EWADC16C-XL - Airconditioning DAIKIN - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING EWADC16C-XL DAIKIN

Deze handleiding vormt een belangrijk document ter ondersteuning van het gekwalificeerde personeel, niettemin mag het nooit dienen als verranging van dit personeel.

Bedankt voor uw aankoop van deze chiller

LEES AANDACHTIG DEZE HANDLEIDING VOORALEER VERDER TE GAAN MET DE INSTALLATIE EN DE OPSTART VAN DE GROEP.

EEN ONJUISTE INSTALLATIE KAN ELEKTRISCHE SCHOKKEN, KORTSLUITING, LEKKEN, BRAND OF ANDERE SCHADE AAN APPARATUUR OF LETSELS AAN PERSONEN VEROORZAKEN.

DE GROEP MOET DOOR EEN GESPECIALISEERDE OPERATOR/TECHNICUS WORDEN GEINSTALLEERD. DE OPSTART VAN DE GROEP MOET WORDEN UITGEVOERD DOOR ERKENTE SPECIALISTEN DIE GOED VOORBEREID ZIJN.

ALLE ACTIVITEITEN MOETEN WORDEN UUITGEVOERD IN OVEREENSTEMMING MET DE PLAATSELIJKE WETTEN EN NORMEN.

DE INSTALLATIE EN DE OPSTART VAN DE GROEP IS ABSOLUUT VERBODEN WANNEER ALLE INSTRUCTIES DIE IN DEZE HANDLEIDING WORDEN GEGEVEN NIET DUDELIJK ZIJN.

CONTACTEER DE VERTEGENWOORDIGER VAN DE FABRIKANT VOOR INLIGHTENG EN TIPS IN GEVAL VAN TWIJFEL.

Beschrijving

De aangekocht groep is een "luchtcondensaat chiller", een machine ontwikkeld om water (of een mengsel van water en glycol) te koelen binnen de hierna beschrenve beperkingen. De werking van de groep is gebaseerd op compressie, condensatie en verdamping van de stoorn, volgens de omgekeerde Carnotcyclus.

De belangrijkste componenten zich:

• Schroeftcompressor om de druk van de koelstoom te verhogen van de verdampingsdruk maar de condensatiedruk.
• Verdamper, waar de koelvloeistof onder lage druk verdampt en zo het water afkoelt.
• Condensator, waar de stoom van de hoge druk condenseert en zo uit de omgeving de warmte elimineert die uit het afgekoelde water werden gehaal dankzij een luchtgekoelde warmtewisselaar.
• Expansieventiel dat toelaat de druk van de gecondenseerde vloeistof te verminderden van de condensatiedruk maar de verdampingsdruk.

Algemene inlichtingen

Alle groepen worden verzonden met elektrische schema's,
ecertificierde tekeningen, identificatielabel: en DOC
(Conformileitverklaring); deze documents vermelden alle
technische gegevens van de coop die word aangekocht en
MOETEN WORDEN BESCHOUWD ALS INTEGRAAL EN
ESSENTIEEL ONDERDEEL VAN DEZE HANDLEIDING

Bij discrepantieussen onderhavigehandleiding en de documenten van het toestel, raadpleeg de documenten aan boord van de

machine. Contacteer de vertegenwoordiger van de fabrikant in geval van twijfel.

Het doel van deze handleiding iservoorte zorgen dat de installmenten en de gekwalificeerde operatorder workingindienststellung en een correct onderhoud van de groep verzekeren, zonder personen, dieren en/of voorwerpen in gevaar te brengen.

Ontvangst va de groep

Zodra de broep aankomt op de eindbestemming voor installmentie, moet ze geinspecteerd worden om eventuale schade vast te stellen. Alle componenten beschren in de verzendingsbon要去e geinspecteerd en gecontroleerd worden.

Als de coop beschadigd is, mag het beschadigde materiaal Niet weggenomen worden: meld de schade ommiddelijk aan de vervoermaatschappij en vraag om de coop te inspecteren.

Meld de schade onmiddelijk aan de vertegenwoordiger van de fabrikant en stuur indien möglich Foto's op die nuttig+kennen om de verantwoordelijkheid te bepalen.

De schade mag nicht worden gerepareerd tot er een inspectie is gebeurd door de vertegenwoordiger van de vervoermaatschappij.

Vooraleer de broog te installereren, controller of het model en de elektrische spanning vermeld op het label correct zijn. De verantwoordelijkheid voor eventuele schade na acceptatie van de broog kan Niet op de fabrikant worden verhaald.

