Classe 6 L - Máquina de café RANCILIO - Manual de utilização gratuito

Tipo de produto	Máquina de espresso profissional
Marca	Rancilio
Modelo	Classe 6 L
Categoria	Máquina de café
Alimentação elétrica	230 V / 50 Hz
Potência nominal	3500 W
Dimensões (L x P x A)	600 x 550 x 500 mm
Peso líquido	45 kg
Capacidade do reservatório de água	11 litros
Tipo de caldeira	Caldeira de cobre com trocador de calor
Número de grupos	1 grupo
Funções principais	Extração de espresso, vapor para leite, água quente
Pressão da bomba	9 bar
Manutenção e limpeza	Descalcificação regular recomendada, limpeza diária do grupo e do bico de vapor
Segurança	Desligamento automático de segurança, proteção contra superaquecimento
Peças de reposição e reparabilidade	Índice de reparabilidade: 8,5/10; peças disponíveis: juntas, filtros, bomba, válvulas
Informações gerais	Máquina projetada para uso intensivo em cafetaria

Perguntas frequentes - Classe 6 L RANCILIO

Como descalcificar a Rancilio Classe 6 L ?

Use um produto descalcificante adequado para máquinas de espresso profissionais. Siga as instruções do fabricante para o ciclo de descalcificação. Em geral, dilua o produto no reservatório de água e inicie o ciclo através do painel de controle. Enxágue abundantemente com água limpa após o tratamento.

Com que frequência deve-se limpar o bico de vapor ?

Recomenda-se limpar o bico de vapor imediatamente após cada uso para evitar o acúmulo de resíduos de leite. Use um pano úmido e purgue o vapor por alguns segundos. Uma limpeza mais profunda com um produto específico é aconselhada uma vez por semana.

Como ajustar a temperatura da água ?

A temperatura geralmente é ajustada através do termostato interno. Consulte o manual para localizar o botão de ajuste. Para a Classe 6 L, a temperatura ideal para extração é em torno de 90-96°C. Um ajuste muito alto pode queimar o café.

Que tipo de café usar para esta máquina ?

Use café em grãos recém-moído, de preferência um blend para espresso. O moinho deve ser ajustado para uma moagem fina. Evite café pré-moído, pois pode obstruir o grupo.

Como substituir a junta do grupo ?

Desligue a máquina e remova o porta-filtro. Desaperte o disco de dispersão e a junta usada. Limpe a superfície, depois instale a nova junta certificando-se de que esteja bem no lugar. Recoloque o disco e o porta-filtro.

A tela exibe um código de erro, o que fazer ?

Os códigos de erro estão listados no manual. Um código Er01 geralmente indica um problema de temperatura. Verifique se a caldeira está cheia e se o termostato funciona. Se o problema persistir, contate um técnico.

Como ajustar a dureza da água ?

Alguns modelos permitem ajustar a dureza através do menu. Use uma tira de teste para medir sua água. Acesse a configuração nos parâmetros e selecione o nível correspondente (macia, média, dura). Isso otimiza a frequência de descalcificação.

Por que a espuma do leite não fica cremosa ?

Certifique-se de que o bico de vapor está limpo e que o leite está bem frio (4°C). Use leite integral para melhor textura. Mergulhe o bico logo abaixo da superfície e abra o vapor gradualmente. Um movimento de rotação da jarra ajuda a incorporar ar.

Qual é a pressão ideal da bomba ?

A pressão ideal para extração de espresso é de 9 bar. A Classe 6 L é calibrada de fábrica. Se você notar pressão muito baixa ou alta, verifique a bomba e o pressostato. Uma pressão inadequada altera a qualidade do café.

Como fazer a manutenção do porta-filtro ?

Limpe o porta-filtro após cada uso removendo a borra de café e enxaguando com água quente. Uma vez por semana, mergulhe-o em uma solução de limpador de café. Substitua o cesto do filtro se estiver obstruído ou danificado.

MANUAL DE UTILIZADOR Classe 6 L RANCILIO

INSTRUÇÕES ORIGINAIS - Uso e manutenção

IT

Gentile cliente,

Obrigado por nos ter dado a sua confiança.

Ternos certeza que o produto que Você comprou responderá totalmente as suas expectativas, como todos os outros artigos da produção RANCILIO. O produto que Você está para usar é o resultado de estudos profundos e experiências meticulosas feitas pela RANCILIO, para oferece-lhe quanto de mais funcional, seguro e considerável, também sob o perfil do disign, que se possa encontrar no mercado. O manual de instruções para o uso correto e manutenção da máquina lhe ajudará a desfrutar ao máximo as suas elevadíssimas possibilidades e desempenhos.

Com o desejo de poder tê-lo sempre entre os nossos clientes, desejamo-lhe uma boa leitura.

EUROPEAN UNION ONLY

PT Tratamento do lixo dos aparelhos elétricos e eletrônicos Jogar o produtos seguindo as normas em vigor relativas à coleta diferenciada em centros de coleta apropriados.

Não tratar como simples lixo urbano.

Para qualquer informação necessária contatar o construtor no endereço indicado no manual de instruções.

O produto responde aos requisitos exigidos pelas novas diretrizes introduzidas para tutelar o ambiente e deve ser sucadato em modo apropriado ao final do seu ciclo de vida.

As operações indicadas com este símbolo são de pertinência exclusiva do técnico instalador

As operações indicadas com este símbolo podem ser efetuadas pelo usuário.

PT PORTUGUÊS

ÍNDICE

Dados de identificação macchina 83

1. Advertência gerais 83

2. Descrição das máquinas 84

2.1. Especificações das funções 84
2.2. Fornecidos com a máquinas 84
2.3. Proteções mecânicas 85
2.4. Seguranças elétricas 85
2.5. Rumor aéreo 85
2.6. Vibrações 85

1. Dados técnicos 85

3.1. Dimensões e pesos 85

1. Destinação do uso 85

4.1. Contraindicações do uso 86

1. Transporte 86

5.1. Embalagem 86

5.2. Controle no recebimento 86

1. Instalação 86

6.1. Ligações a serem predispostas por parte do cliente.... 87
6.1.1. Alimentação hídrica e gás .....87
6.1.2. Alimentação elétrica .....87
6.2. Operações preliminares 87
6.3. Montagem alavanca (Mod.L) 87
6.4. Instalação e primeiro arranque 88

1. Funcionamento 88

7.1. Comandos 88
7.2. Instrumentos de Controle 89
7.3. Início da Máquina 89

1. Uso 89

8.1. Como se prepara o café 89
8.2. Como se prepara o cappuccino ..... 90
8.3. Como se aquece uma bebida 90
8.4. Como se prepara chá, chá de camomila, etc. .90

96-102

103-106 ^9 . Regulagem e calibragem das doses ..... 90

9.1. Modelos E 90
9.1.1. Regulagem da dosagem 90
9.1.2. Regulagem das doses de água quente .. 91
9.2. Montagem do cárter do recipiente ..... 91

1. Funções avançadas ficha eletrônica E06 ...91

10.1. Regulação pressão caldeira através do teclado ....91
10.2. Auto-teste componentes 92
10.3. Diagnóstico 92

1. Manutenção 93

11.1. Diária 93
11.2. Semanal 93
11.3.Manutenções periódicas e reparações ... 94
11.3.1. Substituição da água na caldeira .....94

1. Colocação fora de serviço ..... 95

2. Inconvenientes e soluções possíveis .....95

DENOMINAÇÃO: Máquina para café série CLASSE 6

MODELO: E-S-L

VERSÃO: 1 - 2 - 3 - 4 GRUPOS (L) 2 - 2 COMPACT - 3 GRUPOS (E - S)

A placa localizada na Declaração de Conformidade CE do presente documento corresponde à placa de identificação localizada na máquina Fig. 2 (Pos. A)

Esquema de identificação dos dados da placa (Fig. 1)

1 Fabricante
2 Modelo e Versão
3 Tensão elétrica
4 Marca CE
5 Número de matrícula
6 Pin
7 Absorção total da máquina

8 Potência do motor
9 Max. pressão caldeira / Max. pressão estática
10 Potência do elemento aquecedor
11 Fequência elétrica
12 Marcas de conformidade
13 Ano de fabricação

Convenções tipográficas

Sinal de perigo que requer a observação escrupulosa das instruções à qual se refere, para evitar possíveis danificações à máquina ou acidentes.

O presente manual constitui parte integrante e essencial do produto e deverá ser entregue ao usuário. Para um correto uso e utilização da aparelhagem. Ler atentamente o manual e respeitar todas as indicações nele contidas. Conservar com cuidado este manual para todas as consultas posteriores.

1. ADVERTÊNCIA GERAIS

• Os elementos para embalagem (sacos de plástico, poliestireno expandido, pregos, papelões, etc...) não devem ser deixados ao alcance de crianças, enqunato potenciais fontes de perigo.
• Antes de ligar a máquina certificar-se de que os dados da placa sejam correspondentes com aqueles da rede de fornecimento elétrico.
• È proibido o uso de adaptadores, tomadas múltiplas e/ou extensões.

