BQL-9200ST - Máquina de hielo Vevor - Manual de uso y guía de instrucciones gratis
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MANUAL DE USUARIO BQL-9200ST Vevor
(Las fotos son sólo de referencia)
Estas son las instrucciones originales; lea atentamente todas las instrucciones del manual antes de utilizarlo. VEVOR se reserva el derecho de interpretar su manual de usuario. La apariencia del produnderá del producto que haya recibido. Le rogamos que nos disc si no le informamos de nuevo si hay actualizaciones tecnológicas o software en nuestro producto.
Precauciones para un uso seguro
Descripción de advertencia:

Advertir
Contenido que puede causar la muerte o lesiones graves si se usa incorrectamente.

Atención
Si se utiliza incorrectamente puede provocar lesiones personales o dai al contenido.
Precauciones antes de usar:

Advertir
◆ En caso de fuga de gas, no toque la máquina ni el disyuntor, y ventana para ventilar. De lo contrario, podría producirse una explosión
◆ No utilice elementos combustibles cerca de esta máquina, de lo contrario podría provocar un incendio.
◆ No pise, cuelgue ni coloque objetos pesados sobre la máquina, o contrario podría dañarla y provocar lesiones a las personas.
◆ No inserte los dedos ni varillas en el puerto de disipación de ca contrario podría causar lesiones personales y afectar el efecto de disipación de calor.
◆ No toque piezas eléctricas ni interruptores con las manos mojadas lo contrario podría sufrir una descarga eléctrica.
◆ Se debe supervisar a los niños para garantizar que no jueguen de máquinas.
Problemas de seguridad eléctrica:

Advertir
Es necesario confiar a la unidad de construcción eléctrica la coneta tierra. cable. De lo contrario, podría producirse una descarga eléctrica se produce una falla o una fuga.
◆ Asegúrese de que la fuente de alimentación coincida con la indic la placa de identificación. Si se comparte con otros electrodomésticos, podría provocar incendios.
◆ No dañe ni rompa el cable de alimentación, ni lo manipule, enro estire, doble ni tuerza a la fuerza. De lo contrario, podría dañarse y provocar una descarga eléctrica.
Accidente de choque o incendio.
◆ No derrame agua directamente sobre la máquina, de lo contrario provocar una descarga eléctrica.
Precauciones :

Advertir
◆ Apague el interruptor de control de encendido al montar y desmo componentes.
De lo contrario, podría tocar accidentalmente la máquina de arranque provocar lesiones.
◆ Desinfecte sus manos y dedos durante la operación. De lo contra podría poner en peligro su salud.
Entorno de uso (condición):

Advertir
◆ Debe colocarse sobre una superficie nivelada y firme. De lo contr podría causar vuelcos, ruido y vibraciones excesivas.
◆ No lo use en lugares húmedos o donde pueda mojarse. Si lo us lugar húmedo, podría provocar un cortocircuito.
◆ No lo utilice en lugares con alto contenido de ácido sulfúrico, con aguas termales, ni en lugares con mucha sal, como cerca de bahías contrario, podría causar corrosión interna y provocar fallas en la máqu

Atención
Instálela en un área bien ventilada. No coloque artículos sobre la cubierta superior de la máquina, ya que se producirá ruido. Debe hal espacio libre de más de 1 m entre los lados izquierdo y derecho, a en la parte trasera de la máquina, ya que esto afectará la disipación calor y la capacidad de producción.
◆ No lo instale bajo la luz solar directa ni cerca de aparatos que calor. Utilice este aparato a una temperatura ambiente de entre 5 °C
38 °C.

Advertir
◆ Si no lo utiliza durante un periodo prolongado, desenchufe el cab alimentación. De lo contrario, podría reducir su vida útil.