Werkingslimieten

Opslag

De omgevingsomstandigheden要去en binnen de volgende limieten vallen:

Minimum omgevingstemperatuur : -20°C

Maximum omgevingstemperatuur : 57^

Maximale relativieve vochtigkeit 95% zonder condens

De opslag bij een temperatuur onder het minimum kan de componenten beschadigen, terwijl de opslag bij een temperatuur boven het maximum de veiligheidskleppen kan doen opengaan. De opslag in een vochtige omgeving kan de elektrische componenten beschadigen.

Werking

De werkking is toegestaan binnen de limieten aangeduid in Figure 2. De groin moet gebruikt worden met een waterdebiet van de verdamper begrepen tussen 50% en 140% van het nominale debiet (in standaardwerkomstandigheden).

Een werking buiten de aangeduide limieten kan de groep beschadigien.

Contacteer de vertegenwoordiger van de fabrikant in geval van twijfel.

Identificatie van het etiket

1 - Symbool van Niet-ontvlambaar gas	6 - Symbool voor elektrisch gevaar
2 - Type gas	7 - Waarschuwing gevaarlijke spanning
3 - Gegevens identificatielabel van de groep	8 - Waarschuwing spanning van de kabels
4 - Logo van de fabrikant	9 - Instructies voor het optillen
5 - Waarschuwing vullen van het watercircuit	10 - Noodstop

Figuur 2 - Werkingslimieten

Verdamper het verlaten van het water [^]

Veiligheid

De groep moet stevig aan de grond verankerd zich.

Het is van fondamenteel belang de volgende instructies in acht te nemen:

• De groep mag enkel worden opgetild via de speciala gesignaleerde punten vastgemaakt op het onderstel.
• Het is verboden interventries op de elektrische componentenuit te voeren zonder eerst de hoofdschakelaar van de groepte openen en de elektrische voeding uit te schaken.
• Het is verboden interventries op de elektrische componentenuit te voeren zonder een isolerend platform te gebruiken. Geen interventries uitvoeren op elektrische componenten bij aanwezigheid van water en/of vochtigheid.
• De snijdende randen en het oppervlak van de condensatorsectie können letsels veroorzaken. Vermijdrechtstreeks contact en gebruik geschikte beschermingen.
• Koppel de elektrische voeding los door de hoofdschakelaar te openen vooraleer diestwerkzaaamheden uit te voeren op de koelventilatoren en/of de compressoren. Het Niet naleven van deze regel kan leiden tot ernstige personlijke letsels.
• Breng geen vaste voorwerpen in de waterleidingen verwijl de groep op het systeme is aangesloten.
• Een mechanische filter moet worden geinstalleerd op de waterleiding die op de ingang van de warmtewisselaar is aangesloten.
  De groep is uitgerust met veiligheidskleppen, geinstalleerd op de zijden voor hoge en lage druk van het koelcircuit.

Het is absolut verboden alle beschemmingen van de mobiele delen te verwijderen.

Wanner de groep onverwacht stilvalt, volg de instructies vermeld op het Controlepaneel van de Instructiehandleiding die deeluitmaakt van de documentatie aanwezig aan board, verzondenaar de eindegebruiker.

Het is sterk aangeraden om de werkzaamheden voor installmentie en onderhoud samen met anderen uit te voeren. In geval van toevalling letsel of problemen dient men zich als volgt te gedragen: Blij kalm

• Druk op de alarmknop indien aanwezig op de installaesite

Breng de gewonde personaar een warme plaats ver van de groep en breng die in rustpositie
- Contacteer onmiddelijk het noodinterventiepersoeneel aanwezig in het gebouw of een spoeddienst voor eerst hulp.
Wacht op de komst van het spoedpersoneel zonder de gewonde alleen te lately
- Geef alle nodsige inlichtingen aan het personeel van de spoeddienst.

Vermijd om de chiller te installereren in zones die gevaarlijk kuren zijn tijdens de onderhoudswerkzaamheden, zoals platforms zonder relingen of geleiders of zones die nicht conformzemet de vereisten voor vrije ruimte rond de chiller.

Lawaai

De groep genereert lawaai, hoofdzakelijk te wijten aan de rotatie van compressoren en ventilatoren.

Het geluidsniveau van ieder model staat vermeld in de verkoopsdocumentatie.

Als de broop geinstalleerd, gebruikt en onderworpen worden aan correct onderhoud, vereist het niveau van geluidsemissie geen enkele speciale beschemmingsvoorziening in de buurt van de broop zonder risico's.

In geval van installmentie met speciale geluidsvereisten, kan het nodig zich om bijkomende voorzieningen te installereren om het geluid te dampen.

Verplaatsen en optillen

Vermijd om de broog te stoten en/of te schudden tijdens het laden/lossen van het transportvoertuig en de verplaatsing. Duw of trek de broog uitsluitend aan het chassis van de basis. Zet de broog op het transportvoertuig goed vast om te vermijden dat ze verschuft en zo schadeveroorzaakt. Zorg ervoor dat geen enkel deel van de broog valt tijdens het vervoer en het laden/lossen.

