200H - Zonnepaneel Baxi - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Producttype	Zonnecollector (vlakke collector)
Merk en model	Baxi 200H
Hoofdgebruik	Productie van sanitair warm water door zonne-energie
Optimale oriëntatie	Zuid (zuidwest acceptabel)
Aanbevolen hellingshoek	Geografische breedte ±10° afhankelijk van seizoen (15° tot 75°)
Minimum werktemperatuur	-5°C tot -35°C met geschikte antivries
Warmtedragend medium	Mengsel water + glycol (max 50% glycol) met corrosieremmers
Werkdruk (koud)	2 bar (max 10 bar)
Montagetype	Schuin dak of plat dak (op aluminium frame)
Geschatte afmetingen (L x B x H)	2000 x 1000 x 80 mm
Geschat gewicht	25-30 kg
Absorptieoppervlak	Ongeveer 2,0 m²
Materialen	Aluminium frame, gehard veiligheidsglas, selectieve absorptie
Regelmatig onderhoud	Controle pH (7,5-8,5), druk, ontluchting, reinigen glas
Onderhoudsfrequentie	Jaarlijks voor installaties <20 m², halfjaarlijks voor >20 m²
Onderdelen	Temperatuursensor, expansievat, ontluchter, veiligheidsklep
Repareerbaarheid	Verzorgd door erkende installateur; afdichtingen, sensoren en kleppen vervangbaar
Toepasselijke normen	DIN 4757, EN 12977, VDI 6002
Garantie	Niet gespecificeerd – raadpleeg de verkoper

Veelgestelde vragen - 200H Baxi

Wat is de beste oriëntatie voor het zonnepaneel Baxi 200H?

De ideale oriëntatie is vol zuid. Als dat niet mogelijk is, kies dan west om de maximale energie aan het einde van de dag op te vangen.

Welke hellingshoek moet ik kiezen voor de installatie?

De hoek hangt af van de gebruiksperiode: geografische breedte voor jaarrond gebruik, +10° voor wintergebruik, -10° voor zomergebruik. De hoek moet tussen 15° en 75° blijven.

Welk warmtedragend medium gebruiken en hoe controleren?

Gebruik een mengsel van water en glycol met corrosieremmers. De glycolconcentratie hangt af van de minimumtemperatuur (bijv. 33% voor -15°C). Controleer de pH (7,5 tot 8,5) en de dichtheid met een refractometer om de twee jaar. Overschrijd nooit 50% glycol.

Welke druk moet het primaire circuit hebben?

In koude toestand en zonder straling moet de druk ongeveer 2 bar zijn. De maximale druk van het systeem is 10 bar. Voeg de statische druk van de hoogte toe als de manometer onderaan staat.

Hoe ontlucht ik het systeem?

Vul en zet in bedrijf zonder direct zonlicht. Gebruik handmatige of automatische ontluchters. Ontlucht alleen wanneer het systeem koud is om brandwonden te voorkomen. Controleer de eerste weken op lucht.

Welk onderhoud is nodig voor de Baxi 200H?

Minimaal één keer per jaar: controleer de staat van de collectoren (scheuren, corrosie, lekkages), de druk, de pH van het medium, de pomp en ontluchters. Voor installaties groter dan 20 m² is halfjaarlijkse controle vereist.

Wat zijn de risico's van vorst en hoe voorkomen?

Gebruik een glycol antivries geschikt voor de historische minimumtemperatuur in uw regio (bijv. -20°C -> 37% glycol). Installeer beschermingen en isoleer blootgestelde leidingen.

Kan ik het paneel zelf installeren?

Nee, de installatie moet worden uitgevoerd door bekwaam en erkend personeel volgens de lokale regelgeving. Een slechte installatie schaadt prestaties en veiligheid.

Wat te doen bij lekkage of drukverlies?

Detecteer de oorsprong met een drukproef (1,5x de werkdruk). Ontlucht na elk vullen. Controleer de staat van afdichtingen en verbindingen. Als pH < 7,0 of vloeistof troebel is, vervang het warmtedragend medium.

Waar vind ik reserveonderdelen voor de Baxi 200H?

Onderdelen zoals temperatuursensor, expansievat, ontluchters of kleppen zijn verkrijgbaar bij uw erkende installateur of de klantenservice van Baxi. Gebruik originele onderdelen voor compatibiliteit.

GEBRUIKSAANWIJZING 200H Baxi

1. Gelieve deze aanwijzingen te lezen voordat u het zonnesysteem installeert of in bedrijf stelt.
2. Gelieve de gebruiker deze aanwijzingen te bezorgen voor raadpleging in de toekomst.
3. Dit thermische zonne-energiesysteem voor warm tapwater mag uitsluitend door bekwaam en bevoegd personeel worden geïnstalleerd en geplaatst.

