SCC 255 W - Sega Stayer - Manuale utente e istruzioni gratuiti

Tipo di prodotto	Sega a troncatrice radiale (sega circolare a troncatrice)
Marca	Stayer
Modello	SCC 255 W
Diametro della lama	255 mm
Tensione nominale	230–240 V / 110–120 V, 50/60 Hz
Frequenza	50/60 Hz
Classe di protezione elettrica	II (doppio isolamento)
Grado di protezione IP	IP20
Tipo di disco richiesto	Dischi EN 847-1 originali STAYER
Capacità di taglio a 90° (stima)	Fino a 70 mm
Escursione dell'angolo orizzontale	±45°
Escursione dell'angolo verticale	da 0° a 45°
Funzioni principali	Taglio rettilineo, taglio inclinato orizzontale e verticale, utilizzo come sega circolare (tavolo superiore)
Sicurezza	Lama di separazione, protezioni superiore e inferiore, arresto di sicurezza in caso di interruzione di corrente
Sistema di aspirazione della polvere	Uscita per sacchetto (incluso) o adattatore per aspirapolvere
Accessori inclusi	Guida di taglio, sacchetto per polvere, adattatore, morsetti
Materiali compatibili	Legno duro, legno tenero, pannelli truciolari, pannelli di fibra, tubi in PVC
Manutenzione regolare	Pulizia con spazzola e aria compressa; revisione completa ogni 2000 ore o 2 anni
Lubrificazione da parte dell'utente	Non richiesta
Garanzia	Difetti di fabbricazione (vedere la scheda di garanzia)

Domande frequenti - SCC 255 W Stayer

Come cambiare la lama della sega SCC 255 W?

Scollegare la macchina. Rimuovere il tavolo superiore togliendo le viti di supporto in alluminio, le tre viti a stella della protezione superiore nera e la vite del bilanciere interno della protezione. Bloccare il disco con un pezzo di legno contro i denti e svitare la vite centrale girando a destra. Rimuovere il disco dall'alto e installare il nuovo seguendo l'ordine inverso. Utilizzare esclusivamente dischi conformi alla norma EN 847-1 originali Stayer.

Come regolare l'inclinazione orizzontale a ±45°?

Spostare la testa orizzontalmente fino a quando non scatta a 45° (o -45°). Verificare che l'indicatore dell'angolo segni esattamente 45°. In caso contrario, agire sulle viti di regolazione (riferimento 9 nello schema) fino a ottenere l'angolo desiderato. Ripetere per l'altro lato.

Come regolare l'inclinazione verticale a 90° e 45°?

Liberare la regolazione verticale allentando la leva (riferimento 8). Spostare la testa fino all'arresto destro (90°) o sinistro (45°). Verificare l'angolo con una squadra angolare o un goniometro (precisione ±5'). Se lo scostamento supera 20', intervenire sulle viti di regolazione (riferimento 7) per correggere.

Come utilizzare la macchina come sega circolare con il tavolo superiore?

Preparare la macchina: testa sollevata a 0°, cavo scollegato. Installare la protezione inferiore (riferimento 2) regolandola perfettamente. Abbassare la testa e bloccarla con la leva (riferimento 4). Senza questa protezione, la macchina non funzionerà. Accendere con l'interruttore, quindi avvicinare il pezzo al disco tenendo le mani lontane dalla traiettoria di taglio.

Come installare la protezione inferiore per lavorare con il tavolo inferiore?

Assicurarsi che i denti del disco non sporgano dal tavolo superiore. Coprire il disco del tavolo superiore con la protezione a profilo rettangolare in alluminio. Fissare le sue due fasce davanti e dietro al tavolo superiore. Serrare il dado a farfalla nero per il fissaggio. La macchina non funzionerà se questa protezione non è installata.

Cosa fare se la macchina non si avvia dopo un'interruzione di corrente?

La macchina è dotata di un modulo di sicurezza anti-riavvio accidentale. Se l'alimentazione viene interrotta durante l'uso, premere due volte l'interruttore di avvio (riferimento 2) per rilasciare la protezione. La macchina si riavvierà normalmente.

