Notice Facile 712510 - Non catégorisé Cool Head - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit
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| Caractéristiques techniques | Détails non disponibles |
|---|---|
| Utilisation | Détails non disponibles |
| Maintenance et réparation | Détails non disponibles |
| Sécurité | Détails non disponibles |
| Informations générales | Détails non disponibles |
FOIRE AUX QUESTIONS - 712510 Cool Head
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MODE D'EMPLOI 712510 Cool Head
2- INTERFACE et CYCLES 101
Les mises en garde contenues dans la documentation fournissent d'importantes informations concernant la sécurité, l'utili- sation et l'entretien de l'appareil. Pour avoir toujours un niveau de sécurité, d'hygiène et de fonctionnement maximal, nous conseillons de conserver toute la documentation pendant la durée de vie de l'appareil et de la remettre aux techniciens et aux opérateurs préposés à l'utilisation. Le choix des matériaux et la fabrication des produits sont conformes aux directives de sécurité CE et le test complet de chaque appareil en garantissent la qualité. Le respect des consignes contenues dans ce manuel est indispensable pour la sécurité de l'installation/mise en service de l'appareil et de l'utilisateur. Le fabricant, le revendeur ainsi que les centres d'assistance agréés sont à votre disposition pour éclaircir tout doute sur l'utilisation et l'installation de l'appareil. Le fabricant se réserve le droit d'apporter des modi cations sans préavis pour réaliser les améliorations qu'il considère indispensables. LE NON-RESPECT DES INDICATIONS FOURNIES PEUT COMPROMETTRE LA SÉCURITÉ DE L'APPAREIL ET ANNULER IMMÉDIATEMENT LES CONDITIONS DES GARANTIES. LES APPAREILS ÉLECTRIQUES PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR LA SANTÉ. LES RÈGLEMENTATIONS ET LES LOIS EN VIGUEUR DOIVENT ÊTRE RESPECTÉES PENDANT LA MISE EN SERVICE ET L'UTILISATION DE CES APPAREILS. TOUTE INTERVENTION D'INSTALLATION, ENTRETIEN, RÉGLAGE ET RÉPARATION DOIT ÊTRE EFFECTUÉE EXCLUSIVEMENT PAR DES TECHNICIENS QUALIFIÉS. LE BON FONCTIONNEMENT ET LA DURÉE DE LA MACHINE DÉPENDENT D'UN BON ENTRETIEN PRÉVENTIF EFFECTUÉ TOUS LES 4 MOIS PAR DES TECHNICIENS QUALIFIÉS. Le présent manuel fait partie intégrante de l'appareil et pour cette raison il doit être conservé, pour toute la durée de vie de l'appareil. Le fabricant décline toute responsabilité en cas : - d'usage non conforme de la machine : - installation incorrecte, non effectuée selon les procédures du mode d'emploi; - défauts d'alimentation; - graves carences dans l'entretien prévu; - modi cations ou interventions non autorisées; - utilisation de pièces de rechange non originales ou non compatible avec le modèle; - non-respect partiel ou total des instructions. Le manuel en rév. 04 contient les ajouts / modi cations / corrections suivants
Chapitre 1.2 : - L’appareil doit être installé, testé et maintenu dans le respect des normes de lois en matière de
prévention des accidents, des règlements traditionnels et des normes en vigueur. L’installateur doit véri er les éventuelles restrictions imposées par les organismes locaux.
Chapitre 1.4: - On doit disposer (pour le branchement) d’un interrupteur général de type omnipolaire qui coupe
tous les contacts (y compris le contact de neutre) avec une distance entre les contacts d’au moins 3 mm, avec disjoncteur de sécurité et couplé à des fusibles, à dimensionner ou régler selon la puissance indiquée sur la plaque de l’appareil. - ATTENTION: pour éviter tout danger résultant d’une réinitialisation automatique de la protection thermique du compresseur, l’équipement ne doit pas être alimenté par des dispositifs de commutation tels que des commutateurs, des relais, des temporisateurs ou connectés à des circuits ouverts et fermés manuellement. - Véri er l’intégrité du cordon d’alimentation et le faire remplacer par un personnel quali é s’il est endommagé.
Chapitre 1.6: - Charge maximale autorisée pour chaque étagère: 5 kg
- En ce qui concerne la classe climatique 5 les tests de conformité à la norme EN 60335-2-89 (chapitres 10,11,13) sont effectués à une température ambiante de 43°C ±2°C. Pour la classe climatique 5 les dest sont effectués à une température ambiante de 32°C ± 2°C. - Il ne faut pas conserver de substances explosives (récipients sous pression avec propulseur in ammable) à ‘intérieur de cet appareil. Vous trouverez plus de détails dans les chapitres relatifs à l’information.
