VHW311 - Non categorizzato NILFISK - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE VHW311 NILFISK

MANUALE DI ISTRUZIONI

Istruzioni originali Certicazione ATEX e IECEx Manuale Aspiratori - Impianti Centralizzati – Trasporto Polveri Istruzioni addizionali per l’operatore – complemento al manuale uso e manutenzione Legenda: Zona di applicazione Categoria Atex Categoria IEC Ex Tipo macchina Nilsk Unità aspirante Istruzione addizionale Tutte le zone - - - A - G - I - L Z21 Polvere combustibile II 2D Aria compressa VHC - 3xP Alimentazione aria compressa

Gas inammabili II 3G So󰀩ante a canale laterale (gas e polvere) Z21 Polvere combustibile II 2D So󰀩anti a canale laterale: Serie TxxPLUS - 37xx – 39xx – CTS - VHW So󰀩ante a canale laterale (solo polvere)

Z1/21 Polvere combustibile e Gas inammabili II 2GD Serie CTT Trasmissione a cinghia motore + turbina

Z22 Polvere combustibile II3D Impianti Centralizzati e Trasporto pneumatico So󰀩ante a canale laterale, pompa a palette (solo polvere)

Z1/21 Polvere combustibile e Gas inammabili - EPL Db Gb Serie CTT Trasmissione a cinghia motore + turbina

I modelli elencati sopra non sono idonei per aspirare carburante per aeromobili (Jet Fuel ) ad eccezione dei modelli VHC200 Z1 - CTT40 Z1 - VHC110 Z1 - VHC120 Z1.CATEX 2 ATEX

Queste macchine sono costruite in accordo con la Direttiva 2014/34/EU (ATEX) ad eccezione del modello CTT40 Z1 IECEx. ATTENZIONE! Questo apparecchio non è adatto per essere collegato direttamente a una macchina generatrice di polvere. ATTENZIONE! L‘aspirazione di polvere combustibile presenta un rischio di incendio ed esplosione. Prevedere l‘utilizzo da parte di personale qualicato. L’utilizzatore deve essere informato sui pericoli inerenti la corrente elettrica, l’elettricità statica e rischi derivanti dalle proprietà siche e chimiche delle sostanze presenti sul posto di lavoro. Deve chiaramente essere informato della natura della Zona dove si trova la macchina e dove avviene la lavorazione. In accordo con la Direttiva 99/92/CE, qualora nel posto di lavoro vi sia presenza di polveri combustibili e/o gas inammabili, è responsabilità del Datore di Lavoro e󰀨ettuare la classicazione della Zona, e scegliere una macchina di Categoria appropriata (secondo la denizione data nella Direttiva 2014/34/EU). Si ricorda che la denizione delle zone in cui può formarsi un’atmosfera esplosiva, è contenuta nella Direttiva 99/92/CE. Di seguito si riporta un estratto di tali denizioni. Zona 2 / 22: “Area in cui durante le normali attività non è probabile la formazione di un’atmosfera esplosiva (….) e, qualora si verichi, sia unicamente di breve durata” Zona 1 / 21: Area in cui durante le normali attività è probabile la formazione di un’atmosfera esplosiva Una guida per l’identicazione e la classicazione dei luoghi dove possono generarsi atmosfere esplosive, si trova rispettivamente nella normativa EN 60079-10-1, per pericoli derivanti da gas inammabili, vapori o nebbie, e nella normativa EN 60079-10-2, per pericoli derivanti dalla polvere. Prima dell’utilizzo: Vericare che le indicazioni riportate sulla targhetta della macchina corrispondano alla classicazione della Zona e alla temperatura massima della macchina ammessa dalle polveri presenti nell’ambiente di lavoro. Assicurarsi che la macchina non sia stata modicata (non sono ammesse modiche: in caso di modica cessa la validità della Dichiarazione di Conformità). Le macchine non equipaggiate con un carter a protezione dell’unità aspirante, sono destinate al SOLO utilizzo all’interno di un involucro che protegga dal rischio di bloccaggio della ventola di ra󰀨reddamento a causa di caduta accidentale di oggetti. È responsabilità dell’utilizzatore installare l’aspiratore all’interno di un involucro che garantisca un adeguato livello di ventilazione alla motorizzazione dell‘unità aspirante Sui modelli che ne sono equipaggiati, collegare a terra il cavetto giallo/verde supplementare in dotazione. Le macchine che ne sono sprovviste, sono equipaggiate con ruote antistatiche: vericare che vengano utilizzate su pavimentazione conduttiva. L’elettricità statica può generare scintille in grado d’innescare un’esplosione! Per questo motivo occorre assicurarsi che la presa e la spina d’alimentazione elettrica (il cavo di messa a terra in dotazione, in caso di modelli ad aria compressa) siano ben collegate a terra. Vericare con un ohmetro la continuità elettrica:

1. tra bocchettone e parte terminale degli accessori

d’aspirazione: la resistenza rilevata deve essere inferiore a 100MΩ (10

2. tra il contenitore (qualora quest’ultimo non fosse presente

considerare la bocca di scarico del materiale aspirato) e il pin di terra (se l’aspiratore è equipaggiato di spina) o sul lo di terra del cavo di alimentazione (il cavo di messa a terra in dotazione, in caso di modelli ad aria compressa). In questo caso la resistenza rilevata deve essere: - inferiore a 10 Ω se i componenti sono in inox (i possibili punti connessione degli elettrodi sono maniglie, bocchettoni e supporti ruota) - Inferiore a 10