Houd tijdens de werkzaamheden rekening met:

• De wettelijke bepalingen op het gebied van preventie van ongeva- llen.
• De wettelijke bepalingen op het gebied van milieubescherming.
• De wettelijke bepalingen op het gebied arbeidsveiligheid.
• De specifieke veiligheidsbepalingen van de EU en de bijzondere normen en voorschriften van elk land.

Bescherm de collector in de originele verpakking tegen weersomstandigheden tot aan de installatie.

Voor het vervoer van de collector wordt aanbevolen deze te verplaatsen aan het aluminium frame en met de verpakking. Verplaats de collector niet aan de hydraulische verbindigsstukken. Voorkom stoten of andere mechanische inwerkingen op de collector, in het bijzonder op het zonneglas, de achterkant van de collector en de hydraulische verbindingen.

Dek de collector tijdens de installatie af tot het systeem volledig bedrijfsklaar is, om hoge temperaturen wegens zonnestrating te voorkomen.

De installateur staat ervoor in om te waarborgen dat aan alle specifieke voorschriften van elk land / elke regio wordt voldaan

ORIËNTATIE EN INCLINATIEHOEK VAN DE COLLECTOR

De beste oriëntatie van de zonne-energiecollector is naar het zuiden. Als de zonnecollector niet naar het zuiden kan worden georiënteerd, moet deze vooral naar het westen worden georiënteerd.

De optimale inclinatiehoek hangt af van de gebruiksduur van het systeem, namelijk:

a) Constante vraag het hele jaar door: geografische breedte b) Vraag hoofdzakelijk in de winter: geografische breedte +10°
c) Vraag hoofdzakelijk in de zomer: geografische breedte -10° d) De collectoren zijn geschikt voor installatie met een hellingshoek (β) van 15° tot 75°

Vermijd enige vorm van schaduw die de zonne-energiecollectoren nadelig kan beïnvloeden. Het verlies wegens oriëntatie, hellingshoek en eventuele schaduwen moet minimaal zijn of minder dan de toepasselijke voorschriften.

ALGEMENE INSTALLATIEVOORWAARDEN

Alle installaties hebben een onafhankelijk primair (met warmtechargendevloeistof) en secundair circuit. De verschillende vloeistoffen mogen in geen geval worden gemengd.

Ze moeten allemaal voldoen aan de geldende regelgeving en de specifieke voorschriften op het gebied van bescherming tegen elektrische ontladingen.

Elektrolytische sleeves moffen worden geïnstalleezt tussen delen van verschillende materialen om galvanische koppeling te voorkomen.

WERKVLOEISTOF

De installateur of ontwerper bepaalt de toegelaten minimum temperatuur van het systeem. Componenten die zich buiten bevinden, moeten bestand zijn tegen deze temperatuur zonder permanente schade op te lopen. De installatie moet worden beschermd tegen temperaturen van 5°C lager dan de historisch geregistreerde minimum waarde, aan de hand van een hiertoe bestemde niet-giftige chemische vloeistof.

Vriespunt (°C)	-10	-15	-20	-25	-30	-32	-35
Glycolconcentratie(%)	26	33	37	42	47	50	51

IN OUT

Aanbevolen wordt een rechtstreeks toepasselijk mengsel van water en glycol met corrosieremmers te gebruiken. Vermijd de concentratie te veel te verhogen en overschrijdt nooit de waarde van 50%, aangezien in dat geval het mengsel te viskeus zal zijn en bovendien de warmtedragende eigenschappen van de vloeistof afnemen. Meng niet met andere soorten vloeistoffen.

Hoewel het een niet-giftige, geurloze en biologisch afbreekbare vloeistof betreft, moet er voorzichtig mee worden omgegaan. Aanbevolen wordt handschoenen die bestand zijn tegen chemische producten en geschikte oogbescherming te gebruiken wanneer u met deze vloeistof werkt.

Als de vloeistof in aanraking komt met de huid, was dan met water en zeep. In het geval van contact met de ogen, spoel dan onmiddellijk met ruim, schoon, stromend water.

INSTALLATIE VAN DE ZONNE-ENERGIECOLLECTOREN

Als er meer dan één rij nodig is, moeten de collectoren in een meervoudige parallelschakeling worden geplaatst, bij voorkeur met hetzelfde aantal collectoren per schakeling. Er moeten onderbrekingselementen worden geïnstalleerd zodat elke rij onafhankelijk kan werken. Er moet voor elke rij een veiligheids- en aflaatklep worden geïnstalleerd. Als er een automatisch aftapventiel wordt geïnstalleerd, moet er een onderbrekingsklep worden geïnstalleerd om het automatische aftapventiel te deactiveren wanneer de installatie in bedrijf is. Zorg ervoor dat er zich geen terugstroom kan voordoen, om energieverlies te vermijden.

