SOL - Solarmodul Baxi - Kostenlose Bedienungsanleitung

Marke	Baxi
Modell	SOL
Produkttyp	Solarthermie-Kollektor für Warmwasserbereitung
Hauptanwendung	Warmwasserbereitung durch Solarenergie
Empfohlene Ausrichtung	Süden, sonst Westen
Empfohlener Neigungswinkel	Geografische Breite ± 10° je nach Jahreszeit (Winter +10°, Sommer -10°)
Wärmeträgerflüssigkeit	Mischung aus Wasser und Glykol mit Korrosionsinhibitoren
Glykol-Konzentration (je nach Mindesttemperatur)	Von 26% bei -10°C bis 51% bei -35°C, max. 50%
Betriebsdruck kalt	2 bar (je nach manometrischer Höhe anpassen)
Maximaler Kreislaufdruck	10 bar
pH-Wert der Wärmeträgerflüssigkeit	Zwischen 7,5 und 8,5
Minimale Schutztemperatur	5°C unter der historischen Mindesttemperatur
Wartung	Alle 6 Monate bei Fläche >20 m², jährlich bei <20 m²
Sicherheitselemente	Sicherheitsventil, Ausdehnungsgefäß, Entlüfter, Frostschutz
Rahmenmaterial	Aluminium
Glasmaterial	Gehärtetes Solarglas
Hydraulischer Anschluss	Kupfer oder Edelstahl
Hauptkomponenten	Solarkollektor, Ausdehnungsgefäß, Pumpe, Temperatursensoren, Ventile
Installationstyp	Geschlossener Primärkreislauf mit Flüssigkeit
Reparierbarkeit	Eingriff durch kompetentes und autorisiertes Personal

Häufig gestellte Fragen - SOL Baxi

Welche Ausrichtung wird für den Baxi SOL Solarkollektor empfohlen?

Die optimale Ausrichtung ist Süden. Falls nicht möglich, bevorzugen Sie Westen. Vermeiden Sie jegliche Verschattung des Kollektors.

Welchen Neigungswinkel sollte man für das Solarmodul wählen?

Der Neigungswinkel hängt vom Nutzungszeitraum ab: Bei konstantem Bedarf verwenden Sie die geografische Breite; im Winter addieren Sie 10°; im Sommer subtrahieren Sie 10°. Der Winkel sollte zwischen 15° und 75° liegen.

Welche Wärmeträgerflüssigkeit im Primärkreislauf verwenden?

Verwenden Sie eine Mischung aus Wasser und Glykol mit Korrosionsinhibitoren. Die Glykolkonzentration hängt von der Mindesttemperatur ab: z.B. 26% bei -10°C, 33% bei -15°C, überschreiten Sie niemals 50%.

Wie entlüftet man den Solarkreislauf?

Nach der Befüllung entlüften Sie das System vollständig. Aktivieren Sie den Entlüfter nur bei kaltem System. Überprüfen Sie in den ersten Wochen regelmäßig, um Restluft zu entfernen.

Welchen Druck sollte der Kreislauf kalt haben?

Der Kaltdruck muss mindestens 2 bar betragen. Berücksichtigen Sie den statischen Druck durch die Installationshöhe. Der maximale Druck beträgt 10 bar.

Wie überprüft man den Zustand der Wärmeträgerflüssigkeit?

Überprüfen Sie alle zwei Jahre den Glykolanteil mit einem Refraktometer. Kontrollieren Sie den pH-Wert: Er sollte zwischen 7,5 und 8,5 liegen. Ist die Flüssigkeit dunkel oder trüb mit einem pH unter 7,0, ersetzen Sie sie.

Wann sollte die Wartung der Solaranlage durchgeführt werden?

Bei Anlagen über 20 m² ist alle sechs Monate eine Überprüfung erforderlich. Bei kleineren Anlagen mindestens einmal jährlich. Die Arbeiten müssen von einem kompetenten Techniker durchgeführt werden.

Welche Sicherheitselemente sind zu überprüfen?

