MANUALE UTENTE KH5030 Vevor
Fare riferimento ai dati di utilizzo.
SI RACCOMANDA DI IMPOSTARE LA POTENZA ALL'80%
Supporto tecnico e certificato di garanzia elettronica www.vevor.com/support
MACCHINA PER INCISIONE LASER
MANUALE DI ISTRUZIONI
MODELLO: KH5030/KH6040/KH7050/KH906/KH1490 KH-5030/KH-6040/KH-7050/KH-906/KH-1490
| Attenzione: per ridurre il rischio di lesioni, l'utente deve attendamente il manuale di istruzioni. |
| FC | Questo dispositivo è conforme alla Parte 15 delle Norn Il funzionamento è soggetti alle due condizioni segunt Questo dispositivo non può causare interferenze dannos (2) Questo dispositivo deve accettare qualsiasi interferen ricevuta, comprese le interfenze che possono causare funzionamento indesiderato. |
| Questo prodotto è soggetti alle disposzioni della Diretti Europea 2012/19/CE. Il simbolo raffigurante un bidone o spazzatura barrato indica che il prodotto richiede la rad differenziate dei rifiuti nell'Unione Europea. Ciò si applico prodotto e a tutti gli accessori contrassegnati con quessimbolo. I prodotti contrassegnati come tali non possono essere smaltiti con i normali rifiuti domestici, ma devon essere portati in un punto di raccolta per il riciclaggio dispositivi elettrici ed elettronici |
NOTE IMPORTANTI
L'incisore laser CO2 è adatto sia per uso personale che professionale. Se utilizzato in conformità con queste istruzioni, include un sistema di Classe 1, ma alcuni componenti sono comunque molto pericolosi. Non disattivare mai le apparecchiature di sicurezza preinstallate e utilizzare sempre il laser in modo sicuro e responsabile.
Prima di utilizzare l'apparecchiatura, l'utente deve leggere attentamente le istruzioni per l'uso e rispettare rigorosamente il manuale operativo. Questo manuale è applicabile a più modelli di prodotti.
- Questa apparecchiatura utilizza quattro tipi di laser standard internazionali (potente radiazione laser). La radiazione laser può causare i seguenti eventi:
- incendiare i combustibili circostanti.
- Durante la lavorazione laser, a causa dei diversi oggetti lavorati, potrebbero essere generate radiazioni e altre sostanze tossiche o nocive.
- La radiazione laser diretta può causare lesioni personali. Pertanto, l'attrezzatura deve essere dotata di attrezzatura antincendio. È severamente vietato accatastare materiali infiammabili ed esplosivi sul banco di lavoro e attorno all'attrezzatura. Allo stesso tempo, garantire una buona ventilazione. Gli operatori non professionisti non sono autorizzati ad avvicinarsi all'attrezzatura. Gli oggetti e le emissioni di lavorazione laser devono essere conformi alle leggi locali e ai regolamenti.
- La lavorazione laser può presentare rischi elevati, pertanto è opportuno valutare attentamente se l'oggetto è adatto alla lavorazione laser.
- L'apparecchiatura laser interna presenta tensione e altri pericoli, ad eccezione di
Per gli operatori delle attrezzature è severamente vietato lo smontaggio.
- Quando l'apparecchiatura è accesa, qualcuno deve essere presente per la sorveglianza. È vietato allontanarsi senza autorizzazione e, prima che il personale se ne vada, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica.
- È vietato aprire qualsiasi porta quando l'apparecchiatura è in funzione.
- Prima di iniziare il funzionamento, questa e altre apparecchiature devono essere messe a terra in modo sicuro ed efficace.
- Non posizionare nell'apparecchiatura alcun dispositivo con riflessione totale o diffusa irrilevante, per evitare che il laser venga riflesso sul corpo umano o su oggetti infiammabili.
- Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'operatore deve sempre osservare il funzionamento dell'apparecchiatura. Se si verifica una situazione anomala, si prega di intervenire.
- L'attrezzatura deve essere posizionata in un luogo asciutto, privo di inquinamento e di vibrazioni, e lontano da forti interferenze elettromagnetiche, con una temperatura di funzionamento di 5-40 gradi Celsius e un'umidità del 5-95% (senza condensa).
- L'apparecchiatura deve essere sempre tenuta lontana da apparecchiature elettriche sensibili alle interferenze elettromagnetiche, altrimenti potrebbe causare interferenze elettromagnetiche.
- La tensione di lavoro del dispositivo è: AC220V europea o AC120V americana (si prega di confermare la tensione di funzionamento del dispositivo prima dell'uso).
- Il laser a vetro ad anidride carbonica più importante nell'apparecchiatura è un consumabile e un articolo vulnerabile. Si prega di prendersene cura durante l'uso. Il laser a vetro ad anidride carbonica necessita di acqua fredda pura per raffreddarsi. Si prega di prestare attenzione alla temperatura dell'acqua che non deve superare i 30 gradi Celsius durante l'uso, altrimenti il laser verrà danneggiato. Quando la temperatura ambiente sta per scendere sotto 0 gradi Celsius,
sostituiscilo con un liquido antigelo per evitare danni al laser a vetro ad anidride carbonica.
- È vietato accendere l'apparecchiatura quando la tensione di rete è instabile
o non corrispondente. Il produttore e il venditore non sono responsabili per eventuali perdite causate da un uso non corretto o dalla mancata conformità con le normative sopra indicate.
Questo manuale è una guida utente designata per l'incisore per l'installazione, la configurazione, il funzionamento sicuro e la manutenzione del laser da incasso. Copre informazioni generali, istruzioni di sicurezza, fasi di installazione, istruzioni operative, procedure di manutenzione e informazioni di lavoro.
Tutto il personale coinvolto nell'installazione, configurazione, funzionamento, manutenzione e riparazione di questa macchina deve leggere e comprendere il presente manuale, in particolare le istruzioni di sicurezza. Alcuni componenti hanno tensioni estremamente elevate e/o generano potenti radiazioni laser. Prestazioni e longevità scadenti, danni alla proprietà e lesioni personali possono derivare dalla mancata comprensione e osservanza di queste istruzioni.
Il tuo incisore laser funziona emettendo un potente raggio laser da un tubo di vetro riempito con anidride carbonica isolante (CO2), riflettendo quel raggio su tre specchi e riflettendolo attraverso una lente di messa a fuoco, e usando questa luce focalizzata per incidere il disegno su determinati substrati. Il primo specchio è fissato vicino all'estremità del tubo laser, il secondo specchio si sposta lungo l'asse Y della macchina, il terzo specchio è attaccato alla testa laser che si sposta lungo l'asse
Poiché parte della polvere del processo di incisione si deposita sullo specchio, è necessario pulirlo frequentemente. Poiché si muovono durante il funzionamento, devono anche essere regolati periodicamente con le viti di fissaggio a cui sono fissati per mantenere il corretto percorso laser. Il sistema raffreddato ad acqua (solitamente una pompa o un refrigeratore) deve essere utilizzato con questo incisore per dissipare il calore generato dal tubo laser. Allo stesso modo, un sistema di scarico (solitamente uno sfiatatoio esterno o un purificatore d'aria dedicato) deve essere utilizzato per rimuovere la polvere e i gas generati durante il processo di incisione.
Far funzionare il laser costantemente oltre il 70% della sua potenza nominale massima ne ridurrà notevolmente la durata. Si consiglia di impostarlo al 10-70% della potenza nominale massima per prestazioni e longevità ottimali.
Si prega di notare che questo è un dispositivo ad alta tensione e, per motivi di sicurezza, si raccomanda di toccare i suoi componenti solo con una mano alla volta durante l'uso.
Si noti che i laser attivi sono invisibili all'occhio umano. Questo apparecchio non deve essere utilizzato con alcun coperchio aperto per evitare potenziali lesioni permanenti.
Si noti inoltre che sia il sistema di raffreddamento ad acqua che il sistema di scarico sono assolutamente necessari per l'uso sicuro di questa apparecchiatura. Non utilizzare la macchina per incisione a meno che questi due sistemi funzionino correttamente. L'acqua deve essere sempre pulita e mantenuta a temperatura ambiente, e il sistema di scarico deve sempre rispettare le leggi e le normative applicabili al posto di lavoro e alla qualità dell'aria ambiente.
LINEE GUIDA PER I SIMBOLI
Sull'etichetta di questa macchina o in questo manuale vengono utilizzati i seguenti simboli:
- Questi articoli comportano un rischio di gravi danni alla proprietà o personali.
- Questi progetti risolvono problemi gravi simili a quelli legati ai raggi.
- Questi progetti hanno risolto problemi gravi simili con i componenti elettrici.
- Chiunque si trovi nelle vicinanze dell'unità deve indossare occhiali protettivi durante il funzionamento.
SCOPO PREVISTO
- La macchina è adatta per l'incisione di loghi e altri beni di consumo su substrati applicabili. Questo laser può elaborare una varietà di materiali, tra cui legno e sughero, carta e cartone, la maggior parte delle plastiche, vetro, stoffa e pelle e pietra. Può anche essere utile con alcuni metalli con rivestimento speciale. L'uso di questo per scopi o materiali diversi da quelli per cui è specificato non è consentito.
- Il sistema deve essere gestito, sottoposto a manutenzione e riparato da una persona che abbia familiarità con il campo di utilizzo e i pericoli della macchina.
Materiali da incidere, tra cui la loro riflettività, conducibilità elettrica, potenziale produzione di fumi nocivi o combustibili, ecc.
- I raggi laser sono pericolosi. Il produttore e/o il venditore non deve essere
responsabile per qualsiasi uso improprio di questo dispositivo o per qualsiasi danno o lesione risultante dall'uso. È obbligo dell'operatore utilizzare questo incisore laser da incasso solo in conformità con l'uso previsto, altre istruzioni nel manuale e tutte le leggi e i regolamenti nazionali applicabili.
SPECIFICHE
| Modello | Numero dimodello:KH5030 | Numero dimodello:KH6040 | ModelloKH7050 | KH9060 | Numero dimodello:KH1490 |
| 5030-5040-5050-5060-5070-5080- | 6040-6050-000 | 7050-7060-7070-7080-709 ... | 9060-9070-9080-90 ... | 1490-1500 |
| | | | | |
| Tensione di ingressso | CA 120V | CA 120V | CA 120V | CA 120V | CA 120V |
| CA 230V | CA 230V | CA 230V | CA 230V | CA 230V |
| Potenza totale | 420W | 560W | 680W | 830W | 900W |
| Potenza laser | 5 0W | 60W | 80W | 100W | 130W |
| Area di lavoro | 500*300m m | 600*400m m | 700*500m m | 900*600mm | 1400*900m m |
| temperatura | 5-50 °C |
| umidità | 5%-95% non condensato |
| Tipo di laser | Laser a vetro CO2 |
| Modello laser | Modello KH-LT50 | Modello KH-LT60 | R3 | R5 | R7 |
| Materiale | Pietra, legno, ceramicica, metallo, stoffa, carta, ecc. |
| Banco da lavoro | Piattaforma cellulare |
| Velocità di taglio | 0-400 mm/s |
| Velocità di incisione | 0-500 mm/s |
1. Schema del componente.
2. Descrizione della parte.
- Finestra di visualizzazione: questa finestra in acrilico marrone bianco consente di monitorare il processo di incisione, ma assorbe solo parzialmente il laser infrarosso elevato e non ha altre protezioni. Indossare sempre gli occhiali protettivi quando si utilizza il laser attivo e non fissarlo per lunghi periodi di tempo.
Luce LED: questa luce verde illumina il banco da lavoro per una visione chiara dell'incisione del materiale prima, durante e dopo il lavoro.
- Guide dell'asse Y: le guide dell'asse Y consentono alle guide dell'asse di muoversi avanti e indietro sul tavolo.
- Interruttore di raffreddamento ad acqua: dopo aver attivato l'interruttore, l'acqua integrata inizia il raffreddamento e il display della temperatura in tempo reale si illumina.
- Guida dell'asse X: la guida dell'asse X sostiene il secondo specchio e supporta la testa laser per muoversi a sinistra e a destra.
- Ingresso acqua: serve per svitare il coperchio in senso antiorario per il riempimento.
il serbatoio di circolazione dell'acqua incorporato.
- Visualizzazione del livello dell'acqua: questa porta di osservazione può essere utilizzata per osservare il
livello dell'acqua nel serbatoio dell'acqua nella fusoliera. (giallo: troppo alto / verde: adatto / rosso: troppo basso).
- Porta anteriore dritta: questa porta si apre per consentire il passaggio di materiali più grandi
attraverso il piano di lavoro. Bisogna fare molta attenzione a non subire il raggio laser e i loro riflessi. È qui che si trovava anche la borsa degli accessori quando è arrivata per la prima volta l'incisore.
