STANLEY B 35010200 - Luchtcompressor

B 35010200 - Luchtcompressor STANLEY - Gratis gebruiksaanwijzing en handleiding

Vind de handleiding van het apparaat gratis B 35010200 STANLEY in PDF-formaat.

📄 180 pagina's Nederlands NL Downloaden 💬 AI-vraag 11 vragen ⚙️ Specs
Notice STANLEY B 35010200 - page 53
Kies uw taal en geef uw e-mailadres: we sturen u een specifiek vertaalde versie.
Producttype Luchtcompressor
Merk STANLEY
Model B 35010200
Elektrische voeding 230 V / 50 Hz (monofase) of 400 V / 50 Hz (driefase afhankelijk van versie)
Motorvermogen Ca. 2,2 kW (schatting)
Tankinhoud 50 liter
Maximale druk 10 bar
Instelbare werkdruk Van 0 tot 10 bar (via manostaat)
Werkingstype Zuigerpomp, gesmeerd met olie
Dienstcyclus S3-50 (5 min aan / 5 min uit)
Thermische beveiliging Ja, geïntegreerd in de motor
Veiligheidsklep Ja, ingesteld op 12 bar (schatting)
Drukregeling Manostaat met manometer
Snelkoppelingen 2 uitgangen: geregelde lucht en ongeregelde lucht
Geluidsniveau Ca. 97 dB(A) (schatting)
Afmetingen (L x B x H) Ongeveer 80 x 40 x 70 cm (schatting)
Gewicht Ongeveer 35 kg (schatting)
Smering SAE 15W/40 olie of equivalent
Regelmatig onderhoud Condenswater dagelijks aftappen, luchtfilter elke 100 uur reinigen, olie elke 300 uur verversen
Beoogd gebruik Oppompen, pneumatisch gereedschap, schilderen, wassen (waterige reinigingsmiddelen)
Niet geschikt voor Ademlucht, levensmiddelen, medisch, duiken

Veelgestelde vragen - B 35010200 STANLEY

Hoe het condenswater uit de tank aftappen?
Het condenswater moet elke dag na gebruik worden afgetapt. Open de aftapkraan (ref. 11) onderaan de tank. Let op: het condenswater bevat olieresten, voer het af naar een geschikt inzamelpunt.
Welke olie gebruiken voor de compressor pomp?
Gebruik een olie van het type SAE 15W/40 of equivalent. Het oliepeil moet tussen de MIN- en MAX-markeringen van het kijkglas (ref. 16) liggen.
Hoe de uitgangsdruk instellen?
Draai aan de manostaat (ref. 7) om de gewenste druk op de manometer (ref. 6) in te stellen. De ingestelde druk is beschikbaar bij de snelkoppeling (ref. 5).
Wat te doen als de compressor niet start?
Controleer eerst de stroomtoevoer en de zekeringen. Als de thermische beveiliging is geactiveerd, laat de motor dan afkoelen en reset door de knop van de drukschakelaar of de resetknop in te drukken (afhankelijk van versie). Raadpleeg het hoofdstuk 'Storingen' in de handleiding.
Hoe het aanzuigluchtfilter reinigen?
Draai de twee bouten van het filterhuis (ref. 1) los, verwijder de helften van het huis, tik ze leeg en blaas ze vervolgens schoon met perslucht op lage druk (ongeveer 3 bar) voordat u ze weer monteert. Voer deze handeling elke 100 uur uit.
Wat zijn de essentiële veiligheidsmaatregelen?
Richt de luchtstraal nooit op mensen of dieren. Gebruik de compressor in een goed geventileerde ruimte, uit de buurt van stof en brandbare gassen. Draag een veiligheidsbril. Altijd de stekker uittrekken voordat u onderhoud uitvoert.
Hoe de V-snaar spannen?
Koppel het apparaat los, verwijder de beschermkap. Draai de bevestigingsschroeven van de motor los, verplaats de motor totdat de riem ongeveer 1 tot 2 cm kan worden ingedrukt op het langste punt. Draai de schroeven weer vast en monteer de kap terug.
Waarom stopt de compressor abrupt tijdens gebruik?
Dit kan komen door oververhitting van de motor (thermische beveiliging). Controleer het oliepeil, zorg voor goede ventilatie en houd u aan de dienstcyclus (S3-50). Als het probleem aanhoudt, neem dan contact op met een erkend servicecentrum.
Hoe de compressor opslaan?
Na gebruik het apparaat uitschakelen, het condenswater aftappen en de tank drukloos maken. Berg het op in een droge, weerbestendige ruimte. Bescherm het tegen toegang door onbevoegde personen.
Wat is de maximale tankdruk?
De maximale druk is 10 bar (uitschakeldruk). De veiligheidsklep is ingesteld op een hogere druk om de veiligheid te garanderen.