Ω nel caso di contenitore in plastica tipo Safe Pack (il punto di connessione degli elettrodi è sul bocchettone) Vericare l’integrità e la continuità dei conduttori di terra ed equipotenziali (conduttori di protezione giallo/verdi). Vericare il corretto serraggio delle connessioni elettriche e degli organi meccanici. Quando la macchina viene collegata alla fonte d’energia, la macchina deve essere spenta. Collegare la macchina ad una fonte d’energia fuori Zona ATEX (zona non classicata). Qualora la macchina sia dotata di spina elettrica del tipo certicato ATEX per la zona di utilizzo, è ammesso il collegamento a macchina spenta ad una presa certicata ATEX di pari zona e portata adeguata. ATTENZIONE! Su tutte le macchine che vengono fornite prive di spina elettrica l’utente dovrà collegare l’estremità libera del cavo in atmosfera non esplosiva, in una custodia o utilizzando una spina protetta da una modalità riconosciuta come adatta alla zona di destinazione. La spina può essere installata solo da un elettricista qualicato. Durante l’utilizzo: Vericare che le indicazioni riportate sulla targhetta della macchina corrispondano alla classicazione della Zona e alla temperatura massima ammessa dalle polveri presenti nell’ambiente di lavoro. In caso di sostituzione del ltro, installare solamente nuovi ltri originali antistatici Nilsk. A - Prescrizioni e precauzioni generali per l’utilizzo di macchine ATEX in Zone EsplosiveCATEX 4 ATEX

Non intercalare manicotti o tubi di raccolta isolanti. Non slare le tubazioni a macchina in funzione, attendere l’arresto completo. Non utilizzare sacchi di plastica nel contenitore di raccolta, sono ammessi solamente sacchi di plastica antistatica originali Nilsk. In caso di uso di un preseparatore, assicurarsi di una sua buona messa a terra. Utilizzare solamente tubi antistatici, sia per l’aspirazione che per il collegamento col preseparatore. Non aspirare oggetti / particelle pesanti suscettibili di provocare scintille nel caso di collisione reciproca. Non sfregare o colpire il suolo con accessori di acciaio (rischio di scintille per frizione). Utilizzare solamente captatori/ventose mobili per la pulizia del suolo e ricambi/accessori originali antistatici Nilsk. Controllare periodicamente l’indicatore di depressione, questa indicazione è correlata col grado d’intasamento del ltro e quindi con la velocità di usso nelle tubazioni. Una velocità troppo bassa può generare pericolosi ristagni di materiale nei tubo stessi. Portare fuori zona classicata ATEX l’aspiratore, poi sganciare il contenitore e procedere allo svuotamento, in particolare dopo l’aspirazione di materiale vegetale umido o liquidi, per evitare la generazione di gas da fermentazione. Per evitare di alterare la classicazione della zona di lavoro, lo svuotamento del contenitore di raccolta deve avvenire fuori zona (zona non classicata ATEX). Portare fuori zona classicata ATEX l’aspiratore, poi sganciare il contenitore e procedere allo svuotamento. Nel caso di impianto centralizzato o per trasporto polveri, l’utilizzatore deve applicare procedure, metodologie e accessori di scarico tali da non alterare la classicazione della Zona di utilizzo per la quale è stato fornito l’impianto. Nel caso di accessori forniti dal costruttore, questi possono essere sostituiti solo con ricambi originali. Qualora quanto sopra non venga rispettato cessa la validità della Dichiarazione di Conformità della macchina. ATTENZIONE! L‘eventuale accumulo di polvere sulla macchina potrebbe rappresentare una potenziale fonte di innesco. Pulire regolarmente la supercie della macchina. Manutenzioni particolari e altre precauzioni Eseguire regolarmente le operazioni di controllo e manutenzione previste nel manuale uso e manutenzione della versione standard del modello di macchina in uso. Controllare con regolarità e in particolare durante lo svuotamento del contenitore di raccolta polveri, l’integrità dei ltri (incluso quello metallico di sicurezza ove previsto) contro rotture, usure, danneggiamenti e/o scuciture del tessuto ltrante che causerebbero tralamenti delle polveri e relativa emissione dallo scarico, con possibilità di generare nubi pericolose. Un metodo per vericare l’integrità dei ltri prima di ogni utilizzo della macchina è il seguente: aspirare polvere ne inerte (es.: talco, gesso, scagliola…) e vericare che non esca polvere dallo scarico. Utilizzare solamente tubazioni d’aspirazione di tipo antistatico adatte per i materiali aspirati. Le tubazioni devono essere tali da non generare scintille per attrito meccanico né cariche elettrostatiche per lo sfregamento lungo la tubazione. Sono autorizzate solo tubazioni ed accessori antistatici originali Nilsk. Le tubazioni antistatiche devono essere collegate a massa sulla macchina per evitare la formazione di cariche elettrostatiche e tali da garantire il collegamento galvanico (continuità elettrica) no alla parte terminale degli accessori utilizzati; controllare con ohmmetro. Tutto ciò per evitare d’innescare incendi e per proteggere l’operatore contro scariche elettriche. Tutte le macchine che riportano nella descrizione del modello l‘acronimo EXA sono provviste di un bocchettone che consente l’accoppiamento unicamente con gli accessori Nilsk modello EXA. Tutti gli accessori EXA sono coperti da un certicato e sono privi di funzione autonoma e quindi classicati come componenti. Essi possono essere utilizzati solo in accoppiamento agli aspiratori industriali Nilsk o ad altri apparecchi dello stesso fabbricante, allo scopo appositamente predisposti, già dotati di marcatura Ex e relativa dichiarazione di conformità, e previo rispetto delle istruzioni riportate sul loro manuale di uso e manutenzione e su quelli dell’apparecchiatura a cui sono collegati. Questo corretto accoppiamento garantisce la piena conformità alla Direttiva ATEX senza richiedere ulteriori veriche e/o certicazioni. In caso di problemi contattare esclusivamente il servizio di assistenza Nilsk. ATTENZIONE! Non sfregare le parti non metalliche con panni, stracci o tessuti di qualunque natura (cotone, lana, sintetico, carta, ecc.) che possano generare cariche elettrostatiche pericolose. Per la pulizia di parti non metalliche utilizzare panni o stracci bagnati in modo da ridurre l’accumulo di cariche elettrostatiche. In ogni caso le operazioni di pulizia devono essere eseguite fuori dalla zona classicata pericolosa per rischio di esplosione. Sensori, pressostati, elettrovalvole e gli altri componenti presenti all‘interno della camera ltro, sono idonei per l‘utilizzo all‘interno di atmosfere esplosive. In caso di sostituzione, prestare attenzione ad utilizzare componenti adeguati e recanti medesima marcatura.ATEX 5 CATEX