Come pulire e manutenere la sega SCC 255 W?

Scollegare la macchina. Utilizzare una spazzola o un pennello per rimuovere la segatura, poi un panno morbido. Se si dispone di aria compressa, terminare soffiando l'utensile. Ogni 2000 ore di utilizzo o ogni due anni, inviare la macchina al servizio tecnico ufficiale per una revisione completa. Nessuna lubrificazione specifica è necessaria da parte dell'utente.

Quali materiali si possono tagliare con questa sega?

La sega è progettata per lavorare su pezzi in legno duro e tenero, pannelli truciolari, pannelli di fibra e tubi in PVC. Assicurarsi di rispettare i limiti dimensionali indicati nel manuale per ogni materiale.

Qual è la profondità di taglio massima?

La profondità di taglio massima a 90° è di circa 70 mm (stima basata sulla dimensione standard della lama da 255 mm). Per valori esatti in base agli angoli, consultare la tabella dei limiti dimensionali nel manuale di istruzioni.

Dove trovare pezzi di ricambio e ottenere un servizio post-vendita?

I pezzi di ricambio e il servizio tecnico sono forniti da Stayer Ibérica S.A. Per qualsiasi ordinazione, indicare il numero articolo riportato sulla targhetta dell'utensile. La scheda di garanzia deve essere compilata e accompagnata dallo scontrino di acquisto per far valere la garanzia.

MANUALE UTENTE SCC 255 W Stayer

Questo manuale è coerente con la data di fabbricazione del vostro computer, potrete trovare informazioni sui dati tecnici della macchina acquistata controlo manuale degli aggiornamenti delle nostre machine sul dato: www.grupostayer.com

1. Uso previsto della macchina

Questo apparecchio elettrico è stato progettato unicatione ed esclusivamente per:

1.Lavorare su una superficie piatta e stabile
2.Lavorare su pezzi di legni duri e morbidi
3.Lavorare su pezzi di tavolati di agglomerato.
4.Lavorare su pezzi di tavolati di Fibre.
5.Lavorare su pezzi di tubo di PVC
6. Realizzare tagli rettilinei in lungo e in长大 del pezzo da lavorare
7.7. Realizzare tagli a ugnatura orizzontale tra -45^ e 45^
8. Realizzare tagli a ugnatura verticale tra 90^ e 45^ .

Consultare i limiti delle dimensioni del pezzo nella corrispondentezsche 11.

2. Disimballaggio e assemblaggio

Disimballaggio

1. Apire la scatola tagliando il sigillo.
2. Ritirare gli angoli superiori di cartone.
3. Estrarre la macchina dalla scatola, sostenendo con cura la testa operatrice ed il corpo del motore, utilizzato entrambe le mani per equilibrare il peso.
4. Estrarre la scatola degli accessori.
5. Estrarre la documentazione.
6. Conservare permanentlyente la scatola di cartone, i loro angoli di protezione, la scatola degli accessori e la documentazione in un ambiente sicuro, inventario, di facile accesso e conosciuto dall'operaore della macchina.

Imballaggio

Operazione 1: Assicurare, piegare e fissare la testa operatrice, per quello:

1. Collocare la testata superiore a 0^ orizzontali.
2. Collocare la testata superiore a 90^ verticali.
3. Collocare il protettore in modo che faccia contatto nel tavolo da taglio
4. Scendere la testata al massimo, presentandola per bloccarla con il bottone.

Operazione 2: Imballare la macchina

1. Localizzare la scatola di cartone e i loro angoli
2. Localizzare la documentazione
3. Sostenere con cura la macchina per la testata operatrice e il corpo del motore
4. Depositare la macchina sulle 4 fissure circolari della base della scatola.
5. Depositate la documentazione della macchina.
6. Collocare gli angoli protettori di cartone.

Chiudere la scatola fissandola con nastro adesivo.

