WIE-FC-200 - Młyn do mąki Wiesenfield - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia WIE-FC-200 Wiesenfield w formacie PDF.
Pytania użytkowników dotyczące WIE-FC-200 Wiesenfield
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Młyn do mąki w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję WIE-FC-200 - Wiesenfield i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. WIE-FC-200 marki Wiesenfield.
INSTRUKCJA OBSŁUGI WIE-FC-200 Wiesenfield
Niniejsza instrukcja obsługi została przetłumaczona dla Twojej wygody za pomocą tłumaczenia maszynowego. Dołożono wszelkich starań, aby zapewnić dokładnie tłumaczenie. Należy jednak pamiętać, że żadne tłumaczenie automatyczne nie jest doskonałe i nie ma na celu zastąpienia tłumaczy-ludzi. Oficjalną instrukcją obsługi jest wersja angielska. Wszelkie rozbieżności lub różnice powstałe w tłumaczeniu nie są wiążące i nie mają skutków prawnych dla celów zgodności lub egzekwowania przepisów. W razie jakichkolwiek pytań co do dokładności informacji zawartych w Instrukcji obsługi prosimy zapoznać się z wersją angielską tej instrukcji, która jest wersją oficjalną.
Dane techniczne
| Opis parametru | Wartość parametru | |
| Nazwa produktu | Śrutownik | |
| Model | WIE-FC-200 | WIE-FC-300 |
| Napięcie znamionowe [V~] / częstotliwość [Hz] | 230/50 | |
| Moc znamionowa[W] | 1100 | |
| Prędkość silnika bez obciążenia [obr./min] | do 2800 | |
| Klasa izolacji | I | |
| Stopień izolacji | B | |
| Ochrona stopnia | IP44 | |
| Cykl pracy | S1 - ??? | |
| Wymiary [długość x szerokość x wysokość; mm] | 420x300x500 | Wymiary: 490x395x785 |
| Cieżar [kg] | 19 | 21 |
| Wydajność produkcji [kg/h] | 250 | |
| Średnice otworów matrycy [mm] | 1,02,03,04,0 | |
| Pojemność leja wlotowego [L] | 7 | |
| Średnica leja [cm] | 60 | |
Struktura i zasada działania
Funkcją maszyny jest mielenie ziarna, pszenicy, żyta, jęczmienia, ryżu, kukurydzy, fasoli, orzeszków ziemnych, paszy, przypraw, ostrej papryki itp. na mąkę (proszek). Proszek można stosować jako karmę dla zwierząt. Największą zaletą tej maszyny jest możliwość wymiany matrycy w celu uzyskania innej granulacji proszku mąki. Jeśli chcemy uzyskać proszek o grubszej granulacji, należy użyć matrycy z dużymi otworami; jeśli chce się uzyskać mąkę drobno mieloną, użyć foremki z małymi otworami.
Budowa: Maszyna składa się z obudowy, pokrywy, wału głównego, zespołu przekładni napędowej (wirnika), matrycy, przesiewacza proszku, leja wlotowego i leja wylotowego itp.
Zasada pracy: Po wciśnięciu materiału do komory kruszącej, materiał ulega rozdrobnieniu pod wpływem działania zespołu zębów (wirnika) obracającego się szybko w komorze kruszarki. Materiał jest uderzany i rozbijany na proszek, który następnie jest wyrzucany przez wylot pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza.
Montaż i użytkowanie
- Należy zachować wyrównanie pomiędzy kołem pasowym silnika i kołem pasowym maszyny oraz prawidłowo zamontować pasek klinowy, aby mieć pewność, że maszyna działa zgodnie ze specyfikacją.
- Po zainstalowaniu maszyny należy sprawdzić kompletność i prawidłowe zamocowanie wszystkich podzespołów, zwłaszcza tych znajdujących się w obszarach o dużej prędkości, np. wirnika.
- Przed użyciem należy upewnić się, że urządzenie jest w optymalnym stanie. Sprawdzić dokręcenie i ustawienie wszystkich części, a także możliwość regulacji i elastyczność urządzeń transmisyjnych. Maszyna powinna pracować bez żadnych nietypowych dźwięków.
- Otworzyć pokrywę, aby wyczyścić podajnik i jednostki robocze, a następnie z powrotem ją zamknąć. Obrócić koło pasowe, aby upewnić się, że nie ma żadnych przeszkód i że maszyna działa płynnie.
- Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że przesiewacz jest prawidłowo podłączony do wału głównego, otwór przesiewacza jest ustawiony, a ciśnienie w komorze mielenia jest prawidłowe.