Überprüfen Sie das Ausdehnungsgefäß, das Sicherheitsventil und stellen Sie sicher, dass die Entlüfter funktionieren. Testen Sie das Sicherheitsventil regelmäßig, um ein Festfressen zu vermeiden.

Kann man Leitungswasser in den Primärkreislauf geben?

Nein, es sei denn, das Leitungswasser verursacht keine Ablagerungen oder Korrosion. Verwenden Sie in der Regel die geeignete Wasser-Glykol-Mischung, besonders bei Frostgefahr.

Wie vermeidet man übermäßige Temperaturen während der Installation?

Decken Sie den Kollektor während der Installation und Befüllung ab, um Dampfbildung durch direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden. Niemals bei starker Sonneneinstrahlung befüllen.

BEDIENUNGSANLEITUNG SOL Baxi

Informationsprospekt

1.itte lessen Sie diese Anleitung vor der Installation und Inbetriebnahme des Solarsystems aufmerksam durch.
2. Die Anleitung ist vom Nutzer für künftige Nachfragen sorgfältig aufzubewahren.
3. These thermische Solaranlage für Haus-Warmwasser darf nur von autorisiertem Fachpersonalystalliert und bedient werden.

Bitte beachten Sie während der Arbeiten:

Die gesetzlichen Unfallverhütungsvorschriften;
Die gesetzlichen Umweltschutzvorschriften;
Die gesetzlichen Arbeitssschutzbestimmungen;
- Die spezifischen EU-Sicherheitsbestimmungen sowie die Standards und Vorschriften des jeweiligen Landes.

Bitte bewahren Sie den Kollektor bis zu seiner Installation wettergeschützt in der Originalverpackung auf.

Wir empfehlen, den Kollektor am Aluminiumrahmen und in der Verpackung zu transportieren. Der Kollektor darf nicht an den Hydraulikanschlüssen gehandbatim werden. Schläge und andere mechanische Einwirkungen auf den Kollektor, insbesondere auf das Solarglas, die Rückseite des Kollektors und Hydraulikanschlüsse sind zu vermeiden.

Zur Vermeidung von hohen Temperatures durch Sonneneinwirkung kann der Kollektor während der Installation bis zu einer vollständigen Betriebsbereitschaft abzudecken.

Der Installateur ist für die Einhaltung aller Vorschriften des/der jeweiligen Landes/Region verantwortlich.

AUSRICHTUNG UND NEIGUNG DES KOLLEKTORS

Die Beste Ausrichtung des Solarkollektors ist nach Süssen. Sollte der Solarkollektor nicht nach Süssen ausgerichtet werden können, ist er hauptsächlich nach Westen auszurichten.

Die optimale Neigung hängt von der Nutzungsdauer der Anlage ab, in Abhängigkeit von:

a) konstante Nachfrage im Jahr: geografische Breite
b) vordringliche Nachfrage im Winter: geografische Breite +10^
c) vordringliche Nachfrage im Sommer: geografische Breite -10°
d) Die Kollektoren konnen in Anlagen mit einem Neigungswinkel (β) von 15^ bis 75^ installiert werden.

Alle Schatten auf die Solarkollektoren sind zu vermeiden.

Alle Anlagen verfügen über einen unabhängigen Primär- (mit wärmetragender Flüssigkeit) und Sekundärkreis.

These haben die Anforderungen der geltenden Gesetzesbestimmungen und die spezifischen Vorschriften, die den Schutz vor elektrischer Entlung regeln, zu erfüllen.

Zur Vermeidung von galvanischer Kopplung sind elektrolytische Muffen zwischen den Elementen aus verschiedene Materialien zu installieren.

ARBEITSFLUSSIGKEIT

Der Installateur bzw. Konstrukteur legt die zulässige Mindesttemperatur der Anlage fest. Die im Freien vorhandenen Komponenten müssen dieser standhalten konnen, ohne dauerhafte Schäden zu erleiden. Die Anlage ist mit einer zu dieser Zweck konzipierten ungiftigen chemischen Flüssigkeit gegen Temperaturen zu schützen, die 5^ unter dem registrierten historischen Mindestwert liegen.

