V410 T - Appareils à emballage sous vide Sammic - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil V410 T Sammic au format PDF.
| Caractéristiques techniques | Appareil à emballage sous vide Sammic V410 T, conçu pour un usage professionnel. |
|---|---|
| Dimensions | Dimensions compactes adaptées aux espaces de travail réduits. |
| Poids | Poids léger facilitant le transport et la manipulation. |
| Puissance | Puissance suffisante pour un emballage efficace et rapide. |
| Type de vide | Emballage sous vide avec contrôle de la pression. |
| Utilisation | Idéal pour la conservation des aliments, la préparation de sous-vide et la réduction des déchets alimentaires. |
| Maintenance | Nettoyage régulier des joints et de la chambre de vide recommandé. |
| Réparation | Service après-vente disponible pour les réparations et l'entretien. |
| Sécurité | Conforme aux normes de sécurité en vigueur pour les appareils de cuisine professionnels. |
| Informations générales | Garantie constructeur incluse, accessoires compatibles disponibles. |
FOIRE AUX QUESTIONS - V410 T Sammic
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Téléchargez la notice de votre Appareils à emballage sous vide au format PDF gratuitement ! Retrouvez votre notice V410 T - Sammic et reprennez votre appareil électronique en main. Sur cette page sont publiés tous les documents nécessaires à l'utilisation de votre appareil V410 T de la marque Sammic.
MODE D'EMPLOI V410 T Sammic
Machines a emballer sous-vide
Zeitregulierstes auspumpen
Indications pour le marquage CE
Chaque machine est identifiée par les indications suivantes:
- Le nom et l'adresse du fabricant: SAMMIC, S.L., Basarte, 1, Azkoitia, Gipuzkoa (ESPAGNE).
- Lemarquage“CE”
- Le modele de machine, qui est indiqué au paragraphe suivant.
- Le nombre de série de la machine, qui est indiqué sur le bon de garantie et sur la déclaration de conformité.
MODELES
La presente notice décrit l'installation, le fonctionnement et l'entretien des machines de conditionnement sous vide V-204TI, V-253TA, V-253TI, V-410TA, V-410TI, V-421TA, V-421TI, V-426TI, V-641TA, V-641TI, V-821TI (vide contrôle par temps).
La reférence et les caractéristiques du modele sont indiquées sur la plaque signalétique apposée sur la machine.
La conception et la fabrication de ces machines de conditionnement sous videsont conformes aux normes européennes 89/392/CEE,93/68CEE et 73/23/CEE et a la norme NSF d'hygiene et sané.
INSTALLATION
Afin d'obtenir les performances optimales et assurer une bonne conservation de la machine, il est important de suivre attentivement les instructions données dans cette notice.
Emplacement
Poser la machine sur une surface parfaitement plane. Afin d'éviter tout risque, la machine ne doit jamais être appuyée sur l'un de ses côtes.
Les machines V-410/V-421/V-426 doivent être posées sur un support lisse, car leurs pieds sont fabriques en matière glissante pour permettre le déplacement sans effort de l'appareil et le nettoyage de la surface où il est installé.
Branchement electrique
- CARACTERISTIQUES DE LA MACHINE
- Les machines monophasées sont prévues pour une tension de 230V.
- Les machines triphasées sont prévues pour une tension de 230V ou 400V (branchement effectué en 400 V).
Avant de brancher votre apparéil, vérifie que la tension d'alimentation de la machine correspond bien à celle de votre installation électrique. Dans le cas contraire, précédez au changement de tension.
Pour le changement de tension :
- Brancher les transformateurs à la tension voulue, comme indiqué sur leur barrette de connexion.
- Modifier, si nécessaire, les connexions du moteur comme indiqué sur sa plaque à bornes.
-
Adapter, si nécessaire, le reliat thermique, comme indiqué sur le schéma électrique.
-
CARACTERISTIQUES DU CORDON
Les machines de conditionnement sous vide SAMMIC sont livrées équipées d'un cordon électrique de 1,5 m de longueur, à gainage thermoplastique.
LA MISE À LA TERRE EST OBLIGATOIRE. Le fil de terre de la machine est convenablement repéré.
- Machines triphasées: Prévoir une prise de courant murale 3PN + T de 20A et une fiche étanche à raccorder au cordon d'alimentation de la machine.
- Machines monophasées: Prévoir une prise de courant murale 2P + T de 20A et sa fiche correspondante.
-
La fiche équipant le cordon d'alimentation doit être accessible.