Alle groepen worden voorzijn van hefpunten die in het geel worden aangeduid. Men mag alleen deze punten gebruiken om de groep op te tilien, zoals aangetoond in de volgende.

Gebruik afstandsbalken om schade aan de condensatiebank te vermijden. Plaats ze boven de ventilatorroosters op een afstand van ten minste 2,5 meter.

De hjskabels en de tussenstaven moeten voldoende.
resistant juices om de graep in alle verligheid te ondersteunen.
Conteier het gewicht van de graep op het identificatielabel.

De groep moet met uiterste zorg en voorzichtigheid worden opgetild, volgens de instructies voor optillen vermeld op het etiket.

Til de broep zeer langzaam omhoog, en zorg dat ze perfect vlak blijft.

Plaatsing en assemblage

Alle groepen zijn ontworpen voor extern gebruik, op balkons of op de grond, op voorwaarde dat de installmentiezone vrij is van abstakels die de luchtstroom maar de condensorgroepen+kennen verminderen.

De groep moet op robuste, perfect genivelleerde funderingen worden geinstalleerd. Als de groep op balkons daken worden gefinstalleerd, kan het nodig zich om balken te gebruiken om het gewicht te verdelen.

Figuur 3 - De broep optillen

eenheid met 2 compressors

eenheid met 3 compressors

Voor installment op de grond moet een stevige basis in cement worden voorzien, met een minimale ditke van 250 mm en een bredte die groter is dan de bredte van de groep, in staat om het gewicht er van te konnen dragen.

Als de groep worden geinstalleerd opplaaten die voor mens en der gemakkelijktoegankelijk zijn, is het aangeraden om beschemmingsroosters te installereren voor de secties van de condensator en de compressor.

Volg de voorzorgsmaatregelen en instructies hierna om de beste prestaties op de installmentesite te verzekeren:

Vermijd recirculatie van de luchtstroom.

• Verzeker u ervan dat er geen obstakels zich die de correcte luchtstroom verhinderen.
• Verzeker u ervan te zorgen voor resistente en stevige funderingen om lawaai en trilingen te vermiinden.
  Vermijd de installmentie van de groep in bijzonder stoffige omgevingen, om de vervoiling van de condensorgroepen met voil te verminderen.
  Het water in het systeme moet bijzonder rein zijn en alle sporen van olie en roest要去en worden wegenomen. Een mechanische waterfilter moet op de inlaatleiding van de groep worden geinstalleerd.

Vereisten voor minimale vrij ruimte

Het isFundamenteel om de minimumafstanden op alle groepente respecteren, om een optimale ventilatie van de condensorgroepen te verzekeren.

Wonneer men beslist om de broog te plaatsen en om een voldoende luchtstroom te verzekeren, moet men de volgende factoren in beschouwing nemen:

Vermijd recirculatie van warme lucht

Vermijd aanvoer van onvoldoende lucht maar de luchtgekoelde condensator.

Beide omstandigheden können een verhoging van de condensdruk verroorzaken, wat leidt tot een vermindering van de energetische efficiente en van de koelcapaciteit.
ledere ziche van de groep moet toegankelijk zijn voor de uitvoerng van onderhoudswerkzaamheden na installmentie.
De verticale luchtafvoer mag Niet belemmerd zich.

Als de groep door wanden of obstakels metdezelfde hoothe is omringd, mag de groep Niet geinstalleerd着眼 op minder dan 2500 mm. Als deze obstakels hoger着眼, mag de groep nicht geinstalleerd着眼 op minder dan 3000 mm.

Als de groep worden geinstalleerd zonder de aanbevolen minimumafstanden tot wanden en/of verticale obstakels te respecteren, kan er zich een combinatie voordoen van recirculatie van warme lucht en/of onvoldoende aanvoer maar de luchtgekoelde condensator, wat kan leiden tot een verminderung van capacitieit en efficientre.

In ieder geval kan de broog zich Dankzij de microprocessor aanpassen aan dieulative werkvoorwaarden door maximumcapaciteit te leveren, beschikbaar in bepaalde omstandigheden, ook als de laterale afstand lager is dan aanbevolen, behalte als de werkkomstandigheden de verligheid van het personeel of de betrouwbaarheid van de broog beinvoelden.

Wanner twee ofeer groepen de ene naast de andere worden geplaatst, is het aangeraden om een afstand van minstens 3600mm te respecteren tussen de banken van de condensator.

Raadpleeg een vertegenwoordiger van de fabrikant voor meer oplossingen.

