DBE 182 - Niekategoryzowane Eibenstock - Bezpłatna instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI DBE 182 Eibenstock

Dokumentacja techniczno-ruchowa…..38 - 46

Po polsku Ważne wskazówki bezpieczeństwa

Ostrzeżenia przed ogólnym zagrożeniem

Ostrzeżenie przed niebezpiecznym napięciem elektrycznym

Ostrzeżenie przed gorącymi częściami maszyn

Maszyna, wiertło i statyw są ciężkie, zachować ostrożność, zagrożenie zgniecenia

Ryzyko rozdarcia, przecięcia Dla Waszej ochrony używać następujących środków ochrony osobistej:

Założyć okulary ochronne

Używać kask ochronny

Używać rękawice ochronne

Używać buty ochronne

Przed wszelkimi pracami na maszynie obowiązkowo wyciągnąć wtyczkę sieciową139

Dane techniczne Wymiary: 350 x 240 x 1050 mm Długość kolumny 995 mm Ciężar 14kg Maksymalna średnica wiertła 202 mm Pochylenie 0° do 45° Hamulec sanek Tak Blokada w położeniu końcowym Tak Mocowanie silnika Płyta szybkiej wymiany Dopasowanie do podłoża 4 śruby nastawcze / 2 libelle Dostępne wyposażenie: Artykuł

Zestaw kół 3582B Zestaw mocujący (beton) 35720 Zestaw mocujący (mur) 35724 Dybel zastępczy 35722 Dybel typu Rawl 35725 Kolumna do szybkiego mocowania 35730 Pierścień zbierający wodę WR 202 3587C Uszczelka gumowa ED202 do pierścienia WR 202 3586K Pompa próżniowa VP04 09204 Wąż próżniowy 35855 Zestaw próżniowy BST 182 V/S 3585F Zakres dostawy Statyw wiertnicy rdzeniowej z pokrętłem krzyżowym posuwu, klucz imbusowy i dokumentacja techniczno-ruchowa w kartonie. Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Statyw wiertnicy diamentowej BST 182 V/S jest przeznaczony do zamocowania silnika przy pomocy pryzmatu do szybkiego montażu (np. ETN 162/3 lub EBM 182/3). Max średnica wiertła nie może być większa niż 202 mm! Prace „ponad głową” wymagają urządzenia do wyłapywania wody. Przy błędnym lub niezgodnym z przeznaczeniem zastosowaniem maszyny producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności!40

Po każdej nowej instalacji sprawdzić prawidłowość montażu połączeń śrubowych, dla bezpiecznej pracy statywu. Mocowanie pokrętła posuwu. W zależności od wykonywanej pracy nałożyć pokrętło posuwu (1) z lewej lub prawej strony na sanki prowadzące (2). Sprawdzić czy pokrętło (1) zostało prawidłowo osadzone

Wskaźnik środka otworu Do łatwego pozycjonowania statywu posiada on wskaźnik środka otworu. Zaznaczyć środek wykonywanego otworu. Odchylić wskaźnik środka otworu do oporu (patrz rys). Spozycjonować w taki sposób statyw, aby wierzchołek wskaźnika pokazywał dokładnie środek otworu przed ostatecznym zamocowaniem statywu przechylić wskaźnik z powrotem do wyjściowej pozycji.

Montaż maszyn o szybkie połączenie: o dostosowanie obrożę zaciskową:

koronka rowek Zamocowanie statywu

Użycie pokrętła posuwu41

Nałożyć statyw. Wsunąć podkładkę (E) i nakrętkę skrzydełkową (F) na śrubę szybkiego mocowania (D). Zakręcić nakrętkę (F) kluczem SW 27. Przed i po zakręceniu nakrętki (F) należy odpowiednio dopasowywać 4 śruby nastawcze do podłoża. Bezwarunkowo sprawdzić, czy statyw jest mocno zamocowany. Mocowanie na podłodze przez próżnię Nigdy nie stosować tej metody do mocowania na ścianie lub suficie! Do mocowania próżniowego, powierzchnia musi być płaska, nie może być porowata i popękana. Jeśli nie spełnia takich warunków, należy zastosować inną metodę mocowania. Zestaw próżniowy do nabycia wraz z wiertnicą składa się z pompy próżniowej, węża próżniowego i zestawu uszczelek dla statywu BST 182 V/S.

Mocowanie dyblem w betonie Narysować pozycję otworu do zakotwienia na podłożu. Wywiercić otwór (Ø15) na głębokość 50 mm (A), do którego powinien być osadzony dybel M12 (B), wstawić dybel i rozeprzeć go narzędziem do osadzania (C). Wkręcić śrubę do szybkiego mocowania (D) w dybel.

