VR230 - Spawarka Vevor - Bezpłatna instrukcja obsługi
Znajdź bezpłatnie instrukcję urządzenia VR230 Vevor w formacie PDF.
| Typ produktu | Zgrzewarka do naprawy nadwozia |
| Marka | Vevor |
| Model | VR230 |
| Napięcie wejściowe | AC 220-240 V, 50 Hz |
| Napięcie wyjściowe | AC 1-7 V |
| Moc wejściowa | 3 kW |
| Maksymalny prąd wyjściowy chwilowy | 3500 A |
| Maksymalny prąd wejściowy | 20 A |
| Tryb pracy | Automatyczny / Ręczny |
| Grubość spawania | 0,6 - 1,2 mm |
| Liczba kanałów roboczych | 7 kanałów z płynną regulacją |
| Ochrona | Ochrona przed przegrzaniem |
| Szacowana waga | Około 12 kg |
| Akcesoria w zestawie | Młotek do wyciągania, pistolet do wyciągania, drut falisty (10), głowice spawalnicze (mezony, węglowe, punktowe), pręty węglowe (2), klucz, hak, przyssawka, uszczelki trójkątne (10), uszczelki długie (10), podkładki okrągłe (20) |
| Główne zastosowanie | Naprawa wgnieceń i prostowanie karoserii samochodowej |
| Certyfikaty | FCC Part 15, dyrektywa europejska 2012/19/UE |
| Konserwacja | Regularne czyszczenie elektrod, sprawdzanie połączeń i kabla zasilającego |
| Bezpieczeństwo | Nosić rękawice izolacyjne, maskę spawalniczą, odzież ochronną, buty izolacyjne; unikać wilgotnych środowisk |
| Części zamienne | Elektrody, pręty węglowe, głowice spawalnicze, uszczelki itp. dostępne u producenta |
| Gwarancja | Gwarancja elektroniczna przez www.vevor.com/support |
| Zalecany przekrój kabla zasilającego | Minimum 4 mm² (miedź) |
Często zadawane pytania - VR230 Vevor
Pytania użytkowników dotyczące VR230 Vevor
0 pytanie dotyczące tego urządzenia. Odpowiedz na te, które znasz, lub zadaj własne.
Zadaj nowe pytanie dotyczące tego urządzenia
Pobierz instrukcję dla swojego Spawarka w formacie PDF za darmo! Znajdź swoją instrukcję VR230 - Vevor i weź swoje urządzenie elektroniczne z powrotem w ręce. Na tej stronie opublikowane są wszystkie dokumenty niezbędne do korzystania z urządzenia. VR230 marki Vevor.
INSTRUKCJA OBSŁUGI VR230 Vevor
Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji elektronicznej www.vevor.com/support
ZESTAW DO NAPRAWY WGNIECEŃ SPAWARKA SZPILKOWA MODEL: VR230
Nadal staramy się oferować Państwu narzędzia w konkurencyjnych cenach. „Oszczędź połowę”, „Połowa ceny” lub inne podobne wyrażenia używane przez nas stanowią jedynie szacunkowe oszczędności, jakie możesz uzyskać, kupując u nas określone narzędzia w porównaniu z głównymi markami i niekoniecznie oznaczają one objęcie wszystkich kategorii narzędzi oferowanych przez nas. Uprzejmie przypominamy, aby dokładnie sprawdzić, czy składając u nas zamówienie faktycznie oszczędzasz połowę w porównaniu z głównymi markami.
VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
SPAWARKA SZPILKOWA DO NAPRAWY WGNIECEŃ
ZESTAW NAPRAWCZY
MODEL: VR230