Geluidsbescherming

Wanneer het niveau van geluidsemissie een speciale controle vereisen, moet men bijzonder aandacht scheken om de groep van zich basis te isoleren door antitrilelementen correct aan te brengen (geleverd als optional). De flexibele koppelingen要去en ook op de hydraulische aansluitingen worden geinstalleer.

Waterleidingen

De leidingen moeten ontworpen zijn met zo min möglich bochten en verticale veranderingen vanrichting. Op deze manier worden de installmentekosten gevoelig gedrukt, en verbeteren de prestaties van het systeme.

Het hydraulische systeme moet over het volgende beschikken:

1. Antitrilmontages om de overdracht van trillingen maar de structuren te verminderen.
2. Afsluiers om de enehdie te isoleren van het hydraulische systeme tijds Dienstwerkaamheden.
3. Debietregelaar

4. Voorziening voor manuele of automatische ontluchting op het hoogste punt van het systeme, en een drainagevoorziening op het laagste punt.

5. Verdamper en voorziening voor warmterecuperatie, die Niet op het hoogste punt van het systeme mogen staan.

6. Een geschikte voorziening die het hydraulische systeme onder druk kan houden (expansievat enz.).

7. Indicatoren voor druk en temperatuur van het water, die de operator helpenijdien Dienst- en onderhoudswerkzaaamheden.

Figuur 4 - Vereisten voor minimale vrij ruimte

1. Een filter of een voorziening die de partikelsuit de vloeistof kan verwijderen. Het gebruik van een filter verlengt de levensduur van de verdamper en de pomp, waar dit het hydraulische system helpt de Beste omstandigheden te behouden.
2. De verdamper heeft een elektrische watstand met een thermostat, die de besicherming verzekert gegen bevriezen van het water bij een minimum omgevingstempoatuur van -25^ . Daarom要去en alle andere waterleidingen/hydraulische voorzieningen buiten de groep beschermd worden tegen de vorst.
3. Tijdens de winterperiode moet het water uit de voorziening voor warmtereucuperatie worden afgelaten, tenzij er in het

hydraulische circuit een mengsel met ethyleenglycol met het juiste percentage worden toegevoegd.

1. Wanneer de broep worden verrangen, moet het volledige hydraulische systeme worden leeggemaakt en schoongemaakt vooraler deulative groep te installereren. Vooraleer deulative groep op te starten, is het aangeraden om het water te testen en met geschikte chemische middelen te behandelen.
2. Wanner er glycol aan het hydraulische system wordt toegevoegd als antivriesbescherming, moet men erop letten dat de aanzuigdrukager zal,zijn, de prestaties van de groep zullen immers minder zich en de drukschommelingen groter. Alle beschemmingssystemen

D-EIMAC00608-16EU-47/234

van de groep zoals de antivries en de bescherming lage druk要去en opnieuw worden afgesteld.

1. Controller of er geen lekken zich vooraleer de waterleidingen te isoleren.

Figure 5 - Aansluiting van de waterleidingen voor de verdamper
Figuur 6 - Aansluiting van de waterleidingen voor de warmtewisselaars voor warmterecuperatie

Behandeling van het water

Vooraleer de broog te bedieren moet men het watercircuit schoonmaken. Vuil, kalk, corrosieaanslag en ander materiaal konnen zich in de warmtewisselaar ophopen en op die manier de capacititeit voor warmte-uitwisseling verminderen. De drukschommeling kan ook vergroten, waardoor het debiet van het water vermindert. Een geschikte behandeling van het water kanARAOM HET RISICO OP CORROSIE, aftakeling.

kalkvorming enz. verminderen. De meest geschikte behandeling van het water moet ter plaatsse worden bepaald op basis van het type systeme en de eigenschappen van het water.

De fabrikant is nicht verantwoordelijk voor eventuele schade of slechte werkung van het toestel veroorzaakt door geen of ongeschikte behandeling van het water.

Table 1 - Aanyaardbare kwaliteitslimieten van het water

pH (25°C)	6,8÷8,0		Totale hardheid (mg \( {\mathrm{{CaCO}}}_{3}/\mathrm{l} \) )	< 200
Elektrisch geleidingsvermögen μS/cm (25°C)	<800		Ijzer (mg Fe / l)	< 1,0
Chloride-ion (mg Cl \( {}^{ - } \) / l)	<200		Zwavelion (mg \( {\mathrm{S}}^{2}/\mathrm{l} \) )	Geen
Sulfaation (mg \( {\mathrm{{SO}}}_{4}^{2 - }/\mathrm{l} \) )	<200		Ammoniumion (mg \( {\mathrm{{NH}}}_{4}^{ + }/\mathrm{l} \) )	< 1,0
Alkaliciteit (mg \( {\mathrm{{CaCO}}}_{3}/\mathrm{l} \) )	<100		Kiezelzur (mg \( {\mathrm{{SiO}}}_{2}/\mathrm{l} \) )	< 50

Antivriesbescherming voor verdampers en warmtewisselaars voor recuperatie van warmte

Alle verdampers zijn uitergerust met een elektrische, thermostatisch bestuurde waterrstand, die een geschiktte antivriesbescherming biedt bij minimumtemperaturen van -25^ . Niettemin konnen er, behalte als de warmtewisselaars volledig leeg zich en schoongemaakt met een antivriesoplossing, ook andere bijkomende methodes worden gebruikt gegen het bevriezen.

