NK 295C - Armaturen HONEYWELL - Kostenlose Bedienungsanleitung
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| Produkttyp | Kombinierte Fülleinrichtung (Systemtrenner, Druckminderer und Absperrventil integriert) |
| Marke | HONEYWELL |
| Modell | NK 295C |
| Kategorie | Armaturen |
| Einbaulage | Horizontal, Ablaufanschluss nach unten |
| Max. Betriebstemperatur | 65°C |
| Ablaufanschluss | HT 40 (Kunststoffrohr) |
| Anschlussmaße | 1/2" AG |
| Zulässiges Fluid | Wasser ohne Inhibitoren |
| Flüssigkeitskategorie | 3 (gering giftig) |
| Typ des Systemtrenners | CA (gemäß DIN EN 1717) |
| Gehäusematerial | Entzinkungsbeständiges Messing |
| Dichtungsmaterial | NBR |
| Federmaterial | Federstahl |
| Isolierhülle | Expandiertes Polypropylen |
| Integrierter Filterkorb | Ja, Maschenweite ~0,5 mm |
| Hauptfunktion | Rückflussschutz (Druck, Strömung, Saugseite) und Druckregelung nachgeschaltet |
| Wartungsintervall Systemtrenner | Einmal pro Jahr |
| Wartungsintervall Druckminderer | Einmal pro Jahr |
| Max. Vordruck | In der Anleitung nicht angegeben, typischerweise 16 bar (Schätzung) |
| Einstellbereich Hinterdruck | Nach Bedarf einstellbar (am Manometer ablesbar) |
Häufig gestellte Fragen - NK 295C HONEYWELL
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BEDIENUNGSANLEITUNG NK 295C HONEYWELL
Einbauanleitung · Installation instruction · Notice de montage
Istruzioni di montaggio · Instrukcja montazu · Navod na montaz · Beepités utmutató

