ACDC TIG-200 - Schweißgerät Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung
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| Produkttyp | Inverter-Schweißgerät |
| Marke | Vevor |
| Modell | ACDC TIG-200 |
| Eingangsspannung | 110 V oder 220 V, einphasig, 50/60 Hz |
| Max. Eingangsstrom | 45 A (110 V), 34 A (220 V) |
| MMA-Ausgangsstrom (110 V) | 40 - 130 A |
| MMA-Ausgangsstrom (220 V) | 40 - 180 A |
| TIG-Ausgangsstrom (110 V) | 10 - 150 A |
| TIG-Ausgangsstrom (220 V) | 10 - 200 A |
| Einschaltdauer | 20 % bei 130 A (110 V MMA), 20 % bei 180 A (220 V MMA), 20 % bei 150 A (110 V TIG), 20 % bei 200 A (220 V TIG) |
| Elektrodendurchmesser (MMA) | 1,6 bis 5,0 mm (E6010, E6011, E6013, E7014, E7018, Edelstahl) |
| Elektrodendurchmesser (TIG) | 1,6 bis 4,0 mm |
| Schweißmodi | MMA DC, TIG DC, TIG AC, TIG DC gepulst, TIG AC gepulst |
| Hauptfunktionen | Stromeinstellung, Antihaft, Heißstart, Lichtbogenkraft, Vorströmung, Nachströmung, 2T/4T-Modus, Punktschweißen, Fußpedalsteuerung |
| Anzeige | Digitaldisplay mit Drehcodierer für Einstellungen |
| Gewicht (ca.) | Ca. 10 kg |
| Abmessungen (ca.) | Ca. 40 x 20 x 30 cm |
| Lieferumfang | Maschine, Stromkabel, Masseklemme 300 A (4,2 m), Schweißzange (5,3 m), TIG-Brenner WP-17 (1 Satz), Gasschlauch (mit Halteband), Schweißmaske, Argon-Durchflussmesser, Fußpedal |
| Sicherheit | Thermoschutz, automatische Abschaltung bei Überhitzung, Kühlungslüfter, CE-Zertifizierung |
| Garantie und Support | Technischer Support und elektronische Garantieurkunde auf www.vevor.com/support |
Häufig gestellte Fragen - ACDC TIG-200 Vevor
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BEDIENUNGSANLEITUNG ACDC TIG-200 Vevor
Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat
Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. „Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den größten Topmarken erzielen können, und decken nicht unbedingt alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den größten Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.
VEVOR
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
WIG-Schweißer
Modell: ACDC TIG-200