• Em caso de dúvida ou incertezas fazer controlar por pessoas qualificadas a instalação elétrica, que deve corresponder aos requisitos dispostos pelas leis de segurança em vigor, entra as quais

• eficaz fio terra;

• seção dos condutores suficiente para a potência de absorção;
• dispositivo salva vida eficiente

- Posicionar a máquina em um plano repelente à água (laminado, aço, cerâmica, etc..) longe de fontes de calor (fornos, fogões, lareiras, etc.) e em ambientes onde a temperatura não desça abaixo de 5 °C. TEME O GELO

• Não expor a máquina a intempérie ou instalá-la em ambientes com elevada umidade, como locais para banho, etc.

• Não obstruir as grelhas de aspiração ou de dissipação, em particular não cobrir com panos ou outra coisa o plano para aquecimento das xícaras.

• A máquina embalada deve ser armazenada em local protegido da intempérie, seco e sem umidade. A temperatura não deve ser inferior a + 5°C.

• As caixas podem ser empilhadas num máximo de três unidades do mesmo tipo.
• Evitar de sobrepor à embalgem caixas pesadas de outro tipo.
• Em caso de emergência, como princípio de incêndio, rumores anômolos, super aquecimento, etc..., intervir imetiatamente e tirar a alimentação elétrica da rede, fechar as torneiras do gás e da água.
• Utilizar somente acessórios e peças de troca autorizadas pelo fabricante. Isto significa garantia de fucionamento seguro, sem incovenientes.
• O aparelho não deve ser usado por crianças ou pessoas de capacidades físicas, sensoriais ou mentais reduzidas ou sem experiência e conhecimento do aparelho, salvo que sejam controladas ou adequadamente instruidas.
• Controlar que as crianças não brinquem com o aparelho

Uma instalação errada pode causar danos a pessoas e coisas, pelos quais o fabricante não pode considerar-se responsável.

2. DESCRIÇÃO DAS MÁQUINAS

As máquinas da série CLASSE 6 são realizadas para a preparação de café expresso e bebidas quentes. O princípio de funcionamento consiste em uma bomba volumétrica no interior da máquina que alimenta a cladeira, onde acontece o aquecimento da água. Acionando os comandos apropriados, a água é inviada aos distribuidores externos sob forma de água quente ou vapor, segundo a necessidade.

A água quente para as bebidas é retirada diretamente de caldeira.

A construção é composta por uma estrutura em aço, na qual são fixados os componentes mecânicos e elétricos. Tudo é protegido por painéis com cobertura total, realizados em alumínio.

Na parte posterior da máquina efetuam-se as operações produtivas, são posicionados os comandos, as aparelhagens de controle e os distribuidores.

Sobre a máquina está localizado um plano destinado ao aquecimento das xícaras.

2.1. Especificações das funções – composição das máquinas (Fig.3)

	A	B	C	D	E
Mod. E	-	ok	2 - 3	2	1
Mod. S	ok	-	2 - 3	2	1
Mod. L	ok	-	1 - 2 - 3 - 4	2	1

Legenda dos símbolos

A Funcionamento semi-automático, início e término da distribuição manual.
B Funcionamento automático; controle eletrônico da distribuição das doses de café e água quente.
C Nr. dos grupos de distribuição do café.
D Nr. lançadores de distribuição do vapor.
E Nr. lançadores de distribuição de água quente.

A pedido com aquecimento a gás.

1 Torneira de distribuição do vapor
2 Lançador do vapor
3 Teclado das funções / serviços
4 Comando para distribuição da água quente
5 Grupo de distribuição do café
6 Teclado para distribuição do café (mod.S-E)
7 Torneira para abastecer a água manual
8 Nível ótico
9 Manômetro
10 Interruptor geral e espia do interruptor acesso.
11 Acendedor a gás (para modelos previstos)
12 Torneira a gás valvulada (para modelos previstos)
13 Interruptor e espia da introdução da resistência da caldeira
14 Teclado de programação (mod.E)
15 Lançador para água quente
16 Alavanca do grupo de comando (mod.L)
17 Interruptor da resistência da caldeira

2.2. Fornecidos com a máquinas

	1 GRUPO	2 GR.COMPACT2 GRUPOS	3 GRUPOS 4 GRUPOS
Porta-filtro 1 dose 1 1 1	1
Porta-filtro 2 doses	1 2 3	4
Filtros	2 3 4	5
Tubo para abastecimento 1m.	1 1 1	1
Tubo para abastecimento 1,5 m.	1 1 1	1
Tubo para descarga 1,5 m.	1 1 1	1
Ligações	1 1 1	1
Discos cegos para lavagens	1 2 3	4
Dosador e prensa	1 1 1	1
Manual de instruções	1 1 1	1
Escovinha	1 1 1	1

Modelos com acessórios para ligação do gás (quando aplicado).

2.3. Proteções mecânicas

As proteções mecânicas que as máquinas possuem são:

• Conjunto de painéis completo para proteção das partes sujeitas a calor e do gerador de de vapor e água quente;
• Plano para aquecimento das xícaras com recipiente de contenção dos líquidos que podem transbordarem acidentalmente;
• Plano de trabalho com grelha e recipiente situado a abaixo para recolha dos líquidos;
• Válvula de expansão na instalação hidráulica e válvula na caldeira contra as pressões excessivas;
• Válvula de não retorno na instalação hidráulica, para evitar refluxos na rede de alimentação.

3. DADOS TÉCNICOS

3.1. Dimensões e pesos (Fig. 4)

2.4. Segurançales elétricas

As seguranças previstas são:

• Comandos do teclado E, com baixa tensão 12 Volt;
  ● Proteção térmica no motor da bomba;
• dupla térmica de controle na falta do gás e termostato de controle da dupla térmica, que fecha automaticamente a torneira do gás;
• Térmica para proteção das resistências
• Seguranças eletrônicas

2.5. Rumor aéreo

No local de trabalho normalmente não é superado o nível de pressão sonora de 70dB (A).

2.6. Vibrações

As máquinas são equipadas com pés de borracha contra vibrações. As condições normais de trabalho não geram vibrações danosas para o operador e o ambiente.

	1 GRUPO	2 GR. COMPACT	2 GRUPOS 3 GRUPOS 4 GRUPOS
A mm 690 690 850 1090 1330
A1* mm 570 570 730 970 1210
B mm 505 505 665 905 1145
C mm 500 500 500 500 500
D mm 300 300 300 300 300
H mm 490 490 490 490 490
H1** mm	850	-	850	850	850
Potência da caldeira lt	5	5	11	16	22
Peso da máquina	53	55	76	94	112
Entrada da água	3/8"	3/8"	3/8"	3/8"	3/8"
Descarga mm	14	14	14	14	14
Embalagem
Volume m^3	0.28 0.28 0.35 0,45 0,54
Dimensões LxPxH mm	760x650x605	760x650x605	880x650x605	1120x650x605	1360x650x605
Peso bruto Kg	63	65	76	90	108

* A1 (com montagem do cárter das laterais para redução de volume)

**H1(versão alavanca)

Para os dados técnicos para ligação elétrica, ver a placa de identificação da máquina Fig.1

As máquinas com aquecimento a gás possuem um kit de ligações padrão, com os quais é possível efetuar os seguintes tipos de ligação:

• com tubo rígido direto;
• com tubo de cobre e cone duplo;
• com porta-borracha.

A ligação ao gás deve ser efetuada seguindo rigorosamente as normas de segurança vigentes no país de instalação.

4. DESTINAÇÃO DO USO

As máquinas foram projetadas, construídas e protegidas para serem utilizadas como máquinas para café expresso e preparação de bebidas quentes (chá, capuccino, etc...) Qualquer outro uso deve ser considerado impróprio e portanto perigoso.

O construtor declina qualquer responsabilidade por danos a pessoas ou coisas devido ao uso impróprio, errado ou irracional.

O operador deve sempre respeitar as indicações do uso e manutenção contidas no presente manual. Em caso de dúvida ou anomalia de funcionamento, parar a máquina, abster-se de efetuar consertos ou intervenções diretas e procurar o serviço de assistência.

O operador não deve:

• tocar com as mãos as zonas quentes e de distribuição;
• apoiar recipientes com líquidos na máquina;
• colocar as mãos embaixo dos distribuidores durante o uso;
• intervir em operações de manutenção e de transporte com a linha introduzida e a máquina quente;
• lavar a máquina com jatos de água diretos ou com pressão;
• mergulhar a máquina completamente ou parcialmente na água.
• Utilizar a máquina se o fio de alimentação resulta danificado;
• Tocar a máquina com as mãos ou pés molhados ou úmidos;
• Utilizar a máquina caso haja menores nas imediações;
• Deixar que pessoas não capazes ou crianças usem a máquina;
• Obstruir as grelhas de aspiração ou dissipação do calor com panos ou outras coisas;
• Utilizar a máquina caso resulte molhada ou fortemente úmida além da zona de distribuição.