Masz pytania dotyczące produktu? Potrzebujesz wsparcia technicznego? Skontaktuj się z nami: Wsparcie
techniczne i certyfikat E-Gwarancji www.vevor.com/support
To jest oryginalna instrukcja, przed użyciem należy uważnie przeczytać wszystkie instrukcje. VEVOR zastrzega sobie jasną interpretację naszej instrukcji obsługi. Wygląd produktu będzie zależał od produktu, który otrzymałeś. Prosimy o wybaczenie, że nie poinformujemy Cię ponownie, jeśli w naszym produkcie pojawią się jakiekolwiek aktualizacje technologiczne lub oprogramowania.
WAŻNE ZABEZPIECZENIA
![]() | Używaj tego zabezpieczenia zgodnie ze zdrowym rozsądkiem w warunkach pracy. instalując i obsługując spawarkę , należy zwrócić uwagę na nastę pujące zasady bezpieczeństwa środki ostrożności |
![]() | Przed przystąpieniem do użytkowania maszyny należy zapoznać się z instrukcją 1. przeczytaj dokładnie broszury produktu. 2. Proszę używać oryginalnych części akcesoria. |
![]() | Aby zapobiec porażeniu prądem elektrycznym: 1. Nie narażaj skóry i mokrej odzieży na kontakt z prądem elektrycznym. spawarki kontaktowej. 2. Nie wyłączaj zasilania i nie nie pozwól, aby kabel owinął się wokół operatora noszącego grubą bieliznę 3. Uziemienie i praca bezpośrednio podłączone. |
![]() | Podczas korzystania z maszyny należy nosić maskę , aby uniknąć problemów z części ściami eksplozja spowoduje szkody. |
![]() | W miejscu pracy podczas spawania powstają toksyczne gazy, zwrócić uwagę na wentylację , aby nie zatruc się . (Zabronione w pomieszczeniach zamknię tych (spawanie kontenerów) |
![]() | Ładunki elektrostatyczne mogą uszkodzić płytkę drukowaną maszyny1. Podłączone do dobrego uziemienia, aby zapobiec porażeniu prądem elektrycznym. 2. Podczas przemieszczania i przechowywania należy używać przedmiotów antystatycznych, pokrytych materiałem, aby uniknąć uszkodzenia maszyny. |
![]() | 1. rozpryski iskier i łuk elektryczny mogą spowodować uszkodzenie2. Proszę nosić maseczkę lub okulary z zakrytą krawę działą |
![]() | Podczas spawania nie dotykaj gorących elementów rę koma. |
![]() | Aby zapobiec wybuchowi: produkty łatwopalne i wybuchowe należy trzymać z dala od obszar spawania. |
![]() | 1. Pole elektromagnetyczne może oddziaływać na serce operatora, np. serce tam Zainstaluj rozrusznik serca, proszę trzymaj się z dala od maszyny. 2. takie jak konieczność obsługi maszyny, bezpłatna porada porada dla życie. |
![]() | Uważaj, żeby nie zostać zmiażdżonym lub poturbowanym podczas przenoszenia. |
![]() | Proszę nie pracować zbyt długo, ponieważ może to spowodować uszkodzenie części maszyny. żadne części nie przegrzewają się i nie skracają żywotności maszyny. |
![]() | Zabrania się spawania na wysokich obrotach. |
![]() | Zapobiegaj pożarom Po zakończeniu spawania sprawdź obszar spawania za pomocą lub bez przegrzewania, rozprysków i gorącego metalu, co zapobiega powstawaniu pożaru. |
Uwaga: Spawacz, ochrona własna! Skup się na bezpieczeństwie innych! Skup się na bezpieczeństwie zakładu! Zwróć uwagę na konserwację sprzętu!
Ogólne zasady bezpieczeństwa:
Przed zdjęciem obudowy produktu należy najpierw wyciągnąć przewód.
Operator musi posiadać odpowiednie kwalifikacje.
Operację tę mogą kontrolować wyłącznie wykwalifikowani technicy.
Operatorzy odpowiadają za przestrzeganie przepisów ochronnych producentów samochodów
procedur elektrycznych i elektronicznych (komputery pokładowe, radia pokładowe, alarmy, poduszki powietrzne itp.)
Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy odciąć dopływ sprężonego powietrza i wyłączyć go. operacja jest przeprowadzana.
Elektrody, ramiona elektrod i inne przewodniki wtórne mogą się nagrzewać do bardzo wysokich temperatur i pozostają wysokie przez długi czas po zatrzymaniu maszyny. Uważaj na oparzenia.
Konieczna jest regularna konserwacja zapobiegawcza.
Podłączenie zasilania:
- Sprawdź, czy urządzenie musi być podłączone do złącza uziemiającego i do ziemi. Jest w dobrym stanie.
- Sprawdź, czy stół warsztatowy jest podłączony do złącza uziemiającego. 3. Upewnij się, że operator nie ma żadnego kontaktu, ochrony ani mokrej odzieży z części metalowymi
do spawania.
- Unikać kontaktu ze spawanymi często ściami.
- Nie należy wykonywać spawania punktowego w miejscach bardzo wilgotnych lub na mokrych podłogach.
- Nie spawaj zużytych kabli. Sprawdź, czy pas izolacyjny nie ma kabel jest uszkodzony lub połączenie jest luźne.
- Przed wymianą elektrody wyłącz urządzenie.
- Przed przystąpieniem do kontroli lub naprawy sprzętu należy go natychmiast odłączyć.
Ochrona oczu i ciała:
- Podczas spawania należy nosić rękawice skórzane, fartuch spawalniczy, obuwie ochronne, odzież ochronną, filtr łuku elektrycznego i hełm lub okulary chroniące przed promieniowaniem projekcyjnym. Operator musi chronić oczy podczas pocierania i uderzania młotkiem.
- Nie noś pierścionków, zegarków ani biżuterii. Może to spowodować oparzenia.
- Wszystkie płyty ochronne muszą być w dobrym stanie i we właściwym położeniu.
Brak ochrony oczu, nie patrz na łuk spawalniczy. Chron środowisko
w pobliżu produktu, przed projekcją i odbiciem.
Dym spawalniczy:
Operacje spawalnicze mogą wiązać się z emisją toksycznego dymu i szkodliwego pyłu metalowego. Sprzęt należy instalować w pomieszczeniach zadaszonych, w których znajdują się inhalatory dymu. Operatorzy muszą nosić maski przeciwdymowe. Materiały spawalnicze muszą być czyszczone.
Zwróć uwagę na ogień:
- Sprawdź, czy iskry nie powodują pożaru, zwłaszcza w pobliżu materiałów łatwopalnych.
- Sprawdź, czy gaśnica nie znajduje się zbyt daleko od operatora.
- Umieścić sprzęt w miejscu, w którym znajdują się urządzenia pneumatyczne.
- Nie spawaj pojemnika z materiałem łatwopalnym lub smarem, nawet jeśli jest pusty.
- Nie spawaj w atmosferze wypełnionej gazem łatwopalnym lub oparami paliwa.
Kompatybilność elektromagnetyczna:
W pobliżu miejsca spawania należy
sprawdzić: • Czy nie ma innych przewodów zasilających, przewodów sterujących, linii telefonicznych, radiowych lub sprzętu do odbioru telewizji, zegarków, telefonów komórkowych, kart magnetycznych, komputerów i innych urządzeń elektronicznych. • Nie stosowano żadnych
aktywnych urządzeń medycznych (rozruszników serca, protez akustycznych) w pobliżu (co najmniej 3 metry).
INFORMACJE FCC
OSTROŻNOŚĆ:
Zmiany lub modyfikacje, które nie zostały wyraźnie zatwierdzone przez stronę odpowiedzialną za zgodność, mogą spowodować unieważnienie prawa użytkownika do korzystania ze sprzętu! To urządzenie jest zgodne z częścią 15 przepisów FCC. Eksploatacja podlega spełnieniu dwóch warunków:
1) Produkt ten może powodować szkodliwe zakłócenia. 2) Produkt ten musi akceptować wszelkie odbierane zakłócenia, w tym zakłócenia, które mogą powodować niepożądane działanie.
OSTRZEŻENIE:
Zmiany lub modyfikacje tego produktu, które nie zostały wyraźnie zatwierdzone przez stronę odpowiedzialną za zgodność, mogą unieważnić uprawnienia użytkownika do korzystania z produktu.
