V410 T - Macchine per confezionamento sottovuoto Sammic - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Domande frequenti - V410 T Sammic

MANUALE UTENTE V410 T Sammic

Machine per il sottovuoto

Indicazioni per la marcatura CE

Ogni macchina ha i seguenti identificatori:

• Nome e indirizzo del costruttoro SAMMIC, S.L. Basarte, 1, Azkoitia Gipuzkoa (SPAIN)
• Marca "CE"
• Il modello della macchina è indicato nel paragrafo seguente.
• Il numero di seri e riportato sul foglio della garanzia e sulla dichiarazione di conformità.

MODELLI

In questo manuale sono descriitti l'installazione, il funzionamento e la manutenzione delle confezionatrici V-204TI, V-253TA, V-253TI, V-410TA, V-402TI, V-421TA, V-421TI, V-426TI, V-641TA, V-641TI, V-821TI (versione sottovuoto controllato a tempo).

Il riferimento del modello e le sue caratteristiche sono riportati sulla targhetta di identificazione apposta sulla macchina.

Queste confezionatrici state progettate e costruite secondo le direttive europee 89 / 392/CEE,93/68CEE,73/23/CEEoltre la normativa NSF sull'igiene e sanita.

INSTALLAZIONE

Per ottenerile miglioriprestazioni,nonché per la conservazione ottimale della macchina,bisognaseguireaccuramente leistruzioni contenate inquesto manuale.

Piazzamento

Piazzare la macchina in modo che risulti adeguatamente livellata. Onde evitare danni, non appoggiare mai la macchina su un fianco.

Le macchine V-410/V-421/V-426 si devono installare su una superficie liscia, poiché i piedi sono fabbricati con materiale sdrucciolevole per poter muovere la macchina alla senza sforzo e pulire la superficie su cui si appoggia.

Connessione elettrica

1. CARATTERISTICHE DELLA MACCHINA
2. Le macchine monofase sono fornite per una tensione di 230 V.
   Le machine trifase sono fornite per tensioni di 230 V o 400 V (collegate a 400 V).
   Prima di collegare la confezionatrice a rete, assicurarsi che la macchina sia predisposta

per lo stesso voltaggio di rete. In caso contrario, effettuare ilchio di voltaggio.

Per ilchio di voltaggio:

1. Collegare i trasformatori alla tensione adatta, in base a quanto indicate sulla morsettiera.
2. Se fosse necessario, cancellare le connessioni sul motore come indicato nella relativa morsettiera.

3. Se fosse necessario, regolare il relet termico in base a quanto indicate sullo schema elettrico.

4. CARATTERISTICHE DEL CAVO

Le confezionatrici SAMMIC vengono fornite con un cavo elettrico di 1,5 m di lunghezza, con rivestimento termoplastico. E OBBLIGATORIO IL COLLEGAMENTO A TERRA. Il filo di presa-terra della macchina è segnalato

• Macchine trifase: predisporre una presa di corrente a parete 3PN + T da 20A e una spina a tenuta per il collegamento al cavo di alimentazione della confezionatrice.
• Macchine monofase: predisporre una presa di corrente a parete 2P + T da 20A con la relativa spina.

• La spina che fa parte del cavo di alimentazione deve essere accessibile.

• CAMBIO DEL SENSO DI ROTAZIONE DELLA POMPAPDEL VUOTO (escludamente sulle macchine trifase)

Se quando si mette in moto la macchina il motore della pompa del vuoto fa un rumore anomalo, significa che sta girando in senso contrario. In tal caso, arrestare immediatamente la macchina e scambiare due fili nell'alimentazione.

Rabbocco dell'olio

Nei modelli V-410, V-421, V-426, V-640 e V-820 la pompa contiene già l'olio.

Negli altri modelli, riempire d'olio la pompa alla bocchetta fino a 34 della spia. Usare olio alla penanti:

• Olio SAE10 (senza detergente) per le pompé fino a 20 m³/h.
• Olio SAE30 (senza detergente) per le pompe di più di 20m^3/h .

Si consiglia di usare oli paraffinici.

AVVIO

Una volta azionato l'interrutto generale, allo scopo di scaldare l'olio e di ottenere un sottovuoto corretto, è necessario effettuare

vari cieli a vuoto prima di fare il primo confezionamento.

