VR230 - Schweißgerät Vevor - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG VR230 Vevor

Technischer Support und E-Garantie-Zertifikat www.vevor.com/support

BOLZENSCHWEISSER-DENT-REPARATURSATZ

MODELL:VR230

Wir sind weiterhin bestrebt, Ihnen Werkzeuge zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. „Sparen Sie die Hälfte“, „Halber Preis“ oder andere ähnliche Ausdrücke, die wir verwenden, stellen nur eine Schätzung der Ersparnis dar, die Sie beim Kauf bestimmter Werkzeuge bei uns im Vergleich zu den großen Topmarken erzielen können, und decken nicht notwendigerweise alle von uns angebotenen Werkzeugkategorien ab. Wir möchten Sie freundlich daran erinnern, bei Ihrer Bestellung bei uns sorgfältig zu prüfen, ob Sie im Vergleich zu den großen Topmarken tatsächlich die Hälfte sparen.

VEVOR®

TOUGH TOOLS, HALF PRICE

Bolzenschweißgerät DENT

REPARATURSATZ

MODELL: VR230

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Dies ist die Originalanleitung. Bitte lesen Sie alle Anweisungen sorgfältig durch, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. VEVOR behält sich eine klare Auslegung unserer Bedienungsanleitung vor. Das Erscheinungsbild des Produkts richtet sich nach dem Produkt, das Sie erhalten haben. Bitte verzeihen Sie uns, dass wir Sie nicht erneut informieren, wenn es Technologie- oder Software-Updates für unser Produkt gibt.

WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE

	Bedienen Sie diesen Schutz mit Arbeitsbedingungen gesunden Menschenverstand VorBei der Installation und Bedienung des Schweißgeräts beachten Sie bitte die folgenden Vorsichtsmaßnahmen
	Lesen Sie die Anweisungen 1. vor dem Betrieb der Maschine, frei zu Lesen Sie die Produktbroschüren im Detail. 2.Bitte verwenden Sie die Originalteile und Zubehör.
	Um einen elektrischen Schlag zu vermeiden: 1. Verwenden Sie nicht die Haut und nasse Kleidung Kontaktschweißgerät. 2. Schalten Sie die Stromversorgung nicht aus und Lassen Sie das Kabel nicht um den Bediener herumlaufen, der eine dicke Unterhose trägt Isolierschuhe 3. Erde und Arbeit direkt verbunden.
	Tragen Sie bei der Verwendung der Maschine eine Maske, um Probleme mit Teilen zu vermeiden eine Explosion kann zu Verletzungen führen.
	Am Arbeitsplatz, durch Schweißen entstehen giftige Gase, zahlen Aufmerksamkeit auf Belüftung, um nicht zu vergiften. (Verboten in geschlossenen Behälterschweißen)
	Statische Elektrizität kann die Platine des Geräts beschädigen 1. An eine gute Erdung angeschlossen, um Elektrizität zu verhindern. 2. Bei Bewegung und Lagerung antistatische Gegenstände verwenden, damit um Schäden an der Maschine zu vermeiden.
	1. Spritzer von Funken und Lichtbogen verursachen Schäden an 2. Bitte tragen Sie eine Maske oder mit dem Rand der Brille
	Berühren Sie die heißen Werkstücke während des Schweißens nicht mit der Hand.
	Um die Explosion zu verhindern: brennbare, explosive Produkte fern von der Schweißbereich.
	1. Das elektromagnetische Feld kann das Herz des Bedieners beeinträchtigen, beispielsweise Herz dort Installieren Sie den Herzschrittmacher, bleiben Sie bitte von der Maschine fern. 2. wie die Notwendigkeit, die Maschine zu bedienen, kostenlose Beratung Beratung für Leben.Achten Sie darauf, dass Sie beim Bewegen keine Quetschungen oder Prellungen erleiden.
	Bitte arbeiten Sie nicht zu lange, da sonst die Maschine Teil der Keine Überhitzung der Teile, beeinträchtigt die Lebensdauer der Maschine.
	Schweißen bei großer Höhe ist verboten.
	Brand vermeiden Nach Abschluss des Schweißvorgangs den Schweißbereich mit oder ohne Überhitzung, Spritzer und heißes Metall, um Feuer zu vermeiden.