Notatka:
Produkt ten został przetestowany i uznany za zgodny z limitami dla klasy B.
urządzenie cyfrowe zgodnie z częścią 15 przepisów FCC. Niniejsze ograniczenia mają na celu zapewnić rozsądną ochronę przed szkodliwymi zakłóceniami w instalacjach mieszkalnych.
Ten produkt generuje, wykorzystuje i może emitować energię o częstotliwości radiowej, a jeżeli nie jest zainstalowany i używany zgodnie z instrukcją, może powodować szkodliwe zakłócenia w komunikacji radiowej. Nie ma jednak gwarancji, że zakłócenia nie wystąpią w konkretnej instalacji. Jeśli ten produkt powoduje szkodliwe zakłócenia w odbiorze radia lub telewizji, które można określić na podstawie wyłączania i włączania produktu, zachęcamy użytkownika do podjęcia próby skorygowania zakłócenia za pomocą jednego lub więcej z następujących środków.
- Zmiana orientacji lub położenia anteny odbiorczej.
- Zwiększ odległość między produktem a odbiornikiem.
- Podłącz produkt do gniazdka w innym obwodzie niż ten, do którego podłączony jest odbiornik.
- Aby uzyskać pomoc, należy zwrócić się do sprzedawcy lub doświadczonego technika radiowo-telewizyjnego.
Instalacja
- Specyfikacje i parametry
| Model | VR230 |
| Napię cie wejściowe (V) | AC220-240V 50Hz |
| Napię cie wyjściowe (V) | AC1-7V |
| Moc wejściowa (kW) | 3KW |
| Maksymalny prąd wyjściowy chwilowy (A) 3500A | |
| Wprowadź maksymalny prąd (A) | 20A |
| Sposób pracy | Automatycznie/rę cznie |
| Stałe godziny pracy | Ustawienia programu trybu automatycznego |
| Stoiska robocze | 7 kanałów z płynną regulacją |
| Grubość spawania (mm) | 0,6-1,2 |
| Nawa | kodowanie | Nazwa | Stajnie | Moc Konsumpcja (kw) |
![]() | 1 | Arkusz trójkątny spawalniczy | Preferowany plik 1-1 | 0,8-2,0 |
![]() | 2 | Spawanie uszczelek | Preferowany plik 2-3 | 0,8-2,5 |
![]() | 3 | Uszczelka OT spawalniczy | Preferowany rozmiar pliku 3-5 | 0,8-2,3 |
![]() | 4 | Miejsce fali spawalniczy | Preferowany rozmiar pliku 4-5 | 0,8-2,5 |
![]() | 5 | Prasowanie na gorąco | Preferowany rozmiar pliku 5-5 | 0,8-2,8 |
![]() | 6 | Prę t wę głowy ogrzewanie | Preferowany rozmiar pliku 6-3 | 0,8-2,0 |
![]() | 7 | Spawanie kołków | Preferowany rozmiar pliku 7-5 | 0,8-3,0 |
- Cykl pracy i zabezpieczenie przed przegrzaniem Cykl pracy
maszyny polega na stosowaniu powtarzalnego cyklu pracy, czasu cyklu spawania dla czasu obciążenia i czasu bez obciążenia.
Dodatkowo maszyna wyposażona jest w zabezpieczenie przed przegrzaniem. Gdy temperatura osiągnie wartość krytyczną, spawarka automatycznie zatrzyma się, aby ją schłodzić, można kontynuować pracę w sposób odpowiadający konkretnej sytuacji.
![graph LR A["Przegrzanie maszyny"] --> B["Przestań pracować"] B --> C["Odpocznij chwilę, poczekaj aż maszyna opadnie"] C --> D["Kontynuuj korzystanie"] D --> E["Ponowna regulacja maszyny"]](/content/2026/04/734209/images/a5a9cb4bfa5f2b9a0a81fecd39ef696a3b6254b42beec833689d2304a7d0afa0.jpg)
- Instalacja maszyny
1) Klienci otrzymują maszynę, pierwsze opakowanie zostanie otwarte, znajdą produkt broszury. 2) Zgodnie z instrukcjami na liście pakowania dotyczącymi pozycji i liczby kontroli w celu sprawdzenia typu akcesoriów maszyny i ich liczby jest prawidłowa. 3). Zgodnie z wyglądem maszyny, maszyna jest zainstalowana, sprawdź maszynę, czy nie ma innych problemów, w razie pytań, proszę
Skonsultuj się ze sprzedawcą lub serwisem.

