530 FM - Elektrowerkzeug KRESS - Kostenlose Bedienungsanleitung
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BEDIENUNGSANLEITUNG 530 FM KRESS
Fräs- und Schleifmotor 4-8
GB
Der Fras- und Schleifmotor ist universell geeignet für den Einsatz als Oberprüse in einem Bohrstander oder einer Bohr- und Frasbank (evtl. in Verbindung mit einem Frästisch) für alle Frasarbeiten in Holz, beschichteten Hölzern und Kunststoffen bei Verwendung der vorgeschreibenenen Fraswerkzeuge. Er eignet sich auch als Handschleifer und als Antrieb für hochtourige biegsame Wellen.
Dieses Geratarf nurwie angegeben bestimmungsgemäß verwendert werden.
Ohne geeignete Fräsvorsätze darf der Motor nicht von Hand geführt.
Dieses Gerät wird in Deutschland von der Firma Kress-Elektrik GmbH & Co.KG hergestellt.
Adresse: Hechinger Str. 48, D-72406 Bisingen.
2. Sicherheit
Lesen Sie die Bedienungsanleitung vollständig durch, bevor Sie die Maschine in Betrieb besteht, und befolgen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise.
Ziehen Sie vor allen Arbeiten an der Maschine den Netzstecker Heraus.
Ziehen Sie sofort den Netzstecker, wenn das Netzkabel während der Arbeit beschäftigt wird.
Lassen Sie beschädigte Netzkabel unverzüglich durch einen Fachmann erneuern.
Ziehen Sie vor dem Werkzeugwechsel den Netzstecker Heraus!
Tragen Sie bei länger andauernden Arbeiten einen Gehorschutz und einen Atemschutz.
Tragen Sie eine Schutzbrille.
Um die Maschine zu kennzeichnen, damit das Gehäuse nicht angebohrt werden, da sonst die Schutzisolation überbrukt wird. Verwenden Sie Klebeschilder.
Kein asbesthaltiges oder andere gesundheitsgeführrendes Material bearbeiten!
Das Gerätarf nur mit den zugehörigen Schutzvorrichtungen betrieben werden.
Achten Sie darauf, dass die Fräswerkzeuge scharf sind. Stumpfe Werkzeuge bringen unsaubere Frasarbeiten und führen zu einer unnötigen Überlastung des Motors.
Gleichmäßiger und nicht zu starker Vorschub verlangert die Standzeit des Frärsers, verhinder Brandflecken am Holz und schützt den Motor vor Überlastung.
Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerkzeugs muss mindestens so hoch sein wie die Höchstdrehzahl des Fräs- und Schleifmotors.
Vergewissern Sie sich, dass die Maße des Schleifwerkzeugs zum Schleifer passen.
Schleifscheiben müssen sorgsam nach Anweisungen des Herstellers aufbewahrt und gehandelt werden.
Kontrollieren Sie die Schleifscheibe vor ihrer Verwendung, keine gebrochenen, gesprungenen oder anderweitig beschädigten Erzeugnisse verwenden.
Vergewissern Sie sich, dass Schleifwerkzeuge nach den Anweisungen des Herstellers angebracht sind.
Sorgen Sie davon, dass das Schleifwerkzeug vor Gebrauch richtig angebracht und befestigt wird, und halten Sie das Werkzeug im Leerlauf 30 s in einer sicheren Lage laufen, sofort anhalten, wenn betrachtliche Schwingungen auftreten oder wenn andere Mängel festgestellt werden. Wenn dieser Zustand eintritt, überprüfen Sie die Maschine, um die Ursache zu ermitteln.
Vergewissern Sie sich bei Schleifwerkzeugen mit Gewindeeinsatz, dass das Gewinde lang genug ist, um die Spindellänge aufzunehmen.
Das Werkstück ist ausreichend zu befestigen.
Sorgen Sie damit, dass bei staubigen Arbeiten die Lüftungsöffnungen frei sind. Falls es erforderlich werden sollen, den Staub zu entfern, trenn Sie zuerst das Elektrowerkzeug vom Stromversorgungsnetz (verwenden Sie nichtmetallische Objekte) und vermeiden Sie das Beschädigten innerer Teile.
Das Schleifwerkzeug lauft nach, nach dem das Werkzeug abgeschaltet wurde.
Achtung: Nicht in den Bereich des Frärsers greifen.
Achten Sie beim Ablegen des Fräsmotors darauf, dass das Gerät abgeschaltet ist.
Die Spindelarf nicht im Schraubstockeingspannt werden.