Wannen men het systeme ontwerpt,要去en in zich totaliteit twee of meerere beschemmingsmethoden in beschouwing wordengenomen, die hierna worden beschreiben:

• Continue circulation van de waterstroom in de waterleidingen en de warmtewisselaars
  Bijvoegen van een voldoende hoeveelheid glycol in het watercircuit.
• Extra thermische isolatie en verwarming van de bloatgestelde leidingen
• Leegmaken en schoonmakers van de warmtwisselaarijdens het winterselzoen

Het is de verantwoordelijkheid van de installmenten en/of van het plaatselijke onderhoudspersoonel om ervoor te zorgen dat de antiviruschemethoden worden teogepast. Verzeker u ervan dat steeds onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd, die aangepast zich aan de antivirusbeschemming. Het nicht naleven van de instructies hierboven kan schade aan de broog met zich meebrengen. Schadeverooraakt door vorst valt nieter de garantie.

Installatie van de debietregelaar

Om een voldoende waterdebiet in de hele verdamper te verzekeren, is het fundamenteel om een debietregelaar te installeren in het watercircuit, die op de waterleidingen bij ingang of bij uitgang kan worden geplaatst. Het doel van de debietregelaar is de groep stil te leggen in geval het water stopt met stromen, om zo de verdamper gegen bevriezen te beschermen.

De fabrikant bildt als optional een debietregelaar aan, die special ward uitgekozen.

Deze debietregelaar van het type met schoepen is geschikt voor continuoepassingen buiten (IP67) met buisdiameters van 1^ tot 6^ . De debietregelaar is uitergerust met een potentaalvrij contact, dat elektrisch要去 worden aangesloten op de eindhovenen aangeduid in het elektrische schema.

De debietregelaar moet zo worden afgesteld dat hij optreedt wanner het debiet van het water van de verdamper onder 50% van het nominale debiet daalt.

Warmterecuperatie

Indien men dit wil, kan de groep ook uitgerust worden met een systemd voor warmtere recuperatie.

Dit systeme worden toegepast met een warmtewisselaar gekoeld met water, die zich op de aflaatbuis bevindt van de compressor, en een aangepast besturingsmechanisme van de condensatiedruk.

Om de werkking van de compressor te verzekeren binnen zijn mantel, können de groepen voor warmtere recuperatie Niet werken bij een watertemperatuur lag dan 28^ .

De ontwerper van de installmente en de installerateur van de chiller hebden de verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat deze waarde gespecteerd worden (vb. door een by-passklep te gebruiken).

Alle elektrische aansluitingen op de groep要去en worden uitgevoerd in overeenstemming met de wetten en normen die van kracht zich.

Alle werkzaamheden voor installmentie, bediening en onderhoud moeten worden uitgevoord door gekwalificeerd personeel. Raadpleeg het specifieke elektrische schema van de aangekochtete broog. Als het elektrische schema zich Niet op de broog bevindt of als men die kwijt is, contacteer uw vertegenwoordiger van de fabrikant, die u een kopie za toesturen.

Contacteer de vertegenwoordiger van de fabrikant bij afwijkingen:tussen het elektrische schema en het paneel/ elektrische kabels.

Gebruik enkel koperen geleiders, anders kan er zich een oververhitting voordoen of corrosie op de aansluitingspunten met gevaar dat de groep schade oploot.

Öm interferenties te vermijden, moeten alle commandokabels geschienen van de elektrische kabels worden aangesloten. Hiertoe moeten verschillende elektrische kabelgoten worden gebruikt. Vooraleer Dienstinterventions op de broep uit te voeren, moet de hoofdschakelaar worden geopend om de broep van de hoofdvoeding los te koppelen.

Wonneer de brooguitaat staat maar de schakelaar voor loskoppelen staat in de stand gesloten, zich de Niet gebruikte circuits toch nog actief. Nooit het klemmenbord van de compressoren openen vooraeer de hoofdschakelaar voor loskoppelen van de broog is geopend.