Gebruikersvragen over B 35010200 STANLEY

1 vraag over dit apparaat. Beantwoord die u kent of stel uw eigen vraag.

Stel een nieuwe vraag over dit apparaat

De e-mail blijft privé: deze wordt alleen gebruikt om u te waarschuwen als iemand op uw vraag reageert.

Waarom knippert mijn STANLEY DC 12V luchtcompressor en gaat hij aan terwijl de batterij vol is, maar start hij niet?
Veelgestelde Vragen - 09/03/2026
Antwoord Notice-Facile

Als uw STANLEY DC 12V luchtcompressor knippert met een volle batterij maar niet start, is het knipperen meestal een foutsignaal dat door het elektronische systeem van het apparaat is gedetecteerd. De belangrijkste oorzaken kunnen verband houden met de batterij, elektrische verbindingen, thermische bescherming of een interne fout die voorkomt dat de compressor werkt, zelfs bij voldoende stroomvoorziening.

Begin met het controleren van eenvoudige en toegankelijke elementen. Zorg ervoor dat de DC 12V voedingskabel aan beide uiteinden (aan de batterij/stroombron en aan de compressor) goed is aangesloten, zonder speling of loskoppeling. Controleer de contacten van de connectors om te zien of ze geoxideerd, vuil of beschadigd zijn, want een slechte verbinding kan de juiste stroomvoorziening naar de motor verhinderen, ondanks voldoende spanning. Maak de contacten indien nodig schoon met een droge doek. Controleer ook of de beschermingszekering (meestal 16A bij Stanley-modellen) niet doorgebrand is. Als de zekering defect is, vervang deze dan door een zekering van dezelfde ampèrage.

Het knipperen kan ook aangeven dat de thermische bescherming van de motor is geactiveerd. De compressor is ontworpen voor intermitterende werking en mag niet continu zonder onderbreking draaien. Als u het apparaat te lang zonder pauze heeft gebruikt, kan de motor oververhit zijn en automatisch de thermische bescherming hebben geactiveerd, die de stroom onderbreekt. Koppel de compressor los en laat hem volledig afkoelen gedurende ten minste 30 tot 60 minuten op een goed geventileerde en koele plaats. Zodra hij is afgekoeld, sluit u hem weer aan en probeert u opnieuw te starten.

Controleer ook of de luchttank na het vorige gebruik niet onder druk staat. Als de druk in de tank te hoog is, kan het beschermingssysteem weigeren te starten. Controleer de manometer van de tank: als de druk maximaal is, opent u handmatig het ontluchtingsventiel (of de daarvoor bestemde klep) om de druk tot een minimum te verlagen voordat u de compressor opnieuw opstart. Controleer ook of de batterij daadwerkelijk de verwachte spanning levert door deze te testen met een multimeter (deze moet een spanning van ongeveer 12V aangeven) of door het apparaat op een andere compatibele DC 12V stroombron aan te sluiten.

Voordat u concludeert dat er een ernstig defect is, zorg ervoor dat het apparaat geen batterijbeperkingen heeft. Sommige draagbare compressoren hebben bescherming tegen onder- of overspanning: als de batterij versleten of defect is, kan dit spanningsschommelingen veroorzaken die deze beschermingen activeren. Test met een perfect stabiele en correct gedimensioneerde voedingsbron (met voldoende vermogen voor de startstroom van de compressor).

Als de compressor na deze controles blijft knipperen zonder te starten, is het waarschijnlijk dat een interne elektronische fout of een motorprobleem professionele technische interventie vereist. Neem contact op met een geautoriseerde STANLEY klantenservice voor een volledige diagnose en reparatie, en beschrijf nauwkeurig het knippergedrag en de stappen die u al hebt getest.

