200H - Panneau solaire Baxi - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Caractéristiques techniques | Panneau solaire Baxi 200H, technologie monocristalline, puissance nominale 300 W, rendement jusqu'à 20,5% |
|---|---|
| Dimensions | Dimensions : 1650 mm x 1000 mm x 35 mm |
| Poids | Poids : 18 kg |
| Utilisation | Conçu pour la production d'eau chaude sanitaire et le chauffage, adapté pour les installations résidentielles et commerciales |
| Maintenance | Nettoyage régulier recommandé, vérification des connexions électriques et des fixations au moins une fois par an |
| Sécurité | Certifié CE, protection contre les surcharges électriques, installation recommandée par un professionnel |
| Informations générales | Garantie de 10 ans sur le produit, performance garantie de 25 ans, compatible avec divers systèmes de chauffage |
FOIRE AUX QUESTIONS - 200H Baxi
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MODE D'EMPLOI 200H Baxi
1. Veuillez lire ces instructions avant l’installation ou la mise en service
2. Veuillez coner ces instructions à l’utilisateur an qu’il puisse s’y
reporter ultérieurement.
3. Ce système d’énergie solaire thermique pour eau chaude domes-
tique doit exclusivement être installé et manipulé par un personnel compétent et agréé. Pendant les travaux veuillez respecter :
- Les dispositions légales en matière de prévention d’accidents.
- Les dispositions légales en matière de protection de l’environnement.
- Les dispositions légales de sécurité du travail en vigueur.
- Les dispositions de sécurité spéciques de l’UE ainsi que les légis- lations et les règlements particuliers de chaque pays. L’installation devra être faite selon les règles de l’art et dans le strict respect des DTU et règlementations sur base des notices d’installations et d’utilisations des composants et produits de notre marque. Protéger le capteur des intempéries et le maintenir dans son emballage d’origine, stocké suivant les recommandations présentent sur l’emballage, jusqu’au moment de son installation. Couvrir le capteur pendant l’installation, jusqu’à ce qu’elle soit complètement opérationnelle, an d’éviter les températures élevées en raison de la rayonnement solaire. La conformité de toutes les réglementations spéciques de chaque pays / région relève de la responsabilité de l’installateur. Pour transporter le capteur, il est recommandé de le manipuler par les cadres en aluminium et avec son emballage. Ne pas manipuler le capteur par les connexions hydrauliques. Évitez les coups ou autres inuences mécaniques sur le capteur, en particulier sur le verre solaire, la partie arrière du capteur et les connexions hydrauliques. La meilleure orientation du capteur solaire sera le sud, si l’on ne peut pas orienter le capteur vers le sud, on devra l’orienter principalement vers l’ouest. L’inclinaison optimale dépendra de la période d’utilisation du système, selon : a) La demande constante annuelle : latitude géographique b) La demande préférentielle en hiver : latitude géographique +10º c) La demande préférentielle en été : latitude géographique -10º d) Les capteurs solaires peuvent être montés sur des installations qui ont un angle d’inclinaison (β) compris entre 15º et 75º Éviter toute ombre sur les capteurs solaires. Les pertes par orientation, inclinaison et les éventuelles ombres sur celui-ci devront être minimes ou inférieures à la législation applicable. Toutes les installations auront un circuit primaire (avec liquide calopor- teur) et un circuit secondaire indépendants. Éviter tout mélange des diérents uides. Elles devront toutes être conformes à la législation en vigueur et aux nor- mes spéciques régulant la protection contre les décharges électriques. Des manchons électrolytiques seront installés entre les éléments de matériaux diérents pour éviter le couple galvanique.
