SI6800 - Détecteur IFM - Notice d'utilisation et mode d'emploi gratuit

Type de produit	Détecteur de débit (principe calorimétrique)
Application	Surveillance de débit de liquides et gaz, usage général et aseptique (agroalimentaire, boissons)
Alimentation	18-30 V DC selon EN50178, TBTS/TBTP
Sortie de commutation	Configurable normalement ouvert (NO) ou normalement fermé (NF)
Plage de mesure (eau)	5-100 cm/s (réglage usine)
Hystérésis	2-5 cm/s pour plage 5-100 cm/s, augmente avec la vitesse
Temps de réponse	1-10 s, dépend du seuil de commutation
Affichage	10 LED vertes (débit), LED orange/rouge (seuil de commutation)
Raccord process	Adaptateurs avec joint EPDM, FKM, PEEK, métal sur métal, flasque G1
Profondeur d'installation minimale	12 mm (sonde complètement couverte)
Couple de serrage recommandé	35 Nm
Température	Voir documentation technique (non spécifié dans la notice)
Pression	Voir documentation technique (non spécifié dans la notice)
Matériau en contact avec le fluide	Acier inoxydable (sonde), joints EPDM/FKM/PEEK
Entretien	Vérifier périodiquement les dépôts sur la sonde ; nettoyer avec un chiffon doux, produit acétique pour chaux
Protection	Contre les courts-circuits (affichage alterné en cas de défaut)
Verrouillage	Électronique (évite les fausses programmations)
Certifications	3-A, EHEDG selon version
Poids	Environ 200 g (estimation)

FOIRE AUX QUESTIONS - SI6800 IFM

Quel est le principe de mesure du SI6800 ?

Le SI6800 utilise le principe calorimétrique pour détecter la vitesse du fluide. Il mesure la dissipation thermique d'une sonde chauffée pour déterminer si le fluide est en mouvement.

Comment installer le détecteur SI6800 ?

Le montage s'effectue via un adaptateur process. La sonde doit être entièrement couverte par le fluide avec une profondeur d'installation d'au moins 12 mm. Éviter les montages dans des tuyaux descendants ouverts. Pour les tuyaux horizontaux, privilégier un montage latéral. Serrer à 35 Nm.

Comment régler le seuil de commutation ?

Appuyez brièvement sur le bouton [bu] : la LED du seuil clignote. Utilisez les boutons [+] ou [-] pour décaler la LED. Après 2 secondes sans action, la nouvelle valeur est enregistrée. Le seuil usine est positionné sur la LED 7.

Que faire si toutes les LED clignotent en rouge lors du réglage ?

Cela indique une erreur de réglage. Causes possibles : montage incorrect (vérifier l'immersion de la sonde), écart trop faible entre débit max et min, ou non-respect de l'ordre des réglages. Effectuez d'abord le réglage au débit maximum, puis au débit minimum.

Comment réinitialiser l'appareil aux réglages d'usine ?

Appuyez sur le bouton [bu] pendant au moins 15 secondes. Les LED 0...9 clignotent en orange. Relâchez le bouton. Les paramètres usine sont restaurés : plage 5-100 cm/s (eau), seuil LED 7, sortie NO, appareil déverrouillé.

Comment configurer la sortie en normalement fermé ?

Appuyez sur le bouton [bu] pendant au moins 15 secondes. Après env. 15 s, les LED 0...4 clignotent en orange. Relâchez le bouton : la sortie passe en NF. Pour revenir en NO, répétez l'opération.

Comment entretenir le détecteur SI6800 ?

Vérifiez périodiquement l'absence de dépôts sur la sonde. Nettoyez avec un chiffon doux. Les dépôts adhérents (calcaire) peuvent être enlevés avec un produit de nettoyage acétique usuel.

Quels accessoires sont disponibles pour le raccordement process ?

IFM propose des adaptateurs process avec joint torique EPDM (réf. E30054), FKM (E30123) ou PEEK (E30124). Des raccords à souder et adaptateurs métal sur métal (E337xx/E338xx) sont également disponibles. Consultez www.ifm.com.

Comment verrouiller l'appareil pour éviter une modification accidentelle ?

En mode fonctionnement, appuyez simultanément sur les deux boutons de réglage pendant 10 secondes. L'affichage s'éteint : l'appareil est verrouillé. Répétez la même procédure pour déverrouiller.

Que signifie l'affichage alterné des LED vertes et rouges ?

Cela indique un court-circuit sur la sortie de commutation. L'appareil fonctionne toujours mais affiche le défaut. Une fois le court-circuit réparé, l'affichage redevient normal immédiatement.

MODE D'EMPLOI SI6800 IFM

Notice d'utilisation

Capteur de débit

SI6600

SI6700

SI6800

Contenu

1 Remarques préliminaires 3

1.1 Symboles utilisés.... 3
1.2 Avertissements.... 3

2 Consignes de sécurité 4
3 Transport, manutention et stockage 5
4 Usage prévu.... 6
5 Fonctions 7
6 Montage.... 8

6.1 Position de montage.... 8

6.1.1 Profondeur d'installation 8
6.1.2 Position de montage recommandée 8
6.1.3 Position de montage possible sous certaines conditions 9
6.1.4 Position de montage non autorisée.... 9
6.1.5 Orientation.... 10

6.2 Perturbations.... 10
6.3 Raccord process.... 10

6.3.1 Montage par adaptateur avec joint d'étanchéité (conformité aseptique) 11
6.3.2 Montage par raccord à souder avec joint d'étanchéité (conformité aseptique).... 11
6.3.3 Montage par raccord process avec joint d'étanchéité métal sur métal 11
6.3.4 Montage sur flasque G1 11
6.3.5 Pour applications aseptiques selon 3-A....12
6.3.6 Pour applications aseptiques selon EHEDG.... 12

7 Raccordement électrique.... 14
8 Eléments de service et d'indication 15
9 Mise en service 16
10 Réglages 17

10.1 Modifier le seuil de commutation 17
10.2 Réglage du débit maximum 17
10.3 Réglage du débit minimum 17
10.4 Logique du seuil de commutation 18
10.5 Remise à zéro de l'appareil (réinitialisation).... 18
10.6 Verrouillage / déverrouillage 18

11 Fonctionnement 19
12 Correction de défauts.... 20
13 Maintenance, réparation et élimination 21

1 Remarques préliminaires

Notice d'utilisation, données techniques, homologations, accessoires et informations supplémentaires via le code QR sur l'appareil / l'emballage ou sur www.ifm.com.

1.1 Symboles utilisés

√ Condition préalable
Action à effectuer
Réaction, résultat

En gras Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage

→ Référence croisée sans lien
Référence croisée avec lien

Remarque importante

Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations

Information

Remarque supplémentaire

1.2 Avertissements

Les avertissements mettent en garde contre d'éventuels dommages corporels et matériels. Cela permet une utilisation sûre du produit. Les avertissements sont gradués comme suit :

AVERTISSEMENT

Avertissement de dommages corporels graves

▷ Des blessures mortelles ou graves sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

ATTENTION

Avertissement de dommages corporels légers à modérés

▷ Des blessures légères à modérées sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

INFORMATION IMPORTANTE

Avertissement sur les dommages matériels

▷ Des dommages matériels sont possibles si l'avertissement n'est pas respecté.

2 Consignes de sécurité

• L'appareil décrit ici est un composant à intégrer dans un système.

• L'installateur du système est responsable de la sécurité du système.

• L'installateur du système est tenu d'effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système.

• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant la durée d'utilisation du produit.

• Le produit doit être approprié pour les applications et conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Usage prévu).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur.
• Le montage, le raccordement électrique, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation.
  • Assurer une protection efficace des appareils et des câbles contre l'endommagement.

3 Transport, manutention et stockage

▶ Stocker l'appareil dans son emballage d'origine.
▶ Si l'appareil doit être restocké, utiliser l'emballage d'origine.
▶ Sinon, munir les connexions non utilisées soit d'un connecteur correspondant, soit d'un capuchon de protection et emballer l'appareil de manière appropriée.
▶ Lors du stockage, respecter les conditions environnantes permissibles pour l'appareil (Données techniques).

4 Usage prévu

L'appareil surveille le débit de liquides et de gaz.

Utilisation dans des applications générales ou aseptiques pour l'industrie agroalimentaire et le secteur des boissons.