Do mocowania w murze stosować dyble typu Rawl. Otwór Ø 20 mm42

Montaż zestawu próżniowego Ułożyć płytkę przyłączeniową zestawu próżniowego jak pokazano na ilustracji. Za pomocą śruby cylindrycznej M8x30 i podkładki, zostaje przykręcona płytka przyłączeniowa od dolnej strony podstawy. Sprawdzić czy została prawidłowo zamocowana. Włożyć uszczelkę z porowatej gumy do rowka w dolnej stronie podstawy.

Zwrócić uwagę, czy śruby niwelacyjne są tak ustawione, że nie wychodzą z dolnej części podstawy statywu, gdyż inaczej wywołają ”zepsucie” próżni” a statyw poluzuje się od podłoża. Zawsze zachować wystarczająco wysoki poziom podciśnienia - (min. -0,8 bar), Zapewnić, że uszczelka nie jest zużyta. Połączyć statyw z pompą próżniową za pomocą węża próżniowego. Ustawić statyw w prawidłowej pozycji, otworzyć zawór kulowy na płytce połączeniowej i włączyć pompę próżniową. Pompa próżniowa musi stale włączona podczas całego procesu wiercenia i tak ustawiona, aby można było obserwować manometr. Sprawdzić czy statyw jest mocno zamocowany zanim rozpocznie się wiercenie! Do demontażu mocowania próżniowego, zamknąć zawór kulowy. Spowoduje to otworzenie zaworu napowietrzającego, przez co wyrówna się ciśnienie w podstawie z ciśnieniem atmosferycznym. W razie potrzeby można w ten sposób przestawić statyw przy pracującej pompie próżniowej.

Mocowanie statywu przy pomocy kolumny do szybkiego mocowania Do unieruchomienia statywu kolumną do szybkiego mocowania przez rozparcie, potrzebny jest odstęp między naprzeciwległymi ścianami w zakresie 1,7 m do 3 m. Przygotować statyw, postawić kolumnę do szybkiego mocowania, ciasno jak to tylko możliwe, na podstawie wiertnicy z tyłu za kolumną statywu. Ustalić położenie statywu przez obracanie korbką (G) w kierunku zgodnym ze wskazówkami zegara. Zabezpieczyć ustawienia trzpieniem (H).

UWAGA! Ważną sprawą jest mocne unieruchomienie statywu do podłoża. Nieprawidłowe zamocowanie statywu może doprowadzić do obrażeń ciała operatora i uszkodzenia wiertnicy. Ruchy podczas wiercenia spowodują „bicie” wiertła koronowego wobec ścianki otworu, co może wywołać wyłamanie segmentów. Wiertło może się przechylić, co wywoła następne uszkodzenia.

Zachować ostrożność przy uż yciu maszyny, zagrożenie zgnieceniem! Zakładać rękawice ochronne! Montaż silnika Sanki prowadzące mają specjalne szybkie mocowanie dla silnika. Pryzmat na przekładni silnika zostaje wstawiony od góry do mocowania na jaskółczy ogon w sankach i unieruchomiony bocznym ustalaczem, przy użyciu pokrętła posuwu. Przejechać do góry sankami z uchwytem silnika, aż zazębią się w kolumnie w końcowym położeniu. Przy pomocy pokrętła posuwu otworzyć blokadę mocowania, wykręcając na tyle pokrętłem posuwu ustalacz, aż ten uwolni prowadzenie. Wstawić silnik w sanki statywu jak pokazano na ilustracji. Zabezpieczyć silnik przez dokręcenie ustalacza pokrętłem posuwu.

Do obsługi wiertnicy ściśle przestrzegać dokumentacji techniczno- ruchowej i przynależnych wskazówek bezpieczeństwa!

Aby bezpiecznie używać wiertnicę, przestrzegać niżej podane wskazówki: Uwagi odnośnie miejsca użycia wiertnicy Oswobodzić stanowisko pracy ze wszystkiego, co utrudnia cięcie. Zapewnić wystarczające oświetlenie zakresu roboczego. Utrzymać wyżej podane warunki dla przyłączenia do sieci zasilającej. Rozłożyć elektryczne przewody zasilające w sposób wykluczający ich uszkodzenie przez wiertło koronowe. Zapewnić stałą wystarczającą widoczność na obszar roboczy oraz dostępność w każdej chwili do elementów obsługi i urządzeń ochronnych. Nie dopuszczać osób postronnych do obszaru roboczego,

Zamocowanie silnika wiertnicy44

Powierzchnia niezbędna do pracy i konserwacji wiertnicy Jeśli to możliwe, utrzymać wolną przestrzeń wokół maszyny (2m), dla bezpiecznego wykonywania wiercenia a w przypadku wystąpienia zakłóceń w pracy maszyny, natychmiastowej ingerencji operatora.

