CPX-FB40 - Automate programmable industriel Festo - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
Retrouvez gratuitement la notice de l'appareil CPX-FB40 Festo au format PDF.
| Caractéristiques techniques | Module de distribution pneumatique, compatible avec les systèmes de contrôle Festo CPX. |
|---|---|
| Dimensions | Dimensions compactes pour une intégration facile dans les systèmes automatisés. |
| Utilisation | Conçu pour le contrôle de l'air comprimé dans les applications industrielles. |
| Maintenance | Vérification régulière des connexions et des joints pour éviter les fuites. |
| Sécurité | Respecter les normes de sécurité en matière de pression et de température d'utilisation. |
| Informations générales | Produit de la marque Festo, reconnu pour sa fiabilité et sa durabilité dans les environnements industriels. |
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MODE D'EMPLOI CPX-FB40 Festo
Nœud de bus CPX-FB40

Description sommaire
8101660
Traduction de la notice originale
2018-11a
[8101664]
Nœud de bus CPX-FB40 Français.

Pour toutes les documentations Produits disponibles
→ www.festo.com/pk
1 Usage normal
Le module décrit dans le présent document est destiné à être utilisé dans le domaine industriel en tant qu'abonné dans un réseau Ethernet POWERLINK. Des mesures d'antiparasitage doivent éventuellement être prises en cas d'utilisation hors d'environnements industriels, par ex. en zones résidentielles, commerciales ou mixtes.
Ce module est conçu uniquement pour être utilisé dans des terminaux CPX de Festo et monté dans des machines ou installations d'automatisation et doit être exclusivement utilisé de la manière suivante :
– dans un état fonctionnel irréprochable,
– dans son état d'origine sans modifications non autorisées (les adaptations décrites dans la présente documentation sont autorisées),
– dans les limites définies pour le produit par ses caractéristiques techniques.
2 Sécurité
Cette documentation s'adresse exclusivement aux spécialistes des techniques de commande et d'automatisation.

Pour de plus amples informations, se reporter au description du module
(→ P.BE-CPX-FB40-...) ainsi qu'au manuel du système CPX
(→ P.BE-CPX-SYS-...).

Avertissement
Électrocution
Dommages corporels, sur la machine et sur l'installation
- Pour l'alimentation électrique, utiliser uniquement des circuits électriques TBTP selon IEC 60204-1 (Très Basse Tension de Protection, TBTP).
- Tenir compte des exigences générales de la norme IEC 60204-1 pour les circuits électriques TBTP.
- Utiliser exclusivement des sources de tension qui garantissent une isolation électrique fiable de la tension de service et de la tension sous charge selon IEC 60204-1.
- En principe, raccorder tous les circuits électriques pour les alimentations en tension de service et en tension sous charge U_EL/SEN , U_VAL et U_OUT .

Nota

Composants sensibles aux charges électrostatiques
- Ne toucher aucun composant.
- Tenir compte des consignes concernant la manipulation des composants sensibles aux charges électrostatiques.

Nota
- Tenir compte des consignes et remarques figurant dans la description du module et dans les instructions de montage des composants.
- Mettre le module en service uniquement lorsqu'il est entièrement monté et câblé.

Ethernet POWERLINK ^® , SPEEDCON ^® sont des marques déposées appartenant à leurs propriétaires respectifs dans certains pays.
3 Éléments de signalisation et de raccordement électriques

text_image
1 2 3 4 5 X1 X21 Plaque signalétique
2 LED spécifiques au réseau et au CPX
3Raccordements réseau X1 et X2 1)
1) Connecteur femelle M12, codage D, 4 pôles
2) Connecteur femelle M12, codage A, 5 pôles
Fig. 1
4 Cache de micro-interrupteur DIL
5 Interface de service 2) pour le CPX-MMI ou l'adaptateur3) pour le CPX-FMT
3) Adaptateur NEFC-M12G5-0.3-U1G5 pour le paramétrage via la liaison USB
3.1 Raccordements réseau
| Connecteur femelle | Raccordement [X1]/[X2] | ||
| Broche Signal Exploration | |||
| 1243M12, 4 pôles | 1 | TD+ | Données émises + |
| 2 | RD+ | Données reçues + | |
| 3 | TD- | Données émises - | |
| 4 | RD- | Données reçues - | |
| Boîtier | FE | Blindage/terre du système1) | |
1) Le raccord de blindage est relié à travers un élément RC au potentiel de terre du terminal CPX.
Fig. 2
3.2 Témoins LED - État de fonctionnement normal
Comportement des témoins LED dans l'état de fonctionnement normal : – les LED vertes BS, PS et PL s'allument,
– les LED vertes L/A1 et L/A2 s'allument ou clignotent si un câble réseau est raccordé,
– la LED (M) jaune s'allume, clignote ou est éteinte,
– les LED rouges (BE, SF) ne s'allument pas.

