HTTC026Y - Schneidemaschine Cembre - Kostenlose Bedienungsanleitung
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| Produkttyp | Hydraulischer Kabelschneider |
| Marke | Cembre |
| Modell | HTTC026Y |
| Abmessungen (H x B) | 394,5 x 29 mm (15,5 x 1,1 in) |
| Gewicht | 3,35 kg (7,4 lbs) |
| Nenndruck | 900 bar (13 050 psi) |
| Max. Schnittkapazität | ∅ 25 mm (1 Zoll) für Kupfer-/Aluminium-/Stahlkabel; ∅ 16 mm für Erdungsstäbe |
| Hydrauliköltyp | ENI ARNICA ISO 32 oder SHELL TELLUS S2 V 32 oder gleichwertig |
| Hauptfunktionen | Automatischer Schnellvorschub der Klingen, Überdruckventil, um 180° schwenkbarer Kopf |
| Kopföffnung | Durch Riegel (25) – niemals unter Druck öffnen |
| Wiederöffnen der Klingen | Druckentlastungshebel (55) drücken |
| Wartung und Reinigung | Nach Gebrauch mit einem sauberen Tuch reinigen; in der Tasche CVB-001 aufbewahren |
| Entlüften | Hauptarm abschrauben, Kappe entfernen, den beweglichen Arm 5 Zyklen betätigen |
| Klingenwechsel | Untere Klinge: Sprengringe entfernen; obere Klinge: 8 Muttern demontieren |
| Ersatzteile | Empfohlenes Ersatzteilpaket (Art.-Nr. 6000089); Verwendung von Originalteilen sicherstellen |
| Aufbewahrungstasche | Modell CVB-001: 430 x 155 mm, 0,15 kg |
| Sicherheit | Integriertes Überdruckventil; optionaler Druckmesser MPC1 |
| Garantie | Garantie erlischt bei Verwendung von nicht originalen Cembre-Teilen |
| Support-E-Mail | Regionalvertreter oder Kundendienst auf der Cembre-Website kontaktieren |
Häufig gestellte Fragen - HTTC026Y Cembre
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BEDIENUNGSANLEITUNG HTTC026Y Cembre
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- Anno
Diese Bedienungsanleitung ist Eigentum der Firma Cembre.
Ohne vorherige schriftliche Genehmigung darf die Bedienungsanleitung weder vollständig noch teilweise vervielfältigt werden.
HYDRAULISCHES SCHNEIDWERKZEUG TYP HT-TC026Y
1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
- Anwendungsbereich: Geeignet zum Schneiden von massiven und sehr harten Materialien z.B. Aldrey, Aluminium-Stahl-Seilen aber auch für Stahlstangen von ∅ 16 mm.
- Max. Schneiddurchmesser: 25 mm (1 in.)
- Arbeitsdruck: 900 bar (13,050 psi)
- Abmasse: Länge....394,5 mm (15.5 in.) Breite....129 mm (5.1 in.)
- Gewicht: 3,35 kg (7.4 lbs)
- Hydrauliköl: ENI ARNICA ISO 32 oder SHELL TELLUS S2 V 32 oder ähnlich
- Eilvorschub: Das Werkzeug ist mit einer Doppelkolbenhydraulik ausgerüstet, die anfangs ein schnelles Zusammenfahren der Schneidmesser ermöglicht, und dann automatisch auf den langsameren Arbeitshub umschaltet.
- Sicherheit: Das Werkzeug ist mit einem Überdruckventil ausgestattet. Der Arbeitsdruck kann mit dem Messgerät MPC1, das auf Anfrage lieferbar ist, gemessen werden.
2. BEDIENUNGSHINWEISE (Siehe Bild 1)
2.1) Vorbereitung
Das zu schneidende Seil an gewünschten Schnittpunkt zwischen den Schneidmessern positionieren. Bei einem durchgehendem Seil muß das Gegenmesser durch die Betätigung der Verriegelung (25) geöff net werden, so daß sich der Befestigungsbolzen (15) dreht.
Achtung: Die Öffnung des Gegenmessers darf nur mit ganz zurückgefahrenem Schneidmesser (24) erfolgen.
Das Seil an das Schneidmesser (24) anlegen und das Gegenmesser mit der Verriegelung (25) schließen.
Vor dem Schneiden kontrollieren, daß die Verriegelung (25) einwandfrei eingerastet ist.
2.2) Schneidvorgang
Mit dem Bewegen des Pumparmes (40) fährt der Kolben mit dem Schneidmesser schnell vor und das Schneidmesser an das Seil oder Kabel.
