SOL - Panel solar Baxi - Manual de uso y guía de instrucciones gratis
Encuentra gratis el manual del aparato SOL Baxi en formato PDF.
| Marca | Baxi |
| Modelo | SOL |
| Tipo de producto | Panel solar térmico para agua caliente sanitaria |
| Uso principal | Producción de agua caliente por energía solar |
| Orientación recomendada | Sur, de lo contrario oeste |
| Inclinación recomendada | Latitud geográfica ± 10° según la temporada (invierno +10°, verano -10°) |
| Fluido caloportador | Mezcla de agua y glicol con inhibidores de corrosión |
| Concentración de glicol (según temperatura mínima) | Del 26% a -10°C al 51% a -35°C, no superar el 50% |
| Presión de servicio en frío | 2 bares (ajustar según altura manométrica) |
| Presión máxima del circuito | 10 bares |
| pH del fluido caloportador | Entre 7,5 y 8,5 |
| Temperatura mínima de protección | 5°C por debajo de la temperatura mínima histórica |
| Mantenimiento | Cada 6 meses para superficie >20 m², anual para <20 m² |
| Elementos de seguridad | Válvula de seguridad, vaso de expansión, purgadores, protección anticongelante |
| Material del marco | Aluminio |
| Material del vidrio | Vidrio solar templado |
| Conexión hidráulica | Cobre o acero inoxidable |
| Componentes principales | Captador solar, vaso de expansión, bomba, sondas de temperatura, válvulas |
| Tipo de instalación | Circuito primario cerrado con líquido caloportador |
| Reparabilidad | Intervención por personal competente y autorizado |
Preguntas frecuentes - SOL Baxi
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Descarga las instrucciones para tu Panel solar en formato PDF gratis! Encuentra tus instrucciones SOL - Baxi y toma tu dispositivo electrónico nuevamente en la mano. En esta página están publicados todos los documentos necesarios para el uso de su dispositivo. SOL de la marca Baxi.
MANUAL DE USUARIO SOL Baxi
Folleto de información sobre el sistema
- Por favor, lea estas instrucciones antes de la instalacion o puesta en service del sistema solar.
- Por favor, deja estas instrucciones con el usuario para su posterior consulta.
- Este Sistema de energia solar t érnma para agua caliente domestica solo doit ser instalado y Manipulado exclusivamente por personal competente autorizzato.
Durante los problemas respete:
Las disposiciones legales en materia de prevencion de accidentes.
- Las dispositions legales en materia de proteccion del medio ambiente.
Las dispositions legales de segundad laboral vigente.
- Las disponeciones de seguidad especillas de la UE y normativas y reglamentos particulares de cada País.

Proteger el colector de la intemperie y en su embalaje original hasta el momento de su instalacion.
Para transporte el colector se recomienda su Manipulacion por los marcos de aluminio y con su embalaje. No Manipular el colector por las conexiones hidralicas. Evite golpes u otheras influencias mecancas sobre el colector, en particular sobre el vidrio solar, la parte posterior del colector y las conexiones hidralicas.

Cubrir el colector durante la instalación, hasta que está quede.
totalmente operativa, para evaporar las altas temperatas debidas a la radiacion solar.

Es responsabilidad del instalador asegurar el cumplimiento de todas las normativa especillas de cada País / région.
ORIENTACION E INCLINACION DEL COLECTOR
La mejor orientacion del captador solar sera el sur, en caso de no poder orientar el captador hacía el sur, tendremos que desorientar el captador principalmente hacía el oeste.
La inclinación optima dependerá del periodo de'utilisation del sistemas, según:
a) Demanda constante anual: latitud geografica
b) Demanda preferente en invierno: latitud geografica +10^
c) Demanda preferente en verano: latitudegeografica -10^
d) Los colectores se pueda instalar en instalaciones con un ángulo de inclínación (β) comprendido entre 15^ y 75^
Debemos evaporar cualquier sombra que afecte a los colectores solares. Las perdidas por orientacion, inclinacion y las posibles sombras sobre el本身就是 deberan ser las minimas o inferiores a la normativa aplicable.
CONDICIONES GENERALES DE LA INSTALLACION
Todas las instalaciones tendrán un primario (con liquido caloportador) y un secundario, independentes. Se evitara cualquier tipo de mezcla de losDistinctos fluidos.
Todasdeferancumplirconlofjadoenla reglamentacionvigente y enlasnormasespecificasqueregulenla proteccioncontradescargaseléctricas.
Se instalarán manguitos electrolíticos entre éléments de differedes materiales para evaporar el par galvánico.
FLUIDO DE TRABAJO
El instalador o disénador, fjará la temperatura minima permitida del sistema. Los componentes ubicados en el exterior la deben soportar sin daños permanentes. La instalación se protegerá para temperatas 5°C por bajo de la minima historica registrada, con un fluido químico no toxico para tal efecto.
| Punto de Congelación (°C) | -10 | -15 | -20 | -25 | -30 | -32 | -35 |
| Concentración glicol (%) | 26 | 33 | 37 | 42 | 47 | 50 | 51 |