Hinweis: Das Produktbild dient als Referenz, die tatsächlichen Details sind maßgebend.
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Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support
Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unseres Benutzerhandbuchs vor. Das Erscheinungsbild des Produkts entspricht dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.
Benutzerhandbuchs vor. Das Erscheinungsbild des Produkts entspricht dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.
| Warnung: Um das Verletzungsrisiko zu verringern, muss der Benutzer die Bedienungsanleitung sorgfältig lessen. | |
| KORREKTE ENTSORGUNG für Display Dieses Produkt unterliegt den Bestimmungen der europäischen Richtlinie 2012/19/EU. Das Symbol einer durchgestrichenen Mülltonne weist daraufhin, dass das Produkt in der Europäischen Union einer getrennten Müllentsorgung bedarf. Dies gilt für das Produkt und alle mit diesen Symbol gekennzeichneten Zubehörteile. Produkte, die so gekennzeichnet sind, dürfen nicht nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgt werden, sondern,müssen bei einer Sammelstelle für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden. | |
| CE | Bei der Konformität handelt es sich um ein EG-Sicherheitszertifikat. |
Der ACDCTIG-200 bietet eine bequeme Methode zum Stabschweißen von Kohlenstoffstahl. Inverter
Die Technologie ermöglicht das Schweißen von dünnem oder dickem Stahl mit Präzision und Leichtigkeit.
Der optionale Lift-TG-Brenner (nicht im Lieferumfang enthalten), der Gasregler und eine Flasche Schutzgas machen den ACDC TIG-200 zum WIG-Schweißer.
Spezifikationen
| Ausgangsstrombereich: | Eingangsstrom | Eingangsspannung | Bewertet Einsatzdauer | Stangendurchmesser | Stangenmaterial |
| MMA 110V40- 130A220 V, 40-180 A | 11 max. 45 A (110 V)11 effektiv 34,8 A (110 V)11 max. 34 A (220 V)11 effektiv 26,3 A (220 V) | 110VVor220V | 20 %@110V130A220V180A | 16.1. bis 31.6.1,6 bis 5,0 mm | E6010 E6011E6013 E7014E7018SEdelstahl |
| WIG 110V10- 150A220 V, 10-200 A | 110VVor220V | 20 %@110V150A220V200A | 1/16 bis 5/321,6 bis 4,0 mm |
ARBEITSZYKLUS
Der Nennarbeitszyklus bezieht sich auf die Schweißmenge, die innerhalb einer bestimmten Zeit durchgeführt werden kann.
Der ACDCTIG-200 hat einen Arbeitszyklus von 60 % bei 195 A. Am einfachsten ist es, die Schweißzeit in Blöcken von
10 Minuten zu betrachten, und der Arbeitszyklus ist ein Prozentsatz dieser 10 Minuten. Beim Schweißen bei 195 A mit einem Arbeitszyklus von 60 %
können Sie innerhalb eines 10-Minuten-Zeitraums 6 Minuten lang schweißen, wobei das Schweißgerät 4 Minuten lang abkühlt. Wenn das Schweißgerät
den Arbeitszyklus überschreitet, schaltet es sich automatisch ab, der Lüfter läuft jedoch weiter, um das Gerät abzukühlen.
Die Komponenten sind überhitzt. Wenn eine sichere Temperatur erreicht ist, schaltet der Schweißer automatisch den
Schweißausgang wieder ein. Um den Arbeitszyklus zu erhöhen, können Sie die Stromstärkensteuerung verringern.
LESEN UND VERSTEHEN SIE ALLE ANWEISUNGEN UND VORSICHTSMASSNAHMEN, BEVOR SIE FORTFAHREN.
Dieses Gerät gibt starke Hochspannung und extreme Hitze ab, die schwere Verbrennungen, Verstümmelungen, Stromschläge und den Tod verursachen können.
VEVOR haftet nicht für Folgen, die durch absichtlichen oder unabsichtlichen Missbrauch dieses Produkts entstehen.
SICHERHEITSHINWEISE
Zu diesem Produkt finden Sie in dieser Anleitung folgende Erläuterungen: auf der Kennzeichnung und auf allen anderen bereitgestellten Informationen
DANGER
GEFAHR weist auf eine gefährliche Situation hin, die
, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt.
WARNUNG
WARNUNG weist auf eine gefährliche Situation hin, die
, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann.
VORSICHT
VORSICHT wird zusammen mit dem Sicherheitswarnsymbol verwendet und weist auf eine gefährliche Situation hin, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
HINWEIS
HINWEIS wird verwendet, um Vorgehensweisen zu beschreiben, die nicht mit Personenschäden in Zusammenhang stehen.


ANLEITUNG LESEN
Lesen Sie dieses Handbuch vor der Inbetriebnahme des Schweißgeräts gründlich durch und bewahren Sie es für die spätere Verwendung auf.