- Porta di accesso anteriore: questa porta fornisce l'accesso all'area sottostante
il piano di lavoro per una facile pulizia.
- Tettuccio: il coperchio fornisce l'accesso alla staffa principale per il posizionamento e
recupero di materiali, nonché riparazione dell'allineamento del percorso laser e altre operazioni di manutenzione. Quando il coperchio viene aperto, l'alimentazione del laser viene automaticamente interrotta.
- Indicatore di funzionamento: può aiutare l'operatore a osservare meglio lo stato di emissione del laser, luce rossa: laser in funzione, luce verde: laser inattivo.
stato di emissione, luce rossa: laser in funzione, luce verde: laser inattivo.
- Pannello di controllo: il pannello di controllo fornisce il controllo manuale del
processo di incisione, compreso il movimento della testina laser manuale e l'emissione del laser.
- Interruttore principale: controlla l'interruttore di potenza totale dell'intera macchina.
- Interruttori di controllo dell'asse Z: questi pulsanti spostano il rullo verso l'alto o verso il basso per
ti aiuta ad adattarti rapidamente e a concentrarti sui diversi spessori del materiale.
- Porte di connessione: queste porte collegano la scheda principale della macchina per incisione al computer di controllo e al suo software di incisione tramite un cavo USB o Ethernet.
- Sportello di accesso destro: questo sportello fornisce l'accesso alla scheda madre, al motore driver e all'alimentatore. Le prese d'aria impediscono ai componenti di surriscaldarsi durante l'uso e non devono essere ostruite.
- Ventola di raffreddamento della scheda madre: questa ventola viene utilizzata per la dissipazione del calore dei componenti elettronici come schede madri integrate e alimentatori laser.
- Interruttore di arresto di emergenza: in caso di emergenza, questo pulsante interrompe immediatamente l'alimentazione del tubo laser.
- Testa laser: la testa laser contiene il terzo specchio, la lente di messa a fuoco, il punto rosso guida e la presa d'aria di assistenza.
- Tavolo: l'altezza del tavolo può essere regolata per adattarsi a materiali più sottili e più spessi, nonché a piattaforme in alluminio e cellulari.
- Interruttore di controllo laser: questo interruttore deve essere acceso quando si utilizza un laser.
- Interruttore della luce: accende la luce sul banco di lavoro.
- Interruttore dell'asse rotante: questo interruttore deve essere acceso quando si utilizza l'asse rotante (spento quando l'asse rotativo non è in uso). Se l'asse Y non funziona, controllare che questo interruttore sia spento.
- Ingresso alimentazione: questo connettore di alimentazione deve essere collegato prima di utilizzare la macchina.
- Sportello di accesso posteriore superiore: questo sportello conduce alla baia laser dove si trovano il tubo laser e i loro collegamenti; assicurarsi che siano fissati.
- Porta posteriore: questa porta è l'equivalente di una porta anteriore.
Richiede simile attenzione durante l'uso.
- Sportello di accesso posteriore inferiore: questo sportello fornisce l'accesso all'assistenza pneumatica, alla pompa e alla cinghia dell'asse Z.
- Ventilatore di scarico: questo ventilatore estrae gas e detriti dall'aria proveniente dal banco da lavoro e rilascia l'aria quando è stata purificata da un filtro ecologico.
- Ventola di raffreddamento del serbatoio dell'acqua: questa ventola viene utilizzata per raffreddare l'acqua in circolazione.
- Descrizione del percorso laser.
A. Tubo laser: questo tubo di vetro riempito di anidride carbonica è montato su una staffa e non può essere spostato. La tensione di collegamento tra esso e l'alimentatore laser è estremamente alta e estremamente pericolosa. B. Primo riflettore: questo specchio con angolazione regolabile è tenuto in posizione per trasferire il raggio laser inciso dal tubo al secondo specchio.
C. Secondo specchio: questo specchio con angolo regolabile si sposta lungo la guida dell'asse X per consentire al raggio laser di spostarsi lungo l'asse Y. D. Terzo specchio: questo specchio con angolazione regolabile si
muove insieme alla testa laser, consentendo al raggio laser di spostarsi lungo l'asse X.
E. Lente di messa a fuoco: questa lente dirige e focalizza la luce sul materiale. F. Banco da lavoro: l'altezza del banco da lavoro può essere regolata.
4. Collegare gli ingressi.
A. Porta di linea USB: questa porta utilizza una qualsiasi delle sue USB per connettersi al computer di controllo e al suo software di incisione. B. Porta USB: questa porta consente di caricare e salvare progetti e parametri direttamente sull'incisore. C. Porta Ethernet: questa porta si collega direttamente o tramite un hub al computer di controllo e al suo software.
- Gruppo testina laser.
A. Terzo specchio della testa laser: questo specchio con angolazione regolabile trasmette la luce laser dal secondo specchio alla lente di messa a fuoco.
B. Guida asse X: questa guida si muove lungo l'asse Y e il suo movimento è controllato da un finecorsa.
C. Air Assist: questo dispositivo soffia aria pressurizzata per eliminare scintille e soffiare via gas e detriti durante l'incisione.
D. Lente di messa a fuoco: questa lente dirige e focalizza il raggio, ottimizzando il punto di contatto con il materiale da incidere.
E. Puntatore a punto rosso: questo dispositivo aiuta a vedere la posizione esatta del laser di incisione invisibile.
F. Laser: il laser di incisione è invisibile, ma molto pericoloso. Evita il contatto diretto con la pelle o gli occhi.
G. Banco da lavoro: utilizzare gli strumenti acrilici forniti per ottenere una messa a fuoco perfetta per qualsiasi spessore di materiale.
6. Porta di accesso destra.
A. Scheda madre: questa scheda controlla il processo di incisione e risponde ai comandi provenienti dal software di incisione o dal pannello di controllo della macchina.
B. Driver dell'asse X: questo dispositivo sposta la testa laser lungo la guida X.
C. Azionamento asse Y: questo dispositivo sposta la rotaia X lungo la rotaia Y.
D. Potenza laser: questo dispositivo converte l'elettricità standard in carica ad altissima tensione richiesta per un tubo laser.
E. Alimentatore: questo dispositivo alimenta la scheda madre e le unità della macchina.
- F. Alimentazione laser.
A. Filo ad alta tensione: questo filo è collegato all'anodo o all'estremità positiva del tubo laser e fornisce corrente ad alta tensione per alimentare il laser. B. Fori di montaggio: questi slot standard consentono una semplice installazione e rimozione.
- G. Controllare il display.
- Descrizione del pulsante
Pulsante di reset: reset del sistema
Pulsante di stop: arresta la lavorazione o il movimento dell'albero motore
Tasto Cancella: questo parametro viene utilizzato per eliminare il parametro
Tasto Ancoraggio: imposta il punto di ancoraggio
- Descrizione dello schermo
AE. Area di visualizzazione grafica: visualizza la traccia e la traccia corrente dell'intero file.
AF. Numero versione: visualizza il numero di versione del pannello e della scheda madre.
AG. Ora di sistema: visualizza l'ora corrente del sistema.
AH. Area di visualizzazione dei parametri: visualizza il numero del file, la velocità, la potenza massima, ecc. del file in esecuzione.
AI. Area di visualizzazione delle coordinate: visualizza le coordinate correnti della testa laser.
AJ. Area di visualizzazione dei livelli: visualizza i parametri dei livelli corrente o di anteprima. I parametri da sinistra a destra sono il numero dei livelli, il colore, la velocità e la potenza massima.
AK. Dimensione del fotogramma elaborato: visualizza le dimensioni del file corrente.
AL. Numero di pezzi: visualizza il numero di esecuzioni complete per il file corrente.
AM. Stato del sistema: visualizza lo stato corrente della macchina: in esecuzione, in pausa o completata. Il tempo di elaborazione è visualizzato sulla destra.
AN. Barra di avanzamento dell'elaborazione: visualizza l'avanzamento del file corrente.
Nota: quando il sistema è inattivo o quando il lavoro è completato, vengono utilizzati tutti i pulsanti. Gli utenti possono lavorare sui file, impostare parametri, visualizzare in anteprima i file e altro ancora. Alcuni pulsanti non funzioneranno quando il lavoro è in esecuzione o in pausa (ad esempio, origine e frame).
1. ESCLUSIONE DI GARANZIE
La tua macchina per incisione potrebbe essere leggermente diversa da quella descritta nel manuale a causa di opzioni, aggiornamenti, ecc. Se la tua macchina per incisione è dotata di un manuale obsoleto o hai altre domande, contattaci.
2. AVVISO GENERALE DI SICUREZZA
Il dispositivo dovrebbe avere un'etichetta di istruzioni attaccata nei seguenti punti:
- Se una qualsiasi di queste etichette risulta mancante, illeggibile o danneggiata, deve essere
sostituita.
- Utilizzare il dispositivo di incisione laser solo in conformità con le disposizioni applicabili
leggi e regolamenti locali e nazionali.
- Utilizzare l'apparecchio solo in conformità con il presente manuale di istruzioni. Solo
coloro che hanno letto e compreso il manuale sono autorizzati a installare, utilizzare, manutenere, riparare, ecc. Se il dispositivo viene ceduto o venduto a terzi, assicurarsi che il manuale sia incluso con il dispositivo.
Non correre ininterrottamente per più di 3 ore e mezza. Fermati per almeno
30 minuti tra un utilizzo e l'altro.
- Non lasciare il dispositivo incustodito durante il funzionamento. Osservare le
Non lasciare il dispositivo incustodito durante il funzionamento. Osservare l'apparecchiatura durante l'operazione; se si verifica un funzionamento anomalo, interrompere immediatamente l'alimentazione della macchina e contattare il nostro servizio clienti o il servizio di riparazione specializzato. Inoltre, assicurarsi che l'apparecchio sia completamente spento dopo l'utilizzo (anche tramite l'interruttore di arresto di emergenza).
Non consentire a minori, personale non formato o persone con disabilità fisiche o
disabilità mentali che potrebbero interferire con la loro capacità di seguire questo manuale e i manuali del software per installare, utilizzare, manutenere o riparare questa apparecchiatura.
- Qualsiasi personale non addestrato che potrebbe trovarsi nelle immediate vicinanze dell'apparecchiatura durante il funzionamento deve essere informato che l'attrezzatura è pericolosa e ricevere istruzioni adeguate su come evitare lesioni durante l'uso.
- Posizionare sempre estintori, tubi dell'acqua o altri sistemi ritardanti di fiamma nelle vicinanze per prevenire incidenti. Assicurarsi che il numero di telefono del corpo dei vigili del fuoco locale sia chiaramente esposto nelle vicinanze. In caso di incendio, interrompere l'alimentazione prima di spegnere le fiamme. Prima dell'uso, familiarizzare con la corretta portata dell'estintore. Fare attenzione a non utilizzare l'estintore troppo vicino alla fiamma, poiché la sua alta pressione può creare un contraccolpo.
3. ISTRUZIONI DI SICUREZZA LASER.
Se utilizzata come indicato, la macchina include un sistema laser di Classe 1 che è sicuro sia per gli utenti che per gli astanti. Tuttavia, invisibili, i tubi laser e le loro connessioni elettriche sono comunque pericolosi. Possono causare gravi danni alla proprietà e lesioni personali se non utilizzati o modificati con cura, inclusi ma non limitati a quanto
segue:
- I laser possono bruciare materiali combustibili nelle vicinanze. - Alcuni materiali di lavoro possono produrre radiazioni o gas nocivi durante la lavorazione. - Il contatto diretto con il laser può causare danni fisici, comprese ustioni e danni oculari irreparabili. Non modificare o disattivare le funzionalità di sicurezza fornite da questo dispositivo. Non modificare o smontare il laser e non utilizzare il laser se è stato modificato o smontato da chiunque non sia un professionista qualificato
e addestrato. L'esposizione pericolosa alle radiazioni e altre lesioni possono derivare dall'uso di apparecchiature adattate, modificate o altrimenti incompatibili.
- Non tenere mai aperta alcuna parte dell'armadio durante il funzionamento, a meno che
(obbligatorio) attraverso le porte. Non interferire mai con il raggio laser né posizionare alcuna parte del corpo su nessuna parte del percorso laser durante l'operazione e non tentare mai di osservare direttamente il laser. Quando si utilizza una porta passante o si rischia in altri modi l'esposizione a un raggio laser, adottare misure per proteggersi da laser potenzialmente riflessi, incluso l'uso di dispositivi di protezione individuale, come occhiali protettivi appositamente progettati, per filtrare gli incisori con una densità ottica (OD) di 5+ per specifiche lunghezze d'onda dei laser.
- Durante il funzionamento, non fissare o consentire ad altri di fissare il raggio laser
in modo continuo, anche se il coperchio è chiuso e/o si indossano occhiali protettivi.