Se recomienda la realizacion de una mezcla de agua y glicol con inhibidores de corrosion de aplicacion directa. Se debe evaporarurrento mucha la concentracion, y nunca superar el 50% , ya que de esta forma la viscididad de la mezcla sera muy alta ademas de disminuiR las propidades caloportadoras del fluido.NO mezclar con ningun othero tipo de fluido.
Aragon es un fluido no toxico, inodoro y biodegradable, es orientado adoptar precauaciones cuando se manipule. Se recomienda el uso de guantes resistentes a productos químicos y protección ocular adequada durante su Manipulación.
Si el fluido entra en contacto con la piel, lavarla con agua y jabón. En caso de contacto con los ojos, lavarlos inmediamente con abundante agua corrente limpia
INSTALACION DE LOS CAPTadores
Si se precise más de una fila, los colectores deben estar instalados en disposión paralela multiple, preferentemente con el mesmo número de captadores cada una. Se instalarán elementos de corte para independizar cada fila. Se instalará una valvula de seguridad y purgado en cada fila, en caso de instalación de un purgador automatico se instalará una valvula de corte para deshabiliar dicho purgador durante el funcionajo de la instalación. Se debe asegurar que no se produzcan flujos inversos, para evaporar perdidas energeticas.
Sonda de Temperatura
Los sensores de temperatura se instalarán asegurar un buena contacto con el punto a medir, aislos contra la influencia de las conditiones ambientales, instalandose en contra corrente con el fluido. La sonda de temperatura se instalará a la calidad de la fila correspondiente en el punto más caliente.
Instalar correctamente el sensorTERMico en el colector.Fijar el cable del sensor con un material adecuado a fin de impedir la retirada accidental del colector.
Prestar especial atencion a las temperatas maximas que se pueeden alcanzar en el ultimo colector de la fila ya que podria llaga detelorar el liquido solar.
Vaso de expansión
Se Instalará un vaso de expansión en el circuito primario, cerca del grupo hidráulico, en función del tamaño y caracteristicas de la instalación. Se dimensionará el vaso de expansión según la norma DIN 4757, EN 12977 o VDI 6002. El vaso de expansión se instalará:
1.- De manière que la temperatura del agua que toque la membrana sea la más baja possible.
2.- Se instalaré preferentemente en la aspiración de la bomba.
3.- No se instalará ningún elemento de corte entre el vaso de expansión y la instalación.
Tuberías
La longitud de las tuberías sera la másorta posible y de forma que garantieren una purga completeness. Los tramos horizontales tendrán una pendiente minima del 1% . En las tuberías del circuito primario PODRAN utilizes como materiales el cobre y el acero inoxidable, con uniones roscadas, soldadas o embruidas y las tuberías a intemperie, se protegeran externamente para asegurar su durabilidad ante las actions climatologicas y evaporar perdidas en el transporte.
Los tamanos de tubos recommendados paramanteneruna caida de presión inferior a 2,5 mbar por metro lineal son:
| m25 7.5 | 2.5 25 | ||||||||||||||||||||
| l/h*m215 20 | 30 40 | 60 15 | 20 30 40 | 60 15 | 20 30 40 | 60 15 | 20 30 40 | 60 | 15 | 20 30 40 | 60 | ||||||||||
| l/h | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 | 113 | 150 | 225 | 300 | 450 | 188 | 250 | 375 | 500 | 750 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | |
| min. int. ∅ | DN13 | DN13 | DN13 | DN16 | DN16 | DN13 | DN13 | DN16 | DN16 | DN20 | DN16 | DN16 | DN20 | DN20 | DN25 | DN20 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | |
Bombas
Siempre que sea posible, se montara la bomba en las zonas mas frías del circuito, teniendo en cuenta que no se produzca ningún tipo de cavitación y siempre con el eje de rotación en posición horizontal.
Para el dimensionado de la bomba a instalar se deben tener en cuenta a parte de la perdida en las tuberías las perdidas dearga en los colectores instalados.
Conexionado de colectores
La connexion optima (conexión en paralelo) es cruzada a la fila de captadores entrada y salida por+puntos opuestos, pudiendose también conectar por el mismo lado de la fila de captadores, con apenas perdidas de rendimiento.
PUESTA EN MARCHA
Una vez realizada la instalación lo primero que debemos hacer es una limpieza de la misma para eliminar cualquier resto de escordia de soldadura, decapante o sociedad en las tuberías.
Utilizar un recipiente de capacité suficiente para recoger el fluido. Una vez finalizada la limpieza del circuito seoulda poder alllenado del sistema.
El Sistema debe llenarse sin radiacion solar directa, en caso contrario, cubir el colector (o los colectores) durante la operation de llenado y lavado. De lo contrario可以选择 existir peligro de formacion de vapor.
Presurizar el sistema a 1,5 vezes la presión de trabajo para detectar posibles fugas. En el caso de alguna aparcción se eliminaran todas las fugas del sistema.
Alternatively, es possible utiliser una prUEba de aire para detectaromialquier perdida grande del systema antes del lavado yllenado con el fluido caloportador.
Durante las operaciones de llenado y puesta en servicios el sistema deben estar Completely purgado. Se recomienda volver a procombar el Sistema durante las primeras semanas de funciona para eliminar el aire.
En caso de avería o perdida del sistema,Debe repetirse la operación de purga de aire durante el nuevo llenado. NUNCA podrárellenarse el circuito primario con agua de red si suscharacteristicaspuede dar lugar a incrustaciones, deposiones o ataques enel circuito, o si este circuito necesita anticongelante por riesgo deheladas o cualquier othero aditivo para su correcto funcionaimiento.
Nota: Activar el purgador solamente cuando el sistema esté frío.
Durante el funciona normal, la temperatura del fluido caloportador es alta y puede occasionar quemaduras graves.
Comprobar a intervalos regulares el valor del pH, su valor debe ser entre 7,5 y 8,5. Si el liquido que tenemos es oscuro o turbio y el valor de pH es inferior a 7,0 sera necessario Cambiar el fluido caloportador.
El percentaje de glicol presente en el fluido caloportador debe comprobarse cada dos años. Puede comprobarse utilizing un refractómetro.
Recordemos que deben estar en el caliado y no se quitterá.
Recordemos que debemos hacer para la presión en el caliado.
Recordemos que debemos hacer para la presión en el caliado.
Recordemos que debemos hacer para la presión en el caliado.
Recordemos que debemos hacer para la presión en el caliado.
Recordemos que debemos hacer para la presión en el caliado.
Recordemos que debemos hacer para la presión en el caliado.
Unavz finalizada la puesta en marcha de la instalacion no hay que olvidar cerrar todos los purgadores, manuales o automaticos.
Una vez esté la instalación limpia, purgada y con la presión adecuada, deberemos regular el caudal de la instalación. Paraarlo tendremos queaabustar el caudal de la bomba a la menor velocidad posible (para minimizar el gasto electrico) y regular el flujo conaida de un caudalmetro.
Las siguienteslists muestran las operaciones más importantes del mantenimiento de una instalacion.
- Comprobación de la correctaexecution de la instalación Revisar esta lista durante la primera puesta en marcha.

