ARXP20M5V1B - Climatizzazione DAIKIN - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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MANUALE UTENTE ARXP20M5V1B DAIKIN
Manuale d'installazione Serie Split R32
1 Note relative alla documentazione 56
1.1 Informazioni su questo documento 56
2 Informazioni relative all'involucro 57
2.1 Unità esterna 57
2.1.1 Per disimballare l'unità esterna.... 57
2.1.2 Rimozione degli accessori dall'unità esterna 57
3 Preparazione 57
3.1 Preparazione del luogo di installazione.... 57
3.1.1 Requisiti del luogo di installazione dell'unità esterna.. 57
3.1.2 Requisiti aggiuntivi del luogo di installazione dell'unità esterna in climi freddi.... 57
3.2 Preparazione delle tubazioni del refrigerante.... 58
3.2.1 Requisiti per le tubazioni del refrigerante.... 58
3.2.2 Lunghezza e dislivello delle tubazioni del refrigerante 58
3.2.3 Isolante per le tubazioni del refrigerante.... 58
4 Installazione 58
4.1 Apertura delle unità 58
4.1.1 Per aprire l'unità esterna.... 58
4.2 Montaggio dell'unità esterna.... 58
4.2.1 Per fornire la struttura di installazione.... 58
4.2.2 Per installare l'unità esterna.... 59
4.2.3 Per fornire lo scolo.... 59
4.2.4 Prevenzione della caduta dell'unità esterna.... 59
4.3 Collegamento delle tubazioni del refrigerante 59
4.3.1 Informazioni sul collegamento delle tubazioni del refrigerante.... 59
4.3.2 Precauzioni per il collegamento delle tubazioni del refrigerante....60
4.3.3 Per collegare le tubazioni del refrigerante all'unità esterna 60
4.4 Controllo delle tubazioni del refrigerante....60
4.4.1 Verifica della presenza di perdite.... 60
4.4.2 Esecuzione dell'essiccazione sotto vuoto.... 60
4.5 Carica del refrigerante.... 61
4.5.1 Carica del refrigerante 61
4.5.2 Informazioni sul refrigerante 61
4.5.3 Determinazione della quantità di refrigerante aggiuntiva....61
4.5.4 Per determinare la quantità per la ricarica completa .. 62
4.5.5 Carica di refrigerante aggiuntivo.... 62
4.5.6 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a effetto serra.... 62
4.6 Collegamento del cablaggio elettrico 62
4.6.1 Specifiche dei componenti dei collegamenti standard 62
4.6.2 Per collegare i cavi elettrici all'unità esterna 62
4.7 Completamento dell'installazione dell'unità esterna.... 63
4.7.1 Completamento dell'installazione dell'unità esterna ... 63
4.7.2 Per chiudere l'unità esterna 63
5 Messa in funzione 63
5.1 Elenco di controllo prima della messa in esercizio.... 63
5.2 Lista di controllo durante la messa in funzione 63
5.3 Per eseguire una prova di funzionamento.... 64
5.4 Avvio dell'unità esterna.... 64
6 Smaltimento 64
6.1 Panoramica: Smaltimento 64
6.2 Per l'evacuazione con la pompa.... 64
6.3 Avvio e arresto del raffreddamento forzato 65
6.3.1 Avvio/arresto del raffreddamento forzato mediante l'interruttore di accensione/spegnimento dell'unità interna 65
6.3.2 Avvio/arresto del raffreddamento forzato mediante l'interfaccia utente dell'unità interna 65
7 Dati tecnici 66
7.1 Schema dell'impianto elettrico 66
1 Note relative alla documentazione
1.1 Informazioni su questo documento
INFORMAZIONI
Assicurarsi che l'utente sia in possesso della documentazione stampata e chiedergli/le di conservarla per consultazioni future.
Pubblico di destinazione
Installatori autorizzati
Serie di documentazioni
Questo documento fa parte di una serie di documentazioni. La serie completa è composta da:
- Precauzioni generali per la sicurezza:
- Istruzioni per la sicurezza DA LEGGERE prima dell'installazione
- Formato: Cartaceo (nella confezione dell'unità esterna)
- Manuale di installazione dell'unità esterna:
- Istruzioni di installazione
- Formato: Cartaceo (nella confezione dell'unità esterna)
- Guida di riferimento per l'installatore:
- Preparazione dell'installazione, dati di riferimento, ecc.
- Formato: File digitali all'indirizzo http://www.daikineurope.com/support-and-manuals/product-information/
Potrebbe essere disponibile una revisione più recente della documentazione fornita andando sul sito web regionale Daikin oppure chiedendo al proprio rivenditore.
La documentazione originale è scritta in inglese. La documentazione in tutte le altre lingue è stata tradotta.
Dati tecnici
- Un sottogruppo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito internet regionale Daikin (accessibile al pubblico).
- L'insieme completo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito extranet Daikin (è richiesta l'autenticazione).
2 Informazioni relative all'involucro
2.1 Unità esterna
2.1.1 Per disimballare l'unità esterna
2.1.2 Rimozione degli accessori dall'unità esterna
1 Sollevare l'unità esterna.
2 Rimuovere gli accessori sul fondo dell'imballaggio.
a Precauzioni generali per la sicurezza
b Manuale di installazione dell'unità esterna
c Etichetta per i gas serra fluorinati
d Etichetta multilingue per i gas serra fluorinati
e Tappo di scarico (si trova sul fondo della confezione di imballaggio)
3 Preparazione
3.1 Preparazione del luogo di installazione
AVVERTENZA
L'apparecchiatura deve essere conservata in una stanza senza fonti di accensione in funzionamento continuo (esempio: fiamme libere, apparecchiature a gas in funzione o riscaldatori elettrici in funzione).