Sottovuoto a tempo

Sono i modelli nei quali tutte le funzioni (sottovuoto, sigillatura e atmosfera progressiva) vengono controllate da un microprocessor. Il livello di sottovuoto raggiunto dipende dal tempo impostato, il cui valore si può leggere sul vacuometro situato sul lato sinistro del quadro comandi.

PRINCIPALCARATTERISTICHE

• Programmazione rapida e simplice.
  Contatore automatico delle ore di lavoro della macchina, con avventenza della necessità di cuiare l'olio.
• Memorizzazione automatica dell'ultimo ciclo eseguito.
• Visualizzazione mediante LED di agli fase del ciclo eseguita.
• Tasto di STOP che consente l'arresto in qualunque fase del ciclo, passando a quella successiva.
• Sistema VAC-NORM. Permette di realizzzare il vuoto esterno nei recipienti.

Descrizione tecnica del quadro comandi

Visore

All'accensione della macchina mediating l'interruttore generale, per 2 secondi viene visualizzato un numero che indica le ore di funzionamento della pompa del vuoto, espresso in decine. Ad esempio, se in un dato momento si visualizza il numero 10, significa che le ore di lavoro accumulare sono 100. Si possono inoltre visualizzare i valori del sottovuoto, della sigillatura, ecc., premendo il relativo tasto. Quando la pompa raggiunge 500 ore di lavoro accumulate, all'accensione della macchina il display alla 50 e lampeggia per 10 secondi per avertre della necessità diambiare l'olio. In queste condizioni la macchina non può essere avviata,anche si abbassa il coperchio.

Tasto + Incrementatore

Permette di aumento qualunque valore visualizzato sul display. Mantenendo costante la pressione sul tasto si raggiunge velocimento il valore richiesto.

Tasto - Decrementatore

Permette di diminuire qualunque valore visualizzato sul display. Mantenendo costante la pressione sul tasto si raggiunge velocemente il valore richiesto.

Vuoto per tempo

Questo tasto serve ad impostare/ visualizzare la % di sottovuoto, tra 0 e 99. Il LED di questo tasto si accende quando si imposta la % di sottovuoto e durante la fase di esecuzione del sottovuoto.

Saldatura

Imposta/ visualizza il tempo di sigillatura, tra 0 e 7 secondi. Il LED di quello tasto si accende quando si imposta il tempo di sigillatura e durante la fase della relativa esecuzione.

Entrata d'aria progressiva

Attiva/ Disattiva l'opzione dell'aria progressiva, che è fissa, quando non modificabile. Il LED di quello tasting si accende se l'opzione è attivata.

Interruttore di Ciclo - VAC-NORM

Questo tasto ha due funzioni, a seconda del coperchio, se è aperto o chiuso.

COPERCHIO CHIUSO -INTERRUTTORE DI CICLO Permette di interrompere il ciclo e di passare alla fase successiva dello stesso. Premendo ripetutamente il tasto si attiva l'entrata dell'aria.

COPERCHIO APERTO-VAC-NORM Se premiamo il tasto quando il coperchio è aperto, la macchina comincia ad aspirare, permettendo di realizazare il vuoto esterno nei cubetti. Premendo di nuovo quello tasto si torna al modo di funzionamento normale.

Per la regolazione dei vari parametri, E

INDISPENSABILE CHE IL COPERCHIO SIA APERTO. La procedura per la programmazione è descritta di seguito, prendendo come esempio un eventuale ciclo:

Saldatura: 3 s. Vuotd: 20

1. Premere il tastingo Sottovuoto: si accende il relativo LED. Premere quindi il tastingo Piu fino a raggiungere il numero 20, che rappresenta il tempo di sottovuoto impostato.
2. Premere il tasto Sigillatura: si accende il relativo LED. Azionare il tasto Piu o il tasto Meno finché sul display 2 non compare il valore 3.0 che indica, in secondi, la durata della sigillatura del sacchetto.
3. Premere il tasto Aria progressiva: si accende il relative LED e si attiva esta opzione.
4. Una volta impostati tutti i valori, se fosse necessario modificarne qualcuno, basta premere il relative tasting ed azionare il tasting Più o il tasting Meno fino ad otteneri il nuovo valore richiesto.
5. Chiudere il coperchio subito dopo aver concluso l'impostazione di tutti i valori del programma, che viene memorizzato automaticamente.