GEFAHR
STROMSCHLAG KANN TÖDLICH SEIN!
- Unsachgemäßer Gebrauch eines Elektroschweißgeräts kann zu Stromschlägen, Verletzungen und zum Tod führen! Lesen Sie alle im Schweißerhandbuch beschriebenen Vorsichtsmaßnahmen, um die Möglichkeit eines Stromschlags zu verringern. Trennen Sie das Schweißgerät von der Stromversorgung, bevor Sie es montieren, demontieren oder warten. Fackel, Kontaktspitze und Düsen beim Einsetzen oder Entfernen. Tragen Sie stets trockene Schutzkleidung, Leder-Schweißhandschuhe und isoliertes Schuhwerk. Geeignete Kleidung aus strapazierfähigem, flammhemmendem Material zum Schutz Ihrer Haut. Befinden sich weitere Personen oder Haustiere im Schweißbereich, verwenden Sie Schweißschirme, um Umstehende zu schützen. Funkengefahr. Betreiben Sie das Schweißgerät immer in einem sauberen, trockenen und gut belüfteten Bereich. Betreiben Sie das Schweißgerät nicht in feuchten, nassen oder schlecht belüfteten Bereichen. Die Elektroden- und Arbeits-(oder Erdungs-)Schaltkreise sind bei eingeschaltetem Schweißgerät elektrisch heiß. Lassen Sie diese heißen Teile nicht mit Ihrer bloßen Haut oder nasser Kleidung in Berührung kommen. Trennen Sie sich vom Schweißstromkreis durch Verwendung von Isoliermatten, um den Kontakt mit der Arbeitsfläche zu vermeiden.
- Stellen Sie sicher, dass das Werkstück ordnungsgemäß abgestützt und geerdet ist, bevor Sie mit einem elektrischen Schweißvorgang beginnen. Befestigen Sie die Masseklemme immer am zu schweißenden Teil und so nah wie möglich an der Schweißstelle. Dadurch wird der geringste Widerstand und die beste Schweißnaht erreicht.

DANGER
SCHWEISSFUNKEN KÖNNEN BRAND ODER EXPLOSION VERURSACHEN!
Beim Elektroschweißen entstehen Funken, die mit hoher Geschwindigkeit über weite Distanzen geschleudert werden können und entzündbare oder explodierende Dämpfe und Materialien entzünden. Betreiben Sie das Lichtbogenschweißgerät nicht in Bereichen, in denen brennbare oder explosive Dämpfe vorhanden sind. Nicht in der Nähe von brennbaren Oberflächen verwenden. Entfernen Sie alle brennbaren Gegenstände im Umkreis von 35 Fuß um die Schweißnaht.
- Halten Sie beim Schweißen immer einen Feuerlöscher bereit. Verwenden Sie Schweißdecken zum Schutz von lackierten und/oder brennbaren Oberflächen, Gummidichtungen, Motoren usw. Armaturenbretter.
- Stellen Sie sicher, dass die Verkabelung des Netzteils für den Stromverbrauch ausreichend dimensioniert ist.

WARNUNG
ELEKTROMAGNETISCHE FELDER KÖNNEN GESUNDHEITSSCHÄDEN DARSTELLEN!
Das beim Lichtbogenschweißen erzeugte elektromagnetische Feld kann verschiedene elektrische und elektronische Geräte wie Herzschrittmacher stören. Jeder, der solche Geräte verwendet, sollte vor Beginn von Elektroschweißarbeiten seinen Arzt konsultieren. Die Einwirkung elektromagnetischer Felder beim Schweißen kann andere gesundheitliche Auswirkungen haben, die nicht bekannt sind.

WARNUNG
LICHTBOGENSTRAHLEN KÖNNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN
Lichtbogenstrahlen erzeugen intensive ultraviolette Strahlung, die die Haut verbrennen und Augenschäden verursachen kann. Verwenden Sie einen Schutzschild mit dem richtigen Filter (mindestens #11), um Ihre Augen vor Funken und Strahlen des Lichtbogens beim Schweißen oder beim Beobachten des offenen Lichtbogenschweißens zu schützen (siehe ANSI Z49.1 und Z87.1 für Sicherheitsnormen). Tragen Sie zum Schutz Ihrer Haut geeignete Kleidung aus strapazierfähigem, flammhemmendem Material. Wenn sich andere Personen oder Haustiere im Schweißbereich befinden, verwenden Sie Schweißschirme, um umstehende Personen vor Funken und Lichtbogenstrahlen zu schützen.