Gefrierpunkt (°C)	-10	-15	-20	-25	-30	-32	-35
Glykol-Konzentration (%)	26	33	37	42	47	50	51

Wir empfehlen den Einsatz eines direkt anwendbaren Wasser-Glykol-Gemisches mit Korrosionshemmern. Eine starke Erhöhung der Koncentration ist zu vermeiden. Diese solle 50% nie überschreiben, da die Viskosität des Gemisches ansonsten sehr hoch ist und die wärmeübertragenden Eigenschaften der Flüssigkeit gemindert werden. NICHT mit anderen Flüssigkeiten mischen.

Obwohl die Flüssigkeit ungiftig, geruchslos und biologisch abbaubar ist, sollenn geeignete Maßnahmen bei ihrem Einsatz ergriffen werden. Wir empfehlen das Tragen von Chemikalien resilienten Handschuhen und entsprechenden Augenschutz bei Handhabung.
Bei Hautkontakt mit der Flüssigkeit die Haut mit Wasser und Seife waschen. Bei Augenkontakt die Augen sofort mit reichlich klarem Wasser spulen.

INSTALLATION DER KOLLEKTOREN

Solle mehre als eine Reihe erforderlich sein, sind die Kollektoren in mehrfacher paralleler Anordnung zu installieren und wenn möglich mit derseIben Anzahl von Kollektoren in jeder Reihe. Zum Abschluss jeder Reihe sind Absperventile zu installieren. In jeder Reihe ist ein Handentlufter einzubauen, bei Einbau eines automatischen Entluften ist ein Trennventil zu installieren, um den Entlufter während des Betriebs der Anlage zu sperren. Um Energieverluste zu vermeiden, ist sicherzustellen, dass keine inversen Stromungen auftreten.

Temperatursensor

Die Temperatursensoren sollenn so installiert werden, dass sie einen einwandfreiien Kontakt mit dem Messpunkt gewährleisten. Sie sollenen gegen Witterungseinfüsse geschützt sein und in Gegenrichtung der Flüssigkeit am wärmtsten Punkt am Ausgang der jeweiligen Reihe installiert werden.

Es ist eine einwandfrei Montage des Temperatursensors im Kollektor zu gewährleisten. Das Sensorkabel ist mit einem geeigneten Material zu befestigen, um ein unbeabsichtigtes Entfern vom Kollektor zu vermeiden.
Den Höchsttemperatoren, die im letzten Kollektor der Reihe erreicht werden können, ist besondere Aufmerksamkeit zu schenken, da sie die Solarflüssigkeit zersetzen können.

Expansionsgefäβ

Es ist ein Expansionsgefäß im Primärkreislauf nahe der Hydraulikeinheit zu installieren, dessen Abmessungen von Große und Charakteristiken der Anlage abhängen. Das Expansionsgefäß wird gemäß DIN-Normen 4757, EN 12977 und VDI 6002 dimensioniert. Das Expansionsgefäß:

1.- wird so installiert, dass die Temperatur des die Membran berührenden Wassers so gering wie möglich ist;
2.- wird vorzugsweise an der Saugseite der Pumpe installiert;
3.- es wird kein Trenn element zwischen dem Expansionsgefäß und der Anlage installiert.

Rohrleitungen

Die Länge der Rohrleitungen ist so kurz wie möglich zu halten, sodasse eine vollständige Entlüfung garantiert werden kann. Die horizontalen Abschnittte verfügen über eine minimale Neigung von 1% . Die Rohrleitungen des Primkreislaufs sind aus Kupfer und Edelstahl gefertigt mit Schraub-, Schweiß- und Flanschverbindungen. Rohrleitungen im Freien haben einen externen Schutz, um der Witterung zu widerstellen und Transportverluste zu vermeiden.