- Utilizzare questa macchina per incisione solo quando è attiva la funzione di spegnimento automatico
funziona correttamente. Quando prendi per la prima volta questo incisore, se successivamente noti eventuali problemi, testalo prima di effettuare qualsiasi altro lavoro (vedi sotto). Se la chiusura non si avvia, non continuare a utilizzarlo. Spegni il dispositivo e contatta il servizio clienti o il servizio di riparazione. Non disattivare mai questa chiusura.
- Se il sistema di raffreddamento ad acqua non funziona correttamente, non utilizzare questo laser
per incisioni in nessuna circostanza. Attivare sempre il sistema di raffreddamento ad acqua e verificare visivamente che l'acqua scorra attraverso l'intero sistema prima di accendere il tubo laser. Non utilizzare acqua ghiacciata o acqua con temperature superiori a 100°F (38°C). Per risultati ottimali, mantenerla tra 60-70°F (15-21°C).
- Non utilizzare refrigerante o antigelo generico nell'acqua di raffreddamento, poiché potrebbero
lasciare un residuo corrosivo e solidificarsi all'interno del tubo flessibile e delle condutture, il che può portare a guasti o addirittura esplosioni. Utilizza formulazioni laser-safe personalizzate, oppure utilizza e conserva il tuo incisore in un'area a temperatura controllata.
- Non lasciare sostanze potenzialmente infiammabili, esplosive o corrosive nelle vicinanze per evitare di esporle ai raggi laser diretti o riflessi.
- Non utilizzare o posizionare apparecchiature EMI sensibili nelle vicinanze. Assicurarsi che
l'area attorno al laser sia priva di forti interferenze elettromagnetiche durante qualsiasi utilizzo.
- Utilizzare questa macchina solo per la lavorazione dei materiali descritti nel
Sezione Sicurezza dei materiali di questo manuale. La configurazione laser e il processo di incisione devono essere opportunamente regolati per il materiale specifico.
- Assicurarsi che l'area sia priva di altri inquinanti atmosferici poiché potrebbero rappresentare un
rischio simile di riflessione, combustione, ecc.
- ISTRUZIONI DI SICUREZZA ELETTRICA.
- Utilizzare questo dispositivo solo con un alimentatore compatibile e stabile con una
fluttuazione della tensione inferiore al 10%.
Non collegare altri dispositivi allo stesso fusibile del sistema laser, che richiede il suo amperaggio completo. Non utilizzare con prolunghe standard o prese multiple. Utilizzare solo dispositivi di protezione contro le sovratensioni con una potenza nominale superiore a 2000 J.
- Accendere il dispositivo solo se è ben collegato a terra, tramite un collegamento elettrico a una presa a 3 pin o tramite un cavo di messa a terra dedicato che sia saldamente collegato allo slot corretto sul cabinet. Non utilizzare con un adattatore da 3 a 2 pin non collegato a terra. La messa a terra dell'apparecchiatura deve essere controllata regolarmente per eventuali danni o connessioni allentate.
- Pertanto, l'area attorno a questo dispositivo di incisione laser deve essere mantenuta asciutta, ben ventilata e con controllo ambientale per mantenere la temperatura ambiente tra 40 - 95°F (5 - 35°C). Per risultati ottimali, mantenere la temperatura a 75°F (25°C) o inferiore. L'umidità ambientale non deve superare il 70%.
- Quando la pompa è collegata alla sua fonte di alimentazione, non maneggiare la pompa o l'acqua in cui è immersa. Immergerla nell'acqua prima di collegarla a una fonte di alimentazione e scollegarla dall'alimentazione prima di estrarla.
- Le regolazioni, la manutenzione e le riparazioni dei componenti elettrici di questa apparecchiatura devono essere eseguite solo da professionisti qualificati e competenti, per evitare incendi e altri guasti, inclusa la potenziale esposizione alle radiazioni dovuta a danni ai componenti laser. Poiché la messa a punto dei componenti elettrici di questo sistema o la marcatura richiede tecniche specializzate, si raccomanda che tale messa a punto venga eseguita solo da produttori, venditori o organizzazioni di servizi di riparazione.
- Salvo diversa indicazione, regolare, manutenere e riparare l'apparecchi
solo
quando è spento, scollegato dall'alimentazione e completamente raffreddato.
- ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA DEI MATERIALI.
- È responsabilità dell'utente di questa macchina per incisione laser confermare che il materiale da elaborare sia in grado di resistere al calore del laser e non produca emissioni o sottoprodotti dannosi per le persone vicine o che violino le leggi o le normative locali o nazionali. In particolare, non utilizzare questa apparecchiatura per elaborare cloruro di polivinile (PVC), Teflon o altri materiali contenenti alogeni in nessuna circostanza.
- È responsabilità dell'utente di questa macchina per incisione laser assicurarsi che tutti i presenti durante l'operazione abbiano adeguati dispositivi di protezione individuale per evitare lesioni causate da emissioni e sottoprodotti del materiale in lavorazione. Oltre agli occhiali protettivi laser sopra menzionati, potrebbero essere necessari occhiali, maschere o respiratori, guanti e altri indumenti protettivi. Se il sistema di scarico non funziona correttamente, non utilizzare questo laser
macchina per incisione in nessuna circostanza. Assicurarsi sempre che la ventola di scarico sia in grado di rimuovere polvere e gas dall'area di incisione in conformità con tutte le leggi e le normative locali e nazionali applicabili. Se la ventola di scarico o il tubo di scarico si guastano, interromperne immediatamente l'uso.
Gli utenti devono prestare particolare attenzione quando lavorano con materiali conduttivi.
L'accumulo di polvere e particelle ambientali può danneggiare i componenti elettrici, causare cortocircuiti o avere altri effetti, tra cui la radiazione laser riflessa.
- Questa macchina è sicura da usare con i seguenti materiali:
- Materie plastiche
- Acrilonitrile butadiene stirene (ABS)
- Nylon (poliammide, PA, ecc.)
- Polietilene
- Polietilene ad alta densità (HDPE, polietilene ad alta densità)
- Polietilene tereftalato biassialmente orientato (BoPET, poliestere, ecc.)
- Polietilene tereftalato glicole (PETG, PET-G, ecc.)
- Poliimmide (PI, Kapton, ecc.)
- Polimetilmetacrilato (PMMA, acrilico, plexiglass, ecc.)
- Poliossimetilene (POM, acetale, DL, ecc.)
- Polipropilene (PP, ecc.)
- Stirene
2.altro.
- cartone
- Ceramiche, tra cui posate, piastrelle, ecc. · bicchiere pelle
- Carta e cartone gomma
- Pietra, compresi marmo, granito, ecc. Tessuti, tra cui cotone, pelle scamosciata, feltro, canapa, ecc.
- Legname, tra cui sughero, MDF, compensato, legno di balsa, betulla, ciliegio, quercia, pioppo, ecc.
Nota: vedere i parametri consigliati per i materiali di incisione più comunemente utilizzati.
- Questa unità non può essere utilizzata con i seguenti materiali o con qualsiasi materiale che li contenga:
- Pelle artificiale contenente cromo esavalente (Cr[VI]) a causa dei fumi tossici
- Amianto a causa dei suoi fumi tossici
Ossido di berillio, a causa dei loro fumi tossici - Bromo, a causa dei loro fumi tossici - Cloro, compreso il polivinilbutirrale (PVB) e il cloruro di polivinile (vinile, Sintra, ecc.), a causa dei loro fumi tossici - Fluoro, compreso il Teflon (Teflon, Teflon, ecc.), a causa dei loro fumi tossici - Iodio, a causa dei loro fumi tossici - Metalli, per la loro conducibilità elettrica e riflettività - Resine fenoliche, comprese varie forme di resine epossidiche, poiché producono fumi tossici - Policarbonato (PC, Lexan, ecc.) a causa dei loro fumi tossici
Nota: per tutti gli altri materiali, se non si è certi della sicurezza laserabilità di quel dispositivo, consultare i dati sulla sicurezza dei materiali.
Scheda (MSDS). Particolare attenzione è rivolta alle informazioni su sicurezza, tossicità, corrosività, riflettività e reazione alle alte temperature. In alternativa, contatta il nostro reparto di supporto per ulteriori indicazioni.
INSTALLAZIONE
1. PANORAMICA DELL'INSTALLAZIONE.
- Un sistema di lavoro completo comprende l'armadio per l'incisione laser, il suo
sistema di aspirazione dell'aria, tutti i cavi di collegamento applicabili, nonché il laser o la chiave di accesso. Il cabinet può utilizzare il design fornito dal software di incisione incluso collegandosi direttamente al computer o a Internet, e può anche incidere design caricati direttamente da unità flash. Gli utenti possono configurare altri accessori aggiuntivi, come assi rotanti, per soddisfare le proprie esigenze.
- Utilizzare solo l'hardware, il cablaggio e gli alimentatori forniti o compatibili con questo dispositivo. L'installazione di apparecchiature non adatte all'uso può comportare scarse prestazioni, tempi di servizio ridotti, maggiori costi di manutenzione, danni alla proprietà e lesioni personali.
- Si prega di prestare attenzione ai requisiti specifici per l'installazione del sistema.
Ogni cliente deve essere consapevole di queste considerazioni prima dell'installazione per eseguire la configurazione corretta e ottenere prestazioni laser sicure. In caso di problemi o difficoltà di installazione, contattare i nostri tecnici e il team di assistenza clienti.
- Ogni apparecchiatura ausiliaria deve essere regolata sull'unità principale. In caso di dubbio,
si prega di contattare direttamente il rivenditore o il produttore di tale apparecchiatura.
2. Selezione del luogo di installazione
- Prima di installare l'incisore, scegliere il luogo appropriato per l'uso.
- Assicurarsi che soddisfi tutti i requisiti discussi nella sezione sulla sicurezza sopra.
informazioni. La posizione deve essere stabile, piana, asciutta e climatizzata per garantire una temperatura ambiente di 40-95 °F (5-35 °C) e un'umidità ambiente inferiore al 70%. In particolare, temperatura e umidità insieme non devono avvicinarsi al punto di rugiada. Si consiglia inoltre di utilizzare stanze senza finestre o di utilizzare tapparelle e/o tende per evitare l'esposizione al potenziale calore aggiuntivo della luce solare diretta. La posizione deve essere priva di polvere e altri contaminanti dell'aria e sufficientemente ventilata per gestire eventuali fumi generati durante il processo di incisione in conformità con tutte le leggi e le normative applicabili. A seconda del materiale da elaborare, potrebbe essere necessaria la costruzione di un sistema di ventilazione dedicato. Deve essere tenuto lontano dalla portata dei bambini; materiali infiammabili, esplosivi o corrosivi; e apparecchiature EMI sensibili. Il cavo di alimentazione deve essere collegato a una fonte di alimentazione compatibile e stabile tramite presa a 3 poli con messa a terra. Non devono esserci altri elementi che assorbono corrente dallo stesso fusibile. Le attrezzature antincendio devono essere disponibili nelle vicinanze e il numero di telefono del dipartimento dei vigili del fuoco locale deve essere chiaramente esposto.
- Si consiglia vivamente di posizionare un banco aggiuntivo vicino alla macchina ed evitare di posizionare oggetti sopra o direttamente nelle vicinanze della macchina, che potrebbero causare incendi o provocare danni al laser.
3. MESSA A TERRA DEL CAVO.
- Il dispositivo utilizza un laser potente. Come menzionato nelle informazioni di sicurezza
sopra, ha tensioni estremamente elevate e potenziali pericoli, quando l'utente deve collegarlo a terra saldamente per evitare accumuli statici. L'uso di una presa standard a 3 pin fornirà una messa a terra adeguata. Se non si ha accesso a una presa a 3 pin, è necessario utilizzare un cavo di messa a terra e assicurarsi che sia correttamente collegato. L'estremità distale del cavo deve essere fissata saldamente a un'asta di metallo profonda almeno 8 piedi (2,5 metri) o a due aste di metallo
separate che sono state conficcate nel terreno ad almeno 5 piedi (1,5 metri) dalla macchina.
- Una messa a terra scadente può causare guasti alle apparecchiature e creare un grave rischio di scossa elettrica. Il produttore e/o il venditore non saranno responsabili per eventuali danni, incidenti o lesioni causati da una scarsa connessione di messa a terra.
- DISIMBALLARE LA MACCHINA PER INCIDERE.
- L'incisore viene fornito in una custodia di legno con i suoi accessori (incluso quello manuale) imballati nell'area dietro la porta di passaggio anteriore. Dovresti posizionare la cassa in un'area ampia e piana per il disimballaggio e, idealmente, hai intenzione di utilizzare la macchina in modo permanente.
Passaggio 1: se non l'hai ancora fatto, completa la rimozione della cassa attorno all'incisore. Quindi fai rotolare la macchina in posizione.
- Fase 2: tenere le pastiglie dei freni in posizione premendole sulle 2 ruote anteriori.