Hinweis: Selbstschutz des Schweißers! Achten Sie auf die Sicherheit anderer! Achten Sie auf die Anlagensicherheit! Zahlen Sie Achtung Gerätewartung!

Allgemeine Sicherheitsregeln:

Bevor Sie den Produktkörper entfernen, ziehen Sie zuerst das Kabel heraus.

Der Bediener muss über eine entsprechende Qualifikation verfügen.

Der Betrieb kann nur durch qualifiziertes Fachpersonal überwacht werden.

Betreiber sind für die Einhaltung der Schutzbestimmungen der Automobilhersteller verantwortlich von elektrischen und elektronischen Verfahren (Bordcomputer, Bordradios, Alarmanlagen, Airbags usw.)

Vor der Wartung muss die Druckluftzufuhr unterbrochen und abgeschaltet werden.

Vorgang wird ausgeführt.

Elektroden, Elektrodenarme und andere Sekundärleiter können sehr hohe

Temperaturen und bleiben lange hoch, nachdem die Maschine gestoppt wurde. Bezahlen Achtung Verbrühungsgefahr.

Eine regelmäßige vorbeugende Wartung ist notwendig.

Stromanschluss:

1. Überprüfen Sie, ob das Gerät an den Erdungskoppler und an die

Boden. Es ist in gutem Zustand.

1. Prüfen Sie, ob die Werkbank mit dem Erdungsanschluss verbunden ist. 3. Stellen Sie sicher, dass die Der Bediener hat keinen Kontakt, keine Schutzkleidung und keine nasse Kleidung mit den Metallteilen

geschweißt werden.

1. Kontakt mit geschweißten Teilen vermeiden.
2. Führen Sie keine Punktschweißungen an sehr feuchten Orten oder auf nassen Böden durch.
3. Schweißen Sie nicht mit verschlissenen Kabeln. Prüfen Sie, dass der Isoliergurt keine Standardkabel oder dass die Verbindung locker ist.
4. Bitte schalten Sie das Gerät aus, bevor Sie die Elektrode austauschen.
5. Trennen Sie das Gerät bitte direkt vom Stromnetz, bevor es überprüft oder repariert wird.

Schutz für Augen und Körper:

1. Tragen Sie beim Schweißen Lederhandschuhe, Schweißschürze, Sicherheitsschuhe, Schweiß Schutzkleidung, Lichtbogenfilter und Strahlenschutzhelm oder -brille.

Der Bediener muss beim Reiben und Hämmern seine Augen schützen.

1. Tragen Sie keine Ringe, Uhren oder Schmuck. Dies kann zu Verbrennungen führen.

2. Alle Schutzplatten müssen in gutem Zustand und in der richtigen Position sein.

ohne Augenschutz, blicken Sie nicht in den Schweißlichtbogen. Schützen Sie die Umwelt in der Nähe des Produkts vor Projektion und Reflexion.

Schweißrauch:

Bei Schweißarbeiten kann es zur Freisetzung von giftigem Rauch und gesundheitsschädlichem Metallstaub kommen.

Das Gerät sollte in überdachten Bereichen mit Rauchinhalatoren installiert werden.

Bediener müssen Rauchmasken tragen. Schweißmaterialien müssen gereinigt werden.

Achten Sie auf Feuer:

1. Prüfen Sie, ob Funken Brände verursachen, insbesondere in der Nähe von brennbaren Materialien.
2. Stellen Sie sicher, dass sich der Feuerlöscher in der Nähe des Bedieners befindet.
3. Platzieren Sie das Gerät dort, wo es pneumatische Geräte gibt.
4. Schweißen Sie nicht an einem Behälter mit brennbaren Stoffen oder Schmiermitteln, auch wenn dieser leer ist.
5. Schweißen Sie nicht in einer Atmosphäre mit brennbaren Gasen oder Kraftstoffdämpfen.