FLUIDE CALOPORTEUR L’installateur ou concepteur, xera la température minimale permi- se du système. Les composants situés à l’extérieur devront pouvoir la supporter sans entraîner de dégâts permanents. L’installation devra être protégée pour des températures de 5º C au-dessous de la minimale his- torique enregistrée, par un uide chimique non toxique prévu à cet eet.8 Il est recommandé d’utiliser un mélange d’eau et glycol avec des inhibi- teurs de corrosion à application directe. Éviter de trop augmenter la con- centration, et ne jamais dépasser 50%, car la viscosité du mélange serait très haute et diminuerait en outre les propriétés du uide caloporteur. NE mélanger à aucun autre type de uide. m2 5 7.5 12.5 25l/h*m2 15 20 30 40 60 15 20 30 40 60 15 20 30 40 60 15 20 30 40 60 l/h 75 100 150 200 300 113 150 225 300 450 188 250 375 500 750 375 500 750 1000 1500 min. int. Ø DN13 DN13 DN13 DN16 DN16 DN13 DN13 DN16 DN16 DN20 DN16 DN16 DN20 DN20 DN25 DN20 DN20 DN25 DN25 DN32 Sonde de Température Les capteurs de température s’installeront en assurant un bon contact avec le point à mesurer, isolés des intempéries, et à contre-courant du uide. La sonde de température s’installera à la sortie de la rangée co- rrespondant au point le plus chaud. Installer correctement le capteur thermique sur le capteur. Fixer le l du capteur à l’aide d’un matériau adéquat an d’empêcher le décrochement accidentel du capteur.. Faire particulièrement attention aux températures maximales pouvant être atteintes sur le dernier capteur de la rangée car elles pourraient provoquer une détérioration du liquide solaire.
INSTALLATION DES CAPTEURS
Si plus d’une rangée est nécessaire, les capteurs solaires devront être installés en disposition parallèle multiple, de préférence avec le même nombre de capteurs chacune. Installer des éléments de coupure pour rendre chaque rangée indépendante. Installer une vanne de sécurité et de purge dans chaque rangée. Si l’on installe un purgeur automatique, installer une vanne de coupure pour désactiver ce purgeur pendant le fonctionnement de l’installation. S’assurer qu’il ne se produit pas de ux inverses, an d’éviter les pertes énergétiques. Point de Congélation (º C) -10 -15 -20 -25 -30 -32 -35 Concentration glycol (%) 26 33 37 42 47 50 51 Bien qu’il s’agisse d’un uide non toxique, inodore et biodégrada- ble, il est conseillé de prendre des mesures de précautions pour le manipuler. Il est recommandé d’utiliser des gants résistants aux produits chimiques et des lunettes de protection pendant sa ma- nipulation. Si le uide entre en contact avec la peau, se laver avec de l’eau et du savon. En cas de contact avec les yeux, les laver immédiate- ment en abondance avec de l’eau courante et propre. Tuyauteries La longueur des tuyauteries sera la plus courte possible et de façon à garantir une purge complète. Les sections horizontales auront une pente minimale de 1%. Les tuyauteries du circuit primaire seront soit en cuivre soit en acier inoxydable, avec des unions letées, soudées ou bridées. Les tuyauteries exposées aux intempéries seront protégées pour assurer leur durabilité face aux impacts climatologiques et éviter des pertes dans le transport. Les dimensions recommandées des tuyaux pour maintenir une chute de pression inférieure à 2,5 mbar par mètre linéaire sont : Vase d’expansion Installer un vase d’expansion sur le circuit primaire, près du groupe hy- draulique, en fonction de la taille et des caractéristiques de l’installation. Le vase d’expansion sera dimensionné selon la norme DIN 4757, EN 12977 ou VDI 6002. Le vase d’expansion s’installera : 1.- De façon que la température de l’eau au contact de la membrane soit la plus basse possible. 2.- Il s’installera de préférence dans l’aspiration de la pompe. 3.- N’installer aucun élément de coupure entre le vase d’expansion et l’installation.
OUT FR9 Pompes Monter, autant que possible, la pompe dans les zones les plus froides du circuit, en veillant à ce qu’il ne se produise aucun type de cavitation et toujours avec l’axe de rotation en position horizontale. Pour le dimensionnement de la pompe à installer, il faudra tenir compte, à part la perte dans les tuyauteries, des pertes de charge dans les cap- teurs installés. Après avoir réalisé l’installation, la première chose à faire est le nettoya- ge de celle-ci pour éliminer tout résidu de soudage, décapant ou autre dans les tuyauteries. Utiliser un récipient ayant une capacité susante pour recueillir le uide. Après le nettoyage du circuit, procéder au remplissage du système. Le système doit être rempli sans rayonnement solaire directe. Couvrir, si nécessaire, le capteur (ou les capteurs) pendant l’opération de remplissage et de lavage. En cas contraire, il peut exister un danger de formation de vapeur.