- Przesuń i umieść uwagę maszyny
1). Po zainstalowaniu maszyny, jeśli nie ma innych problemów, należy wybrać
właściwe miejsce do umieszczenia.
2) Długość przewodu zasilającego wejściowego jest ustalana zgodnie z wymaganiami operacyjnymi. odległość, a średnica przewodu zasilającego nie może być wę ższa niż 4 mm od kabla miedzianego. 3). Po umieszczeniu w maszynie nie można jej przechylać, aby była stabilna.
uziemić, aby uniknąć uszkodzenia maszyny.
4) Podczas przemieszczania maszyny należy używać koła pasowego z kołem pasowym lub przemieszczać ją za pomocą kół maszyny. Nie ciągnij maszyny ani nie ciągnij za kabel, aby ją przesunąć.
W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia maszyny lub zerwania kabla, co może powodować niedogodności do późniejszej pracy.
Jak pokazano:

- Wprowadź metodę podłączenia zasilania

Wóż wtyczkę do odpowiedniego gniazda gniazdo zgodne z dołączoną wtyczką z jednostką. Upewnij się, że sprawdziłeś woltaż.
Operacyjny
- Wytyczne dotyczące panelu operacyjnego
![graph TD A["VR230"] --> B["1"] B --> C[" "] C --> D["2"] C --> E["3"] C --> F["4"] F --> G[" "] style A fill:#f9f,stroke:#333 style G fill:#ccf,stroke:#333](/content/2026/04/734209/images/262a1bb26d27bcd943621f068df6584bb82429bb82e2ab739db8efe56212ad64.jpg)

- Tryb spawania 3. Moc
spawania
- Czas spawania
- dostosować
- Przewód palnika 5. WŁ./WYŁ.
- Przewód uziemiający
- Linia sygnałowa
Uwaga: Przeciążenie maszyny spowoduje przejście w stan ochrony, aż do momentu, gdy maszyna się schłodzi, a następnie praca
- Palnik spawalniczy i złącze

- Głowica blokująca
- Przełącznik palnika
Zastosowanie jednostronnego pistoletu do zgrzewania punktowego
Kurczący się pręt węglowy
Spawanie podkładek OT
Spawanie podkładek
Prasowanie na gorąco
Przewód w kształcie fali
Spawalniczy
Młotek do wyciągania punktowego
Podłączenie przewodu ujemnego
- Umieść drut na naprawianym fragmencie blachy, jak najbliżej miejsca spawania.