3.1.1 Requisiti del luogo di installazione dell'unità esterna
Tenere a mente le seguenti linee guida relative allo spazio:
text_image
≤1200 b a >150 >300a Uscita dell'aria
b Ingresso dell'aria
text_image
b >150 a >50 >300(mm)(mm)
Si raccomanda di installare un pannello deflettore nei casi in cui l'uscita dell'aria sia esposta al vento.
Si raccomanda di installare l'unità esterna con l'entrata dell'aria rivolta verso il muro e NON esposta direttamente al vento.
a Pannello deflettore
b Direzione prevalente del vento
c Uscita dell'aria
3.1.2 Requisiti aggiuntivi del luogo di installazione dell'unità esterna in climi freddi
Proteggere l'unità esterna dalla caduta diretta della neve e prestare attenzione a che l'unità esterna NON venga MAI sepolta sotto la neve.
4 Installazione
a Copertura o riparo contro la neve
b Piedistallo
c Direzione prevalente del vento
d Uscita dell'aria
In ogni caso, prevedere uno spazio libero di almeno 300 mm sotto l'unità. Inoltre, accertarsi che l'unità sia posizionata almeno a 100 mm sopra il livello massimo di neve atteso. Per maggiori dettagli vedere "4.2 Montaggio dell'unità esterna" a pagina 58.
Nelle aree interessate da forti nevicate, è molto importante scegliere un luogo d'installazione in cui la neve NON può raggiungere l'unità. Qualora esistesse la possibilità di nevicate laterali, assicurarsi che la serpentina dello scambiatore di calore NON possa essere coperta dalla neve. Se necessario, installare una copertura o un riparo contro la neve e un piedistallo.
Vedere anche
4.2 Montaggio dell'unità esterna [▶ 58]
3.2 Preparazione delle tubazioni del refrigerante
3.2.1 Requisiti per le tubazioni del refrigerante
- Materiale delle tubazioni: Rame senza saldature disossidato con acido fosforico.
• Diametro delle tubazioni:
| Tubazioni del liquido ∅6,4 mm (1/4") | |
| Tubazioni del gas ∅9,5 mm (3/8") | |
- Grado di tempra e spessore delle tubazioni:
| Diametro esterno (∅) | Grado di tempra | Spessore (t) (a) | |
| 6,4 mm (1/4") Temprato (O) ≥0,8 mm |  | ||
| 9,5 mm (3/8") Temprato (O) |
(a) In base alle norme vigenti e alla pressione di esercizio massima dell'unità (vedere "PS High" sulla targhetta dell'unità), potrebbero essere necessarie tubazioni di spessore superiore.
3.2.2 Lunghezza e dislivello delle tubazioni del refrigerante
| Cosa? Distanza | |
| Lunghezza massima consentita dei tubi 15 m | |
| Lunghezza minima consentita dei tubi | 1,5 m |
| Differenza di altezza max. consentita | 12 m |
3.2.3 Isolante per le tubazioni del refrigerante
| Diametro esterno del tubo ( _p ) | Diametro interno dell'isolante ( _i ) | Spessore dell'isolante (t) |
| 6,4 mm (1/4") | 8~10 mm | ≥ 10 mm |
| 9,5 mm (3/8") | 12~15 mm |
Se la temperatura è più alta di 30°C e l'umidità è maggiore dell'80%, allora lo spessore dei materiali isolanti dovrà essere almeno di 20 mm per evitare la formazione di condensa sulla superficie dell'isolante.
4 Installazione
4.1 Apertura delle unità
4.1.1 Per aprire l'unità esterna
PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA
PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI
4.2 Montaggio dell'unità esterna
4.2.1 Per fornire la struttura di installazione
Preparare 4 serie di bulloni di ancoraggio M8 o M10 con relativi dadi e rondelle (da reperire in loco).
text_image
(mm)In ogni caso, prevedere uno spazio libero di almeno 300 mm sotto all'unità. Inoltre, accertarsi che l'unità sia posizionata almeno a 100 mm sopra il livello massimo di neve atteso. In tal caso, si raccomanda di costruire un piedistallo.
4.2.2 Per installare l'unità esterna
text_image
4×M8/M104.2.3 Per fornire lo scolo
NOTA
Se l'unità viene installata in un clima freddo, adottare misure adeguate in modo che la condensa evacuata NON congli.
INFORMAZIONI
Per informazioni sulle opzioni disponibili, contattare il proprio rivenditore.
NOTA
Prevedere uno spazio di almeno 300 mm sotto all'unità. Inoltre, assicurarsi che l'unità venga posizionata almeno 100 mm al di sopra dell'altezza a cui si prevede possa arrivare la neve caduta.
1 Usare un tappo di scarico per il drenaggio.
2 Usare un tubo flessibile di ∅16 mm (non in dotazione).
a Foro di scarico
b Telaio inferiore
c Tappo di scarico
d Tubo flessibile (non in dotazione)
4.2.4 Prevenzione della caduta dell'unità esterna
Nel caso si dovesse installare l'unità in luoghi in cui un forte vento potrebbe inclinarla, prendere le seguenti misure:
1 Preparare 2 cavi come indicato nell'illustrazione che segue (da reperire in loco).
2 Disporre i 2 cavi sopra l'unità esterna.
3 Inserire un foglio di gomma tra i cavi e l'unità esterna per evitare che i cavi possano graffiare la vernice (da reperire in loco).
