DIVAtech D LN C24 - Caldaia di riscaldamento centralizzato FERROLI - Manuale utente e istruzioni gratuiti
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MANUALE UTENTE DIVAtech D LN C24 FERROLI
- Leggere attentamente le avverenze continue in quello librettodi struzioni in quanto fornisco imporantiindicazioni riguardanti la sicurezza di installmente, l'uso e la manutenzione.
- Il libero di istruzioni costituzisce parte integrante ed esseniale del prodotto e delve assere conservato dall'utilizzatore con cura per agli ulteriori consulazione.
- Se l'apparechio dovesse essere vendudo otrasitero ad un'alto proprietario o se si dovesse trasiocare, assicurarsi sempre che il libretto accompaniesi la caldaia in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall'infallitrato.
L'installatione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da personale professionlamente qualificato. - Un'errata installatione o una cattiva manutenzione sono causare danni a persona, animali o cose. Esclusa qualiasi responsabilita del costrutlore per i dati causati da erre i nell'installatione e nell'uso e comunique per inossevanzate delle struzioni date calcostrutlore stesso.
- Prima di effettuare qualiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l'apparecchio alla rete di alimentazione agenda sull'interruttore dell'impianto e/o attraverso gli apposti organi di intercettazione.
- In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell'apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi escludvamente a personale professionalmente qualificato. L'eventuale riparazione-sostituzione dei prodotti dovra essere effettua solamente da personale professionalmente qualificato utilizzando escludvamente ricambi originali. Il mancato rispetto di quanto sopra cui compensatore la sicurezza dell'apparecchio.
- Per garantire il buon funzionamento dell'apprecchio è indispensableere fare effettuare da personale qualificato una manutenzione periodica.
- Questo apprecchio dovra essere destinato solo all'uso per il quale è stato esplessamente prevesto. Ogni altra uso è da considerari improprio e quindi pericoloso.
- Dopo aver rimioso l'imballaggio assicurarsi dell'integrità del contentu. Gli elementi dell'imballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto potenziali fonti di pericolò.
L'apparechio più essereutilizzato da bambini di et non inferioro a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o privé d'esperienza o della necessaria conocenza, purché除去 sorvegianza oppure除去 che le stesses abbian ricevuto struzioni relative all'uso sicuro dell'apparechio o alla comprehension dei pericoli adesso inerenti. I bambini non devono giocare con l'apparechio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettua dall'utilizzatore più essere effettuta da bambini con alimeo 8 anni solo se scottoposto a sorvegiania. - In caso di dubbio non utilizzato l'apparecchio e rivolgersi al fornitore.
- Lo smaltimento dell'apparecchio e dei loro accessori deve essere effettuato in modo adeguato, in conformità alle norme vigenti.
- Le immagini riportate nel presente manuale sono una rappresentazione amplificata del prodotto. In quesa rappresentazione possono esserci livi e non significative differenze con il prodotto fornito.

LA MARCATURA CE CERTIFICA CHEI PRODOTI SODISFANO I REQUISTITI FONDAMENTALI DELLE DIRTEITTIVE PERTINENTI IN VIGORE.
LA DICHIAZAIONE DI CONFORMITA PUO ESSERE RICHIESA AL PRODUTTORE.
2. ISTRUZIONI D'USO
2.1 Presentazione
Gentile clientele,
DIVAtech D LNC e un generatore termico per riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria ad altissimo rendimento, funzionante a gas naturale o GPL e dotato di sistema di controllo a microprocessor.
2.2 Pannello comandi
Pannello

fig. 1 - Pannello di controllo
Legenda pannello fig. 1
1 Tasto decremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria
2 Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria
3 Tasto decremento impostazione temperatura impianto riscaldamento
4 Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento
5 Display
6 Tasto Ripristino - selezione modalità Estate/Inverno- Menu "Temperatura Scorrevole"
7 Tasto selezione modalità Economy/Comfort - on/off apparecchio
8 Simbolo acqua calda sanitaria
9 Indicazione funzionamento sanitario
10 Indicazione modalita Estate
11 Indicazione multi-funzione
12 Indicazione modalita Eco (Economy)
13 Indicazione funzione riscaldamento
14 Simbolo riscaldamento
15 Indicazione bruciatore acceso e livllo di potenza attuale (Lampeggiante durante la funzione anomalia combustione)
Indicazione durante il funzionamento
Riscaldamento
La richiesta riscaldamento (generata da Termostato Ambiente o Cronocommando Remoto) è indicata dal lampeggio dell'aria calda sopra il radiatore sul display.
Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l'attuale temperatura della mandata riscaldamento e durante il tempo di attesa riscaldamento la scritta "d2".
Sanitarlo
La richiesta sanitario (generata dal prelievo d'acqua calda sanitaria) è indicata dal lampeggio dell'acqua calda fatto il rubinetto sul display.
Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l'attuale temperatura d'uscita dell'acqua calda sanitaria e durante il tempo di attesa sanitario la scritta "d1".
Comfort
La richiesta Comfort (ripristino della temperatura interna della caldaia), è indica dal lampeggio dell'acqua fatto il rubinetto sul display. Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l'attuale temperatura dell'acqua contentata in caldaia.
Anomalia
In caso di anomalia (vedi cap. 4.4) il display visualizza il codice di guasto (part. 11 - fig. 1) e durante i tempi di attesa di sicurezza le scritte "d3", "d4" e "d5".
2.3 Accensione spegnimento
Collegamento alla rete elettrica
- Durante i primi 5 secondi il display visualizza la versione software della scheda.
- Apriere il rubinetto del gas a monte della caldaia
- La caldaia è pronta per funzionare automaticamente ogni qualvolta si prelevi acqua calda sanitaria o vi soit una richiesta riscaldamento (generata dal Termostato Ambiente oppure dal Cronocommando Remoto).
Spegnimento e accensione caldaia
Premere il tasto on/off (part. 7 - fig. 1) per 5 secondi.

fig. 2 - Spegnimento caldaia
Quando la caldaiaiene spenta, la scheda elettronica è ancora alimentatae elticamente. É disabilitato il funzionamento sanitario e riscaldamento. Rimane attivo il systema antigelo. Per riaccendere la caldaia, premere nuovamente il tasto on/off (part. 7 fig. 1) per 5 secondi.

fig. 3
La calda sera immediamente pronta per funzionare agli qualvolta si prelevi alla cala sanitaria o vi sua una richiesta riscaldamento (generata dal Termostato Ambiente oppure dal Cronocommando Remoto).

Togliendo alimentazione elettrica e/o gas all'appareccchio ilsystema antigelo non funziona. Per lunghe{soste durante il periodo invernale, al fine di evitare danni dovutai al gelo, e consigilabile scaricare tutta l'acqua della caldaia,QLIa sanitaria e quella dell'impianto: oppure scaricare solo I'acqua sanitaria e introdure I'apposto antigelo nell'impianto di riscaldamento, conforme a quanto prescritto alla sees.3.3.
2.4 Regolazioni
Commutazione Estate/Inverno
Premere il tasto estate/inverno (part. 6 - fig. 1) per 2 secondi.
Il display attiva il symbolo Estate (part. 10 - fig. 1): la caldaia eroghera solo acqua sanitaria. Rimane attivo ilsystema antigelo.
Per disattivare la modalità Estate, premere nuovamente il tasto estate/inverno (part. 6 - fig. 1) per 2 secondi.
Regolazione temperatura riscaldamento
Agire sui tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per variarie la temperatura da un minimo di 30^ ad un massimo di 80^ ; si consiglia comunique di non far funzionare la caldaia al di甚么i dei 45^ .

fig.4
Regolazione temperatura sanitario
Agire sui tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per variate la temperatura da un minimo di 40^ ad un massimo di 55^ .