- Palnik spawalniczy w pobliżu maszyny w pobliżu automatu spawalniczego.
3. Staly grunt
W przypadku połączenia ujemnego kod można wybrać jako 1, a moc jako 6. Moc można zwiększyć, co pozwoli na wykonanie większej liczby spoin w celu rozpuszczenia powłoki na końcówce ujemnej.
- Metoda działania a. Spawanie uszczelek
![graph LR A["Tool Insert"] --> B["Tool Position"] B --> C["Tool Position with Sensor"] C --> D["Tooth Detection"] D --> E["Tooth Detection with Panel 4"] E --> F["Tooth Detection with Panel 5"]](/content/2026/04/734209/images/9471268e4c13f107f4251790e4254aaeb744ef4fd3a77c3f2fd469d9021ca540.jpg)
Linię ujemną przymocowano do polerowanego, czystego przedmiotu i usunięto farbę z obrabianego przedmiotu, im bliżej powierzchni roboczej tym lepiej.
Podłącz złącze uszczelki do palnika i zablokuj je uszczelką.
Wybierz odpowiedni tryb spawania.

Ustaw odpowiednią moc i czas (wartości domyślne to 6 i 5). Można je zwiększać lub zmniejszać zależnie od aktualnej sytuacji.
Lekki nacisk palnika spawalniczego na korpus wciśniętych części maszyny powoduje automatyczne spawanie.
Zdejmij palnik spawalniczy i uderzaj mocno młotkiem w uszczelkę w kierunku przeciwnym, aby wyciągnąć uszczelkę i usunąć wgłębienie.
Spawanie uszczelek OT, takie samo jak spawanie uszczelek, kod 5, priorytet mocy 5, pozostałe kroki takie same jak Spawanie uszczelek.
Notatka:
- Przed wykonaniem tej czynności należy przeprowadzić próbę na innych elementach, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni pojazdu na skutek nadmiernego natężenia prądu lub zbyt długiego czasu uszkodzenia.
- Wybierz odpowiedni bieg w zależności od grubości płyty korpusu, a urządzenie automatycznie dopasuje czas spawania do natężenia prądu.
- Po wykonaniu tej czynności możesz kontynuować inne czynności funkcjonalne. Jeśli nie będziesz kontynuować pracy, wyłącz zasilanie i wyłącz główny wyłącznik, kończąc różne akcesoria do następnego użytku.
b. Trójkątne elementy spawalnicze
![graph LR A["Tool Insert"] --> B["Pool Drill"] B --> C["Device Display 3"]](/content/2026/04/734209/images/f1b69b86143054aae91b381b22978d9b61a4b915ddf9a147e5925516f23af824.jpg)
Linię ujemną przymocowano do polerowanego, czystego przedmiotu i usunięto farbę z obrabianego przedmiotu, im bliżej powierzchni roboczej tym lepiej.
Podłącz do palnika podłączony trójkątny młotek pociągowy i zablokuj go.
Wybierz odpowiedni tryb spawania.

Dostosuj odpowiednią moc i czas (wartość domyślna to 5 i 4). Można ją zwiększać lub zmniejszać w zależności od aktualnej sytuacji.
Lekki nacisk palnika spawalniczego na korpus wciśniętych części maszyny powoduje automatyczne spawanie.
Pociągnij za zagłębione części w kierunku przeciwnym do kierunku młotka.
Notatka:
- Przed wykonaniem tej czynności wypróbuj inne części, aby uniknąć zbyt dużego lub zbyt długiego prądu, który mógłby uszkodzić korpus i spowodować naprawę powierzchni.
- Wybierz odpowiedni bieg w zależności od grubości płyty korpusu, a urządzenie automatycznie dopasuje czas spawania do natężenia prądu.
- Trójkątne kawałki spoiny przed wymianą naprawy mezonowej, może to nastąpić bezpośrednio po wyciągnięciu części spoiny z zagłębienia.
- Po wykonaniu tej czynności możesz kontynuować wykonywanie innych czynności. Jeśli nie chcesz kontynuować pracy, wyłącz zasilanie i odłącz główny wyłącznik, a następnie odłącz różne akcesoria przed następnym użyciem.
c. ogrzewanie pręta węglowego