4 Fissare le estremità dei cavi e serrarle.
4.3 Collegamento delle tubazioni del refrigerante
PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI
4.3.1 Informazioni sul collegamento delle tubazioni del refrigerante
Prima di collegare le tubazioni del refrigerante
Assicurarsi che le unità esterna e interna siano montate.
Flusso di lavoro tipico
Il collegamento delle tubazioni del refrigerante richiede di:
- Collegamento delle tubazioni del refrigerante all'unità interna
- Collegamento delle tubazioni del refrigerante all'unità esterna
- Isolamento delle tubazioni del refrigerante
- Tenere presenti le linee guida relative a:
- Curvatura dei tubi
- Svasatura delle estremità del tubo
- Uso delle valvole di arresto
4.3.2 Precauzioni per il collegamento delle tubazioni del refrigerante
PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI
ATTENZIONE
- Usare il dado svasato fissato all'unità principale.
- Per evitare la fuoriuscita di gas, applicare l'olio refrigerante solo sulla parte interna della svasatura. Usare olio refrigerante per R32.
- NON riutilizzare i giunti.
AVVERTENZA
Collegare saldamente il tubo del refrigerante prima di azionare il compressore. Se i tubi del refrigerante NON sono collegati e la valvola di arresto è aperta quando il compressore entra in funzione, l'aria verrà aspirata e ciò provoca una pressione anomala nel ciclo di refrigerazione, che potrebbe causare danni all'apparato e perfino lesioni personali.
4.3.3 Per collegare le tubazioni del refrigerante all'unità esterna
- Lunghezza delle tubazioni. Mantenere le tubazioni in loco il più corte possibile.
- Protezione delle tubazioni. Proteggere le tubazioni in loco da danni fisici.
1 Collegare il collegamento del refrigerante liquido proveniente dall'unità interna alla valvola di arresto del liquido dell'unità esterna.
a Valvola di arresto del liquido
b Valvola di arresto del gas
c Apertura di servizio
2 Connettere il collegamento del refrigerante gassoso proveniente dall'unità interna alla valvola di arresto del gas dell'unità esterna.
NOTA
Si raccomanda che le tubazioni del refrigerante tra l'unità interna e l'unità esterna vengano installate in un condotto o vengano avvolte con nastro protettivo.
4.4 Controllo delle tubazioni del refrigerante
4.4.1 Verifica della presenza di perdite
NOTA
NON superare la pressione di lavoro massima dell'unità (vedere "PS High" sulla targa dati dell'unità).
NOTA
Utilizzare una soluzione per prova di gorgogliamento consigliata dal proprio rivenditore. Non utilizzare acqua saponata onde evitare la rottura dei dadi svasati (l'acqua saponata può contenere sale, che assorbe l'umidità che si congela al raffreddamento delle tubature) e/o la corrosione dei giunti svasati (l'acqua saponata può contenere ammoniaca, che ha un effetto corrosivo tra il dado svasato in ottone e la svasatura in rame).
1 Caricare il sistema con azoto fino alla pressione nominale di almeno 200 kPa (2 bar). Si consiglia di portare la pressione a 3000 kPa (30 bar) per potere rilevare la presenza di piccole perdite.
2 Verificare che non ci siano perdite applicando la soluzione per prove di gorgogliamento a tutti i collegamenti delle tubazioni.
3 Scaricare tutto l'azoto.
4.4.2 Esecuzione dell'essiccazione sotto vuoto
1 Mettere sotto vuoto il sistema finché la pressione sul collettore non corrisponde a -0,1 MPa (-1 bar).
2 Lasciare il tutto in questa condizione per 4-5 minuti e controllare la pressione:
| Se la pressione... | Allora... |
| Non cambia | Non c'è umidità nel sistema. Questa procedura è terminata. |
| Aumenta | È presente umidità nel sistema. Andare al passo successivo. |
3 Svuotare il sistema per almeno 2 ore fino a una pressione del collettore di -0,1 MPa (-1 bar).
4 Dopo avere disattivato la pompa, controllare la pressione per almeno 1 ora.
5 Qualora NON si riuscisse a raggiungere il vuoto desiderato o NON fosse possibile mantenerlo per 1 ora, procedere come segue:
- Controllare nuovamente che non ci siano perdite.
- Eseguire nuovamente l'essiccazione sotto vuoto.
NOTA
Assicurarsi di aprire le valvole di arresto dopo aver installato le tubazioni del refrigerante e dopo aver eseguito l'essiccazione sotto vuoto. Il funzionamento del sistema con le valvole di arresto chiuse può provocare la rottura del compressore.
4.5 Carica del refrigerante
4.5.1 Carica del refrigerante
L'unità esterna viene caricata in fabbrica di refrigerante, ma in alcuni casi potrebbe essere necessario:
| Cosa Quando | |
| Caricamento di refrigerante aggiuntivo | Quando la lunghezza totale delle tubazioni del liquido è superiore alle specifiche (vedere più avanti). |
| Ricarica completa del refrigerante | Esempio: · Durante il riposizionamento del sistema. · Dopo una perdita. |
Caricamento di refrigerante aggiuntivo
Prima di caricare refrigerante aggiuntivo, assicurarsi che le tubazioni del refrigerante esterne dell'unità esterna siano state sottoposte a verifica (prova di perdita ed essiccazione sotto vuoto).
