SLY1800 - Apriporta per garage CHAMBERLAIN - Manuale utente e istruzioni gratuiti

MANUALE UTENTE SLY1800 CHAMBERLAIN

Questi segnali di pericololo significano "Attenzione!" ed esortano al rispetto delle norme di sicurezza in quanto la loro inosservanzacould provocare danni a persone e cose. Si prega di leggere attentamente queste avvertenze.

Questo attutatore per l'automazione di cancelli è stato costruito e collaudato in modo da offrir une sicurezza adeguata nell'installazione e nelle uso, a condizione che le seguenti norme di sicurezza vengano osservate scrupolosamente. La mancata osservanza delle seguenti norme di sicurezza può provocare gravi danni a persono o cose.

Maneggiare con cautela utensili e minuterie; non indossare anelli, orologi o indumenti larghi quando si esuguono lavori di installatione o riparazione.

È importante Maintainere sempre ben scorrevole il cancelllo. Se un cancello si inceppa o si blocca deve essere riparato immediatamente. Non provare a riparare il cancello da soli, ma richiedere l'intervento di un techniciano qualificato.

La posa in opera delle linee elettriche deve essere eseguita in conformità alle norme nazionali in materia edilizia e di impianti elettrici. Il cavo elettrico deve essere collegato ad una rete dotata di regolare messa a terra esclusivamente da un elettrotecnico utorizzato.

Tenere gli accessori supplementari fuori alla portata dei bambini. Non consentire ai bambini l'uso dei pulsanti e dei telecomandi. Un cancello in fase di chiusura può provocare lezioni gravi.

Al momento del montaggio è necessario prendere in considerazione il rischio di intrappolamento tra la parte motorizzata e le parti circostanti dell'edificio (ad es. una parete) per il movimento di aperture della parte azionata.

Gli apparecchi a commando automatico devono essere scollegati alla rete elettrica durante l'esecuzione di interventi di manutenzione o di pulitura. Gli impianti a posa fissa devono essere dotati di disgiuntore al fine di assicurare una disinserzione onnipolare mediante interrettatore (distanza di apertura dei contatti di almeno 3mm ) o dispositorio di protezione separato.

Rimuovere tutte le serrature applicate sul cancello al fine di evitare danni al cancello.

Assicurarsi che le persone addette al montaggio e alla manutenzione di quello sistema di automazione o le persone che ne fanno uso, seguano le presenti istruzioni. Conservare le istruzioni in un luogo a portata di mano.

Dopo l'installazione è necessario verificare l'esatta regolazione del meccanismo ed il corretto funzionamento delsystemadi automazione, delsystemadi sicurezza e dello sblocco di emergenza.

La protezione nei punti in cui sussistono pericoli di schiacciamento e cessoamento deve essere garantita in modo definitivo dopo il montaggio dell'attuatore sul cancello.

Se il cancello è dotato di porta pedonale, l'attuatore non deve avviarsi o continuare a funzionare se il cancello non è chiuso correttamente.

Contenuto: Istruzioni generali di montaggio e d'uso

Indices: pagina 1

Prima di iniziare: pagina 2

LiSta di controlo: pagina 2, fig. 1 - 4

Panorama sul montaggio: pagina 2

Montaggio della barra dentata:
pagina 2, fig.7

Montaggio della piastra di base:

Montaggio del motoriduttore sulla piastra di

base: vagina 2, fig. 6 [C]

Dispositivo di sbloccaggio:

pagina 2, fig. [8]

Interruttori di fine corsa:

Messa in funzione iniziale:

pagina 3, fig. 10

Interventi di manutenzione: pagina 3, fig.11

Dati tecnici: pagina 3

Certificato di conformità CE: pagina 3

Ricambi: fig.13

Contenuto della scatola per: SLY300, SLY500, SLY1000, SLY1800

(1) Motoridutlore (1x)
(2) Condensatore (1x)
(3) Interruttore di fine corsa A oppure (1) (1x)
(4) Interruttore di fine corsa B oppure (1) (1x)
(5) Piastra di base per il motoriduttore (1)
(6) Borsetta degli accessori