Gelijktijdige belastingen op mono- en driefase en onevenwicht tussen fasen+kennen lekken naar de aarding tot 150mAverozaken tijdens de normale werking van standaardgroepen.

Als de groepen voorzieningen bevatten die hogere uitwijkingen genereren (zoals VFD en faseonderbreking), können de aardingslekken tot veel hogere waarden toenemen (circa 2 Ampère).

De beschermingen voor het elektrische voedingsystem moeten ontworpen zijn op basis van de hierboven vermelde waarden.

Werking

Verantwoordelijkheid van de operatoren

Het is fondamenteel dat de operator een passende professionele vorming krijgt en vertrouwd raakt met het systeme vooraler de grop te gebruiken. Naast het lezen van deze handleiding, moet de operator de bedieningshandleiding van de microprocessor en het elektrische schema bestuderen om de volgorde te begrijpen voor de opstart, de werkig, de volgorde voor het stilleggen en de werkinq van alle veiligheidsvoorzijningen.

Tijdens de initiale opstartfase van de broep is een technicus ergend door de fabrikant ter beschikking om te antwoorden op iedere vraag en om instructies te geven over de correcte werkingsprocedures.

De operator要去en register bijhonden van werkingsgeveens voor iedere geinstalleerde groep. Er要去ek een ander register worden bijgehonden voor alle periodieke werkzaamheden voor onderhoud en service.

Als de operatoren abnormale of ongewone werkomstandigheden vaststelt, moet hij de erkende technische dienst van de fabrikant raadplegen.

Routineonderhoud

De minimale onderhoudswerkzaamheden worden in Table 2 opgesomd.

Service en beperkte garantie

Alle groepen zijn in de fabriek getest en gedurende 12 maanden na de eerste opstart of 18 maanden na de datum van levering gewaarborgd.

Deze groepen werden ontwikkeld en gebouwd in naleving van de meest hoogstaande kwaalitatieve standaards, en garanderen jarenlange werkking zonder defecten. Toch is het belangrijk om een geschikt en regelmatig onderhoud te verzekeren, conform met alle hoogstaande procedures in deze handleiding en met de goede praktijknen van onderhoud van machines.

Het is sterk aanbevolen om een onderhoudscontract af te sluiten met een Dienst die door de fabrikant is erkend, om een efficiente service zonder problemen te verzekeren dankzij de ervaring en de bekwaamheid van ons personeel.

Bovendien moet men eraan denken dat de groep ook onderhoud vergtijdens de garantieperiode.

Wij wijzen u erop dat een onjuist gebruik van de groep, bijvoorbeeld buiuten de werkingslimieten of zonder een geschikt onderhoud volgens de aanwijzingen vermeld in deze handleiding, ervoor zorgen dat de garantie Niet geldig is.

leef de volgende punten na,meer bepaald om de limieten van de garantie te respecteren:

1. De groep mag nicht werken buiten de vastgelegde limieten
2. De elektrische voeding要去 binnen de spanningslimieten vallen en vrij bijn van uitwijkingen of onvoortiene spanningswijzigingen.
3. Deriefasevoeding mag geen uitwijkingCUSSEN defasen vertonen vaneer aan 3 % .De groep moetuit blijven totdat het elektrische probleem opgelost is.
4. Geen enkele veiligheidsvoorziening, zowel mechanisch, elektrisch als elektronisch, uitschakelen of forceren.
5. Het water dat gebruikt worden om het watercircuit te vullen, moet rein zijn en op geschikte wijze behandeld. Een Mechanische filter moet worden geinstalleerd op het punt dat het dichtst bij de ingang van de verdamper is.
6. Behalve indien specifiek overeengekomen op het moment van de bestelling, mag het debiet van het water van de verdamper nooit hoger� dan 120% en lager dan 80% van de nominale capaciteit.

Verpflichte periodieke controles en opstart van applications onder druk

De groepen vallen onder categorie IV van de classificatie vastgelegd door de Europese Richtlijn PED 2014/68/EU.

Voor de chillers die tot deze categorie behoren, vereisen sommige plaatselijke normen een periodieke inspectie door een erkende instantie. Controller de vereisten die van kracht zich op deplaats van installmentie.

