ZX0901 ITEM 20T - Pressa idraulica Vevor - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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MANUALE UTENTE ZX0901 ITEM 20T Vevor
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( CILINDRO IDRAULICO )
MODELLO: ZX0901 ARTICOLO 20T
Continuiamo a impegnarci per fornirvi strumenti a prezzi competitivi. "Risparmia la metà", "Metà prezzo" o qualsiasi altra espressione simile da noi utilizzata rappresenta solo una stima del risparmio che potresti ottenere acquistando determinati utensili con noi rispetto ai principali marchi principali e non significa necessariamente coprire tutte le categorie di utensili da noi offerti. Ti ricordiamo gentilmente di verificare attentamente quando effettui un ordine con noi se stai effettivamente risparmiando la metà rispetto ai principali marchi principali.
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MODELLO: ZX0901 ARTICOLO 20T

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Questa è l'istruzione originale, si prega di leggere attentamente tutte le istruzioni del manuale prima di utilizzare. VEVOR si riserva una chiara interpretazione del nostro manuale utente. L'aspetto del prodotto sarà soggetto al prodotto ricevuto. Vi preghiamo di perdonarci se non vi informeremo di nuovo se ci sono aggiornamenti tecnologici o software sul nostro prodotto.
IMPORTANTI MISURE DI SICUREZZA
ATTENZIONE: LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTE ISTRUZIONI. NOTARE CHE REQUISITI OPERATIVI SICURI, AVVERTENZE E PRECAUZIONI.
AVVERTENZE SPECIFICHE DEL PRODOTTO
- Non utilizzare la Shop Press oltre la capacità nominale.
- Attenzione! Se si rileva qualcosa che potrebbe indicare un imminente danno strutturale, guasto della Shop Press, interromperne immediatamente l'uso.
- Non installare questa apparecchiatura su superfici asfaltate, in legno, morbide o piastrellate. Assicurarsi che la Shop Press sia fissata saldamente su una superficie piana, asciutta, priva di olio/grasso e livellata. superficie in calcestruzzo in grado di sostenere il peso combinato del negozio Pressa, pezzo da pressare ed eventuali utensili e attrezzature supplementari.
Non installare la Shop Press su giunti di dilatazione o su superfici screpolate o difettose. calcestruzzo.
-
Mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Non utilizzare la Shop Press vicino a superfici bagnate. aree e non esporre all'umidità. Assicurarsi che ci sia un'adeguata
circostante l'area di lavoro. Non operare in presenza di liquidi, gas o polvere infiammabili. -
Leggere e comprendere tutte le istruzioni e le precauzioni di sicurezza contenute nel manuale del produttore del pezzo da pressare, se applicabile.
Utilizzare sempre i punti di pressione consigliati dal produttore, minimo/forza di pressatura massima richiesta, ecc. per il pezzo da pressare.
-
Evitare carichi fuori centro. Se la piastra del martinetto sembra insolitamente dura da premere, interrompere immediatamente l'operazione. Regolare il pezzo in lavorazione per eliminare o ridurre un carico decentrato. Non utilizzare la Shop Press se il pezzo in lavorazione si inclina o si lega durante il movimento verso il basso del gruppo della testa di pressione.
-
Prima di abbassare la piastra del martinetto, rimuovere i vassoi portautensili, i supporti e tutti gli altri utensili e attrezzature dal Press Apron.
-
Tenere sempre mani, dita e piedi lontani dalla piastra di presa e dalla pressa Grembiule durante il processo di pressatura. Assicurarsi che la piastra/le piastre del martinetto siano in buone condizioni condizione prima dell'uso.
-
Non tentare mai di rimuovere un pezzo in lavorazione incastrato nelle parti mobili della Pressa da officina. Svitare la valvola di rilascio e, solo dopo aver riportato il martinetto Rimettere il pistone in posizione neutra nel caso si provi a rimuovere il pezzo in lavorazione.
-
Il pezzo in lavorazione deve essere supportato e controllato in ogni momento durante operazione. Utilizzare un supporto a rulli (non fornito) con un pezzo da lavorare più grande. Se possibile, fissare il pezzo in lavorazione con morsetti (non forniti).