Passaggio 3: recuperare la chiave di accesso dal vano principale nella parte anteriore della macchina. Rimuovere la borsa degli accessori dall'area dietro la porta anteriore. Controllare di aver ricevuto tutti i seguenti articoli: cavo di alimentazione, cavo di terra, cavi USB ed Ethernet, unità flash USB con software di incisione, tubo di scarico con fascetta stringitubo, set di
chiavi esagonali, strumento di messa a fuoco in acrilico, chiavi e il manuale.
Fase 4: ispezionare attentamente l'assemblaggio del tubo laser, la finestra di visualizzazione e il resto della macchina. Il tubo laser è un oggetto molto delicato e deve essere maneggiato con cura e con il minor numero di urti possibile. Passaggio 5: all'interno della staffa principale, rimuovere dall'asse X e dal tavolo a nido d'ape. Fase 6: Puoi conservare l'imballaggio per resi futuri, ma se lo smaltisci o smaltisci eventuali accessori, assicurarsi di seguire le normative vigenti sullo smaltimento dei rifiuti.
5. COLLEGAMENTO ALIMENTAZIONE PRINCIPALE.
- Verificare che l'etichetta accanto alla presa collegata sulla macchina corrisponda alla sua alimentazione. Collega un'estremità del cavo principale a una presa di collegamento e l'altra estremità a una presa a terra. Non accendere in nessun caso il dispositivo se la tensione non corrisponde.
- Le fluttuazioni lungo la linea dovrebbero essere inferiori al 10%. Se questo valore è superato, il fusibile salterà. Si trovano nella presa di collegamento e sono accessibili esternamente. Di nuovo, non collegare questo dispositivo a una prolunga standard o a una ciabatta. Collegalo
direttamente a una presa di messa a terra o usa un dispositivo di protezione da sovratensione con valore nominale superiore a 2000J.
6. INSTALLAZIONE RAFFREDDATA AD ACQUA.
- La pompa dell'acqua fornita è fondamentale per le prestazioni e la durata di servizio della macchina per incisione. Quando un laser di questo tipo funziona senza un sistema di raffreddamento adeguatamente mantenuto, il suo tubo di vetro può esplodere a causa del surriscaldamento.
- Non toccare o regolare mai l'alimentazione idrica della macchina per incisione quando la pompa è collegata.
- Per utilizzare la pompa dell'acqua, riempire un serbatoio dedicato con almeno 2 galloni (7,5 litri) di acqua distillata o purificata. Ciò ridurrà gradualmente la qualità della macchina per incisione e potrebbe persino portare a un pericoloso accumulo di minerali nel sistema di raffreddamento. Per lo stesso motivo, non utilizzare mai antigelo multiuso. Utilizzare formulazioni laser-safe personalizzate o contenitori di stoccaggio per macchine per incisione in ambienti climatizzati.
Nota: è necessario aggiungere acqua distillata o purificata, non acqua del rubinetto o acqua di fogna, altrimenti si ridurrà la durata utile del prodotto.
- Ruotare per rimuovere il coperchio antipolvere dell'ingresso dell'acqua, quando si aggiunge acqua purificata o acqua distillata all'ingresso dell'acqua per la macchina per incisione. L'intervallo verde della linea del livello dell'acqua è il livello dell'acqua sicuro, quando è possibile riempire il coperchio antipolvere
dell'ugello dell'acqua, quindi accendere l'alimentazione principale e l'interruttore di circolazione dell'acqua della macchina.
Nota: il livello dell'acqua non deve essere troppo alto per non far traboccare il refrigeratore.
- Prima di avviare il laser, assicurarsi di ottenere la conferma visiva che l'acqua scorra attraverso il tubo laser. Non lasciare mai che l'acqua nel serbatoio diventi troppo calda per raffreddare il laser. Installare un allarme termico o controllare regolarmente la temperatura dell'acqua durante un uso prolungato. Se l'acqua inizia a raggiungere i 100 °F (38 °C), sostituirla con acqua più fredda. Durante questo processo, il laser viene sostituito in fasi o spento: non far mai funzionare il laser senza un flusso costante di acqua di raffreddamento.
7. TEST INIZIALI.
ARRESTO DI EMERGENZA
A causa del rischio di incendio e di altri pericoli durante il processo di incisione, la macchina per incisione include un grande pulsante di arresto di emergenza facilmente raggiungibile vicino al pannello di controllo.
Premerlo per arrestare immediatamente il tubo laser.
Quando arriva il tuo incisore, il suo arresto di emergenza è stato premuto. Deve essere ruotato verso destra e rimbalzare verso l'alto affinché funzioni. Prima di utilizzare la macchina per qualsiasi altro lavoro, dovresti verificare se funziona correttamente. Avvia il sistema di raffreddamento ad acqua, posiziona un pezzo di scarto laserabile sul piano di lavoro, chiudi il coperchio e premi PULSE per accendere il laser. Premi
il pulsante di arresto di emergenza e osservare se il laser si arresta immediatamente. Se il laser continua a sparare, l'arresto di emergenza non funziona e deve essere sostituito prima di utilizzare l'incisore.
Spegnere la macchina e contattare il servizio clienti.
- CHIUSURA DEL COPERCHIO (INTERBLOCCO).
A causa del rischio di cecità, ustioni e altre lesioni derivanti dall'esposizione diretta al raggio di incisione invisibile, il dispositivo
spegne automaticamente il laser quando il coperchio protettivo viene sollevato durante il funzionamento.
Dopo esserti assicurato che il pulsante di arresto di emergenza funzioni correttamente, dovresti anche testare che la chiusura del coperchio funzioni correttamente prima di effettuare qualsiasi altro lavoro sulla macchina. Avvia il sistema di raffreddamento ad acqua, posiziona un pezzo di scarto laserabile sul piano di lavoro, chiudi il coperchio e premi PULSE per accendere il laser. Rilascia il pulsante. Fai attenzione a non esporti o essere colpito da eventuali laser riflessi, apri il coperchio il più possibile e prova ad accendere di nuovo il laser.
Nota: se viene emesso il laser, lo spegnimento automatico non funziona. Deve essere riparato prima di utilizzare l'incisore. Spegnere la
macchina e contattare il servizio clienti.
-INTERRUZIONE DELL'ACQUA.
A causa dei pericoli rappresentati dai tubi laser non raffreddati, l'incisore spegne automaticamente il laser anche in caso di guasto del sistema di raffreddamento ad acqua.
Dopo esserti assicurato che sia il pulsante di arresto di emergenza che la protezione del coperchio funzionino correttamente, dovresti anche testare che il taglio dell'acqua funzioni correttamente prima di eseguire qualsiasi altro lavoro sulla macchina. Avvia il sistema di raffreddamento ad acqua, posiziona un pezzo di scarto laserabile sul piano di lavoro, chiudi il coperchio e premi PULSE per accendere il laser. Rilascia il pulsante. Interrompi il flusso dell'acqua arricciando o legando due tubi. Fai attenzione a non danneggiare il tubo stesso durante quel processo. Prova ad accendere di nuovo il laser. Se il laser viene emesso, lo spegnimento automatico non funziona e deve essere riparato prima di utilizzare l'incisore. Spegni la macchina e contatta il servizio clienti. Se il laser non emette, lo spegnimento automatico funziona correttamente; allenta semplicemente entrambi i tubi per far circolare di nuovo l'acqua e continua a configurare l'incisore.
CALIBRAZIONE DEL PERCORSO LASER.
Mentre la nostra fabbrica calibra l'intero sistema durante l'assemblaggio, il tubo laser, la lente di messa a fuoco e/o uno o più specchi potrebbero essere spinti fuori allineamento durante la spedizione. Pertanto, si consiglia di eseguire un test di allineamento ottico quando si imposta la macchina. Per una guida passo passo, vedere la sezione di manutenzione di seguito.
ASSISTITO AD ARIA.
L'attrezzatura ausiliaria dell'aria deve essere preinstallata e cablata correttamente. Basta
controlla se è configurato correttamente e connesso come indicato nell'immagine. Se presente
se è necessario ricollegare tubi o cavi, disattivare completamente
l'alimentazione della macchina (incluso premere l'arresto di emergenza) prima di regolare qualsiasi apparecchiatura.
8. SICUREZZA.
Per la tua sicurezza e quella dei passanti, questa macchina per incisione può essere bloccata con la chiave in dotazione. Si consiglia di utilizzarla per bloccare la macchina tra una sessione e l'altra per impedire azioni non autorizzate sulla
OPERAZIONE
- PANORAMICA DEL FUNZIONAMENTO.
- Utilizzare questo incisore laser solo seguendo le istruzioni fornite in questo manuale. La mancata osservanza delle linee guida appropriate qui dettagliate può causare danni alla proprietà e lesioni personali.
- Questa sezione descriverà solo alcune delle opzioni e delle funzionalità offerte dal software operativo. Prima di iniziare a utilizzare la macchina, assicurarsi di aver letto l'intero manuale (in particolare le informazioni di sicurezza di cui sopra), nonché tutte le avvertenze fornite con la macchina stessa.
- ISTRUZIONI GENERALI PER L'USO.
Fase 1. Crea il disegno che vuoi incidere. Puoi farlo direttamente nel software di incisione, oppure puoi utilizzare qualsiasi programma di grafica. Fase 2. Collegare l'attrezzatura e gli strumenti complementari al prodotto e collegare l'alimentazione. È possibile fare riferimento al video su CD/USB. Riempire l'ingresso dell'acqua con acqua purificata o distillata per la circolazione dell'acqua integrata. Il livello dell'acqua deve essere aggiunto alla linea di sicurezza del livello dell'acqua verde. Nota: (il livello dell'acqua non deve essere troppo pieno, per non traboccare). Fase 3. Si prega di rimuovere il tubo del fumo. Un'estremità del tubo del fumo è collegata
alla porta di scarico fumi dell'apparecchiatura e l'altra estremità è collegata a un dispositivo di estrazione fumi esterno o ausiliario. Nota: (utilizzare una fascetta stringitubo per fissare la connessione ed evitare che cada.)
Passaggio 4. Tirare su il pulsante di arresto di emergenza e utilizzare i pulsanti sulla parte anteriore del
l'armadietto per aprire il pannello di controllo della macchina per incisione. Carica il disegno di sua scelta direttamente da un'unità flash USB o tramite la connessione di un computer all'incisore.
Fase 5. Aprire il coperchio dell'incisore, verificare che l'assistenza pneumatica funzioni correttamente e
regolare il rullo se necessario. I letti cellulari sono consigliati per la maggior parte delle applicazioni. Il tavolo deve essere sollevato o abbassato utilizzando il controllo dell'asse Z sulla parte anteriore dell'armadio per adattarsi a una varietà di materiali di diversi spessori.
Fase 6. Posizionare il campione di materiale sul banco. La posizione standard si trova in
nell'angolo in alto a sinistra del rullo. Questo può essere modificato spostando la posizione del loro disegno o l'origine dell'incisore tramite il pannello di controllo o il software di incisione. Per gestire materiali più grandi, aprire la porta passante anteriore o posteriore, o entrambe, contemporaneamente. Quando il laser è attivo, non inserire nulla nella superficie di lavoro attraverso una porta passante diversa dal materiale. Presta particolare attenzione ai fumi e alla polvere che potrebbero essere rilasciati attraverso queste porte. Assicurati che il tuo sistema di ventilazione sia sufficientemente robusto da assorbire tutti i sottoprodotti o indossare i DPI necessari a garantire la salute degli utenti e dei passanti.
Fase 7. Mettere a fuoco il laser posizionando lo strumento di messa a fuoco in acrilico sulla parte superiore del materiale
e sollevando con attenzione il tavolo. La testa laser dovrebbe toccare appena la parte superiore dell'utensile acrilico senza applicare alcuna pressione, assicurando che la distanza di incisione sia corretta. (Di nuovo, non provare mai a stare sul banco o sul materiale.) In ogni caso, il laser è focalizzato. Chiudere il coperchio.
Passaggio 8. Personalizza il contrasto e la profondità di incisione del tuo design regolando
i parametri nel software di incisione o direttamente dal pannello di controllo. Se le
istruzioni per l'incisione specificano l'impostazione della potenza in milliampere, utilizzare la seguente tabella di conversione per trovare l'impostazione di potenza appropriata:
| right | 20% | 30% | 40% | 50% | 70% | 80% | 90% | 99% |
| current | 4ma | 4ma | 7ma | 9ma | 14ma | 16ma | 18ma | 19ma |
La soglia minima è del 10%. Il laser non verrà emesso a nessuna impostazione inferiore a questa impostazione. Non è consigliabile utilizzare il tubo laser a pieno carico, soprattutto per lunghi periodi di tempo. La potenza massima consigliata è impostata al 70%, poiché l'uso prolungato di una quantità superiore a questa accorcerà la durata del laser. Per aumentare la profondità di incisione, aumenta l'energia per unità di area aumentando la potenza del laser o il numero di anelli o rallentando il parametro di velocità. Tuttavia, un'incisione troppo profonda può degradare la qualità dell'immagine, soprattutto per il materiale di rivestimento. Quando lavori con nuovi materiali, tieni presente che dovresti sempre iniziare dal limite inferiore delle tue possibili impostazioni. Se l'effetto non è abbastanza forte, non farlo più di una volta. Ripeti il ciclo di progettazione oppure eseguilo con impostazioni più potenti finché non si ottiene l'effetto desiderato.