INFORMAZIONI
A seconda delle unità e/o delle condizioni di installazione, potrebbe essere necessario collegare l'impianto elettrico prima di caricare il refrigerante.
Flusso di lavoro tipico – Il caricamento di refrigerante aggiuntivo, tipicamente, si compone delle fasi seguenti:
1 Valutazione della necessità di effettuare un caricamento aggiuntivo e determinazione della quantità.
2 Se necessario, caricamento di refrigerante aggiuntivo.
3 Compilazione dell'etichetta sui gas serra fluorinati e applicazione della stessa all'interno dell'unità esterna.
Ricarica completa del refrigerante
Prima di ricaricare completamente il refrigerante, assicurarsi di avere eseguito queste operazioni:
1 Tutto il refrigerante è recuperato dal sistema.
2 Le tubazioni del refrigerante esterne dell'unità esterna sono state sottoposte a verifica (prova di perdita ed essiccazione sotto vuoto).
3 È stata eseguita l'essiccazione sotto vuoto delle tubazioni del refrigerante interne dell'unità esterna.
NOTA
Prima di eseguire una ricarica completa, effettuare un'asciugatura sotto vuoto anche delle tubazioni del refrigerante interne dell'unità esterna.
Flusso di lavoro tipico – La ricarica completa di refrigerante, tipicamente, si compone delle fasi seguenti:
1 Valutazione della quantità di refrigerante da caricare.
2 Caricamento del refrigerante.
3 Compilazione dell'etichetta sui gas serra fluorinati e applicazione della stessa all'interno dell'unità esterna.
4.5.2 Informazioni sul refrigerante
Questo prodotto contiene gas a effetto serra fluorurati. NON liberare tali gas nell'atmosfera.
Tipo di refrigerante: R32
Valore potenziale di riscaldamento globale (GWP): 675
NOTA
In Europa, le emissioni di gas serra della carica totale del refrigerante nel sistema (espresse in tonnellate di CO _2 equivalente) sono utilizzate per determinare gli intervalli di manutenzione. Attenersi alle leggi applicabili.
Formula per calcolare le emissioni di gas serra: Valore GWP del refrigerante × Carica totale di refrigerante [in kg] / 1000
Per ulteriori informazioni, contattare il proprio installatore.
AVVERTENZA: MATERIALE INFIAMMABILE
Il refrigerante all'interno di questa unità è leggermente infiammabile.
AVVERTENZA
L'apparecchiatura deve essere conservata in una stanza senza fonti di accensione in funzionamento continuo (esempio: fiamme libere, apparecchiature a gas in funzione o riscaldatori elettrici in funzione).
AVVERTENZA
- NON perforare né bruciare i componenti del ciclo del refrigerante.
- NON utilizzare materiali per la pulizia o mezzi per accelerare il processo di sbrinamento diversi da quelli consigliati dal produttore.
- Prestare attenzione al fatto che il refrigerante all'interno del sistema è inodore.
AVVERTENZA
Il refrigerante all'interno dell'unità è leggermente infiammabile, ma di norma NON dovrebbe presentare perdite. Se il refrigerante dovesse fuoriuscire nella stanza, entrando in contatto con la fiamma di un bruciatore, un riscaldatore o una cucina a gas, potrebbe causare un incendio o la formazione di gas nocivo.
Spegnere i dispositivi di riscaldamento infiammabili, arieggiare l'ambiente e contattare il rivenditore da cui è stato acquistato l'apparecchio.
NON utilizzare l'unità finché un tecnico qualificato non ha effettuato la riparazione del componente che presenta una perdita di refrigerante.
4.5.3 Determinazione della quantità di refrigerante aggiuntiva
| Se la lunghezza totale delle tubazioni del liquido è... | Allora... |
| ≤10 m | NON aggiungere altro refrigerante. |
| >10 m | R=(lunghezza totale (m) delle tubazioni del liquido-10 m)×0,020R=carica aggiuntiva (kg) (arrotondata in unità di 0,01 kg) |
INFORMAZIONI
La lunghezza della tubazione è la lunghezza della tubazione del liquido in una direzione.
4.5.4 Per determinare la quantità per la ricarica completa
INFORMAZIONI
Se è necessaria una ricarica completa, la carica totale di refrigerante sarà: la carica di refrigerante effettuata alla fabbrica (vedere la targhetta informativa dell'unità)+la quantità aggiuntiva determinata.
4.5.5 Carica di refrigerante aggiuntivo
AVVERTENZA
- Usare esclusivamente R32 come refrigerante. Altre sostanze possono causare esplosioni e incidenti.
- R32 contiene gas serra fluorinati. Il suo valore potenziale di riscaldamento globale (GWP) è 675. NON liberare questi gas nell'atmosfera.
- Per caricare il refrigerante, usare SEMPRE guanti protettivi e occhiali di sicurezza.
Requisito preliminare: Prima di caricare il refrigerante, assicurarsi che le tubazioni del refrigerante siano collegate e verificate (prova di perdita ed essiccazione sotto vuoto).