- Una volta stabilito il contatto tra la testa di pressione e il pezzo in lavorazione, allontanarsi il più possibile e continuare ad applicare lentamente pressione finché il la procedura è completa.
- Non lasciare mai incustodito un pezzo compresso. Quando un pezzo è compresso, c'è un grande grado di forza che è stata immagazzinata nel lavoro pezzo, che deve essere controllato fino a quando la pressione dal gruppo testa è rilasciato.
- Prima di effettuare interventi di assistenza o manutenzione, rilasciare il carico dall'officina Premere.
Attenzione: le avvertenze, le precauzioni e le istruzioni discusse in questo
il manuale di istruzioni non può coprire tutte le possibili condizioni e situazioni che potrebbero
verificarsi. L'operatore deve comprendere che il buon senso e la cautela
sono fattori che non possono essere integrati in questo prodotto, ma devono essere forniti dal operatore.
SALVA QUESTE ISTRUZIONI
DATI TECNICI
| Capacità Distanza massima di lavoro | Distanza minima di lavoro | Colpo | |
| 20T | 1030mm | 65mm | 140mm |
Inoltrare
Questa pressa da officina è progettata per applicazioni automobilistiche, camionistiche, di equipaggiamento, flotte e officine di riparazione industriali dove la pressatura, la piegatura, la raddrizzatura e la formatura sono richiesto. Le applicazioni tipiche includono l'installazione e la rimozione dell'alternatore e cuscinetti della pompa del servosterzo, cuscinetti dell'assale, cuscinetti della trasmissione, guarnizioni, giunti cardanici e altri. Non è destinato all'uso come tavolo di montaggio o come elemento di fissaggio supporto utilizzato per fissare un componente di assemblaggio finale di grandi dimensioni. A differenza delle presse dotato di una pompa montata separatamente, l'unità di potenza di questa pressa non può essere dotato di manometro, pertanto è necessario monitorare il carico
con altri mezzi, come un indicatore digitale a cella di carico. Qualunque mezzo venga scelto, i mezzi di misurazione del carico devono essere tarati annualmente.
LISTA IMBALLAGGIO
| NO. | DESCRIZIONE | Q.TÀ N. | DESCRIZIONE | Quantità | |
| 1 | Calibro 20T | 1 | 19 | Bloccare | 2 |
| 2 | Guarnizione in nylon | 1 | 20 | Supporto per banco da lavoro Tubo | 4 |
| 3 | Parte del cilindro | 1 | 21 | Banco da lavoro | 2 |
| 4 | Vite M8*8 | 1 | 22 | Coppiglia | 2 |
| 5 | Ciclo ascendente | 1 | 23 | Bullone esagonale M10*130 | 4 |
| 6 | Testa | 1 | 24 | Bullone esagonale M10*25 | 8 |
| 7 | Bullone esagonale M8*16 | 4 | 25 | Sponda obliqua | 4 |
| 8 | Boom | 2 | 26 | Bullone esagonale M12*30 | 4 |
| 9 | Bullone esagonale M16*35 | 8 | 27 | Angolo di ferro | 2 |
| 10 | Rondella ŷ16 | 8 | 28 | Parti di bielle | 1 |
| 11 | Rondella elastica ŷ16 | 8 | 29 | Rondella ŷ12 | 4 |
| 12 | Dado esagonale M16 | 8 | 30 | Rondella elastica ŷ12 | 4 |
| 13 | Post principale | 2 | 31 | Dado esagonale M12 | 4 |
| 14 | Parti saldate del cilindro Fissaggio della tavola | 1 | 32 | Maniglia | 1 |
| 15 | Ciclo discendente | 1 | 33 | Bullone esagonale M10*20 | 3 |
| 16 | Rondella ŷ10 | 15 34 | Tubo dell'aria | 1 | |
| 17 | Rondella elastica ŷ10 15 35 | Parti della pompa manuale dell'aria | 1 | ||
| 18 | Dado esagonale M10 | 12 36 | Porta di ingresso (Eur) | 1 | |

La pressa da officina da 1,20 tonnellate è dotata di due piastre di argano. Le piastre di argano possono essere utilizzate singolarmente o collegati come mostrato di seguito dall'Arbor Lock.