Liste des dangers : - Pièces électriques - Pièces coupantes - Manutention de la machine - Ventilateurs en mouvement - Gaz réfrigérant - Flux d'air - Eau non potable - Contamination des aliments - Tuyaux de gaz non accessibles - Milieux froids Consignes sur les risques liés aux pièces électriques. Risque de secousses électriques, brûlures et incen- die : - L’accès aux parties électriques doit être con é exclusivement aux techniciens quali és. - Ne pas toucher la machine avec les mains ou les pieds humides ou mouillés. - Ne pas intervenir sur la machine à pieds nus. - Ne pas introduire les doigts, des objets ou des ustensiles dans les grilles ou les prises d'air. - Ne pas tirer sur le cordon d'alimentation. - Ne pas laver l'appareil avec des jets d'eau. - Avant d'effectuer les interventions d'entretien ou le nettoyage, débrancher l'appareil du réseau d'alimentation élec- trique en éteignant l'interrupteur général et en débranchant le cordon d'alimentation. - En cas d'inondation du local où est installé l'appareil, il faut contacter un centre d'assistance agréé pour la répara- tion avant de l'utiliser à nouveau. - Lorsque l'appareil n'est pas utilisé, il faut débrancher l'appareil du réseau d'alimentation électrique. Consignes sur les risques génériques. Risque d'accident : - Présence de pièces coupantes. Se munir de gants de protection pour toute opération à effectuer sur la machine. - La manutention de l'appareil doit être effectuée en toute sécurité avec des engins et des mesures pour éviter tout dommage aux personnes et aux choses. - Présence de ventilateurs en mouvement. Ne jamais ôter les grilles de protection. - Lire sur la plaque d'identi cation de l'appareil le type de gaz réfrigérant car il pourrait s'agir de gaz in ammable. - En cas de fuites de gaz in ammable du circuit frigori que de l'appareil, débrancher le cordon d'alimentation, ouvrir les fenêtres pour aérer la pièce et contacter immédiatement l'assistance technique. - En cas de fuites de gaz réfrigérant, il ne faut pas toucher ni inhaler le gaz. - Après l’installation ou la réparation de l'appareil, véri er toujours l'absence de fuites de gaz réfrigérant. - Présence de ux d'air. Ne pas exposer directement les personnes au ux d'air froid ou chaud. - Ne jamais obstruer l'entrée ou la sortie des ux d'air. - Présence d'eau non potable. Il ne faut jamais boire l'eau écoulée de l'appareil. - Pour éviter la contamination des aliments, ceux-ci ne doivent jamais toucher directement l'appareil mais conservés dans des récipients. - Présence de tuyaux de gaz à hautes et basses températures. Contrôler la température des tuyaux avant de les toucher. Utiliser des gants de protection. - Présence de pièces en plexiglas. Ne jamais heurter violemment les pièces en plexiglas. - En cas de bruits, odeurs ou fumées anormales provenant de la machine, il faut débrancher le cordon d'alimenta- tion et s'adresser au centre d'assistance agréé. - Il ne faut pas installer l'appareil en milieux exposés directement à l'air de la mer (à pourcentage élevé de sel) ou sous la lumière directe du soleil.
L'appareil doit être installé, testé et maintenu dans le respect des normes de lois en matière de prévention des acci- dents, des règlements traditionnels et des normes en vigueur. L'installateur doit véri er les éventuelles restrictions imposées par les organismes locaux. Éviter : - Lieux exposés aux rayons directs du soleil. - Lieux fermés, à températures élevées et mauvais recyclage de l'air. Enlever les pellicules de protection appliquées sur tous les côtés. Pour installer correctement les appareils équipés de condensateur à air incorporé dans le compartiment de la ma- chine, il faut véri er que les prises d'air indispensables au bon fonctionnement de l'appareil ou des locaux ne sont pas obstruées. Maintenir une distance minimale de 50 cm des côtés d'admission et de sortie de l'air. L'appareil doit être installé et nivelé à travers le réglage des pieds, de manière à en garantir la stabilité; toute autre solution d'installation doit être négociée et approuvée par le fabricant. Pour la mise en place des appareils plus lou- rds, utiliser des chariots élévateurs. Si les appareils ne sont pas parfaitement nivelés, leur fonctionnement et l'écoulement des condensations risquent d'être compromis. Si le meuble est fourni sur roulettes, il faut l'installer sur une zone plane et les bloquer avant d'alimenter l'appareil. Si les appareils sont un type de cellule modulaire avec un panneau inférieur reposant sur le sol, il est nécessaire de xer le panneau inférieur au sol avec des supports appropriés non fournis et de le sceller en utilisant du silicone spéci que. Si les appareils sont un type de cellule modulaire avec un panneau inférieur encastré dans le plancher, il est néces- saire de prévoir et de garantir le ux d’air sous et sur les bords du plancher pour éviter la formation d’eau de con- densation. Pour le mouvement de la machine, il n’est pas recommandé de l’incliner ou de placer à plat. Si pour une raison quelconque cette opération est nécessaire, attendez 24 heures après le positionnement de la machine avant de l’utiliser pour permettre à l’huile de retourner au compresseur et d’éviter de la casser. Avant d’ôter l’emballage il faut véri er qu’il soit intact. Si tel n’est pas le cas, il faut contester et écrire sur le bordere- au de livraison du transporteur les éventuels dommages constatés avant de le signer. Après avoir ôté l’emballage, s’assurer que l’appareil est intact; si tel n’est pas le cas, il faut avertir le revendeur le plus rapidement possible via fax ou lettre recommandée avec accusé de réception et ne pas installer l’appareil avant l’intervention d’un technicien quali é si les dommages peuvent en compromettre la sécurité. Les éléments de l’emballage (sacs en plastique, carton, clous, etc.) ne doivent pas être laissés à la portée des en- fants et des animaux car ils peuvent être dangereux.
Les cellules simples et mixtes de refroidissement sont indispensables pour refroidir rapidement les aliments, éviter les proliférations bactériennes et maintenir inchangées la qualité et les propriétés organoleptiques des aliments à refroidir. Ces appareils sont utilisés de trois manières différentes : - Refroidissement pour amener la température de l’aliment à +3°C. - Surgélation pour amener la température de l’aliment à -18°C. - Décongélation pour amener la température de l’aliment à une température maximale de +10°C. Qui utilise la cellule de refroidissement peut programmer le cycle de refroidissement qui s’adapte le mieux à l’ali- ment à refroidir. Les cellules simples et mixtes de refroidissement en n de cycle peuvent également conserver les aliments à une température constante mais seulement pour une durée limitée de maximum deux jours. En effet, ces appareils ne sont pas des conservateurs de température.
