200H - Panel solar Baxi - Manual de uso y guía de instrucciones gratis

Tipo de producto	Panel solar térmico (captador plano)
Marca y modelo	Baxi 200H
Uso principal	Producción de agua caliente sanitaria mediante energía solar
Orientación óptima	Sur (suroeste aceptable)
Inclinación recomendada	Latitud geográfica ±10° según la temporada (15° a 75°)
Temperatura mínima de funcionamiento	-5°C a -35°C con anticongelante adecuado
Fluido caloportador	Mezcla agua + glicol (máx. 50% glicol) con inhibidores de corrosión
Presión de servicio (frío)	2 bares (máx. 10 bares)
Tipo de montaje	Tejado inclinado o terraza (sobre marco de aluminio)
Dimensiones estimadas (Largo x Ancho x Alto)	2000 x 1000 x 80 mm
Peso estimado	25-30 kg
Superficie de absorción	Aprox. 2,0 m²
Materiales	Marco de aluminio, vidrio solar templado, absorción selectiva
Mantenimiento corriente	Verificación pH (7,5-8,5), presión, purga de aire, limpieza del vidrio
Frecuencia de mantenimiento	Anual para instalaciones <20 m², semestral para >20 m²
Piezas de repuesto	Sonda de temperatura, vaso de expansión, purgador, válvula de seguridad
Reparabilidad	Asegurada por instalador autorizado; juntas, sondas y válvulas reemplazables
Normas aplicables	DIN 4757, EN 12977, VDI 6002
Garantía	No especificada – consultar al vendedor

Preguntas frecuentes - 200H Baxi

¿Cuál es la mejor orientación para el panel solar Baxi 200H?

La orientación ideal es hacia el sur. Si no es posible, priorice el oeste para captar la máxima energía al final del día.

¿Qué ángulo de inclinación elegir para la instalación?

El ángulo depende del período de uso: latitud geográfica para uso anual, +10° para uso invernal, -10° para uso estival. El ángulo debe mantenerse entre 15° y 75°.

¿Qué fluido caloportador usar y cómo controlarlo?

Use una mezcla de agua y glicol con inhibidores de corrosión. La concentración de glicol depende de la temperatura mínima (ej: 33% para -15°C). Verifique el pH (7,5 a 8,5) y la densidad con un refractómetro cada dos años. No supere nunca el 50% de glicol.

¿Qué presión debe tener el circuito primario?

En frío y sin radiación, la presión debe ser de aproximadamente 2 bares. La presión máxima del sistema es de 10 bares. Añada la presión estática debida a la altura si el manómetro está abajo.

¿Cómo purgar el aire del sistema?

Llene y ponga en servicio sin luz solar directa. Use los purgadores manuales o automáticos. Purgue solo cuando el sistema esté frío para evitar quemaduras. Verifique la ausencia de aire las primeras semanas.

¿Qué mantenimiento es necesario para el Baxi 200H?

Al menos una vez al año: controle el estado de los captadores (grietas, corrosión, fugas), la presión, el pH del fluido, la bomba y los purgadores. Para instalaciones de más de 20 m², se requiere una verificación semestral.

¿Cuáles son los riesgos de congelación y cómo evitarlos?

Use un anticongelante de glicol adecuado a la temperatura mínima histórica de su región (ej: -20°C -> 37% glicol). Instale protecciones y aísle las tuberías expuestas.

¿Puedo instalar el panel yo mismo?

No, la instalación debe ser realizada por personal competente y autorizado de acuerdo con las normativas locales. Una mala instalación compromete el rendimiento y la seguridad.

¿Qué hacer en caso de fuga o pérdida de presión?

Detecte el origen con una prueba de presión (1,5x la presión de trabajo). Purgue el aire después de cada llenado. Verifique el estado de las juntas y uniones. Si el pH < 7,0 o el fluido está turbio, reemplace el fluido caloportador.

¿Dónde encontrar las piezas de repuesto del Baxi 200H?

Las piezas como la sonda de temperatura, el vaso de expansión, los purgadores o las válvulas están disponibles a través de su instalador autorizado o del servicio postventa de Baxi. Use piezas originales para garantizar la compatibilidad.