Ne pas raccorder de câble réseau aux deux raccordements réseau.
| Témoins LED spécifiques au réseau | Témoins LED spécifiques au CPX2) | ||
| BS (vert) | munication OK1) | PS (vert) | Power System |
| BE (rouge) | Communication de données défaillante1) | PL (vert) | Power Load |
| L/A1 (vert) | Link/Activity Port 1 | SF (rouge) | System Failure3) |
| L/A2 (vert) | Link/Activity Port 2 | M (jaune) | Modify4) |
| 1) Informations détaillées (→ Description du module P.BE-CPX-FB40-...) | |||
| 2) Informations détaillées (→ Description du système CPX P.BE-CPX-SYS-...) | |||
| 3) Clignote en cas de défaut, diagnostic d'erreurs (→ Description de système CPX P.BE-CPX-SYS-...) | |||
| 4) Paramétrage modifié ou “forçage” actif. | |||
Fig. 3
4 Montage et démontage

Avertissement
Électrocution
Dommages corporels, sur la machine et sur l'installation
- Avant les travaux de montage, couper l'alimentation électrique.

3 Module d'interconnexion
4.1 Montage

Dommage matériel dû à un montage non conforme
- Choisir des vis adaptées au matériel du module d'interconnexion :
- matière plastique : Vis auto-taraudeuses,
- métal : Vis avec filetage métrique.

En cas de commande d'un module individuel sans terminal CPX, toutes les vis nécessaires sont fournies.
- Vérifier les joints et les plans d'étanchéité. Remplacer les pièces endommagées.
- Mettre en place le module dans le module d'interconnexion et l'enfoncer jusqu'en butée, tout en maintenant l'alignement.
- Mettre les vis en place dans les taraudages existants.
- Serrer les vis en croix. Couple de serrage : 0,9 ... 1,1 Nm.
4.2 Démontage
- Dévisser les vis.
- Retirer le module du module d'interconnexion, tout en maintenant l'alignement.
5 Alimentation électrique
L'alimentation en tension de service et en tension sous charge est réalisée via le module d'interconnexion (→ Description du système CPX P.BE-CPX-SYS-...).
6 Micro-interrupteurs DIL

text_image
1 2 31 Micro-interrupteur DIL 1 :
Mode de fonctionnement
3 Micro-interrupteur DIL 3 :
Numéro de station
2Micro-interrupteur DIL 2 : 1)
1) En fonction du mode de fonctionnement (→ micro-interrupteur DIL 1)
Fig. 5
6.1 Micro-interrupteur DIL 1 (mode de fonctionnement)
| Réglage du micro-interrupteur DIL 1 | Mode de fonctionnement | |
| DIL 1.1 : OFF(réglage à l'usine) | Remote I/OToutes les fonctions du terminal CPX sont pilotées directement par le contrôleur Ethernet POWERLINK ou une commande de niveau supérieur. | |
| DIL 1.1 : ON Remote | ControllerUn CPX-FEC ou un CPX-CEC intégré dans le terminal CPX pilote toutes les fonctions du terminal. | |
Fig. 6

– Le réglage du mode de fonctionnement à l'aide du micro-interrupteur DIL 1.1 a la priorité sur tous les autres réglages.
– Le micro-interrupteur DIL 1.2 est réservé et n'a aucune fonction.
6.2 Micro-interrupteur DIL 2 (mode Diagnostic ou mode I/O)
| Réglage du micro-interrupteur DIL 2 | Mode Diagnostic1) | Mode I/O2) | |
| DIL 2.1: OFFDIL 2.2: OFF(réglage à l'usine) | Interface de diagnostic I/Oet bits d'état désactivés | 8 octets I/8 octets O pour la communication du nœud de bus avec le CPX-FEC ou CPX-CEC. | |
| DIL 2.1 : ONDIL 2.2: OFF | Interface de diagnostic I/O activée | Réservé | |
| DIL 2.1: OFFDIL 2.2 : ON | Bits d'état activés 16 octets I/1 | 16 octets O pour la communication du nœud de bus avec le CPX-FEC ou CPX-CEC. | |
| DIL 2.1 : ONDIL 2.2 : ON | Réservé Réservé | ||
1) Uniquement en mode de fonctionnement Remote I/O
2) Uniquement en mode de fonctionnement Remote Controller
Fig. 7