Regolazione della temperatura ambiente (con termostato ambiente opzionale)
Impostare tramite il termostato ambiente la temperatura desiderata all'interno dei locali. Nel caso non sia presente il termostato ambiente la caldaia provvede a mantenere l'implanto alla temperatura di setpoint mandata impianto impostata.
Regolazione della temperatura ambiente (con cronocommando remoto opzionale)
Impostare tramite il cronocommando remoto la temperatura ambiente desiderata all'interno dei locali. La calda regolare l'accua impianto in funzione della temperatura ambiente richiesta. Per quanto riguarda il funzionamento con cronocommando remoto, fare riferimento al relativo manuale d'uso.
Selezione ECO/COMFORT
L'apparecchio e dotato di una funzione che assicura un'elevata velocità di erogazione di acqua calda sanitaria e massimo comfort per l'utente. Quando il disposizione è attivo (modità COMFORT), l'acqua contentura in caldaia viene mantenhuta in temperature, permettendo quando l'immediata disponibilità di acqua calda in uscita caldaia all'apertura del rubinetto, evitando tempi di attesa.
Il dispositivo più essere disattività dall'ultente (modalità ECO) premendo, il tasting eco/comfort (part. 7 - fig. 1). In modalità ECO il display attiva il symbolo ECO (part. 12 - fig. 1). Per attivare la modalità COMFORT premere nuovamente il tasting eco/comfort (part. 7 - fig. 1).
Temperatura scorrevole
Quando viene installata la sonda esterna (opzionale) il systemi di regolazione caldaia lavora con "Temperatura Scorrevole". In queststa modalita, la temperatura dell'impianto di riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche estnerne, in modo da garantire un elevato comfort e risparnio energetico durante tutto il periodo dell'anno. In particolare, all'aumentare della temperatura esterna viene diminuita la temperatura di mandata impianto, a seconda di una determinata "curva di compensazione".
Con regolazione a Temperatura Scorrevole, la temperatura impostata atraverso i tasti riscaldamento (part. 3 - fig. 1) diviene la massima temperatura di mandata impianto. Si consiglia di impostare al valore massimo per permettere alsystema di regolare in tutto il Campo utile di funzionamento.
La caldaieuveessere regolatain fase di installationdal personale qualificato.Eventuali adattamenti possono essere comunique apportati dall'utente per il migioramento del comfort.
Curva di compensazione e spostamento delle curve
Premendo il tasto reset (part. 6 - fig. 1) per 5 secondi si accede al menu "Temperatura scorrevole"; viene visualizzato "CU" lampeggiante.
Agire sui tasti sanitario (part. 1 - fig. 1) per regolare la curva considerata da 1 a 10 seconda la caratteristica (fig. 6). Regolando la curva a 0, la regolazione a temperatura scorrevole risulta disabitabilita.
Premedio i tasti riscaldamento (part. 3 - fig. 1) si accede allo spostamento parallelo delle curve: viene visualizzato "OF" lampeggiante. Agire sui tasti sanitario (part. 1 - fig. 1) per regolare lo spostamento parallelo delle curve secondo la caratteristica (fig. 7).
Premondo nuovamente il tasto reset (part. 6 - fig. 1) per 5 secondi es重点领域 di cui "Temperatura Scorrevole".
Se la temperature ambiente risulta inferiori al valor desiderato si consiglia di impostare una curva di ordine superiore e viceversa. Procedere con incrementi o diminuzioni di una unità e verificare il risultato in ambiente.

fig. 6 - Curve di compensazione


fig. 7 - Esempio di spostamento parallelo delle curve di compensazione
Regolazioni da Cronocommando Remoto

Se alla caldaia è collegato il Cronocommando Remoto (opzionale), le regolazioni descrirente in precedenza vengono gestite secondo quando riportato nella tabella 1.
Tabella.1
| Regolazione temperatura riscaldamento | La regolazione può essere eseguita sia dal menu del Cronocom-mando Remoto sia dal pannello comandi caldaia. |
| Regolazione temperatura sanitario | La regolazione può essere eseguita sia dal menu del Cronocom-mando Remoto sia dal pannello comandi caldaia. |
| Commutazione Estate/Inverno | La modalità Estate ha priorità su un'eventuale richiesta riscalda-mente del Cronocommando Remoto. |
| Sezione Eco/Comfort | Disabilitando il sanitario dal menu del Cronocommando Remoto, la caldaia selezione la modalità Economy. In questa condizione, il tasting eco/comfort (part. 7 - fig. 1) sul pannello caldaia, è disabili-tato. |
| Abilitando il sanitario dal menu del Cronocommando Remoto, la caldaia selezione la modalità Comfort. In questa condizione, con il tasting eco/comfort (part. 7 - fig. 1) sul pannello caldaia, è possibile selezionare una delle due modalità. | |
| Temperatura Scorrevole | Sia il Cronocommando Remoto sia la schedza caldaia gestiscono la regolazione a Temperatura Scorevole: tra i due, ha priorità la Temperatura Scorevole della schedza caldaia. |
Regolazione pressione idraulica impianto
La pressione di caricamento ad impianto freddo, letta sull'idrometro caldaia (part. 2 - fig. 8), delve èsse di circa 1,0 bar. Se la pressione dell'impianto scende a valori inferiori al minimo, la caldaia si arresta e il display visualizza l'anomalia F37. Estrarre la manopola di caricamento (part. 1 - fig. 8) e ruotaria in senso antiorario per riportarla al valore iniziale. Richiudere sempre a fine operazione.
Una volta ripristinata la pressione impianto, la caldaia attivera il ciclo di sfiato aria di 300 secondi identificato dal display con Fh.
Per evitare il blocco della caldaia, è consigliabile verificare periodicamente, ad impianto freddo, la pressione letta sul manometro. In caso di pressione inferiore a 0,8 bar si consiglia di ripristinarla.

fig. 8 - Manopola di carico
Scarico impianto
La ghiera del rubinetto di scarico è posizionata sulla valvola di sicurezza posta all'interno della caldaia.
Per scaricare l'implanto, rotare la ghiera (rif. 1 - fig. 9) in senso antiorario per aprire il rubinetto. Evitare l'uso di qualsiasi utensile ed agire solo con le mani.
Per scaricare solamente l'acqua in caldaia, chiuderepreventamente le valvole di intercettazione tra impianto e caldaia prima di agire sulla ghiera.

fig. 9 - Valvola di sicurezza con rubinetto di scarico
3. INSTALLAZIONE
3.1 Disposizioni generali
L'INSTALLAZIONE DELLA CALDAIA DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DA PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFACZIONE, OTTEMPERANDO A TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO,ALLE DISPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI, ALLE PRESCRIZIONI DELLE NORME NAZIONALI E LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA.
3.2 Luogo d'installazione

Questo apparecchio è di tipo "a camera aperta" e perché essere installato e funzionare solo in locali permanenteventilati. Un apporto insufficiente di aria comburette alla caldaia ne compromette il normale funzionamento e l'evacuatione dei fumi. Inolte i prodotti della combustione formatisi in queste condizioni, se dispersi nell'ambiente domestico, risultano extremamente nocivi alla salute.
L'apprecchio è idoneo al funzionamento in luogo parzialmente protetto, con temperatura minima di -5°C. Se dotato dell'apposto kit antigelo può utilizzato con temperatura minima fino a -15°C. La caldaia deve essere installata in posizione riparata, ad esempio sost lo spiovente di un tetto, all'interno di un balcony o in una nicchia riparata. Il luogo di installatione deve comunque essere privo di polveri, oggetti o materiali inflammabili o gas corrosivi.
La caldaia è predisposta per l'installazione pensile a muro ed è dotata di seriè di una stafa di aggancio. Il fissaggio alla parete deve garantire un sostegno stabile ed efficace del generatore.

Se l'apparecchio vuere racchiuso entro mobili o montato affancato lateralmente, delve essere presistono lo spazio per lo smontaggio della mantellatura e per le normali attività di manutenzione
3.3 Collegamenti idraulici
Avvertenze

Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto o tubo di raccolta, per evitare lo sgorgo di acqua a terra in caso di sovrappressione nel circuito di riscaldamento. In caso contrario, se la valvola di scarico dovesse intervenire allagando il locale, il costruttore della caldaia non potra essere ritu-to responsable.

Prima di effettuare l'allacciamento, verificare che l'apprecchio sia predisisto per il funzionamento con il tipo di combustibile disponibile ed effettuare una accurata pulizia di tutte le tubature dell'impianto.
Effettuare gli allacciamenti ai corrispetti attacchi secondo il disegno di fig. 18 e ai simboli riportati sull'apparecchio.
Note: l'apparecchio è dotato di by-pass interno nel circuito riscaldamento.
Caratteristica dell'acqua impianto
In presenza di acqua con durezza superiore ai 25^ Fr (1^ = 10ppmCaCO_3) ,si prescrive I'uso di acqua opportunamente trattata, al fine di evitare possibili incrostazioni in caldaia.
Sistema antigelo, liquidi antigelo, addittivi ed inibitori
Qualora si renda necessario, è consentito l'uso di liquidi antigelo. additivi e inibitori, solo ed esclusivamente se il produttore di suddetti liquidi o additivi fornisce una garanzia che assicurchi che i loro prodotti sono idonei all'uso e non arrecano danni allo scambiatore di caldaia o ad altri componenti e/o materiali di caldaia ed impianto. è probitò l'uso di liquidi antingelo, additivi e inibitori generici, non espressamente adatti all'uso in impianti termici e compatibili con i materiali di caldaia ed impianto.
3.4 Collegamento gas
L'allacciamento gas deve essere effettuato all'attacco relative (vedi fig. 18) in conformità alla normativa in vigore, con tubo metallico rigido oppure con tubo flessibile a parete continua in acciaio inox, interponendo un rubinetto gas tra impianto e caldaia. Verificare che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
3.5 Collegamenti elettrici
AVVERTENZE

PRIMA DI QUALSIASI OPERAZONE CHE PREVEDA LA RIMOZIONE DEL MANTELLO, SCOLLGARE LA CALDAIA DALLA RETE ELETTRICA ATTRAVERSO L'INTERRUPTIRE GENERALE.
NON TOCCARE IN NESSUN CASO I COMPONENTI ELETRICI O I CONTATTI CON L'INTERRUTTORE GENERALE ACCESO! SUSSISTE IL PERICOLO DI SCossa ELETRICA CON RISCHIO DI LESIONI O MORTE!