Modelli Nilsk: Aria compressa Serie VHC,3xP Riferimenti normativi: Queste macchine sono costruite in accordo alle Norme:

EN 1127-1 - EN ISO 80079-36

ATTENZIONE! Attenersi ai requisiti delle norme su menzionate Sono previste per essere utilizzate nelle atmosfere esplosive classicate come Zone 21 e 22, Zone 1 e 2 e in Zone con presenza contemporanea di polvere e gas Zone 1/21 e 2/22. Non devono mai essere utilizzate in Zona 20 e/o Zona 0. Sono destinate ad aspirare polveri e/o piccole particelle secche e bagnate per la pulizia dei locali e delle macchine, principalmente nelle industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche, tessile e nelle comunità. Possono anche essere destinate al trasporto di polveri e/o piccole particelle secche e bagnate in asservimento di macchine di processo, principalmente nelle industrie alimentari, chimiche e farmaceutiche Non sono previste per l’utilizzo in presenza di polveri di classe di esplosione St3 ovvero aventi valore di Kst > 300 bar m/s (ISO 6184/1 – classicazione IFA: http://staubex. ifa.dguv.de/?lang=e) nè per polveri con una energia di accensione minore di 1 mJ. Per queste applicazioni fare riferimento al paragrafo G - Prescrizioni aggiuntive per versioni equipaggiate con separatore ad immersione. Non sono progettate per l’aspirazione di polveri esplosive o chimicamente instabili. Non sono previste per l’aspirazione di liquidi a basso punto di inammabilità (Flash Point inferiore a 55°C) né per sostanze incendiarie (T < 200 °C). Il loro campo d’applicazione richiede delle precauzioni particolari in aggiunta a quelle riportate nel manuale di uso e manutenzione standard, come pure un livello di manutenzione più attento. B - Prescrizioni aggiuntive per macchine ATEX con alimentazione ad aria compressa Cat II2D - Cat II2G - Cat II 2GD utilizzabili in Zone 21, 1 e 1/21 Marcatura targhetta: Per VHC200: II2GD c IIBT4, T5, T6 T100°C T60°C per Zona 1 e Zona 21 presenti contemporaneamente Altri modelli: II2D Ex h IIIC T 60°C Db per Zona 21; II2G Ex h IIB T6 Gb per Zona 1; II2GD Ex h IIB T6 Gb - Ex h IIIC T 60°C Db per Zona 1 e Zona 21 presenti contemporaneamente. Vedere esempio marcatura al paragrafo I La corrosione può causare condizioni pericolose. Il gruppo aspirante è costruito con alluminio. Non è consentito aspirare gas, vapori e/o liquidi corrosivi per questo metallo. Qualora tutte le prescrizioni, precauzioni e manutenzioni descritte nei punti precedenti non vengano rispettate, decade la garanzia Nilsk di corretto funzionamento come macchina ATEX, cessa la validità della Dichiarazione di Conformità ATEX emessa da Nilsk e la responsabilità dell’uso della macchina è esclusivamente dell’utilizzatore. ATTENZIONE! Ogni intervento di pulizia e manutenzione deve essere eettuato a macchina ferma e con l’alimentazione dell’aria compressa staccata. I modelli seguenti sono idonei per aspirare carburante per aeromobili (Jet Fuel).CATEX 6 ATEX