1 Collegare la bombola di refrigerante all'apertura di servizio.
2 Caricare la quantità aggiuntiva di refrigerante.
3 Aprire la valvola di arresto del gas.
4.5.6 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a effetto serra
1 Compilare l'etichetta come segue:
text_image
Contains fluorinated greenhouse gases RXXX GWP: XXX ①= kg ②= kg ① + ②= kg GWP × kg 1000 tCO₂eq a b c d ea Se insieme all'unità viene fornita un'etichetta multilingue relativa ai gas serra fluorurati (vedere accessori), staccare la sezione con la lingua applicabile ed applicarla sulla parte superiore di a.
b Carica di refrigerante effettuata allo stabilimento: vedere la targa dati dell'unità
c Quantità di refrigerante aggiuntiva caricata
d Carica di refrigerante totale
e Emissioni di gas a effetto serra della carica totale di
refrigerante espresse in tonnellate di CO₂ equivalente
f GWP= Potenziale di riscaldamento globale
NOTA
In Europa, si usano le emissioni di gas a effetto serra della carica totale di refrigerante nel sistema (espressa in tonnellate di CO₂ equivalente) per determinare gli intervalli di manutenzione. Seguire la legislazione vigente.
Formula per calcolare le emissioni di gas a effetto serra: valore GWP del refrigerante × carica totale di refrigerante [in kg] / 1000
2 Attaccare l'etichetta sul lato interno dell'unità esterna, vicino alle valvole di arresto del gas e del liquido.
4.6 Collegamento del cablaggio elettrico
PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA
AVVERTENZA
- Tutti i cablaggi DEVONO essere posati da un elettricista autorizzato e DEVONO essere conformi con le leggi applicabili.
- Eseguire i collegamenti elettrici con il cablaggio fisso.
- Tutti i componenti reperiti in loco e tutti gli impianti elettrici DEVONO essere conformi alle leggi applicabili.
AVVERTENZA
Per i cavi di alimentazione utilizzare SEMPRE cavi del tipo a più trefoli.
AVVERTENZA
Se il cavo di alimentazione è danneggiato, DEVE essere sostituito dal costruttore, dal suo rappresentante o da persone in possesso di una qualifica simile, per evitare ogni rischio.
AVVERTENZA
NON collegare l'alimentazione elettrica all'unità interna. Ciò potrebbe provocare scosse elettriche o incendi.
AVVERTENZA
- NON usare componenti elettrici acquistati localmente all'interno del prodotto.
- NON prelevare l'alimentazione elettrica per la pompa di scarico ecc. dalla morsettiera. Ciò potrebbe provocare scosse elettriche o incendi.
AVVERTENZA
Tenere il cablaggio di interconnessione lontano dai tubi di rame senza isolamento termico in quanto tali tubi si surriscalderanno.
4.6.1 Specifiche dei componenti dei collegamenti standard
| Componente | ||
| Cavo di alimentazione | Tensione | 220~240 V |
| Fase | 1~ | |
| Frequenza | 50 Hz | |
| Dimensioni del filo | DEVE essere conforme alla legislazione applicabile | |
| Cavo di interconnessione (interno↔esterno) | Cavo a 4 nuclei di almeno 1,5 mm ^2 e idoneo per una tensione di 220~240 V | |
| Fusibile locale consigliato | 16 A | |
| Interruttore di dispersione a terra | DEVE essere conforme alla legislazione applicabile | |
4.6.2 Per collegare i cavi elettrici all'unità esterna
1 Rimuovere il coperchio di servizio.
2 Aprire il morsetto del filo.
3 Collegare il cavo di interconnessione e l'alimentazione come segue:
text_image
1.23 LN abc c d 50 Hz 220-240 V fa Cavo di interconnessione
b Cavo di alimentazione
c Interruttore di circuito
d Interruttore di dispersione a terra
e Alimentazione
f Massa
4 Serrare a fondo le viti dei morsetti. Si consiglia di utilizzare un giravite a croce.
4.7 Completamento dell'installazione dell'unità esterna
4.7.1 Completamento dell'installazione dell'unità esterna
1 Isolare e fissare la tubazione del refrigerante e il cavo di interconnessione nel modo seguente:
text_image
a b c d e fa Tubo del gas
b Isolamento del tubo del gas
c Cavo di interconnessione
d Tubo del liquido
e Isolamento del tubo del liquido
f Nastro di finitura
2 Installare il coperchio di servizio.
4.7.2 Per chiudere l'unità esterna
NOTA
Nel chiudere il coperchio dell'unità esterna, assicurarsi che la coppia di serraggio NON superi il valore di 1,3 N•m.
text_image
1x 1 1 25 Messa in funzione
NOTA
NON azionare MAI l'unità senza termistori e/o sensori di pressione/pressostati. Si potrebbe bruciare il compressore.
5.1 Elenco di controllo prima della messa in esercizio
Dopo avere installato l'unità, controllare per primi i seguenti elementi. Una volta eseguiti tutti i controlli indicati, chiudere l'unità; SOLO a questo punto è possibile accendere l'unità.