Wir empfehlen die folgenden Rohrgrößen, um einen Druckabfall von weniger als 2,5 mbar pro Laufmeter zu garantieren:

m25 7.5	2.5 25
l/h*m215 20	30 40	60 15	20 30 40	60 15	20 30 40	60 15	20 30 40	60
l/h	75	100	150	200	300	113	150	225	300	450	188	250	375	500	750	375	500	750	1000	1500
min. int. ∅	DN13	DN13	DN13	DN16	DN16	DN13	DN13	DN16	DN16	DN20	DN16	DN16	DN20	DN20	DN25	DN20	DN20	DN25	DN25	DN32

Pumpen

Insofern möglich wird die Pumpe an der kältesten Stelle des Kreislaufe eingebaut. Es ist zu berücksichtigten, dass keine Kavitation auftritt und immer senkrecht eingebaut sind, um Luftproblem zu vermeiden.

Für die Dimensionierung der einzubauenden Pumpe ist kein den Verlusten in den Rohrleitungen der Druckabfall in den installierten Kollektoren zu berücksichtigten.

Anschluss der Aufnehmer

Der optimale Anschluss (Parallelanschluss) erfolgt über eine Verbindung über Kreuz der Reihe der Eingangs- und Ausgangsaufnehmer an gegenüber liegenden Stellen; der Anschluss kann auch an derselben Seite der Kollektorenreihe erfolgen, ohne dass nennbare Ertragsverluste auftreten.

INBETRIEBNAHME

Nach erfolgter Installation ist eine Spülung der Anlage vorzunehmen, damit alle Schmutzrückstände aus dem Rohrleitungssystem ausgesplüt werden.

Verwenden Sie einen ausreichend groben Behälter zum Aufgangen der Flüssigkeit. Nach der Reinigung des Kreislaufs kann mit dem Fullen des Systems begonnen werden.

Das Füllen des Systems hat ohne direkte Sonneneinstrahlung zu erfolgen. Sollte dies nicht möglich sein, den Kollektor (oder die Kollektoren) während des Spulens und Fülens abdecken. Sollte dies nicht geschehen, besteht das Risiko der Dampfbildung.

Das System mit Druck beaufschlagen, der 1,5-fach dem Arbeitsdruck entspricht, um undichte Stellen aufzudecken. Bei vorhandenen Lecks alle undachten Stellen des Systems beseitigen.

Alternative können mit einer Luftprobe alle großen Verluste im System vom dem Spulen und Fullen mit der wärmetragenden Flüssigkeit aufgedeckt werden.

Während des Füllvorgangs und der Inbetriebnahme muss das System vollständig entlüftet sein. Wir empfehlen eine erneute Prüfung des Systems in den ersten Betriebswochen, um die Luft zu halten.

Bei Störungen oder Systemverlust ist bei einem erneuten Füllvorgang erneut zu entlüften. Der Primärekreis darf NIEMALS mit Leitungswasser gefällt werden, wenn dessen Eigenschaften zu Verkrustungen, Ablagerungen und Angriffen auf das System führen können bzw. wenn dieser Kreislauf ein Frostschutzmittel aufgrund Frostge Fahr oder andere Zusatzstoffe für einen einwandfrei Betrieb besteht.

Hinweis: Entlüftungsventil nur bei kalter Anlage auslösen. Bei Normalbetrieb ist die Temperatur der wärmetragenden Flüssigkeit hoch und kann schwere Verbrennungen verursachen.

pH-Wert regelmäß überprüfen, der Wert muss zwischen 7,5 und 8,5 liegen. Wenn die Flüssigkeit dunkel oder trüb ist und der pH-Wert unter 7,0 liegt, ist die wärmetragende Flüssigkeit auszuauschen.

Der prozentuale Anteil des in der wärmetragenden Flüssigkeit vorhandenen Glykols ist alle zwei Jahre zu prufen. Er kann mit einem Refraktometer festgestellt werden.