Comprobar las uniones y el conexionado hidrúlico de los colectores solares a la instalación.

Comprobar el Sistema de suportacion de los colectores solares.

Comprobar la estanqueidad del circuito hidrúlico.

Comprobar que el liquido caloportador de la instalacion este compuesto por una mezcla de fluido anticongelante y agua.

Comprobar la instalación de los elementos de seguridad: vaso de expansión y valvula de sécurité.

Comprobar el conexionado y funciona del sistemas de regulacion de la instalacion.
2. Comprobación del estado general de la instalación
Los siguientes controlles recogen aquellas operaciones necessarias paramantener la instalacion bajo de los limites acceptables de functionamento, prestaciones, proteccion y durabilidad. Estas operaciones lasdeferarrealizar personal technician competente con conocimientos en technologia solar termica e instalaciones mecancinas en general. Sedeferablar al dia el libro de mantenimiento de la instalacion.El mantenimiento de las instalacionesde mas de 20m^2 de superficie de captacion,implicarar como minimo,una revisionceda seis meSES Para aquellas de menos de 20m^2 ,la revision se realizar como minimum anuallymente.
Estado de los colectores

Presencia de condensaciones y sociedad

Presencia de agrietamente, deformaciones

Presencia de corrosion

Aparicio de fugas

Verónica de la fijación de la sonda de temperatura
Estado de la estrutura de suportacion de los colectores y sus fijaciones y anclajes

Degradación, indices de corrosion y apriete de tornillos

Elsado de las fijaciones del collector

Estado del tejado de alrededor de la instalacion solar

Control de la vegetacion alrededor del colector

Verificar los lastres del sistema en caso你需要
Circuito hidráulico

Presencia de aire bajo el Sistema

Control de funciona y limpieza del purgador

Comprobación de la degradación del aislamento

Efecluar prueba de presión

Presencia de fugas

Estanqueidad de la bomba

Funcionamento de la bomba durante el estado de marcha

Comprobación del caudal del sistema

Comprobar la densidad del fluido refrigerante con un refractometro

Revisar el valor pH del fluido refrigerante. pH>7,5
Verónica de las presiones de servicios

Comprobación de la presión del sistema

Comprobación de la presión del vaso de expansión

Sistema de seguridad

Actuaciones (abrir y cerrar) para evaporar agarrotamente de la valvula de corte

Presencia de glicol en la bandeja de recuperacion
Comprobar que la valvula de seguridad actua
Sistema de regulación

Comprobación del diferencial de parada y arranque de la bomba
Comprobar la lectura de las sondas de temperatura de la instalacion