| L'unità interna è correttamente montata. | |
| L'unità esterna è correttamente montata. | |
| Il sistema è correttamente messo a terra e i terminali di terra sono serrati. | |
| La tensione di alimentazione deve corrispondere alla tensione indicata sulla targhetta d'identificazione dell'unità. | |
| Non è presente NESSUN collegamento allentato o componente elettrico danneggiato nel quadro elettrico. | |
| Non c'è NESSUN componente danneggiato o tubo schiacciato all'interno delle unità interne ed esterne. | |
| NON vi sono perdite di refrigerante. | |
| I tubi del refrigerante (gassoso e liquido) sono isolati termicamente. | |
| È installata la dimensione dei tubi corretta e i tubi sono correttamente isolati. | |
| Le valvole di arresto (per il gas e il liquido) sull'unità esterna sono completamente aperte. | |
| I seguenti collegamenti elettrici sono stati eseguiti in base al presente documento e alla legislazione applicabile, tra l'unità esterna e l'unità interna. | |
| ScoloAssicurarsi che lo scolo defluisca liberamente.Conseguenza possibile: l'acqua condensata potrebbe gocciolare. | |
| L'unità interna riceve i segnali dell'interfaccia utente. | |
| I fili specificati sono usati per il cavo di interconnessione. | |
| I fusibili, i salvavita, o i dispositivi di protezione installati localmente sono stati installati conformemente al presente documento e NON sono stati bypassati. |
5.2 Lista di controllo durante la messa in funzione
| Per eseguire uno spurgo aria. | |
| Per eseguire una prova di funzionamento. |
5.3 Per eseguire una prova di funzionamento
Requisito preliminare: L'alimentazione elettrica DEVE essere compresa nell'intervallo specificato.
Requisito preliminare: La prova di funzionamento può essere eseguita in modalità di raffreddamento o di riscaldamento.
Requisito preliminare: La prova di funzionamento deve essere eseguita secondo il manuale di funzionamento dell'unità interna per assicurarsi che tutte le funzioni e le parti funzionino correttamente.
1 Nella modalità di raffreddamento, selezionare la temperatura programmabile più bassa. Nella modalità di riscaldamento, selezionare la temperatura programmabile più alta. La prova di funzionamento può essere disattivata se necessario.
2 Una volta completata la prova di funzionamento, impostare la temperatura su un livello normale. In modalità di raffreddamento: 26\~28°C, in modalità di riscaldamento: 20\~24°C.
3 Il sistema si arresta 3 minuti dopo lo spegnimento dell'unità.
INFORMAZIONI
- Anche se l'unità viene spenta, si consuma energia elettrica.
- Quando l'energia elettrica torna dopo un'interruzione, verrà ripresa la modalità precedentemente selezionata.
5.4 Avvio dell'unità esterna
Vedere il manuale d'installazione dell'unità interna per la configurazione e la messa in funzione del sistema.
6 Smaltimento
NOTA
NON cercare di smontare il sistema da soli: lo smontaggio del sistema, nonché il trattamento del refrigerante, dell'olio e di qualsiasi altra parte, DEVONO essere eseguiti in conformità alla legislazione applicabile. Le unità DEVONO essere trattate presso una struttura specializzata per il riutilizzo, il riciclaggio e il recupero dei materiali.
6.1 Panoramica: Smaltimento
Flusso di lavoro tipico
Lo smaltimento del sistema, tipicamente, si compone delle fasi seguenti:
1 Evacuazione del sistema con la pompa.
2 Consegna del sistema a una struttura specializzata.
INFORMAZIONI
Per maggiori informazioni, consultare il manuale di riparazione.
6.2 Per l'evacuazione con la pompa
PERICOLO: RISCHIO DI ESPLOSIONE
Arresto della pompa – Perdita di refrigerante. Qualora si voglia arrestare la pompa e vi sia una perdita nel circuito del refrigerante:
- NON utilizzare la funzione automatica di evacuazione mediante pompa, con cui è possibile raccogliere tutto il refrigerante del sistema nell'unità esterna. Conseguenza possibile: Autocombustione ed esplosione del compressore poiché dell'aria è entrata nel compressore in funzione.
- Utilizzare un sistema di recupero separato affinché il compressore dell'unità NON debba essere messo in funzione.
NOTA
Durante l'operazione di evacuazione del refrigerante con la pompa, arrestare il compressore prima di rimuovere la tubazione del refrigerante. Se il compressore è ancora in funzione e la valvola di arresto è aperta durante l'evacuazione del refrigerante con la pompa, verrà aspirata aria nel sistema. A causa della pressione anomala nel ciclo del refrigerante si può verificare la rottura del compressore o il danneggiamento del sistema.
L'operazione di svuotamento del refrigerante con la pompa estrae tutto il refrigerante dal sistema e lo invia all'unità esterna.
1 Togliere il coperchio della valvola di arresto del liquido e della valvola di arresto del gas.
2 Eseguire un raffreddamento forzato. Vedere "6.3 Avvio e arresto del raffreddamento forzato" a pagina 65.
3 Trascorsi da 5 a 10 minuti (bastano 1 o 2 minuti se sono presenti temperature ambiente molto rigide (<-10°C)), chiudere la valvola di arresto del liquido con una chiave esagonale.
4 Controllare sul collettore se è stato raggiunto il vuoto.
5 Dopo 2-3 minuti, chiudere la valvola di arresto del gas e interrompere il raffreddamento forzato.
text_image
c b e a d da Valvola di arresto del gas
b Direzione di chiusura
c Chiave esagonale
d Tappo della valvola
e Valvola di arresto del liquido
6.3 Avvio e arresto del raffreddamento forzato
Esistono 2 metodi per eseguire il raffreddamento forzato.
- Metodo 1. Utilizzando l'interruttore ON/OFF dell'unità interna (se presente sull'unità interna).
- Metodo 2. Utilizzando l'interfaccia utente dell'unità interna.
6.3.1 Avvio/arresto del raffreddamento forzato mediante l'interruttore di accensione/spegnimento dell'unità interna
1 Premere l'interruttore ON/OFF per almeno 5 secondi.
Risultato: Inizierà il funzionamento.