WARNUNG
RAUCH UND SCHWEISSGASE KÖNNEN EIN GESUNDHEITSRISIKO DARSTELLEN!
Beim Schweißen freigesetzte Dämpfe und Gase sind gefährlich. Atmen Sie die beim Schweißen entstehenden Dämpfe nicht ein. Tragen Sie beim Schweißen eine von der OSHA zugelassene Atemschutzmaske. Arbeiten Sie immer in einem gut belüfteten Bereich. Schweißen Sie niemals beschichtete Materialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: kadmierte, verzinkte,

VORSICHT
und Werkzeuge können brennen!
Beim Elektroschweißen werden Metall und Werkzeuge auf Temperaturen erhitzt, die schwere Verbrennungen verursachen können! Verwenden Sie bei der Verwendung von Eastwood oder anderen hitzebeständigen Handschuhen und Kleidung eine Schutzausrüstung. Berühren Sie niemals gekühlte Schweiß- und Arbeitsflächen, Brennerspitze oder Düse, bis sie vollständig abgekühlt sind.

VORSICHT
UMHERFLIEGENDE METALLSPÄNE KÖNNEN VERLETZUNGEN VERURSACHEN!
Beim Schleifen und Schmirgeln werden Metallspäne, Staub, Schmutz und Funken mit hoher Geschwindigkeit herausgeschleudert. Tragen Sie zur Vermeidung von Augenverletzungen eine zugelassene Schutzbrille. Tragen Sie beim Schleifen und Schmirgeln eine von der OSHA zugelassene Atemschutzmaske. - Lesen Sie alle Handbücher, die den jeweiligen Schleifmaschinen, Schleifgeräten oder anderen Elektrowerkzeugen beiliegen, bevor Sie sie verwenden. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise für Elektrowerkzeuge.
ERFORDERLICHE ARTIKEL
Bevor Sie den TIG/MMA 205 ST CK WELDER in Betrieb nehmen
, stellen Sie sicher, dass Sie über Folgendes verfügen:
- Ein ordnungsgemäß geerdeter 1-Phasen-Leistungsschalter mit 220 Volt Wechselstrom, 50/60 Hz und 50 A. HINWEIS: Das Gerät muss geerdet sein, um ordnungsgemäß und sicher zu funktionieren!
- Ein sauberer, sicherer, gut beleuchteter, trockener und gut belüfteter Arbeitsbereich. Ein nicht brennbares langärmeliges Hemd oder eine SCHWEISSERJACKE. Hochleistungs-Schweißerhandschuhe.
- Automatisch abdunkelnder Schweißhelm zum Schutz der Augen während Schweißarbeiten. Hinweis: Muss #11 oder dunkler sein. Spezielle Schweißbürsten aus Edelstahldraht für jedes zu schweißende Material.
INHALT
Nehmen Sie alle Artikel aus der Verpackung. Vergleichen Sie sie mit der Liste unten, um sicherzustellen, dass die Einheit vollständig ist.
1. ACDC WIG-200
2. Netzadapterkabel (Maschine mit dualer Stromversorgung) 3,2 m
25 mm² Erdungsklemme 300 A 1 Satz 4,2 m 25
mm² elektrische Schweißzange 300 1 Satz 5,3 m
Luftschlauch *1
6. Tracheolaryngealband *2 7. Argon
Lichtbogenschweißzähler *1 8. WP-17
13 mm² WIG-Schweißbrenner 1 Satz 9. Fuß *1
10. Gesichtsmaske *1

BEDIEN- UND ANZEIGEFELD
Taste 1 Encoder Taste 2
Klicken Sie auf die Schaltfläche, um die Funktion auszuwählen, die dauerhaft eingeschaltet sein soll. Im Bildschirm integrierter Alarm, z. B. Wärmeschutz
BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DAS PANEL
SCHWEISSARTAUSWAHL
Drehgeber, Zyklus zur Auswahl von 5 Schweißarten: DC-Handschweißen, DC-Argon-Lichtbogenschweißen
Schweißen, AC-Argon-Lichtbogenschweißen, DC-Pulsschweißen, AC-Pulsschweißen.
Wählen Sie die gewünschte Schweißart und drücken Sie den Encoder, um den Betriebsbildschirm aufzurufen.
Auf der Schnittstelle zur Auswahl der Schweißart wird das folgende Bild angezeigt:

DC MMA BETRIEB SEITE
MMA-Anzeige, Anzeige des Stromstatus. Anzeige
der aktuellen und tatsächlichen Spannung.
Taste 1: Entspricht dem Symbol „Zurück zur Schnittstelle". Drücken, um zum Schweißtyp zurückzukehren. Auswahlschnittstelle.
Encoder: Drehen, um den Strom einzustellen, Encoder drücken und drehen, um Anti-Stick, Anti-Schock, Schubstrom und Lichtbogenstrom auszuwählen, gewünschte Einstellparameter auswählen
und drücken Sie erneut, um das Anpassungsfenster zu öffnen, drehen Sie den Encoder, um die Parameter anzupassen, und drücken Sie abschließend, um zu bestätigen und das Popup-Fenster zu verlassen (Sie können die Taste jederzeit drücken).
Während des Einstellvorgangs können Sie jederzeit die Taste 1 drücken, um die aktuelle Parametereinstellung zu verlassen. Wenn Sie nicht
Wenn Sie während der Parametereinstellung keine Operation durchführen, wird automatisch in den aktuellen Einstellzustand nach 5 Sekunden zurückgekehrt.

| BESONDERHEIT | STANDARDWERT | REGULIERENRADIUS | |
| Gleichstrom | 40-200 | 40 | Encoderregelung |
| AN | EIN, AUS | AN | Encoderregelung |
| VERGLEICHEN | EIN, AUS | AN | Encoderregelung |
| 0-60ARC-Kraft | 0 | Encoderregelung | |
| HOTStart | 0-60 | 0 | Encoderregelung |
DC TIG, AC TIG, DC PULSE, AC PULSE BETRIEB SEITE BESCHREIBUNG
Anzeige der Schweißart, Anzeige des Leistungsstatus. Anzeige von
Strom und Plattendicke. Taste 1: Entsprechend
dem Symbol „Zurück zur Schnittstelle" drücken, um zur Schweißart zurückzukehren.
Auswahlschnittstelle.
Encoder: Drehen Sie den Einstellstrom (passt sich automatisch der Plattendicke an), drücken Sie
Drehen Sie den Encoder, um den Betriebsmodus, die Punktschweißzeit, die Intervallzeit und den Pedalschalter
auszuwählen. Wählen Sie die gewünschten Einstellparameter aus und drücken Sie erneut, um die
Einstellfenster zu öffnen, drehen Sie den Encoder, um die Parameter anzupassen, und drücken Sie abschließend zur Bestätigung
und das Popup-Fenster zu verlassen (Sie können die Taste jederzeit während der Anpassung drücken).
Vorgang 1: Beenden Sie die aktuelle Parametereinstellung. Wenn Sie währenddessen keine Operation durchführten,
Parametereinstellung wird automatisch in den aktuellen Einstellungszustand zurückgekehrt, nachdem
5 Sekunden.
Taste 2: Rufen Sie die komplexe Einstellungsoberfläche auf, drücken Sie die Zurück-Taste 2, um auszuwählen
Parameter, der Encoder zum Anpassen des Werts, drücken Sie 1, um zur oberen Schnittstelle zurückzukehren.

| BESONDERHEIT | RADIUS | STANDARDWERT | REGULIEREN |
| Aktuell | 10-200 | 10 | Encoderregelung |
| Betriebsmodus | 2Tö4T SPOT, WIEDERHOLEN | 2T | Encoderregelung |
| SpotTime | 0,01 Sek. bis 9,99 Sek. | 0,01 Sek. | Encoderregelung |
| Intervalzeit | 0,01 Sek. bis 9,99 Sek. | 0,01 Sek. | Encoderregelung |
| Fußpedal | AUS, EIN | AUS | Encoderregelung |