Tabel 2 - Programma voor routineonderhoud

Lijst met aktiviteiten	Wekelijks	Maandelijks (Opmerking 1)	Jaarlijkseizeoen (Opmerking 2)
Algemeen:
De werkingsgegevens lezen (Opmerking 3)	X
Visuele inspectie van de groep op eventuele schade en/of loskomen		X
Controle van de integritiet van de thermische isolatie			X
Schoonmaak en lakken waar nodig			X
Analyse van het water (6)			X
Controle van de werking van de debietregelaar		X
Elektrische installment:
Controle van de besturingssequenties			X
Controle op slijtage van de contactsluiter - indien nodig verwangen			X
Controle of alle elektrische eindklemmen goed vastzitten - indien nodig vastzetten			X
Schoonmaak binnenin het elektrische contropaneel			X
Visuele inspectie van de componenten op eventuele tekenen van oververhitting		X
Controle van de werking van de compressor en van de elektrische wonderstand		X
De isolatie van de motor van de compressor meten aan de hand van de Megger			X
Koelcircuit:
Controle of er geenlekken van het koelmiddelijken		X
Controle van het debiet van het koelmiddel via het visuele inspectieglas van de vloeistof - het inspectieglas moet volijken	X
Controle van de drukval van de dehydratatiefilter		X
Controle van de drukval van de oliefilter (Opmerking 5)		X
Analyse van de trillingen van de compressor			X
Analyse van de zuurtegraad van de olie van de compressor (7)			X
Sectie van de condensator:
Schoonmaak van de banken van de condensator (Opmerking 4)			X
Controle of de ventilatoren correct vastzitten			X
Controle van de schoepen van de bank van de condensator - indien nodig verwijderen			X

Opmerkingen:

1. De maandelijkse activiteiten omvatten alle wekelijkke activiteiten.
2. De Jaarlikse activiteiten (of van het begin van het seizoen) omvatten alle wekelijkse en maandelijkse activiteiten.
3. De werkingswaarden van de groepen hun den dagelijks worden gelezen om hoge waarnemingsstandaards te respecteren.
4. In omgevingen met een hoge concentrale door de lucht meegevoerde partikels, kan het nodig zich om de bank van de condensator vaker te moeten schoonmaken.
5. Vervang de oliefilter wanner de betreffende drukschommeling 2,0 bar bereikt.
6. Controller of er gesmolten metalen aanwezig zich.
7. TAN (Aantal totale zuren) : ≤0,10 : geen actie

Tussen 0,10 en 0,19: de antizuur filters verrangen en opniew controleren na 100 werkuren. De filters verder lijven
vervangen tot de TAN lager is dan 0,10.

0,19 : de olie, de oliefilter en de filterdroger van de olie verwangen. Met regelmatige tussenpozen controeren.

Belangrliche inlichtingen met betrekking tot het gebruekte koelmiddel

Dit product bevat gefluoreerde broeikasgassen. Het gas Niet lately vrijkomen in de atmosefer.

Type koelmiddel: R134a

Waarde GWP(1):

(1)GWP = Verwarmingspotentieel Globalaal

De hoeveelheid koelmiddel nodig voor de standardwerking staat aangeduid op het identificatielabel van de groep.

De effectief geladen hoeveelheid koelmiddel in de groep wordt getoond op een zilveren sticker vanbinnen in het elektrische paneel.

Naargelang de voorschriften van de Europese of deplaatsilijke wetgeving, kan het nodig zich om periodieke inspecties uit te voeren om te

bepalen of er geen lekken van het koelmiddel zichn.

Contacteer deplaatselijke verkoper voor meer inlichtingen.

Fabriek en veld vullingeenheden instructies

(Belangrijke inlichtingen met betreking tot het gebruekte koelmiddel)

Het koelsystemeert wordt gemuld met gefluoreerde broeikasgassen.

Het gas Niet lately vrijkomen in de atmosefer.

1 Vul met onuitwisbare inkht het koelmiddellabel in dat geleverd wordt met het product volgens de onderstaande instructies:
- het koelmiddel vulling voor elk circuit (1; 2; 3)
- totale vulling koelmiddel (1 + 2 + 3)
bereken de uitstoot van broeikasgas met de volgende formule:

GWP-waarde van het koelmiddel x Totale vulling koelmiddel (in kg)/ 1000

a bevat gefluoreerde broeikasgassen.
b circuitnummer
c Fabriek vulling
d Veld vulling
e Vulling koelmiddel voor elk circuit (volgens het aantal circuits)
f totale vulling koelmiddel
g Totale vulling koelmiddel (fabriek + veld)
h Uitstoot broeikasgassen van totale uitgedrakte vulling koelmiddel

als ton van CO2 equivalent

m Type koelmiddel:
n GWP = verwarmingspotentieel globaal
p Seriennummer eenheid

2 Het ingevulde label要去 aan de binnenkant van het elektrische paneel geplakt worden.

Naargelang de voorschriften van de Europese of deplaatselijkwetgeving, kan het nodig zich om periodieke inspecties uit te voeren om te bepalen of er geen lekken van het koelmiddel zich. Neem contact op met uw plaatselijkde dealer voor meer informatie.

OPMERKING

In Europa wird de uitsstoot van broeikasgassen van de totale vulling van koelmiddel in het systeme

(uitgerdrukt in ton CO_2 equivalent) gebrukt om de onderhoudsintervals te bepalen.

