Easymig 160 XL - Saldatrice GYS - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE Easymig 160 XL GYS

Machina di saldatura MIG

Urzadzenie do spawania MIG

MIG/MAG svarecka

AVERTISSEMENTS - RÉGLES DE SECURITÉ

CONSIGNE GÉNÉRALE

Queste istruzioni devono essere lette e comprese prima dell'uso.

Ogni modifica o manutenzione non indicata nel manuale non deve essere effettuata.

Ogni danno fisico o materiale dovuto ad un uso non conforme alle istruzioni presenti in quello manuale non può essere considerata a carico del fabbricante.

In caso di problema o incertezza, consultare una persona qualificata per manipolare correttamente l'installazione.

AMBIENTE

Questo materiale deve essere usato soltanto per eseguire operazioni di saldatura entro i limiti indicati sulla targhettaindicativa e/o sul manuale. Bisognarispettarele direttive relative alla sicurezza.In caso di uso inadaguato o pericoloso, il fabbricante non potra essere ritenuto responsabile.

Il dispositivo deve essere usato in un locale alla polvere, né accido, né gas inflammabili o altre sostanze corrosive, e lo stesso vale per il suo stoccaggio. Assicurarsi della circolazione dell'aria durante l'utilizzo.

Intervallo di temperatura :

Utilizzo tra -10 e +40^ (+14e + 104^)

Stocccaggio fra -20 e +55^ (-4 e 131°F).

Umidità de l'aria:

Inferiore o uguale a 50% a 40^ (104^)

Inferiore uguae a 90% a 20^ (68^)

Altitudine :

Fino a 1000 m al di sopra del livello del mare (3280 piedi).

PROTEZIONI INDIVIDUALI E DEGLI ALTRI

La saldatura ad arco cui siere pericolosa e causare ferite gravi o mortali.

La saldatura espone gli individui ad una fonte pericolosa di caldo, di radiazione luminosa dell'arco, di campi elettromagnetic (attenzione ai portatori di pacemaker), di rischio di elettrocuzione, di rumore e di emanazioni gassose.

Per protteggersi bene e proteggere gli altri, rispettare le istruzioni di sicurezza che seguono:

Per proteggersi fine di brucciature per proteggere da usioni e radiazioni, indossare indumenti alla polsini, isolamento, asciutto, ignifugo e in buone condizioni, che coprono tutto il corpo.

Usare guanti che garantiscono l'isolamento elettrico e termico.

Utilizzare una protezione di saldatura e/o un casco d«per saldatura i livello di protezione sufficiente (cariabile a seconda delle applicazioni). Proteggere gli occhi durante le operazioni di pulizia. Le lenti a contatto sono particolarmente sconsigliate.

Potrebbe essere necessario limitare le aree con delle tende ignifughe per proteggere la zona di saldatura dai raggi dell'arco, delle proiezioni e delle scorie incandescenti.

Informare le personne della zona di saldatura di non fissare le radiazioni d'arco nemmeno i pezzi in fusione e di portare vestiti adeguati per proteggersi.

Utilizzare un casco contro il rumore se le procedure di saldatura arrivani ad un livello sonoro superiore al limite autorizzati (fare lo stesso per tutte le persone presenti sulla zona di saldatura).

Non togliere mai le protezioni carter dall'unità di refrigerazione quando la fonte di corrente di saldatura è collegata alla presa di corrente, il fabbricante non potr'à essere ritenuto responsabile in caso d'accidente.

I pezzi appena saldati sono caldi e possono causare ustioni durante la manipolazione. QUando s'interviene sulla torcia o sul porta-elettro, bisogna assicurarsi che questi siano sufficientemente freddi e espettare almeno 10 minuti prima di qualsiasi intervento. L'unità di refrigerazione deve essere accesa prima dell'uso di una torcia a raffreddamento liquido per assicurarsi che il liquido non Cause uszioni.

È importate renderere sicura la zona di lavoro prima di uscire per proteggere le persone e gli oggetti.

RISCHIO DI LESIONI LEGATE AI COMPONENTI MOBILI

I trainafili sono provvisti di componenti mobili che possono agganciare mani, capelli, vestiti o utensili e di consegenza causare ferite!
- Non indossare mano per girare o componenti o parti per l'unità in movimento!
Assicurarsi che le copertura delle case o le copertura di protezione rimangono chiusi durante il funzionamento!