4.1 Contraindicações do uso

As máquinas são destinadas ao uso exclusivamente alimentar por isto é proibido o uso de líquidos ou materiais de outra natureza, como por exemplo aquecer líquidos ou introduzir pós no porta-filtro que possam gerar perigos e sujar os distribuidores.

O fabricante declina qualquer responsabilidade por danos a pessoas ou coisas devido ao uso impróprio, errado ou irracional e pelo uso das máquinas por parte de operadores não profissionais.

5. TRANSPORTE

5.1. Embalagem

A máquina é entregue em uma única caixa, em embalagem de papelão resistente e aparadores internos de proteção.

Na embalagem encontram-se símbolos convencionais a serem observados durante o movimento e o armazenamento da caixa.

Efetuar o transporte mantendo sempre a caixa na posição vertical, não virar ou deitar sobre um lado, procedendo com cuidado, evitando choques e exposição à intempérie.

5.2. Controle no recebimento

Controlar que a máquina recebida seja aquela indicada nos documentos de acompanhamento, inclusive eventuais acessórios.

Controlar que não tenha sofrido danos durante o transportre e em caso afirmativo, advertir rapidamente o mensageiro e a nossa seção clientes.

Os elementos para embalagem (sacos de plástico, poliestireno expandido, pregos, papelões, etc...) não devem ser deixados ao alcance de crianças enqunato potenciais fontes de perigo.

Não deixar no ambiente os elementos de embalagem, mas desmantelá-los entregando-os aos órgãos predispostos para tais atividades.

6. INSTALAÇÃO

A máquina deve ser instalada somente em lugares onde o uso e a manutenção seja efetuada por pessoas qualificadas.

As máquinas possuem pés reguláveis na altura. O plano de apoio deve ser bem nivelado, seco, resistente, estável e estar a uma altura tal que o plano que aquece as xícaras encontre-se a mais de 150 cm do chão. Não usar jetos de água, nem instalar em lugares onde são usados jatos de água.

Para garantir o normal exercício, o aparelho deve ser instalado em locais onde a temperatura ambiente esteja compreendida entre uma temperatura de +5°C ÷ +32°C e a umidade não superior a 70%

Para um bom funcionamento da máquina, não são necessárias ancoragens ao plano de apoio nem particularidades técnicas específicas para limitar as vibrações da mesma.

Aconselha-se deixar alguns espaços livres ao redor da máquina com a finalidade de facilitar o uso e as operações de manutenção.

Caso a máquina resulte molhada ou muito úmida, é necessário abster-se de proceder à instalação, até quando não se tenha a certeza que esteja seca. De qualquer modo é necessário fazer um controle preventivo por parte do serviço de assistência, para verificar eventuais danos sofridos pelos componentes elétricos.

Prever em proximidade da máquina a área a ser destinada ao moedor-dosador (ver a relativa documentação).

Normalmente as máquinas possuim um atenuador do tipo DP2 ou DP4 que deve ser ligado com cuidado pelo instalador, segundo as normas em vigor. Em caso de montagem de um atenuador diferente, consultar a documentação do produto escolhido.

Fazer predispor pelo instalador uma caixa para bater fundos de café.

6.1. Ligações a serem predispostas por parte do cliente

As operações de ligação devem ser executadas por pessoas qualificadas e em completa observância das regras federais, estatais ou locais.

6.1.1. Alimentação hídrica e gás (Fig. 5)

Verificar para que a máxima pressão de alimentação não supere 6,5 bar, caso contrário introduzir um redutor de pressão

As ligações devem ser posicionadas em proximodade da máquina.

• Tubo de descarg da água 1 com diâmetro interno mínimo de 30 mm, munido de sifão que possa ser inspecionado.
• Tubo de alimentação da água de rede 2 com torneira de exclusão de 3/8"G. E válvula de não retorno.

A alimentação do aparelho deve ser efetuada com água adequada ao consumo humano conforme as disposições vigentes no local de instalação; o instalador deve obter do proprietário/administrador da instalação a confirmação que a água respeite os requisitos indicados acima. Para a instalação do aparelho devem ser utilizados os componentes e os materiais em dotação; caso seja necessário o uso de outros componentes o instalador deve verificar a idoneidade do material a ser utilizado em contato com a água para consumo humano. O instalador deve executar as conexões hídricas respeitando as normas de higiene e segurança hidráulica e de tutela ambiental vigentes no local de instalação.

As máquinas que possuem o aquecimento a gás devem ser instaladas em conformidade com as normas locais vigentes.

- Tubo de alimentação do gás, com 3 torneiras de exclusão.

Para maiores informações sobre a instalação e regulação das máquinas com aquecimento suplementar a gás, consultar o manual de uso contido no Kit gás em dotação com a máquina.

6.1.2. Alimentação elétrica

A máquina é fornecida pronta para ser ligada, segundo as especificações requeridas.

Antes de ligar a máquina certificar-se de que os dados da placa sejam correspondentes àqueles da rede de distribuição elétrica.

O fio de alimentação elétrica deve ser ligado diretamente à conexão predisposta em precedência, segundo as leis em vigor.

A instalação do fio terra e de proteção contra as descargas atmosféricas deve obrigatoriamente ser realizada como prescrito pelas normas.

Utilizar para a rede de alimentação um fio segundo a norma, com condutor de proteção (fio terra)

Para alimentação trifásica utilizar um fio com 5 condutores (3 fases + neutro + terra).

Para alimentação monofásica utilizar um fio com 3condutores (fase + neutro + terra)

Em ambos os casos predispor na ponta do fio de alimentação um interruptor automático diferencial 3 (Fig. 5), completo de desenganchadores magnéticos, segundo os dados trazidos na placa de identificação da máquina (Fig.1). Os contatos devem ter uma abertura igual ou superior a 3 mm e com proteção da corrente de dispersão igual a 30 mA.

Recorda-se que cada máquina deve possuir as suas próprias seguranças.

ATENÇÃO

Se o fio de alimentação está danificado deve ser substituído pelo fabricante ou pelo seu serviço de assistência técnica ou de qualquer forma por uma pessoa com qualificação similar, para prevenir todo risco.

6.2. Operações preliminares (Fig. 6): LIGAÇÃO EQÚIPOTENCIAL

Esta ligação, prevista por algumas normas, tem a função de evitar as diferenças de potencial elétrico entre as massas das aparelhagens instaladas no mesmo local. Este aparelho é predisposto com um borne localizado embaixo da base para a ligação de um condutor externo equipotencial.

Terminada a instalação é NECESSÁRIO executar este tipo de ligação com um condutor que haja seção nominal, em conformidade com as leis em vigor.

6.3. Montagem alavanca (Mod.L) (Fig.7)

No momento da instalação, deve ser montada a alavanca

Para efetuar esta operação, montar o cárter superior seguindo as instruções indicadas na Fig.7 (1 e 2).

Fixar o cárter parafusando os parafusos e então parafusar a alavanca na parte superior

6.4.Instalação e primeiro arranque 7. FUNCIONAMENTO 7.1. Comandos (Fig. 8)

- Posicionar o corpo da máquina em um plano horizontal predisposto e regular os pés de modo a assegurar a estabilidade da máquina e limitar as vibrações.

Antes de efetuar as conexões, executar uma cuidadosa lavagem dos tubos hídricos da rede

• Abrir completamente a torneira da água da rede e deixar escorrer por alguns minutos
  ● Proceder à conexão hídrica de abastecimento e descarga da água.
  ● Ligar a máquina à tomada da corrente
  ● Ligar o tubo do gás.

Executar uma cuidadosa lavagem de toda a tubulação hídrica da máquina:

• Abrir completamente a torneira da alimentação hídrica da rede.
• Acionar o interruptor geral 1 (Fig. 8), esperar que a caldeira encha até o nível programado.
• Acionar o interruptor da resitência da caldeira 2 (Fig. 8) para dar início ao aquecimento da água na caldeira.
• Alcançada a condição nominal de trabalho com a máquina em condições de “pronto para o funcionamento”, desligar o aparelho e esvaziar todo o circuito hídrico da primeira água introduzida de modo a eliminar eventuais impurezas iniciais.
• Carregar novamente o aparelho e levá-lo às condições nominais de funcionamento.
• Alcançado o estado de "pronto para o funcionamento"
• Prender o manípulo dos filtros aos grupos (sem café); acionar cada grupo em modo que faça sair a água por cerca um minuto.
• Fazer sair água quente até levantar pelo menos 2 litros de água para a máquina de 1 grupo ou 2 grupos compact, 5 litros para a máquina de 2 grupos, 8 litros para a máquina de 3 grupos, 11 litros para a máquina de 4 grupos.
• Acionar cada ponto de distribuição vapor por 1 minuto.

No fim da instalação o instalador DEVE redigir um relatório citando quanto foi efetuado.

No fim da instalação o instalador DEVE redigir um relatório citando quanto foi efetuado.

7. FUNCIONAMENTO

7.1. Comandos (Fig. 8)

1 Interruptor Geral

Seletor com duas posições com led luminoso.