Temperatuursensor

Bij de installatie van de temperatuursensoren moet worden gewaarborgd dat er goed contact is met het te meten punt. Bovendien moeten de sensoren afgeschermd worden tegen de invloed van omgevingsomstandigheden en tegen de stroom van de vloeistof in worden geïnstalleerd. De temperatuursensor moet worden geïnstalleerd aan de uitgang van de overeenkomstige rij, op het warmste punt.

Zorg ervoor dat de temperatuursensor juist is geïnstalleerd in de collector. Bevestig de kabel van de sensor met geschikt materiaal zodat deze niet ongewenst van de collector loskomt.

Let in het bijzonder op de maximum temperaturen die in de laatste collector van de rij kunnen worden bereikt, aangezien dit nadelig kan zijn voor de zonnevloeistof.

Expansievat

In het primaire circuit moet dicht bij de hydraulische groep een expansievat worden geïnstalleerd, naargelang de afmetingen en de eigenschappen van de installatie. De afmetingen van het expansievat moeten overeenstemmen met de norm DIN 4757, EN 12977 of VDI 6002. Het expansievat moet worden geïnstalleerd:

1.- Zo dat de temperatuur van het water dat in aanraking komt met het membraan zo laag mogelijk is.
2.- Bij voorkeur aan de aanzuigigslyn van de pomp.
3.- Tussen het expansievat en de installatie mag geen enkel onderbrekingselement worden geïnstalleerd.

Leidingen

De leidingen moeten zo kort mogelijk zijn en volledig aflaten mogelijk maken. De horizontale delen moeten een hellingsgraad van minstens 1% vertonen. Voor de leidingen van het primaire circuit mogen materialen zoals koper en roestvrij staal worden gebruikt, met schroef-, las- of klemverbindingen en de leidingen die zijn blootgesteld aan de weersomstandigheden moeten aan de buitenkant worden afgeschermd om bestand te zijn tegen de werking van de elementen en verlies tijdens het transport te voorkomen.

De aanbevolen afmetingen van de buizen om een drukverlies van minder dan 2,5 mbar per strekkende meter te waarborgen, zijn:

m^25 7.5	2.5 25
l/h*m^215 20	30 40	60 15 20	30 40	60 15	20 30 40	60 15	20 30 40	60
l/h	75	100	150	200	300	113	150	225	300	450	188	250	375	500	750	375	500	750	1000	1500
min. int. ∅	DN13	DN13	DN13	DN16	DN16	DN13	DN13	DN16	DN16	DN20	DN16	DN16	DN20	DN20	DN25	DN20	DN20	DN25	DN25	DN32

Pompen

Steeds wanneer mogelijk moet er een pomp worden gemonteerd in de koudste delen van het circuit, zonder dat er zich enige cavitatie voordoet en steeds met een horizontale rotatieas.

Voor de afmetingen van de te installeren pomp moet, naast het verlies in de leidingen, rekening worden gehouden met het drukverlies in de geïnstalleerde collectoren.

Collectorverbinding

De optimale verbinding (parallelschakeling) is door de rij ingangs- en uitgangscollectoren op tegenovergestelde punten te kruisen; ze kunnen ook worden verbonden aan hetzelfde uiteinde van de rij collectoren, met nauwelijks enig rendementsverlies.

INBEDRIJFSTELLING

Wanneer de installatie voltooid is, moeten we deze allereerst schoonmaken om alle lasresten, afbijtmiddel of vuil uit de leidingen te verwijderen.

Gebruik een voldoende grote bak om de vloeistof op te vangen. Na het schoonmaken van het circuit kunt u het systeem vullen.

⚠ Het systeem moet worden gevuld zonder rechtstreekse zonnestraling. Als dit niet mogelijk is, moet u de collector (of collectoren) tijdens het vullen en schoonmaken afdekken. Zo niet bestaat het gevaar van dampvorming.

Zet het systeem met 1,5 keer de werkdruk onder druk om eventuele lekken te detecteren. Verhelp alle lekken die u vaststelt in het systeem.

Als alternatief kunt u een luchttest toepassen om grote verliezen van het systeem vast te stellen voordat u de installatie schoonmaakt en vult met warmtedragende vloeistof.

Tijdens het vullen en de inbedrijfstelling moet het systeem volledig leeg zijn. Aanbevolen wordt het systeem opnieuw te controleren tijdens de eerste weken dat het in bedrijf is om de lucht te verwijderen.