L’APPAREIL DANS LES VERSIONS AVEC ALIMENTATION 400V TRIPHASÉE EST FOURNI SANS LA FICHE DE CONNEXION À BRANCHER À LA LIGNE D’ALIMENTATION. LE FABRICANT DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ EN CAS DE BRANCHEMENT EFFECTUÉ PAR L’UTILISA- TEUR OU UN PERSONNEL NON QUALIFIÉ. - Véri er l’intégrité du cordon d’alimentation et le faire remplacer par un personnel quali é s’il est endommagé. - L’alimentation électrique doit être compatible avec les instructions du schéma électrique de l’appareil. - On doit disposer (pour le branchement) d’un interrupteur général de type omnipolaire qui coupe tous les contacts (y compris le contact de neutre) avec une distance entre les contacts d’au moins 3 mm, avec disjoncteur de sécurité et couplé à des fusibles, à dimensionner ou régler selon la puissance indiquée sur la plaque de l’appareil. - L’interrupteur général doit être branché sur la ligne électrique à proximité de l’installation et doit servir un seul appareil à la fois. - Une installation de MISE À LA TERRE ef cace à laquelle brancher l’appareil doit être disponible. - Il faut exclure les adaptateurs, les multiprises, les câbles de section non conforme aux caractéristiques requises par les normes en vigueur. - Pour de plus amples détails sur le fonctionnement électrique, consulter le schéma électrique de l’appareil annexé. - Le cordon d’alimentation ne peut être tendu ni écrasé pendant le fonctionnement ou l’entretien ordinaire. Il est rappelé que les modèles ci-dessous ne peuvent être installés dans des locaux dont le système électrique a des valeurs d’impédance maximale comme dans le tableau: SPEED 5T Zmax = 0,40 Ω SPEED 8T Zmax = 0,22 Ω FASTER 15T Zmax = 0,40 Ω ATTENTION: pour éviter tout danger résultant d’une réinitialisation automatique de la protection thermique du com- presseur, l’équipement ne doit pas être alimenté par des dispositifs de commutation tels que des commutateurs, des relais, des temporisateurs ou connectés à des circuits ouverts et fermés manuellement.
-Il ne faut pas superposer les aliments à refroidir et/ou à surgeler. -Il ne faut pas dépasser les kilogrammes déclarés. Distribuer uniformément le produit dans les plats. -Les temps de refroidissement et de surgélation se réfèrent toujours aux produits d'une épaisseur maximale de 40 mm. -Lancer un pré-refroidissement de la cellule avant le cycle de refroidissement. -Refroidir un seul type d'aliment à la fois, les aliments différents ont des densités différentes et par conséquent les temps d'exécution du cycle peuvent changer. -La sonde aiguille doit être positionnée bien au centre du produit du morceau le plus gros et la pointe ne doit jamais sortir du produit et/ou toucher le plat. -Pour éviter la rupture de la sonde au cœur l ne faut pas l'introduire dans des aliments trop chauds (plus de 100°C). -La sonde aiguille doit toujours être nettoyée après l'utilisation pour éviter qu'elle ne fonctionne mal. -Il ne faut pas couvrir les aliments avec un couvercle ou autre car plus l'aliment est isolé plus les temps de refroidissement se prolongent. -Si l'on introduit des aliments chauds (plus de 70°C) on risque de surcharger l'appareil et d'augmenter les temps de refroidissement et les consommations électriques. -Il ne faut pas obstruer les prises d'air des ventilateurs. -La cuve d'évacuation de l'eau de la cellule de refroidissement doit être placée sous l'appareil dans les rails prévus à cet effet. -Il faut contrôler que le tuyau d'évacuation est positionné à l'intérieur de la cuve et n'est pas obstrué. -La cuve doit être régulièrement vidée; pour ce faire il suf t d'extraire la cuve des rails, la vider et l'insérer de nouve- au. -En ce qui concerne la classe climatique 5 les tests de conformité à la norme EN 60335-2-89 (chapitres 10,11,13) sont effectués à une température ambiante de 43°C ±2°C.Pour la classe climatique 5 les dest sont effectués à une température ambiante de 32°C ± 2°C. -Les machines avec des unités de condensation intégrées ne sont pas des appareils encastrés. -Il ne faut pas conserver de substances explosives (récipients sous pression avec propulseur in ammable) à 'intérieur de cet appareil. -Le modèle 3T est conforme à la norme EN 61000-3-3 Veuillez trouver, ci dessous le tableau indiquant la consommation d’énergie des différents modèles de cellules de refroidissement rapide et de surgélation. Cycle de refroidissement: manuel avec air réglé à -25 ° C Cycle de surgélation: Manuel avec air réglé à -40 ° C ModelBlast chilling energy consumption kWh/KgShock free-zing energy consumption kWh/KgBlast chilling yield Shock free-zing yield Gas chargeR404A(GWP 3922)R452A(GWP 2141) Blast chilling cycle time (+65°C ÷ +10°C) min Shock freezing cycle time (+65°C ÷ -18°C) min 3T 0,0567 0,0729 9 7 0,5 90 270 5T small 0,0434 0,0530 11 9 0,6 90 270 5T 0,0299 0,0449 15 10 0,6 90 270 8T 0,0275 0,0385 21 15 1,2 90 270 10T 0,0281 0,0409 32 22 1 90 270 15T 0,0566 0,0809 40 28 1,8 90 270 20T 0,0406 0,0650 80 50 3,5 90 270 40T 0,0284 0,0454 160 100 7 90 270
L’assistance technique après-vente est garantie par le fabricant à travers son réseau de revendeurs - concession- naires et installateurs. Pour jouir de l’assistance technique, contacter un revendeur autorisé, fournir les données d’identi cation indiquées sur la plaque d’immatriculation.