DC-TIG-PARAMETERTABELLE
| BESONDERHEIT | RADIUS | STANDARD WERT | AUSWÄHLEN | REGULIEREN |
| Vorlauf | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| StartAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Steigung | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| SchweißAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Abwärtss | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| EndAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Nachfluss | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
DC-PULS-PARAMETERTABELLE
| RADIUSBESONDERHEITWERT | STANDARD WERT | AUSWÄHLEN | REGULIEREN | |
| Vorlauf | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| StartAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Steigung | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| PeakAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Impuls Frequenz | 2-99,9 | 5 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| SchweißAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Abwärtss | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Pulsbreite | 10-90 | 50 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| EndAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Nachfluss | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
AC-TIG-PARAMETERTABELLE
| BESONDERHEIT RADIUS | STANDARD WERT | AUSWÄHLEN | REGULIEREN | |
| Vorlauf | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| StartAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Steigung | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| SchweiB3Amp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Abwärtss | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| EndAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Nachfluss | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Saubere Tiefe | 50-150 | 100 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Saubere Breite | 30-80 | 50 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| AC-Frequenz | 20-200 | 20 | Button2Select | Encoder Verordnung |
AC-PULS-PARAMETERTABELLE
| BESONDERHEIT | RADIUS | STANDARD WERT | AUSWÄHLEN | REGULIEREN |
| Vorlauf | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| StartAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Steigung | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| PeakAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Impuls Frequenz | 2-99,9 | 5 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Pulsbreite | 10-90 | 50 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| SchweiBAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Abwärts | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| EndAmp | 10-200 | 10 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Nachfluss | 0-10 | 0 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Saubere Tiefe | 50-150 | 100 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| Saubere Breite | 30-80 | 50 | Button2Select | Encoder Verordnung |
| AC-Frequenz | 20-200 | 20 | Button2Select | Encoder Verordnung |
Die LED für den Thermoschutz leuchtet auf, wenn das Gerät die maximale interne Komponententemperatur erreicht hat. Dies tritt auf, wenn der Arbeitszyklus überschritten wurde. Das Schweißgerät schaltet sich automatisch ab, der Lüfter läuft jedoch weiter, um die überhitzten Komponenten zu kühlen. Wenn eine sichere Temperatur erreicht ist, schaltet die Schutzschaltung den Schweißausgang automatisch wieder ein.


A: positive Ausgangsschnittstelle B: Pistolenschalterschnittstelle
C: Gas-Elektro-Schnittstelle D: negative Ausgangsschnittstelle
E: WIG-Gasschnittstelle F: Netzschalter G: Netzkabel
MANUELLES SCHWEISSEN: DEBUGGING UND BETRIEB

- Schließen Sie den Netzstecker an und schalten Sie den Netzschalter ein.
- Verbinden Sie die Schweißzange mit dem positiven Ausgangsanschluss und verbinden Sie die Erdungsklemme mit dem negativen Ausgangsanschluss.
- Halten Sie das Werkstück mit einer Erdungsklemme fest.
- Drücken Sie die Schweißmodus-Taste, um in den manuellen Schweißmodus zu wechseln.
- Stellen Sie den Stromregler ein, um den Strom auf den entsprechenden Bereich zu bringen.
- Berühren Sie die Elektrode und das Werkstück mit der Schweißzange und starten Sie das Lichtbogenschweißen.
ARGON-LICHTBOGENSCHWEISSEN: DEBUGGING UND BETRIEB

- Schalten Sie das Gerät ein und betätigen Sie den Netzschalter.
- Verbinden Sie die Argon-Lichtbogenschweißpistole mit der Gas-Elektro-Schnittstelle der Schweißmaschine und ziehen Sie sie im Uhrzeigersinn fest.
- Stecken Sie den zweipoligen Stecker der Taschenlampe in den Schalteranschluss der Taschenlampe.
- Verbinden Sie den Erdungsanschluss mit dem positiven Ausgangsende des Schweißgeräts und halten Sie das Werkstück mit der Erdungsklemme fest.
- Drucken Sie die Schweißmodus-Taste, um in den Argon-Lichtbogenschweißmodus zu wechseln.
- Verbinden Sie die Gasleitung der Gasflasche mit dem Argon-Lichtbogenschweißgasanschluss an der Rückseite und ziehen Sie sie mit dem Kehlband fest.
- Drehen Sie das Flaschenventil, um den entsprechenden Schweißdruck zu erreichen.
- Je nach Plattendicke drehen Sie den Stromeinstellknopf, um den entsprechenden Schweißstrom zu erreichen.
- Berühren Sie die Wolframelektrode des Schweißbrenners auf das Werkstück, drücken Sie den Pistolenschalter am Griff und das Schweißen beginnt.
Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat
Schweißtypanzeige, Effektstatusanzeige. Strom,
Plattendickenanzeige. Taste 1: