GRIT GKS 75 - 研磨机 Fein - 免费用户手册
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| 产品类型 | 带式砂光机（砂带机） |
| 品牌 | 费因 |
| 型号 | GRIT GKS 75 |
| 用途 | 金属打磨（镁除外），需在室内进行 |
| 电源 | 三相交流电（估计400V，50Hz） |
| 转速 | 3000转/分钟（标准）；GKS752H型号：可调2档速度 |
| 砂带宽度 | 75毫米（根据型号估计） |
| 防火花保护 | 有，可调节 |
| 紧急停止 | 有，红色按钮 |
| 粉尘抽吸 | 有，连接管 |
| 声压级 | 空载80.5 dB(A)，负载94 dB(A) |
| 输入功率 | 1.5至4千瓦，取决于型号 |
| 日常维护 | 润滑、清洁通风口、清空切屑箱 |
| 保修 | 法定保修和FEIN制造商保修 |
| 备件 | 可通过FEIN售后服务获取（砂带、保护罩等） |
| 符合标准 | CE, UKCA |
常见问题 - GRIT GKS 75 Fein
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用户手册 GRIT GKS 75 Fein
本使用说明书中或是机器上的符号，是用来提醒您在操作本机器时可能发生的危险。
| 符号,图例解说 | |
 | 不可触摸机器上的转动零件。 |
 | 请遵循旁边文字或插图的指示! |
 | 务必阅读附带的文件,例如使用说明书以及一般性的安全提示。 |
 | 进行此步骤之前,先从电源插座上拔出电源插头。否则,如果机器意外启动可能会造成人身伤害。 |
 | 工作时必须戴上护目镜。 |
 | 工作时必须戴上耳罩。 |
 | 工作时要戴上防尘面具。 |
 | 工作时要戴上工作手套。 |
 | 危险的警告标志 |
 | 这些位置可能变热。 |
 | 证明此电动工具符合欧洲共同体的规定标准。 |
 | 确认电动工具符合英国(英格兰,威尔士,苏格兰)的法规。 |
 | 分开收集废弃的机器以及其他电器和电子产品,并采用符合环保要求的方式回收再利用。 |
| 3~电源接头的类型是三相交流電 | |
 | 开动 |
 | 关闭 |
 | 转向 |
 | 配备基本绝缘功能的产品,另外本产品也有已经接地的可触摸的导电部件。 |
| (**)可以包含数字或字母 | |
3\~电源接头的类型是三相交流電
| 符号 国际通用 | 单位 本国使用单位 解说 | ||
| v_0 | m/s | 米 / 秒 砂带转速 | |
| n | /min, min^-1 , rpm, r/min | / 分钟 无负载转速 | |
| P_1 | W | 瓦 输入功率 | |
| U | V | 伏 额定电压 | |
| f | Hz | 赫兹 频率 | |
| I_1 | mm | 毫米 砂带长度 | |
| I_2 | mm | 毫米 砂带宽度 | |
| kg | 公斤 重量符合 EPTA-Procedure 01 的规定 | ||
| m, s, kg, A, mm, V, W, Hz, N, °C, dB, min, m/s^2 | 米, 秒, 公斤, 安培, 毫米, 伏特瓦, 赫兹, 牛顿, 摄氏, 分贝, 分, 米 / 秒 ^2 | 国际性单位系统 SI 中的标准单位和引用单位。 | |
有关您的安全。
尚未测底阅读并完全了解本使用说明书（包括图片，规格和安全规则等），不可以操作本机器。
此外，还要注意各国关于电气安全和工作意外防护的法规（在德国是：BGV A2?BGR500）。
忽略了上述文件中的安全提示，可能会导致触电，火灾和 / 或严重伤害。
保存好本使用说明书以方便日后查阅。赠送或出售机器时，也要转交本说明书。
机器的用途。
本机器如果安装了 FEIN 认可的砂带，可以在能够遮蔽风雨的环境中研磨金属物料（镁除外）。
特殊的安全指示。