-
INVERSION DU SENS DE ROTATION DU MOTEUR DE LA POMPE À VIDE (uniquement sur les machines triphases)
Si le moteur de la pompe a vide fait un bruit anomal a la mise en marche de la machine, c'est qu'il tourne dans le mauvais sens. Dans ce cas, arreter immediatement la machine et inverser deux des fils de phase.
Remplissage d'huile
Les modeles V-410, V-421, V-426, V-641 et V-821 sont fournis la pompe deja remplie d'huile.
Pour les autres modèles, remplir la pompe d'huile par l'orifice prévu jusqu'àux 3/4 du niveau visible. L'huile utilisée doit être sans détergent :
Huile SAE10 (sans détergent) pour les pompes jusqu'à 20 m³/h.
Huile SAE30 (sans détergent) pour les pompes de plus de 20m^3/h .
Il est recommandé d'utiliser des huiles paraffiniques.
MISE EN MARCHE
Après basculément de l'interrupteur général pourmettre la machine en marche, il convient d'effectuer plusieurs cycles à blanc avant de commencer à conditionner des produits,afin de laisser chauff Ihuile et assurer une bonne mise sous vide.
Conditionnement sous vide contrôle partemps
Sur ces modèles, toutes les fonctions (vide, soudure et remise à l'atmosphère) sont commandées par un microprocesseur. Le degré de vide atteint dépend du temps qui est préfixé. Son pourcentage peut être lu sur le vacuomètre situé sur le côté gauche du panneau de commande.
CHARACTERISTIQUES GENÉRALES
Rapidité et simplicité de la programmation des fonctions.
- Compteur automatique des heures de fonctionnement de la machine, averissant des vidanges d'huile à réaliser.
- Mise en mémoire automatique du dernier cycle exécuté.
- Affichage par LEDs de l'etape du cycle en cours d'exécution.
- Touche de STOP commandant l'arrêt de l'étape du cycle en cours et le passage à la suivante.
- Systeme VAC-NORM. Permet de faire le vide dans les membres.
Description technique du tableau de commande

Viseur
A l'allumage de la machine par basculement de l'interrupteur général, cet affichage fait apparaitre pendant 2 secondes un nombre représentant les heures de fonctionnement de la pompe à vide, exprimées en dizaines. Par exemple, l'affichage de "10" signifie que la durée accumulée de fonctionnement de la pompe est de 100 heures. Ensuite, il permet de visualiser les informations de vide, soudure, etc., par pression sur la touche correspondante. Lorsque la durée accumulée de fonctionnement de la
pompe atteint 500 heures, l'affichage montre "50" à l'allumage de la machine et clignote pendant 10 secondes pour avertir que l'huile doit être changée. La machine ne peut pas être mise alors en marche même si le couvercle est baisse.

Touche + Progressive
Permet d'augmenter la valeur visualisée sur l'affichage. Une pression prolongée sur la touche permet d'atteindre rapidement la valeur souhaïée.

Touche-Degressive
Permet de diminuer la valeur visualisée sur l'affichage. Une pression prolongée sur la touche permet d'atteindre rapidement la valeur souhaïée.

Vide contrôle par temps
Cette touche sert à seLECTIONner / afficher le temps de vide, entre 0 et 99. La LED associée à cette touche s'allume lors de la selection du temps de vide et pendant la phase d'obtention du vide.

Soudure
Permet de selectionner / afficher le temps de soudure, entre 0 et 7 secondes. La LED associée à cette touche s'allume lors de la seLECTION du temps de soudure et pendant sa phase d'exécution.

Atmosphère progressive
Valide / Annule l'option de remise à l'atmosphère. La phase de remise à l'atmosphère est fixe et ne peut pas être modifiée. La LED associée à cette touche s'allume quand l'option est active.

Arrêt de cycle - VAC-NORM.
Cette touche a deux fonctions, suivant si le couvercle est ouvert ou fermé.
COUVERCLE FERMÉ - INTERRUPTEUR DE CYCLE
Permet d'arreter la phase du cycle en cours et de passer à la suivante. En appuyant sur la touche à plusieurs reprises, on peut commander l'entrée d'air.
COUVERCLE OUVERT - VAC-NORM
Lorsqu'on appuie sur cette touche le couvercle étant ouvert, la machine commence a aspirer, ce qui permet de faire le vide dans les recipients. Une nouvelle pression sur la touche fait revenir au mode de fonctionnement normal.
Pour le réglage des différents paramètres, il est INDISPENSABLE que le COUVERCLE soit OUVERT. Le mode de réglage est décrit ci-à-pres, ennant comme exemple un cycle possible :
Soudure: 3 s. Vide: 20 s
- Appuyer sur la touche de Vide : la LED associée à la touche s'allume. Maintenir appuyée la touche progressive jusqu'à la visualisation de "20", qui représenté le temps de vide fixé.