FUMI DI SALDATURA E GAS

I fumi, gas e polveri emesse alla saldatura sono pericolosi per la salute. è necessario prevedere una ventilazione sufficiente e a volte è necessario un apporto d'aria. Una mascherà ad aria fresca potrebbe essere una soluzione in caso di aerazione insufficiente.

Verificare che l'aspirazione sia efficace controllandola in relazione alle norme di sicurezza

Attenzione, la saldatura in ambienti di piccola dimensione ha bisogno di una sorveglianza a distance di sicurezza. Inoltre il taglio di certi materiali contenti piombo, cadmio, zinco, mercurio o berillio cui assere particolarmente nocivo; pulire e sgrassare le parti prima di tagliarle.

Le bombole devono essere in locali aperti ed aerati. Devono essere in posizione verticale e mantenute ad un supporto o carrello.

La saldatura è proibita se in vicinanza a grasso o vernici.

PERICOLI DI INCENDIO ED ESPLOSIONI

Proteggere completeness la zona di saldatura, i materiali inflammabili devono essere allontanati di almeno 11 metri.

Un'attrezzatura antincendio deve essere presente in prossimita delle operazioni di saldatura.

Attenzione alle proiezioni di materia calda o di scintille sono invarato le fessure, queste sono essere causati di incendio o di esplosion.

Allontanare le personne, gli oggetti inflammabili e i container在整个压力下，可以保持一个足够大的距离。

La saldatura nei container o tubature chiuse è proibita e se fiss non aperti devono prima essere svuotati di agli materiale infiammabile o esplosivo (olio, carburante, residui di gas...).

Le operazioni di molatura non devono essere dirette verso la fonte di corrente di saldatura o verso dei materiali inflammabili.

BOMBOLE DI GAS

Il gas uscendo delle bombole potrebbe essere fonte di soffocazione in caso di concentrazioni in spazi di saldatura (ventilare correttamente).

Il trasporto deve essere fatto in sicurezza: bombole chiuse e dispositivo spento. Devono essere messi verticalmente e mantenuto da un supporto per limitare il rischio di cadute.

Chiudere la bombola negli intervalli d'uso. Attenzione alle variazioni di temperatura e alle espositionsi al sole.

La bombola non deve essere in contatto con le fiamme, arco elettrico, torque, morsetti di terra o agli altre fonte di calore o d'incandescenza.

Tenerla lontano dai circuiti elettrici e di saldatura e mai saldare una bombola sotto pressione. Attenzione durante l'aperatura della valvola di una bombola, bisogna allontanare la testa dai raccordi e assicurarsi che il gas usato sia appropriato al procedimento di saldatura.

SICUREZZA ELETTRICA

La rete elettrica usata deve imperativamente ave una messa a terra. Usare la taglia di fusibile consigliata sulla tabella segnaletica.

Una scarica elettrica potrebbe essere fonte di un'incidente grave diretto, indiretto, o anche mortale.

Mai toccare le parti sotto tensione all'interno e all'esterno del dispositivo quando quest'ultimo *e collegato alla presa di corrente (orce, morsetti, cavi, elettrodi), poiché esse sono collegate al circuito di saldatura.

Prima di aprire la fonte di corrente di saldatura, bisogna disconneterla alla rete e attendere 2 minuti affinché

l'insieme dei condensatori sua scaricato.

Non toccare allo stesso momento la torcia e il morsetto di massa.

Cambiare i cavi e le torque se quosti ultimi sono dannegiati. Chiedere ausilio a persone abilitate e qualificate.

Dimensionare la sezione dei cavi a seconda dell'applicazione. Sempre usare vestiti secchi e in buono stato per isolarsi dal circuito di saldatura. Portare scape isolanti, indifferentamente dell'ambiente di lavoro.

ATTREZZATURE CLASSIFICAZIONE CEM

Questo materiale di Classe A non è fatto per essere usato in una zona residenziale dove la corrente elettrica è fornita dalsystema pubblico di alimentazione di basa tensione. Potrebbero esserci difficultà potenziali per assicurare la compatibilità elettromagnetica in questi siti, a causa delle perturbazioni condotte o irradiate.

Questo materiale non è conforme alla IEC 61000-3-12 ed è destinato ad essere collegato alle reti private di bassa tensione collegate a loro volta alla rete pubblica di alimentazione soltanto a livello di media e alta tensione. Se è collegato alsystema pubblico di alimentazione di bassa tensione, è di responsabilità dell'installatore o dell'utilizzatore del materiale di assicurarsi, consultando l'operatore della rete pubblica di distribuzione, che il materiale possa essere collegato adesso.