Elektromagnetische Verträglichkeit:

Überprüfen Sie in der Nähe der

Schweißstelle: • Es gibt keine anderen Stromkabel, Steuerkabel, Telefonleitungen, Radio- oder Fernsehempfangsgeräte, Uhren, Mobiltelefone, Magnetkarten, Computer oder andere elektronische

Geräte. • Es wurden keine aktiven medizinischen Geräte

(Herzschnittmacher, Hörprothesen) verwendet

herum (mindestens 3 Meter).

FCC-INFORMATIONEN

VORSICHT:

Änderungen oder Modifikationen, die nicht ausdrücklich von der verantwortlichen Partei genehmigt wurden

Bei Nichtbeachtung erlischt die Berechtigung des Benutzers zum Betrieb des Geräts!

Dieses Gerät entspricht Teil 15 der FCC-Bestimmungen. Der Betrieb unterliegt den

die folgenden zwei Bedingungen:

1) Dieses Produkt kann schädliche Störungen verursachen.

2) Dieses Produkt muss alle empfangenen Störungen akzeptieren, einschließlich Störungen, die

kann zu unerwünschtem Betrieb führen.

WARNUNG:

Änderungen oder Modifikationen an diesem Produkt, die nicht ausdrücklich vom Hersteller genehmigt wurden,

Die Verwendung einer für die Einhaltung der Vorschriften verantwortlichen Partei kann zum Erlöschen der Berechtigung des Benutzers zum Betrieb des

Produkt.

Notiz:

Dieses Produkt wurde getestet und entspricht den Grenzwerten für eine Klasse B

digitales Gerät gemäß Teil 15 der FCC-Regeln. Diese Grenzwerte dienen dazu,

bieten einen angemessenen Schutz gegen schädliche Störungen in einem Wohngebiet

Installation.

Dieses Produkt erzeugt, verwendet und kann Hochfrequenzenergie ausstrahlen.

nicht gemäß den Anweisungen installiert und verwendet wird, kann dies zu

Störungen des Funkverkehrs. Es gibt jedoch keine Garantie dafür, dass

Störungen treten bei einer bestimmten Installation nicht auf. Wenn dieses Produkt dennoch Störungen verursacht,

schädliche Störungen des Radio- oder Fernsehempfangs, die festgestellt werden können durch

Nach dem Aus- und Einschalten des Produkts wird dem Benutzer empfohlen, das

Störungen durch eine oder mehrere der folgenden Maßnahmen.

- Empfangsantenne neu ausrichten oder verlegen.

- Vergrößern Sie den Abstand zwischen Produkt und Empfänger.

- Schließen Sie das Produkt an eine Steckdose eines anderen Stromkreises an als den, an den das

Empfänger ist angeschlossen.

- Wenden Sie sich an den Händler oder einen erfahrenen Radio-/Fernsehtechniker.

Installation

1. Spezifikationen und Parameter

Modell	VR230
Eingangsspannung (V)	Wechselstrom 220–240 V, 50 Hz
Ausgangsspannung (V)	AC1-7V
Eingangsleistung (KW)	3KW
Momentaner maximaler Ausgangsstrom (A) 3500A
Geben Sie den maximalen Strom (A) ein.	20A
Arbeitsweise	Automatisch/manuell
Regelmäßige Arbeitszeiten	Programmeinstellung für den Automatikmodus
Arbeitsstände	7 Kanäle stufenlos regelbar
Schweißdicke (mm)	0,6-1,2