(7) Centralina con scatola (preparrata per il montaggio a destra) (1x)

Inoltre, per i modelli: SLY300K, SLY500K, SLY1000K, SLY1800K

(8) Luce ad intermittenza (1x)
(9) Fotocellule (copbia)
(10) Radio (1x)
(11) Trasmittenti manuale da 433MHz (2x)
(12) Interru tture a chiave (1x)
(13) Antenna esterna (1x)

Il motoriduttore per lo scorrimento del cancello più essere attivato atraverso il tasto, tramite l'interruttore a chiave, oppure atraverso un interrottore sulla chiave (via radio) o per mezzo di un telecomando. Dop o aver disinnestato il motoriduttore con la chiave apposita, è possibile aprir manualmente il cancelllo. La modalità di funzionamento dopo l'esecuzione del lavoro (tramite tasto, telecomando ecc.), dipende dall'impostazione della centralina elettronica.

PRIMA DI INIZIARE

Ci sono molti fattori che incidono sulla scelta del motoriduttore adatto. Partendo dal presupposto che il cancello sa in buone condizioni di funzionamento, l'aspetto critico è costituito dall" "avviamento". Una volta in movimento, il cancello necessita poi, in linea di massima, di una forza molto più ridotta.

• Dimensioni del cancello: le dimensioni del cancello sono un fattore molto importante. Un cancello leggero ma molto lungo (di lunghezza superiore ai 5 metri) ha bisogno di una spinta maggiore per muoversi rispetto a uno pesante ma corto.

IL VENTO PUò CONTRASTARE IL MOVIMENTO DEL CANCELLO, DETERMINANDO COSI UN AUMENTO DEL FABBISOGNO DI INERGIA NECESSARIA AL MOTO.

• Peso del cancello: il dato relativo al peso del cancello costituisce sostanto un parametro approximativo, che si combina di fatto con altri fattori. Per fare un esempio: un cancello leggero che perché scorre aatica più ave bisogno di una forza maggiore per muoversi che non un cancello pesante ma scorrevole.
• Temperatura: leasse temperature esterne possono ostacolare il movimento iniziale del cancello (per via di variazioni della conformazione del terreno, ad esempio) o impedirlo del tutto. In casi del genere il movimento del cancello richiede una maggiore spinta. Le elevate temperature esterne possono,invece far scattare anzitempo il dispositivo di protezione termica.
• Freqenza di funzionamento/ rapporto d'insertizione: i motoriduttori presentano un rapporto d'insertione massimo pari al 30% circa (ad es. 30% di un'ora). ATTENZIONE: i motoriduttori non sono pensati per lavorare permanentemente in rapporto massimo d'insertizione (regime di funzionamento continuo). Se il motoriduttore si surriscalda,esso si disattiva automaticamente finché non ha nuovamente raggiunto la temperature d'insertizione. La temperatura esterna e le caratteristiche del cancello rappresentano parametri essentiali per l'effettivo rapporto d'insertizione.
• Sicurezza: L'impiano di movimentazione del cancello va dotato di luce ad intermittenza, barre di dato ed eventualmente di fotocellule supplementari. In agli caso bisogna atteneri alle norme ed alle disposizioni in materia.
• Centralina di gestione: la centralina è stata realizata tenendo conto in modo particolare della sicurezza. É ubicata sulla copertura del motoriduttore. I cavi sono predisisti per il montaggio sulla destra (cchio in prossimità del motore destro del cancelllo).

LISTA DI CONTROLLO PER

L'INSTALLAZIONE - PREPARATIVI 1 - 4

Prima del montaggio controllare che il contento della confezione sia completing. Accertarsi che il cancello funzioni in modo perfetto.