L'apparecchio deve essere collegato ad un efficace impianto di messa a terra eseguito como previsto delle vigenti norme di sicurezza. Far verificare da personale professionlmente qualificato l'efficienza e l'adequatezza dell'impianto di terra, il costruttore non è responsable per eventuali danni causati alla mancanza di messa a terra dell'impianto.
La caldaia è precablata e dotata di cavo di allacciamento alla linea elettrica di ripo tripolare sprovvisto di spina. I collegamenti alla rete devono essere eseguiti con allacciamamento fisso e dotati di un interrottore bipolare i cui contatti abbiano una apertura di almeno 3 mm, interponendo fusibili da 3A max tra caldaia e linea. è importante rispettarle le polarità (LINEA: cavo marrone / NEUTRO: cavo blu / TERRA: cavo giallo-verde) negli allacciamenti alla linea elettrica...

Il cavo di alimentazione dell'apparecchio NON DEVE ESSERE SOSTITUTITO DALL'UTENTE. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere l'apparecchio e, per la sua sostituzione, rivolgersi escludvamente a personale professionalmente qualificato. In caso di sostituzione, utilizzato escludvamente cavo "HAR H05 VV-F" 3 × 0,75 ~mm2 con diametro esterno massimo di 8 ~mm .
Termostato ambiente (opzional)

ATTENZIONE: IL TERMOSTATO AMBIENTE DEVE ESSERE A CONTATTI PULITI. COLLEGANDO 230 V. AI MORSETTI DEL TERMOSTATO AMBIENTE SI DANNEGGIA IRRIMEDIABILMENTE LA SCHEDA ELETTRONICA.
Nel collegare cronocomandi o timer, evitare di prendere l'alimentazione di questo dispositiivi dai loro contatti di interruzione. La loro alimentazione delve essere effettuata tramite collegamento diretto alla rete o tramite pile, a seconda del tipo di disposivo.
Accesso alla morsettiera elettrica
Dopo aver todo il mantello è possibile accedere alla morsettiera elettrica. La disposizione dei morsetti per i diversi allacciamenti è riportataanche nello schema elettrico alla fig.23.

fig. 10 - Accesso alla morsettiera
3.6 Condotti aria/fumi
Il tubo di raccordo alla canna fumaria delve avere un diametro non inferiore a quello di attacco sull'antirefouleur. A partire dall'antirefouleur delve avere un fatto verticale di lunghezza non inferiore a mezzo metro. Per quanto riguarda il dimensionamento e la posa in opera delle canne fumarie e del tubo di raccordo ad esse, è d'obbligo rispetto le norme vigienti.

La caldaia è dotata di un dispositivo di sicurezza (termostato fumi) che blocca il funzionamento dell'apparechio in caso di cattivo tiraggio o ostruzione della canna fumaria. Tale dispositivo non deve mai essere manomeno o disattivato.
4. SERVIZIO E MANUTENZIONE
Avvertenze

Tutte le operazioni di regolazione, trasformazione, messa in servizio, manutenzione descritte di seguito, devono essere effettuate solo da Persona Qualificato e di sicura qualificazione (in possesso dei requisiti tecnici professionali previsti dalla normativa vigente) come il personale del Servizio Tecnico Assistenza Clienti di Zona.
FERROLI declina agli responsabilità per danni a cose e/o persone derivanti alla manomissione dell'apparecchio da parte di persona non qualificate e non autorizzate.
4.1 Regolazioni
Trasformazione gas di alimentazione
TUTTI COMPONENTI DANNEGGIATI DURANTE LE OPERAZIONI DI TRASFORMAZIONE, DEVONO ESSERE SOSTITUITI.
L'apparecchio più funzionare con alimentazione a gas Metano o G.P.L. e viene predisposato in fabbrica per l'uso di uno dei due gas, come chiaramente riportato sull'imballo e sulla targhetta dati tecnici dell'apparecchio stesso. Qualora si renda necessario utilizzato l'apparecchio con gas diverso da quello preimpostato, è necessario dotarsi dell'a posito kit di trasformazione e operare como indicate di seguito:
- Togliere l'alimentazione elettrica della caldaia e chiudere il rubinetto gas.
- Sostituire gli ugelli al bruciatore principale, inserendo gli ugelli indicati in tabella dati tecnici al cap. 5, a seconda del tipo di gas utilizzato
-
Dare alimentazione alla caldaia e aprire il rubineto del gas.
4.Modificare il parametro relative al tipo di gas: -
portare la caldaia in modo stand-by
-
premere i tasti sanitario part. 1 e 2 - fig. 1 per 10 secondi: il display visualità "b01" lampeggiante.
- premere i tasti sanitario part. 1 e 2 - fig. 1 per impostare il parametro 00 (per il funzionamento a metano) oppure 01 (per il funzionamento a GPL).
- premere i tasti sanitario part. 1 e 2 - fig. 1 per 10 secondi.
-
la caldaia torna in modo stand-by
-
Regolare le pressioni minima e massima al bruciatore (rif. paragrafo relativivo), impostando i valori indicati in tabella dati tecnici per il tipo di gas utilizzato
- Applicare la targhetto adesiva contentura nel kit di trasformazione vicino alla targhetta dei dati tecnici per comprave l'avvenuta trasformazione.
Attivazione funzione Auto-setting per taratura valvola gas
QUESTA PROCEDURA VA ESEGUITA SOLAMENTE NEI SEGUENTI CASI: SOSTITUZIONE DELLA VALVOLA GAS, SOSTITUZIONE DELLA SCHEDA, TRASFORMAZIONE PER CAMBIO GAS.
La Valvola Gas B&P (con operatore modulante integrato) non preveDE tarature meccaniche: le regolazioni della potenza minima e massima vengono quindi eseguite elettronicamente atraverso due parametri:
| Indice | Descrizione | Gas Naturale | Gas Propano |
| qò1 | Offset corrente minima assoluta 0÷100 0÷150 | ||
| qò2 | Offset corrente massima assoluta 0÷100 | 0-150 |
Pre-Taratura valvola gas
- Collegare un manometro per monitorare la pressione in uscita alla valvola gas.
- Abilitare funzione Auto-setting (Parametro b12=1).
- Attivare la procedura di taratura premendo il tasto riscaldamento + ed il tasto Eco/Comfort insieme per 5 secondi. Immeditamente compare la scritta "Au-to" (in due lampeggi successivi) e viene accesso il bruciatore. Entro 8 secondi (metano e gpI) la caldaia trova l punto di accensione. I valori del punto di accensione, Offset corrente minima assoluta (Parametro q01) e Offset corrente massima assoluta (Parametro q02), vengono memorizzati alla schedra.
Taratura valvola gas
- Il display indichera il testo "q02" lampeggiante; la corrente di modulazione viene forzata al valore di pre-taratura del parametro Offset corrente massima assoluta (Parametro q02).
- Premere i tasti sanitario per regolare il parametro "q02" fintantoche sul manometro non viene raggiunta la pressione massima nominale meno 1mbar. Attendere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzizi.
- Premere il tasto sanitario *per regolare il parametro "q02" fintantoche sul manometro non viene raggiunta la pressione massima nominale. Attendere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.
- Se la pressione letta sul manometro è diversa alla pressione massima nominale, procedere ad incrementi di 1 o 2 unità del parametro "q02"attraverso la pressione del tasto sanitario " ^ 其 :)...dono agli modifica, attendere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.
- Quando la pressione letta sul Manometro e uguala alla pressione massima nominale (il valore appena tarato del parametro "q02" viene salvato automaticamente), premere il tasto ri-scaldamento "-: il display indichera il testo "q01" lampeggiante; la corrente di modulazione viene forzata al valore di pre-taratura del parametro Offset corrente minima assoluta (Parametro q01).
- Première i tasti sanitario per regolare il parametro "q01" fintantoche sul manometro non viene raggiunta la pressione minima nominale più 0.5mbar. Attendere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.
- Premere il tasto sanitario "-" per regolare il parametro "q01" fintantoche sul Manometro non viene raggiunta la pressione minima nominale. Attendere 10 secondi affinche la pressione si stabilizzi.
- Se la pressione letta sul manometro è diversa alla pressione minima nominale, procedere a decrementi di 1 o 2 unità del parametro "q01" atraverso la pressione del tasto sanitario "... : dopo agli modificata, attendere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.
- Quando la pressione letta sul manometro è uguali alla pressione minima nominale (il valore appena tarato del parametro "q01"iene salvato automaticamente.), riverificare entrambé le regolazioniattraverso la pressione dei tasti riscaldamento ed eventualmente corriggerle ripetendo la procedura descritta in prevalenza.
- La procedura di taratura termina automaticamente après 15 minuti oppure premendo il tasto riscaldamento "+" ed il tasto Eco/Comfort insieme per 5 secondi.
Verifica dei valori di pressione gas e regolazione a range limitato
- Verificare che la pressione di alimentazione sia conforme a quale riportata nella tabella dati tecnici.
- Collegare un idoneo manometro alla presa di pressione "B" posta a vale della valvola gas.
- Attivare la modalità TEST e seguire le istruzioni per la verifica delle pressioni del gas alla potenza massima e alla potenza minima (Vedi paragrafo successivo).
Se le pressioni nominali massima e/o minima lette sul manometro sono diverse da quella indicate in tabella dati tecnici, procedere con la sequenza successiva.
- Premendo il tasting Eco/Comfort per 2 secondi, si entra nella modalità Taratura valvola gas a range limitato.
- La性和 politica. "q02"; visualizzando, con una pressione dei tasti sanitario, il valore attualmente salvato.
S pressione massima letta sul manometro è diversa dal quale nominale, procedere ad incrementi/decrementi di 1 o 2 unità del parametro "q02"attraverso la pressione dei tasti sanitario: dopo ogni modifica, il valore viene memorizzato; attendere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi. - Premere il tasto riscaldamento "-" (rif. 3 - fig. 1).
- La性和 la parte sull'impostazione "q01"; visualizzato, con una pressione dei tasti sanitario, il valore attualmente salvato.
S pressione minima letta sul manometro e diversa da quale nominale, procedere ad incrementi/decrementi di 1 o 2 unità del parametro “q01”attraverso la pressione dei tasti sanitario: dopo agli attività, il valore viene memorizzato; attendere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi. - Riverificare entrambre le regolazioni attraverso la pressione dei tasti riscaldamento ed eventualmente correggerile ripetendo la procedura descritta in precedenza.
- Premendo il tasting Eco/Comfort per 2 secondi, si ritorna alla modalità TEST.
- Disattivare la modalità TEST (Vedi paragrafo successivo).
- Scollegare il manometro.