C - Prescrizioni aggiuntive per macchine ATEX con so󰀩anti a canale laterale Cat II3D - Cat II3GD utilizzabili in Zona 22 o Zona 2 Modelli Nilsk: So󰀩anti a canale laterale: Serie TxxPLUS – T75 - Rxxx - 35xx - 37xx – 39xx – CTS – VHW Riferimenti normativi: Queste macchine sono costruite in accordo alle Norme: EN 1127-1 - EN ISO 80079-36 - EN IEC 60079-0 - EN IEC 60079-31 EN 60079-14 ATTENZIONE! Attenersi ai requisiti delle norme su menzionate Sono previste per essere utilizzate nelle atmosfere esplosive classicate come Zona 22 e Zona 2. Non devono mai essere utilizzate in Zone 20, 21 e/o Zone 0, 1. Sono destinate ad aspirare saltuariamente polveri e/o piccole particelle secche e bagnate da un’atmosfera classicata Zona 22 e Zona 2, per la pulizia dei locali e delle macchine, principalmente nelle industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche, tessile e nelle comunità. Non sono previste per l’utilizzo in presenza di polveri di classe di esplosione St3 ovvero aventi valore di Kst > 300 bar m/s (ISO 6184/1 – classicazione IFA: http://staubex. ifa.dguv.de/?lang=e) nè per polveri con una energia di accensione minore di 1 mJ. Per queste applicazioni fare riferimento al paragrafo G - Prescrizioni aggiuntive per versioni equipaggiate con separatore ad immersione. Non sono progettate per l’aspirazione di polveri esplosive o chimicamente instabili. Non sono previste per l’aspirazione di liquidi a basso punto di inammabilità (Flash Point inferiore a 55°C) né per sostanze incendiarie (T < 200 °C). Il loro campo d’applicazione richiede delle precauzioni particolari in aggiunta a quelle riportate nel manuale di uso e manutenzione standard, come pure un livello di manutenzione più attento. Marcatura targhetta: II3D Ex tc IIIB T125°C Dc per Zona 22 (solo polvere, IP 55); II3G IIB T4 Gc II3D Ex tc IIIB T125°C Dc per Zona 2 (solo Gas); per Zona 22 (solo polvere, IP 55); Solo aspiratori con classe di protezione IP6X sono idonei per aspirare polveri combustibili conduttive (es. metalliche): II3D Ex tc IIIC T125°C Dc per Zona 22 (polvere conduttiva: IP 65) Vedere esempio marcatura al paragrafo I Vericare l’integrità del quadro elettrico e dei pressacavi (Pg) ai ni della tenuta alla polvere. Vericare il corretto serraggio delle fascette stringitubo. In caso di rottura, utilizzare solo ricambi originali Nilsk. La sostituzione deve essere e󰀨ettuata da personale addestrato. Non è consentito nessun tipo di smontaggio, manomissione e/o manutenzione dei componenti di sicurezza. Ogni 10.000 ore di funzionamento e comunque ogni 2 anni deve essere e󰀨ettuata la manutenzione dei cuscinetti a sfere (motore e turbine) e del ltro di protezione della valvola di sicurezza presso Nilsk. Riferirsi alla rete di vendita o al costruttore della macchina. Non è consentito nessun tipo di smontaggio, manomissione e/o manutenzione delle turbine da parte dell’utilizzatore. La corrosione dell’unità aspirante può causare condizioni pericolose. L’unità aspirante di queste macchine sono costruite con lega di alluminio. Non è consentito aspirare gas, vapori e/o liquidi corrosivi per le leghe di alluminio. ATTENZIONE! In caso di rumorosità anomale o di guasto dei cuscinetti o di altre parti rotanti, fermare immediatamente la macchina, vi è pericolo di scoppio! La riparazione è ammessa solo presso Nilsk. Pulire periodicamente la ventola di ra󰀨reddamento del motore, al ne di evitarne il surriscaldamento. Qualora tutte le prescrizioni, precauzioni e manutenzioni descritte nei punti precedenti non vengano rispettate, decade la garanzia Nilsk di corretto funzionamento come macchina ATEX, cessa la validità della Dichiarazione di Conformità ATEX emessa da Nilsk e la responsabilità dell’uso della macchina è esclusivamente dell’utilizzatore. ATTENZIONE! Ogni intervento di manutenzione e pulizia dell’aspiratore deve essere eseguito a macchina spenta, scollegata dalla rete elettrica. I modelli seguenti non sono idonei per aspirare carburante per aeromobili (Jet Fuel).ATEX 7 CATEX

Vericare l’integrità del quadro elettrico e dei pressacavi (Pg) ai ni della tenuta alla polvere Vericare il corretto serraggio delle fascette stringitubo. In caso di rottura, utilizzare solo ricambi originali Nilsk. La sostituzione deve essere e󰀨ettuata da personale addestrato. Non è consentito nessun tipo di smontaggio, manomissione e/o manutenzione dei componenti di sicurezza. Ogni 10.000 ore di funzionamento e comunque ogni 2 anni deve essere e󰀨ettuata la manutenzione dei cuscinetti a sfere (motore e turbine) e del ltro di protezione della valvola di sicurezza presso Nilsk. Riferirsi alla rete di vendita o al costruttore della macchina. Non è consentito nessun tipo di smontaggio, manomissione e/o manutenzione dell’unità aspirante da parte dell’utilizzatore. La corrosione dell’unità aspirante può causare condizioni pericolose. L’unità aspirante di queste macchine sono costruite con lega d’alluminio. Non è consentito aspirare gas, vapori e/o liquidi corrosivi per le leghe di alluminio. ATTENZIONE! In caso di rumorosità anomale o di guasto dei cuscinetti o di altre parti rotanti, fermare immediatamente la macchina, vi è pericolo di scoppio! La riparazione è ammessa solo presso Nilsk. Pulire periodicamente la ventola di ra󰀨reddamento del motore, al ne di evitarne il surriscaldamento. Qualora tutte le prescrizioni, precauzioni e manutenzioni descritte nei punti precedenti non vengano rispettate, decade la garanzia Nilsk di corretto funzionamento come macchina ATEX, cessa la validità della Dichiarazione di Conformità ATEX emessa da Nilsk e la responsabilità dell’uso della macchina è esclusivamente dell’utilizzatore. ATTENZIONE! Ogni intervento di manutenzione e pulizia dell’aspiratore deve essere eseguito a macchina spenta, scollegata dalla rete elettrica. D - Prescrizioni aggiuntive per macchine ATEX con so󰀩anti a canale laterale Cat II2D utilizzabili in Zona 21 I modelli seguenti non sono idonei per aspirare carburante per aeromobili (Jet Fuel). Modelli Nilsk: So󰀩anti a canale laterale: Serie TxxPLUS - CTS - VHW Riferimenti normativi: Le macchine serie VHW sono costruite in accordo alle norme EN 1127-1, EN 80079-36 Le macchine serie CTS e Tplus sono costruite in accordo alle norme EN 1127-1 - EN IEC 60079-0 - EN 60079-31 - EN ISO 80079-36:2016 - EN 60079-14 ATTENZIONE! Attenersi ai requisiti delle norme su menzionate. Sono previste per essere utilizzate nelle atmosfere esplosive classicate come Zone 21 e 22. Non devono mai essere utilizzate in Zona 20 e/o Zone 0, 1, 2. Sono destinate ad aspirare polveri e/o piccole particelle secche e bagnate per la pulizia dei locali e delle macchine, principalmente nelle industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche, tessile e per uso collettivo in alberghi, scuole, ospedali, fabbriche, negozi, u󰀩ci e in residence. Non sono previste per l’utilizzo in presenza di polveri di classe di esplosione St3 ovvero aventi valore di Kst > 300 bar m/s (ISO 6184/1 – classicazione IFA: http://staubex. ifa.dguv.de/?lang=e) nè per polveri con una energia di accensione minore di 1 mJ. Per queste applicazioni fare riferimento al paragrafo G - Prescrizioni aggiuntive per versioni equipaggiate con separatore ad immersione. Non sono previste per l’aspirazione di liquidi a basso punto di inammabilità (Flash Point inferiore a 55°C) né per sostanze incendiarie (T < 200 °C). Il loro campo d’applicazione richiede delle precauzioni particolari in aggiunta a quelle riportate nel manuale di uso e manutenzione standard, come pure un livello di manutenzione più attento. Marcatura targhetta: Per VHW: II2D Ex h IIIC T125°C Db per Zona 21 Per TxxPLUS e CTS: II2D IIIC T135°C Db per Zona 21 Vedere esempio marcatura al paragrafo ICATEX 8 ATEX