La risoluzione dovrebbe essere generalmente impostata a 500 punti per pollice. In alcuni casi, abbassare la risoluzione dell'immagine può aiutare, riducendo la bruciatura e aumentando l'energia degli impulsi e quando migliorare la qualità delle immagini prodotte in determinati materiali, come alcune plastiche.
Fase 9. Aprire il tubo laser inserendo e ruotando la chiave laser. Per ridurre il rischio di scossa elettrica, provare a toccare l'incisore con una sola mano alla volta dopo aver aperto il tubo laser.
Fase 10. Premi Esegui per mettere in pausa e incidere il tuo disegno. Allo stesso modo, anche se stai indossando occhiali protettivi, non fissare continuamente il laser attivo. Tuttavia, sii consapevole di possibili problemi come scintille o incendi e preparati a spegnere rapidamente gli incendi se necessario.
Fase 11. Una volta che il laser si ferma, controllare la qualità della prima esecuzione e regolare i parametri del laser nel pannello di controllo o nel software in base alle necessità per produrre l'effetto desiderato. Durante ripetute incisioni e tagli, controllare regolarmente il serbatoio della pompa per mantenere la temperatura dell'acqua al di sotto di 100°F (38°C). Se si raggiunge questa temperatura, interrompere il lavoro e lasciare raffreddare l'incisore prima di utilizzarlo ulteriormente.
Passaggio 12. Una volta terminata l'incisione, chiudere il software di incisione e spegnere la macchina nel seguente ordine: potenza laser, pannello di controllo, eventuale ventilazione, sistema di raffreddamento ad acqua e pulsante di alimentazione di emergenza. Rimuovere la chiave laser dal pannello di controllo.
Fase 13. Pulire completamente il banco, svuotando la staffa inferiore da eventuali detriti.
3. DESCRIZIONI SPECIFICHE DEI MATERIALI.
Le seguenti istruzioni sono raccomandazioni che possono aiutare a velocizzare il lavoro sicuro con una varietà di materiali. Gli utenti dovrebbero ricercare i requisiti di sicurezza e incisione per i loro materiali specifici per evitare il rischio di potenziali problemi come incendi, polvere pericolosa, fumi corrosivi e tossici. Una volta che sai che il prodotto è sicuro o con l'attrezzatura protettiva adeguata, può essere utile incidere una matrice di prova di piccole scatole prodotte a varie velocità e impostazioni di potenza per scoprire le impostazioni ideali per il tuo progetto.
Oppure inizia con un basso consumo energetico e una configurazione rapida, riesegui il progetto tutte le volte necessarie, utilizzando un'intensità laser progressivamente crescente.
CERAMICA.
Quando si incide su ceramica, in genere si usa una potenza da media ad alta. Usare più circuiti invece di una potenza più alta e una velocità più bassa può aiutare a evitare la rottura del materiale durante il processo di lavorazione. Siate consapevoli dei rischi per la salute posti dalla polvere derivante dall'incisione su ceramica, specialmente per applicazioni industriali ripetitive. A seconda del materiale e del carico di lavoro, potrebbe essere necessario un ventilatore o persino un sistema di ventilazione completo per risolvere il problema. Allo stesso modo, gli operatori e gli altri nell'area di lavoro potrebbero dover usare DPI respiratori, come maschere e respiratori.
CALCO
Quando si intagliano tutti i tipi di pietre, si usano generalmente potenza media e velocità medio-alte. Come per la ceramica e il vetro, sii consapevole della polvere generata (specialmente per applicazioni industriali ripetitive) e adotta misure simili per
garantire la sicurezza degli utenti e delle altre persone presenti nell'area di lavoro.
- TESSILI.
Quando si tratta di intagliare tessuti come stoffa e lana, spesso si usano bassa potenza e alta velocità. Come per la pelle, bisogna prestare particolare attenzione
alla possibilità di fuoco e polvere.
BICCHIERE.
Quando si incide il vetro, in genere si usano alta potenza e bassa velocità. Come per la ceramica, sarebbe utile eseguire più cicli con un'impostazione più bassa per evitare crepe. Quando si incidono vetro e fibre di carbonio, bisogna fare attenzione a non combinare impostazioni che producono un'intensità laser sufficiente a compromettere l'integrità strutturale delle fibre dei loro componenti, con conseguenti marcature sfocate. Si devono indossare dispositivi di protezione individuale per evitare l'esposizione di occhi, naso, bocca e pelle alla polvere derivante dall'uso di qualsiasi tipo di materiale, in particolare per applicazioni industriali ripetitive. Gli abiti indossati quando si lavora con la fibra di vetro devono essere lavati separatamente in seguito.
- PELLE.
Quando si incide il vetro, in genere si usano alta potenza e bassa velocità. Come per la ceramica, sarebbe utile eseguire più cicli con un'impostazione più bassa per evitare crepe. Quando si incidono vetro e fibre di carbonio, bisogna fare attenzione a non combinare impostazioni che producono un'intensità laser sufficiente a compromettere l'integrità strutturale delle fibre dei loro componenti, con conseguenti marcature sfocate. Si devono indossare dispositivi di protezione individuale per evitare l'esposizione di occhi, naso, bocca e pelle alla polvere derivante dall'uso di qualsiasi tipo di materiale, in particolare per applicazioni industriali ripetitive. Gli abiti indossati quando si lavora con la fibra di vetro devono essere lavati separatamente in seguito.
Le macchine per incisione laser CO2 non devono essere utilizzate per marcare, incidere o tagliare il metallo. Sono più adatte per lavorare rivestimenti applicati a substrati metallici e bisogna fare attenzione a non tentare di lavorare sul metallo sottostante stesso. Sono disponibili vari rivestimenti specifici per l'incisione CO2 e gli utenti devono seguire le istruzioni fornite poiché i parametri variano a seconda del prodotto e del metallo. In generale, il lavoro sul rivestimento in alluminio dovrebbe essere eseguito più velocemente a una potenza inferiore, mentre il lavoro del
rivestimento in acciaio può essere eseguito più lentamente a una potenza superiore.
PLASTICA.
La plastica utilizzata per l'incisione è disponibile in molti colori e spessori diversi e ha molti rivestimenti e finiture diversi. La maggior parte delle plastiche disponibili può essere incisa e tagliata bene con i laser. Le plastiche con superfici microporose sembrano fornire i risultati migliori perché è necessario rimuovere meno materiale superficiale. Quando si incidono le plastiche, vengono generalmente utilizzate impostazioni a bassa potenza e alta velocità. La marcatura e l'incisione con troppa potenza o una velocità troppo bassa possono concentrare troppa energia nel punto di lavoro, causando la fusione della plastica. Tra gli altri problemi, quello più comune produce una scarsa qualità di intaglio, fumi tossici e persino incendi. L'incisione ad alta risoluzione può causare lo stesso problema, mentre i design a bassa o media risoluzione dovrebbero essere preferiti per la maggior parte delle plastiche.
GOMMA.
Le diverse composizioni e densità della gomma determinano profondità di incisione leggermente diverse. Si consiglia vivamente di testare campioni di gomma specifica per ottenere risultati ottimali. Quando si incide la gomma, spesso si utilizza un'impostazione di potenza elevata e costante e l'effetto viene creato variando la velocità del laser. I materiali in gomma microcellulare richiedono velocità molto più elevate rispetto alla gomma standard. L'incisione di qualsiasi tipo di gomma produce molta polvere e gas. A seconda del carico di lavoro, potrebbe essere necessario indossare DPI respiratori e/o un sistema di ventilazione completo per risolvere il problema.
CARTA E CARTONE.
Quando si incide una varietà di prodotti di carta, si usano generalmente potenza bassa o media e velocità elevata. Si consigliano campioni di prova per lotto, poiché solo piccole differenze di parametri possono distinguere l'effetto di essere troppo leggeri dall'effetto di bruciare il substrato. Come per la pelle, si presta particolare attenzione alla possibilità di incendio, nonché alla polvere generata durante le applicazioni ripetute.
RIVESTIMENTO IN LEGNO.
Come per la gomma, ci sono molti tipi diversi di legno e testare il tuo materiale specifico è essenziale per ottenere i migliori risultati. In generale, le sculture in legno con venature e colori uniformi sono più uniformi. Il legno nodoso crea un effetto irregolare, mentre il legno di resina crea un contrasto maggiore nei bordi. Alcuni legni teneri, come balsa, sughero e pino, intagliano bene (anche se con un basso contrasto) a impostazioni di potenza basse o medie e ad alta velocità. Altre fibre come l'abete possono essere influenzate da fibre irregolari e spesso produrranno risultati scadenti indipendentemente da ciò che fai. I legni duri come ciliegio e quercia intagliano bene ad alte impostazioni di potenza e basse velocità. I prodotti in legno artificiale possono variare da marca a marca, principalmente in base alla composizione e all'abbondanza della colla. L'MDF funziona bene ma crea scuri quando viene tagliato.
Oltre al rischio di incendio di qualsiasi prodotto in legno, bisogna prestare particolare attenzione al fumo della colla utilizzata nel compensato e in altri legni artificiali. Alcuni sono troppo pericolosi da usare, altri richiedono un'attenta ventilazione e applicazioni industriali ripetitive con DPI traspiranti. Anche la tossicità del legno deve essere controllata, poiché la polvere di alcuni legni naturali, tra cui oleandro e tasso, può causare nausea e problemi cardiaci.
- Fare riferimento ai Dati di utilizzo.
| SI CONSIGLIA DI IMPOSTARE LA POTENZA A 80 | |
| materi ale | spessore | 50W | 60W | 80W | 100W | 130W | 150W |
| Velocità massi ma | Velocità ottimale | Velocità massi ma | Velocità ottimale | Velocità massi ma | Velocità ottimale | Velocità massi ma | Velocità ottimale | Velocità massi ma | Velocità ottimale | Velocità massi ma | Velocità ottimale |
| acido acrilico | 3 millimetri | 15/S | 10S | Anni 20 | 15S | 25 /E | 20/S | Anni 30 | 25S | 35/S | 30S | 40/S | 35S |
| 5 mm | 8S | 5S | 10S | 7/S | 12/S | 8S | 15/S | 10S | 17/S | 12/S | 21/S | 15/S |
| 8 mm | 4S | 2S | 5S | 3/S | 9/S | 5S | 10S | 6S | 12/S | 8S | 15S | 10S |
| 10 mm | | | 4S | 2/S | 6/S | 3S | 7/S | 4S | 8/S | 5S | 11/S | 7S |
| 15 millimetri | | | | | 3/S | 1S | 4S | 2S | 5/S | 3S | 7/S | 4S |
| 20 millimetri | | | | | | | | | 3/S | 1/E | 4S | 1.5/S |
| 25mm | | | | | | | | | | | | |
| 30mm | | | | | | | | | | | | |
| Potenza laser 90% : il taglio acrilico deve prestare attenzione al controllo del flusso d'aria, la superficie del materiale soffiato devese piccola o soffiata laterallmente, il che può garantire la levigatezza dell'acrilico e la superficie acrilica deve avee circolazione dell'aria per prevenire incendi |
| Acrilico | 3 mm | 9/S | 7/S | 15/S | 12S | 20/S | 15S | 23S | 18/S | 25/S | 20S | 30S | 25/S |
| 5 mm | 5/S | 3S | 10S | 8/S | 13/S | 10S | 15S | 13/5 | 18/S | 15/S | 21/S | 18/S |
| 10 mm | | | | | 5/S | 3S | 7/S | 5S | 9S | 6S | 12S | 9/S |
| 15 millimetri | | | | | | | | | 4S | 3/S | 7/S | 5/S |
| Potenza laser 90% : il taglio del legno controllinga principalmente il flusso d'aria, maggiore è il flusso d'aria, maggiore è la velocità di taglio |
| PVC | 2 millimetri | 35/S | 32/S | Anni '50 | 45S | 60/S | 58/S | Anni '70 | 68/S | 80/S | 78/S | Anni '90 | 88/S |
| 3 millimetri | 30/S | 27S | 40/S | 38S | 50/S | 48/S | Anni '60 | 58/S | O/S | 68/S | Anni '80 | 7a/s |
| 4 millimetri | 25/S | Anni 20 | 35/S | Anni 30 | 45/S | Anni 40 | 55S | 50/S | 65/S | 63/S | 75S | 7/S |
| stoffa | un fatto | 40/S | 38/S | 60/S | 58S | 100/ S | 98/S | Anni 200 | 195S | 300/S | 295/ S | Anni 400 | 395S |
| pelle | un fatto | 15/S | 12/S | 20/S | 17/S | 25/S | 20/S | Anni 30 | 25/S | 40/S | 35/S | 45S | 40/S |
| Si consiglia di utilizzato una lente di messa a fuoco con una lunghezza fiscale di 50,8, con un tubo laser da 60 W-100 W e un piccolo quantità di un compressore d'aria , si consiglia di tagliare la potenza al 50%-70%. |
| Carta | il mio comple anno è | 80/S | Anni 40 | 120S | Anni 40 | 150/ S | 40/S | 250S | 40/S | 350/S | 40/S | 450S | 40/S |
| B I -c o stab | 2 millimetri | 15/S | 13S | 25S | Anni 20 | 36/S | Anni 30 | Anni 40 | 35/S | 45S | Anni 40 | 55S | 50/S |
| Parametri di taglio delle lastre bicolore e del PVC , il taglio della carta dovrebbe prestare attenzione alla regolazione della potenza laser, maggiore è la potenza la potenza del tubo laser, più piccola è la percentuale di regolazione della potenza laser |
4. DESCRIZIONE DELLA CONSOLE.
PANORAMICA
È possibile controllare l'incisore direttamente dal pannello di controllo integrato, direttamente collegato a un computer o tramite Internet. Per maggiori informazioni sul funzionamento del software di incisione, fare riferimento al relativo manuale separato. Il pannello di controllo integrale consente di azionare manualmente il laser oppure di incidere i disegni da unità flash e dischi rigidi esterni collegati alla porta USB sul lato del cabinet.