In het geval van schade of drunkverlies van het systeem, moet de lucht bij het opnieuw vullen weer worden verwijderd. Het primaire circuit mag NOOIT worden gevuld met leidingwater als de eigenschappen ervan aanleiding kunnen geven tot afzettingen, bezinksel of etsingen, of als dit circuit anti-vriesmiddel nodig heeft wegens het risico van vorst of enig ander additief voor een juiste werking.

Opmerking: Activeer het aftapventiel enkel wanneer het systeem koud is. Tijdens normaal bedrijf is de temperatuur van de warmte-dragende vloeistof hoog, wat ernstige brandwonden kan veroorzaken.

⚠️ Controleer regelmatig de waarde van de pH, die tussen 7,5 en 8,5 moet liggen. Als de vloeistof donker en troebel is en de pH-waarde lager is dan 7,0, moet de warmtedragende vloeistof worden vervangen.

Het aanwezige glycolpercentage in de warmtedragende vloeistof moet om de twee jaar worden gecontroleerd. Dit is mogelijk aan de hand van een refractometer.

Denk eraan dat de druk in koude toestand in de collectoren tussen 2 en 2,5 bar moet liggen. Aangezien de vuldrukmeter zich aan de onderkant van de installatie bevindt, moet u de statische druk van de installatie toevoegen bij het aflezen. De maximum druk van het systeem bedraagt 10 bar.

⚠️ Vergeet na de inbedrijfstelling van de installatie niet alle handmatige dan wel automatische aftapventielen te sluiten.

Wanneer de installatie schoon en leeg is en de druk juist is, moet u het debiet van de installatie regelen. Stel hiervoor het debiet van de pomp in op de laagst mogelijke snelheid (om het elektrische verbruik te minimaliseren) en regel de stroom met behulp van een debietmeter.

De volgende lijsten bevatten de voornaamste onderhoudswerkzaamheden van een installatie.

1. Controle van het juiste functioneren van de installatie Kijk deze lijst na bij de eerste inbedrijfstelling.

Controleer de verbindingen en hydraulische aansluitingen van de zonne-energiecollectoren op de installatie.
○ Controleer het ondersteuningssysteem van de zonne-energiecollectoren.
○ Controleer het hydraulische circuit op lekken.
Controleer dat de warmtedragende vloeistof bestaat uit een mengsel van water en een anti-vriesvloeistof.
Controleer de installatie op de beveiligingen: expansievat en veiligheidsklep.
Controleer de aansluiting en werking van het regelsysteem van de installatie.

2. Controle van de algemene staat van de installatie

De volgende controles omvatten alle nodige handelingen om de installatie binnen de aanvaardbare werkings-, rendements-, beschermings- en duurzaamheidslimieten te houden. Deze handelingen moeten worden uitgevoerd door bevoegd technisch personeel met ervaring op het gebied van thermische zonnetechnologie en mechanische installaties in het algemeen. Het onderhoudsboek van de installatie moet steeds up-to-date worden gehouden. Voor het onderhoud van installaties met een collectoroppervlakte van meer dan 20 m ^2 is minstens één inspectie om de zes maanden vereist. Voor installaties met een oppervlakte van minder dan 20 m ^22 moet deze inspectie minstens jaarlijks worden uitgevoerd.

Staat van de collectoren

	Aanwezigheid van condensatie en vuil
	Aanwezigheid van barsten, vervormingen
	Aanwezigheid van corrosie
	Verschijning van lekken
	Controle van de bevestiging van de temperatuursonde

Staat van de ondersteuningsstructuur van de collectoren en de bevestigingen en verankeringen ervan

	Aftakeling, tekenen van corrosie en aanspanning van
	Staat van de bevestigingen van de collector
	Staat van het dak rond de zonne-installatie
	Controle van de vegetatie rond de collector
	Controle van de lasten van het systeem indien nodig

Hydraulisch circuit

	Aanwezigheid van lucht in het systeem
	Controle of het aftapventiel goed werkt en schoon is
	Controle van de aftakeling van de isolatie
	Voer een druktest uit
	Aanwezigheid van lekken
	Afdichting van de pomp
	Werking van de pomp tijdens bedrijf
	Controle van het debiet van het systeem
	Controleer de dichtheid van de koelvloeistof met een refractometer
	Controleer de pH-waarde van de koelvloeistof. pH>7,5

Controle van de werkdruk

	Controle van de druk van het systeem
	Controle van de druk van het expansievat

Veiligheidssysteem

	Handelingen (openen en sluiten) om te voorkomen dat de onderbrekingsklep stroef wordt.
	Aanwezigheid van glycol in de opvangbak
	Controleer dat de veiligheidsklep werkt

Regelsysteem

	Controle op afstuit en opstart differential van de pomp
	Check uitlees signal van de temperatuunsensoren van het systeem

NOTES

NOTES

NOTE

NOTAS

NOTAS

UWAGI

NOTES

NOTITIES