Linię ujemną przymocowano do polerowanego, czystego przedmiotu i usunięto farbę z obrabianego przedmiotu, im bliżej powierzchni roboczej tym lepiej.
Podłącz do
palnika podłączony
trójkątny młotek
pociągowy i zablokuj go.
Wybierz odpowiedni tryb spawania.
![graph LR A["Control Panel 5"] --> B["Step 1: Inserted"] B --> C["Step 2: Cut"] C --> D["Step 3: Pulling"] D --> E["Final Setup"]](/content/2026/04/734209/images/87f5c56afdc3640dfeee0493f0be87b23d225739cfa012b0cb6007525c0f2979.jpg)
Dostosuj odpowiednią moc i czas (wartość domyślna to 5 i
5) Można ją zwiększyć lub zmniejszyć
zgodnie ze stanem faktycznym.
Nagrzewanie tuszy odbywa się w
kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.
Zimną wodą lub wilgotną szmatką umieszczoną tuż przy miejscu zastosowania rozszerzalności cieplnej i kurczenia się
widoczna część zacieśnienia, aby powrócić do normy.
Notatka:
- Przed wykonaniem tej czynności wypróbuj inne części, aby uniknąć zbyt dużego lub zbyt długiego prądu, który mógłby uszkodzić korpus i spowodować naprawę powierzchni.
- Wybierz odpowiedni bieg w zależności od grubości płyty korpusu, a urządzenie automatycznie dopasuje czas spawania do natężenia prądu.
- Po wykonaniu tej czynności możesz kontynuować wykonywanie innych czynności. Jeśli nie chcesz kontynuować pracy, wyłącz zasilanie i odłącz główny wyłącznik, a następnie odłącz różne akcesoria przed następnym użyciem.
d. spawanie linią falową

Linię ujemną przymocowano do polerowanego, czystego przedmiotu i usunięto farbę z obrabianego przedmiotu, im bliżej powierzchni roboczej tym lepiej.
Podłącz do palnika podłączony trójkątny młotek pociągowy i zablokuj go.
Wybierz odpowiedni tryb spawania.

Dostosuj odpowiednią moc i czas (wartość domyślna to 8 i
7) Można ją zwiększyć lub zmniejszyć
zgodnie z rzeczywistą sytuacją.

Umieść linię przebiegu pionowo w karoserii samochodu i umieść głowicę spawalniczą na pionowej linii przebiegu. Maszyna automatycznie zacznie spawać.

Za pomocą haka do wyciągania pazurów i młotka ustawionego w linii przebiegu, zagłębienie karoserii samochodu wychodzi na zewnątrz.
Notatka:
- Przed wykonaniem tej czynności przetestuj najpierw inne części, aby uniknąć zbyt dużego lub zbyt długiego prądu, który mógłby uszkodzić powierzchnię ciała.
- Wybierz odpowiedni bieg w zależności od grubości płyty korpusu, a urządzenie automatycznie dopasuje czas spawania do natężenia prądu.
- Po wykonaniu tej czynności możesz kontynuować wykonywanie innych czynności funkcjonalnych. Jeśli nie chcesz kontynuować pracy, wyłącz zasilanie i odłącz główny wyłącznik. Będzie to czas na przygotowanie różnych akcesoriów do następnego użycia.
e. Zastosowanie przyssawki