5 Fonctions

L'appareil détecte le débit selon le principe de mesure calorimétrique et commute la sortie.

En usine, le seuil de commutation est réglé à la LED 7.

La sortie de l'appareil est réglée d'usine sur la fonction NO et peut être réglée sur la fonction NF.

▷ La LED du seuil de commutation indique l'état de commutation :

• LED orange = sortie fermée
• LED rouge = sortie ouverte.

Mode de fonctionnement normal

En cas de débit normal, la sortie a l'état suivant :

• sortie fermée en cas de fonction NO.
• sortie ouverte en cas de fonction NF.

Fig. 1: Débit ≥ SP / fonction normalement ouvert

Fig. 2: Débit ≥ SP / fonction normalement fermé

Dérive du fonctionnement normal

Si la vitesse du fluide diminue, l'état de commutation change lorsque le seuil de commutation SP moins l'hystérésis n'est pas atteint.

Fig. 3: Débit < SP / fonction normalement ouvert

Fig. 4: Débit < SP / fonction normalement fermé

L'hystérésis change en fonction de la vitesse et dépend considérablement de la zone de détection réglée. Elle est de 2 à 5 cm/s pour le réglage 5 à 100 cm/s (= réglage usine), elle augmente en cas de vitesses plus élevées.

Le temps de réponse typique de l'appareil est de 1...10 s. Il peut être influencé par le réglage du seuil de commutation :

• Seuil de commutation bas = réponse rapide en cas d'augmentation de débit.
• Seuil de commutation haut = réponse rapide en cas de diminution du débit.

6 Montage

ATTENTION

Pendant le montage ou en cas de défaut, une haute pression ou des fluides chauds peuvent s'échapper de l'installation.

▷ Risque de blessure dû à la pression ou aux brûlures.
▶ S'assurer que le circuit n'est pas sous pression avant d'effectuer des travaux de montage.
▶ S'assurer que pendant les travaux de montage, des fluides ne peuvent pas s'écouler à l'endroit du montage.

6.1 Position de montage

6.1.1 Profondeur d'installation

Fig. 5: Profondeur d'installation

• Le bout de la sonde doit être complètement immergé dans le fluide.
  • Profondeur d'installation recommandée : min. 12 mm.

6.1.2 Position de montage recommandée

Fig. 6: Position de montage recommandée

• Pour les tuyaux horizontaux : montage latéral.
• Pour les tuyaux verticaux : \ montage sur un tuyau ascendant

6.1.3 Position de montage possible sous certaines conditions

Fig. 7: Position de montage possible sous certaines conditions

• Pour des tuyaux horizontaux, si la conduite est exempte de dépôts : montage par le bas.
• Pour des tuyaux horizontaux, si la conduite est entièrement remplie de fluide : montage par le haut.

6.1.4 Position de montage non autorisée

Fig. 8: Position de montage non autorisée

• Le bout de la sonde ne doit pas toucher la paroi du tuyau.
- Ne pas monter dans des tuyaux descendants et ouverts vers le bas.

6.1.5 Orientation

Fig. 9: Sens de débit (flèche)

▶ Pour obtenir une précision de mesure optimale, monter le capteur de manière à ce que le connecteur soit orienté dans le sens inverse du débit.

Le côté qui doit être orienté à l'opposé du sens de débit est également indiqué par un perçage situé au-dessus du méplat (1).

6.2 Perturbations

Des éléments présents dans le tube, des coudes, des vannes, des réductions de diamètre et d'autres choses semblables affectent le fonctionnement de l'appareil.

▶ Respecter des distances entre le capteur et les perturbations.

Fig. 10: Longueurs droites d'entrée et de sortie

D : Diamètre extérieur du tuyau

S : Perturbations

6.3 Raccord process

Grâce à l'adaptateur process, l'appareil est adaptable à différents types de raccords process. Les adaptateurs sont à commander séparément comme accessoires.

• Informations sur des raccords disponibles sur www.ifm.com.
- Seuls les adaptateurs ifm garantissent un positionnement correct de l'appareil et l'étanchéité du raccord.

▶ Lire la notice de l'accessoire de montage utilisé.

▶ Utiliser une pâte lubrifiante qui est appropriée et homologuée pour l'application. Graisser le filetage du raccord process, de l'adaptateur et du capteur. Des lubrifiants ne doivent pas être en contact avec le bout de la sonde.