Atención
◆ Si la máquina presenta alguna anomalía o falla, apague el interru alimentación. De lo contrario, podría fallar.
◆ Preste atención al drenaje en lugares donde la temperatura pueda inferior a 0 °C. De lo contrario, podrían producirse fugas de agua.
◆ Seque cuidadosamente la humedad en el recipiente de alimentació el cilindro congelador, séquelo, cubra la tapa del recipiente de alimentación y guárdelo.
◆ Desmonte las piezas hasta la unidad más pequeña y guárdelas e lugar limpio, lo que también ayudará a prolongar la vida útil de las
Resumen del producto
Diagrama del producto :

Accesorios del producto:
Tuerca Torx X1, fuelle X1, junta tórica del émbolo X2, válvula de ret de admisión X2, vaselina X1 , manual , una tarjeta de garantía
Parámetros técnicos:
Los parámetros técnicos específicos y el rendimiento del refrigerante estarán sujetos a la placa de identificación .
Las imágenes del manual son solo de referencia, consulte las imáger reales.
Producto .
Diagrama esquemático eléctrico:

text_image
N F1 L PE PC-A 220V N1 +12 PC-B S1 PE0 RUV1 VY1 RU2 RU3 C4 C3 M3 PE1 VY2 M2 C2 PE2 PE3 PT M1 C1 RU4PC-A、PC-B: Motherboard;
YV1、YV2:Solenoid valve;
C1、C2、C3、C4:Capacitor;
M1-Compressor;
S1:Travel switch;
PT: Thermal protector.
M2-Fan motor;
F1:Fuse wire;
M3-Agitating motor;
Instrucciones de instalación
Consulte "Método de limpieza de piezas" para limpiar las piezas antes la instalación.
- Corte y desmonte las correas de embalaje y las tablas de madera sujetan las cajas. Retire la caja y el tablero de espuma y retire la embalaje para comprobar si la apariencia de la máquina está dañada (Nota: Durante la manipulación del máquina, la máquina no debe inclinarse más de 45°)
- Abra la tapa del cilindro y verifique si los accesorios están comía según la lista de embalaje.
- Desmonte los paneles superior e inferior en la parte trasera de la máquina, verifique si el motor interno, la correa, el compresor y otros componentes están flojos debido al transporte y comuníquese con el proveedor a tiempo para solucionar cualquier anomalía. (Nota: Al insta
quitar cada panel, use una llave Allen o un destornillador Phillips par insertarlo en la ranura para tornillos del panel, aplique un poco de p y gire para aflojar o bloquear)
Montaje del vástago de la válvula:
Instale la junta tórica en el vástago de la válvula y ensámblela como muestra. Al ensamblar el anillo de sellado, puede aplicar un poco de lubricante alimentario en la cabeza del anillo.

Montaje del agitador:
- Aplique lubricante a ambos extremos del anillo de sello ondulado.
- El anillo de sellado corrugado se puede instalar directamente en el extremo trasero del agitador.
- Inserte el agitador en el cilindro del congelador y gire lentamente cabeza cuadrada del agitador en la interfaz cuadrada del reductor cor mano.

Montaje de la válvula de salida:
- El vástago de la válvula se instala en el conducto correspondiente
válvula de salida de líquido.
El cabezal de moldeo en forma de estrella se instala en la ranura o del conducto (puede aplicar un poco de lubricante de grado alimentici el extremo delantero del vástago de la válvula al instalarlo).
- Una vez instalado el vástago, inserte el saliente del extremo delar de la manija en la ranura del vástago. Luego, pase el pasador trans de la manija junto con la manija a través del orificio del pasador tra en la válvula de salida.
- Simplemente instale el anillo de sellado tipo D de la válvula de s líquido en la ranura correspondiente.
- Levantar la varilla eyectora de batido, pasando la válvula de desca de líquido a través de cuatro.
Fijar los pernos y apretar de manera uniforme en diagonal los cuatro tornillos plásticos de fijación de la válvula de descarga de líquido.

- Advertencia: Apague el interruptor de control al montar y desmont componentes. De lo contrario, podría tocar el inicio accidentalmente.
- Mover la máquina provocó lesiones.
- Desinfecte sus manos y dedos durante la operación.
- De lo contrario, podría poner en peligro la salud humana. Asegúre siempre de que el interruptor de control esté apagado.
- Verifique que la pantalla esté apagada.
- Enganche la ranura en la parte posterior de la caja receptora de
la pieza de fijación de la caja receptora de agua.