Zastosowanie ssaka ręcznego:
- przyssawka i młotek ciągnący połączone
- przyssawka zmuszona do braku martwego kąta depresja
- młotkiem w kierunku przeciwnym do wyciągnij depresję
Konserwacja i naprawa
Niepowodzenie i wykluczenie
| Kłopoty | Powód | Zaradzić |
| Bez spawania wyjście | 1. Podłączone zasilanie nieprawidłowo.2. Wyłącznik zasilania wyłączony pozycja | 1. Podłącz zasilanie zgodnie z zaleceniami producenta instrukcje.2. Ustaw wyłącznik zasilania w pozycji „włączone”. |
| Nie wyzwalaj pracujący | 1. Uszkodzony spust.2. Zerwany przewód sterujący bronią.3. Poluzowana wtyczka przewodu sterującego.4. Nieprawidłowy przełącznik trybu pozycja. | 1. Wymień spust.2. Podłącz ponownie lub wymień w razie potrzeby.3. Podłącz wtyczkę przewodu sterującego Ponownie.4. Ustaw przełącznik trybu w prawidłowa pozycja. |
| Słabe spawanie | 1. Zbyt niskie natę żenie prądu2. Przewód zasilający nie jest podłączony spełnić wymagania.3. Zły zacisk uziemiający kontakt. | 1. Zwię kurz ustawienie natężenia prądu2. Wymień przewód zasilający.3. Zmień zacisk uziemiający lokalizacja. |
| przedmiot obrabiany | 1. Zbyt duże natę żenie prądu wyjściowego wysoki2. Zły kontakt elektrody końcówka lub podkładka z przedmiotem obrabianym. | 1. Zmniejsz ustawienie natężenia prądu2. Usuń powłokę ZPrzeszywający materiał zmniejszony dodany ciśnienie. |
| Prę t we glowypraca niestabilna | 1. Prę twę glowy lub przedmiot obrabiany to brudny.2. Nieprawidłowe natę żenie prądu i czasustawienie. | 1.Prę t we glowy polski iprzedmioty obrabiane2. Ustaw natę żenie prądu i czaswedługgrubość przedmiotu obrabianego |
| Zatrzymanie jednostkipracującpodczasdziałanie | 1. Luźna zaślepka spustu.2. Zerwany przewód sterujący bronią.3. Przegrzanie. | 1.Sprawdź przewód sterujący pistoletemi wtyczka wyzwalająca.2. Poczekaj, aż temperatura się obniży w dół |
Lista rzeczy do spakowania
| Nazwa czę ści | Ilość | Uwagi |
| Komputer główny | 1 | ![]() |
| Skrzynka narzę dziowa | 1 | ![]() |
| Młot ciągnący | 1 | ![]() |
| Wyciąganie broni | 1 | ![]() |
| Falisty drut | 10 | ![]() |
| głowica mezonowa | 1 | ![]() |
| Głowica prę ta wę głowego | 1 | ![]() |
| Głowica do zgrzewania punktowego | 1 | ![]() |
| Prę ty wę głowe | 2 | ![]() |
| Klucz | 1 | ![]() |
| Hak do ciągnię cia | 1 | ![]() |
| Hak sześcioszczę kowy | 1 | ![]() |
| Zakładki trójkątne | 10 | ![]() |
| Podkładki długie (OT) | 10 | ![]() |
| Okrągły dystans | 20 | ![]() |
| Przyssawki | 1 | ![]() |

PRAWIDŁOWA UTYLIZACJA
Ten produkt podlega postanowieniom Dyrektywy Europejskiej 2012/19/WE. Symbol przedstawiający przekreślony kosz na śmieci na kółkach oznacza, że produkt wymaga oddzielnej zbiórki odpadów w Unii Europejskiej. Dotyczy to produktu i wszystkich akcesoriów oznaczonych tym symbolem. Produktów oznaczonych w ten sposób nie można wyrzucać razem ze zwykłymi odpadami domowymi, ale należy je oddać do punktu zbiórki w celu recyklingu urządzeń elektrycznych i elektronicznych.
VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
Wsparcie techniczne i certyfikat gwarancji elektronicznej www.vevor.com/support
VEVOR®
TOUGH TOOLS, HALF PRICE
Technische ondersteuning en e-garantiecertificaat www.vevor.com/support
STUD LASSER DEUKEN REPARATIE KIT
MODEL:VR230




































