GYSMI E200 FV - Saldatrice GYS - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE GYSMI E200 FV GYS

ISTRUZIONI GENERALI Queste istruzioni devono essere lette e comprese prima dell’uso. Ogni modica o manutenzione non indicata nel manuale non deve essere eettuata. Ogni danno sico o materiale dovuto ad un uso non conforme alle istruzioni presenti in questo manuale non potrà essere considerata a carico del fabbricante. In caso di problema o incertezza, consultare una persona qualicata per manipolare correttamente l’installazione. AMBIENTE Questo materiale deve essere usato soltanto per eseguire operazioni di saldatura entro i limiti indicati sulla targhetta indicativa e/o sul manuale. Bisogna rispettare le direttive relative alla sicurezza. In caso di uso inadeguato o pericoloso, il fabbricante non potrà essere ritenuto responsabile. Il dispositivo deve essere usato in un locale senza polvere, né accido, né gas inammabili o altre sostanze corrosive, e lo stesso vale per il suo stoccaggio. Assicurarsi della circolazione dell’aria durante l’utilizzo. Intervallo di temperatura : Utilizzo tra -10 e +40°C (+14 e +104°F). Stoccaggio fra -20 e +55°C (-4 e 131°F). Umidità de l’aria: Inferiore o uguale a 50% a 40°C (104°F). Inferiore o uguale a 90% a 20°C (68°F). Altitudine : Fino a 1000 m al di sopra del livello del mare (3280 piedi).

PROTEZIONI INDIVIDUALI E DEI TERZI

La saldatura ad arco può essere pericolosa e causare ferite gravi o mortali. La saldatura espone gli individui ad una fonte pericolosa di caldo , di radiazione luminosa dell’arco, di campi elettroma- gnetici (attenzione ai portatori di pacemaker), di rischio di elettrocuzione, di rumore e di emanazioni gassose. Per protteggersi bene e proteggere gli altri, rispettare le istruzioni di sicurezza che seguono: Per proteggersi ne di brucciature per proteggere da ustioni e radiazioni, indossare indumenti senza pol- sini, isolamento, asciutto, ignifugo e in buone condizioni, che coprono tutto il corpo. Usare guanti che garantiscono l’isolamento elettrico e termico. Utilizzare una protezione di saldatura e/o un casco d«per saldatura i livello di protezione sucente (caria- bile a seconda delle applicazioni). Proteggere gli occhi durante le operazioni di pulizia. Le lenti a contatto sono particolarmente sconsigliate. Potrebbe essere necessario limitare le aree con delle tende ignifughe per proteggere la zona di saldatura dai raggi dell’arco, dalle proiezioni e dalle scorie incandescenti. Informare le persone della zona di saldatura di non ssare le radiazioni d’arco nemmeno i pezzi in fusione e di portare vestiti adeguati per proteggersi. Utilizzare un casco contro il rumore se le procedure di saldatura arrivani ad un livello sonoro superiore al limite autorizzati (fare lo stesso per tutte le persone presenti sulla zona di saldatura). Mantenere a distanza delle parti mobili (ventilatore) le mani, i capelli, i vestiti. Non togliere mai le protezioni carter dall’unità di refrigerazione quando la fonte di corrente di saldatura è collegata alla presa di corrente, il fabbricante non potrà essere ritenuto responsabile in caso d’incidente. I pezzi appena saldati sono caldi e possono causare ustioni durante la manipolazione. QUando s’inter- viene sulla torcia o sul porta-elettrodo, bisogna assicurarsi che questi siano sucientemente freddi e aspettare almeno 10 minuti prima di qualsiasi intervento. L’unità di refrigerazione deve essere accesa prima dell’uso di una torcia a rareddamento liquido per assicurarsi che il liquido non causi ustioni. È importate rendere sicura la zona di lavoro prima di uscire per proteggere le persone e gli oggetti. IT57

I fumi, gas e polveri emesse dalla saldatura sono pericolosi per la salute. È necessario prevedere una ventilazione suciente e a volte è necessario un apporto d’aria. Una maschera ad aria fresca potrebbe essere una soluzione in caso di aerazione insuciente. Vericare che l’aspirazione sia ecace controllandola in relazione alle norme di sicurezza. Attenzione, la saldatura in ambienti di piccola dimensione ha bisogno di una sorveglianza a distanza di sicurezza. Inoltre il taglio di certi materiali contenenti piombo, cadmio, zinco, mercurio o berillio può essere particolarmente nocivo; pulire e sgrassare le parti prima di tagliarle. Le bombole devono essere messe in locali aperti ed aerati. Devono essere in posizione verticale e mantenute ad un supporto o carrello. La saldatura è proibita se in vicinanza a grasso o vernici.