3. Posizionamento o Fissaggio dell'attrezzo in una posizione stabile

1. Obligatoriamente ilippo di lavoro nel cui si colloca la macchina deve essere sicuro.
2. Appoggiare l'utensile in posizione stabile su una superficie piatta.
3. La base della tagliatrice dispone dei quattro orifici fissare solidamente la macchina al banco di lavoro. Si raccomanda di fissare la macchina al banco mediante le corrispondenti viti e dadi.

4. Connessione all'alimentazione, cablaggio, fusibili, tipo di base per la spina e requisiti per la presa di terra.

1. Per alimentare la macchina, connettere la spina a una presa regolamentare capace di erogare come minimo 2500 VA.
2. La macchina ha la sua cablaggio interna completamente finita per cui non ha bisogno di nessun cavo d'installazione.
3. La macchina non porta fusibili,anche se si raccomanda l'uso di un interruptore magnetometrico dedicato come protezione della macchina.
4. La macchina dispone di un'attrezzatura elettrica di categoria II, per cui non fa uso della presa di terra dell'istallazione elettrica.

5. Descrizione illustrata delle funzioni

1. Manicotto selettore dell'angolo.
2. Protettore della tavola inferiore.
3. Pulsante di rilascio della testata.
4. regolazioni del livello del ravolo superiore.
5. Manicotto di bloccaggio testata inferiore.
6. Regolazione del limite di discesa del disco.
7. Regolazione dei limiti di inclinazione del disco 0^ / 45^
8. Regolazione dell'inclinazione del disco.
9. Regolazione dei limiti dell'angolo del disco a +45^ / -45^ .
10. Inserimento del sosterto di taglio lungo (solo SCC315).
    11 Inserimento di morsetti.

6. Limitazioni sulle condizioni ambientali

Il grado IP di esta macchina elettrica è 20. Questa macchina è protetta contro l'accesso a parti pericolose con un dito e contro i corpi solidi estranei di 12,5mm di diametro e superiori. Questa macchina elettrica non ha nessuna classe di protezione contro la penetrazione dell'acqua per cui si proibisce il suo uso in condizioni ambientali esterne o interne con rischio di penetrazione.

7. Elenco dei Contenuti

1. Uso previsto della macchina
2. Disimballaggio ed imballaggio

3. Stabilimento o fissaggio degli attrezzi in posizione stabile

4. Connessione all'alimentazione, cavi, fusibili, tipo di base per la spina e requisiti per la presa di terra.

5. Descrizione illustrata delle funzioni
6. Limitazioni sulle condizioni ambientali
7. Elenco dei contentuti
8. Regolazione e prove
9. Cambio di attrezzo
10. Fissaggio del lavoro
11. Limiti sulle dimensioni del pezzo di lavoro
12. Istruzioni generali sull'utilizzazione
13. Estrazione di polvere
14. Pulizia, manutenzione e lubrificazione regolari.
15. Garanzia
16. Smaltimento
17. Caratteristiche tecniche
18. Dichiarazione di conformità

8. Regolazioni e prove

Avverenza!

Prima di qualsiasi intervento nell'attrezzo elettrico, disinserire l'interruttore della rete alla presa di corrente.

Se la macchina è stata sottomessa a un uso prolongato o intenso è necessaria la sua verifica e regolazione per assicurare la corretta qualità del servizio e la sicurezza della macchina.

Per quello si richiedono conoscenze, esperienza e attrezzi speciali. Il servizio tecnico ufficiale di Stayer Iberica

S.A. realizzerà quello lavoro per lei in modo velocce, coscienzioso ed economico.

Regolazione del fissaggio in posizione di riposo inferiore

Verifica

1. Sollevare la testata per premere il pulsante.
2. Abbassare la testata al limite.
3. Premere il pulsante 5. Se questo ben regolato il pulsante perno dovrebbe andare liscio al limite. In caso contrario procedere alla regolazione.

registrazione

1. allentare il bullone di fissaggio di tenuta 6.
2. Abbassare la testata al limite inferiore.
3. avvitando o svitando la vite 6 finché il bordo 5 penetrada delicatamente.
4. Tuttavia conservano la vite di serraggio il dato di fissaggio perpendicolare.