Modelli Nilsk: Sistema con trasmissione a cinghia motore + turbina Serie CTT Riferimenti normativi: Queste macchine sono costruite in accordo alle Norme EN 1127-1 - EN 60079-0 - EN 60079-31 - EN ISO 80079-36 - EN

60079-14 - IEC TS 60079-46

ATTENZIONE! Attenersi ai requisiti delle norme su menzionate. Sono previste per essere utilizzate nelle atmosfere esplosive classicate come Zone 21 e 22, Zone 1 e 2 e in Zone con presenza contemporanea di polvere e gas Zone 1/21 e 2/22. Non devono mai essere utilizzate in Zona 20 e/o Zona 0. Sono destinate ad aspirare polveri e/o piccole particelle secche e bagnate per la pulizia dei locali e delle macchine, principalmente nelle industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche, tessile e per uso collettivo in alberghi, scuole, ospedali, fabbriche, negozi, u󰀩ci e in residence. Non sono previste per l’utilizzo in presenza di polveri di classe di esplosione St3 ovvero aventi valore di Kst > 300 bar m/s (ISO 6184/1 – classicazione IFA: http://staubex. ifa.dguv.de/?lang=e) nè per polveri con una energia di accensione minore di 1 mJ. Per queste applicazioni fare riferimento al paragrafo G - Prescrizioni aggiuntive per versioni equipaggiate con separatore ad immersione. Non sono previste per l’aspirazione di sostanze incendiarie (T < 200 °C). Il loro campo d’applicazione richiede delle precauzioni particolari in aggiunta a quelle riportate nel manuale di uso e manutenzione standard, come pure un livello di manutenzione più attento. Marcatura targhetta: II2G IIB T170°C Gb - II2D IIIC T135°C Db per Zona 1 e Zona 21 presenti contemporaneamente. Vedere esempio marcatura al paragrafo I Vericare l’integrità del quadro elettrico e dei pressacavi (Pg) ai ni della tenuta alla polvere Vericare il corretto serraggio delle fascette stringitubo. In caso di rottura, utilizzare solo ricambi originali Nilsk. La sostituzione deve essere e󰀨ettuata da personale addestrato. Non è consentito nessun tipo di smontaggio, manomissione e/o manutenzione dei componenti di sicurezza. Ogni 10.000 ore di funzionamento e comunque ogni 2 anni deve essere e󰀨ettuata la manutenzione della cinghia e dei cuscinetti a sfere (motore e turbine) presso Nilsk. Riferirsi alla rete di vendita o al costruttore della macchina. Non è consentito nessun tipo di smontaggio, manomissione e/o manutenzione delle turbine da parte dell’utilizzatore. Questa macchina è dotata di cinghia di trasmissione antistatica. In caso di rottura utilizzare solo ricambi originali Nilsk. La sostituzione deve essere e󰀨ettuata da personale addestrato. Regolare la tensione della cinghia in modo da avere un allungamento della cinghia pari all’1% (per es.: misurata su una porzione di cinghia di 100 mm di lunghezza – vedere g. 1 e 2). La corrosione della turbina può causare condizioni pericolose. Le turbine di queste macchine sono costruite con alluminio e acciaio zincato. Non è consentito aspirare gas, vapori e/o liquidi corrosivi per questi metalli. In relazione alla polverosità dell’ambiente e comunque ogni sei mesi, pulire regolarmente la piastra interna supporto motore asportando eventuali depositi di polvere, in questa occasione e󰀨ettuare il controllo della tensione della cinghia di trasmissione e del suo stato di usura, se necessario sostituirla con un ricambio originale. ATTENZIONE! In caso di rumorosità anomale o di guasto dei cuscinetti o di altre parti rotanti, fermare immediatamente la macchina, vi è pericolo di scoppio! La riparazione è ammessa solo presso Nilsk. Pulire periodicamente la ventola di ra󰀨reddamento del motore, al ne di evitarne il surriscaldamento. Qualora tutte le prescrizioni, precauzioni e manutenzioni descritte nei punti precedenti non vengano rispettate, decade la garanzia Nilsk di corretto funzionamento come macchina ATEX, cessa la validità della Dichiarazione di Conformità ATEX emessa da Nilsk e la responsabilità dell’uso della macchina è esclusivamente dell’utilizzatore. ATTENZIONE! Ogni intervento di manutenzione e pulizia dell’aspiratore deve essere eseguito a macchina spenta, scollegata dalla rete elettrica. E - Prescrizioni aggiuntive per macchine ATEX con trasmissione a cinghia motore Cat II2GD per Zone 1/21 I modelli seguenti sono idonei per aspirare carburante per aeromobili (Jet Fuel).ATEX 9 CATEX