fig.11 - Valvola gas
A - Presa di pressione a monte
B-Presa di pressione a vale
I - Connessione elettrica Valvola gas
R - Uscita gas
S - Entrata gas

fig. 12 - Connesslone valvola gas
TYPE SGV100
Pi max 65 mbar
24 Vdc-class B+A
Attivazione modalità TEST
Premere contemporamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi per attivare la modalità TEST. La caldaia si accende al massimo della potenza di riscaldamento impostata come al paragrafo successivo.
Sul display, i simboli riscaldamento e sanitario (fig. 13) lampeggiano; accanto verrà visualizzata la potenza riscaldamento.

fig. 13 - Modalità TEST (potenza riscaldamento = 100%)
Premere i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza (Minima=0%, Massima=100%).
Premendo il tasto sanitario “” (part. 1 - fig. 1) la potenza della caldaia viene regolata immediamente al minimo (0%) . Premendo il tasto sanitario “+” (part. 2 - fig. 1) la potenza della caldaia viene regolata immediamente al massimo (100%) .
Nel caso en cui sua attiva la modalità TEST e vi sua un prelievo d'acqua calda sanitaryaria, sufficiente ad attivare la modalità Sanitario, la caldaia resta in modalità TEST ma la Valvola 3 vie si posizione in sanitario.
Per disattivare la modalità TEST, premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi.
La modalità TEST si disabilita comunique automaticamente dopo 15 minuti oppure chiudendo il prelievo d'acqua calda sanitaria (nel caso vi sia stato un prelievo d'acqua calda sanitaria sufficiente ad attivare la modalità Sanitario).
Regolazione della potenza riscaldamento
Per regolare la potenza in riscaldamento posizionare la caldaia in funzionamento TEST (vedi sez. 4.1). Premere i tasti riscaldamento part. 3 - fig. 1 per augmentare o diminuire la potenza (minima = 00 - Massima = 100). Premendo il tasto reset entro 5 secondi, la potenza massima restera quella appena impostata. Uscire dal funzionamento TEST (vedi sez. 4.1).
Menu configurazione
L'accesso al Menu di configurazione avviene premendo i tasti sanitario insieme per 10 secondi. Sono disponibili 12 parametri indicati alla lettera "b": i quali non sono modificabili da Cronocommando Remoto.
Premondo i tasti Riscaldamento sare社会发展i.
| Indice | Descrizione Range Parametro | ||
| b01 | Selezione tipo gas | 0=Metano | 0 |
| 1=GPL | |||
| b02 | Selezione tipo caldaia | 1=Istantanea bitermico | 2 |
| 2=Istantanea monotermico | |||
| 3=Solo riscaid. (valv. 3 vie) | |||
| 4=Solo riscaid. (circolatore) | |||
| b03 | Selezione tipo camera combustione | 0=Camera Stagna controlo combustione (senza PF) | 5 |
| 1=Camera Aperta (con TF) | |||
| 2=Camera Stagna (con PF) | |||
| 3=Camera Stagna controlo Combustione (con TF su recuperatore) | |||
| 4=LOW NOx Camera Stagna controlo Combustione (senza PF) | |||
| 5=LOW NOx Camera Aperta (con TF) | |||
| b04 | Selezione tipo Scambiatore Primario 0 ÷ 13 | 4 (per modello C24)5 (per modello C30) | |
| b05 | Selezione funzionamento relè d'uscita varia-bile (b02=1) | 0 = Valvola gas estema | NON DISPONIBILE PER QUESTO MODELLO |
| 1 = Elettrovalva caricamento impianto | |||
| 2 =Valvola a 3 vie solare | |||
| 3 = Alimentazione spia con ano-malia presente | |||
| 4 = Alimentazione spia con ano-malia assente | |||
| 5 = Circolatore esterno (durante richiesta e post circolazione) | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=2) -- | 0 | ||
| Influenza sulla regolazione (b02=3) -- | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=4) -- | |||
| b06 | Frequenza Tensione di Rete | 0=50Hz | 0 |
| 1=60Hz | |||
| b07 | Tempo bruciatore acceso Comfort (b02=1) | 0-20 secondi | 5 |
| Influenza sulla regolazione (b02=2) -- | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=3) -- | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=4) -- | |||
| b08 | Driver valvola gas 0 = Standard, 1 0 | ||
| b09 | Selezione tipo richiesta sanitario | 0 = Flussostato | 1 |
| 1 = Flussometro (190 imp/l) | |||
| 2 = Flussometro (450 imp/l) | |||
| 3 = Flussometro (700 imp/l) | |||
| b10 | Temporizzazione flussometro (b02=1) | 0 = Disattvato1 ÷ 10-secondi | 0 |
| Temporizzazione flussometro (b02=2) | 0=Disattvato1-10=secondi | ||
| Influenza sulla regolazione (b02=3) -- | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=4) -- | |||
| b11 | Portata attenuazione modalità Sanitario (b02=1) | 10 ÷ 100 L/min/10 | |
| Portata attenuazione modalità Sanitario (b02=2) | 10 ÷ 100 L/min/10 | 15 | |
| Influente sulla regolazione (b02=3) -- | |||
| Influentale sulla regolazione (b02=4) -- | |||
| b12 | Ablilitazione procedura Auto-Settings | 0 = Disabilitata1 = Abilitata | 0 |
Note:
- I parametri che presentano più di una descrizione variano il proprio funzionamento e/o range in relazione all'impostazione del parametro riportato tra parentesi.
- I parametri che presentano più di una descrizione vengono ripristinati al valore di default qualora venga modificato il parametro riportato tra parentesi.
L'uscita dal Menu di configurazione avviene premendo i tasti sanitario insieme per 10 secondi oppure automaticamente dopo 2 minuti.
Menu service
L'acceso al Menu Service della scheda avviene premendo il tasto Reset per 20 secondi. Sono disponibili 4 volte menu: premendo i tasti Riscaldamento sare possibile scegliere, rispettovamente in ordine crescente o decrescente, "IS", "In", "Hi" oppure "rE". "IS" significa Menu Parametri Trasparenti, "In" significa Menu Informazioni, "Hi" significa Menu History: una volta selezione lo sostupu, per accedervi, sare necessaria un'ulteriore pressione del tasto Reset; "rE" significa Reset del Menu History: vedi descrizione.
“tS”-Menu Parametri Trasparenti
Sono disponibili 21 parametri indicati alla lettera "P": i quali sono modificabili although da Cronocommando Remoto.
Premendo i tasti Riscaldamento sare possibile scorrere la lista dei parametri, rispettamente in ordine crescente o decrescente. Per visualizzato o modificare il valore di un parametro bastera premere i tasti Sanitario: la migliorificava salvata automaticamente.
| Indice | Descrizione Range | DIVAtech D LN C | |
| P01 | Offset rampa d'accensione 0-40 | 20 | |
| P02 | Rampa riscaldamento 1-20°C/minuto | 5 | |
| P03 | Tempo attesa riscaldamento | 0-10 minuti | 2 |
| P04 | Post Circolazione riscaldamento | 0-20 minuti | 6 |
| P05 | Massimo setpoint utile riscaldamento | 31-85°C | 80 |
| P06 | Potenza massima riscaldamento | 0-100% | 100 |
| P07 | Spegnimento bruciatore in sanitario (b02=1) | 0-Fisso | |