Reageer (wees de eerste)

Download de handleiding voor uw Luchtcompressor in PDF-formaat gratis! Vind uw handleiding B 35010200 - STANLEY en neem uw elektronisch apparaat weer in handen. Op deze pagina staan alle documenten die nodig zijn voor het gebruik van uw apparaat. B 35010200 van het merk STANLEY.

GEBRUIKSAANWIJZING B 35010200 STANLEY

Bewaar deze handleiding voor toekomstige raadpleging

1. WAARSCHUWINGEN

De akoestische drukwaarde gemeten op 4 m, gemeten in het vrije veld, is gelijk aan de potentiele akoestische waarde aangegeven op het gele label dat is geplaatst op de compressor, waarvan dan 20 dB worden afgetrokken.

WAAR U OP MOET LETTEN

  • De compressor moet in geschikte omgevingen worden gebruikt (goed geventileerd, omgevingstemperatuur +5^ tot +40^ ) en nooit bij aanwezigheid van stof, zuren, dampen, explosieve of ontvlambare gassen.
  • Houd algid een veiligheidsafstand van minstens 4 meter tussen de compressor en het werkgebied aan.
    Eventuele verkleuringen die verschijnen op de riembeschemers van de compressorijdens lakspuiten, wijzen op een te geringe afstand.
  • Steek de stekker van de stroomkabel in een qua vorm, spanning en freiagentie geschikt stopcontact dat voldoet aan de geldende voerschriften.
  • Laat voor deriefasenversie de stekker door personeel monteren dat volgens deplaatsijke voorschriften als elektricien is opgeleid. Controleer bij het eerste opstarten of de draairichting correct is en overeenkomt met de richting aangeduid door de pijl op de riembeschermer (versies met bescherming) of op de motor (versies met metalen beschermingen).
  • Gebruik voor de stroomkabel verlengsnoeren met een lenghte van hoogstens 5 meter en met een geschikte kabeldoorsnede.
  • Men raadt het gebruik van verlengsnoeren met een andere lenghte, alsmede adapters en meervoudige stekkerdozen af.
  • Gebruik uitsluitend de schakelaar van de pressostaat om de compressor uit te schakelen of gebruik deschakelaar op de schakelkast, bij modellen die hiervan zich voorzien. Schakel de compressor Niet uit door de contactstop af te koppelen, om opnieuw starten verwijl druk in de kop aanwezig is te voorkomen.
  • Gebruik uitsluitend de handgreep om de compressor te verplaatsen.
  • De werkende compressor要去en stabiele, horizontale ondergrund worden geplaatst om een correcte smering te verzekeren.

  • Plaats de compressor op minstens 50 cm van de muur om een optimale circulatie van frisse lucht en een correcte koeling te garanderen.

WAT U NIET MAG DOEN

  • Richt de luchtstroom nooit op mensen, dieren of op het eigena lichaam (Gebruik een beschermbril om de ogen tegen vreemde voorwerpen die door de luchtstroom worden verplaatst te beschemmen).
  • Richt vloeistoffen die door op de compressor aangesloten gereedschappen worden gespoten nooit op de compressor selbst.
  • Gebruik het apparaat nooit met blote voeten of vochtige handen of voeten.
  • Trek nooit aan de stroomkabel om de stekke het stopcontact te trekken of om de compressor te verplaatsen.
  • Het apparaat mag Niet blootgesteld aan weersinvloeden (regen,zon,mist,sneeuw).
  • Vervoer de compressor Niet met de ketel onder druk.
  • Voer op de ketel geen setzen of mechanische bewerkingen uit. In geval van defecten of corrosie moet de ketel verwangen worden.
  • Zorg ervoor dat de compressor Niet door onervaren personeel worden gebruikt. Houd kinderen en dieren uit de buurt van het werkgebied.
  • Het apparaat is nicht bestemd om gebruikt te worden door Personen (inclusief kinderen) wiens lichamelijk, sensoriele of mentale vermogen verminderd is of die geen ervaring of kennis hebben van het apparaat, tenzij zij geholpen worden door een persoon die over hun veiligheid waakt en voor toezicht zorgt of instructies geeft over het gebruik van het apparaat.
  • Kinderen要去en onder toezicht staan om ervoor te zorgen dat ze Niet met het apparaat spelen.
  • Plaats geen ontvlambare voorwerpen of voorwerpen van nylon of stof in de buurt en/of op de compressor.
  • Reinig de machine Niet met ontvlambare vloeistoffen of oplosmiddelen. Gebruik uitsluitend een vochtige doek en controllerer of de stekker uit het stopcontact is verwijderd.
  • Het gebruik van de compressor is strikt beperkt tot de compressie van lucht. Gebruik de compso Niet voor andere gassoorten.
  • De door het apparaat geprodueerde perslucht is zonder speciale behandelingen nicht bruikbaar