Ativado o interruptor (led acesso) emite-se corrente à máquina (excluso o aquecimento na caldeira) e ativa-se a bomba para o abastecimento da caldeira com água.

2 Interruptor da resistência da caldeira

Seletor com duas posições com led luminoso.

Ativado o interruptor (led acesso) emite-se corrente à resistência para a água na caldeira

3 Interruptor da resistência do aquecedor de xícaras

Seletor com duas posições com led luminoso.

Ativando o interruptor (led acesso) alimenta-se a resistência do aquecedor de xícaras

4A Interruptor da distribuição do café (mod.S) Interruptor com duas posições:

Com interruptor ativado acende-se a espia de sinalização e ativa-se a distribuição do café, com interruptor desenganchado apaga-se a espia e interrompe-se a distribuição.

4B Teclado eletrônico para distribuição do café (mod. E)

A Pressionar por um segundo a tecla, led aceso, soltar a tecla; dá-se início a distribuição de um café curto. O led apaga-se ao final da distribuição.

D Pressionar por um segundo a tecla, led aceso, soltar a tecla; dá-se início a distribuição de dois cafés curtos do mesmo grupo.

O led apaga-se ao final da distribuição.

C Pressionar por um segundo a tecla, led aceso, soltar a tecla; dá-se início a distribuição de um café longo. O led apaga-se ao final da distribuição.

D Pressionar por um segundo a tecla, led aceso, soltar a tecla; dá-se início a distribuição de dois cafés longos do mesmo grupo.

O led apaga-se ao final da distribuição.

E Pressionar por um segundo a tecla, led aceso, e soltar a tecla; dá-se início a distribuição contínua do café.

Pressionar por um segundo a tecla, led apagado, e soltar a tecla; interrompe-se a distribuição contínua do café.

Para interromper uma distribuição em ato aciona-da com as teclas A-B-C-D, pressionar a mesma tecla ativada ou a tecla E.

4C Alavanca de distribuição do café (mod.L)

A alavanca é colocada na posição alta.

Acionar a alavanca, empurrando-a para baixo para obter a distribuição do café.

5A Interruptorda água quente (mod.S)

Tecla da água quente (retirada direta da caldeira) com duas posições:

Com interruptor ativado, acende-se a espia de sinalização a ativa-se a distribuição de água, quente com retirada direta da caldeira.

Com interruptor desenganchado apaga-se a espia e interrompe-se a distribuição.

5B Botão da água quente (Mod.E)

Ao pressionar a tecla ativa-se a distribuição da água, com retirada direta da caldeira, durante o tempo programado até a nova pressão do mesmo.

Mantendo pressionada a tecla por 2 segundos a distribuição torna-se contínua e pára somente com a nova pressão do mesmo.

A distribuição é de qualquer forma interrompida automaticamente respectivamente depois de 30 e 60 seg.

5C Torneira para distribuição da água quente (Mod.L)

Torneira: girar em sentido anti-horário para abrir e em sentido horário para fechar.

Seguranças

A distribuição não pode ser efetuada se a máquina não alcançou ao mesmo uma vez a pressão ou a temperatura de exercício, e cada vez que a pressão na caldeira desce a um valor muito baixo.

6 Seletor da distribuição do vapor

Torneira: rodar em sentido anti-horário para abrir ou em sentido horário para fechar.

7 Botão para abastecimento manual da água suplementar localizado embaixo do recipiente de descarga.

Manter pressionado o botão para encher a caldeira

8 Torneira para alimentação do gás valvulada (modelos com aquecimento a gás).

Aberta: posição vertical;

Fechada: girar de 90°, em sentido horário.

9 Botão elétrico (modelos com aquecimento a gás).

Botão a gatilho. Pressionar até no fundo para gerar a faísca que acende o gás do queimador.

7.2 Instrumentos de Controle (Fig.8)

10 Manômetros com agulha móvel, em quadrante fixo, com dupla escala graduada.

Controle visivo da pressão na caldeira (manômetro superior) e da bomba (manômetro inferior) (mod. E-S).

11 Leitor de nível com referência de mínimo e máximo.

Controle cisivo do nível da água na caldeira.

12 Janela de controle (modelos com aquecimento a gás).

Controle visivo de acendimento e funcionamento da chama do queimador a gás.

7.3. Início da Máquina

• Abrir a torneira da rede hídrica (Fig. 5).
• Acionar o interruptor geral 1; ativa-se a bomba que providencia o enchimento da caldeira.
• Alcançado o nível a bomba pára.

Acionar o interruptor 2 para dar início ao aquecimento da água na caldeira, depois então acionar cada grupo até a saída da água dos mesmos.

• Esperar que seja alcançada a pressão de exercício e que máquina alcance o justo equilíbrio térmico.
• Para modelos com alavanca sem bomba, o acionamento da máquina é igual, a caldeira se enche por meio da pressão da rede hídrica.

Modelos a gás (Fig.8)

• Abrir a torneira da rede hídrica 2 (Fig.5).
• Abrir a torneira do gás 3 (Fig.5).
• Acionar o interruptor geral 1 ; ativa-se a bomba que faz encher a caldeira.
• Chegando ao nível a bomba pára, então acionar o interruptor 2 a fim ativar a resistência na caldera.
  ● Girar a torneira do gás 8 na posição vertical de aberto e manter pressionado o botão embutido, contemporaneamente pressionar várias vezes até o fundo o botão elétrico 9, até que a faísca acenda o gás, gerando a chama (seguir a operação olhando através da janela 12). Manter pressionado o botão da torneira 8, por cerca 30 segundos, para que o sistema de segurança mantenha acesa a chama.

Se a chama apagar, repetir a operação.

Caso a chama não acenda, não insistia e feche a torneira do gás, girando de 90°, em sentido horário.

- Esperar que seja obtida a pressão de exercício e que a máquina chegue ao equilíbrio térmico justo.

8. USO

RENOVAÇÃO ÁGUA: no início da atividade diária e, todavia, caso haja pausas de mais de 8 horas é necessário efetuar a troca de 100% da água contida nos circuitos utilizando os pontos de distribuição específicos.

USO DA LANÇA DE VAPOR: o uso da lança de vapor deve ser sempre precedido pela operação de purga da condensação por pelo menos 2 segundos.

As máquinas são provistas de um plano superior sobre o qual as xícaras são colocadas à espera do uso.

Esta função é muito importante para obter ótimos cafés, dado que a xícara aquecida evita o rápido resfriamento do café.

8.1. Como se prepara o café

• Desenganchar o porta-filtro do grupo distribuidor, batê-lo virado para baixo na gaveta para bater fundo do café da parte periférica do filtro para descarregar o fundo do café (atenção para não danificar o filtro).
• Utilizar o filtro para 1 ou 2 cafés, segundo a necessidade
• Encher o filtro com a dose de café moído, nivelar e pressionar levemente o café com a prensa.
• Tirar da borda do filtro o eventual café moído durante a prensagem.

Deixando o café moído na borda do filtro não permite a perfeita aderência da guarnição ao filtro com conseguente perda de água e fundo de café.

- Enganchar o porta-filtro ao grupo para obter uma boa aderência.

• Posicionar as xícaras embaixo do bico distribuidores, iniciar o distribuição com o comando 3 – 4 ou o teclado 5, segundo o modelo (Fig.8).
• Completada a distribuição do café, deixar o porta-filtro introduzido no grupo até a próxima distribuição.

Durante as distribuições, prestar atenção nas par-

tes quentes da máquina, em especial modo nos grupos de distribuição do café, nos lançadores do vapor e da água quente. Não colocar absolutamente as mãos embaixo dos grupos e dos lançadores quando estão funcionando.

Para obter um bom café é importante que a regulagem da moagem corresponda a uma distribuição de café compreendida entre 25-30 segundos. Se a moagem é muito grosssa, obtém-se cafés claros e leves com pouquíssimo creme, se a moagem é muito fina obtém-se cafés escuros e sem creme. Também é importante que o pó seja fresco e com grossura uniforme (pode ser obtida se o moedor-dosador possui moedores eficientes) e a dose esteja na quantidade justa (cerca 6 gramas por café).

Aconselha-se moer a quantidade de café necessária para a necessidade imediata, porque o café moído perde rapidamente as próprias qualidades aromáticas e as substâncias gordurosas contidas rançam.

Modelo L (Fig.8)

Máquina com grupos com funcionamento mecânico e com dosagem fixa, abaixar a alavanca de comando do grupo (4C) até sentir que a mesma permanece na posição abaixada, esperar que do bico comece a descer algumas gotas do infuso na xícara, então acompanhar a alavanca no primeiro trecho de subida de volta, deixando-a depois subir de volta sozinha. Para fazer dois cafés deve-se repetir uma segunda vez esta operação.

Com a finalidade de operar com segurança, recomenda-se não abaixo de modo algum a alavanca se no porta-filtro encaixado não tem café.