Quando si chidue il coperchio, il ciclo si avvia automaticamente. Nel corso dello stesso si accendono in successione i LED dei tasti, che indicanoosi la fase del ciclo in cui si trovla la macchina. Quando si conclude la fase di sigillatura, l'aria entrana nella camera e il coperchio si après automaticamente.

FUNZIONE VAC-NORM

Questa confezionatrice che ha appena acquistato incorpora la funzione VAC-NORM, che permette di realizare il vuoto nei cubetti. Per poter utilizzato esta funzione è necessario acquire il kit VAC-NORM, che incorpora il manicotto e l'adattamento alla vaschetta della confezionatrice.

1- Prima di attivare la funzione VAC-NORM, collocare l'adattatore del manicotto nell'aspirazione della macchina.
2-Per attivare la funzione VAC-NORM, è necessario premere il tasto STOP con il coperchio della confezionatrice aperto. A quello punto la macchina comincera ad aspirare.
3- Collocare l'estremo del manicotto nella vaschetta. A quello punto comincera a

realizzare il vuoto dentro la vaschetta. Il sensore di vuoto indica il grado di vuoto raggiunto. Una volta raggiunto il vuoto desiderato, ritirare il manicotto alla vaschetta.

4-Premendo di nuovo il bottone STOP o sspiegendono la macchina si torna al funzionamento normale.

Avverenza: É raccommandabile spagnere la funzione VAC-NORM fino a che non si utilizza, poiché in caso contrario la macchina starà aspirando aria continuamente, casa che può danneggiare la pompa.

TAGLIO DEL SACCHETTO

Le barre con il filo per il taglio del sacchetto sono fornite in kit.

L'installazione si esegueambiando la barra di sigillatura con la barra che contiene il filo per il taglio eambiando la connessione di uno dei cavi sul trasformatore di sigillatura alla tensione indicata sullo schema elettrico:

• V-410 / V-421 / V-426: 15 V (20 V a seconda del tipo di sacchetto)
  V-641: 15V (barra corta), 23V (barra lunga)
  V-821: 20V (barra corta), 30V (barra lunga)

Per eseguire il taglio del sacchetto,asta programmare il tempo di sigillatura richiesto sul quadro di controllo e, una volta signillato il sacchetto, si strappa manualmente lungo la linea segnata dal filo di taglio.

USO E MANUTENZIONE

Notabene:

Non confezionare prodotti caldi, dato che il vapore che sprigionano danneggia la pompa del vuoto.
- É molto importante pulire agli giorni l'interno e i bordi della cella, nonché la guarnizione di chiusura.
- Non pulire l'esterno della macchina con un getto d'acqua diretto, ma usare un panno umido e un normale detersivo.

Non pulire mai il coperchio con alcool, solventi o prodotti per pulire i vetri che possono alterare le proprieta meccaniche del materiale e provocarne la rottura. Qualora si riscontrasse una lesione sul coperchio, arrestare la macchina ed avvertire il servizio tecnico autorizzato per farlo riparare, dato che potrebber rompersi.

• In caso di danneggiamento del cavo di

alimentazione, la sostituzione deve essere eseguita esclusivamente da un servizio tecnico autorizzato alla SAMMIC.

• Prima di qualunque intervento per la pulizia, la revisione o la riparazione della macchina, è obbligatorio disinserire la macchina alla rete.
• La rumorosità della macchina in moto, sistematica a 1,6 m di altezza e a 1 m di distance è di 75 dB (A). Rumore di fondo: 32 dB (A).

Cambio dell'olio

E necessario controllare settimanalmente il livello dell'olio, che deve raggiungere i 3/4 della spia. Rabboccare se fosse necessario.

L'olio deve essereambiato dopo le prime 100 ore di funzionamento. Successivamente, camiare l'olio circa agli 500 ore di lavoro della macchina o almeno agli 6 mesi, o se si osserva che l'olio è emulsionato. La quantità di ore di lavoro accumulare si può visualizzare quando si accende la macchina. Per eseguire ilchio, togliere il tappo e lasciare uscire l'olio esauto. Per il rabbocco, seguire le istruzioni fornite nel relativo capitolo.

Nelle pompé da 40m^3 /h e autres, occorre cambiare contemporaneamente il filtrodell'olio. Questo filtro è del tipo usato per le automobili, con il riferimento: AWS2, filtto 3/4.