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!
1. Sicherheitschinweise
- Beachen Sie die Einbauanleitung.
- Benutzen Sie das Gerät
bestimmungsgemäß
in einwandfreiem Zustand
- Sicherheits- und gefahrenbewusst.
- Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in dieser Einbauanleitung genommen Verwendungsbereich bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
- Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme, Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte Fachkräfte ausgeführten werden dürfen.
- Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können, sofort beseitigen.
2. Funktionsbeschreibung
Die Nachfulkombination vereinigt Systemtrenner, Druckminderer und Absperrkugelhöhne in einem Gerät.
Der Systemtrenner ist nach DIN EN 1717 eine Sicherungsarmatur und verhindert ein Rückdrücken, Rückfließen und Rücksaugen von verunreinigtem Wasser in die Versorgungsleitung, in fremde Anlagen oder andere Anlageanteile.
Der Systemtrenner ist in drei Kammern (Vor-, Mittel-, und Hinterdruckkammer) unterelt.
Erfolgst keine Wasserentnahme ist der Systemtrenner unter Betriebsdruck in Ruhestellung. Die ein- und ausgangsbeitigen Rückflussverhinderer und das Ablassventil sind geschlossen.
Bei Wasserentnahme ist der Systemtrenner in Durchflussstellung. Die ein- und ausgangsbeitigen Rückflussverhinderer sind geöffnet und das Ablassventil geschlossen.
Ist der Differenzdruck zwischen Mittel- und Vordruckkammer kleiner als 10% des Eingangsdrucks,而去 der Systemtrenner in Trennstellung (rücksaugen).Der eingangsseitige Rückflussverhinderer schlieBt und das Ablassventil öffnet.
Es gibt keine Möglichkeit zur messbaren Kontrolle der Sicherungseinrichtung.
Der Druckminderer setzen den eingangsseitigen Druck (Vordruck) auf den gewünschten Druck auf der Ausgangsseite (Hinterdruck) herab.
Federbelastete Druckminderer arbeitet nach dem Kraftvergleichssystem. Der Kolbenkraft wirkt die
Federkraft des Regelventils entgegen. Sinkt infolge einer Wasserentnahme der Ausgangsdruck (Hinterdruck) und damit die Kolbenkraft, so öffnet die nun größere Federkraft das Ventil. Der Ausgangsdruck wird wiederHigher, bis erneut ein Gleichgewichtszustand zwischen Kolben- und Federkraft erreicht ist. Der Eingangsdruck (Vordruck) hat keinen Einfluss auf das Regelventil im Druckminderer. Druckschwankungen auf der Eingangsseite beeinflussen nicht den Hinterdruck (Vordruckkompensation).
3. Verwendung
Medium Wasser ohne Inhibitoren
Vordruck min. 1,5 bar
max. 10,0 bar
Hinterdruck 1,5-6 bar
Flüssigkeitskatagorie 3 (wenig giffige Stoffe) Systemtrenner CA
4. Technische Daten
Einbaulage waagrecht mit Ablaufanschluss nach unten
Betriebstemperatur max. 65^
Ablaufanschluss HT 40
Anschlussgroße 1/2" AG
5. Lieferumfang
Die Nachfüllkombination besteht aus:
- Absperrarmaturen, ein- und ausgangsbeitig
- Kompletter Systemtrenner mit Ablaufanschluss, Kartuscheneinsatz (inkl. integriertem Rückflussverhinderer und Ablassventil, eingangsseitig), integriertem Schmutzfänger eingangsseitig (Maschenweite ca. 0,5 mm) und Rückflussverhinderer ausgangsseitig
- Komplettter Druckminderer mit Ventileinsatz, Federhaube (inkl. Verstellgriff), Sollwertfeder und Manometer
6. Montage
6.1 Einbauhinweise
- Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablaufanschluss nach unten
-
Der Einbauarf nicht in Räumen oder Schächten erfolgen, in denen giffige Gase oder Dämpfe auftreten und die überflutet werden konnen (Hochwasser)
-
Der Einbauort muss gut beluftet sein
- Der Einbauort muss frostsicher und gut zugänglich sein
- o Vereinfacht Wartung und Reinigung
- o Manometer am Druckminderer kann gut beobachtet werden
- Beruhigungsstrecke von mindestens 5xDN nach Nachfüllkombination vorsehen (entsprechend DIN 1988, Teil 5)
- Schmutzträger in der Nachfüllkombination integriert - kein separater Schmutzträger notwendig o Nachfüllkombination wird vor Funktionstörungen und Korrosionsschäden durch eingesplüte Fremdkörper, z.B. Schweizerlen, Dichtungsmaterial, Späne oder Rost geschützt
6.2 Montageanleitung

Um stagnierendes Wasser zu vermeiden ist die Nachfulkombination möglichst direkt an die Versorgungsleitung anzuschlieben! Bei der Montage gelten die Regeln der Trinkwasserverordnungen!
- Rohrleitung gut durchspulien
- Isolierschale abnehmen
- Nachfulkombination einbauen
o Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablaufanschluss nach unten
o Durchflussrichtung beachten (Pfeilrichtung) o spannungs- und biegemomentfrei einbauen
-
Ablaufleitung an Ablaufanschluss anschließen (Kunststoffrohr HT 40)
-
Isolierschale montieren
7. Inbetriebnahme
7.1 Hinterdruck einstellen
- Absperrarmaturen ein- und ausgangsbeitig schließen
- Druckfeder entspannen
o Beiliegenden Verstellgriff einstecken und nach links drehen
- Entleerung am Absperrkugelhahn ausgangsseitig offen und schreiben. Druckminderer wird druckentlastet.
- Absperrarmatur eingangsseitig langsam offen
- Verstellgriff drehen, bis Manometer gewünschten Wert anziegt.
- Verstellgriff abziehen
- Absperrarmatur ausgangsbeitig langsam offen
8. Instandhaltung

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Installationsunternehmen abzuschreiben
Entspruchend DIN EN 1717 muss eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden.
8.1 Inspektion
8.1.1 Druckminderer