MANUAL DE USUARIO 200H Baxi

Folleto de información sobre el sistema

1. Por favor, lea estas instrucciones antes de la instalación o puesta en servicio del sistema solar.
2. Por favor, deje estas instrucciones con el usuario para su posterior consulta.
3. Este sistema de energía solar térmica para agua caliente doméstica sólo debe ser instalado y manipulado exclusivamente por personal competente autorizado.

Durante los trabajos respete:

• Las disposiciones legales en materia de prevención de accidentes.
• Las disposiciones legales en materia de protección del medio ambiente.
• Las disposiciones legales de seguridad laboral vigente.
• Las disposiciones de seguridad específicas de la UE y normativas y reglamentos particulares de cada país.

Proteger el colector de la intemperie y en su embalaje original hasta el momento de su instalación.

Para transportar el colector se recomienda su manipulación por los marcos de aluminio y con su embalaje. No manipular el colector por las conexiones hidráulicas. Evite golpes u otras influencias mecánicas sobre el colector, en particular sobre el vidrio solar, la parte posterior del colector y las conexiones hidráulicas.

Cubrir el colector durante la instalación, hasta que ésta quede totalmente operativa, para evitar las altas temperaturas debidas a la radiación solar.

Es responsabilidad del instalador asegurar el cumplimiento de todas las normativa específicas de cada país / región.

ORIENTACIÓN E INCLINACIÓN DEL COLECTOR

La mejor orientación del captador solar será el sur, en caso de no poder orientar el captador hacia el sur, tendremos que desorientar el captador principalmente hacia el oeste.

La inclinación óptima dependerá del periodo de utilización del sistema, según:

a) Demanda constante anual: latitud geográfica
b) Demanda preferente en invierno: latitud geográfica +10°
c) Demanda preferente en verano: latitud geográfica -10°
d) Los colectores se pueden instalar en instalaciones con un ángulo de inclinación (β) comprendido entre 15° y 75°

Debemos evitar cualquier sombra que afecte a los colectores solares. Las pérdidas por orientación, inclinación y las posibles sombras sobre el mismo deberán ser las mínimas o inferiores a la normativa aplicable.

CONDICIONES GENERALES DE LA INSTALACIÓN

Todas las instalaciones tendrán un primario (con líquido caloportador) y un secundario, independientes. Se evitará cualquier tipo de mezcla de los distintos fluidos.

Todas deberán cumplir con lo fijado en la reglamentación vigente y en las normas específicas que regulen la protección contra descargas eléctricas.

Se instalarán manguitos electrolíticos entre elementos de diferentes materiales para evitar el par galvánico.

FLUIDO DE TRABAJO

El instalador o diseñador, fijará la temperatura mínima permitida del sistema. Los componentes ubicados en el exterior la deberán soportar sin daños permanentes. La instalación se protegerá para temperaturas 5°C por debajo de la mínima histórica registrada, con un fluido químico no tóxico para tal efecto.

Punto de Congelación (°C)	-10	-15	-20	-25	-30	-32	-35
Concentración glicol (%)	26	33	37	42	47	50	51

IN OUT

Se recomienda la utilización de una mezcla de agua y glicol con inhibidores de corrosión de aplicación directa. Se debe evitar aumentar mucho la concentración, y nunca superar el 50%, ya que de esa forma la viscosidad de la mezcla será muy alta además de disminuir las propiedades caloportadoras del fluido. NO mezclar con ningún otro tipo de fluido.

Aunque es un fluido no tóxico, inodoro y biodegradable, es oportuno adoptar precauciones cuando se manipule. Se recomienda el uso de guantes resistentes a productos químicos y protección ocular adecuada durante su manipulación.
Si el fluido entra en contacto con la piel, lavarla con agua y jabón. En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediatamente con abundante agua corriente limpia

INSTALACIÓN DE LOS CAPTADORES

Si se precisa más de una fila, los colectores deben estar instalados en disposición paralela múltiple, preferentemente con el mismo número de captadores cada una. Se instalarán elementos de corte para independizar cada fila. Se instalará una válvula de seguridad y purgado en cada fila, en caso de instalación de un purgador automático se instalará una válvula de corte para deshabilitar dicho purgador durante el funcionamiento de la instalación. Se debe asegurar que no se produzcan flujos inversos, para evitar pérdidas energéticas.