Regolazione semiangolo obliquo orizzontale + - 45

Verifica

1. Spostare orizzontalmente finché la testata è 45 + en-clave.
2. Verificare che l'indicatore di angoli orizzontali segnano esattamente 45. Se non è la regolazione.
3. Ripetere la stessa sequenza per l'angolo orizzontale di -45°.

Registrazione

1. Spostare il gruppo orizzontale e Header banco da taglio finché si blocca a 45.
2. Agendo sul bullone 45 sino alle 9 precise.
3. Ripetere la stessa sequenza per l'angolo orizzontale di -45°.

Regolazione dell'angolo obliquo verticale centrale 90^ e 45^

verifica

1.1. Rilasciendo la regolazione verticale della testata 8 di allentamento.
2. Spostare la testata verso il bordo destro (90) o a sinistra di 45 gradi.
3. Controllare l'angolo mediante unapparecchio calibrato o un gognometro angolo (precisione minima + -5') per visualizzare sulla loro superficie nella tabella inferiore e l'altra sulla lama di taglio. Usare la luce come un contrasto per videere l'impostazione.
4. Se il capo non regola esattamente con il disco o nella misurazione diretta del gognometro viene raggiunta una deviazione superiore + - 20'.

Regolazione

1. intervento sulle viti di regolazione 7 per ottenera una misura di 90^ o 45^

Regolazione della lama di separazione

ISi tratta di una piatra di metallo nero che è dietro la parte superiore del disco. La sua funzione è quella di evitare che lesezioni che si separino e possano unirsi e essere lanciati al viso dell'utilizzatore.

Per verificare e regolare acceda alla lama, realizando il passo 1 della sezione 'Cambio del disco di taglio' e verifici l'allineamento della lama con il disco e che la distanza tra i denti del disco e la superficie della lama sia di 2mm . Se non fosseosi regolare con le 2 viti che fissano la lama.

9. Cambio Strumento

Avvertenza!

Prima di agli'intervento sullo strumento elettrico, ritirare la rete elettrica alla presa di corrente.

Attenzione!

Si devono utilizzato obbligatoriamente i dischi in conformità con la norma EN 847-1 originali STAYER.

Cambio del disco di taglio

1. Rimuovere il davolo superiore, per quello rimuovere le viti di supporto del davolo superiore di alluminio, le tre viti a stella dal dispositivo di sicurezza superiore nero e la vite del bilancio interno del dispositivo di sicurezza.
2. Trattenere il disco di taglio con un pezzo di legno contro i loro denti ed allentare la vite girando a destra.
3. Estrarre il disco alla parte superiore e istallare quello nuovo seguating in modo invenso le duesezioni precedenti.

10. Fissaggio del lavoro

Sempre che sia possibile si fisserà il pezzo in modo che non intervenga la mano. Durante il taglio, sostenere il pezzo stabilmente contro l'appoggio. TUTTE LE MACCHINE SONO PREPARATE PER IL MONTAGGIO DI GANASCE CHE PERMETTANO DI FISSARE IN MANIERA SICURA IL PROFILIO.

Per evitare la deformazione dei pezzi durante il fissaggio si consiglia di utilizzato dei profili di legno, miglioramente applicabili alle mandibole mobili delle ganasce. Le ganasce si estraggono lavorate e lasciano la superficie di lavoro totalmente libera.

Per tagliare pezioni lunghi in condizioni sicure, è indispensable sostenere con dei supporti supplementari.

11. Limiti sulla misura del pezzo di lavoro

Limiti di lavoro per tutti i modelli inclusi nel presente manuale. Pag. 4.

12. Istruzioni generali d'uso

Avvertenza!

1. Se la macchina si trova in cattivo stato o manca di pezzi, includendo le protezioni regolamenti superori (può usare le illustrazioni del presente manuale come guida orientativa) NON utilizzi la macchina. La sconnetta, la ritirì dalosto di lavoro e la invii immediatamente al suo servizio technique autorizzato.
2. conoscere ed seguire tutte le misure di sicurezza prima di avviare la macchina.
3. Uso obblatorio del sistema di aspirazione di particelle quando si taglia il legno.