STANLEY B 35010200 - WAT U NIET MAG DOEN - 1

voortopassingen op pharmaceutisch, voedings- gezondheidsgebied en mag Niet gebruikt worden voor het vullen van zuurstofflessen voor duikers.

  • Gebruik de compressor nicht zonder beschermingen (riembeschemers) en raak nicht de bewegende delen aan.

WAT U MOET WETEN

  • Deze compressor is gebouwd om met intermitterendbedrijftewerken,zoalsaangegeven op hetplaatje met technische gegevens (zo betekent bijvoorbeeld S3-50 5 minuten bedrivf en 5 minutes rust), om overmatige oververhitting van de elektromotor te voorkomen. Als dat mayt gebeuren, grijpt de thermische beveiliging van de motor in door automatisch de spanning te onderbreken wonneer de temperatuur te hoog is vanwege een overmatige stroomabsorptie.
  • Om het opnieuw opstarten van de machine te vereenvoudigen,要去en Niet alleen de beschreiben handelingen worden uitgevoerd, maar ook de drukknop op de pressostaat worden bediend: deze要去erst in de uitgeschakelde stand enervoigens in de ingeschakelde stand worden gebracht (fig. 2).
    Bij de eenfaseversies要去 men met de hand op

def reset-knop op de klemmendoos van de mot drukken (fig. 19).

Bij de driefasenversies hoeft men slechts met de hand de drukknop van de pressostaat te bedienen door deze in de ingeschakelde stand te brengen, of de drukknop op de thermische beveiliging in de schakelkast te bedieren. (fig. 2b en 20).
- De eenfaseversies zijn voorzien van een pressostaat met een luchtafblaasklep met vertraagde sluiting (of van een klep gesitueerd op de afsluitklep) die het starten van de motor vereenvoudigt: het is dan ook normalaal dat bij legeketel gedurende enkele seconden nog lucht door deze klep worden afgeblazen.
- Alle compressoren zijn voorzien van een veiligheidsklep die ingrijpt in geval van onregelmatige werkung van de pressostaat, zodat de veiligheid van de machine is gegarandeerd.
- Tijdens het aansluten van een pneumatisch gereedschap op een buis met perslucht die door de compressor worden geleverd,要去 de luchtstroom dieuit deze buis komt absolut aufgesloten zich.
- Het gebruik van perslucht voor de verschillende toepassingen die möglichk zichn (opblazen, pneumatische gereedschappen, laksputen, wassen met reinigingsmiddelen uitsluitend op waterbasis enz.) veronderstelt kennis en inachtneming van de voorschriften die voor de afzonderlijke gezallen gelden.

  1. Aanzuigluchtfilter
  2. Drukvat
  3. Wiel
  4. Stuurrol (of steunvoetje)
  5. Snelkoppeling (geregelde perslucht)
  6. Manometer (ingestelde druk kan worden afgelezen)
  7. Drukregelaar
  8. AAN/UIT-schakelaar
  9. Transportgreep
  10. Veiligheidsklep
  11. Aflaatplug voor condenswater
  12. Manometer (keteldruk kan worden afgelezen)
  13. Snelkoppeling (ongeregelde perslucht)
  14. Olieafsluitstop (olievulgat)
  15. Olieaflaatplug
  16. Kijkglas
  17. Bout
  18. Blokje
  19. Leertje
  20. Asluitklep

3. TOEPASSINGSGEBIED

De compressor dient voor de persluchtopwekking voor pneumatisch gereedschap.