Kontrolle ob sich das untere und obere Schneidmesser (21 und 24) in der richtigen Position befinden. Bei Bedarf kann der Kolben (siehe Punkt 2.4) zurückgefahren werden und neu positioniert werden.
2.3) Schneiden
Den Pumparm gleichmäßig betätigen um ein konstantes Vorfahren des Schneidmessers zu erreichen bis das Seil geschnitten ist.
2.4) Zurückfahren des Schneidmesser
Durch das Betätigen des Druckablaßhebels (55) fährt der Kolben mit dem Schneidmesser zurück.
2.5) Nachbereitung
Das Werkzeug sollte nach Beendigung der Arbeit in die Ausgangsposition gebracht und in die Verpackungseinheit gelegt werden. Der Druck muß vorher vollständig abgelassen sein (Druckablaßhebel betätigen).
3. HINWEISE
Das Werkzeug ist robust und benötigt keine spezielle Pfl ege oder Instandhaltung.
Zur Erhaltung der Garantieansprüche beachten Sie folgende Hinweise:
3.1) Pfl ege
Dieses hydraulische Werkzeug sollte vor starker Verschmutzung geschützt werden, da diese für ein hydraulisches System gefährlich ist. Jeden Tag nach der Arbeit sollte das Werkzeug mit einem Tuch von Schmutz und Staub gereinigt werden; besonders die beweglichen Teile.
3.2) Lagerung (Siehe Bild 2)
Wenn das Werkzeug nicht benötigt wird, sollte es in der Segeltuchtasche gelagert werden, und ist somit gegen Beschädigungen wie Stoß und Staub geschützt.
Die Segeltuchtasche (Typ CVB-001) hat die Abmasse 430x155 mm (16.9x6.1 in.) und ein Gewicht von 0,15 kg (0.33 lbs).
3.3) Drehbewegung des Kopfes
Das Werkzeug ist mit einem Kopf ausgerüstet, der um 180° drehbar ist und somit ein komfortables Arbeiten ermöglicht.
Der Kopf sollte nicht unter Druck stehend gedreht werden.
4. WARTUNG (Siehe Bild 3)
Befindet sich Luft im Hydrauliksystem, kann es zum fehlerhaften Arbeiten des Werkzeuges kommen. Dies zeigt sich in ungewöhnlichem Verhalten des Werkzeuges.
Bei Pumpbeginn bewegt sich das untere Schneidmesser nicht oder nur sehr langsam bzw. stossweise. Ist dies der Fall, sind die folgenden Hinweise zu beachten:
4.1) Entlüften
a – Werkzeug mit dem Kopf nach unten (Bild 3) positionieren. Dabei muss der Pumparm (40) in der Öff nungsstellung sein.
b – Handgriff (03) aufschrauben und vom Öltank (02) ziehen.
c – Ölverschlusskappe (01) entfernen.
d – Den Pumparm (40) drei vier mal betätigen und den Kolben (28) vorfahren.
e – Öldruck wieder ablassen und der Kolben fährt vollständig zurück.
f – Vorgang (d - e) einige Male wiederholen, bis die gesamte Luft ausgetreten ist oder sich im Öltank gesammelt hat.
g – Bevor der Öltank geschlossen wird, kann bei Bedarf noch Öl nachgefüllt werden entspr. Pkt. 4.2.
DEUTSCH
h – Öltank (02) verschliessen.
i – Handgriff (03) über den Öltank schieben.
Sehr selten kann es passieren, dass das Werkzeug nach diesen Wartungsarbeiten nicht oder nicht richtig funktioniert. In diesem Fall sollte entspr. Pkt. 6 verfahren werden.
4.2) Öl nachfüllen
Luftblasen im Öltank lassen sich vermeiden, wenn der Tank stets gut gefüllt ist.
Deshalb sollte alle 6 Monate der Tank kontrolliert und bei Bedarf aufgefüllt werden.
Dies erfolgt so wie in den Punkten a, b, c und e beschrieben wurde.
Danach wird der Öltank aufgefüllt.
Zuletzt wird wie in Punkt h und i beschrieben vorgegangen.
Zum Nachfüllen stets das unter Pkt.1 angegebene Öl benutzen.
Niemals mit gebrauchtem oder altem Öl nachfüllen.
Das Öl muss stets sauber sein.

bei einem Ölwechsel sind unbedingt die vorgeschriebenen Normen zur Entsorgung von Altöl zu beachten.