PERICOLI DI INCENDIO ED ESPLOSIONI

Proteggere completamente la zona di saldatura, i materiali inammabili devono essere allontanati di almeno 11 metri. Un’attrezzatura antincendio deve essere presente in prossimità delle operazioni di saldatura. Attenzione alle proiezioni di materia calda o di scintille anche attraverso le fessure, queste possono essere causa di incendio o di esplosione. Allontanare le persone, gli oggetti inammabili e i container sotto pressione ad una distanza di sicurezza suciente. La saldatura nei container o tubature chiuse è proibita e se essi non aperti devono prima essere svuotati di ogni materiale inammabile o esplosivo (olio, carburante, residui di gas...). Le operazioni di molatura non devono essere dirette verso la fonte di corrente di saldatura o verso dei materiali inammabili.

Il gas uscendo dalle bombole potrebbe essere fonte di soocazione in caso di concentrazioni in spazi di saldatura (ventilare correttamente). Il trasporto deve essere fatto in sicurezza: bombole chiuse e dispositivo spento. Devono essere messi verticalmente e mantenuto da un supporto per limitare il rischio di cadute. Chiudere la bombola negli intervalli d’uso. Attenzione alle variazioni di temperatura e alle esposizioni al sole. La bombola non deve essere in contatto con le amme, arco elettrico, torce, morsetti di terra o ogni altre fonte di calore o d’incandescenza. Tenerla lontano dai circuiti elettrici e di saldatura e mai saldare una bombola sotto pressione. Attenzione durante l’apertura della valvola di una bombola, bisogna allontanare la testa dai raccordi e assicurarsi che il gas usato sia appropriato al procedimento di saldatura. SICUREZZA ELETTRICA La rete elettrica usata deve imperativamente avere una messa a terra. Usare la taglia del fusibile consigliato sulla tabella segnaletica. Una scarica elettrica potrebbe essere fonte di un incidente grave diretto, indiretto, o anche mortale. Mai toccare le parti sotto tensione all’interno e all’esterno del dispositivo quando quest’ultimo *e collegato alla presa di corrente (torce, morsetti, cavi, elettrodi), poiché esse sono collegate al circuito di saldatura. Prima di aprire la fonte di corrente di saldatura, bisogna disconneterla dalla rete e attendere 2 minuti anché l’insieme dei condensatori sia scaricato. Non toccare allo stesso momento la torcia e il morsetto di massa. Cambiare i cavi e le torce se questi ultimi sono dannegiati. Chiedere ausilio a persone abilitate e qualicate. Dimensionare la sezione dei cavi a seconda dell’applicazione. Sempre usare vestiti secchi e in buono stato per isolarsi dal circuito di saldatura. Portare scape isolanti, indierentemente dell’ambiente di lavoro.

CLASSIFICAZIONE CEM DEL MATERIALE

Questo materiale di Classe A non è fatto per essere usato in una zona residenziale dove la corrente elettrica è fornita dal sistema pubblico di alimentazione di basa tensione. Potrebbero esserci dicoltà potenziali per assicurare la compatibilità elettromagnetica in questi siti, a causa delle perturbazioni condotte o irradiate. IT58

Questo dispositivo è conforme alla CEI 61000-3-12. Questo materiale è conforme alla IEC 61000-3-11 se l’impedenza della rete al punto di collegamento con l’installazione elettrica è inferiore all’impedenza massima ammissibile dalla rete Zmax = 0.281 Ohms. EMISSIONI ELETTROMAGNETICHE La corrente elettrica passando attraverso a qualunque conduttore prodotto dai campi elettrici e magne- tici (EMF) localizzati. La corrente di saldatura produce un campo elettromagnetico attorno al circuito di saldatura e al dispositivo di saldatura. I campi elettromagnetici EMF possono disturbare alcuni impianti medici, per esempio i pacemaker. Devono essere attuate delle misure di protezione per le persone che portano impianti medici. Ad esempio, restrizioni d’accesso per i passanti oppure una valutazione di rischio individuale per i saldatori. Tutti i saldaturi dovrebbero utilizzare le procedure di accesso che seguono per minimizzare l’esposizione ai campi elettromagnetici provenienti dai circuiti di saldatura:

• posizionare i cavi di saldatura insieme – ssarli con una fascetta, se possibile;

• posizionarsi (busto e testa) il più lontano possibile dal circuito di saldatura;

• non avvolgere mai i cavi di saldatura attorno al vostro corpo;

• non posizionare il vostro corpo tra i cavi si saldatura Mantenere entrambi i cavi di saldatura sullo stesso lato del corpo;

• collegare il cavo di ritorno al pezzo da lavorare il più vicino possibile alla zona da saldare;

• non lavorare a anco, né sedersi sopra, o addossarsi alla fonte di corrente di saldatura;

• non saldare durante il trasporto della fonte di corrente di saldatura o trainalo. I portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di usare questo materiale. L’esposizione ai campi elettromagnetici durante la saldatura potrebbe avere altri eetti sulla salute che non sono ancora conosciuti. CONSIGLI PER VALUTARE LA ZONA E L’INSTALLAZIONE DI SALDATURA Generalità L’utente è responsabile dell’installazione e dell’uso del materiale di saldatura all’arco secondo le istruzioni del fabbricante. Se delle perturbazioni elettromagnetiche sono rivelate, è responsabilità dell’utente del dispositivo di saldatura all’arco di risolvere la situazione con l’assistenza tecnica del fabbricante. In certi casi, questa azione correttiva potrebbe essere molto semplice come ad esempio la messa a terra di un circuito di saldatura. In altri casi, potrebbe essere necessario costruire uno schermo elettromagnetico intorno alla fonte di corrente di saldatura e del pezzo completo con montaggio di ltri d’entrata. In ogni caso, le perturbazioni elettromagnetiche devono essere ridotte no a che esse non siano più fastidiose. Valutazione della zona di saldatura Prima di installare un dispositivo di saldatura all’arco, l’utente deve valutare i potenziali problemi elettromagnetici nella zona circostante. Bisogna tenere conto di ciò che segue: a) la presenza sopra, sotto e accanto al dispositivo di saldatura all’arco di altri cavi di alimentazione, di comando, di segnalazione e telefonici; b) di ricettori e trasmettitori radio e televisione; c) di computer e altri dispositivi di comando; d) di dispositivi critici di sicurezza, per esempio, protezione di dispositivi industriali; e) la salute delle persone vicine, per esempio, l’azione di pacemaker o di apparecchi uditivi; f) di dispositivi utilizzati per la calibratura o la misurazione; g) l’immunità degli altri dispositivi presenti nell’ambiente. L’utente deve assicurarsi che gli altri dispositivi usati nell’ambiente siano compatibili. Questo potrebbe richiedere delle misure di protezione supplementari; h) l’orario della giornata in cui la saldatura o delle altre attività devono essere eseguite. La dimensione della zona circostante da prendere in considerazione dipende dalla struttura degli edici e dalle altre attività svolte sul posto. La zona circostante può stendersi oltre i limiti delle installazioni. Valutazione della zona di saldatura Oltre alla valutazione della zona, la valutazione delle installazioni di saldatura all’arco possono servire a determinare e risolvere i casi di interferenze. Conviene che la valutazione delle emissioni comprenda misure in situ come specicato all’articolo 10 della CISPR 11. Le misure in situ possono anche permettere di confermare l’ecacia delle misure di attenuazione. IT59

