WIE-FC-200 - Melmølle Wiesenfield - Gratis brugsanvisning og manual

BRUGSANVISNING WIE-FC-200 Wiesenfield

Bemærk at denne brugervejledning er maskinoversat. Skønt der er blevet gjort en stor arbejdsindsats for at få oversættelserne så præcise som muligt, er ingen maskineoversættelser perfekte, og er heller ikke ment som erstatning for en menneskelig oversættelse. Den officielle brugervejledning er den engelske version. Vi hæfter ikke juridisk for misforståelser som følge af maskinelle fejloversættelser Såfremt der opstår tvivl om meningen, henviser vi til den engelske brugsanvisning da dette er den officielle version.

Tekniske data

Parameterbeskrivelse Parameterværdi
Produktnavn	Kornmølle
Model	WIE-FC-200	WIE-FC-300
Nominel spænding [V~] / frekvens [Hz]	230/50
Nominel effekt[W]	1100
Motorhastighed uden belastning [rpm]	op til 2800
Isoleringsklasse	I
Isoleringskvalitet	B
Beskyttelse af grad	IP44
Arbejdscyklus	S1 - ???
Dimensioner [bredde x dybde x højde; mm]	420 x 300 x 500	490 x 395 x 785
Vægt [kg]	19	21
Produktionseffektivitet [kg/h]	250
Hullernes diameter [mm]	1,02,03,04,0
Indløbstragtens kapacitet [L]	7
Beholderens diameter [cm]	60

Struktur og arbejdsprincip

Maskinens funktion er at knuse korn, hvede, rug, byg, ris, majs, bønner, jordnødder, foder, smagsstoffer, peber osv. til et mel (pulver). Pulveret kan bruges til at fodre dyr. Den største fordel ved denne maskine er, at du kan skifte matrice for at få forskellig melpulvergranulering. Hvis du vil have groft mel, skal du bruge den store hulform; hvis du vil have fint mel, skal du bruge den lille hulform.

Opbygning: Maskinen består af en maskinkasse, maskindæksel, hovedaksel, drivgear (rotor), net, pulversigtning, indløbstragt og udløbstragt osv.

Arbejdsteori: Når materialet er skubbet ind i knusekammeret, knuses materialet under påvirkning af tænder (rotor), der roterer hurtigt i knusekammeret. Materialet blev ramt og rullet til pulver og derefter udledt fra pulverudløbet under centrifugalkraften og luftstrømmen.

1. Justeringen mellem motorens remskive og maskinens remskive skal opretholdes, og kileremmen skal samles korrekt for at sikre, at maskinen fungerer i henhold til dens specifikationer.
2. Når du har installeret maskinen, skal du kontrollere, at alle komponenter er komplette og tætte, især i områder med høj hastighed som f.eks. rotoren.
3. Før brug skal du sikre dig, at maskinen er i optimal stand. Kontrollér, at alle dele er tætte og justerede, og at transmissionenhederne kan justeres og er fleksible. Maskinen skal fungere uden unormale lyde.
4. Åbn dækslet for at rengøre arkføderen og arbejdsenhederne, og luk det derefter. Drej remskiven for at sikre, at der ikke er nogen forhindringer, og at maskinen kører problemfrit.
5. Før du starter, skal du sikre dig, at sigten er korrekt forbundet med hovedakslen, at sigtens åbning er indstillet, og at trykket i humleposen er korrekt.
6. Når alle kontroller er gennemført, skal du prøvekøre maskinen for at sikre, at den fungerer i henhold til specifikationerne. En ny maskine skal køre i tomgang i 2 til 3 minutter, før den tages i brug første gang.
7. Denne maskine indeholder ikke en magnet til at fjerne jern; du skal selv sørge for en. Sørg for, at der ikke er metal eller sten i maskinen.
8. Mens maskinen kører, skal du gradvist føre materiale ind i maskinen, begyndende med en lille mængde og stigende til normale niveauer. Undgå overbelastning for at undgå blokeringer.
9. Operatøren skal stå ved siden af indføringen og må ikke røre ved indersiden eller åbne dækslet, mens maskinen kører.
10. Hvis maskinen bliver blokeret, skal du slukke for strømmen og løse problemet. (Bemærk: Sæt ikke hænder, træstænger eller jernstænger ind i maskinen på dette tidspunkt).
11. Når arbejdet er færdigt, skal du vente på, at pulveret flyder ud af udløbet, og derefter lade maskinen gå i tomgang i 1 til 2 minutter. Luk indløbspladen for at forhindre, at der kommer snavs ind i maskinen. Til sidst skal du åbne dækslet for at fjerne eventuelle rester og holde maskinen tør for at undgå fugt og skimmel.

Problemløsning

Fejl	Mulige årsager	Opløsningsmetoder
Ineffektiv knusning eller ujævn granularitet.	1. Hastigheden er for lav.2. Nettet er beskadiget eller opfylder ikke kravene.3. Hammerstykkerne er slidte.4. Råmaterialet er for vådt.5. Den automatisk reverserende drivaksel er beskadiget.	1. Oprethold den nominelle hastighed.2. Udskift nettet.3. Sæt hammerstykkerne på plads igen.4. Tør råmaterialet før forarbejdning.5. Vedligehold eller udskift drivakslen.
Lejetemperaturen er for høj.	1. Kvalitet og mængde af smørefedt er uegnet.2. Lejet er meget slidt.3. Materialemængden er for stor.	1. Udskift med passende smørefedt.2. Udskift det slidte leje.3. Styr mængden af tilført materiale til et passende niveau.
Maskinen vibrerer og larmer.	1. Forbindelsesdele er løse.2. Rotoren er ubalanceret.3. Den automatisk reverserende drivaksel er beskadiget.	1. Spænd forbindelsesdelene.2. Afbalancer rotoren.3. Vedligehold eller udskift drivakslen.

VEDLIGEHOLDELSE

1. Sørg for, at lejesmøreolien er tilstrækkelig og ren. Rengør lejerne regelmæssigt. Typisk skal der påfyldes smøreolie, når maskinen har kørt i 300 timer. Vær meget opmærksom på lejetemperaturen under maskinens drift.
2. Efterse jævnligt hammerstykker og pulvernet, da de er mest udsatte for skader. Hvis der findes beskadigede dele, skal de straks udskiftes.
3. Matricer er sliddele og skal udskiftes, hvis de er slidte.

1. Når du modtager produkter fra fabrikken, skal du kontrollere, at pakkeliste, reservedele og brugervejledning er inkluderet i beholderen.
2. Beskyt udstyret mod regn, fugt og tryk under transport og opbevaring.