| 1=Legato al setpoint | |||
| 2=Solare | |||
| 3 = NON USARE | |||
| 4 = NON USARE | |||
| Spegnimento bruciatore in sanitario (b02=2) | 0-Fisso | 0 | |
| 1=Legato al setpoint | |||
| 2=Solare | |||
| 3 = NON USARE | |||
| 4 = NON USARE | |||
| Isteresi Bollitore (b02=3) | 0 (non usare) 1-2-3-4°C | ||
| Isteresi Bollitore (b02=4) | 0 (non usare) 1-2-3-4°C | ||
| P08 | Tempo attesa sanitario (b02=1) | 0-60 secondi | 30 |
| Tempo attesa sanitario (b02=2) | 0-60 secondi | ||
| Tempo attesa sanitario (b02=3) | 0-60 secondi | ||
| Tempo attesa sanitario (b02=4) | 0-60 secondi | ||
| P09 | Massimo setpoint utile sanitario (b02=1) | 50-65°C | 50 |
| Massimo setpoint utile sanitario (b02=2) | 50-65°C | ||
| Massimo setpoint utile sanitario (b02=3) | 50-65°C | ||
| Massimo setpoint utile sanitario (b02=4) | 50-65°C | ||
| P10 | Temperatura funzione Anti-inerzia (b02=1) | 5-85°C | |
| Influiente sulla regolazione (b02=2) | -- | 0 | |
| Temperatura mandata in sanitario (b02=3) | 70-85°C | ||
| Temperatura mandata in sanitario (b02=4) | 70-85°C | ||
| P11 | Post Circolazione funzione Anti-inerzia (b02=1) | 0-10 Secondi | |
| Post Circolazione sanitario (b02=2) | 0-60 Secondi | 30 | |
| Post Circolazione sanitario (b02=3) | 0-60 Secondi | ||
| Post Circolazione sanitario (b02=4) | 0-60 Secondi | ||
| P12 | Potenza massima sanitario | 0-100% | 100 |
| P13 | Potenza minima assoluta | 0-100% | 0 |
| P14 | NON DISponIBILE PER QUESTO MODELLO | ||
| P15 | Offset limite CO2 (b03=0) | 0 (Minimo)30 (Massimo) | |
| Influiente sulla regolazione (b03=1) | -- | ||
| Influiente sulla regolazione (b03=2) | -- | ||
| Offset limite CO2 (b03=3) | 0 (Minimo)30 (Massimo) | 20 | |
| Offset limite CO2 (b03=4) | 0 (Minimo)30 (Massimo) | ||
| Influiente sulla regolazione (b03=5) | -- | ||
| P16 | Intervento protezione scambiatore | 0-No F43 | 10 |
| 1-15=1-15°C/seconds | |||
| P17 | Velocità massima pompa modulante assoluta | Funzionante al 100%.Regolabile con cavetto opzionale. | 100 |
| P18 | Velocità massima pompa modulante post circolazione | 0-100% non funzionante.Inizio modello sempre al 100% | 60 |
| P19 | Temperatura spegnimento Solare (b02=1) | 0-20°C | 10 |
| Temperatura spegnimento Solare (b02=2) | 0-20°C | ||
| Influiente sulla regolazione (b02=3) | -- | ||
| Influiente sulla regolazione (b02=4) | -- | ||
| Indice | Descrizione | Range | DIVAtech D LN C |
| P20 | Temperatura accensione Solare (b02=1) 0-20°C | 10 | |
| Temperatura accensione Solare (b02=2) 0-20°C | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=3) -- | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=4) -- | |||
| P21 | Tempo attesa Solare (b02=1) 0-20 secondi | 10 | |
| Tempo attesa Solare (b02=2) 0-20 secondi | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=3) -- | |||
| Influenza sulla regolazione (b02=4) -- | |||
Note:
1. I parametri che presentano più di una descrizione variano il proprio funzionamento e/o range in relazione all'impostazione del parametro riportato tra parentesi.
2. I parametri che presentano più di una descrizione vengono ripristinati al valor di default quale venga modificato il parametro riportato tra parentesi.
3. Il parametro Potenza Massima Riscaldamento può essere modificatoanche in Modalità Test.
Per tornare al Menu Service è sufficiente una pressione del tasting Reset. L'uscita dal Menu Service della schedà avviene premendo il tasting Per 20 secondi oppure automaticamente dopo 15 minuti.
"In" - Menu Informazioni
Sono disponibili 9 informazioni.
Premendo i tasti Riscaldamento sare possible scorrere la lista delle informazioni, rispettamente in ordine crescene o decrescene. Per visualizzarne il valore bastera premere i tasti Sanitario.
| Indice | Descrizione Range | |
| t01 | Sensore NTC Riscaldamento (°C) tra 05 e 125 °C | |
| t02 | Sensore NTC Sicurezza (°C) tra 05 e 125 °C | |
| t03 | Sensore NTC Sanitario (°C) tra 05 e 125 °C | |
| t04 | Sensore NTC Esterno (°C) tra -30 e 70°C (valori negativi lampegiani)Senza NTC = - | |
| L05 | Potenza bruciatore attuale (%): 00%=Minimo, | 100%=Massimo |
| F06 | Resistenza Fiamma attuale (kOhm) | 00-99 kOhm (-=bruciatore spento) |
| St07 | NON DISPONIBILE PER QUESTO MODELLO | |
| F08 | Prelievo d'acqua sanitaria attuale (L min/10) | L min'10 nelle 99 lampeggio 3 cilre |
| PP09 | Velocità pompa modulante attuale (%) | 00-100% non funzionante in quello modello |
Note:
- In caso di Sensore danneggiato, la scheda visualizzera i trattini.
Per tornare al Menu Service è sufficiente una pressione del tasting Reset. L'uscita dal Menu Service della ricerca avviene premendo il tasting per 20 secondi oppure automaticamente dopo 15 minuti.
"Hi" - Menu History
Laulary in grado di memorizzare le ultme 11 anomalie: il dato Storico H1: rappresenta I'anomalia più recente che si è verificata; il dato Storico H10: rappresenta I'anomalia meno recente che si è verificata.
I codici delle anomalie salvate vengono visualizzati ancche sul relative menu del Cronocommando Remoto.
Premendo i tasti Riscaldamento sare possiblo scorrere la lista delle anomalie, rispettivamente in ordine crescente o decrescente. Per visualizzarne il valore bastera premere i tasti Sanitario.
Per tornare al Menu Service è sufficiente una pressione del tasto Reset. L'uscita dal Menu Service della schedà avviene premendo il tasto Reset per 20 secondi oppure automaticamente dopo 15 minuti.
"rE" - Reset History
Premendo per 3 secondi il tasto Eco/comfort sare possibile cancellare tutte le anomalie memorizzate nel Menu History: automaticamente la lista uscira dal Menu Service, in modo da confirmare l'Operazione.
L'uscita dal Menu Service della schedà avviene premendo il tasto Reset per 20 secondi oppure automaticamente dopo 15 minuti.
4.2 Messa in servizio
Prima di accendere la caldaia
- Verificare la tenuta dell'impianto gas.
- Verificare la corretta precarica del vaso di espansione.
- Riempire l'implianto idraulico ed assicurare un completo sfato dell'aria contenuta nella caldaia e nell'impianto.
- Verificare che non vi siano perdite di acqua nell'impianto, nei circuiti acqua sanitaria, nei collegamenti o in caldaia.
- Verificare l'esatto collagenamento dell'impianto elettrico e la funzialità dell'impianto di terra.
- Verificare che il valore di pressione gas per il riscaldamento sia quello richiesto.
- Verificare che non vi siano liquidi o materiali inflammabili nelle immedite vicinanze della caldaia

SE LE SUDDETTE INDICAZIONI NON SONO RISPETTATE PUO SUSSISTERE IL PERICOLO DI SOFFOCAMENTO O AVVELENAMENTO PER FUORIUSCITA DEI GAS O DEL FUMI, PERICOLO DI INCENDIO O ESPLOSIONE. INOLTRE PUO SUSSISTERE PERICOLO DI SHOCK ELETTRICO O ALLAGAMENTO DEL LOCALE.
Verifiche durante il funzionamento
- Accendere l'apparecchio.
- Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua.
- Controllare l'efficienza del camino e condotti aria-fumi durante il funzionamento della caldaia.
- Controllare che la circolazione dell'acqua, tra caldaia ed impianti, avvenga correttamente.
- Assicurarsi che la valvola gas moduli correttamente sia nella fase di riscaldamento che in quella produzione d'acqua sanitaria.
- Verificare la Buonna accensione della caldaia, effettuando diverse prove di accensione e spegnimento, per mezzo del termostato ambiente o del commando remoto.
- Assicurarsi che il consumo del combustibile individato al contatore, corrisponda a quello individato nella tabella dati tecnici al cap. 5.
- Assicurarsi che sono richiesta di riscaldamento il bruciatore si accenda correttamente all'apertura di un rubinetto dell'acqua calda sanitaria. Controllare che durante il funzionamento in riscaldamento, all'apertura di un rubinetto dell'acqua calda, si arresti il circolatore riscaldamento, e vi sua produzione regolare di acqua sanitaria.
- Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali personalizzazioni richieste (curva di compensazione, potenza, temperature, ecc.).
4.3 Manutenzione
AVVERTENZE

TUTTE LE OPERAZIONE DI MANUTENZIONE E SOSTITUZIONE DEVONO ESSERE EFFETTUATE DA PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE.
Prima di effettare qualsiasi operazione all'interno della caldaia, disinse rire l'alimentazione elettrica e chiudere il rubinetto gas a monte. In caso contrario cui sussistere pericolo di esplosione, shock elettrico, suffocamento o avvelamento.
Controllo periodico
Per mantenere nel tempo il correto funzionamento dell'apparecchio, è necessario far eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda le seguenti verifiche:
- I dispositivi di lavoro e di sicurezza (valvola gas, flussostato, termostati, ecc.) dovono funzionare correttamente.
- Il circuito di evacuatione fumi delve essere in perfetta efficienza. (Caldaia a camera stagna: ventilatore, pressostato, ecc. - La camera stagna delve essere a tenuta: guarnizioni, pressacavi ecc.) (Caldaia a camera aperta: antirefoleur, termostato fumi, ecc.)
I condotti ed il terminale aria-fumi devono essere liberi da ostacoli e non presentare perdite
Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostatezioni. Per l'eventuale pulizia non usare prodotti chimici o spazzole di allaico.
L'eletrado deve essere libero da incrostazioni e correttamente posizionato.

fig. 14 - Posizlamento elettrodo
Gli impianti gas e acqua devono essere a tenuta.
- La pressione dell'acqua dell'impianto a freddo deve essere di circa 1 bar; in caso contrario riportarla a quello valore.
- La pompà di circolazione non deve essere bloccata.
- Il vaso d'espanizione deve essere carico.
- La portata gas e la pressione devono corrispondere a quanto indicate nelle rispetti-ve tabelle.
4.4 Risoluzione dei problemi
Diagnostica
La caldaia è dotata di un avanzato sistema di autodiagnosi. Nel caso di un'anomalia alla caldaia, il display lampeggia insieme al significo anomalia (part. 11 - fig. 1)indicando il codice dell'anomalia.
Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contradistinte con la lettera "A"): per i ripristino del funzionamento è sufficiente premere il tasto RESET (part. 6 - fig. 1) per 1 secondo oppure atraverso il RESET del cronocommando remoto (opzionale) se installato. A quello punto il display visualizzera "d4" per circa 30 secondi oppure "d5" per circa 5 minuti che indica il tempo di attesa al termine del quale la caldaia riprenderà il normale funzionamento. Se il funzionamento non deveste riprendere, è necessario risolverve l'anomalia.
Altre anomalie causano blocchi temporanei (contradistinte con la lettera "F") che vengono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel Campo di funzionamento normale della caldaia.
Liesta anomalie
Tabella. 2
| Codice anomalia | Anomalia Possibile causa | Soluizione | |
| A01 | Mancata accensione del bruciatore | Mancanza di gas | Controllare che l'afflusso di gas alla caldaia via regolare e che sua stà stabilità l'aria delle tubazioni |
| Anomalia elettro di rivelazione/accensione | Controllare il cabaggio dell'elettro di e che lo stesso si posizionato correttamente e privo di incristazioni | ||
| Valvola gas difettosa Verificare e sastituire la valvola a gas | |||
| Cabaggio valvola gas interrotto Verificare il cabaggio | |||
| Potenza di accensione troppo Bassa | Regolare la potenza di accensione | ||
| A02 | Segnale fiamma presente con bruciatore spento | Anomalia elettro | Verificare il cabaggio dell'elettro di ionizzazione |
| Anomalia scheda Verificare la scheda | |||
| A03 | Intervento protezione sovra-temperatura | Sensore riscaldamento danneggiato | Controllare il corretto positantonio e funzionamento del sensore di riscaldamento |
| Mancanza di circolazione d'acqua nell'impianto | Verificare il circolatore | ||
| Presenza aria nell'impianto Sfiatarè | l'impianto | ||
| F04 | Intervento del termostato fumi (dopo l'interventeto del termostato fumi, il funziona-mente della caldaia viene impedito per 20 minuti) | Contatto termostato fumi aperto Verificare il termostato | |
| Cabaggio interrotto Verificare il cabaggio | |||
| Camino non correttamente dimensionalato oppure ostruito | Verificare la canna fumaria | ||
| F05 | Anomalia parametri schedea | Errata impostazione parametro schedea | Verificare ed eventualmente modifi-care il parametro schedea |
| A06 | Mancanza fiamma dopo fase di accensione | Bassa pressione nell'impianto gas | Verificare la pressione dal gas |
| Taratura pressione minima bruci-tore | Verificare le pressioni | ||
| F07 | Anomalia parametri schedea | Errata impostazione parametro schedea | Verificare ed eventualmente modifi-care il parametro schedea |
| A09 | Anomalia valvola gas | Cabaggio interrotto Verificare il cabaggio | |
| Valvola gas difettosa | Verificare ed eventualmente sostitu-ire la valvola gas | ||
| F10 | Anomalia sensore di man-data 1 | Sensore danneggiato | Verificare il cabaggio o sostituire il sensore |
| Cabaggio in corto circuito | |||
| Cabaggio interrotto | |||
| F11 | Anomalia sensore sanitario | Sensore danneggiato | Verificare il cabaggio o sostituire il sensore |
| Cabaggio in corto circuito | |||
| Cabaggio interrotto | |||
| F14 | Anomalia sensore di man-data 2 | Sensore danneggiato | Verificare il cabaggio o sostituire il sensore |
| Cabaggio in corto circuito | |||
| Cabaggio interrotto | |||
| A16 | Anomalia valvola gas | Cabaggio interrotto Verificare il cabaggio | |
| Valvola gas difettosa | Verificare ed eventualmente sostitu-ire la valvola gas | ||
| F20 | Anomalia parametri schedea | Errata impostazione parametro schedea | Verificare ed eventualmente modifi-care il parametro schedea |
| A21 | Anomalia parametri schedea | Errata impostazione parametro schedea | Verificare ed eventualmente modifi-care il parametro schedea |
| A23 | Anomalia parametri schedea | Errata impostazione parametro schedea | Verificare ed eventualmente modifi-care il parametro schedea |
| A24 | Anomalia parametri schedea | Errata impostazione parametro schedea | Verificare ed eventualmente modifi-care il parametro schedea |
| F34 | Tensione di alimentazione inferiore a 180V. | Problemi alla rete elettrica Verificare | l'impianto elettrico |
| Codice anomalia | Anomalia Possible causa | Soluizione | |
| F35 | Frequenza di rete anomalia | Problemi alla rete elettrica Verificare | 'impianto elettrico |
| F37 | Pressione acqua impianto non corretta | Pressione troppo Bassa Caricare impianto | |
| Pressostato acqua non collegato o danneggiato | Verificare il sensore | ||
| F39 | Anomalia sonda esterna | sonda danneggiata o corto cir-cuito cabaggio | Verificare il cabaggio o sostituire il sensore |
| sonda scollegata dopo aver atti-veltato la temperatura scorrevole | Ricollegare la sonda estema o disabi-llare la temperatura scorrevole | ||
| A41 | Posizionamento sensori | Sensore mandata o sensore san-tario staccato dal tubo | Controllare il corretto posizionamento e funzionamento dei sensori |
| F42 | Anomalia sensore riscalda-mento | Sensore danneggiato | Sostituire il sensore |
| F43 | Intervento protezione scam-biatore. | Mancanza di circolazione \( H_2O \)impianto | Verificare il circolatore |
| Aria nell'impianto | Sfiatarare l'impianto | ||
| F50 | Anomalia Valvola Gas | Cablaggio Operatore modulante interrotto | Verificare il cabaggio |
| Valvola Gas difettosa | Verificare ed eventualmente sostitu-ire la valvola gas | ||
| A51 | Anomalia parametri scheda | Errata impostazione parametro scheda | Verificare ed eventualmente modifi-care il parametro scheda |
5. CARATTERISTICHE E DATI TECHNICI
Tabella. 3 - Legenda, fig. 20, fig. 21 e fig. 22
8 Uscita acqua sanitaria - 0 1/2
9 Entrata acqua sanitaria - 0 1:2"
10 Mandata impianto - 0 3/4
11 Ritomo impianto - 0 34
14 Valvola di sicurezza
22 Bruciatore
27 Scambiatore in rame per riscaldamento e sanitario
32 Circolatore riscaldamento
36 Sfiato aria automatico
37 Filtrontrataacquafredda
42 Sensore di temperatura sanitaria
44 Valvola gas
56 Vaso di espansione
74 Rubineto di riempimento impianto
78 Antirefouleur
81 Elettro d'accensione e rilevazione
95 Valvola deviatrice
114 Pressostato acqua
126 Termostat fumi a c ontatto
136 Flussometro
137 Sensore di pressione
194 Scambiatore acqua sanitaria
241 Bypass automatico
278 Sensore doppio (Sicurezza + riscaldamento)
5.1 Dimensioni e attacchi

fig. 15 - Vista frontale

fig.16 - Vista laterale

fig.17-Vista dall'alto -DIVAtech D LN C24

fig.18-Vista dal basso-DIVAtech D LN C24 e C30

fig. 19 - Vista dall'talo - DIVAtech D LN C30
7 Entrata gas - 0 3/4"
8 Uscita acqua sanitario - 0 1/2"
9 Entrata acqua sanitary - 0 1/2"
10 Mandata impianto - 03/4
11 Ritorno impianto - 0 3/4"