▶ Insérer l'appareil avec adaptateur process dans le raccord process et serrer à l'aide d'une clé de serrage. Couple de serrage recommandé : 35 Nm.

6.3.1 Montage par adaptateur avec joint d'étanchéité (conformité aseptique)

Références E332xx / E333xx.

▶ Pour satisfaire aux exigences aseptiques, utiliser un adaptateur process avec orifice de fuite.

Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence E30054).

D'autres joints d'étanchéité sont disponibles comme accessoires :

• Joint torique FKM (référence E30123).
• Joint d'étanchéité PEEK (référence E30124).

Le joint d'étanchéité PEEK a une stabilité à long terme et ne nécessite aucune maintenance. En cas de remplacement du joint d'étanchéité PEEK ou d'utilisation d'un joint torique au lieu d'un joint d'étanchéité PEEK, le raccord process doit également être remplacé par un nouvel raccord équivalent.

6.3.2 Montage par raccord à souder avec joint d'étanchéité (conformité aseptique)

▶ Pour satisfaire aux exigences aseptiques, utiliser un adaptateur process avec orifice de fuite.
▶ S'assurer que l'adaptateur process ne se déforme pas lors du soudage.

Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence E30054).

Un autre joint d'étanchéité est disponible comme accessoire :

• Joint torique FKM (référence E30123).

6.3.3 Montage par raccord process avec joint d'étanchéité métal sur métal

Références E337xx / E338xx

INFORMATION IMPORTANTE

Perte d'étanchéité lors du remontage

▷ L'effet d'étanchéité stable à long terme, sans maintenance et sans fentes, d'une zone d'étanchéité métal sur métal est seulement garanti si l'appareil n'est monté qu'une seule fois.
▶ En cas de remontage répété de la zone d'étanchéité, utiliser un nouvel adaptateur.

6.3.4 Montage sur flasque G1

L'étanchéité du processus est assurée par un joint d'étanchéité arrière sur le capteur.

La zone d'étanchéité sur le flasque doit être à plat par rapport au filet intérieur et avoir un état de surface d'au moins Rz = 6,3.

6.3.5 Pour applications aseptiques selon 3-A

Fig. 11: Utilisation selon 3-A

Pour des appareils avec homologation 3-A il s'applique :

N'utiliser que des adaptateurs avec homologation 3-A pour le raccord process.
▶ L'appareil ne doit pas être installé au point le plus bas du tuyau ou de la cuve (position 5) pour assurer l'écoulement du fluide de la zone autour de l'élément de mesure.
▶ S'assurer que l'intégration de l'appareil dans l'installation est conforme à 3-A.
▶ Utiliser une installation auto-vidant.

L'utilisation n'est pas possible dans des installations qui doivent satisfaire aux critères du point E9.2 / 63-04 de la norme 3A, 63-04.

6.3.6 Pour applications aseptiques selon EHEDG

Si le capteur est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).

▶ Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance de la matière) selon la fiche technique.

▶ S'assurer d'une intégration de l'appareil dans l'installation selon EHEDG.
▶ Utiliser une installation auto-vidant.
▶ Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des joints d'étanchéité spéciaux exigés par la norme EHEDG.

Le joint d'étanchéité de l'interface du système ne doit pas être en contact avec le point d'étanchéité du capteur.

En cas d'éléments présents dans la cuve, ils doivent être installés de manière affleurante et permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer que toutes les zones mortes soient bien nettoyées.

▶ Installer les orifices de fuite de manière bien visible et orientés vers le bas en cas de conduites verticales.
▶ Pour éviter les zones mortes, respecter les dimensions selon la figure suivante : L < (D - d).

Fig. 12: Utilisation selon EHEDG

1 : Orifice de fuite

7 Raccordement électrique

L'appareil doit être raccordé par un électricien qualifié.

Respecter les réglementations nationales et internationales relatives à l'installation de matériel électrique.

Alimentation en tension selon TBTS, TBTP.