- Po zakończeniu wszystkich kontroli należy przeprowadzić rozruch maszyny, aby upewnić się, że działa ona zgodnie ze specyfikacją. Nową maszynę należy przed pierwszym użyciem pozostawić na 2–3 minuty pracująca na pusto.
- Urządzenie nie zawiera magnesu do usuwania żelaza. Należy zakupić go samodzielnie. Upewnij się, że w urządzeniu nie ma metalu ani kamieni.
- Podczas pracy maszyny stopniowo wprowadzać do niej materiał, zaczynając od małej ilości i stopniowo zwiększając ją do normalnego poziomu. Unikać przeciążania, aby zapobiec powstawaniu zatorów.
- Operatorzy powinni stać przy wlocie podajnika i nie mogą dotykać jego wnętrza ani otwierać pokrywy, gdy maszyna pracuje.
- Jeśli maszyna zostanie zablokowana, wyłączyć zasilanie i rozwiązać problem. (Uwaga: Nie wkładać rąk, drewnianych lub żelaznych prętów do maszyny w tym momencie.)
- Po zakończeniu pracy należy odczekać, aż proszek zacznie wypadać z wylotu, a następnie pozostawić maszynę na biegu jałowym przez 1–2 minuty. Zamknąć płytę wlotową, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do urządzenia. Na koniec otworzyć pokrywę, aby usunąć wszelkie pozostałości i utrzymać maszynę w suchości, aby zapobiec powstawaniu wilgoci i pleśni.
Rozwiązywanie problemów
| Usterka | Możliwe powody | Rozwiązanie |
| Nieefektywne kruszenie lub nierównomierna ziarnistość. | 1. Prędkość jest zbyt niska.2. Matryca jest uszkodzona lub nie spełnia wymagań.3. Części młotka są zużyte.4. Surowiec jest za wilgotny.5. Uszkodzony wał napędowy z automatycznym cofaniem. | 1. Utrzymywać znamionową prędkość.2. Wymień matrycę.3. Wymień części młotka.4. Przed obróbką surowiec należy wysuszyć.5. Konserwacja lub wymiana wału napędowego. |
| Temperatura łożyska jest zbyt wysoka. | 1. Jakość i ilość smaru łożyska jest nieodpowiednia.2. Łożysko jest nadmiernie zużyte.3. Ilość podawanego materiału jest zbyt duża. | 1. Wymienić na odpowiedni smar.2. Wymienić zużyte łożysko.3. Kontrolować objętość podawanego materiału, utrzymując ją na odpowiednim poziomie. |
| Maszyna wibruje i wydaje dźwięki. | 1. Elementy łączące są luźne.2. Wirnik jest niewyważony.3. Uszkodzony wał napędowy z automatycznym cofaniem. | 1. Dokręcić elementy łączące.2. Wyważyć wirnik.3. Konserwacja lub wymiana wału napędowego. |
KONSERWACJA
- Upewnić się, że olej smarujący łożyska jest odpowiedni i czysty. Regularnie czyścić łożyska. Zazwyczaj olej smarujący należy uzupełnić po 300 godzinach pracy maszyny. Podczas pracy maszyny należy zwracać szczególnie uwagę na temperaturę łożysk.
- Okresowo należy sprawdzać elementy młotka i matrycę/sitko, ponieważ są one najbardziej podatne na uszkodzenia. W przypadku znalezienia uszkodzonych części należy je natychmiast wymienić.
- Matryce są częściami eksploatacyjnymi i należy je wymienić w przypadku zużycia.
Opakowanie i transport
- Po otrzymaniu produktów z fabryki należy sprawdzić, czy w kontenerze znajduje się lista zawartości, części zamienne i instrukcja obsługi.
- Podczas transportu i przechowywania należy chronić sprzęt przed deszczem, wilgocią i naciskiem.

Produkty elektryczne i elektroniczne po zakończeniu okresu eksploatacji wymagają segregacji i oddania ich do wyznaczonego punktu odbioru. Nie wolno wyrzucać produktów elektrycznych razem z odpadami gospodarstwa domowego. Zgodnie z dyrektywą WEEE 2012/19/UE obowiązującą w Unii Europejskiej, urządzenia elektryczne i elektroniczne wymagają segregacji i utylizacji w wyznaczonych miejscach. Dbając o prawidłową utylizację, przyczyniasz się do ochrony zasobów naturalnych i zmniejszasz negatywny wpływ oddziaływania na środowisko, człowieka i otoczenie. Zgodnie z krajowym prawodawstwem, nieprawidłowe usuwanie odpadów elektrycznych i elektronicznych może być karane!
ul. Nowy Kisielin-Innowacyjna 7
66-002 Zielona Góra | Poland, EU
e-mail: info@expondo.com