CONSIGLI SUI METODI DI RIDUZIONE DELLE EMISSIONI ELETTROMAGNETICHE a. Rete pubblica di alimentazione: conviene collegare il materiale di saldatura all’arco a una rete pubblica di ali- mentazione secondo le raccomandazioni del fabbricante. Se ci sono interferenze, potrebbe essere necessario prendere misure di prevenzione supplementari, come il ltraggio della rete pubblica di rifornimento [elettrico]. Converrebbe pren- dere in considerazione il rinforzo del cavo della presa elettrica passandolo in un condotto metallico o equivalente di un materiale di saldatura all’arco ssati stabilmente. Converrebbe anche assicurarsi della continuità elettrica del blindaggio su tutta la lunghezza. Conviene collegare il blindaggio alla fonte di corrente di saldatura per assicurare il buon contatto elettrico fra il condotto e l’involucro della fonte di corrente di saldatura. b. Manutenzione del materiale di saldatura all’arco: è opportuno che il materiale di saldatura all’arco sia som- messo alla manutenzione seguendo le raccomandazioni del fabbricante. È opportuno che ogni accesso, porte di servizio e coperchi siano chiusi e correttamente bloccati quando il materiale di saldatura all’arco è in funzione. È opportuno che il materiale di saldatura all’arco non sia modicato in alcun modo, tranne le modiche e regolazioni menzionati sulle istruzioni del fabbricante. È opportuno, in particolar modo, che lo spinterometro dell’arco dei dispositivi di avviamento e di stabilizzazione siano regolati e mantenuti secondo le raccomandazioni del fabbricante. c. Cavi di saldatura: è opportuno che i cavi siano i più corti possibili, piazzati l’uno dopo l’altro in prossimità del suolo o sul suolo. d. Collegamento equipotenziale: converrebbe considerare il collegamento di tutti gli oggetti metallici della zona cir- costante. Tuttavia, oggetti metallici collegati al pezzo da saldare potrebbero accrescere il rischio per l’operatore di scosse elettriche se costui tocca contemporaneamente questi oggetti metallici e l’elettrodo. È opportuno isolare l’operatore di tali oggetti metallici. e. Messa a terra del pezzo da saldare: quando il pezzo da saldare non è collegato a terra per sicurezza elettrica o a causa delle dimensioni e del posto dove si trova, come, ad esempio, gli sca delle navi o le strutture metalliche di edici, una connessione collegando il pezzo alla terra può, in certi casi e non sistematicamente, ridurre le emissioni. È opportuno vegliare alla messa a terra dei pezzi che potrebbero accrescere i rischi di ferire gli utenti o danneggiare altri materiali elettrici. Se necessario, è opportuno che collegamento fra il pezzo da saldare la terra sia fatto direttamente, ma in certi paesi che non autorizzano questo collegamento diretto, si consiglia che la connessione sia fatta con un conden- satore appropriato scelto in funzione delle regole nazionali f. Protezione e blindaggio: La protezione e il blindaggio selettivi di altri cavi e materiali nella zona circostante pos- sono limitare i problemi di perturbazioni. La protezione di tutta la zona di saldatura può essere considerata per delle applicazioni speciali. TRASPORTO E TRANSITO DELLA FONTE DI CORRENTE DI SALDATURA La fonte di corrente di saldatura è fornita con una (delle) impugnatura(e) superiore(i) permettendo il trasporto manuale. Attenzione a non sottovalutare il peso. La (le) impugnatura(e) non è (sono) considerata(e) come un modo di imbragatura. Non usare i cavi o la torcia per spostare la fonte di corrente di saldatura. Deve essere messa in posizione verticale. Non far passare la fonte di corrente di saldatura sopra a persone o oggetti. Mai sollevare una bombola di gas e la fonte di corrente di saldatura nello stesso momento. Loro norme di trasporto sono distinte.

INSTALLAZIONE DEL MATERIALE

• Mettere la fonte di corrente di saldatura su un suolo inclinato al massimo di 10°.

• Prevedere una zona suciente per aerare il dispositivo di corrente di saldatura e accedere ai comandi.

• Non usare in un ambiente con polveri metalliche conduttrici.

• La fonte di corrente di saldatura deve essere al riparo della pioggia e non deve essere esposto ai raggi del sole.

• Il materiale è di grado di protezione IP21, che signica: - aree pericolose protette per impedire l’accesso di materiale solido di diam >12.5 mm e, - protezione contro le cadute verticali di gocce d’acqua Il fabbricante non assume nessuna responsabilità circa i danni provocati a persone e oggetti dovuti ad un uso incorretto e pericoloso di questo dispositivo.. IT60

MANUTENZIONE / CONSIGLI

• La manutenzione deve essere eettuata da una persona qualicata. È consigliata una manutenzione annuale.