▶ Mettre l'installation hors tension.
▶ Raccorder l'appareil comme suit :

Fig. 13: Schéma de branchement

1 : Ualim+
3: Ualim-
4 : Sortie numérique (PNP) : signal de commutation débit

8 Eléments de service et d'indication

1 : Affichage de fonctionnement

• Les LED 0 à 9 représentent la plage entre l'arrêt du débit et le débit maximum.
• Les LED vertes indiquent le débit actuel.
• Une LED allumée indique la position du seuil de commutation :

- Orange : sortie fermée

- Rouge : sortie ouverte

Dans l'exemple actuel : fonction NO (réglage usine).

2 : Boutons pour le réglage et la configuration

9 Mise en service

▶ Mettre l'appareil sous tension d'alimentation.

▷ Toutes les LED s'allument et s'éteignent de nouveau pas à pas. Pendant ce temps, la sortie est fermée si elle est réglée en normalement ouvert et ouverte si elle est réglée en normalement fermé.

▷ L'appareil est en mode de fonctionnement.
▶ Activer le débit normal dans l'installation.
▶ Vérifier l'affichage et déterminer les prochaines étapes à suivre :

Affichage		Explication
1		La plage de fonctionnement réglée en usine est appropriée pour l’application.► ▶ Si nécessaire, adapter le seuil de commutation à l’application.
2		Le débit normal est en dessous de la zone d’affichage.► ▶ Effectuer un réglage du débit maximum.► ▶ Adapter le seuil de commutation à l’application.
3		Le débit normal est au-dessus de la zone d’affichage (LED 9 clignote).► ▶ Effectuer un réglage du débit maximum.

Tab. 1: Affichage en cas de réglage usine (→ Fonction)

Les réglages usine peuvent être récupérés à tout moment (→ Réinitialiser l'appareil).

Pour des fluides autres que l'eau :

▶ Effectuer un réglage supplémentaire du débit minimum (⇨ Réglage du débit minimum).

10 Réglages

10.1 Modifier le seuil de commutation

En usine, le seuil de commutation est réglé à la LED 7. Une modification est utile dans les cas suivants :

• Le débit normal est en dessous de la zone d'affichage, voir ➞ 16.
• En cas de fortes fluctuations ou de pulsations du débit.
• Un temps de réponse plus rapide de l'appareil est souhaité.
• Seuil de commutation bas = réponse rapide en cas d'augmentation de débit.
• Seuil de commutation haut = réponse rapide en cas de diminution du débit.

▶ Appuyer brièvement sur le bouton Ⓓ ou ▶.

▶ La LED du seuil de commutation clignote.

▶ Appuyer sur le bouton Ⓓ ou ▶ aussi souvent que nécessaire.

▷ Chaque fois le bouton est appuyé, la LED se décale d'une position dans la direction indiquée.

▶ Lorsque le seuil de commutation souhaité est atteint, ne pas appuyer sur le bouton pendant plus de 2 secondes.

▷ L'appareil se met en mode de fonctionnement avec la nouvelle valeur réglée.

10.2 Réglage du débit maximum

L'appareil définit le débit présent comme débit normal et adapte l'affichage.

▶ Activer le débit normal dans l'installation.
▶ Appuyer sur le bouton ▶ et le maintenir appuyé.
▷ LED 9 s'allume, après env. 5 secondes elle clignote.

▶ Relâcher le bouton Ⓙ.

▷ L'appareil est adapté aux conditions de débit. Il passe en mode de fonctionnement.

▷ L'afficheur devrait maintenant présenter un affichage LED similaire à celui de l'exemple 1 → 16.

Le réglage a échoué si toutes les LED clignotent en rouge. Causes possibles ➞ Chapitre dépannage. L'appareil passe en mode de fonctionnement sans aucune modification des valeurs.

Le réglage influence le seuil de commutation : il est augmenté proportionnellement (au maximum jusqu'à la LED 7).

10.3 Réglage du débit minimum

Si l'appareil est utilisé pour d'autres fluides que l'eau, l'appareil devrait également être adapté au débit minimum.

Le réglage du débit minimum ne doit être effectué qu'après le réglage du débit maximum.

▶ Activer le débit minimum dans l'installation ou arrêter le débit.
Appuyer sur le bouton Ⓓ et le maintenir appuyé.
▷ LED 0 s'allume, après env. 5 secondes elle clignote.
▶ Relâcher le bouton Ⓓ.
▷ L'appareil adopte la nouvelle valeur et passe en mode de fonctionnement.

