PNB1 - Hydraulikpresse Cembre - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG PNB1 Cembre

PNEUMATISCHE ÖLDRUCKTISCHPRESSE

TYP PNB-1

Pneumatische Tischpresse mit automatischer Hubsteuerung. Geeignet für das Verpressen von Verbindern und Kabelschuhen bis 50 mm ^2 .

1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

• Eingangsluftdruck: 6 bar
• Kompressionskraft: 3600 daN
• Hub: 16 mm
• Abmessungen: länge 320 mm
  breite 180 mm
  höhe....700 mm
• Gewicht: 24 kg
• Luftzufuhr: 1/4" weiblich
• Empfohlenes Öl:......ENI ARNICA ISO 32 oder
  SHELL TELLUS OIL TX 32 oder gleichwertige

- Lärmschutzbestimmung (Richtlinie 2006/42/EG, Anhang 1, Nummer 1.7.4.2, Buchstabe u)

– Der konstante Lärmpegel entsprechend

Gewichtung A am Arbeitsplatz L _pA entspricht 65,8 dB (A)

- Der höchste Lärmpegel entsprechend

Gewichtung C am Arbeitsplatz L _pCPeak liegt bei ....../< 130 dB (C)

- Das Lärmbelastung des Geräts L_WA entspricht....72,2 dB (A)

- Der Arbeitsbereich verfügt über eine Schutzverkleidung mit seitlichen Öffnungen.

Diese erlauben das Einführen der Leiter und der anzubringenden Materialien.

Die Schutzverkleidung entspricht in ihren Abmessungen den geltenden Sicherheitsnormen.

Das Manipulieren oder das Verändern dieser Schutzvorrichtung befreit den Hersteller von jeglicher Zivil- und/oder Strafrechtlicher Haftung für das Produkt. Sollte die Schutzverkleidung auch nur teilweise beschädigt werden, muß sie vor Inbetriebnahme des Geräts vollständig ausgetauscht werden, um die Sicherheit wieder zu gewährleisten.

Die Schutzvorrichtung ist mittels entsprechendem Bindeglied fest mit dem Startknopf des Geräts verbunden (UNI EN 292/2 § 3.22.6 und 2006/42/EG) Wird die Schutzverkleidung entfernt, so kann das Gerät nicht mehr in Betrieb gesetzt werden, da sowohl die Steuerung als auch das Hauptzufuhrventil unterbrochen werden. Die gesamte Druckluft im Druckluftkreislauf, die sich unterhalb des Hauptventils befindet, wird automatisch abgelassen.

– Das Gerät entspricht der Richtlinie:

2006/42/EG; außerdem weist es die Markierung auf und wird mit einer Bedienungs anleitung und einer Konformitätsbescheinigung geliefert.

– Die Presse verfügt über:

- Verschlußkappe (13) der Ölwanne (ausschließlich für den Transport des Geräts geeignet).

- Verschlußkappe (14) der Ölwanne mit integriertem Meßstab

- manuelle Steuerung (26).

- 4 (vier) Schutzverkleidungen (17-18-19-20).

- einen 5 mm T-Steckschlüssel.

- einen 3 mm Steckschlüssel.

- einen Presseinsatzkoffer Typ "VAL 75".

2. ANWENDUNGSBEREICH

Die Anwendungsbereiche der Presse können Sie aus den Tabellen auf Seite 31 bis 34 entnehmen. In diesen Tabellen sind die zu verpressenden Materialien mit:

• Querschnitt.
• Preßeinsatz.
  – Schutzverkleidung aufgeführt.

3. BEDIENUNGSANLEITUNG

3.1) Vorbereitung (Siehe Bild 4 - 5)

3.1.1) Entfernen Sie die Transportverschlußkappe (13) und ersetzen Sie sie mit der Betriebsverschlußkappe (siehe Bild 14).
3.1.2) Stellen Sie die Presse auf eine Arbeitsfläche und entfernen Sie die Schutzverkleidung, falls diese bereits montiert sein sollte.
3.1.3) Verbinden Siedas manuelle Steuerung mit Hilfeder Schnellkupplung (24) und (25) dies sich auf der linken Seite der Presse befindet.
3.1.4) Schließen Sie die Presse über den Druckluftzugang (22) an der Hinterseite an den Druckluftkreislauf an.
3.1.5) Drehen Sie den Drehknopf des Hauptventils (16) auf die Position "SUP"; prüfen Sie das vordere Manometer und wenn erforderlich, die Druckminderer (15), bis den Wert von 6 bar erreicht ist einstellen.

3.1.6) Suchen Sie ein Preßeinsatzpaar und die zum Verbindungsmaterial passende Schutzabdeckung aus den Tabellen Seite 31 bis 34 aus.

3.1.7) Überprüfen Sie die Einstellung des Auswerfers (09). Sollten Sie mit Kabelschuhen vom Typ ANE 7-M.... bis ANE 9 M.... arbeiten, mußer in die Position "vollkommen gehoben" gebracht werden (siehe Bild 1).

3.1.8) Beim Verpressen von isolierten und unisolierten Aderendhülsen erfolgt die Verpressung von vorne. Dazu muß der Auswerfer komplett entfernt werden.

3.2) Montage der Preßeinsätze

BILD 1 EINSTELLUNG DES AUSWERFERS

Um die Preßeinsätze zu montieren, gehen Sie bitte folgendermaßen vor:

3.2.1) Oberer Preßeinsatz (Siehe Bild 6 - 7):

– Lockern Sie die Fixierschraube der Preßeinsatzverankerung (10) auf der Gleitschiene mittels dem 5 mm Steckschlüssel.
- Setzen Sie den Preßeinsatz in die vorgesehene Vertiefung auf der Laufschiene ein und beachten Sie dabei, daß die formgebende Seite nach unten zeigt.

Das farbige Kennzeichnungsetikett auf dem Preßeinsatz soll auf derselben Seite sein wie das weiße Kennzeichnungsetikett auf der Laufschiene.

- Ziehen Sie die Fixierschraube der Presseinsatzverankerung fest an, bis der Preßeinsatz vollkommen fest in der Vertiefung liegt.

3.2.2) Unterer Preßeinsatz (Siehe Bild 6 - 7):

– Lockern Sie die Fixierschraube der Preßeinsatzhalterung (06) auf der Halterung (07) mittels dem 5 mm Steckschlüssel.
- Setzen Sie den Preßeinsatz in die vorgesehene Vertiefung auf der unteren Preßeinsatzhalterung (07) und beachten Sie dabei, daß die formgebende Seite nach oben zeigt.
Das farbige Kennzeichnungsetikett auf dem Preßeinsatz soll auf derselben Seite sein wie das weiße Kennzeichnungsetikett auf der Halterung.
- Montieren Sie die für die verwendeten Matrizen geeignete Schutzverkleidung (siehe § 3.3) wobei die Fixierschraube der Presseinsatzhalterung (06) gelockert bleibt.
- Betätigen Sie das Steuerung und lassen Sie es gedrückt. Der obere Preßeinsatz bewegt sich auf den untere Preßeinsatz zu und richtet sich bei Kontakt exakt aus.
- Ziehen Sie die Fixierschraube (06) fest an, bis die Matrize vollkommen fest in der Verankerung liegt.
– Gehen Sie vom Steuerung; das Gerät ist jetzt betriebsbereit.

HINWEIS: Beim Montieren der Presseinsätze ohne Kennzeichnungsetikett (oben/unten) beachten Sie die Tabellen auf Seite 32 und 34. Bei symmetrischen Einsätzen ist eine Beachtung von oben/unten nicht notwendig

3.3) Anbringen der Schutzverkleidung (Siehe Bild 8):

– Setzen Sie die Schutzabdeckung mit seinem angebrachten Stift in die Öffnung auf der Rückfront des Arbeitsbereiches (12).
- Montieren Sie den Befestigungshebel (23) in die Gewindebohrung (07) auf dem Pressenkopf.
– Montieren Sie den Befestigungshebel so lange, bis die Druckluftzufuhr hörbar aktiviert wird.
– Die Presse ist jetzt betriebsbereit.

3.4) Auswechseln der Matrizen

Um die Matrizen auszuwechseln gehen Sie bitte folgendermaßen vor:

• Drehen Sie den Drehknopf des Druckluft-Hauptventils (16) auf die Position "EXH".
  Dadurch wird nicht nur die Druckluftzufuhr unterbrochen, sondern auch die sich im Kreis lauf befindliche Druckluft abgelassen.
• Entfernen Sie die Schutzverkleidung.
  – Entfernen Sie den obere Preßeinsatz, indem Sie die Fixierschraube der Halterung (10) lockern.
  – Entfernen Sie den unteren Presseinsatz, indem Sie die Fixierschraube der Halterung (06) lockern.
• Setzen Sie die neuen Preßeinsätze ein, indem Sie wie in Kapitel 3.2 verfahren.

3.5) Ölstandkontrolle

Überprüfen Sie regelmäßig (aller 6 Monate) den Ölstand des Geräts mittels des Meßstabs, der an der Verschlußkappe (14) angebracht ist.

Der Ölstand muß zwischen den zwei eingezeichneten Werten liegen.

Wenn nötig können Sie Öl vom empfohlenen Typ (siehe § 1) nachfüllen, bis der eingezeichnete Mindeststand erreicht ist.

Bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur Entsorgung von Altöl zu beachten.

4. EINSENDUNG AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG

Sollten an dem Gerät Fehler auftreten, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung, die Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einsenden des Gerätes an unseren Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie dem Gerät bitte eine Kopie des von Cembre mitgelieferten Zertifikates bei oder füllen das, unter dem Bereich "SUPPORT" der Cembre Website, verfügbare Formular aus und fügen es bei.

5. PREBEINSÄTZE (Siehe Bild 2)

Die vorgesehenen Preßeinsätze unterscheiden sich durch die verschiedene Art der Ausrichtung des Verbindungsmaterials an der Preßstelle:

• Preßeinsätze mit frontaler Ausrichtung (Abb 2a) Typ: KE 2.5-1 ; KE 10-1.
• Preßeinsätze mit seitlicher Ausrichtung (Abb 2b) Typ: ME...-50 ; PR-1 ; PB-1 ; PG-1 ; MN...RF- 50 ; MTT...-50.

a)

BILD 2 Preßeinsätze:

a) mit frontaler Ausrichtung b) mit seitlicher Ausrichtung

BILD 3 EINSTELLEN

DER POSITIONIERHILFE

6. FUNKTIONSPRINZIP

Um einen gesamten Arbeitsgang durchzuführen, also zu pressen und anschließend die Presseinsätze wieder zu öffnen, genügt es, kurz das Steuerung zu drücken.

Es ist nicht nötig, das Steuerung während des Arbeitsganges gedrückt zu halten.

Um einen neuen Arbeitsgang zu beginnen, muß es jedoch losgelassen werden.

Die gemessene Dauer eines Arbeitsganges liegt bei ca. 2 Sekunden. Um einen Arbeitsgang durchzuführen gehen Sie bitte folgendermaßen vor:

6.1) Verbindungsmaterial für Preßeinsätze mit seitlicher Ausrichtung

Richten Sie die Positionierhilfe (08) entsprechend des Verbindungsmaterials, ein. Gehen Sie dabei folgendermaßen vor (siehe Bild 3):

- Setzen Sie das Verbindungsmaterial auf den Leiter und legen Sie den Leiter mit Verbindungsmaterial zwischen die Presseinsätze (siehe Bild 3). Drehen Sie nun die Positionierhilfe an das Verbindungsmaterial heran, bis es leicht berührt wird und kontern Sie die Positionierhilfe mit der Mutter. Die Positionierhilfe darf keinen Druck auf das Verbindungsmaterial asüben.