Panel de operación de pantalla LCD y Introducción a la función
-
Haga clic en AUTO para ingresar al modo de enfriamiento y luego presione AUTO para apagar el modo de enfriamiento.
-
En el modo de refrigeración, haga clic en PUFF para mejorar la de soplado y, a continuación, haga clic en PUFF para desactivar la función.
-
Haga clic en FRESCO para ingresar al modo de mantenimiento de FRESCO y, a continuación, presione FRESCO para desactivar el modo mantenimiento de FRESCO.
-
Haga clic en LIMPIAR para ingresar al modo de limpieza y luego presione LIMPIAR para desactivar el modo de limpieza.
-
Mantenga presionado SOFT o HARD hasta que el número SET en pantalla parpadee, luego haga clic en SOFT/HARD para ajustar la du
-
Haga clic en ESTABLECER y, a continuación, haga clic en ESTABLECER para ESTABLECER el tiempo de inicio y detención del de enfriamiento.
-
Mantenga presionado SET durante 10 segundos para borrar el nún de tazas.
-
Haga clic en DETENER para desactivar todas las funciones.

Explicación detallada de la pantalla LCD
| Pantalla de visualización | Contenido | |
| CLEAN | ![]() | Indica que la máquina está en estado limpieza.En este momento, solo gira el agitado cilindro de refrigeración. Añada agua al depósito de alimentación para limpiar la máquina.Cilindro frío. |
![]() | Representa el estado del voltaje de la máquina en tiempo real. Use el voltaje correcto según la tensión nominal indic en la placa de características de la máquina. |
![]() | Indica cuántas veces ha perforado esta máquina en totalTire la manija hacia arriba de la placa perforación y toque el microinterruptor interno una vez; el microinterruptor emi un sonido de tictac al tocarlo. |
![]() | Durante el funcionamiento normal de refrigeración, se muestra el estado de formación del material en el cilindro de refrigeración de la máquina. Al llegar a último helado, significa que el material ha formado y la máquina se detendrá automáticamente si continúa funcionando durante un período de tiempo. tiempo. |
![]() | Indica que la máquina está enfriada. Cuando se llega al último helado, sign que el material se ha formado y la m se detendrá automáticamente si continú funcionando durante un período de tien |
![]() | Indica que la máquina está en estado conservación.En este momento, el cilindro de refrigeración se enfriará y se mantendra fresco. |
HARD![]() | Indica la dureza del helado.Cuanto mayor sea el valor de dureza,duro será el helado, y cuanto menorvalor de dureza, más blando será el |
![]() | Indica el estado de configuración del parámetro de dureza.Cuanto mayor sea el valor de dureza,duro será el helado, y cuanto menorvalor de dureza, más blando será el |
Panel de operación de pantalla táctil y Introducción a la función

- La interfaz de arranque se muestra en la figura "Interfaz principal" esquina inferior izquierda muestra que faltan materiales en el cuadro icono rojo parpadea.
- Después de alimentar, el ícono rojo se vuelve blanco. Haga clic e "Configurar" en la interfaz principal para ir a "Configuración" y haga o "Atrás" para regresar a la interfaz principal.

- Haga clic en "Lavar" en la interfaz principal para acceder a la int de limpieza. 2. Haga clic en el sistema "Auto" en la interfaz principa acceder a la interfaz de refrigeración y luego presione la tecla "Deter volver al estado de espera. 3. Entrar en el estado de reinicio del ci después de que se complete la refrigeración. finalizado.

Haga clic en "Actualizar" en la interfaz principal para Ingrese a la in de mantenimiento de frescura y luego presione la tecla "Detener" para regresar al estado de espera.
Proceso de operación
- Preparación de la materia prima
La máquina de helado debe usar materias primas especiales para he en polvo o en suspensión. Al usar helado en polvo, mezclelo estricta según la proporción indicada en el envase (generalmente, 1 kg de ingrediente se mezcla con 2,5 a 3 kg de agua purificada). Remueva después de agregar el agua, deje que el agua y el helado en polvo mezclen bien y deje reposar durante 5 minutos.
2. Llenado de materia prima
Nota: Antes de agregar materias primas, intente asegurarse de que r haya humedad residual en el cilindro del congelador durante la limpie 1. Vierta aproximadamente 3 litros de materia prima para helado en recipiente y presione el botón de limpieza.

