WIE-FC-200 - Mjölkvarn Wiesenfield - Gratis bruksanvisning och manual

BRUKSANVISNING WIE-FC-200 Wiesenfield

För din bekvämlighet har denna bruksanvisning översatts med hjälp av maskinöversättning. Rimliga ansträngningar har gjorts för att tillhandahålla en korrekt översättning, men ingen automatiserad översättning är perfekt och är inte heller avsedd att ersätta mänskliga översättare. Den officiella bruksanvisningen är den engelska versionen. Eventuella avvikelser eller skillnader som kan ha uppstått i översättningen är inte bindande och har ingen rättslig verkan för efterlevnads- eller verkställighetsändamål. Om det uppstår frågor om huruvida informationen i användarhandboken är korrekt, hänvisar vi till den engelska versionen av innehållet, som är den officiella versionen.

Tekniska data

Parameterbeskrivning Parametervärde
Produktnamn	Spannmålsmöl
Modell	WIE-FC-200	WIE-FC-300
Nominell spänning [V~] / frekvens [Hz]	230/50
Nominell effekt [W]	1100
Motorhastighet utan belastning [rpm]	upp till 2800
Isoleringsklass	I
Isoleringsgrad	B
Skyddsgrad	IP44
Arbetscykel	S1
Mätt [längd x bredd x höjd; mm]	420 x 300 x 500	490 x 395 x 785
Vikt [kg]	19	21
Produktionseffektivitet [kg/h]	250
Formhålets diameter [mm]	1,02,03,04,0
Inloppsbehållarens kapacitet [L]	7
Behållarens diameter [cm]	60

Struktur och arbetsprincip

Maskinens funktion är att krossa spannmål, vete, råg, korn, ris, majs, bönor, jordnötter, foder, smakämnen, peppar etc. till ett mjöl (pulver). Pulvret kan användas för att mata djur. Den största fördelen med denna maskin är att du kan byta form för att få skillnad mjölpulvergranulering. Om du vill ha grovt finhetsmjöl bör du använda den stora hålformen; om du vill ha det fina mjölet så ska du använda den lilla hålformen.

Struktur: Maskinen består av en maskinschuck, maskinkåpa, huvudaxel, drivhjulsenhet (rotor), nät, pulversiktning, inloppsbehållare och utloppsbehållare, etc.

Arbetsteori: Efter att materialet har tryckts in i krosskammaren, krossas materialet under verkan av tandaggregatet (rotor) som roterar snabbt i krosskammaren. Materialet slogs och rånades till pulver och släpptes sedan ut från pulverutloppet under centrifugalkraften och luftflödet.

Montering och användning

1. Inriktningen mellan motorremskivan och maskinens remskiva bör bibehållas, och kilremmen bör monteras ordentligt för att säkerställa att maskinen fungerar enligt dess specifikationer.

2. Efter installation av maskinen, verifiera att alla komponenter är fullständiga och täta, särskilt i höghastighetsområden som rotorn.

3. Före användning, se till att maskinen är i optimalt skick. Kontrollera tätheten och inriktningen av alla delar, samt justerbarheten och flexibiliteten hos transmissionsanordningar. Maskinen ska fungera utan onormala ljud.

4. Öppna luckan för att rengöra mataren och arbetsenheterna och stäng den sedan. Vrid remskivan för att säkerställa att det inte finns några hinder och att maskinen fungerar smidigt.

5. Innan du startar, se till att sikten är ordentligt ansluten till huvudaxeln, att siktens öppning är inställd och att trycket i hopfickan är korrekt.

6. Efter att ha slutfört alla kontroller, provkör maskinen för att säkerställa att den fungerar enligt specifikationerna. En ny maskin bör gå på tomgång i 2 till 3 minuter innan den används för första gången.

7. Denna maskin har ingen magnet för att ta bort järn; du måste tillhandahålla en själv. Se till att det inte finns någon metall eller sten i maskinen.

8. Medan maskinen är igång, mata gradvis in material i maskinen, börja med en liten mängd och öka till normala nivåer. Undvik överbelastning för att förhindra blockeringar.

9. Operatörer ska stå bredvid matarinloppet och får inte röra insidan eller öppna locket medan maskinen är igång.

10. Om maskinen blockeras, stäng av strömmen och lös problemet. (Obs: Stick inte in händer, trästänger eller järnstänger i maskinen just nu.)

11. När arbetet är klart, vänta tills pulvret rinner ut från utloppet och låt sedan maskinen gå på tomgång i 1 till 2 minuter. Stäng inloppskortet för att förhindra att skräp kommer in i maskinen. Öppna slutligen locket för att rensa bort eventuella rester och håll maskinen torr för att förhindra fukt och mögel.

Felsökning

Fel	Möjliga skäl	Upplösningsmetoder
Ineffektiv krossning eller ojämn granularitet.	1. Hastigheten är för låg.2. Nätet är skadat eller uppfyller inte kraven.3. Hammarbitar är slitna.4. Råvaran är för blöt.5. Autoreverserande drivaxel är skadad.	1. Behåll den nominella hastigheten.2. Byt ut nätet.3. Byt ut hammardelarna.4. Torka råmaterialet före bearbetning.5. Underhåll eller byt ut drivaxeln.
Lagertemperaturen är för hög.	1. Kvalitet och kvantitet av smörjfett är olämpliga.2. Lagret är överdrivet slitet.3. Materialmatningsvolymen är för stor.	1. Byt ut mot lämpligt smörjfett.2. Byt ut det slitna lagret.3. Kontrollera materialmatningsvolymen till lämplig nivå.
Maskinen vibrerar och låter.	1. Anslutningsdelar är lösa.2. Rotorn är obalanserad.3. Autoreverserande drivaxel är skadad.	1. Dra åt anslutningsdelarna.2. Balansera rotorn.3. Underhåll eller byt ut drivaxeln.

Underhåll

1. Se till att lagersmörjoljan är tillräcklig och ren. Rengör lagren regelbundet. Vanligtvis bör smörjolja tillsättas efter att maskinen har varit igång i 300 timmar. Var noga uppmärksam på lagertemperaturen under maskinens drift.
2. Inspektera med jämna mellanrum hammarbitar och pulvernät, eftersom dessa är mest mottagliga för skador. Om några skadade delar hittas, byt ut dem omedelbart.
3. Dies är förbrukningsdelar och bör bytas ut om de är utslitna.

Förpackning och transport

1. När du har tagit emot produkter från fabriken, kontrollera att packlistan, reservdelar och användarhandbok ingår i behållaren.
2. Skydda utrustningen från regn, fukt och tryck under transport och förvaring.