Interval: einmal jährlich
Durchführung durch ein Installationsunternehmen oder den Betreiber.
- Absperrkugelhahn ausgangsbeitig an der Nachful-kombination schlieben
- Hinterdruck am Manometer bei Nulldurchfluss kontrollieren
o Steigt der Druck langsam an, ist die Armatur eventuell verschmutzt oder defekt. Führren Sie in thisem Fall eine Wartung und Reinigung durch
- Absperrkugelhahn ausgangsbeitig an der Nachfull-kombination langsam öffnen
8.1.2 Systemtrenner

Intervalall: einmal jährlich
Durchführung durch ein Installationsunternehmen oder den Betreiber.
- Absperrarmatur eingangsseitig schlieben
- Entleerung am Absperrkugelhahn eingangsseitig offen
o Ist der Differenzdruck zwischen Mittel- und Vordruckkammer kleiner als 10% vom Eingangsdruck, Goes der Systemtrenner in Trennstellung (rücksaugen). Der eingangsseitige Rückflussverhinderer schließt und das Ablassventil öffnet.

Offnet das Ablassventil nicht Nachfüllkombination ersetzen!
- Entleerung am Absperrkugelhahn eingangsseitig schreiben
- Absperrarmatur eingangsseitig langsam offen
8.1.3 Dichtheit

Interval: einmal jährlich
Durchführung durch ein Installationsunternehmen oder den Betreiber.
- Entnahmestelle öffnen.
Nachfällkombination besteht in Durchflussstellung.
- Visuelle Kontrolle Nachfulkombination auf exakten Sitz und Dichtheit.
Wasseraustritt an Nachfulkombination Technische Kundenberatung anrufen!
9. Entsorgung
- Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing
- Ablaufschnitt, Kartuscheneinsatz, Ventileinsatz und Federhaube aus hochwertigem Kunststoff
- Rückflussverhinderer aus hochwertigem Kunststoff
- Dichtelemente aus NBR
- Sollwertfeder aus Federstahl
- Isolierschale aus EPP

Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemälten Abfallverwertung bzw. Beseitigung beachten!
- Störungen / Fehlersuche
| Störung | Ursache | Behebung |
| Schlagende Geräusche | Rückflussverhinderer defect | Technische Kundenberatung anrufen |
| Wasseraustritt an Nachfüllkom- bination | Dichtelemente verschmutzt oder defect | Technische Kundenberatung anrufen |
| Kein oder zu weniger Durchfluss | Nachfüllkombation nicht in Durchfluss- richtung montiert | Nachfüllkombation in Durchfluss-RCTung montieren (Pfeilrichtung auf Gehäuse beachten) |
| Abspperrkugelhöhne vor oder nach Nachfüllkombation nicht ganz geöffnet | Abspperrkugelhöhne ganz öffnen | |
| Entleerungen an Abspperrkugelhöhnen vor und nach Nachfüllkombation nicht ganz geschlossen | Entleerungen ganz schließen | |
| Druckminderer nicht auf gewünschten Hinterdruck eingestellt | Hinterdruck einstellen | |
| Nachfüllkombation schaltet nicht auf Durchfluss | Versorgungsdruck in Verbindung mit Ansprechdruck überprüfen | Technische Kundenberatung anrufen |
| Nachfüllkombation öffnet und schließt in kurzen Zeitabständen (pumpen) | nachgeschaltete Anlage undicht | Anlage überprüfen |
| Rückflussverhinderer verschmutzt oder defect | Technische Kundenberatung anrufen |
1. Safety Guidelines
Pression amont 1,5 bar mini 10,0 bar maxi
Pressionaval 1,5a6bar
- Sicherheitshinweise 2
- Funktionsbeschreibung 2
- Verwendung 2
- Technische Daten 2
- Lieferumfang 2
- Montage 2
- Inbetriebnahme 3
- Instandhaltung 3
- Entsorgung 4
- Störungen / Fehlersuche 4