1.7 - IDENTIFICATION ET MARQUAGE
Figure 1 - Exemple de plaque d'identi cation xée sur la machine. Pour une consultation correcte de manuel, identi er le modèle possédé à travers les indications de la plaque. L'appareil est identi é par les données suivantes :
L'installation et l'usage de la machine doivent respecter les données de la plaque et les consignes des ches techni- ques.
À effectuer avec un chiffon mouillé et une solution d’eau et de bicarbonate ou autres détergents neutres, sécher avec un chiffon doux.
NETTOYAGE DE L’ÉCRAN : “GLASS”
À effectuer avec un chiffon doux propre (sans poussières ni scories), mouillé d’eau et de savon ou eau et alcool à 10% max. D’autres détergents ou chiffons secs ou sales pourraient endommager le matériau. Sécher avec un chif- fon doux propre.
NETTOYAGE DU COMPARTIMENT INTERNE
Enlever les plats, les grilles et les rails qui peuvent être nettoyés comme le compartiment interne, nettoyer avec un chiffon humide et une solution d’eau et de bicarbonate (ou autres détergents neutres) et sécher avec un chiffon doux.
NETTOYAGE DE LA SONDE AIGUILLE
Après chaque utilisation de la cellule de refroidissement au cours duquel la sonde aiguille a été utilisée il faut la laver avec une éponge humide et une solution d’eau et bicarbonate. NETTOYAGE DU CONDENSATEUR (ENTRETIEN) Pour un fonctionnement correct de la machine le condensateur doit toujours être propre pour faciliter la libre circula- tion de l’air. Cette opération doit être effectuée au maximum tous les 120 jours. Elle doit être accomplie à l’aide d’un pinceau à poils souples de manière à enlever toute la poussière et les peluches qui se déposent sur les ailettes du condensateur. Ou bien, de préférence, à l’aide d’un aspirateur pour éviter de disperser dans l’environnement la poussière enlevée. En cas de dépôts gras, nous conseillons de nettoyer avec un pinceau imbibé d’alcool.
1.10 - DÉMANTÈLEMENT DE L'APPAREIL
La mise hors service et le démantèlement de l'appareil doivent être effectués selon les normes en vigueur dans le pays d'installation notamment en ce qui concerne le gaz réfrigérant et l'huile lubri ante du compresseur. Les matériaux utilisés pour la fabrication de l'appareil sont : L'acier inox : pour la fabrication du meuble Le plastique : pour la fabrication du meuble et d'autres éléments Les gaz frigorigènes : à l'intérieur du circuit frigori que L'huile du compresseur : à l'intérieur du circuit frigori que Le cuivre : pour le circuit électrique et le circuit frigori que. Ci-après, les informations destinées aux utilisateurs pour le traitement correct des appareils électriques et électroni- ques (DEEE): - Subsiste l'obligation d'éliminer les DEEE comme déchets urbains et d'effectuer, pour ces déchets, un tri sélectif; - Utiliser, pour l'élimination, les systèmes de récolte publics ou privés prévus par les lois locales. II est également possible de ramener au distributeur l'appareil au terme du cycle de vie en cas d'achat d'un nouvel appareil; - Cet appareil peut contenir des substances dangereuses : un usage impropre ou l'élimination non conforme pourrait avoir des effets négatifs sur la santé humaine et sur l'environnement; - Le symbole (poubelle barrée) sur l'appareil et ci-contre indique que l'appareil a été introduit sur le marché après le 13 août 2005 et soumis au tri sélectif; - Des sanctions établies par les normes locales en vigueur en matière d'élimination sont prévues en cas d'élimina- tion abusive des déchets électriques et électroniques.
FRANÇAIS Instructions de fonctionnement
2- INTERFACE et CYCLES
Les modèles sont équipés de carte électrique de puissance “Compact” et d'écran capacitif “ Glass”. L’interface utilisateur a un écran de 6 caractères à led avec dé lement de l'af chage et de 6 touches capacitives :
Touches HAUT - BAS : touches pour la sélection des cycles l'appareil (avec èche Bas de 1 à 8 ):
1- Refroidissement automatique
2- Refroidissement manuel
8- Stérilisation (en option)
Touches CYCLE : Touches pour la sélection des options pour les cycles manuels : De plus, la pression de la touche “Horloge” qui signale la n du cycle ou l'alarme, interrompt la son nerie de l'avertisseur. Touche INFO-ESC : touche pour la sélection des menus des paramètres, fonction d'achèvement du cycle et enregistrement de la con guration :
1 - I/O (il s'af che même avec le cycle en cours)
2 - Alarmes en cours (il s'af che même avec le cycle en cours)
5 - Liste des alarmes
Touche CONFIRMER : Touche de con rmation des sélections, lancement des cycles et sortie des cycles achevés, entrée et sortie du mode STAND-BY.
La sonde aliment ou sonde aiguille, a une résolution de 0,1°C et une plage d'exercice de -49,9°C à +99,9°C. La détection de la température est effectuée sur un seul point au niveau de la partie centrale du corps de la sonde. Pour garantir le fonctionnement correct et la détection exacte de la température pour la gestion des cycles, la sonde doit être insérée jusqu'au au cœur du produit.