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Material close open cup-
Baje la manija (el vástago de la válvula se eleva) y el agua salo Puerto de descarga. Hasta que la materia prima fluya, tire de la ma hacia arriba y el vástago de la válvula se deslizará hacia abajo.
-
Confirme si el tornillo de plástico que fija la válvula de salida est
Notas de usuario
- Asegúrese de confirmar si el tornillo de fijación de la válvula de está
Si está suelto, podría causar fugas de materia prima. Cubra bien el recipiente para materiales.
- No retire el mango durante el enfriamiento. De lo contrario, la ma prima podría derramarse por el puerto de descarga del cabezal de p Asegúrese de apagar el aparato cuando no lo utilice.
3. Configuración de parámetros Configuración de la pantalla LCD
-
En el estado de espera, mantenga presionada la "tecla arriba o a durante 1 segundo, y el tubo digital en el engranaje parpadeará y m" Este estado es el ajuste de dureza. A continuación, pulse las tecla "-" para ajustar la dureza del helado. Cuanto mayor sea el valor de más duro será el helado, y cuanto menor sea el valor, más blando se ajusta demasiado la dureza y el helado queda demasiado duro, e posible que los ingredientes no salgan bien. Tenga cuidado.
-
Mantenga presionado el botón "SET" durante 10 segundos para bo el valor del conteo de tazas.
-
Pulse la tecla "SET" y, a continuación, pulse "SET" para ajustar e intervalo de refrigeración. Una vez que la refrigeración de la máquina detenga automáticamente, detenga el tiempo correspondiente y reinicie refrigeración.
Configuración de la pantalla táctil

Haga clic en "Borrar" para borrar el número de tazas.
Haga clic en "Atrás" para devolver;
Haga clic en el cuadro azul detrás de "contraseña" para modificar la contraseña clara.
Haga clic en "Atrás" para regresar.
"Dureza": Regulación de la dureza.
"Tiempo de reinicio automático": refrigeración Ajuste del tiempo de reir "Temperatura de la tolva": ajuste de la temperatura de conservación/preenfriamiento del canal.
"Temperatura del cilindro": ajuste de la temperatura de conservación d cilindro de refrigeración.
4. Hacer helado
-
Conecte la máquina a la corriente, enciéndala, llene el depósito co agua potable (puede usar agua hirviendo al usarla por primera vez, y puede esterilizarla) y presione el botón de limpieza durante unos dos minutos. Una vez limpia, presione directamente la manija para vaciar agua. Vacíe y limpie la máquina 2 o 3 veces hasta que el agua qu por el puerto de descarga esté limpia.
-
Actualmente, el mercado suele utilizar leche en polvo para helado se puede usar directamente) o helado en polvo mezclado con agua. usa helado en polvo, mezclelo estrictamente según la proporción indicar
en el envase (la proporción habitual es de 1 kg de polvo por 2,5-3 agua purificada). Remueva uniformemente después de añadir el agua deje que el agua y el helado en polvo se mezclen completamente. Déjelo reposar durante unos 30 minutos. Tenga en cuenta que debe agua siguiendo estrictamente la proporción de mezcla del helado en p Es muy importante remover y dejar reposar después de mezclar, ya esto afectará directamente el resultado y el sabor del helado.
- Asegúrese de drenar completamente el agua de limpieza nuevamer vierta el hielo preparado. Vierta los ingredientes de la crema en el recipiente para ingredientes ubicado en la parte superior de la máquir para hacer helado (tenga en cuenta que el material no se aglomera). Después de presionar la tecla de limpieza (el helado... La máquina revuelve el material del helado nuevamente para que las materias pri sean más uniformes) durante aproximadamente 1 minuto, presione la tecla de refrigeración para ingresar al modo de refrigeración (preste atención para asegurarse de que los dos cilindros estén llenos bajo cualquier circunstancia, y el mínimo no debe ser inferior a la posición puerto de descarga, de lo contrario, hará que la máquina emita una de falta de material e incluso dañar la máquina).
Durante el proceso de producción, la pantalla muestra el modo de refrigeración. Generalmente, la tasa de moldeado supera el 80 %. El helado está moldeado y listo para batir. Cuando la tasa de moldeado alcanza el 100 %, la máquina se detiene automáticamente.
Para hacer helado: tome un cono o taza, colóquelo debajo del puerto descarga del cabezal de plástico, presione el mango con la mano y cono con la mano al mismo tiempo.
Empuje el mango hacia atrás después de terminar el helado.
5. Conservación de los materiales restantes
- Si aún quedan materias primas sin usar en el depósito de materia después de usar la máquina, se recomienda retirarlas y guardarlas en congelador o refrigerador. También puede pulsar el botón "Fresco" después de usar la máquina para activar la función de conservación
frescura.
Limpieza y mantenimiento
Método de limpieza de piezas
Cuando se utiliza por primera vez o no se utiliza durante un tiempo prolongado, limpie las piezas antes de usarlo.
Utilice detergente para alimentos y un cepillo de limpieza para limpiar piezas desmontadas.
Nota:
- No dañe ni pierda piezas durante el funcionamiento.
- No utilice agua caliente ni lavavajillas para limpiar las piezas de r de lo contrario podría causar deformaciones.
- No sumerja las piezas en detergente o solución esterilizante durante más de 30 minutos.
De lo contrario podría causar deterioro.