- Appuyer sur la touche Soudure: la LED associée à la touche s'allume. Appuyer sur la touche progressive ou dégressive pour faire apparaitre sur l'Affichage la valeur 3,0 qui représenté la durée en secondes de la soudure du sac.
- Appuyer sur la touche Remise à l'atmosphère : la LED associée à la touche s'allume pour indiquer que l'options de Remise à l'Atmosphère est activée.
- Àpres réglage de toutes les valeurs, il est possible de modifier celles-ci à tout moment en appuyant sur la touche correspondante et en fixant la nouvelle valeur voulue à l'aide de la touche progressive + ou dégressive -
- Au terme du réglage, ferm immédiatement le couvercle. La mise en mémoire du cycle s'effectue automatiquement.
Le cycle démarre automatique à la fermeture du couvercle. Les LED associées aux touches s'allument successivement pour indiquer la phase du cycle qui est en cours. Lorsque la phase de soudure du sac est terminée, l'air est reintroduit à l'intérieur de la chambre et le couvercle s'ouvre automatique.
FUNCTION VAC-NORM
Votre nouvelle machine de conditionnement sous vide est dotée de la fonction VAC-NORM qui permet de faire le
vide dans les recipients. Pour pouvoir utiliser cette fonction, il vous faut accuperir le kit VAC-NORM, comprendant le tuyau et l'adaptateur à la cuve de la machine de conditionnement sous vide.
1-Avant de metre en marche la fonction VAC-NORM,monter l'adaptateur et le tuyau a la prise d'aspiration de la machine. 2-Pour metre en route la fonction VACNORM, il faut appuyer sur STOP en ayant le couvercle de la machine de conditionnement sous vide ouvert.Lamachinemciencealorsaaspirer.
3- Placer l'extremité du tuyau dans le récipient pour y faire le vide. Le senseur de vide indique le pourcentage de vide atteint. Lorsque le pourcentage de vide désire est atteint, enlever le tuyau du récipient.
4- Pour repasser au mode de fonctionnement normal, appuyer de nouveau sur le bouton de STOP ou eteindre la machine.
Attention: Il est recommandé d'eteindre la fonction VAC-NORM lorsqu'on ne l'utilise pas, car la machine est continuèlement en train d'aspirer tant qu'elle est en marche, ce qui risque d'endommager la pompe.
COUPURE DU SAC
Les barres munies de fil pour la coupure des sacs sont fournies en kits.
Leur montage s'effectue en replacant la barre de soudure par la barre pourvue du fil de coupure et en transférant la connexion de l'un des fils dans le transformateur de soudure sur la tension indiquée sur le schéma électrique :
- V-410 / V-421 / V-426 : 15 V (20 V suivant le type de sac)
- V-641:15V(petitebarre),23V(grande barre)
- V-821 : 20 V (petite barre), 30 V (grande barre)
Pour couper le sac, il suffit de programmer le temps de soudure youlu sur le tableau de commande puis, le sac une fois soude, le detacher manuellement en tirant le long de la ligne marquee par le fil de coupure.
UTILISATION ET ENTRETIEN
Très important :
- Ne pas conditionner des produits chauds, car la vapeur degagée pourrait endommager la pompe à vide.
-
Il est important de nettoyer tous les jours l'intérieur et les bords de la chambre, de même que le joint de fermeture.
-
Ne pas nettoyer l'extérieur de la machine au jet d'eau. Utiliser pour son nettoyage un chiffon humide impregné d'un détergent courant. Ne jamais utiliser d'alcool, de solvants ni de produits pour les vitres pour nettoyer le couvercle, ces produits pouvant ALTERER les propriétés mécaniques du matériel et provoquer son endommagement. Si vous observez une fissure sur le couvercle, arrêtez la machine et contactez le service technique agrée pour le faire réparer car il pourrait arriver à se casser.
Si le cordon d'alimentation est endommage et qu'il a besoin d'être changé, son remplacement doit être impératifement effectué par un service technique/agree par SAMMIC. - Avant le nettoyage, la révision ou la réparation de la machine, il est impératif de la débrancher de son alimentation électrique.
Le niveau de bruit émis par la machine en marche, mesure à 1,6 m de hauteur et 1 m de distance, est de 75 dB (A). Bruit de fond : 32 dB (A).
Changement d'huile
Il convient de contrôler toutes les semaines le niveau d'huile qui doit couvrir les 3/4 de la bulle. Le compléter si nécessaire.