8.2. Como se prepara o cappuccino (Fig.9)

● Preparar uma xícara para cappuccino com o café expresso.
- Utilizar um recipiente alto e estreito, cheio de leite até cerca a metade.
- Colocar o recipiente embaixo do lançador de modo que o borrifador toque o fundo.
- Abrir a torneira do vapor e abaixar o recipiente até que o borrifador toque levemente a superfície do leite gerando a emulsão do mesmo.
- Fechar a torneira do vapor e colocar o leite na xícara.

Assim que acabar a operação, limpe com uma esponja ou um pano limpo o lançador para evitar que o resto do leite seque no próprio lançador. Prestar atenção porque o lançador está quente e pode queimar a mão.

8.3 Como se aquece uma bebida

• Mergulhar o lançador de vapor no líquido a ser aquecido.
• Abrir gradualmente a torneira do vapor 6 (Fig.8); o vapor gorgolando no líquido dá-lhe calor levando-o até a temperatura desejada.
• Fechar a torneira do vapor quando se pensa ter obtido a temperatura deseja.

Assim que acabar a operação, limpe com uma esponja ou um pano limpo o lançador. Prestar atenção porque o lançador está quente e pode queimar a mão.

8.4 Como se prepara chá, chá de camomila, etc...

• Posicionar o recipiente embaixo do lançador de distribuição da água quente, então ativar o comando de distribuição, segundo o modelo (Fig.8). Obtida a quantidade desejada, desligar o interruptor.
• Acrescentar o produto desejado.

Modelos E

Para estes modelos, a água quente é distribuida em doses determinadas (ver regulagem das doses de água quente no parágrafo 9).

Se a água não é dura, a bebida geralmente assume uma coloração mais escura; caso queira-se obter uma coloração mais clara, proceder ao aquecimento da água como descrito no ponto 8.3, utilizando água fresca retirada de uma torneira que distribua água dura.

9. REGULAGEM E CALIBRAGEM DAS DOSES

9.1. Modelos E (Fig.8)

Nos modelos com controle eletrônico, é possível intervir e regular as doses de distribuição do café e a distribuição da água quente (se habilitada a função).

9.1.1. Regulagem da dosagem

A regulagem das doses de café e de água quente são efetuadas utilizando os teclados dos grupos e os comandos de água quente.

1 Pressionar a tecla E do primeiro teclado e manter premida por 8-10 segundos, até que cesse a distribuição de água quente do grupo e o led relativo à tecla contínua, do primeiro teclado da esquerda começará a lampejar.
2 Para a exata distribuição da quantidade de café na xícara, é necessário agir como para preparar 1 ou 2 cafés.
3 Colocar o porta-filtro (com o café moído) sob o grupo esquerdo e a xícara sob o bico.
4 Acionar a tecla escolhida (exemplo: tecla A xícara pequena)
5 Obtida a quantia desejada de café na xícara, pressionar a tecla de stop A. Pára a distribuição e o microprocessador conservará na memória a dose.
6 Acionar novamente a tecla-contínua E, a tal ponto o led apagará e a máquina manterá na memória a nova dosagem.

7 Controlar a exata programação preparando o café e verificando a quantidade na xícara.

Caso se deva variar mais doses (A-B-C-D), chagando ao ponto 5 retomar as operações 3-4-5 para cada dose, tendo presente que deve ser usado o porta-filtro com o relativo filtro com dose de café moído novo. Executar então a operação 6 e repetir a operação 7 de verificação para todas as doses variadas.

Devendo-se deixar todos os grupos da máquina regulados com as mesmas doses, as operações de programção do café são concluídas.

Se ao invés deseja-se variar a dosagem de um outro grupo (1-2-3-4 doses) é necessário variar exatamente como indicado nos pontos 1-7, acima descritos, utilizando porém somente o teclado do grupo escolhido.

9.1.2. Regulagem das doses de água quente

Agri da seguinte maneira:

1 Acionar a tecla contínua E de um conjunto de botões qualquer e manter pressionado por 8-10 segundos a tecla até que cessará a distribuição de água quente do grupo e o led relativo à tecla E, do primeiro teclado da esquerda, começará a lampejar. A máquina está pronta para aceitar as variações de dosagem.
2 Colocar a xícara ou o recipiente apropriado para receber a água sob o bico distribuidor da água 15 (Fig. 3).
3 Acionar a tecla do comando de distribuição 5B (Fig.8).
4 Obtida a quantidade desejadda pressionar novamente a tecla 5B. Pára a distribuição e o micro-PROCESSOR mantém na memória a dose.
5 Terminadas as operações de regulagem, pressionar a tecla E de stop-contínuo de um teclado, o led da tecla apaga-se e a máquina colocou na memória a nova dosagem.
6 Verificar a exata programação retirando as doses de água quente dosada.

ATENÇÃO

Pode-se obter a distribuição contínua de água quente, agindo da seguinte maneira:

• Pressionar a tecla do comando da água quente 5B e mantê-la pressionada por ao menos 2 segundos, soltando a tecla a máquina distribui continuamente;
• Per parar manualmente a distribuição pressionar novamente a tecla do comando da água 5B ao obter a dose desejada.

9.2. Montagem do cárter do recipiente (Fig. 10)

Estão disponíveis 2 carter laterais aplicáveis ao grupo do recipiente caso o espaço disponível não permitir, durante a instalação, a instalação da máquina na versão padrão.

Para substituir os cárters montados na máquina, desparafusar os 3 parafusos (Fig. 10), tirar o cáter direito e substituí-lo com aquele de menor volume. Do mesmo modo substuir o cáter esquerdo.

10. FUNÇÕES AVANÇADAS FICHA ELETRÔNICA E06

10.1. Regulação pressão caldeira através do teclado

A ficha E06 permite a regulação da pressão da caldeira diretamente através do teclado sem que o técnico alcance de forma alguma a eletrônica no interno da máquina.

Isto é possível graças a um transdutor de pressão eletrônico que detecta em tempo real a pressão da caldeira.

Para entrar no menu de regulação, operar assim:

• Desligar a máquina.
• Mantendo pressionada a tecla E do primeiro grupo (fig.8) ligar a máquina.
• As teclas A e B iluminam-se sinalizando a regulação de default de 1 bar da caldeira.

Neste menu estão ativas somente as teclas A, B, C, D (fig.8) do primeiro grupo com as seguintes funções:

A = Tecla + (aumento da pressão com step de 0,1 bar).
B = Tecla - (diminuição da pressão com step de 0,1 bar).
C = 1 bar (seleccionado na fábrica a 1 bar).
D = ESC (para salvar a regulação e sair do menu).

Para aumentar a pressão

Pressionar a tecla A, considerando que cada vez que vem pressionada a pressão na caldeira aumenta com step de 0,1 bar até um máximo de 1,4 bar.

O incremento da pressão verifica-se em modo istantâneo (regulação visível através do manômetro caldeira).

Para diminuir a pressão

Pressionar a tecla B, considerando que cada vez que vem pressionada a pressão na caldeira diminui em tempo real com step de 0,1 bar até um mínimo de 0,6 bar.

Abrindo a torneira do vapor é possível avaliar imediatamente a nova regulação da pressão através do manômetro da caldeira.

A intermitência dos led das teclas A e B têm a função de assinalar a seleção da pressão da caldeira assim:

LED TECLA A	LED TECLA B	PRESSÃO [bar]
ON 4 intermitências 0,6
ON 3 intermitências 0,7
ON 2intermitências 0,8
ON	1 intermitência	0,9
ON	ON	1,0
1 intermitência	ON	1,1
2 intermitências	ON	1,2
3 intermitências	ON	1,3
4 intermitências	ON	1,4

Pressionando a tecla C vem selecionada a regulação de fábrica de 1 bar.

Depois de ter regulado a pressão desejada, premer a tecla D para salvar a seleção e sair do menu.

NOTA: durante a programação as distribuições vem bloqueadas enquanto o controle da pressão caldeira está em função.

10.2. Auto-teste componentes

A ficha eletrônica E06 contempla uma função de auto-teste com a qual é possível controlar individualmente o funcionamento dos componentes elétricos/eletrônicos da máquina.

Para utilizar esta função precisa alacançar a ficha eletrônica desmontando o painel esquerdo da máquina (uma etiqueta descritiva da função auto-teste está encolada no interno do painel).

O visualizador presente no centro da ficha eletrônica acompanha a sequência

Atenção a não pôr as mãos nas partes sob tensão enquanto a operação de auto-teste realiza-se com máquina aberta.

Para entrar no menu de auto-teste, operar assim:

• Desligar a máquina.
• Mantendo pressionada a tecla A do primeiro grupo (fig.8) ligar a máquina.
• As teclas A, B, C e D (fig.8) iluminam-se e o visualizador na ficha indica 0 (menu de auto-teste ativo).

Neste menu estão ativas somente as teclas A, B, C, D (fig.8) do primeiro grupo com as seguintes funções:

A = Tecla + (incremento do número/letra correspondente ao componente a se acionar).

B = Tecla - (decremento do número/letra correspondente ao componente a se acionar).

C = Enter (acionamento do componente).

D = ESC (saída do acionamento do componente).

Durante a ativação do componente o pontinho do visualizador pisca.