• Interrompere l’alimentazione staccando la presa, e attendere due minuti prima di lavorare sul dispo- sitivo. All’interno, le tensioni e intensità sono elevate e pericolose.

• Regolarmente, togliere il coperchio e spolverare all’aiuto del soatore. Cogliere l’occasione per far vericare le connessioni elettriche con un utensile isolato da persone qualicate.

• Controllare periodicamente lo stato del cavo di alimentazione. Se il cavo di alimentazione è danneg- giato, esso deve essere sostituito dal fabbricante, dal suo servizio post-vendita o da persone di quali- che simili per evitare pericoli.

• Lasciare le uscite d’aria della fonte di corrente del dispositivo libere per l’entrata e l’uscita d’aria.

• Non usare questa fonte di corrente di saldatura per scongelare tubature, ricaricare batterie/accumu- latori né per avviare motori.

INSTALLAZIONE - FUNZIONAMENTO DEL PRODOTTO

Solo le persone esperte e abilitate dal fabbricante possono eettuare l’installazione. Durante l’installazione, assicurarsi che il generatore sia scollegato alla rete. Le connessioni in serie o parallele di generatori sono proibite. Si raccomanda di utilizzare i cavi di saldatura forniti con l’unità per ottenere le impostazioni ottimali del prodotto.

DESCRIZIONE DEI MATERIALI

Questi dispositivi di saldatura Inverter, portatili, ventilati, sono progettati per la saldatura ad elettrodo rivestito (MMA) e ad elettrodo refrattario (TIG Lift) in corrente continua (DC). In MMA, saldano tutti i tipi di elettrodo: rutilo, inox, ghisa, basico. In Tig, saldano la maggior parte dei materiali tranne l’alluminio e leghe simili. Sono protetti per funzionare anche su motogeneratori (Alim 110V-240 V AC).

ALIMENTAZIONE - ACCENSIONE

Il dispositivo è fornito con una presa da 230V 16A di tipo CEE7/7. Il GYSMI E200 FV, provvisto di un sistema «Flexible Voltage», è alimentato grazie ad una installazione elettrica con messa a terra tra 110V e 240V (50 - 60 Hz). La corrente eettiva assorbita (I1e) è indicata sul dispositivo per delle condizioni d’uso ottimali. Vericare che l’alimentazione e le protezioni (fusibile e/o disgiuntore) siano compatibili con la corrente necessaria in uso. In certi paesi, potrebbe essere necessario cambiare la presa per permettere l’uso del dispositivo in condizioni ottimali. L’utente deve assicurarsi dell’ac- cessibilità della presa.

• L’accensione si eettua con una pressione sul tasto « »

• Il dispositivo si mette in protezione se la tensione d’alimentazione è superiore a 265V per i dispositivi monofase (lo schermo indica ) Il funzionamento normale riprende quando la tensione d’alimentazione ritorna al valore nominale.

COLLEGAMENTO SU MOTOGENERATORE

Questo dispositivo può funzionare con motogeneratori a condizione che la potenza ausiliaria risponda ai seguenti requi- siti: - La tensione deve essere alternata, regolata come specicato e con tensione di picco inferiore a 400 V - La frequenza deve essere compresa tra 50 e 60 Hz. È obbligatorio vericare queste condizioni, perché molti generatori producono dei picchi di alta tensione che possono danneggiare il dispositivo. SALDATURA ALL’ELETTRODO RIVESTITO (MODO MMA)

COLLEGAMENTO E CONSIGLI

• Collegare i cavi, portaelettrodo e morsetto di terra ai connettori di raccordo,

• Rispettare le polarità e le intensità di saldatura indicate sulle scatole degli elettrodi,

• Sollevare l’elettrodo dal portaelettrodo quando il dispositivo non viene utilizzato.