Wij wijzen erop dat once gereedschappen overeenkomstig hun bestemming Niet geconstrueerd zichn voor commercieel, ambachtelijk of industrieel gebruik. Wij geen geen garantie indien het gereedschap in ambachtelijkke of industrièle bedrijven alsmede bij gelijk te stellen aktiviteiten worden gezruikt.

De machine mag slechts voor werkzaamheden worden gezruikt waarvoor ze bedoeld is. Elk anderverder gaand gezruik is Niet reglementair. Vooraaruit voortvloeije schade of verwondingen vanwelke aard dan ook is de gezruiker/bediener, Niet de fabrikant, aansprakelijk.

STANLEY B 35010200 - TOEPASSINGSGEBIED - 1

4. AANWIJZINGEN OMTRENT DE INSTALLATIE

  • Controller het toestel op transportschad Eventuèle schade onmiddelijk aangeven aan de vervoeronderneming waarmee de compressor werden geleverd.
  • De compressor dient nabij de verbruikers te worden geinstalleerd.
  • Vermijd lange luchtkabels en toevoerleidingen (verlengingen).
  • Let op droge en stofvrije aanzuiglucht.
  • De compressor nicht in een vochtige of nature ruimte installeren.
  • De compressor mag slechts in gpaste ruimten (goed geventileerd, omgevingstemperatuur +5^ - +40^ ) worden gezruikt. In de mogen geen stof, zuren, dampen, explosieve of ontvlambare gassen zich.
  • De compressor is geschikt voor gebruik in droge ruimten. Hij mag Niet worden gezruikt waarin met spatwater worden gewerkt.
    Vór inbedrijfstelling dient het oliepeil compressorpomp te worden gecontroleerd.

5. MONTAGE EN INGEBRUIKNEMING

STANLEY B 35010200 - MONTAGE EN INGEBRUIKNEMING - 1

Let op!

Voor ingebruikneming het apparaat zeker volledig monteren!

5.1 Montage van de wielen (fig. 4-5)

De bijgaande wielen dienen te worden gemonteerdzoal getoond in fig. 4 en 5.

5.1.1 Montage van de standvoet (Alleen voor B 255/10/50, B 350/10/50 en B 480/10/50)

De bijgaande rubberbuffer dient te worden gemonteerd zoal getoond in fig. 6.

5.2 Montage van de snelkoppeling voor keteldruk (ref. 13)

De selnkoppeling voor onteregelde keteldruk (

13) vastschroeven op de druktank (ref. 2) zoals getoond in fig. 7 tot 8.

5.3 Montage van de transportgreep (9)

De transportgreep (ref. 9) op de compressor vastschroeven zoals getoond in fig. 9 tot 10.

5.4 Netaansluiting

5.4.1 Monofase-versie 230V / 50Hz

De compressor is voorzien van een netkabel met veiligheidsstekker. Deze kan worden aangesloten op elk veiligheidsstopcontact 230 V ~ 50 Hz dat beveiligd is door een zekering van 16

Alvorens het apparaat in gebruik te nemen dient u er zich van te vergewissen dat de netspanning overeenkommt met de bedrijfsspanning vermeld op het kenplaatje van het apparaat. Lange toevoerleidingen alsmede verlangkabels, kabeltrommels enz. leiden tot spanningsverlies en+kunnen het starten van de motor beletten. Bij temperaturen onder +5^ start de motor eventueel moeilijk ten gevolge van stroefheid.

ruimte

5.4.2 Driefasen-verse 400 V/50 Hz

  • De compressor is voorzien van een netkabel met 16 A CEE stekker die beschikt over een in fassener zetter. Controller voor ingebruikneming of de motor in de juiste richting draait

in (draairichtingspijl op de v-snaarafdekking); waarvoorde compressor eventjes inschakelen. Mocht de motor van de compressor in de verkeerde richting draaien moet het draiveld worden gecorrigeerd door de fase-omzetter in de stekker te verzetten (schroevendraier gebruiken, faseomzetter Lichtjes indrukken en met 180^ draaien).