Gang	Kodierung	Name	Verkaufsstände	Leistung Verbrauch (kw)
	1	Dreiecksblatt Schweißen	1-1 Datei bevorzugt	0,8–2,0
	2	Dichtungsschweißen	2-3 Dateien bevorzugt	0,8–2,5
	3	OT-Dichtung Schweißen	3-5 Dateien bevorzugt	0,8–2,3
	4	Wellenlinienfleck Schweißen	4-5 Dateien bevorzugt	0,8–2,5
	5	Heißpressen	5-5 Dateien bevorzugt	0,8–2,8
	6 0,8–2,0	Kohlenstoffstab Heizung	6-3-Datei bevorzugt
	7	Bolzenschweißen	7-5-Datei bevorzugt	0,8–3,0

2. Der Arbeitszyklus und der Überhitzungsschutz Der

Arbeitszyklus der Maschine besteht aus wiederholten Arbeitszyklen, der Schweißzykluszeit, der Ladezeit und der Leerlaufzeit.

Darüber hinaus ist die Maschine mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet. Wenn die Temperatur einen kritischen Wert erreicht, stoppt das Schweißgerät automatisch den Betrieb und kann nach der Abkühlung je nach Situation weiterbetrieben werden.

graph LR
    A["Überhitzung der Maschine"] --> B["Hör auf zu arbeiten"]
    B --> C["Ruhen Sie sich eine Weile aus und warten Sie, bis die Maschine abfällt"]
    C --> D["Weiter verwenden"]
    D --> E["Maschine neu einstellen"]

3. Die Installation der Maschine

1). Kunden erhalten die Maschine, das erste Paket wird geöffnet, finden Sie das Produkt Broschüren.
2). Überprüfen Sie gemäß den Anweisungen in der Packliste die Artikel- und Anzahlkontrollen, um den Typ des Maschinenzubehörs und die Richtigkeit der Anzahl zu überprüfen.
3). Nach dem Aussehen der Maschine Bild, die Maschine ist installiert, und überprüfen Sie die Maschine, ob es andere Probleme gibt, wenn irgendwelche Fragen, bitte

Wenden Sie sich an Ihren Händler oder an die Service-Lösung.

1. Bewegen Sie die Aufmerksamkeit der Maschine und platzieren Sie sie

1). Nach der Installation der Maschine, wenn keine anderen Probleme, müssen wir wählen die der richtige Ort zum Ablegen.
2). Die Länge des Netzkabels richtet sich nach der Betriebsart Entfernung, und das Netzkabel darf nicht kürzer als 4 mm Kupferkabel sein.
3). Wenn in der Maschine platziert, kann nicht umgekippt werden, um stabil auf der Boden, um Schäden an der Maschine zu vermeiden.
4). Verwenden Sie zum Bewegen der Maschine eine Rolle mit Riemenscheibe oder bewegen Sie sie mit den Rädern der Maschine. Ziehen Sie die Maschine nicht und bewegen Sie sie nicht am Kabel.

Andernfalls wird die Maschine beschädigt oder das Kabel gebrochen und es kommt zu Unannehmlichkeiten zum späteren Werk.

Wie gezeigt:

1. Geben Sie die Anschlussmethode des Netzteils ein

Stecken Sie den Stecker in die entsprechende

Steckdose entsprechend dem mitgelieferten Stecker mit dem Gerät. Überprüfen Sie unbedingt die

Stromspannung.

Betrieb

1. Richtlinien für das Bedienfeld

graph TD
    A["VR230"] --> B["1"]
    B --> C["Block 1"]
    B --> D["Block 2"]
    B --> E["Block 3"]
    B --> F["Block 4"]
    C --> G["Arrow to Block 1"]
    D --> H["Arrow to Block 2"]
    E --> I["Arrow to Block 3"]
    F --> J["Arrow to Block 4"]
    G --> K["Output ①"]
    H --> L["Output ②"]
    I --> M["Output ③"]
    J --> N["Output ④"]
    K --> O["Output ⑤"]
    L --> P["Output ⑥"]
    M --> Q["Output ⑦"]