Cada valor mostrado no visualizador corresponde ao auto-teste dos seguintes componentes:

0 = auto-teste ativo

1 = eletroválvula grupo 1 (ON por 3 segundos)
2 = eletroválvula grupo 2 (ON por 3 segundos) (*)
3 = eletroválvula grupo 3 (ON por 3 segundos) (*)
4 = eletroválvula para água quente (ON por 3 segundos) (*)
5 = eletroválvula de carga (ON por 3 segundos)
6 = motor bomba (ON por 3 segundos)
7 = 1° elemento resistência caldeira (ON por 5 segundos) (**)
8 = 2° elemento resistência caldeira (ON por 5 segundos) (**)
9 = 3° elemento resistência caldeira (ON por 5 segundos) (**)

A = led/teclados (premendo cada tecla o led asso- ciado pisca)
B = contador volumétrico grupo 1 (distribuição de 100 impulsos)
C = contador volumétrico grupo 2 (distribuição de 100 impulsos) (*)
D = contador volumétrico grupo 3 (distribuição de 100 impulsos) (*)
E = nível caldeira (carga água se o nível não está ok)
F = transdutor de pressão (resistência caldeira ON até alcançamento do set-point pressão da caldeira)

(*) Só para máquinas predispostas.

(**)Só para máquinas com conexão da resistência em estrela.

Algumas funções do auto teste envolvem a distribuição de água quente e a saída de vapor; prestar atenção para evitar queima-duras.

Com as teclas A e B (fig. 8) se passam os números e as letras de visualizador; posicionar-se sobre o caráter correspondente ao componente a controlar, pressionar a tecla C para acioná-lo.

A tecla D permite a saída da ativação do componente.

Para sair do menu de auto-teste desligar e re-ligar em seguida a máquina.

Nota: pelas funções A, E e F pressionar esc para sair da função.

Durante o auto-teste, as distribuições são bloqueadas e a caldeira não vem alimentada (com excepção do teste F).

10.3. Diagnóstico

A ficha eletrônica E06 implementa uma função de diagnóstico com a qual vem assinalados eventuais avarias ou malfuncionamentos dos componentes da máquina.

Para utilizar esta função precisa alcançar a ficha eletrônica desmontando o painel esquerdo da máquina (uma etiqueta descritiva das avarias está encolada no interno do painel).

Atenção a não pôr as mãos nas partes sob tensão enquanto o utilizo do diagnóstico realiza-se com máquina aberta.

A visualização realiza-se por meio dum visualizador presente no centro da ficha eletrônica

A eventual avaria em ato vem visualizada no visualizador da ficha eletrônica com uma simbologia de números ou letras (em caso de mais avarias simultâneas, vem visualizados alternativamente os números/letras correspondentes):

1 = Time-out nível enchimento caldeira: foi ultrapassado o tempo limite para encher corretamente a caldeira.

2 = Time-out set-point pressão caldeira: foi ultrapassado o tempo limite para alcançar o set-point pressão da caldeira.

3 = Curto circuito 12Vdc ficha eletrônica: ocorreu um curto circuito na ficha eletrônica E06.

4 = Curto circuito 12Vdc sensor de nível de capacidade: ocorreu um curto circuito da alimentação do sensor de nível de capacidade (*).

5 = Curto circuito 12Vdc transdutor de pressão: ocorreu um curto circuito da alimentação do transdutor de pressão.

6 = Curto circuito 12Vdc contador volumétrico: ocorreu um curto circuito na alimentação dos contadores volumétricos.

7 = Curto circuito 5Vdc teclado: ocorreu um curto circuito nos teclados.

8 = Curto circuito sonda/transdutor sobre sinal de saída : ocorreu um curto circuito no sinal em saída da sonda de temperatura / transdutor de pressão.

9 = Sinal aberto sonda/transdutor: o sinal em saída da sonda de temperatura / transdutor de pressão está interrompido.

A = Falta de impulsos do contador volumétrico grupo 1: o contador volumétrico do primeiro grupo não envia impulsos à ficha eletrônica.

B = Falta de impulsos do contador volumétrico grupo 2: o contador volumétrico do segundo grupo não envia impulsos à ficha eletrônica (*).

C = Falta de impulsos do contador volumétrico grupo 3: o contador volumétrico do terceiro grupo não envia impulsos à ficha eletrônica (*).

(*) Só para máquinas predispostas.

As avarias identificadas com os números de 1 até 9 bloqueiam o utilizo da máquina. Além de ser visualizada a avaria no visualizador, os led dos teclados piscam simultaneamente avisando o usuário do malfunctionamento.

Depois do diagnóstico da avaria e sua reparação, desligar e ligar novamente a máquina para o normal utilizo.

NOTA: As avarias identificadas com as letras A, B e C não comportam a interrupção das funções da máquina. Vem assinaladas no visualizador e durante a distribuição através do grupo correspondente, o led da tecla premida pisca.

11. MANUTENÇÃO

As operações de manutenção devem ser efetuadas com a máquina apagada e fria e com a tomada de alimentação elétrica retirada. Algumas operações específicas requerem o funcionamento da máquina.

Para a limpeza não utilize instrumentos metálicos ou abrasivos do tipo esponjas, escovas metálicas, agulhas, etc.. e detergentes genéricos ácool, solventes ou outros). Onde pedido, utilizar detergentes específicos para máquinas de café, que podem ser comprados nos centros de assistência técnica especializados.

11.1 Diária (Fig. 11)

Utilizar um pano um esponja limpos que não deixem pelos e fios (preferir tela ou algodão).

• Limpar com cuidado a carroceria com atenção para seguir o sentido da acetinagem nas partes em aço inóx.
• Limpar os lançadores do vapor e da água quente e controlar com os condutos borrifadores estejam livres de incrostações (caso tenha-se que desincrostar prestar atenção para não deformar ou danificar o borrifador).
• Limpar as duchinhas e as guarnições protetoras dos grupos distribuidores, utilizando a escova paropriada, fornecida com a máquina (Fig.12).
• Tirar os porta-filtros, desmontar o filtro e a mola que fixa o filtro; com a escova remover as incrostações de café e enxagá-los na água quente para disolver os depósitos de gordura.

11.2 Semanal

Operação a se efectuar com a máquina operativa em pressão.

• Montar no porta-filtro a membrana filtro cego de dotação com a máquina, pôr uma colherzinha de pó detergente para máquinas de café, depois montar o porta-filtro no grupo a se limpar.
• Acionar o comando de distribuição café do grupo por aproximadamente 30 segundos.
• Parar e ativar a distribuição algumas vezes até que desce água limpa pelo tubo de descarga grupo.
• Desmontar o porta-filtro, tirar a membrana filtro cego, montar novamente o porta-filtro sobre o grupo e acionar algumas vezes a distribuição para efectuar o enxaguamento.
• Fazer um café para eliminar sabores desagradáveis.

Lavagem automática (disponível somente nos modelos S)

- Entrar na modalidade lavagem automática mantendo pressionada a tecla distribuição café por pelo menos 5s: o led pisca lentamente alternativamente laranja e azul.

• Enfiar no porta-filtro a membrana filtro cego de dotação com a máquina, pôr uma colherzinha de pó detergente para máquinas de café, depois montar o porta-filtrono grupo a se limpar.
• Ativar a fase de lavagem pressionando a tecla distribuição café. A máquina efectua 10 ciclos de lavagem de 10s cadaum com intervalos de 10s de pausa: o led é de cor-de-laranja intervalado por um breve sinal intermitente azul.
• Terminada a função lavagem a máquina entra em stand-by e o led pisca rapidamente alternativa-mente laranja e azul. Desmontar o porta-filtro, tirar a membrana filtro cego, enxaguar o porta-filtro e montá-lo novamente no grupo.
• Ativar a função enxaguamento pressionando a tecla distribuição café. A máquina efectua 3 ciclos de enxaguamento de 30s cadaum seguidos por 10s de pausa: o led é de cor-de-laranja intervalado por dois breves sinais intermitentes azuis.
• Terminado o ciclo o led apaga e a máquina está pronta para uma nova distribuição de café.

Nota: é possível interromper seja a fase de lavagem que a de enxaguamento pressionando 2 vezes a tecla distribuição café; no primeiro caso a máquina entra em stand-by pronta para o enxaguamento, no segundo volta na modalidade normal pronta para o uso.

Fase Sinalização LED
Espera – Pronta para lavagem	Sinal intermitente LEN-TO laranja + azul
Lavagem em curso Lara	anja + 1 FLASH azul
Espera – Pronta para enxaguamento	Sinal intermitente RÁPI-DO laranja + azul
Enxaguamento em curso	Laranja + 2 FLASH azul

Limpeza dos filtros e duchinhas (Fig.12)

Operação a ser efetuada com a máquina apagada e fria.

● Preparar uma solução composta por 4 saquinhos de detergente em pó Cod. 69000124 disolvidos em um litro de água fervendo, em um recipiente de aço inóx, plástico ou vidro. QUE NÃO SEJA DE ALUMÍNIO OU DE FERRO.
- Tirar os filtros e mergulhá-los com os porta-filtros na solução preparada, deixando-os por ao menos 10 – 20 minutos (melhor uma noite).
- Depois disto tirá-los do recipiente e enxaguá-los muito bem em água corrente.
- Tirar a grade de apoio xícaras 1 (Fig.11) e limpar a descarga 2 (Fig.11)

11.3 Manutenções periódicas e reparações

Durante a manutenção/reparação os componentes utilizados devem garantir que os requisitos de higiene e segurança previstos para o aparelho sejam mantidos. As peças de reposição originais fornecem tal garantia.

Após uma reparação ou uma substituição de componentes que dizem respeito a partes em contato com água e alimentos, deve ser efetuado o procedimento de lavagem indicado para a instalação e primeira ligação.

É suficiente substituir a água da caldeira de vez em quando, dado que o economizador não usa a água da caldeira para a produção de água quente.

11.3.1. Substituição da água na caldeira (Fig. 13)

A substituição deve ser efetuada pelo serviço técnico de assistência.

• Desligar a máquina e esperar que não haja pressão no interior da caldeira (manômetro com índice "0");
• Desmontar o recipiente recolhe-gotas desparafusando os parafusos (Fig.10)
• Introduzir o tubo de borracha na ligação portaborracha (3) (Fig.13)
• Manter fixo com a chave (1) a ligação (2) e soltar a ligação porta-borracha (3).
• Deixar fluir completamente a água, então fechar a ligação (3) e tirar o tubo de borracha.
  ● Proceder e efetuar um novo abastecimento da caldeira (parágrafo 7.3.)

Caso seja necessário efectuar uma desincrustação, utilizar somente produtos específicos para partes em contacto com água destinada ao consumo humano seguindo cuidadosamente as instruções do fabricante.

12. COLOCAÇÃO FORA DE SERVIÇO

A- Temporária

• Efetuar as operações de limpeza e manutenção.
• Recolher o fio elétrico e fixá-lo na máquina com fita adesiva.
• Cobrir a máquina e colocá-la em um ambiente seco, protegida da intempérie e com acesso exclusivo (evitar de deixá-la ao alcance de menores não capazes).

Para as operações de desconexão das redes de alimentação, procurar pessoas qualificadas.

B- Definitiva

• As operações de controle executáveis pelo usuário a serem efetuadas com a tomada desligada.
• Para qualquer outro tipo de anomalia ou inconveniência não especificada, desligar a tomada da corrente, abster-se de fazer interventos de conserto diretos ou verificações, procurar o serviço de assistência técnica qualificado.

13. INCONVENIENTES E SOLUÇÕES POSSÍVEIS

Operações de controle que podem ser executadas pelo usuário e deve ser efetuadas com a tomada desligada.

Para qualquer outro tipo de anomalia ou inconveniente não especificado, desligar a tomada de corrente, abster-se de fazer intervenções diretas de conserto ou verificações e dirigir-se ao serviço de assistência qualificado.

A) A máquina não liga:

• Controlar se a tomada está ligada
• Controlar que haja corrente na rede e o terra do interruptor geral esteja ligado.
• Controlar as condições da tomada e do fio de alimentação, se estão danificados fazer substituí-los por pessoas qualificadas.

B) Presença de água embaixo da máquina.
- Controlar as condições de limpeza dos filtros e duchinhas;
C) Distribuição Lenta:
- Controlar a condições de limpeza dos filtros e duchinhas;
- Verificar se o café moído é muito fino.
D) Distribuição do vapor irregular:
- Controlar se os condutos do lançador não estão obstruídos.

SCHEMI ELETTRICI

SCHEMAS ELECTRIQUES

SCHALTPLANE

WIRING DIAGRAMS

ESQUEMAS ELECTRICOS

ESQUEMA ELÉTRICO

IT FR DE EN ES PT

CA = Centralina autolivello		Controle de niveau de l'eau	Wasserniveaukont rolle	Water level control	Transd. autonivel	Central auto nivel
CPU = Scheda CPU		Fiche CPU	Karte CPU	CPU Board	Tarjeta CPU	Placa CPU
CV = Contatore volumétrico		Compteur volumétrique	Volumenzaehler	Flow Meter	Contador volum.	Contador volumétrico
EA = Eletrovalvola acqua		Electrovanne eau	Wasserelektroventil	Water electrovelve	Electrovalvula agua	Válvula Elétrica da água
EAR = Eletrovalvola aria		Electrovanne air	Luftelektroventil	Air electrovalve	Electrovalvula aire	Válvula Elétrica do ar
EC = Eletrovalvola carico		Electr. de chargement	Speisungselektroventil	Feeding electrovalve	Electrovalv. carga	Válvula Elétrica abast.
EE = Eletr. Economizzatore		Electr. economizeur	Ekonomiserelektroventil	Economizer electr.	Electr. Economizador	V.Eletr. Economizador
EG = Eletrovalvola gruppo		Electr. du groupe	Gruppeelektroventil	Group Electrovalve	Electrovalvula grupo	Válvula Elétrica grupo
EV = Eletrovalvola vapore		Electrovanne vapeur	Dampfelektroventil	Steam valve	Electrovalvula vapor	Válvula Elétrica vapor
F = Fusibile		Fusible	Sicherung	Fuse	Fusible	Fusivel
IG = Interruttore generale		Interrupteur general	Hauptschalter	Main switch	Interruptor general	Interruptor geral
IG1-4 = Interruttori gruppo		Interrupteurs groupe	Gruppenschalter	Group switches	Interruptores grupo	Interruptores do grupo
IA = Interruttori acqua		Interrupteurs eau	Wasserschalter	Water switches	Interruptores agua	Interruptores da água
IR = Interruttore Resistenza		Interrupteur resistance	Heizungsschalter	Resistance Switch	Interruptor resist.	Interruptor da Resist.
IS = Interruttore scaldatazze		Interrupteur chauffe tasses	Schalter Tassenwärmer	Cup heating switch	Interruptor calienta tazas	Interruptor aquec. xícaras
LC = Lampada livello		Lampe niveau	Lampe für Wasserstand	Level lamp	Lámpara de nivel	Lâmpada nivel
M = Morsettiera allacciam.		Boit a bornes pour branchement	Anschlussklemmleiste	Mains Power Connection	Bloque de terminales	Conj. bornes ligação
MP = Motore pompa		Moteur pompe	Pumpen motor	Motor Pump	Motor bomba	Motor da bomba
MRE = Micro Relé pompa		Micro Relé pompe	Micro Relé pumpen	Pump micro Comtactor	Micro Relé bomba	Micro Relé bomba
MT = Morsetto di terra		Bome du sol	Erdklammer	Earth connection	Conexion de tierra	Bome do terra
P = Pressostato		Pressostat mecanique	Mech. druckwaechter switch	Mechanic pressure	Presostalo mecanico	Interrup. Mec. Pressão
RC = Resistenza caldaia		Resistance chaudiere	Kesselheizung	Boiler Heating Resist.	Resist. Caldera	Resistência da caldeira
RP = Relé pompa		Relé pompe	Relé pumpen	Pump contactor	Relé bomba	Relé bomba
RR = Relé macanza acqua		Relé manque d'eau	Relé Kein Wasser	Water shortage relè	Relé falte de agua	Relé falta de água
RS = Resistenza scaldatazze		Resistance chauffe tasse	Tassen warmerheizung	Cups Heating Resistance	Resist. Calienta tazas	Resistência aquec. xícaras
SA = Scheda autolivello		Carte autoniveau	Wasserstandkarte	Autolevel board	Ficha de autonivel	Placa auto nivel
SL = Sonda Livello		Sonde niveau	Standfühler	Level feeler	Sonda nivel	Sonda nivel
SP = Sensore di pressione		Capteur de pression	Drucksensor	Autolevel board	Detector de presión	Sensor de pressão
ST = Sonda temperatura		Sonde Temperature	Temperatur Sonde	Temperature Probe	Sonda de temp.	Sonda temperatura
STS = Sonda temp.TS/TSC		Sonde Temperature TS/TSC	Temperatur Sonde TS/TSC	Temperature Probe TS/TSC	Sonda de temp. TS/TSC	Sonda temperatura TS/TSC
TA = Tasto acqua		Touche eau	Wassertaste	Key water	Tecla agua	Tecla água
TF = Tastiera funzioni/servizi		Clavier function/service	Funktion/Dienst druck	Function/service keyboard	Botonera/Función/ servicio	Teclado funções/ serviços
TG = Tastiera gruppo		Clavier groupe	Gruppedruckknoepfe	Group Keyboard	Botonera grupo	Teclado grupo
TM = Trasformatore		transformateur	Transformator	Transformer	Transformador	Trasformador
TP = Tastiera programmazione		Clavier de programmation	Programmiertastatur	Program Keyboard	Botonera programación	Teclado programação
TR(SR) = Teleruttore		Télérupteur	Fernschalter	Transformer	Telerruptor	Contador
TS = Termostato di sicurezza		Thermostat de sécurité	Sicherheitsdruckwächter	Safety thermostat	Termóstato de seguridad	Termostato de segurança
TTSC = Tastiera TSC		Clavier TSC	Tastatur TSC	TSC keyboard	Botonera TSC	Teclado TSC
VP = Pompa a vibrazione		Pompe à vibration	Vibrationspumpe	Vibration pump	Bomba de vibración	Bomba com vibração
AR = Arancio		Orange	Orange-farbig	Orange	Naranja	Laranja
B = Blu		Bleu	Blau	Blue	Azul	Azul
BI = Bianco		Blanc	Weiss	White	Blanco	Branco
BIB = Bianco-Blu		Blanc-Bleu	Weiss-Blau	White-Blue	Blanco-Azul	Branco-Azul
BIN = Bianco-Nero		Blanc-Noir	Weiss- Braun	White-Black	Blanco-Negro	Branco-Preto
G = Giallo		Jaune	Gelb	Yellow	Amarillo	Amarelo
GV = Giallo-Verde		Jaune-vert	Gelb-gruen	Yellow-green	Amarillo-verde	Amarelo-Verde
GR = Grigio		Gris	Grau	Grey	Gris	Cinza
M = Marrone		Marron	Braun	Brown	Marron	Marrom
N = Nero		Noir	Schwarz	Black	Negro	Preto
R = Rosso		Rouge	Rot	Red	Rojo	Vermelho
RO = Rosa		Rose	Rosa	Rose	Rosado	Rosa
V = Verde		Vert	Gruen	Green	Verde	Verde
VI = Viola		Violette	Violett	Violet	Morado	Roxo

COLLEGAMENTO ELETTRICO

BRANCHEMENT ELECTRIQUE

STROMANSCHLUSS

ELECTRONIC CONNECTION

CONEXION ELECTRICA

LIGAÇÃO ELÉTRICA

$$ 3 4 6 \mathrm{V} \div 4 0 0 \mathrm{V} / 3 \mathrm{N} \sim $$

COLLEGAMENTO TRIFASE A STELLA CON NEUTRO

BRANCHEMENT TRIPHASE EN ETOILE AVEC NEUTRE

LIGAÇÃO TRIFÁSICA EM FORMA DE ESTRELA, COM NEUTRA

2 GR. H07RN-F 5x2,5 mm

2

$$ 2 0 0 \mathrm{V} \div 2 4 0 \mathrm{V} $$

COLLEGAMENTO MONOFASE

BRANCHEMENT MONOPHASE

COLLEGAMENTO MONOFASE

BRANCHEMENT MONOPHASE

n.1 OFF Regolazione pressione caldaia da tastiera - Réglage de la pression de la chaudière à partir du clavier - Kesseldruckregelung an Tastenfeld - Heater pressure regulation from push-button panel - Regulación de la presión de la caldera desde el teclado - Regulação pressão caldeira através do teclado

n.1 ON Regolazione pressione R33 - Réglage de la pression R33 - Druckregelung R33 - Heater pressure regulation R33 - Regulación de la presión R33 - Regulação pressão R33

n.2 OFF Trasduttore pressione - Transducteur de pression - Druckgeber - Pressure trasducer - Transductor de presión - Transdutor de pressão

n.2 ON Trasduttore pressione - Transducleur de pression - Druckgeber - Pressure trasducer - Transductor de presión - Transdutor de pressão

n.3-4 non toccare - do not touch - ne touchez pas - berühren Sie sich nicht - no toque - não toque

200-240 3V\~ mod. E

COLLEGAMENTO-RACCORDEMENT-VERBINDUNG-CONNECTION-CONEXIÓN-LIGAÇÃO

1) Ligar o fio de alimentação como indicado na figura
2) Desligar os fios azuis (neutros) da resistência elétrica e isolá-los
3) Ligar a resistência elétrica da caldeira, segundo o esquema acima.

SCHEMI IDRAULICI

SCHÉMAS HYDRAULIQUES

HYDRAULIKPLÄNE

HYDRAULIC DIAGRAMS

ESQUEMAS HIDRÁULICOS

ESQUEMA HIDRÁULICO

IT FR DE EN ES PT

AD = Addolcitore		Adoucisseur	Wasserenthärter	Softener	Eliminador de caliza	Descalcificador
CA = Centralina autolivello de l'eau		Controle de niveau	Wasserniveaukontrolle	Water level control	Transd. autonivel	Central auto nivel
CL = Caldaia		Chaudière	Kessel	Boiler	Caldera	Caldeira
CV = Contatore volumétrico		Compteur volumétrique	Volumenzaehler	Flow Meter	Contador volum.	Contador volumétrico
EA = Elettrovalvola acqua		Electrovanne eau	Wasserelektroventil	Water electrovelve	Electrovalvula agua	Válvula Elétrica da água
EAR = Elettrovalvola aria		Electrovanne air	Luftelektroventil	Air electrovalve	Electrovalvula aire	Válvula Elétrica do ar
EC = Elettrovalvola carico abast.		Electr. de chargement	Speisungselektroventil	Feeding electrovalve	Electrovalv. carga	Válvula Elétrica
EE = Miscelatore		Mélangeur	Mixer	Mixer	Mezclador	Misturador
EG = Elettrovalvola gruppo		Electr. du groupe	Gruppeelektroventil	Group Electrovalve	Electrovalvula grupo	Válvula Elétrica grupo
ES = Valvola di espansione		valve d'expansion	Expansionsventil	expansion valve	Válvula de expansión	Válvula de expansão
EV = Elettrovalvola vapore		Electrovanne vapeur	Dampfelektroventil	Steam valve	Electrovalvula vapor	Válvula Elétrica vapor
GR = Gruppo erogatore		Groupe de distribution	Brühgruppe	Group	Grupo erogador	Grupo distribuidor
IL = Indicatore livello		Indicateur de niveau	Pegelanzeiger	Level indicator	Indicador de nivel	Indicador do nivel
LC = Lampada livello		Lampe niveau	Lampe für Wasserstand	Level lamp	Lámpara de nivel	Lâmpada do nivel
MA = Manometro		Manomètre	Manometer	Manometer	Manómetro	Manômetro
MA1 = Manometro Pompa		Manomètre pompe	Manometer Pumpe	Manometer pump	Manómetro bomba	Manômetro Bomba
MA2 = Manometro Caldaia		Manomètre chaudière	Manometer Kessel	Manometer boiler	Manómetro caldera	Manômetro Caldeira
P = Pressostato switch		Pressostat mecanique	Mech. druckwaechter	Mechanic pressure	Presostato mecanico	Interrup. Mec. Pressão
PV = Pompa volumétrica		pompe volumétrique	Volumetrische Pumpe	Volumetric pump	Bomba volumétrica	Bomba volumétrica
RA = Rubinetto Acqua		Robinet eau	Wasserhahn	Water tap	Grifo de agua	Torneira Água
RL = Rubinetto Carico Abastecimento		Robinet d'arrivée	Auffüllhahn	Inlet water tap	Grifo de carga	T o r n e i r a
RV = Rubinetto Vapore		Robinet vapeur	Dampfhahn	Steam tap	Grifo de vapor	Torneira Vapor
S = Serbatoio		Réservoir	Behälter	Tank	Depósito	Reservatório
SA = Scheda autolivello		Fiche autoniveau	Wasserstandkarte	Autolevel board	Ficha de autonivel	Placa auto nivel
SC = Scambiatore di calore		Échangeur de chaleur	Wärmaustauscher	Heat-exchanger	Intercambiador de calor	Intercambiador de calor
SL = Sonda Livello		Sonde niveau	Standfühler	Level feeler	Sonda nivel	Placa Nivel
SP = Sensore di pressione		Capteur de pression	Drucksensor	Pressure sensor	Detector de presión	Sensor de pressão
ST = Sonda temperatura		Sonde Temperature	Temperatur Sonde	Temperature Probe	Sonda de temp.	Sonda temperatura
VA = Valvola antidepressione		Vanne antidépression	Unterdruckventil	Antivacuum valve	Válvula antidepressión	Válvula anti depressão
VB = Valvola bypass		Vanne bypass	Bypass ventil	Bypass valve	Válvula bypass	Válvula bypass
VP = Pompa a vibrazione		Pompe à vibration	Vibrationspumpe	Vibration pump	Bomba de vibración	Bomba com vibração
VR = Valvola di ritegno		Valve de retenue	Rückschlagventil	Check-valve	Válvula de retención	Válvula de retenção
VS = Valvola di sicurezza		Clapet de sûreté	Sicherheitsventil	Safety valve	Válvula de seguridad	Válvula de segurança

Estrada da Falagueira n° 68 E

2700-365 Amadora-Lisboa Portugal

Ph. + 351 21 019 10 91

Fax + 351 21 019 10 91

www.rancilio.com

[e-mail]

SWITZERLAND

Egro Suisse AG

Mellingerstrasse 10

CH-5443 Niederrohrdorf

Ph. [phone]

Fax [phone]

www.egrocoffee.com

[e-mail]

GERMANY