BT-GW 190 D Set - Schweißgerät EINHELL - Kostenlose Bedienungsanleitung

Produkttyp	Schutzgasschweißgerät (MAG)
Marke	Einhell
Modell	BT-GW 190 D Set
Gewicht	36,3 kg
Stromversorgung	230 V / 400 V ~ 50 Hz
Schweißstrom	25 - 160 A (max. 190 A)
Einschaltdauer (X%)	Siehe Tabelle: 10% (160 A), 15% (130 A), 25% (100 A), 35% (90 A), 60% (70 A), 100% (60 A) bei 230 V; 400 V: 65% (115 A), 35% (160 A)
Leerlaufspannung (U0)	41 V
Durchmesser Vollschweißdraht	0,6 / 0,8 / 1,0 mm
Maximale Drahtspule	5 kg
Empfohlene Sicherung	16 A
Gasart	CO2 oder Argon/CO2 (je nach Stahl)
Hauptfunktionen	Lichtbogenschweißen mit Drahtvorschub, Schweißstromeinstellung (6 Positionen), stufenlose Drahtvorschubgeschwindigkeit, Gasdurchflusseinstellung, thermischer Überlastschutz, Statusanzeige und Überhitzungsanzeige
Enthaltenes Zubehör	Schweißbrenner, Kabelbaum, Schweißschild, Druckminderer, Schutzgasschlauch, 230 V Adapterkabel, Rollen, Lenkrollen, Montagematerial
Wartung	Regelmäßig mit feuchtem Tuch und milder Seife reinigen; Belüftungsschlitze mit Druckluft bei niedrigem Druck ausblasen; keine wartungsbedürftigen Innenteile
Sicherheit	Überhitzungsschutz (Leuchtanzeige); automatische Abschaltung bei Überhitzung; nicht im Regen oder feuchter Umgebung verwenden; Schutzklasse IP21; Bedienungsanleitung beachten
Ersatzteile und Reparierbarkeit	Bestellung über Kundendienst mit Referenz (Typ, Artikelnummer, Identifikationsnummer, Teilenummer); Druckminderer nur durch qualifiziertes Personal reparierbar
Garantie	2 Jahre für Verbraucher, 12 Monate für gewerbliche Nutzung (Bedingungen in der Anleitung)
Allgemeine Informationen	Bestimmungsgemäße Verwendung zum Schweißen von unlegierten Stählen mit Schutzgas; Kategorie A nach EN 60974-10; kann in Wohngebieten einen elektromagnetischen Filter erfordern

Häufig gestellte Fragen - BT-GW 190 D Set EINHELL

Wie stelle ich den Gasdurchfluss ein?

Drehen Sie den Drehknopf (24) des Druckminderers (19). Nach links drehen zum Verringern, nach rechts zum Erhöhen. Der Durchfluss wird am Manometer (20) in l/min abgelesen. Lösen Sie vor der Einstellung den Klemmhebel der Drahtvorschubeinheit, um Verschleiß zu vermeiden. Der empfohlene Durchfluss beträgt 5 bis 15 l/min ohne Zugluft.

Wie montiere ich die Drahtspule?

Öffnen Sie die Abdeckung (4) durch Ziehen am Griff (27). Setzen Sie die Spule (N) auf den Halter (B) und richten Sie den Antriebsstift (C) auf die Bohrung (O) aus. Der Spulenanschlag (A) muss einrasten. Führen Sie den Draht in das Führungsrohr (M) zwischen die Rollen (G) und (I), bis er 1 cm aus dem Brenner ragt. Ziehen Sie dann die Feder des Druckzylinders (K) fest und stellen Sie den Gegendruck ein.

Was bedeutet die Kontrollleuchte des Temperaturreglers?

Die Leuchte (3) leuchtet auf, wenn das Gerät überhitzt. Dies geschieht nach längerem Gebrauch oder wenn die Einschaltdauer (X%) überschritten wurde. Lassen Sie das Gerät 20–30 Minuten abkühlen, bevor Sie es wieder verwenden.

Wie wähle ich den Schweißstrom?

Der Schweißstrom wird über den Schalter (7) in 6 Positionen eingestellt. Der Wert hängt von der Materialstärke, der gewünschten Schweißtiefe und dem Drahtdurchmesser ab. Führen Sie eine Probeschweißung durch, um die ideale Einstellung zu finden. Ein höherer Strom ergibt eine tiefere Durchdringung.

Warum fördert der Draht nicht?

Überprüfen Sie: den Anpressdruck der Rollen (zu niedrig oder zu hoch), die Rollenbremse (zu fest), verschmutzten oder beschädigten Vorschubzylinder, verstopften Schlauchpaket oder ungeeigneten/verstopften Kontaktrohr. Reinigen oder ersetzen Sie defekte Teile. Siehe Kapitel 9 (Störungsbehebung).

Welche Gasart verwenden?

Für unlegierten Stahl verwenden Sie CO2 oder ein Argon/CO2-Gemisch. Die Wahl hängt vom Schweißprozess ab. Das Gas wird über den Druckminderer (19) mit einem Durchfluss von 5–15 l/min eingestellt.

Wie schließe ich das Gerät an das Stromnetz an?

Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit dem Typenschild übereinstimmt (230 V oder 400 V). Verwenden Sie das mitgelieferte Adapterkabel (30) für 230 V. Stecken Sie es in eine geerdete Steckdose. Verwenden Sie das Gerät niemals an 400 V, wenn es auf 230 V eingestellt ist.

Kann das Gerät in Wohngebieten verwendet werden?

Das Gerät ist Kategorie A nach EN 60974-10. In Wohngebieten mit Niederspannungsnetz kann es Störungen verursachen. Verwenden Sie bei Bedarf einen elektromagnetischen Filter. In Industriegebieten ist die Verwendung ohne Filter möglich.

Wie reinige ich das Gerät?

Ziehen Sie vor der Reinigung den Netzstecker. Verwenden Sie ein sauberes Tuch oder Druckluft mit niedrigem Druck für die Belüftungsschlitze. Für Außenflächen reicht ein feuchtes Tuch mit milder Seife. Verwenden Sie keine aggressiven Produkte und vermeiden Sie das Eindringen von Wasser.

Wo kann ich Ersatzteile bestellen?

Geben Sie bei der Bestellung den Gerätetyp, die Artikelnummer, die Identifikationsnummer und die Teilenummer an. Aktuelle Informationen und Preise finden Sie unter www.isc-gmbh.info. Innenteile erfordern keine Wartung.

BEDIENUNGSANLEITUNG BT-GW 190 D Set EINHELL

Art.-Nr.: 15.749.90 I.-Nr.: 11032

BT-GW 190D

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Inhaltsverzeichnis:

1. Sicherheitschinweise
2. Gerätebeschreibung und Lieferumfang
3. Bestimmungsgemäß Verwendung
4. Technische Daten
5. Vor Inbetriebnahme
6. Bedienung
7. Reinigung, Wartung und Ersatzteilbestellung
8. Entsorgung und Wiederverwertung
9. Störungssuche
10. Erklärung der Symbole

Achtung!

Beim Benutzen von Geräten müssen eine Sicherheitsvorkehrungen eingehalten werden, um Verletzungen und Schäden zu verhindern. Lesen Sie diese Bedienungsanleitung und die Sicherheitshinweise deshalb sorgfältig durch. Bewahren Sie diese gut auf, damit Ihnen die Informationen jederzeit zur Verfügung stehen. Falls Sie das Gerät an andere Personen übergeben sollenen, handigen Sie diese Bedienungsanleitung/ Sicherheitshinweiseitte mit aus. Wir übernehmen keine Haftung für Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten dieser Anleitung und der Sicherheitshinweise entstehen.

1. Sicherheitschinweise

Die entsprechenden Sicherheitschinweise finden Sie im beiliegenden Heftchen!

2. Gerätebeschreibung und Lieferumfang (Bild 1-8)

1. Handgriff
2. Betriebsanzeige
   3 Kontrolleuche Thermowächter
3. Gehäuseabdeckung
4. Gasflaschen-Abstellfläche
5. Laufrollen
6. SchweiBstrom-Schalter
7. Ein-/Aus-/Spannungswahlschalter
8. CeCon-Stecker
9. Masseklemme
10. Schlauchpaket
11. Gasduse
12. Brenner
13. Lenkroll
14. Kettenhaken
15. Gaszuführungsanschluss
16. SchweiBschirm
17. Schutzgassschlauch
18. Druckminderer
19. Manometer (Gasdurchflussmerge)
20. Verschraubung
21. Sicherheitsventil
22. Anschluss Schutzgasschlauch
23. Drehknopf
24. Brennerschalter
    26.3 x Kontaktrohr
25. Griff für Gehäuseabdeckung
26. Sicherungskette
27. SchweiBdraht-Geschwindigkeitsregler
28. Adapterkabel
29. Manometer (Flaschendruck)

2.1 Montagematerial

a. 16 × Schraube für Lauf-/Lenkrollen
b. 16 × Sprengring fur Lauf-/Lenkrollen
c. 16× Unterlegscheibe fur Lauf-/Lenkrolten
d. 2 × Schlauchklemme
k.1 x Rahmen Schutzglas
1. 1 x SchweiBglas
m. 1 x Transparentes Schutzglas
n. 2 x Haltebuchsen Schutz
o. 3× Mutter fur Haltegriff
p. 3 x Schrauben fur Haltegriff
q. 2× Haltestift Schutzglas
r. 1 x Handgriff
s. 1 x SchweiBschirm-Rahmen

3. Bestimmungsgemäß Verwendung

Das SchutzgasschweiBerat ist ausschließlich zum Schweiben von Stahlen im MAG (Metall-Aktiv-Gas)-Verfahren unter Verwendung der entsprechenden Schweidrdracht und Gase geeignet.

Die Maschinearf nur nach ihrer Bestimmung verwendet werden. Jede weitere darüber hinausgehende Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß.Furthereaus hervorgerufene Schaden oder Verletzungen aller Art haftet der Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.

Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss

Das Gerat unterfällt der Klasse A der Norm EN 60974-10, d. h. es ist nicht für den Gebrauch in Wohnbereichen, in denen die Stromversorgung über ein öffentliches Niederspannungs-Versorgungssystem erfolgt, vorgesehen, weil es Dort bei ungsstigen Netzverhältnissen Störungen verursachen kann. Wenn Sie das Gerät in Wohnbereichen, in denen die Stromversorgung über ein öffentliches Niederspannungs-Versorgungssystem erfolgt, einsetzen möchten, ist der Einsatz eines elektron-magnetischen Filters notwendig, welcher die elektron-magnetischen Störungen soweit reduziert, dass sie für den Benutzer nicht mehr als störend empfunden werden.

In Industriebgebieten oder anderen Bereichen, in denen die Stromversorgung nicht über ein öffentliches Niederspannungs-Versorgungssystem erfolgt, kann das Gerät ohne den Einsatz eines solchen Filters verwendet werden.

festgestellt werden sollenen, liegt es in der Verantwortung des Benutzers, diese mit den oben unter dem Punkt „Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss" genannten technischen Hilfsmitteln zu besitigen.

Emissionsreduzierung

Hauptstromversorgung

Das SchweiBerat muss gemaB den Angaben des Herstellers an der Hauptstromversorgung angeSchlossen werden. Wenn Storungen auftreten, kann es notwendig sein, zusätzliche Vorkehrungen einzurichten, z.B.das Anbringen eines Filters an der Hauptstromversorgung (siehe oben unter dem Punkt "Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss").Die SchweiKabel sollen so kurz wie möglich gehalten werden.

Herzschnittmacher

Personen, die ein elektronisches Lebenserhaltungsgerät (wie z.B. Herzschrittmacher etc.) tragen, sollenen ihren Arzt befragen, bevor sie sich in die Näre von Lichtbogen-, Schneid-, Ausbrenn- oder Punktschweßanlagen begeben, um sicherzustellen, dass die magnetischen Felder in Verbindung mit den hohen elektrischen Strömen ihre Geräte nicht beebinflussen.

Die Gewährleistungszeit beträgt 12 Monate bei gewerblicher Nutzung, 24 Monate für Verbraucher und beginnnt mit dem Zeitpunkt des Kaufs des Gerätes.

4. Technische Daten

Netzanschluss: 230 V/400 V ~ 50 Hz

Schweibstrom: 25-160 A (max. 190 A)

Einschaltdauer X%: 10	15	25	35	60	100
Schweizstrom I2(A):400 V: 160 130 100	85	65	/
230 V: / 115 90 70 60	40	25

Nenleerlaufspannung U_0 41V

SchweiBdrahttrommel max.: 5 kg

SchweiBdrahtdurchmesser: 0,6/0,8/1,0 mm

Absicherung: 16 A

Gewicht: 36,3 kg

Die Schweizbeiten gelten bei einer Umgebungstemperatur von 40^

5. Vor Inbetriebnahme

5.1 Montage (Abb. 5-21)

5.1.1 Montage der Lauf- und Lenkrollen (6/14)

Laufrollen (6) und Lenkrollen (14) wie in den Abbildungen 7,9,10,11 dargestellt, montieren.

5.1.2 Montage des Schweisschirmes (17)

SchweiBglas (I) und darüber transparentes Schutzglas (m) in Rahmen fur Schutzglas (k) legen (Abb. 12).
- Haltestifte Schutzglas (q) außen in Bohrungen im Schweißschirm Rahmen (s) drucken. (Abb. 13)
- Rahmen für Schutzglas (k) mit Schweißglas (l) und transparentem Schutzglas (m) voninnen in die Aussparung im Schweibschirm-Rahmen (s) legen, Haltebuchsen Schutzglas (n) auf Haltestiffe Schutzglas (q) drucken, bis diese einrasten, um den Rahmen für Schutzglas (k) zu sichern. Das transparente Schutzglas (m) muss auf der Außenseite liegen. (Abb. 14)
- Oberkante von Schweißschirm-Rahmen (s) nach innen biegen (Abb. 15/1.) und Ecken der Oberkante einknicken (Abb. 15/2.). Nun Außenseiten des Schweißschirm-Rahmens (s) nach innen biegen (Abb. 15/3.) und diese durch festes Zusammenhangrücken der Oberkantenecken und Außenseiten verbinden. Pro Seite mussen beim Einrasten der Haltestiffe 2 deutliche Klickgeräusche wahrnehmbar sein (Abb. 15/4.)
Sind bye oberen Ecken des SchweiBschirms, wie in Abbildung 16 dargestellt, verbunden, Schrauben fur Haltegriff (p) von auBen durch die 3 Locher im SchweiBschirm stecken. (Abb. 17)
Schweibschirm umdrehen und Handgriff (r) über die Gewinde der 3 Schrauben fur Haltegriff (p) führen. Handgriff (r) mit den 3 Muttern fur Haltegriff (o) am Schweibschirm festschrauben. (Abb.18)

5.2 Gasanschluss (Abb. 4-6, 19-25)

5.2.1 Gasarten

Beim Schweiben mit durchgehendem Draht ist Gasschutz notwendig, die Zusammensetzung des Schutzgases ist vom gewählten SchweiBverfahren abhängig:

Schutzgas	CO2	Argon/CO2
Zuschweibenendes Metall
Unlegierter Stahl	X	X

5.2.2 Gasflasche auf dem Gerät montieren (Abb. 19-25)

Gasflasche ist nicht im Lieferumfang enthalten!

Montieren Sie die Gasflasche wie in den Abbildungen 19 - 21 dargestellt. Achten Sie auf festen Sitz der Sicherungskette (28) und darauf, dass das Schweiberger kippsicher stehen.

Achtung! Auf der Gasflaschen-Abstellfläche (Abb. 19/5) führen nur Gasflaschen bis maximal 20 Liter montiert werden. Bei Verwendung früherer Gasflaschen besteht Kippgefahr, diese führen daher nur kein dem Gerät aufgestellt werden. Ist dies der Fall muss die Gasflasche ausreichend gegen Umkippen geschützt werden!

5.2.3 Anschluss der Gasflasche

Nach dem Abnehmer der Schutzkappe (Abb. 22/A) Flaschenventil (Abb. 22/B) in vom Körper abgewandter Richtung kurz öffnen. Anschlussgewinde (Abb. 22/C) gegebenenfalls mit einem trockenen Lappen, ohne Zuhilfenahme irgendwelcher Reinigungsmittel, von Verschmutzungen reinigen. Kontrollieren ob Dichtung am Druckminderer (19) vorhanden und in einwandfreiem Zustand ist. Druckminderer (19) im Uhrzeigersinn auf das Anschlussgewinde (Abb. 23/C) der Gasflasche schrauben (Abb. 23). Die beiden Schlauchschellen (d) über den Schutzgasschauch (18) führen. Schutzgasschauch (18) auf Anschluss Schutzgasschauch (23) am Druckminderer (19) und Gaszuführungsanschluss (16) am SchweitB Gerät stecken und an beiden Anschlussstellen mit den Schlauchschellen (d) sichern. (Abb. 24 - 25)

Achtung! Achten Sie auf Dichttheit samllicher Gasanschlüsse und Verbindungen! Kontrollieren Sie die Anschlüsse und Verbindungsstellen mit Leckspray oder Seifenwasser.

5.2.4 Erklärung des Druckminderers (Abb. 4/19) Das Manometer (31) zeigt den Flaschendruck in ba an. Am Drehknopf (24) kann die Gasdurchflussmenge eingestellt werden. Die eingestellte Gasdurchflussmenge kann am Manometer (20) in Litern pro Minute (l/min) abgelesen werden. Das Gas tritt am Anschluss Schutzgassschlauch (23) aus und wird über den Schutzgassschlauch (Abb. 3/18) zum SchweiBgerat weiterbefordert. (siehe 5.2.3)

Achtung! Verfahren Sie zum Einstellen der Gasdurchflussmenge immer wie unter Punkt 6.1.3 beschrieben.

Der Druckminderer wird mit Hilfe der Verschraubung (21) an der Gasflasche montiert (siehe 5.2.3).

Achtung! Eingriffe und Reparaturen am Druckminderer)durenur von Fachpersonal ausgefuhr werden.Senden Sie defekte Druckminderer gegebenenfalls an die Serviceadresse.

5.3 Netzanschluss

• Überzeugen Sie sich vor dem Anschlieben, dass die Daten auf dem Typenschild mit den Netzdaten übereinstimmen.
  Das Gerat darf nur an ordnungsgemäß geerdeten und abgesicherten Steckdosen betrieben werden.

Bitte beachten Sie folgende Hinweise, um die Gefahr von Feuer, eines elektrischen Schlages oder Verletzungen von Personen zu vermeiden:

Benutzen Sie das Gerät niemals mit einer 400 V Nennspannung, wenn das Gerät auf 230 V eingestellt ist. Vorsicht: Brandgefahr!
- Bitte trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung bevor Sie die Nennspannung einstehen.
Ein Verstellen der Nennspannung während des Betriebs des SchweizerGs ist verboten.
Vor Betrieb des Schweigeratesitte saverstellen, dass die eingestelle Nennspannung des Gerats mit der der Stromquelle ubereinstimmt.

Anmerkung:

Das SchweiBerat ist mit einem 400V 16 A-CeCon-Stecker ausgerustet. Wenn das SchweiBerat mit 230V betrieben werden soll, ist das beiliegende Adapterkabel Nr. 30 zu verwenden.

5.4 Montage der Drahtspule (Abb. 1, 5, 6, 26-34)

Drahtspule ist nicht im Lieferumfang enthalten!

5.4.1 Drahtarten

Je nach Anwendungsfall werden verschiedene Schweibdränte besteht. Das Schweiβgerät kann mit Schweiβdrähen mit einem Durchmesser von 0,6,0,8 und 1,0mm verwendet werden. Die entsprechende Vorschubrolle und Kontaktrohre liegen dem Gerät bei. Vorschubrolle, Kontaktrohr und Drahtquerschnitt müssen immer zusammen passen.

5.4.2 Drahtspulenkapazität

In dem Gerät konnen Drahtspulen bis maximal 5kg montiert werden.

5.4.3 Einsetzen der Drahtspule

• Gehäuseabdeckung (Abb. 2/4) öffnen, dazu Griff für Gehäuseabdeckung (Abb. 2/27) nach halten schiben und Gehäuseabdeckung (Abb. 2/4) aufklappen.
• Kontrollieren, dass sich die Wicklungen auf der Spule nicht überlagern, um ein gleichmäßiges Abwickeln des Drahtes zu gewährleisten.

Beschreibung der Drahtführungseinheit (Abb. 26-27)

A Spulenarretierung
B Spulenhalter
C Mitnehmerstift
D Justierschraube fur Rollenbremse
E Schrauben fur Vorschubrollhalter
F Vorschubrollhalter
G Vorschubrolle
H Schlauchpaketaufnahme
I Druckrolle
J Druckrollhalter
K Druckrollenfeder
L Justierschraube fur Gegendruck
M Führungsrohr
N Drahtspule
O Mitnahmeffnung der Drahtspule

Einsetzen der Drahtspule (Abb. 26,27)

Drahtspule (N) auf Spulenhalter (B) legen. Darauf achtens, dass das Ende des Schweidbrahtes auf der Seite der Drahtführung abgewickelt wird, siehe Pfeil. Beachten, dass die Spulenarretierung (A) eingedrück wird und der Mitnehmerstift (C) in der Mitnahmeöffnung der Drahtspule (O) sitzt. Die Spulenarretierung (A) muss wieder über der Drahtspule (N) einrasten. (Abb. 27)

Einfuhren des SchweiBdrahtes und justieren der Drahtführung (Abb. 28-34)

• Druckrollfeder (K) nach oben drücken und nach vorne schwenken (Abb. 28).
• Druckrollhalter (J) mit Druckrolle (I) und Druckrollfeder (K) nach unten klappen (Abb. 29)
• Schrauben für Vorschubrollhalter (E) lösen und Vorschubrollhalter (F) nach oben abziehen (Abb. 30).
  Vorschubrolle (G) Überprüfen. Auf der oberen Seite der Vorschubrolle (G) muss die entsprechende Drahtstarke angegeben sein. Die Vorschubrolle (G) ist mit 2 Führungsnuten ausgestattet. Vorschubrolle (G) gegebenenfalls umdrehen oder austauschen. (Abb. 31)
  Vorschubrollhalter (F) wieder aufsetzen und festschrauben.
  Gasduse (Abb. 5/12) unter Rechtsdrehung vom

Brenner (Abb. 5/13) abziehen, Kontaktrohr (Abb. 6/26) abschrauben (Abb. 5 - 6). Schlauchpaket (Abb. 1/11) möglichst gerade vom Schweigerat wegführrend auf den Boden legen.

Die ersten 10 cm des SchweiBdrahtes so abschneiden, dass ein gerader Schnitt ohne Vorsprünge, Verzug und Verschmutzungen entstehen. Ende des SchweiBdrahtes entgraten.
SchweiBdraht durch das Führungsrohr (M), zwischen Druck- und Vorschubrolle (G/I) sindurch in die Schlauchpaketaufnahme (H) schiben. (Abb. 32) SchweiBdraht vorsichtig von Hand so welt in das Schlauchpaket schiben bis er am Brenner (Abb. 5/13) um ca. 1 cm herausragt.
- Justierschaube für Gegendruck (L) um einzel Umdrehungen offen. (Abb. 34)
- Druckrollenhalter (J) mit Druckrolle (I) und Druckrollenfeder (K) wieder nach oben klappen und Druckrollenfeder (K) wieder an Justierschraube für Gegendruck (L) einhängen (Abb. 33)
- Justierschraube für Gegendruck (L) nun so einstehen, dass der Schweißdraht fest zwischen Druckrolle (I) und Vorschubrolle (G) sitzt ohne gequetscht zu werden. (Abb. 34)
Passendes Kontaktrohr (Abb. 6/26) für den verwendeten Schweißdraughtdurchmesser auf den Brenner (Abb. 5/13) schrauben und Gasduse (Abb. 5/12) unter Rechtsdrehung aufstecken.
- Justierschraube für Rollenbremse (D) so einstehen, dass sich der Draht noch immer führen{lsst und die Rolle nach Abbremsen der Drahtführung automatisch stoppt.

6. Bedienung

6.1 Einstellung

Da die Einstellung des SchweiBerats je nach Anwendungsfall unterschiedlich erfolgt, empfehlen wir, die Einstellungen anhand einer ProbeschweiBung vorzunehmen.

6.1.1 Einstellen des SchweiBstromes

Der SchweiBstrom kann in 6 Stufen am SchweiBstrom-Schalter (Abb.1/7)eingestellt werden. Der erforderliche SchweiBstrom ist abhängig von der Materialstärke, der gewünschten Einbrenntiefe und dem verwendeten SchweiBdrahtdurchmesser.

6.1.2 Einstellen der Drahtvorschub-Geschwindigkeit

Die Drahtvorschub-Geschwindigkeit wird automatisch an die verwendete Stromeinstellung angepasst. Eine Feineinstellung der Drahtvorschub-Geschwindigkeit

D

kann stufenlos am Schweißdraht-Geschwindigkeitsregler (Abb. 1/29) vorgenommen werden. Es ist empfehlenswert bei der Einstellung in Stufe 5 zu beginnen, welche einen Mittelwert darstell, und gegebenenfalls nachzuregeln. Die erforderliche Drahtmenge ist abhängig von der Materialdicke, der Einbrenntiefe, dem verwendeten Schweißdrahtdurchmesser, und auch von der GrüBe zu überbrückender Abstände der zu versuschweBenden Werkstücke.

6.1.3 Einstellen der Gasdurchflussmenge

Die Gasdurchflussmenge kann stufenlos am Druckminderer (Abb.4/19) eingestellt werden. Sie wird am Manometer (Abb. 4/20) in Liter pro Minute (l/min) angegeben. Empfohlene Gasdurchflussmenge in zugluftfreien Räumen: 5 - 15 l/min.

Zum Einstellen der Gasdurchflussmenge zuerst Druckrollenfeder (Abb. 26/K) der Drahtvorschub-Einheit losen, umunnotigen Drahtverschlei zu vermeiden (siehe 5.4.3).Netzanschluss herstellen (siehe Punkt 5.3),und Ein-/Aus-/Spannungswahlschafter (Abb.1/8) entsprechend eistellen. SchweiBstrom-Schalter (Abb.1/7;8) auf Stufe 1;230 V/400 V stellen und Brennerschalter (Abb.5/25) betätigten, um Gasdurchfluss freiugeben.Nun am Druckminderer (Abb.4/19) gewünschte Gasdurchflussmenge einstellen.

Linksdrehung des Drehknopfes (Abb. 4/24):
geringere Durchflussmenge
Rechtsdrehung des Drehknopfes (Abb. 4/24): höhere Gasdurchflussmenge

Druckrollenfeder (Abb. 26/K) der Drahtvorschub-Einheit wieder festklemen.

6.2 Elektrischer Anschluss

6.2.1 Netzanschluss

SiehePunkt5.3

6.2.2 Anschluss der Masseklemme (Abb. 1/10)

Masseklemme (10) des Gerätes möglichst in unmittelbarer Höhe der Schweißstelle anklemmen. Auf metallisch blanken Übergang an der Kontaktstelle achten.

6.3 Schweiben

Sind alle elektrischen Anschlusses für Stromversorgung und SchweiBstromkreis sowie der Schutzgasanschluss vorgenommen, kann folgendermaßen verfahren werden: Die zu schweifenden Werkstücke müssen im

Bereich der Schweibung frei von Farbe, metallischen Überzügen, Schmutz, Rost, Fett und Feuchtigkeit sein.

Stellen Sie Schweißstrom, Drahtvorschub und Gasdurchflussmenge (siehe 6.1.1 - 6.1.3) entsprechend ein.

Halten Sie den SchweiBschirm (Abb. 3/17) vor das Gesicht, und führen Sie die Gasdüse an die Stelle des Werkstücks, an der geschweibt werden soll. Betätigten Sie nun den Brennerschalter (Abb. 5/25).

Brennt der Lichtbogen, fordert das Gerät Draht in das Schweißbad. Ist die Schweïblisse groß genug, wird der Brenner langsam an der gewünschten Kante entlang geführt. Gegebenenfalls leicht pendeln, um das Schweißbad etwas zu vermöbern.

Die ideale Einstellung von Schweißstrom, Drahtvorschub-Geschwindigkeit und Gasdurchflussmenge anhand einer Probeschweßung ermittelt. Im Idealfall ist ein gleichmäßiges Schweißgeräusch zu horen. Die Einbrenntiefe sollte möglichst tief sein, das Schweißbad jedoch nicht durch das Werkstück hindurch fallen.

6.4 Schutzeinrichtungen

6.4.1 Thermowächter

Das SchweiBerat ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, welcher den SchweiBtrafo vor Überhitzung schütz. Soltte der Überhitzungsschutz ansprchen, so leuchtet die Kontrollampe (3) an Ihrem Gerat. Lassen Sie das SchweiBerat eine Zeit abkühlen.

7. Reinigung, Wartung und Ersatzteilbestellung

Ziehen Sie vor allen Reinigungsrarbeiten den Netzstecker.

7.1 Reinigung

• Halten Sie Schutzvorrichtungen, Luftschlitze und Motorengehause so staub- und schmutzfrei wie möglich. Reiben Sie das Gerät mit einem sauberen Tuch ab oder blasen Sie es mit Druckluft bei niedrigem Druck aus.
• Wir empfehlen, dass Sie das Gerät direkt nach jeder Benutzung reinigen.
  Reinigen Sie das Gerät regelmäß mit einem feuchten Tuch und etwas Schmierseife.

Verwenden Sie keine Reinigungsd oder Lösungsmittel; diese konnten die Kunststoffe des Gerätes angreifen. Achten Sie darauf, dass kein Wasser in das Geräteinnere gelangen kann.

7.2 Wartung

Im Geräteinneren befinden sich keine weiteren zu wartenden Teile.

7.3 Ersatzteilbestellung:

Bei der Ersatzteilbestellung sollen folgende Angaben gemacht werden;
Typ des Gerätes
- Artikelnummer des Gerätes
- Ident-Nummer des Gerätes
- Ersatzteilnummer des erforderlichen Ersatzteils
Aktuelle Preisende und Info finden Sie unter www.isc-gmbh.info

8. Entsorgung und Wiederverwertung

Das Gerat befindet sich in einer Verpackung um
Transportschäden zu verhindern. These Verpackungs
ist Rohstoff und ist somit wieder verwendbar oder
kann dem Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden.
Das Gerat und dessen Zubehör bestehen aus
verschiedenen Materialien, wie z.B. Metall und
Kunststoffe. Führn Sie defekte Bauteile der
Sondermullentsorgung zu. Fragen Sie im
Fachgeschäft oder in der Gemeindeverwaltung nach

D

9. Störungssuche

Fehler Ursache Abh	Ife
Vorschubrolle dreht nicht Netzspann	ung fehl	Anschluss überprüfen
	Regler Drahtvorschub auf 0	Einstellung überprüfen
Vorschubrolle dreht, jedoch keine Drahtzuführung	Schlechter Rollendruck (siehe 5.4.3)	Einstellung überprüfen
	Rollenbremse zu fest eingestellt (siehe 5.4.3)	Einstellung überprüfen
	Verschmutzte / beschädigte Vorschubrolle (siehe 5.4.3)	Reinigen bzw. austauschen
	Beschädigtes Schlauchpaket	Mantel der Drahtführung überprüfen
	Kontaktrohr falsche Höhe / verschmutzt / verschlissen (siehe 5.4.3)	Reinigen / austauschen
	Schweißdraht an Gasdüse/Kontaktrohr fest-geschweïlt	lösen
Gerät funktioniert nach längerem Betrieb nicht mehr, Kontrollleuche Thermowächter (3) leuchtet	Gerät hat sich durch zu lange Anwendung bzw. Nichteinhaltung der Rücksetzung überhitzt	Gerät mindestens 20-30 Minuten abkühlen halten
Sehr schlechte Schweinaht Falsch	Strom-/Vorschub-einstellung (siehe 6.1.1/6.1.2)	Einstellung überprüfen
	Kein / zu weniger Gas (siehe 6.1.3)	Einstellung überprüfen bzw. Fülldruck der Gasflasche kontrollieren

10. Erklärung der Symbole

EN 60974-1 Europäische	Norm für Lichtbogenschweiß-einrichtungen und Schweißstromquellen mit beschränkter Ein-schaltdauer	21 freckla	J	Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in feuchter oder nasser Umgebung oder im Regen
	Sicherung mit Nennwert in Ampere im Netzanschluss		2 (1) -	Netzanschluss
U1	Netzspannung 50 Hz Netzforschluss		uenz
I1 max höchster Netzstrom	Bemessungswert			Symbol für fallende Kennlinie
	Vor Gebrauch des Schweißgerätes die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen und beachten			Metall-Inert- und Aktivgas-Schweißen einschließlich der Verwendung von Fülldraht
U0	Nennleerlaufspannung IP Schutzart
I2	Schweißstrom H Isolation		ssse
Ø mm Schweißdrahtdurch-messer			X Einschltdauer
2 (1) -

D

GB

Table of contents:

Tradspole folger ici med!

5.4.1 Tradtyper

O Medbringerabning pa tradspole

5.4.3 Satta in tradspolen

ISC GmbH · Eschenstraße 6 · D-94405 Landau/Isar

CE

Konformitätserklärung

(2)erklart folgende Konformität gemäß EU-Richtlinde und Normen für Antikelk
explains the following conformity according to EU directives and norms for the following product
密 déclaré la conformité sulvante selon la directive CE et les normes concernant l'article
dichiar la其次是 conformità secondo la direttiva UE e le norme per l'artcolo
念 verkaart de volgende overeenstemming conform EU Richtlinn en normen voor het product
declaraslagulienteconformidadtenerdela directiva y normasdelaUEparaelarticulo
declara a segunte conformidade, de acordo com a directiva CE e nomas para o artigo
念 atteterer folgende overensstemmelse I medfor at EU-direktivamt standarder for artikel
forklar folnde overensstammelse enl. EU-direktv och standarder for artiklen
vakuuttaa, etta tote tayttau EU-direktiin ja standardien vaatimukset
toendab toote vastavust EL direktllvle Ja standardltele
@yvdavasneledujici prohlasen o shod podle smernice EU a norem pro vrobek
potrjule sledeco skladnost s smrnlo EU In standardl za Izdekle
@yvdá nalesedujüce prehlasenie o zhode podla smernice EU a norlem pre yrobok
a cikkekhez az EU-iranyonal es Normak szerint a kovetkezo konformitast jeilti ki

deklarujz gGodnoso wymlenone Ionpo jertyarkulu z nastepucylm normami na podstawe dyrektywy WE.
DEHAPNAPCBOTBETHOCTBETCTBHEcBtNACHO DHPKNTHBNA ECn HOPMN3a aPTINHJY
paskaldro sadu atblltibu ES direktival un standartlem
apibudina sj atitikima EU reikalavimams ir prekés normoms
declare urmatoarea conformitate conform directivel UE si nomelore pournte articolul
OJNwEvI NkAokouonuupoovn ouovva eT NyOjyia EK kai npotura yau to poiyo
potvrduje sijececu uskcladenost prema smjernicama EU i norma eta aktik
potvrduje siledecu uskcladenost prema smjernlcama EU I norma eta aktikl
potvrduje sledecu usklaenost prema smerimaca EZ i normama za artkal
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⑧Urūnī le Ilgili AB direktfler ve normalari gereñnce Āyagida āqiklanan uyguñulübēliriti
© erklaer folgende samsvar i henhold til EU-direktivet og standarder for artikkel
Lysir uppylingu EU-regna og annarra staola voru

SchutzgasschweiBerat BT-GW 190 D (Einhell)

87/404/EC_2009/105/EC
2005/32/EC_2009/125/EC
2006/95/EC
2006/28/EC
2004/108/EC
2004/22/EC
1999/5/EC
□97/23/EC
90/396/EC_2009/142/EC
89/686/EC_96/58/EC
2011/65/EC

□2006/42/EC

Annex IV

Notified Body

Notified Body No.:

Reg.No.:

2000/14/EC_2005/88/EC

Annex V

Annex VI

Landau/Isar, den 06.11.2012

First CE: 07 Archive-File/Record: NAPR006282

Art.-No.:15.749.90 I-No.:1103

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß europäischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht mussen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt werden und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführrt werden.

Recycling-Alternative zur Rücksendeafforderung:

Der Eigentümer des Elektrogerätes ist anlattiv anstelle Rücksendsung zur Mitwirkung bei der sachgerechten Verwertung im Falle der Eigentumsaufgabe verpflichtet. Das Algerät kann hierfür auch einer Rücknahmestelle überlassen werden, die eine Beseitigung im Sinne der nationalen Kreislaufwirtschaftsdund Abfallgesetze durchfuhrt. Nicht betroffen sind den Algeräten beigeufige Zubehörteile und Hilfsmittel ohne Elektrobestandteile.