戴上防护用品。根据适用情况，使用面罩，安全护目镜或安全眼镜。适用时，戴上防尘面具，听力保护器，手套和能挡小磨料或工件碎片的工作围裙。眼防护罩必须挡住各种操作产生的飞屑。防尘面具或口罩必须能够过滤操作产生的颗粒。长期暴露在高强度噪音中会引起失聪。
工作时不可以穿着宽松的衣物，不可以戴首饰并且要绑好长发。即使已经穿戴好保护装备，松动的物件仍然可能被卷入转动的机件中并造成伤害。
小心使用砂带并遵循制造商的指示存放砂带。不可以摺叠砂带。使用损坏的砂带可能会造成撕裂及飞脱伤害旁人。
不要使用，未经制造商认可或专门设计的砂带及其他配件。操作安全，不单单取决于砂带或配件是否适合机器。
务必使用机器上的安全装置。安全装置必须牢固地安装在机器上，如此才能够发挥有效的保护功能。保护装置必须能够保护操作者免被飞行的磨料颗粒击伤，并且不会意外接触砂带。
注意，有著火和爆炸的危险！磨削金属（例如铝）时可能产生易燃或有爆炸性的粉尘。不可以在易燃材料的附近操作机器。火花可能点燃这些材料。
注意，有著火的危险！磨削金属时会产生灼热的金属和磨料颗粒，它们会囤积在废屑盒中。清倒废屑盒时，先让它的内容物冷却，而废弃物必须装在合适的容器中丢弃。
确保飞溅的火花不会危害任何人。清除工地附近的易燃物。研磨金属时会产生飞溅的火花。
让旁观者与工作区域保持一安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。工件或破损附件的碎片可能会飞出并引起紧靠着操作区域的旁观者的伤害。切割附件触及带电导线会使电动工具外露的金属零件带电，并使操作者触电。
研磨时必须把工件放稳在磨台上或靠牢在挡块上。切勿加工太小或太薄的工件。从机器上弹开的工件，可能造成伤害。
加工过的表面会变得非常热。不要用手触摸它。
请勿触摸正在运行的砂带。有受伤的危险。
在危险情况下，请立即按下安全关闭按钮。按下按钮后机器还会继续运转达 50 秒。
定期清洁电动工具的通风孔，发动机的风扇会把灰尘吸入机壳中。机器内部如果过度囤积金属尘，会有触电的危险。
注意机器直立时的稳定性，并确认机器的水平位置。如果机器在工作中倾倒了，可能造成严重的伤害。
机器的插头只能由专业电工安装。电源插座的接地线必须连接到电源的保护接地装置上。
维护和修理时，必须拔出电源插头！如果不小心开动机器，可能会造成严重的伤害。
请遵循有关法规，定期检查机器电子装备的安全性。未定期检查机器，可能有触电的危险。
第一次操作前，先检查发动机的旋转方向。如果发动机转向错误，工件可能被机器抛出，并造成意外。发动机的转向，只能交给专业电工调整。
开动机器后，您本人和其他的人，不可以直接站立在砂带旁。砂带可能突然断裂，并造成严重伤害。
处理对身体有危害的废尘
使用本机器时可能会产生有害健康的废尘。
接触或呼吸了某些废尘，例如：石棉尘和有石棉成分的废尘，含铅的颜料尘，金属尘，某些种类的木尘，矿物尘，研磨含矿物工件而产生的矽尘，含颜料稀释剂的废尘，含木材保护剂的废尘以及含防腐蚀剂的废尘等，可能出现过敏现象和/或造成呼吸道疾病，癌症以及影响生殖能力。吸入废尘后的致病可能性，需视曝露在危尘中的程度而定。操作机器时必须使用合适而且合格的吸尘装备，以及佩戴个人的防护装备，另外也要保持工作场所的良好通风状况。加工含石棉工件的工作必须交给专业人员执行。木尘和轻建材尘，研磨热尘和化学材料的混合物，都可能在特定状况下产生自燃或者造成爆炸。避免让火花喷向集尘箱。防止电动工具和被研磨物过热。定时清倒集尘箱。注意工件制造商所提出的有关加工时的注意事项，而且要兼顾贵国有关加工该工件的法规。
一览。
1 火花挡块
2 针对火花挡块的蝶翼螺丝
3 研磨台
4 废屑收集盒
5 研磨台的星状螺丝
6 踏板
7 安全关闭按钮
8 星形螺丝，调整砂带转轨
9 插头
10 通气孔
11 起 / 停开关
12 衔接板
13 传动轮
14 侧面盖的螺丝
15 侧面盖
16 吸尘装置的接头
17 指示简图
18 变速开关
19 底架固定螺丝，工作台
安装指示 (图 5)
使用合适的销钉 / 螺丝把机器固定在地板上。
所有的固定件必须足以应付工作时的施力。
错误的安装可能导致机器倾斜，并进而酿造严重事故。
电气连接.