A condizione che l'impedenza della rete pubblica di alimentazione Bassa tensione nel punto di aggancio comune sia inferiore a Zmax = 0.41 Ohms, quello dispositivo è conforme alla CEI 61000-3-11 e può essere collegato alla rete pubblica di alimentazione Bassa tensione.

E' quindi responsabilità dell'infallatore o dell'utilizzatore del dispositivo assicurarsi, consultando l'operaore della rete di distribuzione, se necessario, che l'impenenza di rete sia conforme alle restrizioni d'impenenza.

EMISSIONELETTROMAGNETICHE

La corrente elettrica passando attraverso a qualunque conduttore prodotto dai campi elettrici e magnetici (EMF) localizzati. La corrente di saldatura produce un Campo elettromagnetico attorno al circuito di saldatura e al dispositivo di saldatura.

I campi elettromagnetic EMF possono disturbare alcuni impianti medici, per esempio i pacemaker. Devono essere attuate delle misure di protezione per le persone che portano impianti medici. Ad esempio, restrizioni d'accesso per i passanti oppure una valutazione di rischio individuale per i saldatori.

Tutti i saldaturi dovrebbero utilizzato le procedure di accesso che seguono per minimizzare l'esposizione ai campi elettromagnetici provenienti dai circuiti di saldatura:

• posizionare i cavi di saldatura insieme - fissarli con una fascetta, se possibile;
• posizionarsi (busto e testa) il più lontano possibile dal circuito di saldatura;
  non avolgere mai i cavi di saldatura attorno al vostro corpo;
  non posizionare il vostro corpo tra i cavi si saldatura Mantenere entrambi i cavi di saldatura sullo stesso lato del corpo;
• collegare il cavo di ritorno al pezzo da lavorare il più vicino possibile alla zona da saldare;
  non lavorare a bianco, ne sedersi sopra, o addossarsi alla fonte di corrente di saldatura;
• non saldare durante il trasporto della fonte di corrente di saldatura o trainafilo.

I portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di usare quello materiale. L'esposizione ai campi elettromagnetici durante la saldatura potrebbe averere altri effetti sulla salute che non sono ancora conosciuti.

CONSIGLI PER VALUTARE LA ZONA E L'INSTALLAZIONE DI SALDATURA

Generalità

L'utente è responsabile dell'installazione e dell'uso del materiale di saldatura all'arco seconde le istruzioni del fabbricante. Se delle perturbazioni elettromagnetiche sono rivelate, è responsabilità dell'utente del dispositivo di saldatura all'arco di risolverve la situazione con l'assistenza tecnica del fabbricante. In certi casi, questa azione correttiva potrebbe essere molto simplice come ad esempio la messa a terra di un circuito di saldatura. In altri casi, potrebbe essere necessario costruire uno schermo elettromagnetico intorno alla fonte di corrente di saldatura e del pezzo completo con montaggio di filtri d'entrata. In agli caso, le perturbazioni elettromagnetiche devono essere ridotte fino a che esse non siano più fastidioso.

Valutazione della zona di saldatura

Prima di installare un dispositivo di saldatura all'arco, l'utente deve valutare i potenziali problemi elettromagnetici nella zona circostante. Bisogna tenere conto di cui che segue:

a) la presenza sopra, molto e accanto al dispositorio di saldatura all'arco di altri cavi di alimentazione, di lavoro, di segnalazione e Telefonici;
b) di ricettori e trasmettitori radio e televisione;
c) di computer e altri dispositivi di commando;
d) di dispositivi critici di sicurezza, per esempio, protezione di dispositivi industriali;
e) la salute delle persone vicine, per esempio, l'azione di pacemaker o di apparecchi uditi;
f) di dispositivi utilizzati per la calibratura o la misurazione;
q) l'immunità degli altri dispositivi presenti nell'ambiente.
L'utente deve assicurarsi che gli altri dispositivi usati nell'ambiente siano compatibili. Questo potrebber richiedere delle misure di protezione supplementari;
h) l'orario della giornata in cui la saldatura o delle altre attività devono essere eseguite.

La dimensione della zona circostante da prendere in considerazione dipende alla struttura degli edifici e dalle altre attività svolte sulippo. La zona circostante può stendersi altri i limiti delle installazioni.

Valutazione della zona di saldatura

Oltre alla valutazione della zona, la valutazione delle installazioni di saldatura all'arco posso sono servire a determinare e risolverere i casi di interferenze. Conviene che la valutazione delle emissioni comprenda misure in situ come specificato all'articolo 10 della CISPR 11. Le misure in situ sono also permettere di confirmare l'efficacia delle misure di attenuazione.