Spannen Sie den Fräsmotor am Spannhals mit einem Rundflansch am ganzen Umfang (Eurohals). Das punktuelle Spannen zerstört das Lager.
Bitte beachten Sie die angegebene Drehrichtung auf dem Motorflansch. Halten Sie das Gerät so, dass der Schleifstaub und der Funkenflug vom Körper Wergeht, jeder keine Brände oder sonstige Schäden verursachen kann.
Bei schwerer Anwendung muss das Werkzeug mit Hilfe von 2 Gabelschlusseln SW 14/17 an Spindel und Spannmutter gespannt werden.
3. Doppelte Isolation
Unsere Geräte sind zur großmöglichen Sicherheit des Benutzers in Übereinstimmung mit den Europäischen Vorschriften (EN-Normen) gebaut. Doppelt isolierte Maschinen tragen stets das international Zeichen Die Maschinen)dürfen nicht geerdet sein. Es genugt ein zweiadriges Kabel. Die Maschinen sind funkentstört nach EN 55014.
4. Ersatzteile / Explosionszeichnung
Explosionszeichnungen und Ersatzteilliste finden Sie auf unserer Homepage http://www.spareparts.kress-elektrik.de
5. Bildbeschreibung
Die Nummerierung der Teile des Fräss- und Schleifmotors bezieht sich auf die Darstellung auf der Ausklappseite.
- Spannmutter
- Spannzange
- Federring
- Spindel
- Verriegelungstaster
- Ein/Aus-Schalter
- Stellrad Drehzahlregler
- Netzkabelmodul
- Arretierung Netzkabelmodul
Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör muss nicht zum Lieferumfang gehören.
6. Verschleißteile
| Federring | 14348 |
| Spannzange | 14820 |
| Spannmutter | 21208 |
| Arretierstift | 35370 |
| Kohlenbürste | 35635 |
| Netzkabel (530 FM / 800 FME) | 27794 |
| Netzkabelmodul (1050 FME) | 27280 |
7. Lärm-/Vibrationsinformation
Messwerte ermittelt entsprechend EN 50 144.
Der A-bewertete Gerauschpegel des Gerätes beträgt typischerweise: Schaldruckpegel 77 dB (A); Schalleistungspegel 88 dB (A). Messunsicherheit K = 3 dB.
Gehorschutz tragen!
Die bewertete Beschleunigung beträgt typischer-weise 11,6m / s^2
8. Technische Daten
| 530 FM | |
| Leistungsaufnahme | 530 W |
| Leistungsabgabe | 270 W |
| Leerlaufdrehzahl | 29.000 min-1 |
| Drehzahl bei Nennlast | 14.300 min-1 |
| Werkzeugaufnahme mit Spannzange Ø | 8 mm |
| Schleifkörper max. | 40 mm |
| Frädsurchmesser max. | 30 mm |
| Abmessung | 240x73 mm |
| Gewicht | 1,3 kg |
| Schutzklasse | II / ☐ |
| 800 FME | |
| Leistungsaufnahme | 800 W |
| Leistungsabgabe | 420 W |
| Leerlaufdrehzahl | 10.000 - 30.000 min-1 |
| Drehzahl bei Nennlast | 25.000 min-1 |
| Werkzeugaufnahme mit Spannzange Ø | 8 mm |
| Schleifkörper max. | 40 mm |
| Frädsurchmesser max. | 36 mm |
| Abmessung | 262x73 mm |
| Gewicht | 1,4 kg |
| Schutzklasse | II / ☐ |
| 1050 FME | |
| Leistungsaufnahme | 1050 W |
| Leistungsabgabe | 560 W |
| Leerlaufdrehzahl | 10.000 - 30.000 min-1 |
| Drehzahl bei Nennlast | 28.300 min-1 |
| Werkzeugaufnahme mit Spannzange Ø | 8 mm |
| Schleifkörper max. | 40 mm |
| Frädsurchmesser max. | 36 mm |
| Abmessung | 289x73 mm |
| Gewicht | 1,7 kg |
| Schutzklasse | II / [ ] |
9. Netzkabelmodul montieren (1050 FME)
Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Gerät den Netzstecker.
Schlieben Sie das Netzkabelmodul an das Gerät an. Der Stecker muss einrasten.
Beschädigte Netzkabel dürfen nicht verwendet werden. Sie sind unverzüglich zu erneuern. Die beiden Verriegelungstaster 9 drucken und Netzkabelmodul 8 Herausziehen.