Modelli Nilsk: Unità aspiranti motorizzate con e senza ruote; con e senza quadro elettrico; con o senza unità ltranti; con o senza sili di raccolta con unità di scarico manuale o motorizzata; con o senza accessori di scarico; con o senza sensori di livello, controllo usso, presenza prodotto; con o senza dotazione di tubazioni per il trasferimento prodotto; con o senza prese prodotto dotate o meno di sistema di controllo (sensori e/o microinterruttori) Riferimenti normativi: Questi impianti o parti di impianto sono costruiti in accordo alle Norme EN 1127-1 - EN ISO 80079-36 - EN ISO 80079-37 - EN

IEC 60079-0 - EN 60079-31

ATTENZIONE! Attenersi ai requisiti delle norme su menzionate. Unità motorizzata aspirante Per la descrizione, per tutti i rimanenti requisiti di uso e manutenzione e per la marcatura, riferirsi alle prescrizioni delle macchine aventi corrispondente tipo di motorizzazione e previsti per funzionamento in Zona 22. Non sono previste per l’utilizzo in presenza di polveri di classe di esplosione St3 ovvero aventi valore di Kst > 300 bar m/s (ISO 6184/1 – classicazione IFA: http://staubex. ifa.dguv.de/?lang=e) nè per polveri con una energia di accensione minore di 1 mJ. Per queste applicazioni fare riferimento al paragrafo G - Prescrizioni aggiuntive per versioni equipaggiate con separatore ad immersione. Rimanenti parti impianto Al ne di non alterare la classicazione ATEX dell’impianto, è ammessa la sostituzione solamente con parti originali fornite da Nilsk, in particolare si richiama l’attenzione sulle tubazioni essibili che devono essere antistatiche. Uso Appropriato e Uso Improprio: Le parti metalliche degli impianti (sili, tramoggie, tubazioni) possono essere realizzate e fornite con diversi materiali (acciaio zincato, acciaio inox, materiale plastico, gomma ecc..). La tipologia, la natura e i materiali costruttivi sono determinati in conformità ai materiali da aspirare e/o trasportare dichiarati dal Cliente nell’ordine. Tali elementi sono considerati da Nilsk nella fase di valutazione rischi ATEX relativa all’impianto specico:

1. Nilsk non risponde pertanto di eventuali rischi, pericoli

o danni generati da un uso diverso da quello descritto e riportato nella Conferma Ordine emessa da Nilsk.

2. Nilsk non risponde inoltre per l’aspirazione e/o trasporto

di sostanze o materiali diversi da quelli riportati nella Conferma Ordine emessa da Nilsk. F - Prescrizioni aggiuntive per Impianti Centralizzati e per Trasporto polveri ATEX Cat II3D utilizzabili in Zona 22 I modelli seguenti non sono idonei per aspirare carburante per aeromobili (Jet Fuel). Qualora tutte le prescrizioni, precauzioni e manutenzioni descritte nei punti precedenti non vengano rispettate, decade la garanzia Nilsk di corretto funzionamento come macchina ATEX, cessa la validità della Dichiarazione di Conformità ATEX emessa da Nilsk e la responsabilità dell’uso della macchina è esclusivamente dell’utilizzatore. ATTENZIONE! Ogni intervento di manutenzione e pulizia dell’aspiratore deve essere eseguito a macchina spenta, scollegata dalla rete elettrica.CATEX 10 ATEX

G - Prescrizioni aggiuntive per versioni equipaggiate con separatore ad immersione I modelli seguenti non sono idonei per aspirare carburante per aeromobili (Jet Fuel). Modelli Nilsk: VHS110 Z22 EXA IS - VHC110 Z1 EXA IS - VHC120 Z1 EXA IS - VHC200 L100 Z1 EXA IS - T22 PLUS Z22 EXA IS - T40 PLUS Z22 EXA IS - T40W PLUS Z22 EXA IS - CTS22 Z22 EXA IS - CTS40 Z22 EXA IS Riferimenti normativi: Il separatore ad immersione è previsto per l’utilizzo in presenza di polveri di classe di esplosione St3 ovvero aventi valore di Kst > 300 bar m/s (ISO 6184/1 – classicazione IFA: http://staubex.ifa.dguv.de/?lang=e) e/o per polveri con una energia di accensione minore di 1 mJ. ATTENZIONE! La macchina deve essere idonea per la raccolta delle polveri combustibili. Nilsk raccomanda un modello certicato EX in conformità alla normativa 2014/34/EU. La macchina deve essere dotata di un sistema di inertizzazione approvato, da utilizzare con acqua o olio per prevenire la formazione e la reattività dei gas combustibili. In aggiunta a quanto riportato sopra e per tutte le applicazione che prevedono MIE<1mJ, oltre all‘utilizzo dell‘immersion separator, eventuali restrizioni nazionali possono essere richieste dalle regolamentazioni locali. Vericare con le autorità competenti. Inoltre, occorre adottare contromisure speciche sulla macchina o nel processo di produzione per poter aspirare in sicurezza le polveri combustibili. Il servizio clienti Nilsk può suggerire eventuali accorgimenti per aumentare la sicurezza nell‘utilizzo del macchinario. Uso Il separatore ad immersione è costituito da due cestelli, uno inferiore per raccogliere la polvere aspirata e uno superiore per mantenere in sede il ltro coalescente. ■ Rimuovere il cestello superiore (1) ■ Svitare la fascia di chiusura (2), rimuoverla e rimuovere la relativa guarnizione (3). ■ Rimuovere il cestello di raccolta (4) e vericare che la valvola di scarico (5) sia chiusa. ■ Versare olio minerale (20L con contenitore di diametro 460mm o 11L con contenitore di diametro 400mm, utilizzare ad esempio Mobil Velocite Oil N. 6) nel separatore (6) e controllare che il livello raggiunga la tacca min sull’indicatore di livello (7). ■ Inserire il cestello di raccolta(4) nel separatore (6). ■ Ripristinare il collegamento tra cestello (4) e separatore (6), inserire la guarnizione (3) e la fascia di chiusura (2). ■ Reinserire il cestello portaltro in sede, sulla angia interna del separatore. ■ Inserire il separatore sotto alla camera del ltro. ■ Collegare il tubo di aspirazione all’apertura (8) del separatore. ■ Accendere la macchina e aspirare la polvere. ■ Interrompere l’aspirazione di polvere quando il livello dell’olio raggiunge la tacca max (circa 6L di polvere aspirata con contenitore di diametro 460mm). [ NOTA ] La versione equipaggiata con contenitore di raccolta di diametro 400mm è dotata di dispositivo di arresto automatico. Una volta raggiunto il massimo livello di materiale raccolto (indicativamente 4-5 L) la macchina non aspirerà più e sarà necessario interrompere il processo. Svuotamento del contenitore ■ Spegnere la macchina e scollegare il tubo di aspirazione. ■ Rimuovere il separatore e portare il contenitore in un’area adatta allo smaltimento/recupero del materiale. ■ Posizionare il separatore su un banco da lavoro in posizione sopraelevata per consentire un facile svuotamento del liquido. ■ Posizionare un contenitore vicino alla valvola di scarico (5). ■ Aprire la valvola di scarico (5) e attendere che il separatore si sia completamente svuotato del liquido inertizzante. [ NOTA ] Si consiglia di interrompere l‘operazione di scarico una volta che il liquido è diventato fangoso. [ NOTA ] Si consiglia di installare un ltro aggiuntivo sul contenitore di raccolta dell‘olio esausto per ltrare ulteriormente il liquido inertizzante così da consentirne il corretto smaltimento. ■ Rimuovere il cestello superiore (1), svitare e rimuovere la fascetta (2) e la relativa guarnizione (3). ■ Utilizzando la cinghia di sollevamento in dotazione, sollevare lentamente il cestello di raccolta del materiale (4). ■ Attendere qualche secondo per permettere al liquido più uido di deuire attraverso le fessure alla base del cestello (4). Se necessario, inclinarlo leggermente. ■ Se necessario rimuovere il coperchio superiore del cestello e il ltro melma, se installato. ■ Lavare tutte le parti contaminate, avendo cura di risciacquare abbondantemente con acqua fredda per rimuovere ogni traccia di materiale aspirato / liquido inertizzante. ■ Montare i componenti nell‘ordine inverso rispetto allo smontaggio; prima del rimontaggio, asciugare accuratamente tutte le parti che sono state lavate. ■ Reinserire il contenitore in sede sulla macchina per poter procedere a un nuovo utilizzo.ATEX 11 CATEX

[ NOTA ] Si consiglia di ripetere questa operazione di manutenzione ad intervalli regolari e non troppo lunghi, anche se si aspirano piccole quantità di prodotto e anche se non si raggiunge il livello massimo del contenitore. Intervalli troppo lunghi potrebbero creare sedimentazioni alla base del cestello, che richiederebbero tempi più lunghi per le operazioni di manutenzione sopra descritte. ATTENZIONE! La quantità massima di fango all‘interno del bidone del contenitore non deve superare il peso massimo di 20 libbre (9 kg). Questo valore dipende dal tipo di materiale aspirato, una volta raggiunto svuotare immediatamente il contenitore. Utilizzo del ltro melma Il sistema può essere utilizzato anche con apposito ltro melma da 300 mm, esso è da installare all‘interno del contenitore di raccolta. Il ltro separa e raccoglie fornendo così una ltrazione di primo livello. Il residuo di olio nel contenitore può essere ltrato anche con un altro ltro melma da 300 o 100 mm, in modo da renderlo riutilizzabile. Si consiglia di utilizzare questa procedura per più cicli di lavoro (3/4 cicli circa) e di cambiare completamente l‘olio quando perde la sua uidità (alta viscosità). Caratteristiche del liquido inertizzante Il sistema è realizzato per essere utilizzato con acqua o olio, le caratteristiche del liquido inertizzante devono essere aderenti al tipo di materiale utilizzato e l‘utilizzatore deve conoscere e considerare eventuali reazioni che essi possono avere una volta venuti a contatto con il liquido presente nel contenitore. Per aspirare polveri metalliche che potrebbero avere reazioni particolari e creare vapori o gas pericolosi, come l‘idrogeno, (seguendo le indicazioni in NFPA484) si consigliano liquidi inertizzanti con le seguenti speciche: Olio minerale Punto di inammabilità> 100 ° C Viscosità a 40 ° C ≤10 ctS Densità> 0,80 kg / l Gli oli con le stesse speciche (es. „Mobil Velocite No. 6“) possono essere reperiti localmente. ATTENZIONE! L‘olio è combustibile e deve essere maneggiato in conformità con le normative locali. ATTENZIONE! Il livello del liquido, presente nel contenitore di raccolta, durante l’uso potrebbero avere livelli di evaporazione dierenti. Assicurarsi di utilizzare il dispositivo solo quando il livello di minimo è garantito. ATTENZIONE! L‘idrogeno è un gas inammabile che viene generato dal contatto tra polvere metallica e acqua. L‘aspirazione di queste polveri presenta quindi un rischio di incendio ed esplosione, per questo motivo è richiesto l‘intervento di personale qualicato.