Per il funzionamento manuale, i tasti freccia possono essere utilizzati per spostare la testa laser lungo le guide degli assi X e Y e il pulsante può essere utilizzato per sparare il laser. Ogni volta che si preme il pulsante freccia, la testa laser può essere impostata per incepparsi e
una distanza impostata toccando MENU e regolando i parametri in "Impostazioni manuali+". Il laser può essere impostato per emettere per un periodo di tempo fisso premendo MENU e regolando i parametri in "Impostazioni laser+". Tutti i pulsanti e i menu dovrebbero essere contrassegnati in inglese. In caso contrario, premere MENU e andare al pulsante in alto nella colonna di destra
per modificare le impostazioni della lingua della console.
Per caricare un disegno da un'unità flash o da un disco rigido esterno formattato FAT16 o FAT32, premere MENU, selezionare "File", quindi "Udisk+" e quindi "Copia in memoria". Selezionare il disegno nel menu e quindi selezionare Esegui. È possibile regolare vari parametri tramite i menu e i sottomenu della console, inclusa l'impostazione di più origini per incidere un disegno su un materiale quattro volte in una singola sessione.
Quando si esegue il design alla console, quello sarà il display principale. Il design dovrebbe essere visualizzato nell'angolo in alto a sinistra e il nome, insieme alle impostazioni di velocità e potenza correnti, dovrebbe essere visualizzato nell'angolo in alto a destra. La posizione della testa
laser rispetto al tavolo è molto importante come coordinate X (orizzontali) e Y (verticali). La coordinata Z indica l'elevazione del banco di lavoro stesso. La coordinata U può essere configurata per controllare l'asse di rotazione o l'alimentazione automatica, se installata. Sotto di essi ci sono livelli che contengono istruzioni sulla loro velocità individuale (in mm/s) e sulla potenza massima come percentuale della potenza nominale della macchina. Il numero di lotti nell'angolo in basso a sinistra registra il numero di volte in cui il design corrente è stato inciso in una singola sessione.
Proprio come indicato dal pulsante, premere Esegui/Pausa per avviare l'incisione del modello caricato e mettere in pausa l'incisione quando necessario.
In caso di emergenza, ad esempio un incendio, non utilizzare il pannello di controllo per mettere in pausa o interrompere l'incisione. Premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza.
- IMPOSTARE LA POTENZA DEL LASER.
Quando si preme ENT nell'interfaccia principale, la casella del cursore seleziona inizialmente il parametro "Velocità".
| Speed | 100mm/s |
| Power: | 99.9%/33.3% |
| X: | 10000.0 |
| Y: | 10000.0 |
| U: | 10000.0 |
Premere i tasti ▲ e ▼ per passare da un parametro all'altro. Selezionare il parametro Power.
| Speed: 100mm/s |
| Power | 99.9%/33.3% |
| X: | 10000.0 |
| Y: | 10000.0 |
| U: | 10000.0 |
Premere ENT quando il cursore rosso è su Power. Premere i tasti per modificare il valore del parametro.
| MaxPower: | 99.9 % |
| MinPower: | 33.3 % |
Premere ENT per salvare le modifiche.
Premere ESC per invalidare le modifiche e tornare all'interfaccia principale.
- IMPOSTA LA VELOCITÀ DEL LASER
Quando si preme ENT nell'interfaccia principale, la casella del lavoro seleziona inizialmente il parametro "Velocità".
| Speed | 100mm/s |
| Power: | 99.9%/33.3% |
| X: | 10000.0 |
| Y: | 10000.0 |
| U: | 10000.0 |
Premere nuovamente il tasto per richiamare questa interfaccia.
Premere i tasti ▲ e ▼ per modificare il valore del parametro.
Premere ENT per salvare le modifiche.
Premere ESC per invalidare le modifiche e tornare all'interfaccia principale.
Velocità: 100 mm/s
Premere il menu sull'interfaccia principale per accedere all'interfaccia dei menu:
Premere i tasti ▲ e ▼ per selezionare la voce, quindi premere ENT per
accedere al sottomenu corrispondente.
ASSE Z.
Quando è selezionato Z Move, premere ◀ o ▶ per controllare il movimento dell'asse Z quando il kit sensore è installato.
ASSE U.
Quando è selezionato U Move, premere ◀ o ▶ per controllare il movimento dell'asse U. Questo può essere utilizzato per controllare la posizione di rotazione dell'asse di rotazione o la linearità dell'avanzamento automatico (le posizioni sono vendute separatamente) se entrambi installati.
- RESET DELL'ASSE.
Quando è selezionato Shaft Reset+, premere ENT e il display di sinistra mostrerà:
Premere ▲ o ▼ per selezionare una voce.
Premere ENT per avviare il reset dell'asse selezionato e sullo schermo apparirà il messaggio "Reset in corso".
Una volta completata l'operazione, il messaggio scomparirà automaticamente e il sistema tornerà all'interfaccia principale.
- REGOLARE LE IMPOSTAZIONI LASER.
Dopo aver selezionato le impostazioni laser e premuto ENT, il display di sinistra migliorerà: Il metodo di funzionamento è lo stesso dell'impostazione precedente. Quando selezioni Continue, premi PULSE per sparare il laser e poi rilascia il tasto per completare lo sparo. Quando hai finito di apportare le modifiche, salvale selezionando il tasto ENT per scrivere o premendo il tasto ESC per uscire senza salvare le modifiche. La lettura può caricare i parametri salvati.
- REGOLARE LA MODALITÀ DI MOVIMENTO DEL LASER.
Quando selezioni Manual Settings, premi ENT e verrà visualizzato il display di sinistra: quando la modalità di movimento è "Continuous", il parametro manuale non funziona. Quando viene utilizzato per spostare manualmente la testa laser, i tasti freccia la muovono in modo continuo finché non vengono rilasciati. Quando la modalità di movimento è "Jog", ogni volta che vengono premuti i tasti freccia, la testa laser si sposterà esattamente della distanza salvata in quel parametro. Usa i tasti Direction ed E per regolare verso l'alto o verso il basso. Quando hai finito di effettuare regolazioni, salvale selezionando il tasto ENT per scrivere o premendo il tasto ESC per uscire senza salvare le modifiche. La lettura può caricare i parametri salvati.
Quando si preme la casella sul set di origine, premere ENT e verrà visualizzata la finestra di dialogo di sinistra:
Premere FN per selezionare una voce. Dopo aver selezionato Multi-Source Enable, premere ENT per abilitare o disabilitare la voce. Quando abilitata, la piccola casella sarà rossa; quando disabilitata, la piccola casella sarà grigia. Quando si seleziona Set Origin o Next, premere ◀ o ▶ per selezionare un valore. Quando si modifica il parametro Set Origin, ricordarsi di premere ENT per verificare la modifica. Quando si chiude l'interfaccia, i parametri vengono salvati automaticamente.
I dettagli di anni articolo sono i seguenti:
- Imposta Origine 1/2/3/4: Dopo aver abilitato l'impostazione multi-origine, posiziona il cursore sull'impostazione Origine 1/2/3/4. Premi INVIO sulla tastiera
tasto, il sistema prende le coordinate come coordinate corrispondenti dell'origine 1/2/3/4.
- Abilitazione sorgente 1/2/3/4: quando l'impostazione multi-sorgente è abilitata, è possibile abilitare e disabilitare singolarmente quattro sorgenti. Quando è selezionata la logica multi-origine, se il numero dell'origine successiva è 1 e sono abilitate quattro origini, il lavoro verrà utilizzato ogni volta che viene avviato quando si avvia la funzione di salvataggio file (tramite tastiera o PC) o quando un file di elaborazione viene caricato su un PC e si seleziona "Prendi origine come origine" per il file.
Origini diverse. L'ordine di rotazione dell'origine è 1 → 2 → 3 → 4 → 1 → 2 ... Se
carichi un file di elaborazione sul tuo PC e selezioni Origine corrente file, il sistema utilizzerà sempre l'origine corrente.
- IMPOSTA PARAMETRI DEFAULT.
Una volta impostati i fatti, seleziona il paragrafo e i parametri correnti macchina verranno salvati come valori predefiniti. Possono quindi essere recuperati utilizzando il dato Ripristina parametri predefiniti. Si
consiglia di salvare le impostazioni predefinite di fabbrica effettive della macchina in modo che possano essere disponibili e ripristinate se necessario.
Se la password è abilitata, premere ◀ o ▶ e ▲ o ▼ per selezionare la password, quando premere ENT per salvarla.
- RIPRISTINARE IL PARAMETRO DEFAULT.
Quando si definiscono i fatti. Una volta selezionato un parametro, il sistema sostituisce tutti i parametri correnti con i parametri di fabbrica predefiniti salvati. Il metodo di funzionamento è lo stesso dell'impostazione dei parametri predefiniti.
- IMPOSTA LA LINGUA DELL'INTERFACCIA.
Quando si seleziona una lingua, premere ENT e il display di sinistra mostrerà:
Il metodo di funzionamento è lo stesso di cui sopra. Premere ENT dopo aver selezionato la lingua desiderata e tornare all'interfaccia principale.
- IMPOSTARE L'INDIRIZZO IP DELLA MACCHINA.
Dopo aver selezionato le impostazioni IP, premere ENT e il display di sinistra mostrerà:
IP address:
Write
Premi o e o ENT per modificare i parametri. L'indirizzo predefinito per l'incisore è 192.168.1.100. Se questa funzionalità è più usata sulla tua rete locale, usa 192.168.1 per le prime tre sezioni e un valore univoco per l'ultima parte. In generale, qualsiasi valore tra 2 e 254 dovrebbe andare bene, tranne 47, ma evita valori che sono già in uso da altri dispositivi in rete.
Collegare la macchina direttamente a Internet pubblico comporta il rischio di un uso non autorizzato e non è consigliato. Se desideri comunque fornirlo, dovrai registrarti e utilizzare un indirizzo TCP/IP pubblico univoco. Quando hai finito di apportare modifiche, salvale selezionando il tasto per scrivere o premendo il tasto ESC per uscire senza salvare le modifiche. La lettura può caricare i parametri salvati.
STRUMENTI DIAGNOSTICI
Dopo aver selezionato Diagnostica, verrà visualizzata la finestra di dialogo a sinistra:
INPUT:
LmtX-
LmtU+
WP
LmtY-
LmtU-
Inl
Ex-Run
Intlock
In2
OUTPUT:
OUT1
OUT2
Status
Aux.Air
Questa interfaccia visualizza le informazioni sulla porta I/O hardware del sistema:
Input: Leggi le informazioni hardware del sistema. Quando viene attivato un segnale hardware, la piccola casella a sinistra della voce corrispondente verrà visualizzata in rosso. Altrimenti, sarà in grigio.
Output: usa il cursore per selezionare l'output. Premi ENT per cambiare lo stato dell'output e ESC per tornare al menu principale senza apportare modifiche.
- IMPOSTAZIONE DEL RIFERIMENTO DELLO SCHERMO.