INFORMAZIONI
Il raffreddamento forzato si arresta automaticamente dopo 15 minuti.
2 Per interrompere prima il funzionamento, premere l'interruttore ON/OFF.
6.3.2 Avvio/arresto del raffreddamento forzato mediante l'interfaccia utente dell'unità interna
1 Impostare il modo funzionamento su raffreddamento.
Per la procedura, consultare "Esecuzione di una prova di funzionamento" nel manuale d'installazione dell'unità interna.
7 Dati tecnici
È disponibile un sottoinsieme dei dati tecnici più recenti sul sito web regionale Daikin (accessibile al pubblico). L'insieme completo dei dati tecnici più recenti è disponibile sul Daikin Business Portal (richiesta autenticazione).
7.1 Schema dell'impianto elettrico
| Legenda dello schema elettrico unificato | |||||
| Per la numerazione e le parti applicate, fare riferimento allo schema elettrico delle unità. La numerazione delle parti è in numeri arabi in ordine crescente per ogni parte ed è rappresentata nella panoramica sottostante dal simbolo *** nel codice della parte. | |||||
 | : | INTERRUTTORE DI CIRCUITO | S### | : | MESSA A TERRA DI PROTEZIONE |
| ### | : | COLLEGAMENTO | ### | : | MESSA A TERRA DI PROTEZIONE (VITE) |
| ### | : | CONNETTORE | ### | : | RADDRIZZATORE |
| ### | : | TERRA | ### | : | CONNETTORE DEL RELÈ |
| ### | : | COLLEGAMENTO IN LOCO | ### | : | CONNETTORE DI CORTOCIRCUITO |
| ### | : | FUSIBILE | ### | : | MORSETTO |
 | : | UNITÀ INTERNA | ### | : | MORSETTIERA |
 | : | UNITÀ ESTERNA | ### | : | MORSETTO PER CABLAGGIO |
| BLK : NERO | GRN : VERDE | PNK : ROSA | WHT : BIANCO | ||
| BLU : BLU | GRY : GRIGIO | PRP, PPL : VIOLA | YLW : GIALLO | ||
| BRN : MARRONE | ORG : ARANCIO | RED : ROSSO | |||
| A*P | : | SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI | PS | : | ALIMENTATORE A COMMUTAZIONE |
| BS* | : | INTERRUTTORE DI FUNZIONAMENTO,PULSANTE ACCENSIONE/SPEGNIMENTO | PTC* | : | TERMISTORE PTC |
| Q* | : | TRANSISTOR BIPOLARE A INGRESSO ISOLATO(IGBT) | |||
| BZ, H*O | : | CICALINO | |||
| C* | : | CONDENSATORE | Q*DI | : | INTERRUTTORE DI DISPERSIONE A TERRA |
| AC*, CN*, E*, HA*, HE*, HL*, HN*, HR*, MR*, A, MR*, B, S*, U, V, W, X*A, K*R_* | : | COLLEGAMENTO, CONNETTORE | Q*L | : | PROTEZIONE DAI SOVRACCARICHI |
| Q*M | : | INTERRUTTORE TERMOSTATICO | |||
| R* | : | RESISTORE | |||
| D*, V*D | : | DIODO | R*T | : | TERMISTORE |
| DB* | : | PONTE A DIODI | RC | : | RICEVITORE |
| DS* | : | MICROINTERRUTTORE | S*C | : | LIMITATORE |
| E*H | : | RISCALDATORE | S*L | : | INTERRUTTORE A GALLEGGIANTE |
| F*U, FU* (PER CARATTERISTICHE, FARE RIFERIMENTO ALLA PCB ALL'INTERNO DELL'UNITÀ) | : | FUSIBILE | S*NPH | : | SENSORE DI PRESSIONE (ALTA) |
| S*NPL | : | SENSORE DI PRESSIONE (BASSA) | |||
| S*PH, HPS* | : | PRESSOSTATO (ALTA PRESSIONE) | |||
| FG* | : | CONNETTORE (MESSA A TERRA DEL TELAIO) | S*PL | : | PRESSOSTATO (BASSA PRESSIONE) |
| H* | : | CABLAGGIO | S*T | : | TERMOSTATO |
| H*P, LED*, V*L | : | SPIA PILOTA, LED | S*RH | : | SENSORE DI UMIDITA |
| HAP | : | LED (MONITORAGGIO DI SERVIZIO: VERDE) | S*W, SW* | : | INTERRUTTORE DI FUNZIONAMENTO |
| HIGH VOLTAGE | : | ALTA TENSIONE | SA*, F1S | : | ASSORBITORE DI SOVRATENSIONE |
| IES | : | SENSORE INTELLIGENT EYE | SR*, WLU | : | RICEVITORE DEL SEGNALE |
| IPM* | : | MODULO DI POTENZA INTELLIGENTE | SS* | : | INTERRUTTORE SELETTORE |
| K*R, KCR, KFR, KHuR, K*M | : | RELÉ MAGNETICO | SHEET METAL | : | PIASTRA FISSA PER MORSETTIERA |