ON OFF 5 6 8 7

1. Schweißmodus 3.

2. Schweißzeit

Schweißleistung

1. Anpassen

2. EIN/AUS 6. Brennerdraht

3. Erdungskabel

4. Signalleitung

Hinweis: Bei Überlastarbeiten an der Maschine wird der Schutzzustand aktiviert, bis die Maschine Abkühlen und dann arbeiten

2. Schweißbrenner und Anschlussstecker

1. Verriegelungskopf
2. Taschenlampenschalter

Anwendung einer einseitigen Punktschweißpistole

Schrumpfen von Kohlestäben

OT-Unterlegscheibenschweißen

Unterlegscheibenschweißen

Heißpressen

Wellenform Draht

Schweißen

Punktziehhammer

Anschluss des Minuskabels

1. Platzieren Sie den Draht möglichst nah am Schweißbereich auf dem zu reparierenden Blechabschnitt.

1. Der Schweißbrenner in der Nähe der Maschine in der Nähe des

Schweißautomaten.

1. Fester Boden

Für den Minusanschluss kann der Code auf 1 und die Leistung auf 6 eingestellt werden. Die Leistung kann erhöht werden, um eine höhere Anzahl an Schweißungen zum Auflösen der Beschichtung an der Minusspitze zu ermöglichen.

3. Arbeitsweise a.

Dichtungsschweißen

graph LR
    A["Base"] --> B["Shot Tool"]
    B --> C["Reaction Step"]
    C --> D["Tool Panel 4"]
    D --> E["Final Panel"]

Die Minuslinie wird an der polierten Oberfläche des Werkstücks befestigt und entfernt den Lack. Je näher an der Arbeitsfläche, desto besser.

Den Dichtungsstecker mit dem Brenner verbinden und mit einer Dichtung verschließen.

Wählen Sie den entsprechenden Schweißmodus.

Passen Sie die entsprechende Leistung und Zeit an (der Standardwert ist 6 und 5). Diese können je nach tatsächlicher Situation erhöht oder verringert werden.

Durch leichten Druck des Schweißbrenners auf den Körper werden die vertieften Teile der Maschine automatisch verschweißt.

Entfernen Sie den Schweißbrenner und schlagen Sie mit einem kräftigen Zughammer in die entgegengesetzte Richtung der Dichtung, um die Dichtung durch die Vertiefung herauszuziehen.

OT-Dichtungsschweißen, wie Dichtungsschweißen, Code 5, Leistungspriorität 5, andere Schritte wie

Dichtungsschweißen.

Notiz:

1. Bitte vorher an anderen Werkstücken testen um Beschädigungen der Fahrzeugoberfläche durch zu hohen Strom oder zu lange Einwirkungszeit zu vermeiden.
2. Wählen Sie je nach Dicke der Karosserieplatte den entsprechenden Gang. Die Maschine pass die Schweißzeit automatisch an den Strom an.
3. Danach können Sie mit anderen Funktionsvorgängen fortfahren. Wenn Sie nicht weiterarbeiten möchten, schalten Sie den Strom ab und schalten Sie den Hauptschalter aus. diverses Zubehör für den nächsten Einsatz.

b.Dreieckige Schweißstücke

Die Minuslinie wird an der polierten Oberfläche des Werkstücks befestigt und entfernt den Lack. Je näher an der Arbeitsfläche, desto besser.
Den angeschlossenen Dreikant-Zughammer mit dem Brenner verbinden und verriegeln.
Wählen Sie den entsprechenden Schweißmodus.

graph LR
    A["Component 5"] --> B["Arrow to Top"]
    C["Component 4"] --> B
    D["Component 3"] --> B
    E["Component 2"] --> F["Arrow to Bottom"]
    G["Component 1"] --> F
    H["Component 0"] --> F

Stellen Sie die entsprechende Leistung und Zeit ein (der Standardwert ist 5 und 4). Es kann entsprechend der tatsächlichen Situation erhöht oder verringert werden.
Durch leichten Druck des Schweißbrenners auf den Körper werden die vertieften Teile der Maschine automatisch verschweißt.
Ziehen Sie die vertieften Teile direkt in die entgegengesetzte Richtung des Hammers.

Notiz:

1. Bevor Sie diesen Vorgang durchführen, probieren Sie bitte die anderen Teile aus, um zu vermeiden, dass der Strom zu groß oder zu lang ist und die Karosserie beschädigt wird, um die Oberfläche zu reparieren.
2. Wählen Sie je nach Dicke der Karosserieplatte den entsprechenden Gang. Die Maschine passt die Schweißzeit automatisch an den Strom an.
3. Dreieckige Schweißstücke vor dem Austausch des Mesons reparieren, es kann direkt nach dem Schweißen Teil der Vertiefung herausgezogen werden.
4. Nachdem Sie diesen Vorgang ausgeführt haben, können Sie mit anderen Funktionsvorgängen fortfahren. Wenn Sie nicht weiterarbeiten möchten, schalten Sie bitte die Stromversorgung aus und trennen Sie den Hauptschalter, und bereiten Sie die verschiedenen Zubehörteile für den nächsten Gebrauch vor.

c. Kohlestabheizung

Die Minuslinie wird an der polierten Oberfläche des Werkstücks befestigt und entfernt den Lack. Je näher an der Arbeitsfläche, desto besser.

Den

angeschlossenen Dreikant- Zughammer mit dem Brenner verbinden und verriegeln.

Wählen Sie den entsprechenden Schweißmodus.

Stellen Sie die entsprechende Leistung und Zeit ein (Der Standardwert ist 5 und 5) Es kann erhöht oder verringert werden entsprechend der tatsächlichen Situation.

Die Erwärmung des Schlachtkörpers erfolgt im Uhrzeigersinn.

Mit kaltem Wasser oder einem feuchten Tuch direkt an der Stelle der Verwendung der thermischen Ausdehnung und Kontraktion der markanter Teil der Verschärfung, um zur Normalität zurückzukehren.

Notiz:

1. Bevor Sie diesen Vorgang durchführen, probieren Sie bitte die anderen Teile aus, um zu vermeiden, dass der Strom zu groß oder zu lang ist und die Karosserie beschädigt wird, um die Oberfläche zu reparieren.
2. Wählen Sie je nach Dicke der Karosserieplatte den entsprechenden Gang. Die Maschine passt die Schweißzeit automatisch an den Strom an.
3. Nachdem Sie diesen Vorgang ausgeführt haben, können Sie mit anderen Funktionsvorgängen fortfahren. Wenn Sie nicht weiterarbeiten möchten, schalten Sie bitte die Stromversorgung aus und trennen Sie den Hauptschalter, und bereiten Sie die verschiedenen Zubehörteile für den nächsten Gebrauch vor.

d. Wellenlinienschweißen

Die Minuslinie wird an der polierten Oberfläche des Werkstücks befestigt und entfernt den Lack. Je näher an der Arbeitsfläche, desto besser.
Den angeschlossenen Dreikant-Zughammer mit dem Brenner verbinden und verriegeln.
Wählen Sie den entsprechenden Schweißmodus.

8 7

Stellen Sie die entsprechende Leistung und Zeit ein (der Standardwert ist 8 und
7) Es kann erhöht oder verringert werden
entsprechend der tatsächlichen Situation.

Platzieren Sie die Wellenlinie aufrecht in der Karosserie und platzieren Sie den Schweißkopf auf der aufrechten Wellenlinie. Die Maschine schweißt automatisch.

Mit einem Krallenziehhaken und einem Hammer, der in der wellenförmigen Linie angesetzt wird, wird die Karosserievertiefung herausgedrückt.