La cellule de refroidissement gère les cycles de fonctionnement suivants :
1- Refroidissement automatique
2- Refroidissement manuel
8- Stérilisation (en option)
Nous rappelons que les cycles de refroidissement ou de surgélation servent à refroidir rapidement les aliments et la différence entre les deux cycles est dé nie par la température nale que l'on souhaite obtenir au cœur des aliments: - REFROIDISSEMENT positif = température nale positive à l'intérieur de +3°C - SURGÉLATION négative = température nale négative à l'intérieur de -18°C Le cycle de décongélation sert à amener un aliment d'une température négative à une température positive. Nous rappelons que la température positive de l’air n'est pas obtenue par chauffage, mais à travers la circulation d'air dans les délais requis par les normes HACCP. L'appareil présente une nouvelle fonction de PRÉ-REFROIDISSEMENT de la cellule, de la durée indéter- minée à discrétion de l'utilisateur qui décidera quand commencer les cycles de refroidissement ou de surgélation. Amener la température de l'AIR de la cellule à une température nettement inférieure par rapport à celle ambiante avant de commencer un cycle de refroidissement ou de surgélation, permet non seulement de réduire le temps total du cycle mais aussi d'obtenir une micro cristallisation correcte et uniforme des aliments et d'obtenir une perte de poids du produit inférieure tout en garantissant les caractéristiques orga- noleptiques semblables au produit frais. Ci-après, les caractéristiques principales de chaque cycle de travail :
1- REFROIDISSEMENT AUTOMATIQUE : Cycle automatique avec détection de la température exclusivement par sonde
2- REFROIDISSEMENT MANUEL : Cycle manuel programmable pour les valeurs suivantes :
temps : durée cycle et température air cellule température : température nale du produit et température air cellule
3- SURGÉLATION AUTOMATIQUE : Cycle automatique avec détection de la température exclusivement par sonde
4- SURGÉLATION MANUELLE Cycle manuel programmable pour les valeurs suivantes :
temps : durée cycle et température air cellule température : température nale du produit et température air cellule
5- DÉCONGÉLATION : Cycle manuel programmable pour les valeurs suivantes :
temps : durée cycle et température air cellule température : température nale du produit et température air cellule
6- DÉGIVRAGE : Cycle automatique seulement à AIR avec durée programmée à 600 secondes et fonction nettoya
ge de l'évaporateur.
7- EXPORTATION HACCP : Le port USB présent sur le panneau de commande à droite de la touche CONFIRMER
permet d'exporter les données du HACCP relatives au dernier mois de fonctionnement (120 heures de fonctionnement).
8- STÉRILISATION (EN OPTION) : Cycle disponible seulement avec stérilisateur en option. Cycle automatique de la
durée de 300 secondes avec fonction de ventilation.
Après avoir branché l'appareil à l'alimentation, l'écran af che le message STAND-BY pour signaler que l'appareil est au repos et que le menu de sélection n'est pas disponible. Pour éclairer la cellule de refroidissement, maintenir la touche CONFIRMER enfoncée pendant au moins 3 secon- des. L'écran af chera donc le message STOP indiquant : Appareil en attente de sélection du cycle de travail.
Maintenir la touche CONFIRMER enfoncée pendant au moins 3 secondes pour mettre la cellule de refroidissement en mode STAND-BY.
Le cycle de refroidissement automatique prévoit seulement l'introduction de la sonde aliment. Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 1 REFROIDISSEMENT AUTOMATIQUE. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche CONFIRMER Après avoir sélectionné le cycle de REFROIDISSEMENT AUTOMATIQUE, l'appareil se met en mode PRÉ-RE- FROIDISSEMENT indiquant la température de l'air à l'intérieur de la cellule. La pression de la touche CONFIRMER permet d'insérer la sonde aliment Après avoir inséré la sonde aliment et une fois que l'appareil l'a détecté le cycle démarre et le message REFROID- ISSEMENT EN COURS s'af che. Le cycle s'achèvera quand la température au cœur du produit est inférieure ou égale à celle prédé nie +3°C. La n du cycle est communiquée par un signal sonore qui émet un son. Presser la touche cycle pour arrêter le signal sonore. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
Le cycle de refroidissement manuel prévoit la possibilité de choisir entre un cycle en mode temps (en programmant la durée du cycle et la température de l'air de la cellule) ou bien en mode température (en programmant la valeur de la température de l'aliment et de l'air dans la cellule). A - Cycle manuel mode temps : Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 2 REFROIDISSEMENT MANUEL. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche en forme d'horloge Après avoir sélectionné le cycle de REFROIDISSEMENT MANUEL, l'appareil se met en mode PRÉ-REFROIDIS- SEMENT indiquant la température de l'air à l'intérieur de la cellule. La pression de la touche CONFIRMER permet de programmer le paramètre de durée du cycle. programmer la valeur de temps avec les touches èches HAUT et BAS.
Avec la touche CONFIRMER, passer à la programmation de la température de l'air de la cellule. Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. La pression de la touche CONFIRMER lance le cycle. Le cycle commence et l'écran af chera le message REFROIDISSEMENT EN COURS. Le cycle terminera quand le temps programmé se sera écoulé. La n du cycle est signalée par un signal sonore. Presser la touche cycle temps pour arrêter le signal sonore. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
B - Cycle manuel mode température : Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 2 REFROIDISSEMENT MANUEL. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche en forme de sonde. Après avoir sélectionné le cycle de REFROIDISSEMENT MANUEL avec réglage de la température, l'appareil se met en mode PRÉ-REFROIDISSEMENT indiquant la température de l'air à l'intérieur de la cellule. La pression de la touche CONFIRMER permet de programmer le paramètre de température au produit Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS.