• Montieren Sie die Schutzverkleidung. Die Presse ist nun einsatzbereit.
• Führen Sie den Leiter mit dem Verbindungsmaterial durch die Öffnung der Schutzabdeckung, bis er die Positionierhilfe leicht berührt.
• Betätigen Sie die Presse durch einen kurzen Befehl am Steuerung.
  – Entnehmen Sie den Leiter mit dem aufgepressten Verbindungsmaterial aus der Schutzverkleidung.

6.2) Aderendhülsen für Preßeinsätze mit frontaler Ausrichtung

– Führen Sie den Leiter in die Aderendhülse ein.
- Setzen Sie nun den Leiter mit aufgesetzter Aderendhülse durch die entsprechende frontale Öffnung in der Schutzverkleidung in die Presse ein, indem Sie die Aderendhülse bis an die Preßeinsätze schieben.
– Betätigen Sie die Presse durch einen kurzen Befehl am Steuerung.
- Entfernen Sie den Leiter mit der aufgepreßten Aderendhülse aus der Presse.

7. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild 10)

Codenr.	Teil	BESCHREIBUNG	Menge
6232166	01	AUFKLEBER (TG. 0366) 1
6895086	02	LUFTVENTIL 1
6072016	03	STEUERHEBEL LANG	1
6895085	04	DRUCKLUFTVENTIL	1
6072015	05	STEUERHEBEL KURZ	1
6790024	06	MATRIZENVERANKERUNG	1
6780365	07	HALTERUNG 1
6504126		POSITIONIERHILFE	1
6240170		AUSWERFER 1
6790024		MATRIZENVERANKERUNG	1
6090576		LAUFSCHIENE	1
6780363		HAUPTHALTERUNG	1
6800063	13	VERSCHLUßKAPPE (FÜR TRANSPORT) 1
6800062		VERSCHLUßKAPPE (MIT MEßSTAB)	1
6250047		DRUCKMINDERER	1
6895087		HAUPTVENTIL	1
6631024	17	SICHERHEITSABDECKUNG PU-1	1
6631029		SICHERHEITSABDECKUNG PK-1	1
6631022		SICHERHEITSABDECKUNG ME-1	1
6631023	20	SICHERHEITSABDECKUNG MNRF-1	1
6760166		ZYLINDRISCHER STIFT	4
6650052		ANSCHLUSS	3
6480659		KURBEL	1
6650058	24	SCHNELLKUPPLUNGSHAKEN 1
6650066		KUPPLUNG M	1
6550053		STEUERUNG KOMPLETT	1
6890032		DRUCKLUFTSCHLAUCH PU 4 3 m
6650064		SCHNELLKUPPLUNGSHAKEN	1
6650062		STEUERPEDALKUPPLUNG M	1

Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause Cembre in das Gerät eingebaut werden.

Geben Sie bei der Bestellung aller Ersatzteile folgende Informationen an:

• Codenummer des Ersatzteils
• Beschreibung des Ersatzteils
• Werkzeug Typ
• Seriennr. des Werkzeugs

PRENSA NEUMO-HIDRAULICA DE BANCO TIPO PNB-1

MONTAGE DER SCHUTZVERKLEIDUNG

Für Kabelschuhe nach DIN 46234 sind Presseinsätze von 6 bis 25 mm²lieferbar.

Hier muss der Auswerfer (09) verwendet werden (Ssiehe § 3 Siehe 13)

Bei Verwendung dieser Einsätze muss der Auswerfer (09) demontiert werden.

80939 München (Deutschland)

Telefon:[phone]

Telefax: 089 35806777

E-mail: [e-mail]

www.cembre.de

Cembre Inc.