Modelli Nilsk: Sistema con trasmissione a cinghia motore + turbina Riferimenti normativi: Queste macchine sono costruite in accordo alle Norme: IEC 60079-0 ATTENZIONE! Attenersi ai requisiti delle norme su menzionate. Sono previste per essere utilizzate nelle atmosfere esplosive classicate come Zone 21 e 22, Zone 1 e 2 e in Zone con presenza contemporanea di polvere e gas Zone 1/21 e 2/22. Non devono mai essere utilizzate in Zona 20 e/o Zona 0. Sono destinate ad aspirare polveri e/o piccole particelle secche e bagnate per la pulizia dei locali e delle macchine, principalmente nelle industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche, tessile e per uso collettivo in alberghi, scuole, ospedali, fabbriche, negozi, u󰀩ci e in residence. Non sono previste per l’utilizzo in presenza di polveri di classe di esplosione St3 ovvero aventi valore di Kst > 300 bar m/s (ISO 6184/1 – classicazione IFA: http://staubex. ifa.dguv.de/?lang=e) nè per polveri con una energia di accensione minore di 1 mJ. Per queste applicazioni fare riferimento al paragrafo G - Prescrizioni aggiuntive per versioni equipaggiate con separatore ad immersione. Queste macchine non sono progettate per l’aspirazione di sostanze esplosive o chimicamente instabili. Sono previste per ambienti con presenza di gas no al Gruppo IIB (Etilene). Non sono previste per l’aspirazione di liquidi a basso punto di inammabilità (Flash Point inferiore a 55°C) né per sostanze incendiarie (T < 200 °C). Il loro campo d’applicazione richiede delle precauzioni particolari in aggiunta a quelle riportate nel manuale di uso e manutenzione standard, come pure un livello di manutenzione più attento. Marcatura targhetta: Ex IIB T4 Gb - Ex IIIC T125°C Db (Vedere esempio marcatura al paragrafo I) Ogni 10.000 ore di funzionamento e comunque ogni 2 anni deve essere e󰀨ettuata la manutenzione della cinghia e dei cuscinetti a sfere (motore e turbine) presso Nilsk. Riferirsi alla rete di vendita o al costruttore della macchina. Non è consentito nessun tipo di smontaggio, manomissione e/o manutenzione delle turbine da parte dell’utilizzatore. Le macchine sono dotate di cinghia di trasmissione antistatica. In caso di rottura utilizzare solo ricambi originali Nilsk. La sostituzione deve essere e󰀨ettuata da personale addestrato. Per il controllo e regolazione cinghia, attenersi a quanto riportato nel manuale base di uso e manutenzione La corrosione della turbina può causare condizioni pericolose. Le turbine di queste macchine sono costruite con alluminio e acciaio zincato. Non è consentito aspirare gas, vapori e/o liquidi corrosivi per questi metalli. In relazione alla polverosità dell’ambiente e comunque ogni sei mesi, pulire regolarmente la piastra interna supporto motore asportando eventuali depositi di polvere, in questa occasione e󰀨ettuare il controllo della tensione della cinghia di trasmissione e del suo stato di usura, se necessario sostituirla con un ricambio originale. ATTENZIONE! Su tutte le macchine che vengono fornite prive di spina elettrica l’utente dovrà collegare l’estremità libera del cavo in atmosfera non esplosiva, in una custodia o utilizzando una spina protetta da una modalità riconosciuta come adatta alla zona di destinazione. La spina può essere installata solo da un elettricista qualicato. ATTENZIONE! In caso di rumorosità anomale o di guasto dei cuscinetti o di altre parti rotanti, fermare immediatamente la macchina, vi è pericolo di scoppio! La riparazione è ammessa solo presso Nilsk. Qualora tutte le prescrizioni, precauzioni e manutenzioni descritte nei punti precedenti non siano rispettate, decade la garanzia Nilsk di idoneità ai requisiti IECEx cessa la validità del Certicato di Conformità emesso da Nilsk e la responsabilità dell’uso della macchina è esclusivamente dell’utilizzatore. ATTENZIONE! Ogni intervento di manutenzione e pulizia dell’aspiratore deve essere eseguito a macchina spenta, scollegata dalla rete elettrica. ATTENZIONE! Le condizioni speciali per un utilizzo sicuro sono integrate da quelle descritte nei certicati di conformità di ogni apparecchiatura passata per il montaggio nale. H - Prescrizioni aggiuntive per macchine IEC ExATEX 13 CATEX

I - Esempio di marcaturaCATEX 14 ATEX

L - Registrazione delle manutenzioni e controlli Esempio di tabella per la registrazione e documentazione degli interventi di manutenzione e controllo: Modello: Data di acquisto: Matricola: Data Annotazioni della manutenzione / controlli Timbro/FirmaATEX 1 CATEX