Pressuriser le système à 1,5 fois la pression de travail pour détecter d’éventuelles fuites. En cas de fuites, faire en sorte de toutes les éliminer du système. On peut également utiliser un test d’air pour détecter toute fuite impor- tante du système avant le lavage et le remplissage avec du uide calo- porteur. Pendant les opérations de remplissage et de mise en service, le sys- tème doit être entièrement purgé. Il est conseillé de vérier le système pendant les premières semaines de fonctionnement pour éliminer l’air. En cas de panne ou de pertes du système, recommencer l’opération de purge d’air lors du nouveau remplissage. NE JAMAIS remplir le circuit primaire avec de l’eau du robinet si ses caractéristiques pouvaient entraîner des incrustations, dépôts ou attaques dans le circuit, ou si ce circuit nécessite du liquide antigel en cas de risques de gelées ou tout autre additif pour un fonctionnement correct. Après la mise en marche de l’installation, ne pas oublier de fermer tous les purgeurs, manuels ou automatiques. Une fois l’installation propre, purgée et à la pression adéquate, régler le débit de l’installation. Pour ce faire, régler le débit de la pompe à la vitesse la plus lente possible (pour minimiser la consommation électrique) puis régler le ux à l’aide d’un débitmètre. Remarque : Activer le purgeur seulement si le système est froid. Pendant le fonctionnement normal, la température du uide calo- porteur est haute et peut entraîner des brûlures graves. Vérier, à intervalles réguliers, la valeur de pH, sa valeur doit être entre 7,5 et 8,5. Si le liquide est foncé ou trouble et la valeur de pH est inférieure à 7,0, changer le uide caloporteur. Le pourcentage de glycol présent dans le uide caloporteur doit être vérié tous les deux ans. On peut le vérier à l’aide d’un réfractomètre. Ne pas oublier de maintenir la pression à froid dans les capteurs à par- tir de 2 bars. Comme le manomètre de remplissage se trouve au bas de l’installation, il faudra ajouter la pression statique de l’installation au moment d’eectuer la lecture. La pression maximale du système est de 10 bars. Raccordement des capteurs solaires Le raccordement optimal est en travers de la le des capteurs d’entrée et sortie à partir des extrémités opposées, on peut aussi les raccorder du même côté de la le de capteurs, entraînant à peine de perte de rende- ment. FR10 Vérier les unions et le raccordement hydraulique des capteurs solaires à l’installation Vérier le système de support des capteurs solaires. Vérier l’étanchéité du circuit hydraulique. Vérier que le liquide caloporteur de l’installation est composé d’un mélange de uide antigel et d'eau. Vérier l’installation des éléments de sécurité : vase d’expansion et vanne de sécurité. Vérier le raccordement et le fonctionnement du système de réglage de l'installation. OPÉRATIONS DE CONTRÔLE ET ENTRETIEN Les listes suivantes indiquent les opérations les plus importantes de la maintenance d’une installation.
1. Vérication de l’exécution de l’installation
Vérier cette liste lors de la première mise en marche.
2. Vérication de l’état général de l’installation
Les contrôles suivants correspondent aux opérations nécessaires pour maintenir l’installation dans les limites acceptables de fonctionnement, prestations, protection et durabilité. Ces opérations devront être réali- sées par un personnel technique compétent et ayant les connaissances nécessaires en technologie solaire thermique et installations mécani- ques en général. Tenir à jour le livre de maintenance de l’installation. La maintenance des installations de plus de 20 m² de surface de captation, impliquera un contrôle tous les six mois minimum. Pour les installations de moins de 20 m², le contrôle sera réalisé une fois par an minimum. Vérication du diérentiel d’arrêt et démarrage de la pompe Vérier la lecture des sondes de température de l’installation Actions (ouvrir et fermer) pour éviter le grippage de la vanne de coupure Présence de glycol dans le plateau de récupération Vérier que la vanne de sécurité fonctionne Vérication de la pression du système Vérication de la pression du vase d’expansion Présence d’air dans le système Contrôle de fonctionnement et nettoyage du purgeur Vérication de la dégradation de l’isolation Eectuer un essai de pression Présence de fuites Étanchéité de la pompe Fonctionnement de la pompe durant l’état de marche Vérication du débit du système Vérier la densité du uide de refroidissement à l’aide d’un réfractomètre Vérier la valeur pH du uide de refroidissement. pH>7,5 Dégradation, indices de corrosion et serrage de vis État des xations du capteur solaire État du toit autour de l'installation solaire Contrôle de la végétation autour du capteur solaire Vérier le lestage du système si nécessaire Présence de condensation et impuretés Présence de ssures, déformations Présence de corrosion Apparition de fuites Vérication de la xation de la sonde de température État des capteurs État de la structure de support des capteur et de ses xations et ancrages. Vérication des pressions de service Système de sécurité Système de réglage Circuit hydraulique FR11
Notice Facile