10.4 Logique du seuil de commutation

L'appareil est livré en fonction de sortie normalement ouvert.

Passage à la fonction normalement fermé :

Appuyer sur le bouton Ⓓ pendant au moins 15 secondes.
▷ LED 0 s'allume, après env. 5 secondes elle clignote.
▷ Après 10 secondes, le réglage actuel est affiché : les LED 5 à 9 sont allumées en orange (= sortie en fonction normalement ouvert).
▷ Après env. 15 secondes les LED 0 à 4 clignotent en orange.

▶ Relâcher le bouton Ⓓ.
▷ La sortie est configurée en fonction normalement fermé.
▶ Pour changer à nouveau le réglage, répéter la procédure.

10.5 Remise à zéro de l'appareil (réinitialisation)

▶ Appuyer sur le bouton ⬤ pendant au moins 15 secondes.
▷ LED 9 s'allume, après env. 5 secondes elle clignote.
▷ Après env. 15 secondes les LED 0 à 9 clignotent en orange.

▶ Relâcher le bouton ⬤.

▷ Tous les réglages sont remis aux réglages usine :

• Plage de fonctionnement : 5 à 100 cm/s pour l'eau
  • Seuil de commutation : LED 7
• Fonction de sortie : normalement ouvert
• Non verrouillé

10.6 Verrouillage / déverrouillage

L'appareil peut être verrouillé électroniquement afin d'éviter une fausse programmation.

Réglage usine : non verrouillé.

▶ Appuyer sur les deux boutons de réglage pendant 10 secondes.

▷ L'affichage s'éteint.

▷ L'appareil est verrouillé.

▶ Pour déverrouiller, répéter l'opération.

11 Fonctionnement

L'appareil détecte le débit et commute les sorties selon le paramétrage.

L'appareil affiche le débit actuel et l'état de commutation.

En cas de coupure ou interruption de la tension d'alimentation, tous les réglages restent actifs.

Affichage		Explication
1	LED 0 clignote	Débit actuel en dessous de la zone d'affichage.
2		Débit actuel en dessous du seuil de commutation.
3		Le débit actuel correspond au seuil de commutation.
4		Débit actuel au-dessus du seuil de commutation.
5	LED 9 clignote	Débit actuel au-dessus de la zone d'affichage.

Tab. 2: Affichage en cas de fonction normalement ouvert, seuil de commutation réglé à la LED 4 LED orange : sortie fermée ; LED rouge : sortie ouverte

12 Correction de défauts

Affichage	Description	Démarche à suivre
L'affichage LED s'éteint brièvement (0,6 s) lorsque l'on appuie sur un bouton.	L'appareil est verrouillé en permanence.	► Déverrouiller l'appareil.
Les LED sont éteintes en permanence.	Tension d'alimentation trop faible (< 19 V) ou coupée.	► Assurer une alimentation en tension correcte.
L'affichage de fonctionnement et les LED rouges s'allument en alternance.	Court-circuit sur la sortie de commutation.	► Supprimer le court-circuit.► L'appareil redevient opérationnel immédiatement et l'affichage de fonctionnement actuel est indiqué.
Les LED clignotent en rouge après le réglage du débit. Ensuite, l'appareil redevient opérationnel sans aucune modification des valeurs.	Réglage du débit maximum ou réglage du débit minimum non réussi.	► Vérifier si toutes les spécifications de montage sont remplies.► Augmenter la distance entre le débit maximum et le débit minimum et procéder à un nouveau réglage.► Effectuer les deux opérations de réglage de nouveau dans l'ordre correct.

13 Maintenance, réparation et élimination

L'appareil ne doit être réparé que par le fabricant.

▶ S'assurer que le bout de la sonde est exempt de dépôts :
- Vérifier régulièrement la présence de dépôts sur le bout de la sonde. Définir les intervalles de vérification en fonction de l'application.
- En cas d'encrassement, nettoyer le bout de la sonde au moyen d'un chiffon doux. Les dépôts adhérents (par ex. calcaire) peuvent être enlevés avec un produit acétique de nettoyage usuel.
▶ S'assurer d'une élimination écologique de l'appareil après son usage selon les règlements nationaux en vigueur.