La pression de la touche CONFIRMER permet de programmer la température air cellule Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. La pression de la touche CONFIRMER permet d'insérer la sonde aliment Après avoir inséré la sonde aliment et une fois l'appareil l'a détecté le cycle démarre et le message REFROIDISSE- MENT EN COURS s'af che. Le cycle s'achèvera quand la température au cœur du produit est inférieure ou égale à celle prédé nie +3°C. La n du cycle est communiquée par un signal sonore qui émet un son. Presser la touche cycle pour arrêter le signal sonore. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
Le cycle de surgélation automatique prévoit seulement l'introduction de la sonde aliment. Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 3 SURGÉLATION AUTOMATIQUE. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche CONFIRMER Après avoir sélectionné le cycle de SURGÉLATION AUTOMATIQUE, l'appareil se met en mode PRÉ-REFROIDIS- SEMENT indiquant la température de l'air à l'intérieur de la cellule. La pression de la touche CONFIRMER permet d'insérer la sonde aliment Après avoir inséré la sonde aliment et une fois que l'appareil l'a détecté le cycle démarre et le message SURGÉLA- TION EN COURS s'af che. Le cycle s'achèvera quand une température inférieure ou égale à celle pré-dé nie de -18°C aura été détectée. La n du cycle est signalée par un signal sonore et le clignotement de la touche cycle temps. La pression de cette touche atténue la sonnerie. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
Le cycle de surgélation manuelle prévoit la possibilité de choisir entre un cycle en mode temps (en programmant la durée du cycle et la température de l'air de la cellule) ou bien en mode température (en programmant la valeur de la température de l'aliment et de l'air dans la cellule). A - Cycle manuel mode temps : Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 4 SURGÉLATION MANUELLE. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche en forme d'horloge Après avoir sélectionné le cycle de SURGÉLATION MANUELLE, l'appareil se met en mode PRÉ-REFROIDISSE- MENT indiquant la température de l'air à l'intérieur de la cellule. La pression de la touche CONFIRMER permet de programmer le paramètre de durée du cycle. programmer la valeur de temps avec les touches èches HAUT et BAS.
Avec la touche CONFIRMER, passer à la programmation de la température de l'air de la cellule. Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. La pression de la touche CONFIRMER lance le cycle. Le cycle commence et l'écran af chera le message SURGÉLATION EN COURS. Le cycle terminera quand le temps programmé se sera écoulé. La n du cycle est signalée par un signal sonore. Presser la touche cycle temps pour arrêter le signal sonore. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
B - Cycle manuel mode température : Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 4 SURGÉLATION MANUELLE. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche en forme de sonde. Après avoir sélectionné le cycle de SURGÉLATION MANUELLE avec réglage de la température, l'appareil se met en mode PRÉ-REFROIDISSEMENT indiquant la température de l'air à l'intérieur de la cellule. La pression de la touche CONFIRMER permet de programmer le paramètre de température au produit Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. Avec la touche CONFIRMER, passer à la programmation de la température de l'air de la cellule.
Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. La pression de la touche CONFIRMER permet d'insérer la sonde aliment Après avoir inséré la sonde aliment et une fois que l'appareil l'a détecté le cycle démarre et le message SURGÉLA- TION EN COURS s'af che. Le cycle s'achèvera quand une température inférieure ou égale à celle pré-dé nie de -18°C aura été détectée. La n du cycle est signalée par un signal sonore et le clignotement de la touche cycle temps. La pression de cette touche atténue la sonnerie. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
Le cycle de décongélation manuelle prévoit la possibilité de choisir entre un cycle en mode temps (en programmant la durée du cycle et la température de l'air de la cellule) ou bien en mode température (en programmant la valeur de la température de l'aliment et de l'air dans la cellule). A - Cycle manuel mode temps : Depuis l'appareil en mode STOP, avec les touches èches HAUT et BAS. sélectionner le cycle 5 DÉCONGÉLATION MANUELLE. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche en forme d'horloge La pression de la touche CONFIRMER permet de programmer le paramètre de durée du cycle. programmer la valeur de temps avec les touches èches HAUT et BAS. Avec la touche CONFIRMER, passer à la programmation de la température de l'air de la cellule.
Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. La pression de la touche CONFIRMER lance le cycle. Le cycle commence et l'écran af chera le message DÉCONGÉLATION EN COURS. Le cycle terminera quand le temps programmé se sera écoulé. La n du cycle est signalée par un signal sonore. Presser la touche cycle temps pour arrêter le signal sonore. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
B - Cycle manuel mode température : Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 5 DÉCONGÉLATION MANUELLE. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche en forme de sonde. La pression de la touche CONFIRMER permet de programmer le paramètre de température au produit du cycle Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. Avec la touche CONFIRMER, passer à la programmation de la température de l'air de la cellule.
Programmer la valeur de température avec les touches èches HAUT et BAS. La pression de la touche CONFIRMER permet d'insérer la sonde aliment Après avoir inséré la sonde aliment et une fois que l'appareil l'a détecté le cycle démarre et le message DÉCON- GÉLATION EN COURS s'af che. Le cycle s'achèvera quand une température égale à celle pré-dé nie de +10°C aura été détectée. La n du cycle est signalée par un signal sonore et le clignotement de la touche cycle temps. La pression de cette touche atténue la sonnerie. Une fois le cycle achevé, l'appareil se met en mode CONSERVATION Nous rappelons que cette phase peut être maintenue pendant une durée maximale suggérée de 8 heures.