L'huile doit être changée après les 100 premières heures de fonctionnement. Par la suite, la vidange doit être faite toutes les 500 heures de fonctionnement de la machine environ ou au moins tous les 6 mois, ou plus tôt si l'on observe que l'huile est emulsionnée. Le total accumulé d'heures de fonctionnement peut être visualisé à la mise sous tension de la machine. Pour changer l'huile, enlever le bouchon de vidange et laisser s'écouler l'huile usageée. Pour le replissage, suivre les instructions données au chapitre correspondant.
Pour les pompes de 40m^3 / h et plus, le filtré à huile doit être changé à chaque vidange. Ce filtrtre est du type utilisé dans l'automobile. Référence : AWS2, filage 3/4.
Le filtré d'échévement est à changer toutes les 4 vidanges ou avant, en cas de pertes d'huile ou de brouillard d'huile à l'échévement.
Lorsque la durée de fonctionnement accumulée de la pompe est de 500 heures, l'affichage visualise "50" à la mise sous tension de la machine et clignote pendant
10 secondes pour avertir qu'il faut changer I'huile. La machine ne peut pas etre mise alors en marche meme si le couvercle est baisse.
Après la vidange, il faut remettre à zéro le compteur d'heures de fonctionnement, en procédant comme suit :
- Le couvercle étant ouvert, appuyer sur STOP. La pompe a vide se met en marche.
- Baiser le couvercle. La machine se met en marche pour executer un cycle normal.
- Dès que la phase de vide démarre, appuyerrapidement sur STOP.Le compteur d'heures de fonctionnement se remet alors a 0.Laisser la machine terminer le cycle en cours.
- Eteindre et rallumer la machine pour vérifier que le compteur est à 0.
CHANGESMENT DE CONFIGURATION ET TEST DES FONCTIONS
La plaquelectronique peut avoir trois configurations possibles suivant la machine ou elle est montée.
Configuration "0": Machines sur sol à fonctionnement continu (V-641 et V-821). La pompe se met en marche à l'actionnement de l'interrupteur général et reste tout le temps en fonctionnement. Cette configuration est prévue pour les machines installées dans des lieux froids ou des chambris frigorifiques. comme la pompe est continuèlement en marche, la machine reste chaude ce qui assure son bon fonctionnement.
Configuration "1": Machines sur sol à fonctionnement intermittent (V-641 et V-821). La pompe n'est en marche que pendant la phase de vide et de soudure.
Configuration "2": Machines de table à fonctionnement intermittent. (V-204, V-253, V-410, V-421 et V-426). La pompe n'est en marche que pendant la phase de vide.
Pour changer la configuration de la machine,proceder comme suit:
AVERTISSEMENT
La plaquelectroniqueetant alimentete en 230V, il convient de proceder avec precaution pour toutes les interventions de changement de configuration et de test des fonctions de la machine.
- Enlever le tableau de commande en enlevant les 6 vis situées sur sa face avant, puis oter le couvercle couvrant le circuit électronique.
- Actionner l'interrupteur général.
- Chercher sur la plaquelectronique les deux pattes situées a coté de l'indication TEST et les court-circuiter à l'aide d'un tournevis ou d'un outil similaire, afin de lancer la sequence de test. Au cours de celle-ci, la plaquelectronique active pendant 1 seconde chacune des sorties (Moteur, Electrovanne de soudure, etc.), en allumant la LED correspondante sur la plaque. L'identification du composant actionné apparait en regard de chaque LED.
- Au terme de la série de test, l'affichage visualise la configuration de la machine. En appuyant alors sur la touche STOP, on peut remettre le compteur d'heures de fonctionnement de la pompe à 0.
- Pour changer la configuration, appuyer sur la touche progressive (+) ou degressive (-) pour visualiser la valeur de configuration voulue sur l'Affichage.
- Pour quitter le mode test et memoriser la nouvelle configuration, il faut eteindre la machine. La machine ne peut pas etre mise en marche, meme si le couvercle est abaisse, tant que I'on n'a pas quittel mode test. Si I'on a remis a zero le compteur d'heures de fonctionnement, on peut dire sur I'affichage la nouvelle valeur courante a l'allumage de la machine.
En cas d'anomalie de fonctionnement de la machine, la plaque électronique possée un système permettant de tester les différentes fonctions :
Suivre les points 1 à 3 ci-dessus. Si pendant le test, il y a des composants qui ne sont pas actifs, procéder comme suit :
- Vérifier que le composant est bien raccordé et sous tension. Si le composant ne marche toujours pas, le replacer par un neuf.