Il fatto di scarico deve essere sostituito.
ogni 4 cambi dell'olio o quando si
osservano perdite d'olio o nebbia d'olio
nello scarico.

Quando la pompa ha raggiunto 500 ore di lavoro, accendendo la macchina il display在哪，accordato la cifra 50 e lampeggia per 10 secondi per avvertire che è necessario cambiare l'olio. In queste condizioni la macchina non può essere avviata,anche si abbassa il coperchio.

Una volta cambiato l'olio, occorre azzerare le ore di funzionamento; per farlo, procedere come segue:

• Con il coperchio aperto, premere STOP. La bompa del vuoto si metterà in marcia.
• Abbassare il coperchio. La macchina si mette in moto esuguendo un ciclo normale.
• Una volta iniziata la fase del vuoto premere rapidamente lo STOP. Si azzeranoosi le ore di funzionamento.

Lasciare che la macchina conclude quello ciclo.
- Spagnere e riaccendere la macchina per assicurarsi che le ore siano a 0.

MODIFICA DELLA CONFIGURAZIONE E TEST DELLE FUNZIONI

Vi sono tre possibili configurazioni della scheda elettronica a seconda della macchina su cui è montata.

Configurazione "0" Macchine verticali con funzionamento continuo. (V-641 e V-821). La pompa è in moto dal momento in cui si aziona l'interruttore generale. Questa configurazione è pensata per le machine che sono installate in luoghi freddi o nelle frigorifere. Dato che la pompa è continuamente in moto, la macchina è sempre calda, il che ne assicura il buon funzionamento.

Configurazione "1" Macchine verticali con funzionamento intermittente. (V-641 e V-821). La pompa è in moto solo durante la fase del sottovuoto e di sigillatura.

Configurazione "2" Macchine orizzontali con funzionamento intermittente. (V-204, V-253, V-410, V-421 e V-426). La pompa è in moto solo nella fase del sottovuoto.

Per modificare la configurazione della macchina, procedere come segue:

ATTENZIONE

La sched a elettronica e alimentata a 230 V per cui la manipolazione durante le operazioni di modifica della configurazione e di test della macchina deve essere eseguita con estrema cura.

1-Smontare il quadro comandi allentando le 6 viti che si trovano sulla parte frontale e quindi rimuovere il coperchio che ricopre il circuito elettronico.
2-Azionare l'interruttore generale.
3- Individuare sulla scheda elettronica due linguette situate a lato della parola TESTe cortocircuitarle con un cacciavite o qualcosa di simile. Inizia casi ilprocesso di test, per cui la schedaelettronica aziona per 1 secondociascuna uscita (motore, elettrovalvola della sigillatura, ecc.)mente sulla scheda si accende il relative LED. Vicino adgni LED appeare un testo che identifica il componente azionato.
4- Una volta terminata la sequenza del test, sul display appeare la

configurazione della macchina. Se si preme il tasto STOP, il contatore delle ore di funzionamento della pompa si azzera.

5- Per modificare la configurazione, premere il tasting Piu o il tasting Meno finché sul display non compare il valore richiesto per la configurazione.
6- Per uscire dal modo test occorre specnere la macchina. Se si abbassa il coperchio perché uscire dal modo test, la macchina non si mette in moto. Se è stata modificata la configurazione o sono state azzerate le ore di funzionamento, quando si riaccende la macchina occorre verificare il nuovo valore sul display.

Se la macchina presentasse un guasto, la scheda elettronica dispon di un sistema per testare le varie funzioni:

Procedere come indicateo nei punti 1,2 e 3 del paragrafo precedente. Se durante il test non si attiva un componente, procedere come segue:

Assicurarsi che il componente sia collegato correttamente e che sia in tensione. Se il componente continua a non funzionare, sostituirlo con uno nuovo.
- Se non arrivava tensione al componente, verificare la tensione in uscita alla schedà quando è acceso il relativo LED. Se non c'é tensione, occorre sostituire la schedà elettronica.

Il sottovuoto è un sistema di conservazione naturale che consiste nell'estrazione dell'aria dall'interno del sacchetto eliminando l'ossigeno,cioè il principale fattore che causa la decomposizione dei cibi.