Na początku wiercić powoli, ponieważ wiertło z ułamkową ilością swojej powierzchni tnącej dotyka materiału. Jeśli zrobicie Państwo to za szybko lub z za dużym naciskiem, wiertło może zboczyć z obranego kierunku. Wiercenie skośne

Odkręcić śrubę (1), która utrzymuje kolumnę w położeniu 90

Poluzować boczną śrubą (2) na podstawie. Poluzować dźwignią posuwu ustalacz (3) na podporze. Przechylić kolumnę do pożądanego kąta. Dokręcić z powrotem śrubę(2) i ustalacz(3). Przechylić kolumnę do pożądanego kąta i dokręcić obie śruby. Podziałka na kolumnie ułatwia Państwu regulację kąta wiercenia.

Przy wierceniu na mokro zaleca się użycie pierścienia zbierającego wodę. Mocuje się go kabłąkiem na śrubach podstawy statywu. Urządzenie to zapewnia czyste wiercenie, szczególnie w ścianach i ponad głową (Patrz wyposażenie strona 3).

Przejechać sankami tak daleko do góry, aż w końcowym położeniu nastąpi zazębienie. Zdemontować wiertło koronowe. Poluzować śrubę zaciskową na sankach i wyjąc silnik -patrz str.7. Odkręcić nakrętkę skrzydełkową (F) patrz strona 5. Mocno trzymać statyw! Wyjąć statyw z mocowania na podłożu Wykręcić śrubę szybkiego mocowania (D) patrz strona 4. Demontaż wiertnicy

Wiercenie przy użyciu wody

Zawsze utrzymywać w czystości statyw a szczególnie kolumnę z listwą zębatą i 4 ślizgi kulowe na sankach. Dla zapewnienia łatwego poruszania się wałka zębnika, naoliwić go. Elementy ślizgowe sanek muszą poruszać się po kolumnie bez luzów. Uwaga! Po 10 wierceniach należy skontrolować czy na skutek wibracji podczas pracy, ślizgi nie poluzowały się. Jeśli stan uległ zmianie, można dokonać regulacji jak niżej opisano: Przy pomocy klucza płaskiego SW 17 poluzować przeciwnakrętkę na śrubie inbusowej. Dokonać regulacji kluczem inbusowym SW 8 śrubę inbusową a poprzez to położenie elementu dociskowego do kolumny. Dokręcić przeciwnakrętkę i sprawdzić łatwość poruszania się sanek na kolumnie statywu wiertnicy.

Przy zakłóceniach w pracy wyłączyć maszynę i oddzielić ją od sieci. Prace przy urządzeniach elektrycznych może wykonywać tylko elektryk.

Wiertnica ma bicia Statyw poluzował się Dokręcić nakrętkę motylkową na śrubie szybkiego mocowania Prowadnica ma za duży luz Wyregulować prowadnicę (patrz wyżej) Ślizgi kulowe zużyte Wymienić ślizgi

Pos zukiwanie błędów

Dogląd i konserwacja

Postępowanie przy zakłóceniach46

Gwarancja Odpowiednio do naszych ogólnych warunków dostawy obowiązuje w obrocie handlowym odnośnie przedsiębiorstw, termin gwarancji na fizyczne wady w czasie 12 miesięcy (za okazaniem faktury i listu przewozowego). Uszkodzenia, które powstały na skutek naturalnego zużycia, przeciążenia lub niezgodnego z przeznaczeniem użycia są wykluczone z reklamacji. Uszkodzenia, które są brakiem materiałowym lub błędem producenta, zostaną usunięte przez naprawę lub zastępczą dostawę. Roszczenia klienta mogą być uznane, jeśli urządzenie w stanie nierozłożonym dotarło do dostawcy lub autoryzowanego warsztatu Eibenstock. Deklaracja zgodności Jest wymagane, że współpracujące z tym statywem silniki (np. ETN 162/3 lub EBM 182/3 odpowiadają opisanym wymaganiom danych technicznych statywu (np. średnica wiertła, mocowanie silnika). Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że ten produkt jest zgodny dyrektywą 2006/42/EG. Uruchomienie tego produktu jest tak długo zabronione, aż zostanie stwierdzone, że elektronarzędzie, które będzie zespolone z tym produktem. odpowiada postanowieniom dyrektywy 2006/42/EG (rozpoznawalne przez oznakowanie CE na elektronarzędziu).