Volg de geldende wetgeving.

Formule om de uitstoet van broeikasgassen te berekenen:

GWP-waarde van het koelmiddel x Totale vulling koelmiddel (in kg)/ 1000

Gebruik de GWP-waarde vermeld op het label broeikasgassen. Deze GWP-waarde is

gebaseerd op het 4de IPCC beoordelingsverslag. De GWP-waarde vermeld in de handleiding kan nicht meer gelden

(d.w.z. gebaseerd op het 3de IPCC beoordelingsverslag)

Vernietiging

De groep werk gemaakt met metalen, plastieken en elektronische componenten. Al deze onderdelen moeten vernietigd worden, conform met deplaatselijke normen betreffende deze materie.

De loodaccu's moeten ingezameld worden en verstuurd waar specifieke erkende centra voor inzameling van afvalmaterialien.

De olie moet worden opgevangen en verstuurd waar specifieke erkende centra voor inzameling van afvalmaterialien.

Deze handeig nien technische ondersteuning en betekent ge bindend contract. De inhoud kan niet explicitit of implicit als volledig, precies of betrouwbaar worden garandeerd. Alle geevens en specicaties ern kunnen worden gewijzigd zonder vooraf te verwittigen. De geevens die op het moment van de besteling werden meegedeeld, worden als definitief beschouwd.

et het gebruik en/of de interpreatie van deze handeig.

Wij beho den ons hetrecht voor om op ieder willekeurig ogenblik ontwerpwijzigingen en structurele wizigingen aan te brengen zonder vooraf te verwittigen. Bigevolg is de albeeding op de omslag Niet binden.

Versie met freecooling eenheid

Freecooling-eenheden hebben extra coils die worden gebrukt om de vloeistof vanuit het gebouw vooraf te koelen en de algemene efficienie te verhogen door de compressoren leeg te makeen tot ze volledig stoppen als de omgeving dit möglichk maakt. De waterstroom kan worden afgeleid naar de extra coils als de buitentemperatuur lager wordt dan de temperatuur van het retourwater via een driewegsklep (of twee eenwegskleppen, afhankelijk van de groorte van de koeler).

U kunt freecooling inschakelen met de QFC-schakelaar op het bedieningsdeel van het elektrisch paneel. Wanner de freecooling-functie is ingeschakeld, beheert de controller van de eenheid automatisch de werkking van de waterkleppen. Het system regelt ook de werking van de ventilatoren, waardoor het freecooling-effect worden gemaximaliseerd.

AANDACHT

Het watersystem MOET gemuld zich met het juiste percentage water en glycol.

De eindgebruiker is verantwoordelijk voor de juiste hoeveelheid water/glycol.

Vriesschade aan freecooling coils wordt Niet gedekt door de garantie.

AANDACHT

Plaats stromingsschakelaars voor in het veld met een waterpompvergrendeling om de waterstroming van het systeme te detecteren.

AANDACHT

Plaats een filter in de watertoevoerleidingen van de eenheid om schade aan de freecooling coils en verdamperleidingen te vermijden. Het filter mag zeefgaten van maximaal 0,5 mm hebben.

Er bestaan twee soorten van het freecooling bedieningsystem:

Freecooling system met driewegsklep

EWAD640CF-XS/XL ÷ EWADC11CF-XS/XL - EWAD600CF-XR ÷ EWADC10CF-XR

Freecooling coils	Freecooling coils
3 Way Valve	Driewegsklep
EEWT	Temperatuursonde watertoevoer
Evaporator	Verdamper
ELWT	Temperatuursonde wateruutilaat

Freecooling system met tweewegskleppen

EWADC12CF-XS/XL ÷ EWADC16CF-XS/XL - EWADC11CF-XR ÷ EWADC15CF-XR

Freecooling coils	Freecooling coils
2 Way Valve	Tweewegsklep
EEWT	Temperatuursonde watertoevoer
Evaporator	Verdamper
ELWT	Temperatuursonde wateruitlaat

De omschakeling van het systeme wordt gestuurd door de ingebouwde controller van de eenheid afhankelijk van de werkingsomstandigeden en het instelpunt van de eenheid. De drukdalingen aan de waterzijde zijn anders bij de winter- en de zomerwerking. Dat waterstroom van de koeler kan waarrom verzillen. Zorg ervoor dat de minimale en maximale waterstroming bij de zomer- en winterwerking binnen de limieten voor de waterstroming valt (zie producthandleiding).

INSTRUCCIONES ORIGINALES EN INGLÉS

Eeste manu repera un doe sope rante para el personal qualificado, sin embargo, nucra podra sustitir a dico personal.