purgeur
	Vérification de la dégradation de l'isolation
	Effectuer un essai de pression
	Présence de fuites
	Étanchéité de la pompe
	Fonctionnement de la pompe durant l'état de marche
	Vérification du débit du système
	Vérifier la densité du fluide de refroidissement à l'aide d'un réfractomètre
	Vérifier la valeur pH du fluide de refroidissement. pH>7,5

Vérification des pressions de service

	Vérification de la pression du système
	Vérification de la pression du vase d'e

Système de sécurité

	Actions (ouvrir et fermer) pour éviter le grippage de la vanne de coupure
	Présence de glycol dans le plateau de récupération
	Vérifier que la vanne de sécurité fonctionne

Système de réglage

	Vérification du différentiel d'arrêt et démarrage de la pompe
	Vérifier la lecture des sondes de température de l'installation

INTRODUZIONE