Dopo aver selezionato l'Origine dello schermo, verrà visualizzata la finestra di dialogo a sinistra:
Questa interfaccia visualizza la posizione dell'origine. Diverse posizioni
Dell'origine possono produrre diverse riflessioni del grafico sull'asse X/Y. Questo metodo operativo è lo stesso di cui sopra.
- REGOLAZIONE DELLO STRATO DI SCULTURA
Quando il sistema è inattivo o il lavoro è completato, premere ENT per accedere alla sezione dei parametri del layer.
Premere △ o ▽ per selezionare il livello desiderato.
Premere ENT per controllare i parametri del livello selezionato, come mostrato nell'immagine: per impostazione predefinita, il cursore rosso si trova su Livelli.
Premere i tasti ◀ e ▶ per selezionare il livello desiderato.
Spostare il cursore su Scrivi e premere ENT per salvare le modifiche ai parametri oppure premere ESC per uscire senza salvare.
Il metodo di funzionamento è lo stesso dell'impostazione di potenza massima/minima.
- REGOLARE I PARAMETRI DI MOVIMENTO
Nel sottomenu Impostazioni parametri, selezionare Sposta parametri per visualizzare l'interfaccia di sinistra: selezionare e regolare i parametri premendo le frecce.
Una volta completata la regolazione, sposta il cursore su Scrivi e premi ENT per salvare le modifiche ai parametri oppure premi ESC per uscire senza salvare.
La lettura può caricare i parametri salvati.
- IMPOSTA I PARAMETRI DEL FRAME.
Nel sottomenu Para Settings, selezionare Frame Settings per visualizzare l'interfaccia di sinistra: selezionare e regolare i parametri premendo le frecce. Una volta terminata la regolazione, sposta il cursore su Write e premi ENT per salvare le modifiche ai parametri, oppure premi ESC per uscire senza salvare. Reading può caricare i parametri salvati. Start Cutting Frame taglierà il frame in base ai parametri correnti.
- IMPOSTARE I PARAMETRI DI SOFFIAGGIO.
Nel sottomenu Paragraph Settings, seleziona Blow Settings per
visualizzare l'interfaccia di sinistra: seleziona e regola i parametri premendo le frecce. Quando hai finito di regolare, sposta il cursore su Write e premi ENT per salvare le modifiche ai parametri, oppure premi ESC per uscire senza salvare. Reading può caricare i parametri salvati.
- REGOLARE LA VELOCITÀ DI RESET.
Nel sottomenu "Impostazioni parametri", selezionare "Impostazioni velocità" per visualizzare l'interfaccia di sinistra:
Seleziona e regola i parametri premendo le frecce. Quando hai finito di regolare, sposta il cursore su Write e premi ENT per salvare le modifiche dei parametri, oppure premi ESC per uscire senza salvare. Reading può caricare i parametri salvati.
- REGOLARE LA CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA. Nel sottomenu Impostazioni parametri, selezionare Configurazione
computer per visualizzare l'interfaccia di sinistra:
Seleziona e regola i parametri premendo le frecce. Quando hai finito di regolare, sposta il cursore su Write e premi ENT per salvare le modifiche dei parametri, oppure premi ESC per uscire senza salvare. Reading può caricare i parametri salvati.
- REGOLARE I PARAMETRI DELL'ASSE DI ROTAZIONE.
Nel sottomenu Impostazioni parametri, selezionare Impostazioni funzioni rotazione per visualizzare l'interfaccia di sinistra:
Seleziona e regola i parametri premendo le frecce. Quando hai finito di regolare, sposta il cursore su Write e premi ENT per salvare le modifiche dei parametri, oppure premi ESC per uscire senza salvare. Reading può caricare i parametri salvati.
- IMPOSTARE LA PASSWORD DELL'INTERFACCIA.
Quando il cursore è sul blocco del pannello, premere ENT e verrà
visualizzata la finestra di dialogo a sinistra:
Premere i tasti e per selezionare l'elemento. Quando il cursore blu è sopra l'elemento di destinazione, premere ENT per accedere all'interfaccia corrispondente.
- PARAMETRI DI BACKUP E RIPRISTINO.
Nel menu principale, selezionare Impostazioni controller per visualizzare la schermata di sinistra:
Backup su unità flash USB: salva i parametri correnti su un'unità flash USB.
Recupera parametri da unità flash USB: recupera i parametri salvati da un'unità flash.
Aggiornamento da unità flash USB: aggiorna il software del controller tramite un'unità flash.
- IMPOSTARE LA DATA E L'ORA DELLA MACCHINA.
Nel sottomenu Impostazioni controller, selezionare Impostazioni ora+ per visualizzare l'interfaccia di sinistra:
Scrivere
Modificare premendo ,Selezionare
per impostare i parametri
Selezionare e regolare i parametri premendo le frecce. Quando hai finito la regolazione, spostare il cursore su Scrivi e premere ENT per salvare il parametro
Seleziona e regola i parametri premendo le frecce. Quando hai finito la regolazione, sposta il cursore su Scrivi e premi ENT per salvare il parametro.
modifiche, oppure premere ESC per uscire senza salvare. La lettura per caricare i dati salvati
GESTIONE DELLE AUTORIZZAZIONI E LAYOUT DELLA TASTIERA. Il tuo incisore dovrebbe essere più autorizzato e pronto all'uso. Se hai acquistato il tuo incisore tramite un programma di noleggio e non hai ancora ricevuto un codice di licenza, contatta il Servizio Clienti. Inserisci andando al menu principale e selezionando Permessi. Apparirà l'interfaccia di sinistra.
- GESTIONE DELLE AUTORIZZAZIONI E LAYOUT DELLA TASTIERA. Il tuo incisore dovrebbe essere autorizzato e pronto all'uso. Se hai acquistato il tuo incisore tramite un programma di noleggio e non hai ancora ricevuto un codice di licenza, contatta il Servizio Clienti. Inserisci andando al menu principale e selezionando Permessi. Apparirà l'interfaccia di sinistra.
Premere ENT una volta per selezionare il primo campo, quindi premere nuovamente ENT per visualizzare la tastiera di sinistra.
Utilizzare i tasti freccia e ENT per selezionare i caratteri corretti. Se
si commettono errori, premere ESC e quindi ENT per rientrare nel campo. Utilizzare le frecce per spostarsi in un campo di input diverso e immettere il suo contenuto nello stesso modo. Una volta inseriti correttamente tutti i campi, selezionare "Cambia codice di autorizzazione" e premere ENT per uscire da questa schermata e tornare al menu principale.
MANUTENZIONE
1. PANORAMICA DELLA MANUTENZIONE.
L'uso di procedure diverse da quelle specificate nel presente documento può comportare una pericolosa esposizione alle radiazioni laser. Spegnere sempre l'apparecchio e scollegarlo dall'alimentazione prima di eseguire qualsiasi lavoro di pulizia o manutenzione. Mantenere sempre pulito il sistema, poiché detriti infiammabili nelle aree di lavoro e di scarico rappresentano un rischio di incendio. Solo professionisti qualificati e formati sono autorizzati a modificare o smontare questa apparecchiatura.
Il sistema deve essere sempre alimentato con acqua pulita e fresca. Il luogo di lavoro deve essere pulito e il contenitore svuotato ogni giorno. - Il terzo specchio e la lente di messa a fuoco devono essere ispezionati quotidianamente e puliti se necessario. Gli altri specchietti e gli impianti di scarico devono essere ispezionati settimanalmente e puliti se necessario. L'allineamento del raggio deve essere controllato settimanalmente. - Il cablaggio deve essere controllato settimanalmente per individuare eventuali collegamenti allentati, in particolare per quanto riguarda l'alimentazione del tubo laser.
Le rotaie devono essere pulite e lubrificate almeno due volte al mese. - L'assistenza aerea deve essere ispezionata una volta al mese e pulita se necessario. - L'intera macchina laser, compresi altri componenti come il sistema di raffreddamento ad acqua, deve essere ispezionata una volta al mese e pulita se necessario.
- Sistema di raffreddamento ad acqua.
- Non toccare o regolare mai l'alimentazione idrica dell'incisore mentre la pompa è ancora in funzione o collegata all'alimentazione.
- Il tubo laser deve essere raffreddato con acqua distillata pulita per evitare il surriscaldamento. L'ideale è usare acqua a temperatura ambiente o leggermente più fredda. I tubi laser richiedono almeno 2 galloni di acqua distillata pulita e raffreddata o altro refrigerante sicuro per evitare il surriscaldamento. Se la temperatura dell'acqua è vicina a 100°F (38°C), interrompere il lavoro finché non si raffredda o trovare un modo per abbassarne la temperatura, ad esempio interrompere l'alimentazione idrica del tubo laser. L'acqua non deve inoltre diventare troppo fredda, il che può causare la rottura del tubo laser in vetro durante l'uso. Nei mesi invernali o se si usa il ghiaccio per raffreddare l'acqua, assicurarsi che la temperatura non scenda mai sotto i 50°F (10°C).
- Ogni pochi giorni si dovrebbe aggiungere acqua per compensare l'evaporazione, in modo che la pompa non rimanga esposta durante l'uso.
3. PULIZIA
PULIRE IL VANO PRINCIPALE E LA MACCHINA PER INCISIONE.
Controllare almeno una volta al giorno l'accumulo di polvere nella camera di incisione principale. In tal caso, è necessario rimuoverla. Gli intervalli e i requisiti di pulizia esatti dipendono in larga misura dal materiale in lavorazione e dal tempo di funzionamento dell'apparecchiatura. Macchine pulite garantiscono prestazioni ottimali e riducono i costi di assistenza, nonché riducono il
rischio di incendio o lesioni.
Pulisci la finestra di visualizzazione con un detergente delicato e un panno di cotone per lenti. Non usare tovaglioli di carta poiché possono graffiare l'acrilico e ridurre la capacità del coperchio di proteggerti dalle radiazioni laser. Pulisci accuratamente l'interno della cabina principale per rimuovere detriti, particelle o sedimenti. Si consigliano tovaglioli di carta e detergente per vetri. Se necessario, pulisci il coperchio del tubo laser dopo che si è completamente raffreddato. Lascia asciugare completamente qualsiasi liquido utilizzato per la pulizia prima di utilizzare ulteriormente l'incisore.
PULIRE LA LENTE DI MESSA A FUOCO.
La lente è dotata di un rivestimento resistente che non verrà danneggiato nemmeno se pulita in modo accurato.
Dovresti controllare la lente e lo specchio il terzo giorno e pulirli se noti sporco o foschia sulla superficie. L'efficienza del tuo laser si riduce a causa dell'accumulo di calore sull'olio o sulla polvere, che può danneggiare la lente.
- Spostare il piano di incisione a una distanza di circa 4 pollici (10 cm) dall'attacco dell'obiettivo.
- Spostare la testina laser al centro del piano e posizionare un panno pulito sotto il supporto della lente in modo che questa non venga danneggiata se dovesse cadere accidentalmente dal supporto.
- Svitare il supporto dell'obiettivo e ruotarlo verso sinistra.
- Rimuovere il tubo dell'aria pressurizzata e il collegamento del laser.
- Dopo aver posizionato l'obiettivo sulla carta apposita pulita, ruotare con attenzione il supporto dell'obiettivo in modo che l'obiettivo e l'O-ring cadano sul panno per la pulizia e rimuovere l'obiettivo dall'attacco.
- Controllare l'O-ring e, se necessario, pulirlo con un batuffolo di cotone e un tovagliolo di carta o un panno per la pulizia delle lenti.
- Soffiare aria sulla superficie della lente per rimuovere quanta più polvere grossolana possibile.
- Ispezionare la superficie della lente e, se necessario, pulirla con soluzione detergente e un panno o una carta per lenti.
- Tenere il bordo del gruppo lenti con un fazzoletto per la pulizia lenti e utilizzare la soluzione per la pulizia delle lenti. Tenere la lente ad un angolo e sciacquare entrambe le superfici per lavare via lo sporco.
- Posizionare le lenti su un fazzoletto pulito per la pulizia delle lenti e applicare un po' di soluzione detergente per lenti su un lato della lente. Lasciare agire il liquido per circa un minuto, quindi pulire delicatamente con carta per la pulizia delle lenti imbevuta di soluzione detergente. Asciugare quel lato della lente con un fazzoletto/panno asciutto e pulito.
- Ripetere lo stesso processo di pulizia sull'altro lato della lente. Non utilizzare mai due volte i tovaglioli di carta per la pulizia. La polvere accumulata nei tovaglioli di carta per la pulizia potrebbe graffiare la superficie della lente.
- Controllare la lente. Se è ancora sporca, ripetere il processo di pulizia per rimuovere i detriti finché la lente non è pulita. Non toccare la superficie della lente dopo la pulizia.
- Inserire con attenzione la lente nel supporto della lente, assicurandosi che il lato convesso circolare sia rivolto verso l'alto. Posizionare l'o-ring sulla parte superiore della lente.