Endast for EU-länder

• Das Produkt erfüllt die Anforderungen der EN 61000-3-11 und unterliegt Sonderanschlussbedingungen. Das heißt, dass eine Verwendung an beliebigen frei währbaren Anschlusspunkten nicht zulässig ist.
  Das Gerat kann bei ungunstigen Netzverhältnissen zu vorübergehenden Spannungsschwankungen führen.

Das Produkt ist ausschließlich zur Verwendung an Anschlusspunkten vorgesehen, die a) eine maximale zullässe Netzimpedanz Zmax = 0,2 Ω(Ohm) nicht überschreiben, oder b) die eine Dauerstrombelastbarkeit des Netzes von mindestens 100 Å je Phase haben.

• Sie müssen als Benutzer sicherenstellen, wenn nögit in Rücksprache mit ihrer Energieversorgungsunternehmen, dass Ihr Anschlusspunkt, an dem Sie das Produkt betreiben möhen, eine der beiden genannten Anforderungen a) oder b) erfült.

@B

Der Nachdruck oder sonstige Vervielfaltung von Dokumentation und Begleitpapieren der Produkte, auch auszugswise ist nur mit ausdrücklicher Zustimmung der ISC GmbH zulässig.

GB

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,

unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Soltte theseis Gerat dennoch einmal nicht einwandfrei Funktionieren, bedauern wir dies sehr und bitten Sie, sich an unseren Servicedienst unter der auf dieser Garantiekarte angegebenen Adresse zu wenden. Gern stehen wir lhnen auch telefonisch uber die unten angegebene Servicerufnummer zur Verfugung. Für die Geltendmachung von Garantieansprüchen gitt Folgendes:

1. These Garantiebedingungen regeln zusätzliche Garantieleistungen. Ihr gesetzlichen Gewährleistungsansprüche werden von dieser Garantie nicht berührt. Unsere Garantieleistung ist für Sie kostenlos.
2. Die Garantieleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel, die auf Material- oder Herstellungsfehler zurückzuführen sind und ist auf die Behebung dieser Mängel bzw. den Austausch des Gerätes beschrankt.itte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder industriellen Einsatz konstruiert wurden. Ein Garantievertrag kommt daher nicht zustande, wenn das Gerät in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben sowie bei gleichzusetzenden Tätigkeiten eingesetzt wird.

Von unserer Garantie sind ferner Ersatzleistungen für Transportschäden, Schäden durch Nichtbeachtung der Montageanleitung oder aufgrund nicht fachgerechter Installation, Nichtbeachtung der Gebrauchsanleitung (wie durch z.B. Anschluss an eine falsche Netzspannung oder Stromart), missbrauchliche oder unsachgemäß Anwendungen (wie z.B. Überlastung des Gerätes oder Verwendung von nicht zugelassenen Einsatzwerkzeugeiten oder Zubehör), Nichtbeachtung der Wartungs- und Sicherheitsbestimmungen, Eindringen von Fremdkörpern in das Gerät (wie z.B. Sand, Steine oder Staub), Gewaltanwendung oder Fremdeinwirkungen (wie z.B. Schäden durch Herunterfallen) sowie durch verwendungsgemäßen, üblichen Verschleiß ausgeschlossen. Dies gilt insbesondere für Akkus, auf die wir dennoch eine Garantiezeit von 12 Monaten gewährten

Der Garantieanspruch erlischt, wenn an dem Gerät bereits Eingriffe vorgenommen wurden.

1. Die Garantiezeit beträgt 2 Jahre und beginnnt mit dem Kaufdatum des Gerätes. Garantieansprüche sind vor Ablauf der Garantiezeit innerhalb von zwei Wochen, nach dem Sie den Defekt erkannt haben, geltend zu machen. Die Geltendmachung von Garantieansprüchen nach Ablauf der Garantiezeit ist ausgeschlossen. Die Reparatur oder der Austausch des Gerätes führt weder zu einer Veränderung der Garantiezeit noch wird eine neue Garantiezeit durch diese Leistung für das Gerät oder für etwaige eingebaute Ersatzteile in Gang gesetzt. Dies gilt auch bei Einsatz eines Vor-Ort-Services.
2. Für die Geltendmachung Ihres Garantieanspruches übersenden Sieitte das defekte Gerat portofrei an die unten angegebene Adresse. Fugen Sie den Verkaufsbeleg im Original oder einen sonstigen datierten Kauf- nachweis bei.itte bewahren Sie deshalb den Kassenbon als Nachweis gut auf! Beschreiben Sie unsitte den Reklamationsgrund möglichst genau. Ist der Defekt des Gerates von unserer Garantieleistung erfasst, erhalten Sie umgehend ein repariertes oder neues Gerat zurück.

Selbstverständlich beheben wir gegen Erstattung der Kosten auch unsere Defekte am Gerät, die vom Garantie umfang nicht oder nicht mehr erfasst sind. Dazu senden Sie das Gerätitte an unsere Serviceadresse.

iSC GmbH · Eschenstraße 6 · 94405 Landau/Isar (Deutschland)

Telefon: +49 [0] 180 5 120 509 • Telefax +49 [0] 180 5 835 830 (Festnetzpreis: 14 ct/min, Mobilfunkpreise maximal: 42 ct/min)
Außerhalb Deutschlands fallenstattdessen Gebühren für ein regulares Geschreisch ins dt. Festnetz an.
E-Mail: [e-mail] • Internet: www.isc-gmbh.info

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□NIEN