CONSIGLI SUI METODI DI RIDUZIONE DELLE EMISSIONI ELETTRAMAGNETICHE

a. Rete pubblica di alimentazione: conviene collegare il materiale di saldatura all'arco a una rete pubblica di alimentazione secondo le raccomandazioni del fabbricante. Se ci sono interferenze, potrebbe essere necessario prendere misure di prevenzione supplementari, come il filtraggio della rete pubblica di rifornimento [elettrico]. Converrebbe prendere in considerazione il rinsforzo del cavo della presa elettrica passandolo in un condotto metallico o equivalente di un materiale di saldatura all'arco fissati stabilmente. Converrebbeanche assicurarsi della continuità elettrica del blindaggio su tutte la lunghezza. Conviene collegare il blindaggio alla fonte di corrente di saldatura per assicurare il buon contatto elettrico fra il condotto e l'involucro della fonte di corrente di saldatura.
b. Manutenzione del materiale di saldatura all'arco: è opportuno che il materiale di saldatura all'arco sia sommesso alla manutenzione seguito le raccomandazioni del fabbricante. è opportuno che agli accesso, porte di servizio e coperchi siano chiusi e correttamente bloccati quando il materiale di saldatura all'arco è in funzione. è opportuno che il materiale di saldatura all'arco non sia modificato in alcun modo, tranne le modifiche e regolazioni menzionati sulle istruzioni del fabbricante. è opportuno, in particular modo, che lo spinterometro dell'arco dei dispositivi di avviamento e di stabilizzazione siano regolati e mantenuti secondo le raccomandazioni del fabbricante.
c. Cavi di saldatura: è opportuno che i cavi siano i più corti possibili, piazati l'uno après l'alto in prossimità del suolo o sul suolo.
d. Collegamento equipotenziale: converrebbe considerare il collegamento di tutti gli oggetti metallici della zona circostante. Tuttavia, oggetti metallici collegati al pezzo da saldare potrebbero accrescere il rischio per l'operaatore di scosse elettriche se costui tocca contemporaneamente quosti oggetti metallici e l'elettrodo. E opportuno isolare l'operatoratore di tali oggetti metallici.
e. Messa a terra del pezzo da saldare: quando il pezzo da saldare non è collegato a terra per sicurezza elettrica o a causa delle dimensioni e del posto dove si trova, come, ad esempio, gli scafi delle navi o le strutture metalliche di edifici, una connessione collegando il pezzo alla terra cui, in certi casi e non sistematicamente, ridurre le emissioni. è opportuno vegliare alla messa a terra dei pezzi che potrebbero accrescere i rischi di ferire gli utenti o danneggiare altri materiali elettrici. Se necessario, è opportuno che collegamento fra il pezzo da saldare la terra sua fatto direttamente, ma in certi paesi che non autorizzato quello collegamento diretto, si consiglia che la connessione sua fattà con un condensatore appropriato scelto in funzione delle regole nazionali
f. Protezione e blindaggio: La protezione e il blindaggio selettivi di altri cavi e materiali nella zona circostante possono limitare i problemi di perturbazioni. La protezione di tutte la zona di saldatura può considerata per delle applicazioni speciali.

TRASPORTO E TRANSITO DELLA FONTE DI CORRENTE DI SALDATURA

La fonte di corrente di saldatura è fornita con una (delle) impugnatura(e) superiore(i) permettendo il trasporto manuale. Attenzione a non sottovalutare il peso. La (le) impugnatura(e) non è (sono) considerata(e) come un modo di imbragatura.

Non usare i cavi o la torcia per spostare la fonte di corrente di saldatura. Deve essere messa in posizione verticale. Non far passare la fonte di corrente di saldatura sopra a persona o oggetti.

Mai sollevare una bombola di gas e la fonte di corrente di saldatura dello stato段时间o. Loro norme di transporte sono distinte.

E preferibile togliere la bobina prima di anni sollevamento o trasporto del dispositivo di corrente di salatura.

Le correnti di saldatura vagabonde posso restruggere i conduttori di terra, danneggiare il materiale e i dispositivi elettrici e causare riscaldamenti dei componenti potendo causare un incendio.

• Tutte le connessioni di saldatura devono essere collegate fermamente, e verificate regolarmente!
• Assicurarsi che la fissazione del pezzo sua solida e alla problemi elettrici!
  Attaccare o sospendere tutti gli elementi conduttori d'elettricita della fonte di saldatura come tetalo, carrello
  e i sistemi di sollevamento perché siano isolati!
• Non depositare altra attrezzatura come trapani, dispositivi di affilatura, ecc., sulla fonte di saldatura, il carrello, o i sistemi di sollevamentorawnza que essi siano isolati!
• Sempre porre le torque di saldatura o i porta elettrodi su una superficie isolata quando non sono in uso!

INSTALLAZIONE DEL MATERIAL

• Mettere la fonte di corrente di saldatura su un suolo inclinato al massimo di 10^ .
• Prevedere una zona sufficiente per aerare il disposativo di corrente di saldatura e accedere ai comandi.
• Non usare in un ambiente con polveri metalliche conductrici.
  La fonte di corrente di saldatura deve essere al riparo della pioggia e non deve essere esposto ai raggi del sole.
• Il materiale è di grado di protezione IP21, che significa:
• aree pericolose protette per impedire l'accesso di materiale solido di diam >12.5 mm e,
• protezione contro le cadute verticali di gobce d'acqua

I cavi di alimentazione, di prolunga e di saldatura devono essere totalmente srotolati, per evitare il surriscaldamento.

Il fabbricante non assume nessuna responsabilità circa i danni provocati a persone e oggetti dovuti ad un uso incorretto e pericoloso di quello dispositivo..

MANUTENZIONE / CONSIGLI

• La manutenzione deve essere effettuata da una persona qualificata. è consigliata una manutenzione annuale.
• Interrompere l'alimentazione staccando la presa, e attendere due minuti prima di lavorare sul disposativo. All'interno, le tensioni e intensità sono elevate e pericolose.
• Regolarmente, togliere il coperchio e splolverare all'aiuto del soffiatore. Cogliere l'occasion per far verificare le connessioni elettriche con un utensile isolato da persona qualificate.
• Controllare periodicamente lo stato del cavo di alimentazione. Se il cavo di alimentazione è danneggiato,esso devese essere sostituito dal fabbricante,dal suo servizio post-vendita o da persona di qualifiche simili per evitare pericoli.

• Lasciare le uscite d'aria della fonte di corrente del dispositivo libero per l'entrata e l'uscita d'aria.

• Non usare esta fonte di corrente di saldatura per scongelare tubature, ricaricare batterie/accumulatori né per avviare motori.

INSTALLAZIONE - FUNZIONAMENTO DEL PRODOTTO

DESCRIZIONE

Grazie per la Sus scelta! Per trabre il massimo di soddisfazione da quello disposativo, leggere attendamente ci che segue: le macchine della gamma Easymig sono delle machine semi-automatiche MIG/MAG, filo animato e MMA. Sono a regolazione manuale assistita alla griglia di aggiusti presente sul prodotto. Sono consigliati per la saldatura di acciai, inox ed alluminio.

ALIMENTAZIONE ELETTRICA

Questi dispositivi sono forniti con una presa a 16 A di tipo IEC 60309-1 e devono essere collegati ad un impianto elettrico monofase 230V (50-60 Hz) a tre fili con il neutro collegato a terra.

La corrente effettiva assorbita (I1eff) è indicata sul disposativo, per delle condizioni d'uso ottimali. Verificare che l'alimentazione e le protezioni (fusibili e/o disgiuntore) siano compatibili con la corrente necessaria per l'uso. In certi paesi, potrebbe essere necessarioambiare la presa per permettere l'uso del disposativo in condizioni ottimali. In certi paesi, potrebbe essere necessarioambiare la presa per permettere l'uso del disposativo in

condizioni ottimali. Il dispositorio deve essere posizionato in modo tale che la presa si è facilmente raggiungibile. Non usare prolonghe con una sezione inferiore a 1,5mm^2 . Easymig è fornito con una presa 16A de¹ tipo CEE7-7. Deve essere collegato alla rete elettrica CON messa a terra 230V 50/60Hz , protetta da un disgiuntore 16A e un differenziale 30mA .

DESCRIZIONE DEL MATERIAL (FIG I / P.76)

1: Interfaccia di regolazione di parametri di saldatura (velocità filo / tensione di conseagna / induttanza).
2: Interruftore: MIG / MMA
3: Collegamenti torcia agli standard europei.
4: Collegamenti
5: Cavo d'inversione di polarità

6: Cavo di alimentazione (2 m)
7: Interruftore ON/OFF
8: Supporto bobina 100/200 mm (EASYMIG 160)
Supporto bobina 200/300 mm (EASYMIG 160 XL
& 180-4XL)
9: Schermi digitali

SALDATURA SEMI-AUTOMATICA IN ACCIAIO / INOX (MODO MAG)

Il dispositivo descritto possie de una caratteristica di uscita piatta (tensione costante) in saldatura MIG/MAG e una caratteristica di uscita cadente (corrente costante) in saldatura MMA.

Easymig può saldare filo acciaio da 0,6/0,8 o inox da 0,8.

Il disposito è fornito di series per funzionare con filo 0,8 in acciaio o inox. Il tubo contatto, la gola del rullo, la guaina della torcia sono fatti per quello uso. Per poter saldare fili di diametro 0,6, usare una torcia che non ecceda 3m di lunghezza. Conviene cancellare il tubo contatto (fig II A / p.76) e i rulli del trainafilo per un modello non fornito (cod. 042339) con una aperture di 0,6. In quello caso, posizionarlo in modo tale da osservare 0,6. L'uso in acciaio necessita un gas specifico alla saldatura (Ar+CO2). La proportione di CO2 può variarre a seconda del tipo di gas usato. Per l'inox, usare un mistura a 2% di CO^2 . Per la scelta del gas, chiedere consiglio ad un distributore. Il flusso di gas in acciaio è situato tra 8 e 12 L/min a seconda dell'ambiente.

SALDATURA SEMI-AUTOMATICA ALLUMINIO (MODO MIG)

Il disponivo descritto possie de una caratteristica di uscita piatta (tensione costante) in saldatura MIG/MAG e una caratteristica di uscita cadente (corrente costante) in saldatura MMA.

L' Easymig possono assere attrezzati per saldare con filo alluminio da 0,8 o 1,0 (fig II-B / p.76).

L'uso su alluminio necessita di un gas specifico Argo puro (Ar). Per la scelta del gas, farsi consigliare da un distributore gas. Il flusso di gas in alluminio si situa fra 20 et 30 L/min a seconda dell'ambiente e l'esperenza del saldatore. Ecco le differenze fra gli usi specifici acciaio e alluminio:

• Usare i rulli specifici per la saldatura alluminio.
• Mettere un minimo di pressione dei rulli pressatori del trainafilo per non schiacciare il filo.
• Usare il tubo capillare solo per la saldatura acciaio/inox.
• La preparazione di una torcia alluminio richiede attenzioni particulari. Quest'ultima possede una guaine in teflon per ridurre la frizione. Non tagliare la guaina ai bordi del raccordo; la guaina deve sorpassare la lunghezza del tubo capillare che esta sostituisce e serve a guidare il filo a partire dai rulli.
• Tubo dato:utilizzare un tubo dato SPECIALE alluminio 0,8 (cod.: 041059-non fornito).

SALDATURA FILO «NO GAS»

Il dispositivo descritto possiede una caratteristica di uscita piatta (tensione costante) in saldatura MIG/MAG e una caratteristica di uscita cadente (corrente costante) in saldatura MMA.

Easymig può saldare filo «no gas» a condizione d'invertire la polarità (fig III / p.77 - coppia di stringimento massimo di 5Nm). Per parametrare quello uso, riferirsi alleindicazioni in pagina 76.

Saldare filo animato con un ugello standard potrebbe portare al surriscaldamento e deterioramento della torcia.

Usare preferibilmente un ugello speciale «No Gas» (cod. 041868), oppure togliere l'ugello fornito di seri (Fig. III / p.77).

SALDATURA ALL'ELETTRODO RIVESTITO

• Il cavo d'inversione di polarità deve essere scollegato in MMA per collegare i cavi porta elettrodo e messa a terra nei collegamenti. Rispettare le polarità indicate sull'imballaggio degli elettrodi.
  Rispettarele regoleclassiche della saldatura.

• Vostro disposisivo è dotato di una funzionalità specificaagli inverter:

• L'Anti-Sticking permette di scollare facilemente l'elettrodo perché farlo arrossire in caso si incollatura. La funzione anti-sticking, dopo l'attivazione, ha bisogno di un tempo di attesa di circa 3 secondi prima di poter riprendere la saldatura normale.

La proportione di CO2 può variarare a seconda del tipo di metallo da saldare.

INTERFACCIA DI COMMANDO (FIG. V / P.77)

1	Spia verde «ON»: Quando做什么 sotto tensione, il dispositivo si accende. In caso di difetto elettrico, la spia verde si spegne ma il dispositivo rimane quello tensione fino a che il cavo di alimentazione sia scollegato.	ON
2	Spia golla: • Temperatura excessiva: in quello caso, attendere quali minuto; la spia si spegne e il dispositivo riavvia. • Corrente troppo forte sulla corrente primaria: in quello caso, bisogna spegnere il dispositivo (con l'interrettore principale) e riaccenderlo.
3	Saldatura MIG/MAG: Permette la regolazione della velocità di avanz del filo fino alla velocità massima. Scelta della velocità dell'avanzamento del filo da 3 a 10 m/min. Saldatura MMA: Permettere di aggiustare il valore della corrente di saldatura.	678 540 310 3 10 cb
4	Permette la regolazione di consegra fino al valore massimo.	A B C D E F U
5	Potenziometro della dinamica d'arco: Permette l'aggiustamento manuale della dinamica d'arco. Regolazione da MINI a MAX: Arco duro o arco dolce.	23456
Consigli MIG/MAG L'aggiustamento della velocità del filo si fa spesso seguito il «rumore», l'arco deve essere stabilizzato e avee pochi crepitii. Se la velocità è troppo Bassa, l'arco non è continuo. Se la velocità è troppo elevata, l'arco crepità e il filo tends a respingere la torcia. L'aggiustamento dell'induttanza si fa a seconda delle preferenze del saldatore: Se il livello d'induttanza è basso, l'arco sarebbe euro e direttivo. Se il livello d'induttanza è elevato, l'arco sarebbe dolce e con poche proiezioni.

PROCEDURA MONTAGGIO BOBINE E TORCE (FIG IV / P.77)

• Togliere il porta-ugello alla torcia (fig E), cosi come il tubo contatto (fig D). Aprire la botola del disposativo. Fig A: Posizione are la bobina sul supporto :
• Regolare il freno (1) per evitare che l'inerzia della bobina aggrovigli il filo alla sosta della saldatura. In modo generale, non stringere troppo! In seguito avvitare il sostegno bobina (2).
• Per montare una bobina 200mm , stringere il sostegno bobina al massimo. L'adattatore (4) delve essere usato

soltanto per montare una bobina da 200~mm

Fig B: Mettere aippo i/rullo/i motore adatti al vostro uso. I rulli forniti sono a doppia gola (0,8 et 0,9). Il diametro indicate sul rullo corrisponde al filo usato: Per un filo acciaio di 0,8mm, usare la gola in V da 0,8. Per il filo rivestito da 0,9mm, girare il rullino per usare la gola da 0,9mm.

Per il filo alluminio da 0,8mm, sostuire il rullino per un modello con una gola da 0,8mm in U (non fornito).

Fig C: Per regolare la pressione del trainafilo, procedere come segue:

• Rilasciare la molletta (3) al massimo e abbassarla, inseire il filo, poi rinchidere il trainafilo alla stringere.
• Azionare il motore premendo sul pulsante della torcia
• Stringere la molletta premendo sul grilletto della torcia allo stesso tempo. Quando il filo comincia a essere Trainato, smettere di stringere.

Nb: per filo alluminioMETTER il minimo di pressione per non schiacciare il filo.

• Far uscire il filo alla torcia di circa 5cm , poi mettere il tubo contatto adatto al filo usato sulla punta della torcia (fig. D),osi come il porta ugello (fig.E).
• Far uscire il filo alla torcia di circa 5cm , poi mettere il tubo contatto adatto al filo usato sulla punta della torcia (fig. D), cosi come il porta ugello (fig. E).

CONNECTION GAS

• Montare un riduttore di pressione adatto alla bombola di gas. Collegarla alla macchina di saldatura con il tubo fornito. Mettere i due collari di stringimento per evitare perdite.
• Regolare il flusso di gas aggustando la molletta di regolazione ubicata sul riduttore di pressione.

NB: per facilitare la regolazione del flusso di gas, azionare i rulli motori premendo sul pulsante della torcia (allentare le mollette del trainafilo per non trascinare il filo).

Pressione massima del gas. 0.5MPA (5 bars).

Questo procedimento non si applica alla saldatura in modo «No Gas».

RISCHIO DI LESIONI LEGATE AI COMPONENTI MOBILI

I trainafili sono provvisti di componenti mobili che possono agganciare mani, capelli, vestiti o utensili e di consegenza causare ferite!

• Non indossare mano per girare o componenti o parti per l'unità in movimento!
• Assicurarsi che le copertura delle case o le copertura di protezione rimangono chiusi durante il funzionamento!

PROTEZIONE TERMICA E CONSIGLI

Questo dispositivo è provvisto di ventilazione regolata alla temperature del dispositivo. Quando il dispositivo passa in protezione termica, non rilascia più corrente. Il LED giallo (Fig-V-2 / p.77) si accende fino a quando la temperature del dispositivo non rinniene alla normale.

• Lasciare le gelosie del dispositivo libero per l'entrata e l'uscita d'aria.
• Lasciare il dispositivo collegato dopo la saldatura e durante la protezione termica per permetterne il raffreddamento.
• Rispettare le regole classiche della saldatura.
• Assicurarsi che la ventilazione sia sufficiente.
• Non lavorare su superfici umide.

ANOMALIE, CAUSE, RIMEDI

SINTOMI CAUSE	POSSIBILI RIMEDI
Il flusso del filo di saldatura non è costante.	Dei residiui ostruiscono l'orifizio. Pulire il tubo	contatto oppure cambiarlo e rimet-tere del prodotto anti-adesione.
	Il filo scivola nei rulli. Controllare la pressione	dei rulli oppure sostituirli.Diametro del filo non conforme al rullo.Guaina guida filo nella torci non conforme.
Il motore di dipanamento non funziona.	Freno della bobina o rullo troppo stretto. Allentare il freno e i rulli
	Problema di alimentazione Verificare che il purlare sante di messa in servizio sa sulla posizione avvio.
Dispanamento filo scadente. Guaina guida filo sporca o danneggiata. Pulire o sostituire.
		Rullo pressatore non è stretto abbastanza Strotingere ancore il rullo
		Freno della bobina troppo stretto. Allentare i freno.
Nessuna corrente di saldatura.	Collegamento presa elettrica sbagliato. Vedere	il collegamento della presa e guardare se la presa è alimentata correttamente con una fase e un neutro.
	Collegamento messa a terra sbagliato. Contrallare il morsetto di terra (collegamento e condizioni del morsetto).
	Collegamento di potenza inoperante. Controllare il pulsante della torcia.
Il filo si arrotola dopo i rulli.	Guaina filo schiacciata.	Verificare la guaina e il corso della torcia.
	Bloccaggio del filo nella torcia.	Sostituire o pulire.
	Nessun tubo capillare.	Verificare la presenza del topo capillare.
	Velocità filo troppo elevata.	Ridurre la velocità di filo.
Il cordone di saldatura è poroso.	Il flusso di gas è insufficiente.	Correggere il flusso gas.
		Pulire il metallo di base.
	Bombola gas vuota.	Sostituirla.
	Qualità gas non sufficiente.	Sostituirlo.
	Circolazione d'aria o influenza del vento.	Evitare currenti d'aria, protegere la zona di saldatura.
	Condotto gas schiacciato.	Pulire il condotto gas oppure sostituirlo.
	Qualità filo scadente.	Usare un filo adattato alla saldatura MIG-MAG.
	Stato della superficie da salute di qualità scadente (ruggine, ecc.)	Pulire il pezzo prima di salute.
Particole di scintille importanti	Tensione d'arco troppo bassa o troppo alta.	Vedere i parametri di saldatura.
	Presa di terra sbagliata.	Controllare e posizionare il morsetto di terra il più vicino possibile della zona da salute
	Gas di protezione insufficiente.	Aggiustare il flusso gas.
Nessun gas all'uscita della torcia	Collegamento gas sbagliato	Vedere se il collegamento gas accanto al motore è collegato correttamente. Verificare l'elettrovalvola

La garanzia copre qualsiasi difetto di fabbricazione per 2 anni, a partire alla data d'acquisto (pezzi e mano d'opera).

La garanzia non copre:

Danni dovuti al trasporto.
- La normale usura dei pezioni (Es.: cavi, morsetti, ecc.).
Gli incidenti causati da uso improperio (erreore di alimentazione, cadute, smontaggio).
- I guasti legati all'ambiente (inquinamento, ruggine, polvere).

In caso di guasto, rinniare il dispositivo al distributore, alleging:

• la prova d'acquisto con data (scontrino, fattura...)
• unanotaesplicativa delguasto.

WARUNKI GWARANCJI

*I cici di lavoro sono realizzati secondo la norma EN60974-1 a 40^ e su un ciclo di 10 min.

Durante l'uso intensivo (> al ciclo di lavoro) la protezione termica vuo attivarsi, in quello caso, l'arco si spegne e la spia si illumina. Lasciare il dispositivo collegato alla presa per permettere il suo raffreddamento fino all'annullamento della protezione.

L'apparechio è di tipo « corrente costante » (caratteristica discendente) in MMA e di tipo « tensione costante » (caratteristica piatta) in MIG.