Sonda de Temperatura

Los sensores de temperatura se instalarán asegurando un buen contacto con el punto a medir, aislados contra la influencia de las condiciones ambientales, instalándose en contra corriente con el fluido. La sonda de temperatura se instalará a la salida de la fila correspondiente en el punto más caliente.

Instalar correctamente el sensor térmico en el colector. Fijar el cable del sensor con un material adecuado a fin de impedir la retirada accidental del colector.
Prestar especial atención a las temperaturas máximas que se pueden alcanzar en el último colector de la fila ya que podría llegar a deteriorar el líquido solar.

Vaso de expansión

Se Instalará un vaso de expansión en el circuito primario, cerca del grupo hidráulico, en función del tamaño y características de la instalación. Se dimensionará el vaso de expansión según la norma DIN 4757, EN 12977 o VDI 6002. El vaso de expansión se instalará:

1.- De manera que la temperatura del agua que toque la membrana sea la más baja posible.
2.- Se instalará preferentemente en la aspiración de la bomba.
3.- No se instalará ningún elemento de corte entre el vaso de expansión y la instalación.

Tuberías

La longitud de las tuberías será la más corta posible y de forma que garanticen una purga completa. Los tramos horizontales tendrán una pendiente mínima del 1%. En las tuberías del circuito primario podrán utilizarse como materiales el cobre y el acero inoxidable, con uniones roscadas, soldadas o embridadas y las tuberías a intemperie, se protegerán externamente para asegurar su durabilidad ante las acciones climatológicas y evitar pérdidas en el transporte.

Los tamaños de tubos recomendados para mantener una caída de presión inferior a 2,5 mbar por metro lineal son:

m^25 7.5 12.5 25
l/h*m^215 20 30 40	60 15 20	60 30 40	60 15 20	30 40	60 15 20	30 40	60 15	20 30 40	60
l/h	75	100	150	200	300	113	150	225	300	450	188	250	375	500	750	375	500	750	1000	1500
min. int. ∅	DN13	DN13	DN13	DN16	DN16	DN13	DN13	DN16	DN16	DN20	DN16	DN16	DN20	DN20	DN25	DN20	DN20	DN25	DN25	DN32

Bombas

Siempre que sea posible, se montará la bomba en las zonas más frías del circuito, teniendo en cuenta que no se produzca ningún tipo de cavitación y siempre con el eje de rotación en posición horizontal.

Para el dimensionado de la bomba a instalar se deberá tener en cuenta a parte de la perdida en las tuberías las perdidas de carga en los colectores instalados.

Conexionado de colectores

La conexión óptima (conexión en paralelo) es cruzada a la fila de captadores entrada y salida por puntos opuestos, pudiéndose también conectar por el mismo lado de la fila de captadores, con apenas pérdidas de rendimiento.

PUESTA EN MARCHA

Una vez realizada la instalación lo primero que debemos hacer es una limpieza de la misma para eliminar cualquier resto de escoria de soldadura, decapante o suciedad en las tuberías.

Utilizar un recipiente de capacidad suficiente para recoger el fluido. Una vez finalizada la limpieza del circuito se podrá proceder al llenado del sistema.

El sistema debe llenarse sin radiación solar directa, en caso contrario, cubrir el colector (o los colectores) durante la operación de llenado y lavado. De lo contrario puede existir peligro de formación de vapor.

Presurizar el sistema a 1,5 veces la presión de trabajo para detectar posibles fugas. En el caso de alguna aparición se eliminaran todas las fugas del sistema.

Alternativamente, es posible utilizar una prueba de aire para detectar cualquier pérdida grande del sistema antes del lavado y llenado con el fluido caloportador.

Durante las operaciones de llenado y puesta en servicio el sistema debe estar completamente purgado. Se recomienda volver a comprobar el sistema durante las primeras semanas de funcionamiento para eliminar el aire.

En caso de avería o pérdida del sistema, debe repetirse la operación de purga de aire durante el nuevo llenado. NUNCA podrá rellenarse el circuito primario con agua de red si sus características pueden dar lugar a incrustaciones, deposiciones o ataques en el circuito, o si este circuito necesita anticongelante por riesgo de heladas o cualquier otro aditivo para su correcto funcionamiento.