5.2 Vista generale e componenti principali
fig. 20 - Vista generale - DIVAtech D LN C24

fig.21 - Vista generale - DivAtech D LN C30

5.3 Circuito idraulico
fig.22-Circuito riscaldamento
5.4 Tabella dati tecnici
| Dato Unità DIVATEch D LN C24 DIVATEch D LN C30 | ||||
| Portata termica max (riscaldamento - sanitario) kW 25.0 33.0 (C) | ||||
| Portata termica min (riscaldamento - sanitario) kW 8.3 | 12.6 (C) | |||
| Potenza Termica max riscaldamento | kW | 22.8 30.0 | (P) | |
| Potenza Termica min riscaldamento | kW | 7.3 11.1 | (P) | |
| Potenza Termica max sanitario | kW | 22.8 30.0 | ||
| Potenza Termica min sanitario | kW | 7.3 11.1 | ||
| Rendimento Pmax (80-60°C) | % | 91.2 91.0 | ||
| Rendimento 30% | % | 89.8 89.8 | ||
| Classe di emissione NOx | - | 6 (<56 mg/kWh) | (NOx) | |
| Ugelli bruciatore G20 | n° x C | 24 x 0.85 | 32 x 0.85 | |
| Pressione gas alimentazione G20 | mbar | 20.0 20.0 | ||
| Pressione gas max al bruciatore (G20) | mbar | 15.0 15.0 | ||
| Pressione gas min al bruciatore (G20) | mbar | 2.0 | 2.0 | |
| Portata gas max G20 | m3/h | 2.65 3.49 | ||
| Portata gas min G20 | m3/h | 0.88 1.33 | ||
| Ugelli bruciatore G31 | n° x C | 24 x 0.5 32 x 0.5 | ||
| Pressione gas alimentazione G31 | mbar | 37 | 37 | |
| Pressione gas max al bruciatore (G31) | mbar | 35.5 35.5 | ||
| Pressione gas min al bruciatore (G31) | mbar | 5.0 | 5.0 | |
| Portata gas max G31 | kg/h | 1.94 2.56 | ||
| Portata gas min G31 | kg/h | 0.64 0.98 | ||
| Pressione max esercizio riscaldamento | bar | 3 | 3 | (PMS) |
| Pressione min esercizio riscaldamento | bar | 0.8 | 0.8 | |
| Temperatura max riscaldamento | °C | 90 | 90 | (lmax) |
| Contenuto acqua riscaldamento litri | 0.8 | 1.2 | ||
| Capacità vaso di espansione riscaldamento | litri | 8 | 10 | |
| Pressione precarica vaso di espansione riscaldamento | bar | 1 | 1 | |
| Pressione max di esercizio sanitario | bar | 9 | 9 | (PMW) |
| Pressione min di esercizio sanitario | bar | 0.3 | 0.3 | |
| Portata sanitaria, ±1 25°C | l/min | 13.1 17.2 | ||
| Portata sanitaria, ±1 30°C | l/min | 10.9 14.3 | (D) | |
| Grado protezione | IP | IPX4D | ||
| Tensione di alimentazione | V/Hz | 230V/50Hz | ||
| Potenza elettrica assorbita | W | 48 | 52 | |
| Potenza elettrica assorbita sanitario | W | 48 | 52 | |
| Peso a vuoto | kg | 27 | 30 | |
| Tipo di apparetcchio | B119S | |||
Scheda prodotto ErP
MODELLO: DIVATECH D LN C24 - (ODCC4YWA)
| Marchio: FERROLI | |||
| Caldaia a condensazione: NO | |||
| Caldaia a bassa temperatura (**) : SI | |||
| Caldaia di tipo B1: SI | |||
| Apparecchio di riscaldamento misto: SI | |||
| Apparecchio di cogenerazione per il riscaldamento d'ambiente: NO | |||
| Elemento | Simbolo | Unità | Valore |
| Classe di efficienza energetica stagionale del riscaldamento d'ambiente (da A+++ a D) | C | ||
| Potenza termica nominale | Pn | kW | 23 |
| Efficienza energetica stagionale del riscaldamento d'ambiente | ηs | % | 77 |
| Potenza termica utile | |||
| Alla potenza termica nominale e a un regime di alta temperature (*) | P4 | kW | 22,8 |
| Al 30% della potenza termica nominale e a un regime di bassa temperatura (**) | P1 | kW | 4,5 |
| Efficienza utile | |||
| Alla potenza termica nominale e a un regime di alta temperature (*) | η4 | % | 82,1 |
| Al 30% della potenza termica nominale e a un regime di bassa temperatura (**) | η1 | % | 80,9 |
| Consumo ausiliario di elettricità | |||
| A piano carico | elmax | kW | 0,015 |
| A carico parziale | elmin | kW | 0,007 |
| In modo Standby | PSB | kW | 0,003 |
| Altri elementi | |||
| Dispersione termica in standby | Pstby | kW | 0,140 |
| Consumo energetico del bruciatore di accensione | Pign | kW | 0,000 |
| Consumo energetico annuo | QHE | GJ | 57 |
| Livello della potenza sonora all'interno | LWA | dB | 51 |
| Emissioni di ossidi di azoto | NOx | mg/kWh | 32 |
| Per gli apparecchi di riscaldamento misti | |||
| Profilo di carico dichiarato | XL | ||
| Classe di efficienza energetica di riscaldamento dell'acqua (da A+ a F) | B | ||
| Consumo giornaliero di energia elettrica | Qelec | kWh | 0,129 |
| Consumo annuo di energia elettrica | AEC | kWh | 28 |
| Efficienza energetica di riscaldamento dell'acqua | ηwh | % | 78 |
| Consumo giornaliero di combustibile | Qfuel | kWh | 23,274 |
| Consumo annuo di combustibile | AFC | GJ | 19 |
() Regime ad alta temperatura: temperatura di ritorno di 60 °C all'entrata nell'apparecchio e 80 °C di temperatura di fruizione all'uscita dell'apparecchio.
(^*) Bassa temperatura: temperatura di ritorno (all'entrata della caldaia) per le caldaie a condensazione 30^, per gli apparecchi a bassa temperatura di 37^ e per gli altri apparecchi di 50^.
Scheda prodotto ErP
MODELLO: DIVATECH D LN C30 - (ODCC6YWA)
| Marchio: FERROLI | |||
| Caldaia a condensazione: NO | |||
| Caldaia a bassa temperatura (**) : SI | |||
| Caldaia di tipo B1: SI | |||
| Apparecchio di riscaldamento misto: SI | |||
| Apparecchio di cogenerazione per il riscaldamento d'ambiente: NO | |||
| Elemento | Simbolo | Unità | Valore |
| Classe di efficienza energetica stagionale del riscaldamento d'ambiente (da A+++ a D) | C | ||
| Potenza termica nominale | Pn | kW | 30 |
| Efficienza energetica stagionale del riscaldamento d'ambiente | ηs | % | 77 |
| Potenza termica utile | |||
| Alla potenza termica nominale e a un regime di alta temperature (*) | P4 | kW | 30,0 |
| Al 30% della potenza termica nominale e a un regime di bassa temperatura (**) | P1 | kW | 6,1 |
| Efficienza utile | |||
| Alla potenza termica nominale e a un regime di alta temperature (*) | η4 | % | 82,0 |
| Al 30% della potenza termica nominale e a un regime di bassa temperatura (**) | η1 | % | 80,9 |
| Consumo ausiliario di elettricità | |||
| A pieno carico | elmax | kW | 0,015 |
| A carico parziale | elmin | kW | 0,007 |
| In modo Standby | PSB | kW | 0,003 |
| Altri elementi | |||
| Dispersione termica in standby | Pstby | kW | 0,150 |
| Consumo energetico del bruciatore di accensione | Pign | kW | 0,000 |
| Consumo energetico annuo | QHE | GJ | 77 |
| Livello della potenza sonora all'interno | LWA | dB | 52 |
| Emissioni di ossidi di azoto | NOx | mg/kWh | 30 |
| Per gli apparecchi di riscaldamento misti | |||
| Profilo di carico dichiarato | XL | ||
| Classe di efficienza energetica di riscaldamento dell'acqua (da A+ a F) | B | ||
| Consumo giornaliero di energia elettrica | Qelec | kWh | 0,134 |
| Consumo annuo di energia elettrica | AEC | kWh | 28 |
| Efficienza energetica di riscaldamento dell'acqua | ηwh | % | 77 |
| Consumo giornaliero di combustibile | Qfuel | kWh | 25,865 |
| Consumo annuo di combustibile | AFC | GJ | 21 |
() Regime ad alta temperatura: temperatura di ritorno di 60 °C all'entrata nell'apparecchio e 80 °C di temperatura di fruizione all'uscita dell'apparecchio.
(^*) Bassa temperatura: temperatura di ritorno (all'entrata della caldaia) per le caldaie a condensazione 30^, per gli apparecchi a bassa temperatura di 37^ e per gli altri apparecchi di 50^.
5.5 Diagrammi
Diagrammi pressione - potenza DIVAtech D LN C24