- Lo spazio tra le due piastre è espandibile da 0 a 5". Per regolare lo spazio
tra i due Arbor Pates, allentare ogni bullone sul lato delle piastre, regolare il
spazio tra le piastre, quindi serrare nuovamente i bulloni prima dell'uso.
- Per impostare i grembiuli a un'altezza specifica, far scorrere i due perni attraverso quelli opposti
fori di regolazione sulle gambe del telaio della pressa e fissare in posizione utilizzando i due
Morsetti R.
- Posizionare la piastra dell'albero sul grembiule della pressa, assicurandosi di centrarla sul
Grembiule da stampa.
- ATTENZIONE! Se le piastre dell'albero poggiano su un ostacolo (ad esempio un bullone, detriti, ecc.)
si può creare una base irregolare. Ciò può portare a stress inusuali sull'Arbor
Piatti e possibili rotture e/o lesioni personali.
- Inserire la maniglia del martinetto più stretta (l'estremità con il perno) nella maniglia più grande e
innestare il perno nella fessura a "T".
- Utilizzando l'estremità scanalata della maniglia del martinetto, serrare (ruotare in senso orario) la valvola di sicurezza
del Jack.
- Inserire il tubo più grande della maniglia del cricco nel connettore della maniglia del cricco situato a
il lato del Jack.
-
muovere la maniglia verso l'alto e verso il basso per estendere il cricco e azionare la pressa da officina.
-
ATTENZIONE! Se si rileva qualsiasi tipo di cedimento strutturale, interrompere l'utilizzo del
Shop Press immediatamente. Se necessario, far riparare l'unità da un servizio qualificato
tecnico.
- Una volta terminato, rimuovere la maniglia del martinetto dal connettore della maniglia del martinetto e
allentare (girare in senso antiorario) la valvola di sicurezza del cric.
Sanguinamento
-
Rimuovere il tappo di riempimento dell'olio situato sul retro del martinetto per esporre il riempimento dell'olio Buco.
-
Aprire la valvola di rilascio situata sulla parte anteriore del martinetto, sopra. Inserire il martinetto
Maniglia nel nucleo della pompa. Pompare lentamente la maniglia per forzare l'aria fuori dal foro di riempimento dell'olio.
- Non appena l'olio inizia a fuoriuscire dal foro, interrompere il pompaggio. Sostituire l'olio
Tappo di riempimento. Chiudere la valvola di rilascio.
- Controllare il livello dell'olio. Deve essere appena sotto il foro di riempimento dell'olio. Se necessario, riempire con olio idraulico di alta qualità 15#.
AVVERTIMENTO!
Non esagerare. Il sovraccarico può causare Il cilindro non può essere ripristinato. Perdita di olio, danni all'attrezzatura o lesioni personali.
- Non utilizzare la pressa da officina oltre
Colpo. Quando vedi la linea limite di
Il cilindro dell'olio, per favore smetti di premere
Giù immediatamente.
- Non utilizzare la pressa da officina oltre
Capacità nominale.
-
Evitare carichi decentrati.
-
Tieni sempre mani, dita e piedi
Lontano dalla piastra di presa e dalla pressa
Grembiule durante il processo di pressatura.

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WARNING LINE Max205mm DON'T EXCEED THE MAXIMUM STROKEMANUTENZIONE
-
Attenzione: rilasciare sempre il carico dalla pressa da officina prima di eseguire qualsiasi operazione. ispezione, manutenzione o pulizia.
-
Prima di ogni utilizzo, ispezionare le condizioni generali della Shop Press. Controllare cedimenti strutturali, parti allentate, incrinate, piegate o danneggiate, disallineamento o legame di parti mobili e qualsiasi altra condizione che possa influenzare il suo funzionamento sicuro. Se se si verificano rumori o vibrazioni anomale, far correggere il problema prima di continuare a utilizzare il prodotto. Non utilizzare apparecchiature danneggiate.
-
Per prevenire la ruggine, ricoprire tutte le superfici esposte con un olio leggero.
-
Mantenere sempre pulite e prive di olio e l'area delle piastre di supporto e del grembiule della pressa. altri lubrificanti.
-
Per pulire, passare un panno pulito e umido.
-
Durante lo stoccaggio, tenere la Shop Press coperta con un telo pulito e in un luogo fresco e asciutto.
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