4.3) Schneidmesser wechseln
Sollten die Schneidmesser stumpf oder durch eine falsche Anwendung beschädigt sein, lassen sie sich sehr leicht auswechseln:
4.3.1) Schneidmesser: (Siehe Bild 4)
- Den Kopf durch Betätigung der Verriegelung (25) öffnen.
- Den Pumparm betätigen und das Schneidmesser (4) nach vorne fahren.
– Die beiden Federstifte (26-67) vom Kolben (28) entfernen und somit kann das Schneidmesser (24) entnommen werden. - Anschließend mit der Federstifte das neue Schneidmesser wieder montieren.
Achtung: Bevor das Gegenmesser wieder geschlossen wird, muss das Schneidmesser komplett zurückgefahren sein, sonst könnten sich die o.g. Schneidmesser gegenseitig beschädigen.
4.3.2) Gegenmesser: (Siehe Bild 5)
- Den Kopf durch Betätigen der Verriegelung (25) öffnen.
- Den Federring (59) entfernen und den Bolzen (15) teilweise so ausziehen, daß die obere Kopfgruppe gelöst werden kann.
- Den Federring (29) entfernen, den Bolzen (23) ausziehen und den Verriegelung (25) von der oberen Gruppe abtrennen. Die Feder (22) aus dem Sitz des Abstandstücks (19) ziehen und befreien.
– Die 8 Schraubenmuttern (16) mit einem festen "10" Schlüssel entfernen, die Zugbolzen (17) herausziehen und das Gegenmesser (21) befreien.
- Das Messer ein neues ersetzen, die 4 Zugbolzen einlegen und die 8 Schraubenmuttern manuell anziehen; die Feder (22) in den dafür vorgesehenen Sitz des Abstandstücks legen, den Verriegelung auf die Gruppe erneut montieren und die 8 Schraubenmuttern gut anziehen.
– Die obere Gruppe auf den Sitz legen, den Bolzen (15) einsetzen und mit dem dafür vorgesehenen Federring (59) befestigen.
5. ERSATZTEILLISTE (Siehe Bild 6)
| Codenr. | Teil BESCHREIBUNG | Menge | |
| 6800040 | 01 ÖLTANKVERSCHLUß 1 | ||
| 6720020 | 02 ÖLTANK 1 | ||
| 6480065 | 03 HANDGRIFF | 1 | |
| 6360250 | ★ 04 | O-RING | 1 |
| 6740100 | ★ 05 | KUGEL 5/32" | 1 |
| 6520160 | ★ 06 | ANSAUGFEDER | 1 |
| 6740020 | ★ 07 | KUGEL 1/4" | 1 |
| 6520200 | ★ 08 | FEDER | 1 |
| 6340590 | 09 | KUGELPOSITIONIERUNGSSCHRAUBE | 1 |
| 6362098 | ★ 10 | DICHTUNG | 1 |
| 6160217 | 12 GR | UNDKÖRPER | 1 |
| 6780170 | 13 | KOPFHALTER | 1 |
| 6040490 | 14 KOLBENSCHLIESSDECKEL | 1 | |
| 6560380 | 15 BOLZEN | 1 | |
| 6180265 | 16 ▲ | MUTTER M6 | 8 |
| 6880060 | 17 ▲ | ZUGBOLZEN | 4 |
| 6520420 | 18 ▲ | SCHEIBE | 8 |
| 6220062 | 19 ▲ | ABSTANDSTÜCK | 1 |
| 6250022 | 20 ▲ | BEFESTIGUNGSPLATTE | 1 |
| 6420182 | 21 ▲ | GEGENMESSER | 1 |
| 6520460 | 22 ▲ | FEDER | 1 |
| 6560380 | 23 ▲ | BOLZEN | 1 |
| 6420238 | 24 | SCHNEIDMESSER | 1 |
| 6200020 | 25 ▲ | VERRIEGELUNG | 1 |
| 6760025 | 26 FEDERSTIFT ø 6x18 | 1 | |
| 6520597 | 27 | FEDER | 1 |
| 6620167 | 28 | KOLBEN | 1 |
| 6700140 | 29 FEDERRING | 1 | |
| 6360161 | ★ 30 | O-RING | 1 |
| 6040101 | ★ 31 | STÜTZRING | 1 |
| 6362020 | ★ 32 | DICHTUNG | 1 |
| 6700060 | ★ 33 | FEDERRING | 4 |