• Il vostro dispositivo è fornito di 3 funzionalità speciche agli Inverter: - L’Hot Start fornisce una sovracorrente all’inizio della saldatura. - L’Arc Force libera una sovratensione che evita l’incollaggio quando l’elettrodo rientra nel bagno di fusione. - L’Anti-Sticking vi permette di staccare facilmente il vostro elettrodo senza farlo diventare incandescente in caso di incollaggio. IT61

LE PROCEDURE DI SALDATURA AD ELETTRODO• MMA STANDARDLa modalità di saldatura MMA Standard è adatta alla maggior parte delle applicazioni. Permette la sladatura con tutti i tipi di elettrodi rivestiti, rutilo e basico e su tutti i materiali : acciaio, acciaio inossidabile, ghise.Attivazione della modalità MMA e regolazione dell’intensità : MMA

• Selezionare la posizione MMA (2) con il selettore (5).• La scritta MMA lampeggia 1 secondo ogni 5 secondi (schermo(1)).• Regolare l’intensità desiderata grazie ai tasti (4). • Il dispositivo è pronto per saldare.Per regolare l’ Hot Start, seguire la procedura sottostante :Suggerimenti : - Hot start debole, per lamiere sottili- Hot start elevato per i metalli dicili da saldare (pezzi sudici o ossidati)

Quando il dispositivo è in modalità MMA Standard:• Pressione breve sul selettore (5).• La scritta «HS» (Hot Start) lampeggia e in seguito appare una cifra (schermo (1)).• Regolare la percentuale desiderata grazie ai tasti (4).• Il dispositivo è pronto per saldare.• MMA PULSATOLa modalità di saldatura MMA Pulsata è adatta ad applicazione in posizione verticale montante (PF). Il pulsato permette di conservare un bagno freddo favorendo il trasferimento di materia. Senza pulsazione la saldatura verticale richiede un movimento «a pino», altrimenti detto spostamento triangolare, dicile. Grazie al MMA Pulsato non è più necessario fare questo movimento, a seconda dello spessore del vostro pezzo può essere suciente uno spostamento dritto verso l’alto. Se a volte volete allargare il vostro bagno di fusione, sarà suciente un semplice movimento laterale simile alla saldatura a piatto.In questo caso potete regolare sullo schermo la frequenza della vostra corrente pulsata. Questo procedimento ore inoltre una grande padronanza della saldatura verticale.Attivazione della modalità MMA Pulsata e regoazione dell’intansità : PULSE Quando il dispositivo è in modalità MMA Standard:• Premere per 3 secondi il selettore (5).• La scritta «PLS» (Pulsato) lampeggia in seguito appare una cifra(schermo (1)).• Regolare l’intensità desiderata grazie ai tasti (4).• Il dispositivo è pronto per saldare. IT62

Per regolare l’ Hot Start, seguire la procedura sottostante :Suggerimenti :- Hot start debole, per lamiere sottili- Hot start elevato per i metalli dicili da saldare (pezzi sudici o ossidati)

0 - 100 %Quando il dispositivo è in modalità MMA Pulsato :• Premere brevemente sul selettore (5) per regolare l’ HOT START.• La scritta «HS» (HOT START) lampeggia poi appare una cifra(schermo (1)).• Regolare la percentuale (%) desiderata per mezzo dei tasti (4).• Confermare il valore desiderato premendo sul selettore (5). Per regolare la frequenza, seguire la procedura sottostante : FREQUENCY0,4 - 20 Hz Quando il dispositivo è in modalità MMA Pulsato sulla funzione HOTSTART:• Premere brevemente sul selettore (5) per regolare la frequenza.• La scritta «FrE» (FREQUENZA) si ssa sullo schermo poi appare una cifra(schermo (1)).• Regoare la frequenza (Hz) desiderata con i tasti (4).• Il dispositivo è pronto per saldare.SALDATURA AD ELETTRODO TUNGSTENO CON GAS INERTE (MODO TIG)COLLEGAMENTO E SUGGERIMENTILa saldatura TIG DC richiede una protezione gas (Argon). Per saldare in TIG, seguire la procedura sottostante: 1. Collegare il morsetto di massa alla polarità positiva (+).2. Collegare una torcia «a valvola» alla polarità negativa (-). (rif. 044425)3. Collegare il tubo del gas al manometro della bombola di gas. Potrebbe essere necessario tagliare la parte prima del dado esagonale se quest’ultimo non è adatto al riduttore di pressione4. Attivare la modalità TIG e regolare l’intensità.( cf. paragrafo : TIG LIFT)6. Regolare il usso di gas sul riduttore di pressione della bombola di gas, e in seguito aprire la valvola della torcia7. Per innescare : toccare l’elettrodo sul pezzo da saldare.8.A ne saldatura : sollevare la torcia con un gesto rapido o sollevare 1 volta l’arco (alto-basso) per innescare l’evanescenza automatica (cf. paragrafo : funzione downs-lope). Questo movimento deve essere eettuato con un’altezza da 5 a 10 mm. Poi chiudere la valvola della torcia per fermare il gas dopo il rareddamento dell’elettrodo.• TIG LIFTAttivazione della modalità TIG Lift e impostazione dell’intensità : TIG DOWNSLOPE (A)