| L | : | FASE | T*R | : | TRASFORMATORE |
| L* | : | SERPENTINA | TC, TRC | : | TRASMETTITORE |
| L*R | : | REATTORE | V*, R*V | : | VARISTORE |
| M* | : | MOTORE PASSO-PASSO | V*R | : | PONTE A DIODI |
| M*C | : | MOTORE DEL COMPRESSORE | WRC | : | TELECOMANDO WIRELESS |
| M*F | : | MOTORE DELLA VENTOLA | X* | : | MORSETTO |
| M*P | : | MOTORE DELLA POMPA DI SCARICO | X*M | : | MORSETTIERA (BLOCCO) |
| M*S | : | MOTORINO DI ROTAZIONE | Y*E | : | SERPENTINA VALVOLA DI ESPANSIONE |
| MR*, MRCW*, MRM*, MRN* | : | RELÉ MAGNETICO | ELETTRONICA | ||
| N | : | NEUTRO | Y*R, Y*S | : | SERPENTINA ELETTROVALVOLA DI INVERSIONE |
| n=#, N=# | : | NUMERO DI PASSAGGI ATTRAVERSO IL NUCLEO DI FERRITE | Z*C | : | NUCLEO DI FERRITE |
| PAM | : | MODULAZIONE AMPIEZZA IMPULSI | ZF, Z*F | : | FILTRO ANTIRUMORE |
| PCB* | : | SCHEDA A CIRCUITI STAMPATI | |||
| PM* | : | MODULO DI ALIMENTAZIONE | |||
| BLK : NERO | GRN : VERDE | PNK : ROSA | WHT : BIANCO |
| BLU : BLU | GRY : GRIGIO | PRP, PPL : VIOLA | YLW : GIALLO |
| BRN : MARRONE | ORG : ARANCIO | RED : ROSSO | |
| A*P | SCHEDAA CIRCUITI STAMPATI | PS | ALIMENTATORE A COMMUTAZIONE |
| BS* | INTERRUTTORE DI FUNZIONAMENTO,PULSANTE ACCENSIONE/SPEGNIMENTO | PTC*Q* | TERMISTORE PTCTRANSISTOR BIPOLARE A INGRESSO ISOLATO (IGBT) |
| BZ, H*O | CICALINO | ||
| C* | CONDENSATORE | Q*DI | INTERRUTTORE DI DISPERSIONEA TERRA |
| AC*, CN*, E*, HA*, HE*, HL*, HN*, HR*, MR*_A, MR*_B, S*, U, V,W, X*A, K*R_* | COLLEGAMENTO, CONNETTORE | Q*LQ*MR* | PROTEZIONE DAI SOVRACCARICHIINTERRUTTORE TERMOSTATICORESISTORE |
| D*, V*D | DIODO | R*T | TERMISTORE |
| DB* | PONTE A DIODI | RC | RICEVITORE |
| DS* | MICROINTERRUTTORE | S*C | LIMITATORE |
| E*H | RISCALDATORE | S*L | INTERRUTTORE A GALLEGGIANTE |
| F*U, FU* (PER CARATTERISTICHE,FARE RIFERIMENTO ALLA PCBALL'INTERNO DELL'UNITÄ) | FUSIBILE | S*NPHS*NPLS*PH, HPS* | SENSORE DI PRESSIONE (ALTA)SENSORE DI PRESSIONE (BASSA)PRESSOSTATO (ALTA PRESSIONE) |
| FG* | CONNETTORE (MESSAA TERRA DEL TELAIO) | S*PL | PRESSOSTATO (BASSA PRESSIONE) |
| H* | CABLAGGIO | S*T | TERMOSTATO |
| H*P, LED*, V*L | SPIA PILOTA, LED | S*RH | SENSORE DI UMIDITA |
| HAP | LED (MONITORAGGIO DI SERVIZIO: VERDE) | S*W, SW* | INTERRUTTORE DI FUNZIONAMENTO |
| HIGH VOLTAGE | ALTA TENSIONE | SA*, F1S | ASSORBITORE DI SOVRATENSIONE |
| IES | SENSORE INTELLIGENT EYE | SR*, WLU | RICEVITORE DEL SEGNALE |
| IPM* | MODULO DI POTENZA INTELLIGENTE | SS* | INTERRUTTORE SELETTORE |
| K*R, KCR, KFR, KHuR, K*M | RELÉ MAGNETICO | SHEET METAL | PIASTRA FISSA PER MORSETTIERA |
| L | FASE | T*R | TRASFORMATORE |
| L* | SERPENTINA | TC, TRC | TRASMETTITORE |
| L*R | REATTORE | V*, R*V | VARISTORE |
| M* | MOTORE PASSO-PASSO | V*R | PONTE A DIODI |
| M*C | MOTORE DEL COMPRESSORE | WRC | TELECOMANDO WIRELESS |
| M*F | MOTORE DELLA VENTOLA | X* | MORSETTO |
| M*P | MOTORE DELLA POMPA DI SCARICO | X*M | MORSETTIERA (BLOCCO) |
| M*S | MOTORINO DI ROTAZIONE | Y*E | SERPENTINA VALVOLA DI ESPANSIONEELETTRONICA |
| MR*, MRCW*, MRM*, MRN* | RELÉ MAGNETICO | ||
| N | NEUTRO | Y*R, Y*S | SERPENTINA ELETTROVALVOLADI INVERSIONE |
| n=3, N=4 | NUMERO DI PASSAGGI ATTRAVERSO IL NUCLEO DI FERRITE | Z*C | NUCLEO DI FERRITE |
| PAM | MODULAZIONE AMPIEZZA IMPULSI | ZF, Z*F | FILTRO ANTIRUMORE |
| PCB* | SCHEDA CIRCUITI STAMPATI | ||
| PM* | MODULO DI ALIMENTAZIONE |