En segundo lugar, especialmente las siguientes partes en las que es acumular materiales residuales, límpielas cuidadosamente con un cepillo de cerdas suaves.
Nota:
- Algunas piezas tienen bordes afilados, tenga cuidado de no rayars manos.
- Utilice un cepillo de limpieza para limpiar cuidadosamente la batido incluida la parte central.

Método de limpieza del hielo
- Limpie las piezas con detergente para alimentos. Lea atentamente sección "Métodos de limpieza de piezas" para obtener más información
- Instale las piezas limpias en la máquina de helados. Lea atentame las "Instrucciones de instalación" para obtener más información. 3.
Encienda el interruptor de control de la máquina de helados. En este momento, la máquina entra en modo de espera. máquina.
Nota:
Una vez finalizado el montaje, no presione ningún interruptor sin habe añadido agua o materias primas al recipiente, de lo contrario podría provocar una falla de la máquina.
- Inyecte una cantidad adecuada de detergente para alimentos en el recipiente y luego inyecte un Vierta la cantidad adecuada de agua er recipiente, presione el botón de limpieza y el mezclador comenzará a funcionar. girar, lavar durante 3 \~ 5 minutos.

- Drene el agua de limpieza. Después de limpiar de 3 a 5 minutos presione la manija hacia abajo, recoja el agua con un balde y repita limpieza de 2 a 4 veces. (No utilice el agua de la limpieza anterior lavar de nuevo).
Precaución: No coloque el balde sobre la caja receptora de agua, pu dañarla.

Asuntos importantes sobre el hielo :
1. Puerto de descarga de la válvula de salida de líquido.
Limpie con cuidado el helado adherido al puerto de descarga del cab de plástico y esterilícelo completamente con desinfectante.
- Rocíe desinfectante en el puerto de descarga del cabezal de plást
3 a 5 veces para eliminar el helado adherido. - Limpie el helado adherido al puerto de descarga del cabezal de p con una toalla de papel rociada con desinfectante.
- Verifique visualmente si hay algún material residual en el puerto d descarga del cabezal de plástico y, de ser así, repita todas las oper de limpieza anteriores.
- Por último, rocíe desinfectante en el puerto de descarga del cabez plástico de 3 a 5 veces más.

2. Cuerpo de la máquina de helado
- Asegúrese de desmontar y limpiar la máquina cada dos semanas. hacerlo, deseche todos los materiales que queden en el interior.
- Después del desmontaje y la limpieza, vuelva a montar los acceso lávelos con agua caliente durante cinco minutos para garantizar la esterilización.
- Límpielo con un paño seco y suave. Si la suciedad es intensa, a detergente para alimentos al agua tibia y limpie los ingredientes resta del detergente después de limpiar la suciedad.
Nota:
-
No utilice polvo de pulido, gasolina, agua tibia ni agua caliente. D contrario, dañará el embalaje exterior de la máquina .
-
Evite por completo derramar agua directamente sobre la máquina. contrario, podrían producirse fugas o accidentes.
-
Verifique 1 o 2 veces al mes para confirmar si el cable de alime está dañado o dañado.
3. Materias primas
- Rocíe desinfectante en la parte de apertura de la bolsa de materi y en el borde de las tijeras.
- Limpie el desinfectante del borde de las tijeras y la bolsa de ma prima con toallas de papel.

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ingreDisinfectant

text_image
ingre4. Piezas consumibles
- Puede haber marcas invisibles a simple vista en el anillo de sella que también puede causar problemas como fugas de helado y una esterilización deficiente. Por lo tanto, tómese tres minutos. El período reemplazo aproximado es de unos meses. Reemplace el producto nue regularmente. Incluso dentro del período de reemplazo, si presenta problemas como cicatrices, reemplácelo a tiempo.
- Si el agitador se desgasta demasiado, el material del cilindro de refrigeración se ablandará y endurecerá, y algunos materiales no se producirán. Por lo tanto, se recomienda esperar seis meses. período aproximado.
- Período de reemplazo, reemplace los productos nuevos regularmente
- Si se produce un desgaste severo durante el período de reemplaz reemplácelo a tiempo.