工地的电气连接必须交给合格的电工执行。
注意电源电压：电源的电压和频率必须和机器铭牌上的规定一致。
第一次操作前，先检查发动机的旋转方向。发动机的转向，只能交给专业电工调整。
设定。
在机器上进行任何维修工作之前，一定要先拔出电源插头。
调整火花挡板 (1)。
拧松蝶形螺丝 (2)，调整火花挡板 (1)，让挡板尽可能遮盖住砂带。
再度拧紧蝶形螺丝。
调整研磨台 (3) (图 2).
拧松星形螺丝 (5) 并调整间隙，间隙的设定极限为，最大 2 毫米。
再度拧紧星形螺丝。
校正磨带的运行轨道.
先短暂地启动机器，再检查砂带的运转轨道。
如果砂带向左或向右偏移，必须拧转星形螺丝(8)让砂带对中旋转。
如果无法让砂带对中旋转：
使用压缩空气清洁传动轮 (13) 和接触轮 (12)。
检查传动轮和接触轮是否有损坏，变形和磨损的痕迹。如有零件损坏必须马上更换。
更换砂带.
在机器上进行任何维修工作之前，一定要先拔出电源插头。
拧松螺丝 (15) 并打开侧面盖 (15)。
向下踩踏板 (6) 以便松开固定装置。 拆除旧的砂带。
安装新的砂带之前，先看清砂带背面的转向标示！砂带的转向必须和传动轮的转向一致。
把砂带同时安装在传动轮(13)和接触轮(12)上。
上拨踏板(6)来绷紧砂带。装回侧面盖(15)并再度拧紧螺丝(15)。开动机器并校正砂带的转轨。
操作说明。
开动和关闭.
开动：
解锁安全关闭按钮 (7) 并将其掀开。按下按键 "I" (11)。
关闭：
掀开安全关闭按钮 (7)。按下按键 "0" (11)。
关机后，机器还会继续转动约 50 秒。
安全关闭按钮：
发生危险情况时，可以按下红色安全关闭按钮来关闭机器。
切换速度 GKS752H.
开关位置 1：低速
开关位置 2：高速
在机器完全静止时，才可以使用开关(18)变换转速。
超荷防护装置。
如果长时间处在超荷的工作状况下，系统会关闭机器。大约经过 15 分钟的冷却之后，便可以再度操作机器。
触点研磨（图 3+4）。
确定已经拧紧星形螺丝(5)。
检查研磨台上的间隙。
检查是否已经正确调整好火花挡板 (1)，挡板是否已经固定牢固。
开动机器并检查砂带的旋转轨道。
把工件紧靠在研磨台上。
使用双手握持工件，或将它固定在推进装置上。
吸尘装备
我们建议您使用吸尘装置。
透过接头 (16) 可以把机器固定在外接的吸尘装置上。
噪音 - 排放值。
声排放 无负载旋转 研磨
| 在工作场所测得的A-加权声压排放水平 L_pA (re 20 μPa),单位分贝 | 80,5 94 | |
| 不确定系数 K_pA ,单位分贝 | 4 | 4 |
| 测得的A-加权声功率水平 L_wA (re 1 pW),单位分贝 | 90 100,5 | |
| 不确定系数 K_wA ,单位分贝 | 2,5 2,5 | |
| 操作状况 | ||
| 转速(/分) | 3000 | 3000 |
| 物料 | - | ST 37 |
| 尺寸 | - | 8 x 40 |
| 砂带 | Grit by | |
| - | FEIN 36R | |
请注意：测量所得的辐射值总和以及它们的不确定系数，都是在测量过程中的测量值上限。
戴上护耳罩！
测量值是根据相关的产品标准而确定。
维修和顾客服务。
修理机器的工作只能交给专业电工执行，修理时务必遵循相关的法规。
本公司建议您把机器交给 FEIN 客户服务中心，FEIN 特约维修厂或 FEIN 的代理商维修。
如果机器的电源线损坏了，则必须更换FEIN客户服务中心提供的本机专用电源线。
在以下网址：www.fein.com，可以找到这款机器目前的备件列表。
日常维护
使用压缩空气清洁发动机机壳上的通气孔(10)，以及其他打上标志的位置（参考指示简图(17)）。
每天在打上标志的位置涂抹机油（参考指示简图(17))。
每次更换砂带时都要检查传动轮 (13) 和接触轮 (12) 是否有磨损和损坏。更换损坏的部件。
打开侧盖(15)。
取出废屑收集盒(4)并清除金属废尘。
在清除废屑收集盒的内容物前，必须先让它完全冷却，并且只能透过合适的容器清除。
用压缩空气清洁机器的外部。
以下零件您可以根据需要自行更换：砂带，火花挡板(1)
保修。
有关本产品的保修条件，请参考购买国的相关法律规定。此外 FEIN 还提供制造厂商的保修服务。有关保修的细节，请向您的专业经销商，FEIN 在贵国的代理或您的 FEIN 顾客服务中心询问。
您机器的供货范围，可能只涵盖本使用说明书中描述或说明的部分附件。
合格说明。
CE 声明 仅对欧盟和 EFTA（欧洲自由贸易联盟）的国家，及针对欧盟或 EFTA 市场的产品有效。当产品在欧盟市场流通后，UKCA（英国合格评定标志）商标即失效。
UKCA 声明 仅适用于英国市场（英格兰，威尔士和苏格兰），及适用于针对英国市场的产品。一旦产品进入英国市场，CE 标志便失效。