Quando il dispositivo è in modalità MMA Pulsato :• Premere per 3 secondi il selettore (5).• La scritta «tIG» (TIG) lampeggia quindi appare una cifra (schermo (1))..• Regolare l’intensità desiderata l’intensità desiderata (schermo (1)) con i tasti (4).• Il dispositivo è pronto per saldare. IT63

Funzione DOWNSLOPE : Corrisponde al termine della saldatura al tempo necessario, dopo aver lanciato il downs- lope, della discesa progressiva della corrente di saldatura ela corresponno all’arresto dell’arco. Questa funzione permette di evitare fessurazioni e imperfezioni di ne saldatura. Attivazione del downslope (evanescenza dell’arco) : Quando il dispositivo è in modalità TIG LIFT :

• Premere brevemente sul selettore (5) per regolare la durata dell’evanes- cenza.

• La scritta «dSt» (DOWNSLOPE) lampeggia in seguito appare una cifra (schermo (1)).

• Regolare da 0 a 10 secondi.

• Confermare il valore desiderato premendo sul selettore (5).

• Il dispositivo è pronto per saldare. Combinazioni consigliate / alatura elettrodo Corrente (A) Ø Elettrodo (mm) = Ø lo (metallo d’appor- to) Ø Ugello (mm) Flusso (Argon l/mn) 0,5-5 10-130 1,6 9,8 6-7 4-8 130-200 2,4 11 7-8 Per funzionare nelle migliori condizioni l’elettrodo deve essere alato come segue: L = 2,5 x d.

Anomalie Cause Rimedi MMA-TIG Il dispositivo non eroga corrente e la spia gialla di guasto termico è accesa (6). La protezione termica del disposi- tivo si è attivata. Aspettare la ne del periodo di rareddamento, circa 2 minuti. La spia (6) si spegne. Lo schermo è acceso ma il disposi- tivo non eroga nessuna corrente. Il cavo del morsetto di massa o il porta elettrodo non sono connessi al dispositivo. Vericare le connessioni. Il dispositivo è alimentato, e si possono sentire formicolii sulla mano quando essa è in contatto con la carrozzeria. La messa a terra è diettosa. Controllare la presa e la messa a terra del vostro impianto. Il dispositivo salda male Errore di polarità Vericare la polarità consigliata sulla scatola dell'elettrodo. All'accensione, il display indica La tensione di alimentazione non è rispettata (110V-240 V AC) Vericare l'impianto elettrico o il motogeneratore IT64

TIG Arco instabile Difetto proveniente dall'elettrodo in tungsteno Usare un elettrodo in tungsteno di taglia appropriata Usare un elettrodo in tungsteno correttamente preparato Flusso di gas troppo elevato Ridurre il usso di gas L'elettrodo in tungsteno si ossida e si annerisce alla ne della salda- tura Zona di saldatura. Controllare e stringere tutte le connessioni gas. Aspettare che l'elettrodo si rareddi prima di interrompere il gas. Problema di gas, o interruzione prematura del gas Controllare che il morsetto di massa sia correttamente collegato al + L'elettrodo fonde Errore di polarità Controllare che il morsetto di massa sia correttamente collegato al + IT65

• Danni dovuti al trasporto.

• La normale usura dei pezzi (Es. : cavi, morsetti, ecc.).

• Gli incidenti causati da uso improprio (errore di alimentazione, cadute, smontaggio).