| 6560262 | 34 BOLZEN | 2 | |
| 6620090 | 35 PUMPKOLBEN | 1 | |
| Codenr. | Teil | BESCHREIBUNG | Menge |
| 6360240 | ★ 36 | O-RING | 1 |
| 6340590 | 37 | KUGELPOSITIONIERUNGSSCHRAUBE | 1 |
| 6520200 | ★ 38 | FEDER | 1 |
| 6740020 | ★ 39 | KUGEL 1/4" | 1 |
| 6480909 | 40 PUMPARM | 1 | |
| 6380200 | 41 HANDGRIFF | 1 | |
| 6600100 | 42 KUGELHALTERUNG | 1 | |
| 6740120 | ★ 43 | KUGEL 7/32" | 1 |
| 6360120 | ★ 44 | O-RING | 1 |
| 6520280 | ★ 45 | FEDER | 1 |
| 6895044 | 46 ÜBERDRUCKVENTIL | 1 | |
| 6600020 | 47 | FEDER DRUCKABLAßHEBEL | 1 |
| 6040080 | ★ 48 | STÜTZRING | 1 |
| 6360140 | ★ 49 | O-RING | 1 |
| 6020027 | 50 DRUCKABLAßKOLBEN | 1 | |
| 6520520 | ★ 51 | FEDER | 1 |
| 6360166 | ★ 52 | O-RING | 1 |
| 6900341 | 53 | SCHRAUBE M8x10 | 1 |
| 6232038 | 54 | AUFKLEBER (TG. 0352 | 1 |
| 6440110 | 55 | DRUCKABLAßHEBEL | 1 |
| 6760100 | 56 FEDERSTIFT ø 3x16 | 1 | |
| 6232404 | 57 | TYPENSCHILD (TG. 0604) | 1 |
| 6650118 | 58 NIET ø 2,5x3,5 | 2 | |
| 6700140 | 59 FEDERRING | 1 | |
| 6635011 | 60 | DRUCKABLAßSTIFT | 1 |
| 6520863 | 61 | FEDER | 1 |
| 6340720 | 62 | DRUCKABLAßPAßTIFT | 1 |
| 6520160 | ★ 63 | ANSAUGFEDER | 1 |
| 6740100 | ★ 64 | KUGEL 5/32" | 1 |
| 6641020 | ★ 65 | KUPFER SCHRAUBE M 6 | 1 |
| 6900601 | 66 ANSAUGSCHRAUBE | 1 | |
| 6760024 | 67 FEDERSTIFT ø 2,5x18 | 1 | |
| 6860091 | ▲ | KOMPLETTER KOPF | |
| 6000089 | ★ | ERSATZTEILPACKUNG | |
Die mit (★) gekennzeichneten Bestandteile sind jene, welche Cembre auszuwechseln empfiehlt, falls das Gerät in seine Bestandteile zerlegt wird. Genannte Einzelteile sind auf Anfrage in der "Ersatzteilpackung HT-TC0Y26Y" erhältlich.
Die Garantie verfällt, wenn nicht Originalteile aus dem Hause Cembre in das Gerät eingebaut werden.
Geben Sie bei der Bestellung aller Ersatzteile folgende Informationen an:
- Codenummer des Ersatzteils
- Beschreibung des Ersatzteils
- Werkzeug Typ
- Seriennr. des Werkzeugs
HERRAMIENTA HIDRAULICA DE CORTE TIPO HT-TC026Y
1. CARACTERISTICAS GENERALES
SEGELTUCHTASCHE CVB-001
BOLSA DE TELA CVB-001
SACCA
DI
TELA

WERKZEUG WARTUNGSPOSITION
5. EINSENDUNG AN Cembre ZUR ÜBERPRÜFUNG
Sollten an dem Gerät Fehler auftreten, wenden Sie sich bitte an unsere Gebietsvertretung, die Sie gerne beraten und Ihnen alle nötigen Informationen zum Einsenden des Gerätes an unseren Hauptsitz geben wird. Wenn vorhanden, legen Sie dem Gerät bitte eine Kopie des von Cembre mitgelieferten Zertifikates bei oder füllen das, unter dem Bereich "SUPPORT" der Cembre Website, verfügbare Formular aus und fügen es bei.
5. DEVOLUCION A Cembre PARA REVISIONES
80939 München (Deutschland)
Telefon: 089 3580676
Telefax: 089 35806777
E-mail: sales@cembre.de
www.cembre.de
IKUMA GmbH & Co. KG
Boschstraße 7
71384 Weinstadt (Deutschland)
Telefon: 07151 20536-60
Telefax: 07151 20536-80
E-mail: info@ikuma.de
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