Verwenden Sie das Netzkabelmodul nur für Kress-Elektrowerkzeuge. Versuchen Sie nicht, andere Geräte damit zu betreiben.
Verwenden Sie nur Original Kress-Netzkabel-module.
10. Vor der Inbetriebnahme
EINSPANNEN DER WERKZEUGE
Die Spindel 4 des Fräs- und Schleifmotors ist mit einer Prázisions-Spannzange 2 zur Aufnahme der Werkzeuge ausgerüstet. Eine Spindelarretierung erleichtert das Anziehen und Lösen der Spannmutter 1. Zum Einspannen des Werkzeugs wird die Spindel 1 durch Eindrücken des Verriegelungstasters 5 arretiert. Mit einem Gabelschlüssel SW 17 wird die Spannmutter 1 angezogen. Beim Ausspannen des Werkzeugs wird wiederum die Spindel 4 gespert. Mit dem Gabelschlüssel wird die Spannmutter 1 mit einer Umdrehung gelöst. Nach weiteren Umdrehungen kann das Werkzeug entnommen werden.
SPANNZANGENWECHSEL
Ein Federring 3 hält die Spannzange 2 in der Spannmutter 1. Durch kräftiges Ziehen wird die Spannzange 2 aus der Spannmutter 1 gelöst. Neue Spannzange unter kräftigem Druck in die Spannmutter 1 einrasten.
Vorsicht! Spannmutter zum Schutz des Gewindes auf Spindel liegt aufdrehen, jedoch nie festziehen, wenn kein Werkzeug eingesetzt ist. Die Spannzange konnte zu stark zusammengerück und damit beschädigt werden.
11. Inbetriebnahme
Prufen Sie vor Inbetriebnahme, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild des Gerätes übereinstimmt.
EINSCHALTEN DER MASCHINE
Ein/Aus-Schalter 6 vorschiben, bis der Wipphebel automatisch einrastet.
AUSSCHALTEN DER MASCHINE
Ein/Aus-Schalter 6 hinten niederrücken. Der Schalter springt in die Aus-Stellung zurück. Die Maschine kommt zum Stillstand.
12. Betrieb
ARBEITEN MIT DEM FRASMOTOR
Achtung! Schutzbrille und Gehorschutz/TRagen!
Bei Verwendung eines Bohrstanders oder einer Bohr- und Frasbank - evtl. in Verbindung mit einem Frästisch - sind die Hinweise in den Dort beiliegenden Gebrauchsanleitungen zu beachten.
Außer dem muss beachtet werden, dass die Anschlaglineale so welt wie möglich an den Fräser herangeführ, der Handabweiser (Sichtschnitt) soll dicht wie möglich auf die Werkstückoberflüche herabgestellt werden muss und für Frasarbeiten stets Einrichtungen zu verwenden sind, die ein sicheres Führ des Werkstücks gewährleisten, z.B. Anschlaglineal, Hilfsanschlag, Zuführschieber oder Rückschlagklotz bei Einsatzfrasarbeiten.
Die Vorschubrichtung des Werkstücks ist stets gegen die Umlaufrichtung des Frasers zu wahlen (Gegenlauf):
Achtung! Fräsen Sie immer im Gegenlauf!
FREIHANDARBEITEN
- Der Fräs- und Schleifmotor ist wegen seiner geringen Abmessungen und seines geringen Gewichts auch für viele Freihandarbeiten hervorragend geeignet. Als Fräsmotor dar das Gerät nur mit den geeigneten Vorsätzen betrieben werden (Oberfräskorb, Kantenfräsvorsatz oder stationär).
Nur Fras-, Bohr-, Polier- und Schleifwerkzeuge verwenden, die für hochtourigen Betrieb (30.000min^-1) zugelassen sind.
SCHLEIFARBEITEN
Bei Verwendung des Fräs- und Schleifmotors als Schleifer im Handbetrieb muss beachtet werden, dass die Umgangsgeschwindigkeit 80 m/s nicht übersritten wird.
Die Umfanggeschwindigkeit lässt sich wie folgt berechnen:
$$ V = \frac {d x \pi x n}{6 0 0 0 0} $$
V = Umfangsgeschwindigkeit m/s
d = Schleifkörper- in mm
n = Leerlaufdrehzahl des Fras- und Schleifmotors in Umdrehungen/min.
Beispiel: Der verwendete Schleifkörper hat einen Durchmesser von 25 mm.
V=25xπx30000 m=39,75 m 60000 s
Die zulässige Höchstdrehzahl ist nicht über-schritten. Die maximal zulässige Umfangs-geschwindigkeit ist bei einem Schleifkorper-Ø von 50~mm erreicht. Gröbere Schleifkorper dürfen nicht verwendet werden.