Le cycle de dégivrage est indispensable pour dégivrer l'évaporateur. Le cycle dure 600 secondes. Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 6 DÉGIVRAGE. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche CONFIRMER Le cycle démarre automatiquement avec le compte à rebours du temps qu'il reste pour terminer, pendant le cycle le message DÉCONGÉLATION EN COURS s'af che. Nous rappelons qu'il est préférable d'ôter le bouchon du trou de drainage de l'eau de condensation du fond de la cellule (voir gure ci-dessous) pendant cette phase. La n du cycle est signalée par un signal sonore. Presser la touche cycle temps pour arrêter le signal sonore.
L'appareil prévoit la possibilité d'exporter les données du HACCP. Le port USB présent sur le panneau de commande à droite de la touche CONFIRMER permet d'exporter un chier de texte (.txt) correspondant à environ un mois de fonctionnement (120 heures de fonctionnement). Depuis l'appareil en mode STOP : Sélectionner le cycle 7 EXPORTER HACCP avec les touches èches HAUT et BAS. Enlever le cache de protection du port USB, insérer une clé USB vide (sans données précédemment enregistrées). Appuyer sur la touche CONFIRMER pour lancer le cycle. À la n du téléchargement des données, l'écran af che le message STOP et (tout comme pour le cycle achevé) émet un signal sonore. Presser la touche cycle temps pour arrêter le signal sonore. Les données sont les suivantes : Start : date et heure de début du cycle Stop : date et heure de n du cycle Cycle : Type de cycle P : présence sonde aliment (1 = cycle température; 0 = cycle temps) in [°C] : température en début de cycle out [°C] : température en n de cycle A : repère si des alarmes de température anormale se sont déclenchées à l'intérieur de l'appareil ( 1= alarme dé- clenchée; 0 = aucune alarme dangereuse pour l'aliment ne s'est déclenchée)
Cycle manuel temps d'une durée de 300 secondes. Depuis l'appareil en mode STOP : Avec les touches èches HAUT et BAS sélectionner le cycle 8 STÉRILISATION. Pour sélectionner ce cycle, presser la touche CONFIRMER Le cycle démarre automatiquement avec le compte à rebours du temps qu'il reste pour terminer. La n du cycle est signalée par un signal sonore. Presser la touche cycle temps pour arrêter le signal sonore.
L'appareil présente un deuxième menu d'opérations accessibles à travers la touche . Après avoir pressé cette touche, dé ler avec les touches èches HAUT et BAS pour visualiser le menu :
1- I/O (il s'af che même avec le cycle en cours) lecture seule
2- Alarmes en cours (il s'af che même avec le cycle en cours) lecture seule
3- Langue lecture et saisie
4- Temps lecture et saisie
5- Liste des alarmes lecture seule
6- S/N seulement utilisateurs autorisés
7- Paramètre seulement utilisateurs autorisés
8- Logiciel seulement utilisateurs autorisés
9- Scanner seulement utilisateurs autorisés
10- Réinitialisation seulement utilisateurs autorisés
Certains des menus, comme décrit précédemment, sont accessibles après avoir saisi le mot de passe. Le mot de passe est fourni par le service d'assistance technique aux techniciens quali és car toute éventuelle modi cation (notamment dans la section paramètres) modi e radicalement le fonctionnement de l'appareil. Les données en lecture seule sont, en revanche à titre d'information et ceux de saisie sans mot de passe sont de con guration pour l'utilisateur nal. Quand l'écran af che le message STOP, presser la touche Info-ESC Les touches èches HAUT et BAS permettent de faire dé ler tout le menu.
Le sous-menu I/O, disponible également pendant un cycle de travail, permet de visualiser les informations suivantes
- Température sonde air : valeur exprimée en °C - Température sonde évaporateur : valeur exprimée en °C - Température sonde condensateur : valeur exprimée en °C - Température sonde aliment: valeur exprimée en °C - D1 Micro porte 1 : Valeur 1 activé, valeur 0 non activé - D2 Magnétothermique : Valeur 1 activé, valeur 0 non activé - U1Compresseur : Valeur 1 activé, valeur 0 non activé - U2 Ventilateurs : Valeur 1 activé, valeur 0 non activé - U3 Résistance cadre porte : Valeur 1 activé, valeur 0 non activé - U4 Stérilisateur/Led/Alarme : Valeur 1 activé, valeur 0 non activé Quand l'écran af che le message STOP, presser la touche Info-ESC Sélectionner le sous-menu 1 avec les touches FLÈCHES HAUT ou BAS Presser la touche con rmer. Dé ler avec la touche èche HAUT ou BAS pour visualiser toutes les valeurs Presser la touche INFO-ESC pour revenir à la page-écran af chant le message STOP
Le sous-menu ALARME EN COURS, disponible même pendant un cycle de travail, permet de visualiser la liste des alarmes en cours pendant un cycle. En l'absence d'alarmes, l'écran af chera AUCUNE ALARME. Nous rappelons que les alarmes d'entretien, sonde non insérée et conservation ne sont pas af chées. Quand l'écran af che le message STOP, presser la touche Info-ESC Sélectionner le sous-menu 2 avec les touches FLÈCHES HAUT ou BAS Presser la touche con rmer. Dé ler avec la touche èche HAUT ou BAS pour visualiser toutes les alarmes. Presser la touche INFO-ESC pour revenir à la page-écran af chant le message STOP
Le sous-menu LANGUE, permet de programmer la langue des menus. En fonction du rmware installé, les langues disponibles sont les suivantes : FW 1) ITALIEN - ANGLAIS - FRANÇAIS - ESPAGNOL - ALLEMAND FW 2) ITALIEN - TCHÈQUE - NÉERLANDAIS - POLONAIS - SUÉDOIS Après avoir sélectionné la langue, un signal sonore est émis par l'appareil et l'écran af che le message STOP. Quand l'écran af che le message STOP, presser la touche Info-ESC Sélectionner le sous-menu 3 avec les touches FLÈCHES HAUT ou BAS Presser la touche con rmer. Dé ler avec la touche èche HAUT ou BAS pour identi er la langue souhaitée. Presser la touche CONFIRMER la sélection. Après avoir émis une sonnerie de con rmation de la sélection, l'écran af che le message STOP.