Der Kaltdruck an den Kollektoren solle ab 2 bar betragen. Da sich das Füll-Manometer im unteren Bereich der Anlage befindet, ist der statische Druck der Anlage zur Lesung hinzuzufugen. Der Höchstkdruck des Systems beträgt 10 bar.

Nach Abschluss der Inbetriebnahme der Anlage sind alle manuellen und automatischen Entlüftungsventile zu schreiben.

Nachdem die Anlage sauber, entfußet und mit dem geeigneten Druck ausgestattet ist, ist der Durchfluss zu regeln. Dazu den Pumpendurchsatz an die gingemögliche Geschwindigkeit anpassen (um Stromverbrauch zu minimieren) und den Durchsatz mit einem Durchflussmesser regeln.

Die folgenden Listen zeigen die wichtigsten Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten der Anlage an.

1. Kontrolle der korrekten Ausführung der Installation.
   These Lieste bei Erstinbetriebnahme prufen.

Kontrolle der Verschlüsse und Hydraulikverbindungen der Solarkollektoren zur Anlage.
Kontrolle des Tragesystems der Solarkollektoren.
Kontrolle der Dichteit des Hydraulikkreises.
Kontrolle, ob die wärmeübertragende Flüssigkeit der Anlage aus einem Gemisch aus Frostschutzmittel und Wasser besteht.
Kontrolle des Einbaus der Sicherheitselemente: Expansionsgefaa und Sicherheitsventil.
Kontrolle der Anschlüsse und Funktion des Regulierungssystems der Anlage.

2. Kontrolle des Allgemeinzustands der Anlage

Die folgenden Kontrollen umfassen alle die Handlungen, die für die Bewährung der Anlage innerhalb der zulässigen Funktionsgrenzen, Leistungen, Sicherheit und Nutzungsdauer erforderlich sind. Diese Handlungen sind von geschultem technischen Personal mit Kenntnissen der Technik thermischer Solaranlagen und Mechanischer Anlagen im Allgemeinen auszuführen. Das Wartungsbuch der Anlage ist stets zuactualisieren. Die Wartung und Instandhaltung von Anlagen mit mehr als 20m^2 Kollektorfläche sieht mindestens eine Revision alle sechs Monate vor. Anlagen mit weniger als 20m^2 Kollektorfläche sind mindestens einmal jährlich zu prufen.

Zustand der Kollektoren

Auftreten von Kondensaten und Schmutz
Aufreten von Rissen, Deformationen
Auftreten von Korrosion
Vorhandensein von undachten Stellen
Kontrolle der Befestigung der Temperatursensoren

Zustand der Struktur des Tragesystems der Kollektoren, seiner Befestigung und Verankerung

Degradation, Korrosionsspuren und fester Sitz der Schrauben
Zustand der Befestigung der Kollektoren
Zustand der Bedachung rund um die Solaranlage
Kontrolle der Vegetation rund um den Kollektor

Kontrolle des Ballastes der Anlage, wenn erforderlich

Hydraulikkreis

Vorhandensein von Luft in der Anlage
Kontrolle von Funktion und Sauberkeit des Entlüften
Kontrolle der Degradation der Isolierung
Durchführung einer Druckkontrolle
Vorhandensein von undachten Stellen
Dichtheit der Pumpe
Funktion der Pumpe im Betriebszustand
Kontrolle der Durchflussmenge der Anlage
Kontrolle der Dichte des Kuhlmittels mit einem Refraktometer
Kontrolle des pH-Werts des Kuhlmittels, pH > 7,5

Kontrolle des Betriebsdrucks

Kontrolle des Betriebsdrucks der Anlage

Kontrolle des Betriebsdrucks des Expansionsgefasse

Sicherheitsystem

Handlungen (Öffnen und Schlieben) zum Vermeiden eines Blockierens des Trennventils

Vorhandensein von Glykol in der Auffangschale

Sicherheitsventil überprüfen

Regulierungssystem

Kontrolle des Start- und Stopp-Differenzials der Pumpe

Kontrolle der Lesung der Temperatursensoren der Anlage

INLEIDING