Vantaggi del confezionamento sottovuoto

1- Riduce al massimo la perdita di peso dei prodotti.
2- Permette di approfittare dei tempi morti che si possono verificare nel corso della settimana per anticipare alcune attività e quando di alleggerire il flusso di lavoro in cucina.
3-Si razionalizza lo stoccaggio del prodotti nei frigoriferi:

Gli odori non si mescolano.
- I prodotti sono etichettati, il che permette la rotazione delle materie prime.
- Migliora il controllo dello stock, dato che si possono calcolare con precisione gli acquisti necessari.

4- Possibilità di approfittare delle offerte:

• Permette di fare gli acquisti quando i prezzi sono più convenienti.
• Riduzione degli spostamente necessari.

5- Riduce la necessità di lavaggio degli utensili.

Confezionamento di prodotti stagionati (salumi, prosciutti, ecc.)

Trattandosi di prodotti che di per se si conservano a lungo, con il confezionamento sottovuoto si replica, come minimo, la durata di questi prodotti evitando che si secchino e che perdano peso con il consequences danno economico. Non è necessario confezionare quosti prodotti con il gas, salvo alcuni prodotti alla struttura fragile.

Confezionamento di cibi cotti

Questo è il caso di prodotti come arrosti, stufati, cannelloni, ecc. Una volta cotti, è indispensable raffreddare il nucleo dei cibi da +65° C a +10° C in meno di due ore per impedire lo sviluppo di microrganismo.

Questo è il metodolo più pratico per la conservazione dei prodotti della cucina tradizionale con i seguentivantaggi:

-Facilitare l'elaborazione del prodotto除去 corriere il rischio che vada amale.
- Allungare la durata del prodotto.

Cottura dei prodotti confezionati

Consiste nel sistemare un alimento in un recipiente a tenuta e resistente al calore. Estrarre l'aria dall'interno, sigillarlo e sottoporlo all'azione di una fonte di calore per cuocerlo. La cottura si svolge a bassa temperatura (tra 65^ C e 100^ C) ottengo un effetto di pastorizzazione. Questo sistema presente multivantaggi, ad esempio:

• Conserva le qualita nutritive.
• Conserva le condizioni igienich riducendo la manipolazione dei cibi.

nti Riduce le perdite di peso in cottura, evitando l'evaporazione e l'essiccazione.

• Razionalità la pianificazione del lavoro: i piatti si possono elaborare e cucinare nei momenti liberi dal servizio, si anticipata il lavoro necessario per l'allestimento di grandi pranzi, ecc.
• Prolunga il periodo di conservazione.

Dopo la cottura, il prodotto deve essere raffreddato rapidamente per arrestare ilprocesso di cottura e per impedire lo sviluppo dei microrganismi. Questo processo si svolge con un appearechio di raffreddamento rapido.

Piatti refrigerati: occorre abbassare la temperatura del nucleo del prodotto da +65^ a +10^ in meno di 2 ore.

Piatti surgelati: occorre abbassare la temperatura del nucleo del prodotto da +65^ a -18^ in meno di 4,5 ore.

Per lo stoccaggio successivo occorre mantenere una temperatura da 0^ C a 3^ C per i piatti refrigerati e di -18^ C per quelli surgelati.

Per degustare al meglio gli alimenti, ilprocesso di rigenerazione devese serese effettuato subito dopolo estrazione dal frigorifero.Fondamentale,le tecniche di rigenerazione sono tre: il forno a vapore a bassa pressione, il bagnomaria e il forno a microonde.Nei primi due casi,la rigenerazione si svolge con il prodotto nella confezione stessa,mentre nel caso del microonde, è necessario perforare il sacchetto per fare fuoriuscire il vapore, oppure riscaldare il prodotto dopo averlo disimballato.

Se il prodotto rigenerato non viene consumato, non è possible stoccarlo di nuovo e bisogna buttarlo via.

Il tempo di stoccaggio dei piatti refrigerati non deve superare i 6-21 giorni.

Surgelamento dei prodotti sottovuoto

Le tecniche di surgelamento tradizionali e conservano il prodotto, ma non la qualità. Il surgelamento dei prodotti sottovuoto a presenta molti vantage:

• Assenza di bruciature esterne
• Non c'é cristallizzazione superficieale
• Il gusto e l'aroma restano inalterati
• Non c'è essiccazione
• I grassi non si ossidano