Le sous-menu TEMPS, permet de programmer la date et l'heure. Nous rappelons que ces paramètres sont fonda- mentaux car ils sont indiqués dans les rapports HACCP. La date s'af che sous le format DD-MM-AA L'horaire s'af che sous le HH:MM Quand l'écran af che le message STOP, presser la touche Info-ESC Sélectionner le sous-menu 4 avec les touches FLÈCHES HAUT ou BAS Presser la touche con rmer. Dé ler avec la touche èche HAUT ou BAS pour programmer la bonne valeur. Pour passer à la donnée successive, appuyer sur la touche CONFIRMER. Presser la touche INFO-ESC pour revenir à la page-écran af chant le message STOP
Le sous-menu LISTE ALARMES, permet d'af cher dans l'ordre les 32 dernières alarmes avec la date et l'heure de déclenchement. Nous rappelons que les alarmes d'entretien, sonde non insérée et conservation ne sont pas af chées. Quand l'écran af che le message STOP, presser la touche Info-ESC Sélectionner le sous-menu 5 avec les touches FLÈCHES HAUT ou BAS Presser la touche con rmer. En présence d'alarme, l'af chage commence par l’alarme 01 Presser la touche INFO-ESC pour revenir à la page-écran af chant le message STOP
En cas de dysfonctionnement, l'appareil avertit l'utilisateur avec un signal sonore qui s'arrête avec la touche INFO/ESC. L'état d'alarme persiste jusqu'à ce que la cause l'ayant déclenché ne soit résolue. Ci-après, le tableau indiquant les alarmes prévues en cas de dysfonctionnement de l'appareil :
Cycle de conservation en cours, durée maximale suggérée de 8 heures. Cycle correctement achevé Enlever le produit de la cellule de refroidissement et arrêter le cycle.
La sonde pour aliment n'est pas insérée La sonde n'est pas insérée ou défectueuse. Insérer la sonde dans l'aliment. Si le problème persiste, contacter un technicien quali é. PORTE OUVERTE La porte est ouverte Porte ouverte Fermer la porte. Si le problème persiste, contacter un technicien quali é. HAUTE CONDENSATION Évacuation insuf sante de la chaleur au condensateur. Température ambiante élevée, température conden- sateur élevée, ventilateur condensateur en panne Aérer les locaux, nettoyer le con- densateur et ne pas obstruer les prises d'air. Si le problème persiste, contacter un technicien quali é. COUPURE ALIMENTATION Absence d'alimentation de réseau pendant le cycle. Absence d'alimentation de réseau pendant le cycle. Réarmer l'alimentation de réseau à l'appareil. MAGNÉTOTHERMIQUE Ouverture du contact de l'inter- rupteur magnétothermique. Dysfonctionnement du compresseur, surcharge du compresseur, Contacter un technicien quali é. SONDE AIR Dysfonctionnement ou rupture de la sonde de la cellule. Dysfonctionnement ou rupture de la sonde de la cellule. Contacter un technicien quali é. SONDE ÉVAPORATEUR Dysfonctionnement ou rupture de la sonde de l'évaporateur. Dysfonctionnement ou rupture de la sonde de l'évaporateur. Contacter un technicien quali é. SONDE CONDENSATEUR Dysfonctionnement ou rupture de la sonde du condensateur. Dysfonctionnement ou rupture de la sonde du condensateur. Contacter un technicien quali é.
Dysfonctionnement ou rupture de la sonde aliment. Dysfonctionnement ou rupture de la sonde aliment. Contacter un technicien quali é.
La clé USB n'a pas été insérée durant le téléchargement des données haccp. La clé USB n'est pas insérée, est défectueuse ou n'a pas été identi ée. Insérer la clé USB. Si le problème persiste, contacter un technicien quali é.
Absence des données HACCP Aucun cycle n'a été effec- tué ou les données ont été effacées Utiliser l'appareil pour charger les rapports HACCP disponibles
Signal HACCP: la température dans la cellule hors limites. Fuite de gaz réfrigérant. Lecture erronée des sondes, ventilateur du condenseur bloqué, compresseur dans le bloc. Éteindre l'appareil, redémarrer. Si le problème persiste, contacter un technicien quali é.
Signal HACCP: la températu- re dans la cellule inférieure à celles programmées. Evaporateur gelé, le compres- seur fonctionne en continu, le contact du relais du com- presseur est cassé, lecture erronée des sondes. Éteindre et redémarrer l'appareil et effectuer un cycle de dégivrage. Si le problème persiste, contacter un technicien spécialisé. Lorsque l'on contacte un technicien quali é, il faut toujours communiquer les informations suivantes : Message d'erreur Numéro de série de l'appareil Pour effacer une alarme, remettre l'appareil en mode STAND-BY.