Mantenimiento del hielo máquina de crema:
- Apague el interruptor de control durante el mantenimiento. De lo contrario, podría tocarlo accidentalmente y provocar que la máquina se ponga en marcha, lo que podría causar lesiones personales.
- No derrame agua directamente sobre la máquina. Podría sufrir una descarga eléctrica.
- No utilice el cable de alimentación si está dañado. De lo contrario cortocircuito podría provocar un incendio o una descarga eléctrica.
Acerca de la tubería de drenaje
El tubo de desagüe sale por encima de la caja receptora de agua. descargan materias primas por el tubo de desagüe, es posible que s necesario reemplazar la junta tórica corrugada, así que hágalo usted mismo. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con el vendedor o el técnico de reparación donde adquirió el producto.
1. Mantenimiento de la superficie externa
Limpie con un paño suave y seco. Si la suciedad es intensa, añada alimentos.
detergente para agua tibia y limpie los ingredientes restantes del detergente después de limpiar la suciedad.
La parte inferior y la base de esta máquina también se contaminan fácilmente, límpielas.
Notas de usuario
No utilice polvo de pulido, gasolina, agua tibia ni agua caliente. De I
contrario, dañará el embalaje exterior de la máquina.
Por favor, no derrame agua directamente sobre la máquina. De lo contrario,
Podrían producirse fugas o accidentes.
Verifique 1 o 2 veces al mes para confirmar si el cable de alimenta está dañado o roto.
2. Piezas consumibles
Fallos como "el helado está demasiado blando", "la máquina de helad penetra" o "la limpieza no es lo suficientemente completa" pueden ser causados por piezas consumibles;
Por lo tanto, reemplace los productos nuevos periódicamente de acuer con el período de reemplazo que se indica en la siguiente tabla.
3. Limpiar el condensador
Tras un tiempo de uso, el condensador se llenará de polvo, lo que la disipación del calor y empeorará el efecto de enfriamiento (lo que manifiesta como una disminución en la producción de helado o una dificultad para prepararlo). Límpielo cada tres meses (si el entorno de es deficiente, límpielo una vez al mes). Se recomienda que lo limpie profesional. Apague el aparato antes de limpiarlo y tenga cuidado de dañar las aletas del condensador.