Achtung! Führer Sie nach Einsetzen des Einsatzwerkzeugs einen Probelauf mit Höchstdrehzahl durch und stellen Sie safer, dass sich keine Personen in der Reichweite des rotierenden Einsatzwerkzeugs befinden. Beschädigte Werkzeuge brechen meist in dieser Testzeit.
Zu beachten ist, dass
die verwendeten Schleifkörper mit Keramik oder Kunstharz gebunden sind.
die Schleifkörper so aufbewahrt werden, dass sie nicht beschädigt werden (Risse im Schleifkörper, beschädigte Werkzeugschäfte usw. bedeuten für den Anwender Lebensgefahr.
vor Benutzung neuer Schleifkorper ein Probelauf von weniger 5 Minuten ohne Belastung durchzuführen ist.
Für die Praxis
Hinweis! Sehr hohe Drehzahlen\ bedeuten schnelle Abnutzung und\ kleine Standzeiten der Werkzeuge!
Wichtig! Nur scharfe und gut erhaltene Fraswerkzeuge verwenden! Benützen Sie am besten unsere Original-Fraswerkzeuge.
Bei Verwendung anderer Fraswerkzeuge)durfen die auf den sich drehenden Werkzeugen vom Hersteller dauerhaft angebrachten Drehzahlen je Minute nicht übersritten werden!
Änderungen vorbehalten!
ARBEITEN MIT BIEGSAMER WELLE
Der Fräs- und Schleifmotor ist dank seiner hohen Drehzahl auch vorzüglich als Antrieb für biegsame Wellen geeignet.
Dabei ist zu beachten, dass die maximale Drehzahl der biegsamen Welle mindestens der Motordrehzahl entsprechen muss.
Achtung! Schutzbrille tragen!
Vollwellen-Regelelektronik (800 FME / 1050 FME) mit elektronischer Motorschutzüberwachung (Sicherheitselektronik). In dieser Vollwellenelektronik mit eingebautem Tachogenerator sind die folgenden Vorteile integriert:
SANFTANLAUF
Die Anlaufstrombegrenzung reduziert den Einsatzstrom. Der Motor dreht langsam hoch bis zur vorgewählten Drehzahl. Dadurch kann die Lebensdauer der Maschine verlangert werden.
ELEKTRONISCHER ÜBERLASTSCHUTZ
Bei zu starker motorgebährdender Belastung wird durch die integrierte Motorüberwachung die Drehzahl des Fräsmotors reduziert. Die Maschine muss entlastet werden - am besten kurz vom Werkstück wegnehmen - damit ihren wieder die volle Leistung zur Verfugung stehen.
Elektronik-Regelung mit Tachogenerator
Die Vollwellen-Regelelektronik ermitteligt einen großen Regelbereich von 10.000 - 30.000min^-1 . Bei Belastung sorgt der Tachogenerator für Leistungsnachschub. Die vorgewählte Drehzahl wird konstant eingehalten. Mit dem Stellrad 7 der Vollwellen-Regelelektronik kann also unabhängig von
Material (z.B. Hartholz, Weichholz, Kunststoff) und
- Fräs-bzw. Schleifwerkzeug (z.B. kleiner Durchmesser, geringere Qualität, hochwertige Qualität)
immer die optimale Schnittgeschwindigkeit bzw. Arbeitsdrehzahl eingestellt werden. Die erforderliche Schnittgeschwindigkeit bzw. Arbeitsdrehzahl ist von vielen Faktoren abhängig (z.B. unterscheidliche Härte des zu bearbeitenden Materials, Fraserqualität, Vorschub usw.). Die optimale Einstellung ist zu Beginn der Arbeit durch Versuche zu ermitteln.
13. Reinigung und Pflege
Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Gerät den Netzstecker.
- Halten Sie für eine gleichbleibende Ventilation die Lüftungsschitze stets frei und sauber.
- Wischen Sie von außen zugängliche Kunststoffe regelmäß mit einem Tuch ohne Reinigungsmittel ab.
Blasen Sie nach jeder Arbeit den Staub aus dem Geblase, das erhöht die Lebensdauer Ihres Gerätes.
Nach starker Beanspruchung über einen längeren Zeitraum sollen das Gerät zur Inspektion und gründlichen Reinigung einer Kress-Servicestelle zugeführrt werden.
14. Umweltschutz
Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmull.
RohstoffrückgewinnungstattMullentsorgung
Gerät, Zubehör und Verpackung sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführten werden.