A=GPL-B=METANO
Prevalenza residua disponibile all'impianto DIVATEch D LN C24

A = Perdite di carico caldaia - 1, 2 and 3 = Velocità circolatore
Diagrammi pressione - potenza DIVAtech D LN C30

A=GPL-B=METANO
Prevalenza residua disponibile all'implanto DIVATEch D LN C30

A = Perdite di carico caldaia - 1,2 e 3 = Velocità circolatore
5.6 Schema elettrico

fig.23-Schema elettrico

Attenzione: Prima di collegare il termostato ambiente o il cronocommando remoto, togliere il ponticello sulla morsettiera.
32 Circolatore riscaldamento
42 Sensore temperatura sanitario
44 Valvola gas
72 Termostato ambiente (opzionale)
81 Elettrodo d'accensione/rivelazione
95 Valvola deviatrice
114 Pressostato acqua
126 Termoslato fumi a contatto
136 Flussometro
138 Sonda esterna (opzionale)
139 Cronocommando remoto (opzionale)
278 Sensore doppio (Sicurezza + riscaldamento)
Certificato di Garanzia
La presente garanzia convenzionale è valida per gli appearecchi destinati alla commercializzazione, venduti ed installati sul solo territorio italiano
La Direttiva Europea 99/44/CE e successive modiche regolamento taluni aspetti della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamento il rapporto tra venditore finale e consumatore. La direttiva in oggettivo prevede che in caso di difetto conformità del prodotto, il consumatore ha diritto a rivalersi nei confronti del venditore finale per ottenerne il ripristino senza spese, per non conformità manifestatesi entro un periodo di 24 anni alla data di consagra del prodotto.
Ferroli S.p.A., in qualita di Azienda produttrice e come tale richiamata nei successivi capitoli, pur non esendo venditore finale nei confronti del consumatore, intende comunique supportare le responsabilita del venditore finale con una propria Garanzia Convenzionale, fornita tramite la propria rete di Servizi di Assistenza Autorizzata in Italia alle condizioni riportate di seguito.
OggettodellaGaranziaedurata
Loggetto dente garzia conzeniale consistnll impegn no ripristino della conformit del bene sanza spese per il consumatore, alle condizioni qui di seguito specifie. L'Azienda produrtrice garantisce dai difetti di fabbricazione e di funzionamento gli apparcchi venduti ai consumatori, per un periodo di 24 mesi da data de consegna, pere avvenuta entro 3 anni da data di fabbricazione del prodotto e documentata atraverso regolare documento di acquisto. La iniziale messa in servizio del prodotto deve essere effettuata a cura della societa installatrice o di altra ditta in possesso dei previsti requisiti di legge.
Entro 30 giorni alla messa in servizio il Cliente deve richiedere ad un Servizio di Assistenza Tecnica autorizzato Ferroli S.p.A. l'intervento Gratis per la verifica iniziade del prodotto e la convalida, tramite registrazione, della garanzia convenzionale. Trascorsi 30 giorni alla messa in servizio la presente Garanzia Convenzione non sare più attivabile.
Modalità per far valere la presente Garanzia
In cas di guasto, il Cieente deve richiedere, entro il termine di decidenza di 30 giorni, l'intervento del Servizio Assistenza di zona Ferroli S.p.A.. I nominativi dei Servizi di Assistenza Ferroli S.p.A. autorizzati sono reperibili:
- outweighs il sito internet dell'Azienda produttrice: www.ferroli.com;
- outweighs il numero Servizio Clienti: 800 59 60 40
I Servizi Assistenza e/o l'Azienda produrtrice potranno richiedere di visionare il documento fiscale d'acquisto e/o il modulo/ricevuta di avvenuta convalida della Garanzia Convenzionale timbrato e firmato da un Servizio Assistenza Autorizzato; conservare con cura tali documenti per tutte la durata della garanzia. I costi di intervento sono a carico dell'Azienda produrtrice, fatto salve le esclusioni previste e riportate nel presente Certificato. Gli interventi in garanzia non modificano la data di decorrenza della garanzia e non prolongano la durata della stessa.
Esclusioni
Sono escludi dalla presente garanzia i difetti di conformità causati da:
- trasporto non effettuato a cura dell'azienda produttrice;
- anormalità o anomalie di qualsi generi nell'alimentazione degli impianti idraulici, elettrici, di erogazione del combustibile, di camini e/o scarichi;
- calcare, inadeguati trattamenti dell'acqua e/o trattamenti disincrostanti erroneamente effettuati;
corrosioni causate da condensa o agressività d'acqua; - gelo, correnti vaganti e/o effetti dannosi di scariche atmosferiche;
- mancanza di dispositivi di protezione contro le scariche atmoseferiche;
- trascuratezza, incapacità d'uso o manomissioni/modifiche effettuate da personale non autorizzato;
- cause di forza maggiore indipendenti alla volontà e dal controllo dell'Azienda produttrice.
E' esclua qualsi responsabilità dell'Azienda produrtrice per anni diretti e/o indiretti, causati dal mancato rispetto delle prescrizioni riportate nel libretto di installatione, manutenzione ed uso che accompagna il prodotto, e alla inosservanza della vigente normativa in tema di installatione e manutenzione dei prodotti.
La presente Garanzia Convenzionale non sare applicabile nel caso di:
- assenza del documento fiscale d'acquisto e/o del modulo/ricevuta di avvenuta convalida della Garanzia convenzionale timbrato e firmato dal Centro Assenanza Autorizzato;
- inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall'azienda produttrice e riportate sui manuali di utilizzo a corredo del prodotto;
- errata installmento o inosservanza delle prescrizioni di installmente, previste dall'azienda produttrice e riportate sui manuali di installmenta a corredo del prodotto;
- inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenti vigenti, in particolare per assenza o difetto di manutenzione periodica;
- interventi tecnici sulle parti guaste effettuati da soggetti estranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall'Azienda produttrice;
impiego di parti di ricambio di qualità inferiore alle originali.
Non rientano nella presente Garanzia Convenzionale la sostituzione delle parti soggette a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole, lampade spia, resistenze elettriche, ecc.), le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali attività od operazioni per acceder e al prodotto (smontaggio mobili o copertura, allevimento ponteggi, noleggio gru/cestelli, ecc.)
Responsibilità
Il personale autorizzato dall'Azienda produttrice intervene a titolo di assistenza tecnica nei confronti del Cliente; l'installatore resta comunque l'unico responsabile dell'installazione che deve rispetto le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installmente a corredo del prodotto. Le condizioni di Garanzia Convenzionale qui elencate sono le uniche offerte dall'Azienda produttrice. Nessun terzo è autorizzato a modificare i termini della presente garanzia né a rilasciarne altri verbali o scritti.
Diritti di legge
La presente Garanzia Convenzionale siaggiunge e non pregiudica i diritti del consumatore previsti alla direttiva 99/44/CEE (e successive modifiche), dal relativo decreto nazionale di attuazione D.Lgs. 06/09/2005 n.206 (e successive modifiche). Qualsiasi controversa relativita alla presente garanzia sare devoluta alla competenza escludiva del Tribunale di Verona.

FERROLI S.p.A. - Via Ritonda 78/a - 37047 San Bonifacio (Verona) Italy - tel. +39.045.6139411 - fax. +39.045.6100933 - www.ferroli.com
EN
1. GENERAL WARNINGS

fig. 21-Vue generale - DIVAtech D LN C30

5.3 - Circuit hydraulique
fig. 22-Circuitchauffage