Avviamo e arresto della macchina

Informazione!

1. L'attrezzzatura dispone del tasto di fissaggio di avviamento che permette il funzionamento del motore alla premere continuamente l'interruttore.
2. L'attrezzatura dispone di un modulo di sicurezza che la protege da avviamenti inaspetti. Se nelle macchina è avviata dovesse cessare l'erogazione elettrica quando esta si reattiva la macchina non si avviera. Per liberare la protezione premere due volte l'interruttore di avviamento.
3. Non avviare mai con il disco bloccato e prima di cominciare il taglio aspettare sempre che il disco di taglio raggiunga la velocità massima
4. Prima di fermare la macchina il disco deve essere libero e girare liberamente.

Avviamo con l'interruttore manuale

1. Premere l'interruttre per azionare il motore.

Arresto della macchina azionata dall'interruttore manuale

1. Smetteredi premere l'interruttore

Nota: interruptore al cavolo inferiore.

Avviamo con fissaggio

1. Premere per un attimo l'interruttore verde.

Parada de laquinacciona con enclavamento

1. Premi per un attimo l'interruttore rosso.

Nota: l'interruttore di blocco è per il ravolo superiore.

Utilizzazione con il ravolo di taglio inferiore

Attenzione!

Per la sua sicurezza si deve eliminare il contatto con il disco di taglio per la sua apparizione nel ravolo superiore.

Preparazione per lavorare con il davolo inferiore.

Il requisito obbligatorio è che nel ravolo superiore i denti del disco non siano esposti. Coprire il disco dal ravolo superiore con il protettore superiore di profilo rettangolare in alluminio. Collegare le sue due cinghie nella parte posteriore e anteriore del ravolo superiore. Assicurare l'assoggettamento con l'apposita farfalla nera.

ATTENZIONE

SE NON SI INSTALLA IL PROTETTORE LA MACCHINA NON FUNZIONERA.

Operazione di Taglio con il ravolo di taglio inferiore

Avvertenza!

1. Rispetti i limiti delle dimensioni e materiale del pezzo da lavorare.
2. Sempre che sia possibile utilizzi ganasce per sostener il pezzo da lavorare.
3. In lavori con il tavolo da taglio inferiore non fissi l'interruttore di alimentazione del motore.

Taglio

1. Regolare l'angolo desiderato con 1 e 8.
2. Avviare la macchina elettrica premendo l'interrottore. Aspetti quale secondo fino a che il disco di taglio raggiunga la sua velocità massima.
3. Abbassare lentamente la testata di operazione con l'aiuto dell'impugnatura in un movimento continuo e senza scatti

USO CON IL TAVOLO DA TAGLIO SUPERIORE

Attenzione!

Prima di qualsiasi operazione sul ravolo di taglio superiore è obblatorio preparare correttamente la macchina. Per quello si installerà il protettore di sicurezza statico 2 nel tavoLo inferiore.

ATTENZIONE

SE NON SI INSTALLA LA GUARDIA LA MACCHINA NON FUNZIONERA.

Preparazione per lavorare con il tavolo superiore.

1. Iniziare con la testata alzata e messa a 0^ , e con il cavo sconnesso.
2. Posicionare la guardia inferiore 2 regolando perfettamente.
3. Abbassare la testata e la ritenga premendo la maniglia 4

Se non si insertisce la guardia la macchina non funziona.

Guida di taglio

La confezione può includere una guida per tagli a misure fisse e con angoli. Si installa fissandola alle scanalature del ravolo superiore.

Taglio

1. Eseguire l'avviamento con inchiodamento.
2. Avvincare con la massima cura il pezzo al disco di taglio mantenedo le mani lontane dal percorso di taglio.
3. Eseguire il taglio spingendo il pezzo con una intensità adeguata alle caratteristiche di resistenza del materiale.

13. Estrazione della polvere

La macchina viene preparata per l'aspirazione di particelle generate nel taglio con un'uscita nella parte posteriore della testata.