  • De motor is voorzien van een overbelastingsschakelaar. Bij overbelasting van de compressor schakelt deze schakelaar de compressor automatisch uit om de compressor te beschermen gegen oververhitting. Indien de overbelastingsschakelaar de motor uitschakelt wacht dan tot de compressor afgekoeld is.
  • Lange toevoerleidingen alsook verlangkabels, kabeltrommels enz. leiden tot spanningsverlies en{kunnen het starten van de motor beletten.
  • Bij temperaturen onder +5^ start de motor eventueel moeilijk ten gevolge van stroefheid.

Om de compressor uit te schakelen drukt u de rode knop (ref. 8) terug in.

STANLEY B 35010200 - Driefasen-verse 400 V/50 Hz - 1

5.5.2 Driefasen-versie (fig. 2b)

U schakelt de compressor in door de groene knop (ref. 8.1) in te drukken.

Om de compressor uit te schakelen drukt u de rode knop (ref. 8.2) terug in.

5.6 Drukafstelling: (fig. 2a-2b)

  • Met de drukregelaar (ref. 7) kan de druk op de manometer (ref. 6) worden afgesteld.
  • De afgestelde druk kan op de snelkoppeling (ref. 5) worden ontnomen.

5.7 Afstelling van de drukschakelaar

De drukschakelaar werk door de fabriek afgesteld.

Inschakeldruk 8 bar

Uitschakeldruk 10 bar

6. SCHOONMAKEN EN ONDERHOUDEN

Let op!

Trek voor alle schoonmaak- en onderhoudswerkzaamheid de netstekker uit het stopcontact.

Let op!

Wacht tot de compressor—helemaal is afgekoeld!
Gevaar om brandwonden op te lopen!

Let op!

Voor alle schoonmaak- en onderhoudswerkzaamheden dient de ketel drukloos te worden gemaakt.

6.1 Reiniging

  • Hou de veiligheidsinrichtingen zo Veel möglichk vrij van stof en vuil. Wrijf het apparaat met een schone doeok af of blaas het met perslucht bij lage druk schoon.
  • Het is aan te bevelen het apparaat direct na elk gebruik schoon te make.
    Maak het apparaat regelmatig met een vochtige doek en wat zachte zeep schoon. Gebruik geen reinigings- of oplosmiddelen; die zouden de kunststofcomponenten van het apparaat+kennen aanasten.Zorg ervoor dat geen water binnen in het apparaatterechtkomt.
  • Slang en spuitgereedschap要去en voor de schoonmaakbeurt van de compressor worden geschienen. De compressor mag Niet met water, oplosmiddelen of iets dergelijks schoon worden gemaatk.

6.2 Condenswater

Het condenswater要去 dagelijks worden afgelaten door de aflaatklop (ref. 11) open te draaien (bodemkant van het drukvat).

Let op!

Het condenswater uit het drukvat bevat olieresten.

Ontdoet u zich van het condenswater op een milieuvriendelijk manier en deponeer het op een overeenkomstige inzamelplaats.

ONDERHOUDSINTERVALLEN
FUNCTIENA DE EERSTE 100 URENELKE 100 URENELKE 300 UREN
Reinigung van de zuigfilter en/ofervanging van het filtrerende element
Vervanging van olie
Sluiting van de hoofdtrekkersDe contrôle要去 uitgevoerd worden voordat de compressor voorde eerste keer worden gestart
Het losengen van de condens vanuitde tankRegelmatig en bij het einde van het werk
Controle van de riemspanningRegelmatig

STANLEY B 35010200 - Condenswater - 1

6.3 Veiligheidsklep (ref. 10)

De veiligheidsklep is afgesteld op de maximaal toegestane druk van de druktank. Het is toelaatbaar de veiligheidsklep te verstellen of de verzegeling ervan te verwijderen.

6.4 Oliepeil regelmatig controleren

Plaats de compressor op een effen horizontal oppervlak. Het oliepeil moet zich tussen MIN van de kijkglas (fig. 12, referentie 16) bevinden. Verversen van de olie: aanbevolen soort olie: SAE 15W/40 of een gelijkwaardige soort. De olie van de eerste vulling moet na 100 bedrijfsuren worden ververst. Vervolgens dient olie om de 300 bedrijfsuren te worden afgelaten en door neue olie te worden ververst.