no uso a largo plazo :
-
Si no lo utiliza durante un periodo prolongado, desenchufe el cable alimentación. De lo contrario, podría reducir su vida útil.
-
Si no se utiliza durante un periodo prolongado, ¿debe cubrirse la carcasa de la máquina con una película de plástico? De lo contrario, podría acumularse polvo y afectar su próximo uso.
-
Preste atención al drenaje en lugares donde la temperatura pueda inferior a 0 °C.
-
De lo contrario, podrían producirse fugas de agua. Si no lo utiliza durante un periodo prolongado, siga estas instrucciones.
-
Seque con cuidado la humedad en el recipiente de alimentación y cilindro congelador, déjelos secar y luego cubra la tapa del recipiente alimentación para guardarlos.
-
Desmonte las piezas hasta la unidad más pequeña y guárdelas en lugar limpio, lo que también ayudará a prolongar la vida útil de las
Precauciones antes de confiar el mantenimiento :
Si la máquina presenta alguna anomalía o falla, apague el interruptor alimentación. De lo contrario, podría fallar. El personal que no sea de mantenimiento no puede desmontarla ni repararla. De lo contrario, poco provocar un incendio o una falla de la máquina. Si el cable de alim está dañado, debe ser reparado por un profesional .
Si ocurre alguna anormalidad durante el uso, deje de usarlo e investigue las instrucciones de solución de problemas comunes.
Precauciones de seguridad
Advertencia de la FCC
Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las Normas de la FCC. funcionamiento está sujeto a las dos condiciones siguientes:
(1) Este dispositivo no puede causar interferencias dañinas.
(2) Este dispositivo debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluid aquella que pueda provocar un funcionamiento no deseado.
Instrucciones para la solución de problemas Fallos comunes y tratamiento
| De serie número | Fenómeno de falla | Causas | Método de exclusión |
| 1 | La máquina r arranca | 1. El cable de alimentación no esta conectado correctamente | 1. Compruebe el cable de alimentació y conéctelo. |
| 2. La línea neutra está conectada | 2. Verifique la línea neutra y conéctela. | ||
| 3. El interruptor de control de encendido no está encendido | 3. Encienda el interruptor de contro de encendido. | ||
| 4. Problema de conexión del interruptor de contro de potencia | 4. Verifique los conectores y el cableado | ||
| 5. Hay un problem con la placa PCB | 5. Reemplace la placa PCB | ||
| 2 | La función de limpieza no funciona | 1. Cableado suelto | 1. Vuelva a conect la pieza rota. |
| 2. El motor o el condensador están rotos. | 2. Reparar o reemplazar el motor el condensador. | ||
| 3. El contactor est roto | 3. Reemplace el contactor | ||
| 3 | El compresor no funciona | 1. Bajo voltaje | 1. Compruebe la tensión de alimentación |
| 2. El contactor est roto | 2. Reemplace el contactor | ||
| 3. Hay un problem con la placa PCB | 3. Reemplace la placa PCB | ||
| 4. Fallo del condensador (serie 220 V) | 4. Reemplace el condensador | ||
| 5. El compresor es roto | 5. Reemplace el compresor | ||
| 4 | El compresor no funciona | 1. El cableado de interruptor de funció está suelto. | 1. Vuelva a conect el cable de conexio del interruptor de función. |
| 2. Hay un problem con la placa PCB | 2. Reemplace la placa PCB | ||
| Sin | 1. Fuga de | 1. Repare el punto | |
| 5 | refrigeración | refrigerante | fuga y aspirelo para cargar el refrigerante |
| 2. Condensador bloqueo | 2. Limpiar el condensador | ||
| 3. El ventilador no | 3. Reparar o reemplazar el ventilador | ||
| 6 | No puedo hacer helado | 1. No hay material el cilindro. | 1. Agregue la lecha al cilindro. |
| 2. El tubo de expansión de obturación está bloqueado. | 2. Extraiga el tubo expansión y límpielo | ||
| 3. La proporción de suspensión es incorrecta y demasiado espesa. | 3. Reconstituir la suspensión calificada | ||
| 4. El interruptor de recorrido del pane está dañado o cableado. circuito abierto | 4. Vuelva a conect el cableado o reemplace el interruptor de viaje | ||
| 5. Hay un problem con el reductor. | 5. Reparar o reemplazar el reductor | ||
| 8 | Pobre resoplido | 1. El tubo de expansión no está insertado | 1. Vuelva a insertar tubo de carga. |
| 2. No está activado | 2. Encienda el | ||
| interruptor de soplad | interruptor de expansión | ||
| 9 | El helado est demasiado blando. | 1. La proporción de suspensión es incorrecta | 1. Reconstituir la suspensión calificada |
| 2. Ajuste de durez incorrecto | 2. Restablecer la dureza | ||
| 3. La corriente de motor es grande y un fenómeno de cortocircuito. | 3. Reparar o reemplazar el moto | ||
| 10 | El helado est muy duro. | 1. Demasiada agua en los ingredientes | 1. Reconstituir la suspensión calificada |