Il cancello delve ave unaCorsa regolare,senza scossoni,e non delve incepparsi in nessun punto. Tenere presente che in inverno il terreno puo sollevarisi di alcuni centimetri.Per evitare inopportuni movimenti oscillatori, il cancelllo delve essere stabile e con il minimogioco possibile.Piu il battente sare scorrevole,tanto migliorare sare lo sfruttamento della spinta.Prima di iniziare il montaggio,predereta del materiale alla cora mancante onde procurarlo al più presto (ad esempio tasselli con anticorante chimico o tasselli fissi,viti,fermi,cavi, prese e adattatori, utensili eccetera).4

PANORAMICA SUL MONTAGGIO 5-7+12

ISTRUZIONI IMPORTANTI PER UN MONTAGGIO SICURO. ATTENZIONE! IN CASO DI MONTAGGIO NON CORRETTO L'IMPIANTO POTREBBE PROVOCARE GRAVI FERITE ALLE PERSONE.

Il motoriduttore va posizionato dietro al muro, in modo tale che nessuna sua parte sporga nell'apertura del cancello. Il motore va montato sull'apposita piastra base. La barra dentata va fissata al cancello con l'ausilio dell'apposto dispositivo.

Verificare l'altezza migliorare alla quale posizionare la barra dentata e, in base aessa, calcolare le misure per il montaggio del motore e della piastra base. Se la conformazione del cancello non permette un buon fissaggio della barra dentata, utilizzato un altro elemento di fissaggio (squadretta di ferro, tubo sagomato o simili).

MONTAGGIO DELLA PIASTRA

BASE DEL MOTORIDUTTORE 6 A +B

La piatra base del motoriduttore più ossere cementata oppure fissata tramite saldatura. La panoramicica sul montaggio permette di vindere qual è ilippo in cui di solito viene posizionata la piatra. Lo zoccolo di cemento deve essere di dimensioni adeguate (circa 50cm x 50cm x 50cm).

Avvertenza: nel caso in cui prima del montaggio non sia possibile determinare con precisione l'altezza giusta per lo zoccolo di cemento e la sua distanza dal cancello, si consiglia di montare le aste a cremagliera prima di cementare la piastra base. Le aste a cremagliera possono essere piegate di circa 40 millimetri verso l'interno grazie ai distanziatori.

La distanza dal bordo inferiore della barra dentata alla piastra base deve essere di circa 8-9 centimetri. La piastra base può essere adattata di alcuni centimetri in altezza e profunditàanche in seguito; si consiglia tuttavia di lavorare con la massima precisione sin dal principio.

MONTAGGIO DELL'UNITÀ MOTORE-INGRANAGGIO 6 C

Il motoriduttore va inserto sui perni filettati della piastra base. L'altezza va regolata in modo che tra ruota dentata e barra dentata venga a crearsi una distanza di circa 1-2 millimetri. Il peso del cancello non deve poggiare sulla ruota dentata! Ricorrendo ai fori longitudinali è possible regolare la posizione del motoriduttore rispetto alla barra dentata in modo cheessa corrisponda alle misure necessarie per il montaggio.

MONTAGGIO DELLA BARRA DENTATA

Il modo più semplice per montare la barra dentata consiste nel poggiarla sulla ruota dentata del motore, sbloccare il motore e - facendo scorrere un po' alla volta il cancello - avvitarla pezzo per pezzo. In quello modo si fa si che la guida dentata corrisponda in agli punto in misura ottimale alla ruota dentata. Nel corso di esta operazione, contrassegnare tutti i punti di fissaggio.

DISATTIVAZIONE DEL MOTORIDUTTORE (AZIONAMENTO MANUALE) 8

Per poter azionare manualmente il cancello in caso di interruzione dell'alimentazione elettrica, è stato installato un apposto dispositivo di sbloccaggio visible in figura 8.1l dispositivo disgiunge il collegamento tra ruota dentata e ingranaggio.

Sbloccaggio: infrilare la chiave cilindrica e ruotarla di 180 gradi.
Ruotare quandoanche la leva di bloccaggio di 180 gradi. Ecco fatto!

MONTAGGIO DEGLI INTERRUTTORI DI FINE CORSA (SUL CANCELLO)

Gli interrupttori di fine corsa vanno montatiosi come illustrato in figura 9A-C, 12A + B .I due magneti sono contrassegnati rispettivamente delle lettere A (1) e B (2).Innestare l'interruttore di fine Corsa sulla barra dentata, all'incirca all'altezza di quella che sare la posizione di fine corsa una volta terminato il montaggio dell'impliano. Il magnete devese essere rivolto verso il motore.L'interruttore (contatto) si trova nella zona centrale del motore. La staffa di fissaggio va fissata inizialmente in modo provvisorio oppure va solamente inflata nella barra dentata.