- Rimontare con attenzione la lente e l'accessorio della testina seguendo l'ordine inverso.
PULIRE LO SPECCHIO.
Se sulla superficie dello specchio sono presenti detriti o foschia, è necessario pulire anche lo specchio per migliorare le prestazioni ed evitare danni permanenti. Il primo specchio si trova dietro il lato sinistro della macchina, o l'estremità più lontana dell'asse Y. La seconda lente si trova sull'asse Y all'estremità sinistra dell'asse X. La terza lente si trova sulla parte superiore della testa laser sull'asse X. L'accumulo più grande di detriti si trovava sul terzo specchio e deve essere controllato quotidianamente con la lente di messa a fuoco. La prima e la seconda lente possono essere controllate quotidianamente se necessario, ma se vengono controllate solo una volta alla settimana, di solito vanno bene.
1° specchio
2° specchio
3° specchio
Gli specchi possono essere puliti in posizione utilizzando fazzoletti o panni.
Per la pulizia delle lenti, oppure possono essere rimossi ruotandoli in senso antiorario. Fare attenzione a non toccare direttamente la superficie dello specchio. Evitare di premere troppo forte per rimuovere eventuali detriti, poiché potrebbero causare graffi. Se gli specchi vengono rimossi per la pulizia, reinstallarli ruotandoli in senso orario, facendo attenzione a non graffiarli.
Un corretto allineamento del raggio è molto importante per l'efficienza complessiva e la qualità del lavoro della macchina. Questa macchina è completamente allineata del raggio prima della spedizione. Tuttavia, quando l'incisore arriva per la prima volta, e circa una volta alla settimana durante il normale funzionamento, si consiglia all'utente di confermare l'allineamento e la sua precisione a un livello accettabile e che lo specchio e la lente di messa a fuoco non si muovano a causa del movimento della macchina.
Un corretto allineamento del raggio è molto importante per l'efficienza complessiva e la qualità del lavoro della macchina. Questa macchina è completamente allineata del raggio prima della spedizione. Tuttavia, quando l'incisore arriva per la prima volta, e circa una volta alla settimana durante il normale funzionamento, si consiglia all'utente di confermare l'allineamento e di assicurarsi che lo specchio e la lente di messa a fuoco non si muovano a causa del movimento della macchina.
Dovrai posizionare un pezzo di nastro adesivo in ogni fase del percolaser, contrassegnandolo per confermare che la piattaforma rimanga correttamente allineata. In caso contrario, utilizzerai la staffa del tubo o le viti sul retro dello specchio disallineato per correggere il problema. Una volta esauriti i nastri forniti, ti consigliamo di utilizzare nastri maschera quando sono facili da gestire e utilizzare.
Se l'allineamento del raggio viene eseguito con noncuranza, l'operatore potrebbe essere esposto a una piccola quantità di radiazioni. Seguire queste procedure correttamente e fare sempre attenzione quando si esegue l'allineamento del raggio.
Eseguire l'allineamento del raggio a bassi livelli di potenza: 15% o meno. Qualsiasi percentuale più alta farà sì che il laser accenda la striscia prova anziché marcarla. Assicurarsi di impostare la potenza massima (quella minima) al 15%.
Per verificare l'allineamento del tubo laser con il primo specchio, taglia una striscia di nastro adesivo e posizionala sulla cornice dello specchio. Non posizionare il nastro direttamente sullo specchio. Accendere la macchina e impostare il livello di potenza al 15% o inferiore.
Per verificare l'allineamento del tubo laser con il primo specchio, taglia una striscia di nastro adesivo e posizionala sulla cornice dello specchio. Non posizionare il nastro direttamente sullo specchio. Accendere la macchina e impostare il livello di potenza al 15% o inferiore.
Premi PULSE per sparare manualmente il laser. Dovresti riuscire a vedere un piccolo segno sul nastro. Se non lo noti, premi di nuovo PULSE.
Premere PULSE per attivare il laser. Assicurarsi sempre che il percorso tra il laser e il suo bersaglio non sia ostruito. Non consentire mai a estranei di entrare tra il laser e il suo bersaglio. Quando si preme il pulsante
PULSE, fare attenzione a non lasciare alcuna parte del corpo nel percorso del laser.
Il segno laser dovrebbe essere vicino al centro del foro. Se il laser non è centrato sul primo specchio, interrompere l'alimentazione del laser e regolare attentamente il tubo laser nel suo supporto. Potrebbe essere necessario allentare i bulloni sulla sua staffa. Fare attenzione a non allentare troppo i bulloni e a non stringerli troppo. È possibile regolare un supporto alla volta.
Questi segni sono OK.
- PRIMO ALLINEAMENTO DELLO SPECCHIO.
Dopo essersi assicurato che la luce laser sia correttamente allineata tra il tubo laser e il primo specchio, controllare l'allineamento tra il primo e il secondo specchio. Per prima cosa, usa le frecce direzionali sul pannello di controllo per inviare il secondo specchio sul retro del letto lungo l'asse
Una volta impostato, posizionare un pezzo di nastro adesivo sulla cornice del secondo specchio. Non posizionare il nastro adesivo direttamente sullo specchio. Ripetere il passaggio precedente. Se il laser non è centrato sul secondo specchio, è necessario regolare le viti di fissaggio del primo specchio perciò.
Per regolare lo specchio, allentare il dado sulla vite e ruotare delicatamente la vite in senso orario o antiorario. Ogni vite regola una posizione o un angolo diverso. Tenere traccia delle viti che si stanno regolando e della direzione della regolazione. Non ruotare la vite di più di 1/4 di giro alla volta, in particolare testare la posizione del laser dopo la regolazione in modo da poter vedere l'effetto di ogni sostituzione. Terminare quando i raggi non sono correttamente allineati, quindi serrare nuovamente i dadi sulle viti quando sono state eseguite tutte le regolazioni. Successivamente, utilizzare le frecce direzionali sul pannello di controllo per indirizzare il secondo specchio verso la parte anteriore del letto lungo l'asse Y.
Una volta impostato, posizionare un'altra striscia di nastro sulla cornice del secondo specchio. Non posizionare il nastro direttamente sullo specchio. Ripetere i passaggi in 5.4.1 e, se necessario, regolare le viti di fissaggio del primo specchio. Eseguire nuovamente il test finché le travi non sono
correttamente allineate, quindi serrare nuovamente i dadi sulle viti.
- ALLINEAMENTO DEL SECONDO SPECCHIO.
Il segno laser dovrebbe essere vicino al centro del foro. Se il laser non è centrato sul primo specchio, interrompere l'alimentazione del laser e regolare attentamente il tubo laser nel suo supporto. Potrebbe essere necessario allentare i bulloni sulla sua staffa. Fare attenzione a non allentare troppo i bulloni e a non stringerli troppo. È possibile regolare un supporto alla volta.
- ALLINEAMENTO DEL TERZO SPECCHIO.
Dopo essersi assicurato che il laser sia correttamente allineato tra il 2°
e il 3° specchio, controllare l'allineamento tra il 3° specchio e il raggio. Per
prima cosa, rimuovere il tubo di assistenza dell'aria alla testa laser. Posizionare un pezzo di nastro adesivo sul fondo della testa laser e premerlo con forza contro l'ugello. Ciò lascerà un segno ad anello che può aiutare a controllare la precisione. Ripetere i passaggi in 5.4.1. Se il laser non è centrato attraverso la testa laser, regolare di conseguenza la vite di regolazione del terzo specchio come indicato in 5.4.2. Provare di nuovo finché i raggi non sono correttamente allineati, quindi serrare nuovamente i dadi sulle viti.
- INSTALLARE IL TUBO LASER.
Schema di installazione del tubo laser:
- Installarlo seguendo il logo sul laser e collegare correttamente i cavi di collegamento del catodo e dell'anodo, il tubo di ingresso dell'acqua e il tubo di uscita dell'acqua del laser.
- Accendere il refrigeratore e regolare l'angolazione del laser per assicurarsi che il refrigerante riempia il laser e non vi siano intasamenti.
- Rimuovere il segno di apertura ottica, quando si accende l'alimentazione del laser per il debug del percorso ottico. PROBLEMI E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI.
Problema 1: il laser emette sempre la massima potenza oppure la corrente non è regolabile.
① Il laser è dotato di un terminale di controllo dell'alimentazione collegato in modo errato. Controllare attentamente il collegamento del terminale. ② Il laser è dotato di un'interruzione di corrente. Provare a sostituire l'alimentatore. ③ Guasto della scheda di controllo della macchina laser; contattare il
servizio clienti.
Problema 2: il laser non emette luce.
① Il laser è dotato di un terminale di controllo dell'alimentazione collegato in modo errato oppure la linea di collegamento del controllo è interrotta. Controllare attentamente che i terminali e i cavi di collegamento non siano collegati in modo errato o non si accendano. ② La protezione dell'acqua del refrigeratore non funziona e il refrigerante del refrigeratore è insufficiente. Sostituire la protezione dell'acqua o aggiungere refrigerante. ③ Il laser presenta interruzioni di corrente o problemi di alimentazione. Provare a sostituire il cavo di alimentazione con un alimentatore o cavo di alimentazione di rete. ④ Guasto della scheda di controllo della macchina laser; contattare il servizio clienti. ⑤ Guasto del laser; contattare il servizio clienti.
Problema 3: Accensione della scarica.
① La linea di collegamento tra il laser e l'alimentatore è danneggiata o rotta; provare a sostituire il cavo. ② Guasto laser; contattare il servizio clienti.
Problema 4: Requisiti per l'ambiente.
① Il laser è dotato di un alimentatore e deve funzionare in un ambiente ventilato. ② L'area di lavoro deve essere conforme agli standard di sicurezza per il funzionamento delle apparecchiature laser.
Nota: Requisiti ambientali.
Temperatura di esercizio: 10°C~38°C
Temperatura di stoccaggio: -10°C~35°C Umidità di stoccaggio:
20%RH~80%RH
5. ISTRUZIONI PER LA LUBRIFICAZIONE.
Per ottenere risultati ottimali, pulire e lubrificare le guide della macchina per incisione ogni due settimane.
- Spegnere la macchina per incisione laser.
- Spostare delicatamente la testina laser. Pulire tutta la polvere e i detriti dalle guide degli assi X e Y con un panno di cotone asciutto
finché non saranno lucidi e puliti.
- Fare lo stesso per le viti dell'asse Z. Lubrificare le guide e le viti con grasso. - Spostare delicatamente la testa laser e l'asse X in modo che il lubrificante venga distribuito uniformemente
distribuito lungo le due rotaie, e sollevare e abbassare il fatto per distribuire uniformemente il lubrificante lungo le viti.
| PROBLEMA | CAUSA DEL PROBLEMA | SOLUZIONE |
| Il pannello indica che la macchina è protetta | La porta non è chiusa | Chiudere la porta |
| L'interruttore di protezione del coperchio è danneggiato | Sostituisci con uno nuov |
| Il pannello indica che la macchina ha un dife protezione contro l' ingressso di acqua | I tubi dell'accua sono intasati c'è un nessuna circolazione d'accua | Pulisci le tubature dell'accua |
| La pompa non esce, la pompa.pausa | Sostituisci con uno nuov |
| Resistenza all'accua compromisesaa | Sostituisci con uno nuov |
| Il pannello richiede l' interfaccia ipertestuale funzionante | La dimensione della carta da taglio è troppo grande | Ridimensiona l' immagine |
| Il punto di anticoraggio della macchina non è corretto | Retargeting |
| Il taglio laser è impermeabile | Il percorso della luce del lase non è corretto | Regolare il percorso ottico |
| Specchi e lenti sono sporchi | Lavare con alcool |
| Non emette laser | Problemi con i tubi laser | Sostituisci con uno nuov |
| Problemi di potenza più grandsi | Sostituisci con uno nuov |
| Il Ya x non si muove | L' interruptore rotante non è spento | Spagnere l'interruttore rotante |
| Scarsa connessione del relè | Riposizionare il relè o sostituirlo con uno nuovo |
| Il pannello di scansione indica che la distance del buffer è insufficiente | La testa laser dell'asse X è troppo lontana da un aiutante | Riposizionare la testa laser dell'asse X in moche sua a 50 mm di distance dall'origine |
| L' interruptore di reset sulla macchina non è spento funzione | Il finecorsa è danneggiato o la linea di finecorsa è danneggiata l'interruttore nella catena portacavi è scollegato | Sostituire con un nuovo finecorsa rosso |
- Istruzioni *1
- Tubi di scarico fumi *1
- Nastro biadesivo *1
- Morsetti *1
- Cacciavite *1
- Chiave a brugola *1SET
- Cavo di messa a terra *1
- Cavo di alimentazione *1
- Cavo dati *1
- Cavo di rete Crystal *1
- Borsa portadocumenti *1
- chiavetta USB *1
Indirizzo : Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, shanghai 200000 CN.
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