FEIN 公司单独保证，本产品符合说明书末页上所列出的各有关规定的标准。
技术性文件存放在：
C. & E. Fein GmbH,
D-73529 Schwäbisch Gmünd
环境保护和废物处理。
以符合环保要求的方式回收包装，废旧机器和配件。
接线电路图。
机型 GKS75-4KW 页数 89
机型 GKS752H 页数 90
机型 GKS75-3KW 页数 91
- 根据《中国电子信息产品污染控制管理办法》要求
| 有害物质Hazardous substance | ||||||
| 部件名称Component name | 铅(Pb) | 汞(Hg) | 镉(Cd) | 六价铬(Cr(VI)) | 多溴联苯(PBB) | 多溴二苯醚(PBDE) |
| 电子配件Electronics (PCB, switch, wiring etc.) | x | o | x | o | o | o |
| 发动机Motor | x | o | o | o | o | o |
| 电源线Power cord | x | o | o | o | o | o |
| 基础零件Fastener elements | x | o | o | o | o | o |
| 金属零件Metal parts | x | o | o | o | o | o |
| 电源Power supplies | x | o | o | o | o | o |
| 铜管件Brass parts | x | o | o | o | o | o |
| 铝件Aluminium parts | x | o | o | o | o | o |
| 本表格依据SJ/T 11364的规定编制。O:表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在GB/T 26572规定的限量要求以下。X:表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出GB/T 26572规定的限量要求。This table was developed according to the provisions of SJ/T 11364.O: The content of such hazardous substance in all homogeneous materials of such component is below the limit required by GB/T 26572X: the content of such hazardous substance in a certain homogeneous material of such component is beyond the limit required by GB/T 26572 | ||||||
GKS75-4KW
3/N/PE 50/60 Hz 440/254 V
3/N/PE 50/60 Hz 400/230 V
text_image
16A L1 L2 L3 N PE ① ② ③ ④ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 U < 400V~ A1 A2 5 sw br ws gnge U V W ⑥GKS752H
3/N/PE 50/60 Hz 440/254 V
3/N/PE 50/60 Hz 400/230 V
text_image
16A L1 L2 L3 N PE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 U < 400V~ A1 A2 1U 2 L1 1 2U 4 1V 5 L2 10 2V 13 1W 8 L3 11 2W 16 sw bl br rt ws vio gnge 1U 1V 1W 2U 2V 2WGKS75-3KW
3/N/PE 50/60 Hz 440/254 V
3/N/PE 50/60 Hz 400/230 V
text_image
16A L1 L2 L3 N PE 0 E I 1 3 5 13 A1 U < 400V~ 2 4 6 14 A2 sw br ws gnge U V WGKS75-1,5KW
3/N/PE 50/60 Hz 440/254 V
3/N/PE 50/60 Hz 400/230 V
text_image
16A L1 L2 L3 N PE 0 1 3 5 13 A1 U < 400V~ 2 4 6 14 A2 sw br ws gnge U V WGKS75-EF
1/N/PE 50/60 Hz 230 V