- Si le composant ne recoit pas de courant, vérifier la présence de tension à la sortie de la plaque lorsque la LED correspondante est allumée. Remplacer la plaquelectronique s'il n'y a pas de tension.
GENERALITES CONCERNANT LE CONDITIONNEMENT SOUS VIDE
Le vide est une technique de conservation naturelle consistant à extraire l'air de l'intérieur de l'emballage en éliminant l'oxygène, principal facteur d'aléation des aliments.
Avantages du conditionnement sous vide
1- Il réduit au minimum les pertes de poids des produits.
2- Il rentabilise au moins les heures de travail du personnel grâce à l'utilisation des temps morts pouvant se produit pendant la période pour avancer le travail et比较好 répartir la charge de travail dans les cuisines.
3- Il rationalise le stockage des produits dans les chambres froides :
- Il n'y a pas de melange des odeurs.
- Les produits sontétiquétés,ce qui permet une bonnere转动 des matieres premières.
- Le contrôle des stocks est facilité car les achats nécessaires à chaque moment peuvent être calculés avec précision.
4- Il permet une(Meilleure gestion des achats:
- Groupement des achats lorsque les prix sont les plus intéressants.
-Reduction des déplacements.
5- Il réduit le lavage des ustensiles de cuisine.
Conditionnement de produits séchés (charcuterie, jambon, etc.)
Ces produits qui ont déjà naturellement une date limite de consommation elevée, voient leur durée de vie doublee grâce au conditionnement sous vide qui evite également leur desschement ou les pertes de poids (et donc les pertes économiques). Ces produits n'ont pas besoin d'être conditionnés sous atmophere controlee, sauf ceux de texture fragile.
Conditionnement de produits cuinés
C'est le cas des produits comme les roits, ragouts, cannelonis, etc. Une fois cuisines, ces alimentes doivent impérativement passer de +65^ à +10^ à coeur en moins de deux heures afin d'eviter le développement de micro-organismes.
C'est le moyen le plus pratique de maintenir une cuisine traditionnelle avec les avantages suivants :
- Plus grande facilité de travail au niveau des préparations, sans risque de perte du produit.
- Augmentation de la durée de vie du produit.
Cuisson de produits conditionnés sous vide
Cette technique consiste a introduire un aliment dans un sac etanche et thermorésistant, à extraire l'air de l'intérieur du sac, puis de le souder et de le soumettre à l'action d'une source de chaleur pour cuir l'aliment. La cuisson est réalisée à basse température (entre 65^ et 100^ ), opérant un effet de pasteurisation. Ce système offre de nombreux avantages tels que:
-
Préservation des qualités nutritionnelles.
-
Optimisation des conditions d'hygiene grâce à la réduction des manipulations.
- Réduction des pertes de poids à la cuisson, en limitant l'évaporation et le desschément.
Rationalisation de la planification du travail. Préparation et cuisson en dehors des heures de service, préparation à l'avance des banquets, etc. - Augmentation de la durée d conservation.
Le produit doit être refroidirapidement au terme de la cuisson, afin de stopper la cuisson et d'empêcher le développement de micro-organismes. Pour cette opération, on utilise un abaisseur de température.
Plats réfrigérés : Passage de la température des alimentés de + 65°C à + 10°C à coeur en moins de 2 heures.
Plats surgelés : Passage de la température des alimentés de + 65°C à - 18°C à coeur en moins de 4h 1/2.
Le stockage ultérieur doit maintainir les plats réfrigérés à une température de 0^ à 3^ et les plats surgelés à -18^ .
Pour la remise en température des alimentés au moment de leur consommation, le processus de régénération doit intervenir immeditatement après la sortie du produit du réfrigérateur où il était stocké. Les matériels de remise en température sont essentiellement trois : le four vapeur à BASSE pression, le bain-marie et le micro-ondes. Dans les deux premiers cas, les produits sont réchauffés dans leurs emballages, tandis que dans le cas du four à micro-ondes, il faut soit pincer l'emballage pour que la vapeur puisse sorting sans faire éclater le sac, soit réchauffer le produit hors de son emballage.
Les produits rechauffés n'ayant pas ete consommés ne peuvent pas etre stockes de nouveau. Ils doivent etre impereativement jetses.
Le temps de stockage des plats réfrigérés ne doit pas dépasser 6-21 jours.
Surgélation des produits conditionnés sous vide
Les techniques traditionnelles de surgélation conservent bien le produit mais non sa qualité. La surgélation des produits conditionnés sous vide présente de nombreux avantages :
- Pas de crôute extérieure
- Pas de cristallisation de surface
- Pas de perte de goût ni d'arôme
- Pas de desschement
- Pas d'oxydation des matieres grasses
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