These Anleitung ist aus chlorfrei gefertigtem Recycling-Papier hergestellt.
Zum sortenreinen Recycling sind Kunststoffeile gekennzeichnet.
1. Usage
De spindel mag nicht in de bankschroef worden gespannen.
Gehoorbescherming dragen!
V = Periferihastigkeit m/s
d = Slipekraft- in mm
n = 3,14
n = tomgangsturtall for frese- og slipemotor i omdreininger/min.
Eksempel: Den anvende slepekroppen har en diameter på 25 mm.
V=25xπx30000 m=39,75 m 60000 s
ARBEJDE MED FRASEMOTOREN
TYOKALJEN KIINNITTÄMINEN
- Dies Elektrowerkzeug would meet with hoher Prazisfon gefertigt und unterliegen strengden worksbeitigen Qualitätskontrollen.
- Daher garantieren wir die kostenlose Beseitigung von Fabrikations- oder Materialfehlern, die innerhalb von 24 Monaten ab Verkaufsdatum an den Endverbraucher auftreten. Wir behalten uns vor, defekte Teile auszubessem oder durch neue zu ersetzen. Ausgetauschte Teile gehen in unser Eigentum über.
- Unsachgemäß Verwendung oder Behandlung sowie die Öffnung des Gerätes durch nicht autorisierte Reparaturstellen führen zum Erlösen der Garantie. Dem Verschleiß unterworfene Teile sind von Garantieleistungen ausgeschlossen.
- Garantieansprüche können nur bei unverzüglicher Meldung von Mangeln (auch bei Transportschaeden) anerkannt werden. Durch Ausführung von Garantieleistungen wird die Garantiezeit nicht verlangert.
- Bei Störungenitte Gerät mit ausgeüllter Garantiekarte und kurzer Mängelbeschreibung an uns oder die zuständige Servicestelle einsenden. Kaufbeleg beifugen.
- Durch die von uns übernommenen Garantie-Verpflichtungen werden alle weitergehenden Ansprüche des Käufers - insbesondere das Recht auf Wandelung, Minderung oder Geltendmachung von Schadenersatzansprüchen - ausgeschlossen.
- Dem Käfer steht jedoch nach seiner Wahl das Recht auf Minderung (Herabsetzung des Kaufpreises) oder Wandelung (Rückgangigmachung des Kaufvertrages) zu, falls es uns nicht gelingt, evtl. auftretende Mängel innerhalb einer angemessenen Frist zu beseitigen.
- Nicht ausgeschlossen sind die Schadensersatzansprüche nach den §§ 463, 480 Abs. 2, 635 BGB wegen Fehlens zugesicherter Eigenschaften.
- Die Bestimmungen nach Punkt 7 und 8 gelten nur für den Bereich der Bundesrepublik Deutschland.
GB Guarantee
Ten.: +49 (0)7476/87 450
D CE-Konformitäserklarung
Wir erwären in alleiniger Verantwortung, dass diese Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt: siehe unter
Bisingen, im Oktober 2005
Klemens Muller,
Leiter Produktoptimierung
Leiter Produktoptimierung
Leiter Qualitätssicherung
Leiter Qualitatssicherung
Bundesrepublik Deutschland:
KRESS-elektrik GmbH + Co. KG - Abt. Kundendienst/Werk 2,
Hechinger Straße 48, D-72406 Bisingen/Zollernalbkreis,
Telefon +49-(0)74 76-8 74 50 - Telefax +49-(0)74 76-8 73 75, e-mail: tkd@kress-elektrik.de
Schweiz/Suisse
CEKA Elektrowerkzeuge AG + Co. KG.
Industriestraße 2
CH-9630 Wattwil
Telefon: +41-(0)71-9 87 40 40
Telefax: +41-(0)71-9 87 40 41
E-mail: info@ceka.ch
Österreich:
Bamberger Elektrotechnik
Maschinenbau
Braunauer Straße 1 C
A-5230 Mattighofen
Telefon: +43-(0)77 42 23 63
Telefax: +43-(0)77 42 45 10
E-mail: office@bamberger.at
Great Britain
N & J Tools Ltd.
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| Käfer/Purchaser/Acheteur: | Verkauf durch / Dealer's name/ Vendeur: |
| Kaufdatum:Date purchased:Date d'achat: | Serie No.:Serial No.:No. de série: |
| Typ:530 FM, 800 FME | Fabrikations-Nr.:Manufacturing No.: |
| Type:1050 FME | Fabrication No.: |