Notiz:

1. Bevor Sie diesen Vorgang durchführen, testen Sie ihn bitte zuerst an den anderen Teilen, um zu vermeiden, dass ein zu großer Strom oder eine zu lange Reparatur die Karosserieoberfläche beschädigt.
2. Wählen Sie je nach Dicke der Karosserieplatte den entsprechenden Gang. Die Maschine passt die Schweißzeit automatisch an den Strom an.
3. Nachdem Sie diesen Vorgang ausgeführt haben, können Sie mit anderen Funktionsvorgängen fortfahren. Wenn Sie nicht weiterarbeiten möchten, schalten Sie die Stromversorgung aus und ziehen Sie den Hauptschalter ab. Verschiedene Zubehörteile werden für den nächsten Gebrauch fertiggestellt.

e. Die Verwendung von Saugnäpfen

Verwendung des manuellen Saugers:

1. der Saugnapf und Zughammer verbunden
2. der Saugnapf gezwungen, keinen toten Winkel der Depression
3. mit dem Hammer in die entgegengesetzte Richtung zu die Vertiefung herausziehen

Wartung und Reparatur

Scheitern und Ausgrenzung

Problem	Grund	Abhilfe
Kein SchweißenAusgabe	1. Angeschlossene Stromversorgung falsch.2. Netzschalter aus Position	1. Stromversorgung anschließen nach Herstellerangaben Anweisungen.2. Stellen Sie den Netzschalter auf die Position „Ein“.
Auslöser nichtArbeiten	1. Abzug beschädigt.2. Pistolensteuerkabel gebrochen.3. Steuerkabelstecker lösen.4. Modusschalter falsch Position.	1. Ersetzen Sie den Auslöser.2. Erneut anschließen oder ersetzen wenn nötig.3. Steuerkabelstecker anschließen wieder.4. Stellen Sie den Modusschalter auf in die richtige Position.
Schlechte Schweißnaht	1. Stromstärke zu niedrig2. Das Netzkabel funktionierte nicht die Anforderung erfüllen.3. Erdungsklemme defekt Kontakt.	1. Stromstärke erhöhen2. Ersetzen Sie das Netzkabel.3. Erdungsklemme wechseln Standort.
PiercingWerkstück	1. Ausgangsstromstärke zu hoch2. Schlechter Kontakt der Elektrode Spitze bzw. Unterlegscheibe mit Werkstück.	1. Reduzieren Sie die Stromstärke2. Entfernen Sie die Beschichtung von Material reduzieren hinzugefügt Druck.
Kohlenstoffstabarbeitsinstabil	1. Carbonstab oder Werkstück ist schmutzig.2. Falsche Stromstärke und ZeitEinstellung.	1. Polieren Sie den Kohlenstoffstab und Werkstücke2. Stromstärke und Zeit einstellen entsprechendWerkstückdicke
EinheitenstopparbeitenwährendBetrieb	1. Abzugsstecker lösen.2. Waffensteuerkabel gebrochen.3. Überhitzung.	1. Prüfen Sie das Pistolensteuerkabel und Triggerstecker.2. Warten Sie, bis die Temperatur abgekühlt ist runter

Packliste

Teilename	Menge	Hinweise
Großrechner	1
Werkzeugkasten	1
Zughammer	1
Pistole ziehen	1
Gewellter Draht	10
Mesonkopf	1
Carbon-Stangenkopf	1
Punktschweißkopf	1
Kohlenstoffstäbe	2
Schlüssel	1
Zughaken	1
Sechsbackenhaken	1
Dreieckige Laschen	10
Lange Unterlegscheiben (OT)	10
Runder Abstandshalter	20
Saugnäpfe	1

KORREKTE ENTSORGUNG

Dieses Produkt unterliegt den Bestimmungen der europäischen Richtlinie 2012/19/EU. Das Symbol einer durchgestrichenen Mülltonne weist darauf hin, dass das Produkt in der Europäischen Union einer getrennten Müllentsorgung unterliegt. Dies gilt für das Produkt und alle mit diesem Symbol gekennzeichneten Zubehörteile. So gekennzeichnete Produkte dürfen nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden, sondern müssen an einer Sammelstelle für das Recycling von elektrischen und elektronischen Geräten abgegeben werden.

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