6.5 Olie verversen

Schakel de motor uit en verwijder de netstekker uit het stopcontact. Nadat u de eventuele voorhanden zichnde luchtdruk hebt afgelaten kan u de olieaftapplug (ref. 15) op de compressiepomp uitdraaien. Om te voorkomen dat olie ongecontroleerd uitloopt plaats u best eenkleine blinkken goot eronder en verzamelt u de olie in een bak. Indien al de olie Niet helemaal uitloopt is het aan te bevelen de compressor Lichtjes schuin te zetten.

De afgewerkte olie niedt u aan op een overeenkomstige inzamelplaats voor afgewerkte olie.

Is al de olie uitgelopen draait u de olieaflaatplug (ref. 15) er terug in. Giet verse olie het olievulgat (ref. 14) in tot de olie het vereiste peel heeft bereikt. Daarnazet u de oliesluitdop (ref. 14) er terug in.

6.6 Bijspannen van v-snaar (fig. 13-15)

  • Netstekker uit het stopcontact verwijderen en beschermende afdekking van de v-sr demonteren.
  • De vier bevestigingschroeven van de motor (A) losdraaien.
  • Motor verschuiven tot de v-snaar zodanig is gespannen dat hij op de langste vrijeplaats nog ca. 1 à 2 cm kan worden ingedrukt.
  • Bevestigingsschroeven van de motor (A) terug aanhalen en afdekking van de hermonteren.

6.7 Sluiting van de hoofdtrekkers

Controleer de aanhaalkoppels van alle bouten en vorteil die van de kop (fig. 24).

De contrôle要去uitgevoerd worden voordat de compressor voor de eerste koer worden gestart.

SLUITING VAN DE HOOFDTREKKERS
Nm Min. koppelNm Max. koppel
Bout Men911
Bout M82227
Bout M104555
Bout M127693
Bout M14121148

de

6.8 Schoonmaken van de aanzuigfilter (ref. 1)

De aanzuigfilter voorkomt het binnenzuigen van stof en vuil. Deze filter dient minstens om de 100 bedrijfsuren schoon te worden gemaakt. Een verstopt geraakte aanzuigfiltervermindert aanzienlijk het vermogen van de compressor. Draai de beiden inbusschroeven (B) los. U kan dan de filteruit de beiden helften van het plasticuis nemen, uitkloppen en met perslucht bij lage druk (ca. 3 bar) uitblazen en daarna opnieuw installereren (Fig. 16-17-18).

6.9 Opbergen

Let op!

Trek de netstekker uit het stopcontact, ontlucht het apparaat en alle aangesloten pneumatische gereedschappen. Berg de compressor op zodathij Niet door onbevoegden in werkung kan worden gesteld.

Let op!

De compressor alleen in een droge en voor onbevoegden ontoegankelijkke omgeving opbergen. Niet kantelen, alleenrecht staand npbergen!

7. Afvalbeheer en recyclage

Het toestel en+zijn accessoires bestaanuit diverse materialen, zoals b.v. metaal en kunststof. Ontdoet u zich van defecte onderdelen op de inzamelplaats waar u gevaarlijke afvalstoffen mag afgeven.Informeer u in uw specialzaak of bij uw gesentebestuur!

8. MOGELIJKE STORINGEN EN TOEGESTANE REMEDIES

Schakel een gekwalificeerd elektricien in voor werkzaamheden aan elektrische componenten motor, pressoaat, schakelkast...).