Attenzione: Rispettare il montaggio dei magneti sulla barra dentata (fig.12A+B)

Magnete A (1) = sinistra

Magnete B (2) = destra

Attenzione: i cancelli a scorrimento devono avere sempre un movimento "obligato", non devonocisione uscire delle guide. è indispensable perciò che su entrambi i lati ci siano degli arresti di fine corsal!

MESSAGE IN FUNZIONE INIZIALE

Sbloccare il cancello e verificarne manually il corretto funzionamento. La messa in funzione con l'impianto elettrico cui essere attuata solo facendo uso della centralina fornita.

Collegamento elettrico: videere le istruzioni relative alla centralina.

Verificare sempre che siano rispetto le norme di sicurezza meccaniche ed elettriche vigenti per quello tipo di impianto. fig.10

INTERVENTI DI MANUTENZIONE

La meccanica del motoriduttore non necessita di manutenzione. Ad intervalli regolari (ogni mese), controllare che i fissaggi delle ferrature del cancello e del motoriduttore siano ben saldi. Sbloccare il motoriduttore e controllare il funzionamento del cancello. Solo un cancello scorrevole più funzionare beneanche con un motoriduttore. Unsystema di automazione non più costituire un rimedio per un cancelllo che funziona in modo imperfetto. Al fissaggio del cancello a scorrimento possono concorrereanche elementi architettonici quali un muro, una rete di recinizione ecc.Vedi fig.11.

DATI TECNICI

	SLY300	SLY500	SLY1000	SLY1800
Tensione	230Volt	230Volt	230Volt	230Volt
Frequenza	50Hz	50Hz	50Hz	50Hz
Potenza	300W	360W	480W	600W
Assorbimento	1,3A	1,5A	2,1A	2,6A
Coppia	8Nm	11Nm	20Nm	34Nm
Condensatore	8μF	10μF	16μF	20μF
Protez. sovraccarico termico	140°	140°	140°	140°
Giri motore	1400	1400	1400	1400
Velocità	10,5	10,5	10.5	8
Cicli (a piano carico)	30	30	30	30
Temperatura d'esercizio	-20°C/+55°C	-20°C/+55°C	-20°C/+55°C	-20°C - 55°C
Classe protez.	IP44	IP44	IP44	IP44
Tipo protez.	I	I	I	I
Peso	8	8	10	12
Lunghezza battente	5m	8m	10m	12m
Peso max battente a lunghezza max (incl. 20% riserva)	300kg	500kg	1000kg	1800kg

Dichiarazione di conformità

Le automazioni per cancelli modelli SLY300/E/K, SLY500/E/K, SLY1000/E/K,

SLY1800/E/K sono conformi ai requisiti delle parti applicabili delle norme

EN300220-3·EN55014·EN61000-3·EN60555, EN60335-1·ETS 300 683·EN60335

1: 2002 • EN60335-2-103: 2003 • EN55014-1: 2000 + A1 + A2 • EN55014-2: 2001 •

EN61000-3-2: 2000 • EN61000-3-3: 1995 + A1 • EN 301 489-3, V1.3.1 • EN 300 220-3

V1.1.1·EN 13241-1

cosi come alle disposizioni e a tutte le integrazioni

delle Direttive Europee 2006/95/EC,2004/108/EC,1999/5/EG

Dichiarazione di incorpORAzione

Le automazioni per cancelli sono conformi alle disposizioni della Direttiva Europea 89/393/CEE e alle sue integrazioni se la loro installatione e manutenzione sono effettuate in conformità alle strumenti del costruttore, e se le automazioni vengono impiegate con un cancello la cuiInstallatione e manutenzione sono anch'sesseffettuate in conformità alle strumenti del costruttore.

Il firmatario dichiara con la presente che l'apparecchiatura sopra

specificata e tutti gli accessori elencati nel manuale sono conformi

allenormedirettiveopraccitate

B.P.Kelkhoff