É possible utilizzare il sacchetto provvisto o accoppiare un aspirapolvere con un adattatore fornito.

14. Pulizia, manutenzione e lubrificazione regolari

AVVERTENZA!

Desenchufar la spina prima di effettuare qualiasi regolazione o manutenzione rimonta

Pulizia.

Si pulisca la macchina cominciando con un pennello fine o grosso per eliminare i resti di segatura e un panno morbid. Se si dispone di aria compressa è consigliabile finalizzare la pulizia soffiando la macchina con la pistola di aria compressa.

Manutenzione

Ogni 2.000 ore di uso o agli due anni l'attrezzatura elettrica deve essere inviata al servizio technique ufficiale per una manutenzione e revisione completa.

Prima di agli utilizzato, controllare i dadi e le articolazioni per rilevare eventuali problemi di vibrazioni e utilizzare. Se ci sono delle lacune prendere la macchina di servizio. Tranne squeezze e il cambiamento pennello, la macchina non ha bisogno di nessun tipo di manutenzione speciale da parte dell'utente. La mantenga pulita e faccia un uso correto della macchina. Verificchi regolarmente la correttezza delle regolazioni autorizzate a un utente con una formazione adeguata. Nel caso di qualsiasi malfunziona-

mente o dubbio, si metta in contatto con il nostro servizio tecnico.

Lubrificazione

La macchina non ha bisogno di nessuna lubrificazione specifica da parte dell'utente. La lubrificazione specifica dell'attrezzatura elettrica si realizzerà durante le revisioni periodiche di manutenzione nel servizio technique officiale.

Se nonostante gli accurati processi di fabbricazione e controlo, l'attrezzatura elettrica si guastasse, la riparazione dovrà essere realizzata da un servizio tecico autorizzato per le attrezzature elettriche STAYER.

Per qualsiasi consulta o richiesta di parti di sostituzione è indispensableereindicareil numero di articoloindicato sulla targhetta delle caratteristiche dell'attrezzatura elettrica.

14.2 Servizi di riparazione del fabbricante o agente commerciale:

Stayer Ibérica S.A.

Tra i documenti che formano parte dell'attrezzatura elettrica troverà la carta di garanzia. Dovrà compilare completeness la carta di garanzia applicandovi una copia della ricevuta di acquisto o fattura e dovrà consegnarla al suo rivenditore a cambio della corrispondente ricevuta.

jNotal: Se mancasse esta tessera, la richieda immeditamente al suo rivenditore.

La garanzia si limita esclusivamente ai difetti di fabbricazione o di meccanizzazione e cessa quando i peszi sono stati smontati, manipolati, o riparati fuori della fabbrica.

16. Smaltimento

Raccomandiamo che le attrezzzature elettriche, accessori e imballaggi siano sottomessi a un processo di recuperazione che rispetti l'ambiente.

Non getti le attrezzature elettriche nell'immondizia!

Solo per i paesi della U.E.:

In conformità con la Diretrice Europea 2012/19/UE sulle attrezzature elettriche e elettroniche inservibili, dopo alla sua trasposizione a legge nazionale, dovranno essere accumulate separatamente le attrezzature elettriche per essere sottomesse a un riciclà

ggio ecologico.

Congni riserva di modifiche tecniche.

17. Caratteristiche tecniche

otenza nominale di ingressore.

cità di carico

L_pA = Livello di pressione sonora

LWA = Livello di potenza sonora

Classediprotezione

Questi dati sono validi per una tensione nominale di [U] 230 / 240V 50 / 60Hz - 110 / 120V 60Hz I valori possono variate per altre tensioni e nelle esecuzioni specifiche per determinati paesi.

18. Dichiarazione di conformità

Il sottoscritto: STAYER IBERICA, S.A. Con indirizzo a.:

Dichiariamo sotto la nostra responsabilità, che il prodotto descritto quello tecnici si trovato in conformità con le norme o i documenti normalizzati seguenti: 2006/42/EC, 2014/30/EU, 2011/65/EU, in conformità con le disposizioni nelle direttrici: EN 61029-1, EN 61029-2-11, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50581.