Le mode Diagnostic réduit l'espace d'adresses disponible.
- Tenir compte de ce point lors de la planification du terminal CPX. - Pour de plus amples informations, se reporter au description du module (→ P.BE-CPX-FB40-...).
6.3 Micro-interrupteur DIL 3 (adressage IP)
Adressage statique (ID hôte de l'adresse IP)
| 3.8: | 2^7 = | 128 | |||||
| 3.7: | 2^6 = | 64 | |||||
| 3.6: | 2^5 = | 32 | |||||
| 3.5: | 2^4 = | 16 | |||||
| 3.4: | 2^3 = | 8 | |||||
| 3.3: | 2^2 = | 4 | |||||
| 3.2: | 2^1 = | 2 | |||||
| 3.1: | 2^0 = | 1 | |||||
| Exemple : 2^0 + 2^2 = 1 + 4 = 5 (ID hôte)Adresse IP réglée : 192.168.100.005 | Exemple : 2^1 + 2^2 + 2^5 = 2 + 4 + 32 = 38 (ID hôte)Adresse IP réglée : 192.168.100.038 | ||||||
| Numéros autorisés : 1 ... 239Réglage à l'usine : 1 | |||||||
Fig. 8
7 Paramétrage

Nota
Le terminal CPX et le module décrit ici peuvent être paramétrés à l'aide du terminal de dialogue (CPX-MMI), du logiciel Festo Maintenance Tool (CPX-FMT) ou du système de niveau supérieur.
8 Remarque relative au remplacement d'un module

Attention
Sur les terminaux CPX, sur lesquels la LED Modify (M) est allumée en permanence ou clignote, en cas de remplacement du terminal CPX, le paramétrage n'est pas automatiquement effectué par le système de niveau supérieur.
- Noter les réglages nécessaires avant le remplacement et les rétablir après le remplacement.
9 Comportement au démarrage du terminal CPX
Si la LED Modify (M) reste allumée en permanence ou clignote après le démarrage du système, ceci signifie que “System start with stored parametrisation and stored CPX structure” (“démarrage du système avec paramétrage enregistré et structure CPX enregistrée”) est réglé ou que le “forçage” est activé.

Pour plus d'informations concernant le paramétrage, le remplacement d'un module et le comportement au démarrage du terminal CPX, consulter le description du module (→ P.BE-CPX-FB40-...).
10 Caractéristiques techniques
| Propriété Donnée/valeur | |
| Caractéristiques techniques générales | →Manuel du système CPX (P.BE-CPX-SYS...) |
| Indice de protection par le boîtier ^1) selon CEI 60529, entièrement monté, connec-teurs mâles branchés ou munis de capuchons d'obturation ^2) . | IP65/IP67 |
| Protection contre l'électrocution Protection contre les contacts directs et indirects selon CEI 60204-1 | grâce à l'utilisation de circuits électriques TBTP (très basse tension de protection) |
| Consommation interne en 24 V Issu de l'alimentation électrique de l'élect-ronique/des capteurs ( U_EL/SEN ) | typ. 100 mA (composants électroniques internes) |
| Isolation de l'interface réseau avec U_EL/SEN | avec séparation galvanique |
| Temps de maintien | 10 ms |
| Code du module (spécifique au CPX) Remote I/O Remote Controller Identificateur de module (CPX-MMI, CPX-FMT) Remote I/O Remote Controller | 224 (code de sous-module 4)171 (code de sous-module 4)FB40 Powerlink Remote I/O FB40-RC Powerlink Node |
| Caractéristiques spécifiques au réseau de communication Protocole Spécification Vitesse de transmission Volume d'adresses maximal des entrées/sorties Temps de cycle Durée de temporisation de réponse (PReq à PRes) ^3) Durée de temporisation de la course intégrée Détection Crossover Longueur de raccordement | Ethernet POWERLINKIEC 61784-2 (CPF13), IEC 61158100 Mbit/s, mode half duplex64 octets/64 octets (indépendamment du mode de fonctionnement)600 μs min.10 μs max.< 1 μsAuto-MDI/MDI-Xmax. 100 m |
| Spécification des câbles Type de câble Classe de transmission Diamètre de câble Section des brins | Câble Industrial Ethernet, blindéCatégorie 56 ... 8 mm0,14 ... 0,75 mm ^2 , AWG 22 ^4) |
1) Noter que les appareils connectés ne correspondent dans certains cas qu'à un degré de protection ou à une plage de température, etc. plus faibles.
2) Capuchons d'obturation ISK-M12 compris dans la livraison.
3) Poll Request à Poll Response
4) Nécessaire pour la longueur de raccordement maximale entre les abonnés du réseau.