Nota: Activar el purgador solamente cuando el sistema esté frío. Durante el funcionamiento normal, la temperatura del fluido caloportador es alta y puede ocasionar quemaduras graves.

Comprobar a intervalos regulares el valor del pH, su valor debe ser entre 7,5 y 8,5. Si el líquido que tenemos es oscuro o turbio y el valor de pH es inferior a 7,0 será necesario cambiar el fluido caloportador.

El porcentaje de glicol presente en el fluido caloportador debe comprobarse cada dos años. Puede comprobarse utilizando un refractómetro.

Recordemos que debemos dejar la presión en frío en los captadores a partir de 2 bar. Como el manómetro de llenado se encuentra en la parte baja de la instalación deberemos añadir la presión estática de la instalación en el momento de efectuar la lectura. La presión máxima del sistema es de 10 bares.

Una vez finalizada la puesta en marcha de la instalación no hay que olvidar cerrar todos los purgadores, manuales o automáticos.

Una vez esté la instalación limpia, purgada y con la presión adecuada, deberemos regular el caudal de la instalación. Para ello tendremos que ajustar el caudal de la bomba a la menor velocidad posible (para minimizar el gasto eléctrico) y regular el flujo con ayuda de un caudalímetro.

Las siguientes listas muestran las operaciones más importantes del mantenimiento de una instalación.

1. Comprobación de la correcta ejecución de la instalación Revisar esta lista durante la primera puesta en marcha.

Comprobar las uniones y el conexionado hidráulico de los colectores solares a la instalación.
Comprobar el sistema de suportación de los colectores solares.
Comprobar la estanqueidad del circuito hidráulico.
Comprobar que el líquido caloportador de la instalación esté compuesto por una mezcla de fluido anticongelante y agua.
Comprobar la instalación de los elementos de seguridad: vaso de expansión y válvula de seguridad.
Comprobar el connexionado y funcionamiento del sistema de regulación de la instalación.

2. Comprobación del estado general de la instalación

Los siguientes controles recogen aquellas operaciones necesarias para mantener la instalación dentro de los límites aceptables de funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad. Estas operaciones las deberá realizar personal técnico competente con conocimientos en tecnología solar térmica e instalaciones mecánicas en general. Se deberá llevar al día el libro de mantenimiento de la instalación. El mantenimiento de las instalaciones de más de 20 m² de superficie de captación, implicará como mínimo, una revisión cada seis meses. Para aquellas de menos de 20 m², la revisión se realizará como mínimo anualmente.

Estado de los colectores

	Presencia de condensaciones y suciedad
	Presencia de agrietamientos, deformaciones
	Presencia de corrosión
	Aparición de fugas
	Verificación de la fijación de la sonda de temperatura

Estado de la estructura de suportación de los colectores y sus fijaciones y anclajes

	Degradación, indicios de corrosión y apriete de tornillos
	Estado de las fijaciones del colector
	Estado del tejado de alrededor de la instalación solar
	Control de la vegetación alrededor del colector
	Verificar los lastres del sistema en caso necesario

Circuito hidráulico

	Presencia de aire dentro del sistema
	Control de funcionamiento y limpieza del purgador
	Comprobación de la degradación del aislamiento
	Efectuar prueba de presión
	Presencia de fugas
	Estanqueidad de la bomba
	Funcionamiento de la bomba durante el estado de marcha
	Comprobación del caudal del sistema
	Comprobar la densidad del fluido refrigerante con un refractómetro
	Revisar el valor pH del fluido refrigerante. pH>7,5

Verificación de las presiones de servicio

○	Comprobación de la presión del sistema
○	Comprobación de la presión del vaso de expansión

Sistema de seguridad

	Actuaciones (abrir y cerrar) para evitar agarrotamiento de la válvula de corte
	Presencia de glicol en la bandeja de recuperación
	Comprobar que la válvula de seguridad actúa

Sistema de regulación

	Comprobación del diferencial de parada y arranque de la bomba
	Comprobar la lectura de las sondas de temperatura de la instalación

INTRODUÇÃO