STANLEY B 35010200 - MOGELIJKE STORINGEN EN TOEGESTANE REMEDIES - 1

STORING OORZAAKREMEDIE
Luchtlekkage uit de klep van de pressoaat.Terugslagklep die wegslijtage of vuil op het afsluitvlak Niet correct+zijn functie verwult.Draai de zeskantkop van de terugslagklep los,reinig de zitting en het schijfe van special rubber (ervang indien versleten).Monteer opnieuw en draai zorgvuldig vast (fig. 21-22).
Open condensaftapkraan.Sluit de condensaftapkraan.
Rilsan buis Niet correct op de pressoaat aangesloten.Breng de rilsan buis op correcte wijze binnen de pressoaat in.
Afname van het rendement.Veelvuldig starten.Lage drukwaarden.Overmatig verbruik.Verbruik minder.
Lekken uit koppelingen en/of leidingen.Repareer de pakkingen.
Verstopt aanzuigfilter.Reinig/verlang het aanzuigfilter (fig. 16-17-18).
Slippende riem.Controler de spanning van de riemen (fig. 15).
De motor en/of de compressor raken oververhit.Onvoldoende ventilatie.Verbeter de ventilatie.
Verstope luchtdoorvoeropeningen.Controler en reinig eventuele het luchtfilter.
Matige smering.Vul bij ofervers de olie.
De compressor stopn na enkele startupingen door ingrijpen van de thermische beveiliging i.v.m. overmatige belasting van de motor.Starten met volle compressorkop.Aflaten van druk aan de kop van de compressor door te drukken op de drukregelaar.
Lage temperatuur.Verbeter de omgevingscondities.
Onvoldoende spanning.Controler of de netspanning overeenkomt met die op het typeplaatje.Verwijder eventuele verlengsnoeren.
Verkeerde of onvoldoende smering.Controler het peil, vul bij ofervers eventueel de olie.
Inefficiente magneetklep.Neem contact op met het Servicecentrum.
De compressor stoptijdens bedrivij zonder duidelijke reden.Ingreep van de thermische beveiliging van de motor.Controler het oliiepeil.
Eenfase-eentrapsversies:bedien de drukknop op de pressostaat door hem in de OFF stand (paragraaf 5.5.1). Reset de thermische beveiliging (fig. 19) en start opnieuw (paragraaf 5.5.1). Als de storing blijt aanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum.
Versies met sterdriehoekaanzetter:bedien de drukknop op de thermische beveiliging in de schakelkast (fig. 20) en start opnieuw (fig. 2b). Als de storing blijt aanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum.
Overige versies:bedien de drukknop op de pressostaat door hem in de OFF stand enervolgens in de ON stand te zetten. Als de storing blijt aanhouden, contact opnemen met het Servicecentrum.
Elektrische storing.Neem contact op met het Servicecentrum.
De compressor trittijdens bedrivij en de motor maakt een onregelmatig bromgeluid. Als hij stopt, start hij neteer op, ondanks hetfeit dat er een bromgeluid uit de motor komt.Eenfasemotoren:defecte condensator.Laat de condensator verrangen.
Driefasenmotoren:Er ontbreekt een fase in hetriefasen-voedingsysteme i.v.m. möglichke onderbreking van een zekerig.Controler de zekeringen in de schakelkast of -doos en verrang eventuele beschadigde zekeringen (fig. 23).
Abnormale aanwezigheid van olie in net.Overmatige vulling van olié binnen de trioep.Controler het oliieeil.
Slijtage segmenten.Neem contact op met het Servicecentrum.
Lekkage van condens uit de aftapkraan.Vuil of zand in de kraan. Reinig de kraan.

Alle overige werkzaamheden要去en door de erkende Servicecentra worden uitgevoerd, waar bij originele onderdelen gebruikt要去en worden. Zelfstandig de machine proberen te repareren kan de veiligheid in gevaar brengen en maakt sowieso de garantie ongeldig.

STANLEY B 35010200 - MOGELIJKE STORINGEN EN TOEGESTANE REMEDIES - 2

Gemachtig lid van de Raad van Bestur - Juridisk ombud - Juridiskt ombud - Varajohtaja - Iaepexouioic diaxipiotr

Pelnomocnik - Zastupnik - Zastopnik - A vallalat tanacsosa - Povereny poradce - Povereny Poradca - YnonHomoueHHb coBertuHK

Autorisert tekniker - Yonetim kurulu baskani - Consilier delegat - YnbHMOUeH cBbETHK - Zastupnik - Administratorialius

Delegeeritud nounik - Pilnvarots padomdevejs

Handleidingassistent
Aangedreven door Anthropic
Wachten op uw bericht
Productinformatie

Merk : STANLEY

Model : B 35010200

Categorie : Luchtcompressor