| 2. Ajuste de durez incorrecto | 2. Restablecer la dureza | ||
| 11 | Fuga de material | 1. Fuga de la válv de descarga | 1. Reemplace el anillo de sellado de válvula de descarga |
| 2. Fuga en el vásta de la válvula | 2. Reemplace el se del vástago de la válvula | ||
| 3. Hay una fuga material en el lugar la fuga. | 3. Reemplace el anillo de sellado de válvula de salida. | ||
| 4. El anillo de sella del eje de agitació está roto. | 4. Reemplace el anillo de sellado | ||
| 12 | El compresor se detiene después de hacer el pastel. Maquina, el motor no par | 1. El interruptor de viaje no se reinicia | 1. Reparar o reemplazar el interruptor de viaje |
| 13 | El motor no gira al hacer pasteles, Sin pastel | 1. El interruptor de viaje está dañado. | 1. Reparar o reemplazar el interruptor de viaje |
| 14 | agrietamiento del eje agitador | No sucede en condiciones normales circunstancias, no positivasLa situación habitual la siguiente: | Sustitución del eje agitador |
| 1. La suspensión contiene mucha agua congela el tanque. |
| 2. Presione el botón refrigeraciónError durante la limpie y traer aguaRefrigeración | |
| 3. Cuando un cilindr tiene material y el o no tiene materialRefrigeración | |
| 4. Refrigeración de cilindro vacío | |
| 5. Usar un frasco d más al hacer helado | |
| 6. Vierta la suspensió caliente en el cilindro enfríela rápidamente. | |
| 7. Refrigeración con material cuando se invierte el sentido de motor. |
Visualización de fallas en la pantalla LCD
| De serie número | Fenómeno de falla | Causas | Método de exclusión |
| 1 | La pantalla LC no muestranada | 1. Hay un problem con la placa PCB2. Enchufe suelto | 1. Reemplace la placa PCB2. Compruebe el enchufe del cableado |
| 2 | Palabras faltantes en la pantalla LCD | 1. Daños en la pantalla LCD | 1. Reemplace el monitor |
| 3 | Alarma "CL" | El comedero tiene escasez de materia | Por favor, agregue material al conduct inmediatamente. |
| 4 | Alarma "UH" | Alarma de sobretensión | Ajustar el voltaje aumentar 6KW Regulador de volta |
| 5 | Alarma "UL" | Alarma de bajo volt | Ajustar el voltaje aumentar 6KW Regulador de volta |
| 6 | Alarma "RL" | Fallo de circuito abierto del sensor o temperatura | Recablee o reemplace la transmisión de temperatura Sensor |
| 7 | Alarma "RH" | Fallo de cortocircuito del sensor de temperatura | Sensor de temperatura de repuesto para recableado Dispositivo |
| 8 | Alarma "JJ" | 1. Cilindro mezclado y cilindro congelado | Reducir la proporción o march del agua |
| 2. El reductor no g | Daño reductor | ||
| 3. El motor no girafunciona al ralentílentamente. | Llama al númeroservicio o envía ucorreo electrónicoLas piezas sonmanipuladas porprofesionales. |
Visualización de fallas en la pantalla táctil
| De serie número | Falla fenómeno | Causas | Método de exclusió |
| 1 | Mal funcionamiento del mango | El interruptor de viaje no se reinicia el viaje en cierre está dañado | Restablecer la manija o reemplaza el interruptor de viaje |
| 2 | Sin señal de velocidad | 1. Imán medidor velocidad desplazamiento o instalación inversa | La posición del im de reinicio hace que el interruptor de velocidad ; La lu siempre está encendida |
| 2. El cable del interruptor de medición de velocidad está suelto o desconectado. | Compruebe el enchufe del cableado | ||
| 3. El interruptor de medición de velocidad está | Reemplace el interruptor de velocidad | ||
| dañado. | |||
| 4. El motor reduct no gira. | Verifique los enchufes del cableado del moto o reemplácelos Motorreductor | ||
| 3 | Patinaje de la correa del moto | 1. Cilindro mezclador y cilindr congelador | Reducir la proporción o march del agua |
| 2. El reductor no gira | Daño reductor | ||
| 3. El motor no gir está en ralentí. Velocidad lenta | Llamar al servicio técnico o enviar u correo electrónico Atendido por un profesional | ||
| 4 | Tiempo de esper de refrigeración | 1. Fuga de refrigerante | 1. Reparar el pun de fuga y rellena con vacío. Refrigerante |
| 2. Obstrucción del condensador | 2. Limpiar el condensador | ||
| 3. El ventilador n gira | 3. Reparar o reemplazar el ventilador | ||
| 5 | Protección de alt voltaje | Alarma de sobretensión | Ajuste el voltaje aumente 6KW para estabilizar Compresor |
| 6 | Protección de baj voltaje | Alarma de bajo voltaje | Ajuste el voltaje aumente 6KW para estabilizar Compresor |
Fabricante: Shanghaimuxinmuyeyouxiangongsi
Dirección: Shuangchenglu 803nong11hao1602A-1609shi, baoshanqu, Shanghái 200000 CN.
Importado a AUS: SIHAO PTY LTD. 1 ROKEVA STREET, EASTWOOD NSW 2122 Australia
Importado a EE. UU.: Sanven Technology Ltd. Suite 250, 9166 Anah Lugar, Rancho Cucamonga, CA 91730
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