SI6800 - Detektor IFM - Kostenlose Bedienungsanleitung

BEDIENUNGSANLEITUNG SI6800 IFM

Betriebsanleitung

Strömungswächter

SI6600

SI6700

SI6800

Inhaltsverzeichnis

1 Vorbemerkung.... 3

1.1 Verwendete Symbole 3
1.2 Warnhinweise.... 3

2 Sicherheitshinweise 4
3 Transport, Handhabung und Lagerung 5
4 Bestimmungsgemäße Verwendung 6
5 Funktion 7
6 Montage.... 8

6.1 Einbaulage 8

6.1.1 Eintauchtiefe 8
6.1.2 Empfohlene Einbaulage 8
6.1.3 Bedingt mögliche Einbaulage 9
6.1.4 Nicht erlaubte Einbaulage 9
6.1.5 Ausrichtung 10

6.2 Störeinflüsse 10
6.3 Prozessanschluss.... 10

6.3.1 Montage durch Adapter mit Dichtring (hygienekonform).... 11
6.3.2 Montage durch Einschweißadapter mit Dichtring (hygienekonform) 11
6.3.3 Montage durch Prozessadapter mit Metall-auf-Metall-Dichtung 11
6.3.4 Montage an G1-Flansch.... 11
6.3.5 Einsatz im Hygienebereich nach 3-A 12
6.3.6 Einsatz im Hygienebereich nach EHEDG 12

7 Elektrischer Anschluss.... 13
8 Bedien- und Anzeigeelemente 14
9 Inbetriebnahme 15
10 Einstellungen.... 16

10.1 Schaltpunkt ändern 16
10.2 High Flow Abgleich.... 16
10.3 Low Flow Abgleich 16
10.4 Schaltpunktlogik.... 17
10.5 Gerät zurücksetzen (Reset) 17
10.6 Verriegeln / Entriegeln 17

11 Betrieb 18
12 Fehlerbehebung 19
13 Wartung, Instandsetzung und Entsorgung 20

1 Vorbemerkung

Anleitung, technische Daten, Zulassungen, Zubehör und weitere Informationen über den QR-Code auf dem Gerät / auf der Verpackung oder über documentation.ifm.com.

1.1 Verwendete Symbole

Voraussetzung
▶ Handlungsanweisung
Reaktion, Ergebnis

fett Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen

Querverweis ohne Verlinkung

Querverweis mit Verlinkung

Wichtiger Hinweis

Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich

Information

Ergänzender Hinweis

1.2 Warnhinweise

Warnhinweise warnen vor möglichen Personen- und Sachschäden. Dadurch wird der sichere Umgang mit dem Produkt ermöglicht. Warnhinweise sind wie folgt abgestuft:

WARNUNG

Warnung vor schweren Personenschäden

▷ Tödliche und schwere Verletzungen sind möglich, wenn der Warnhinweis nicht beachtet wird.

VORSICHT

Warnung vor leichten bis mittelschweren Personenschäden

▷ Leichte bis mittelschwere Verletzungen sind möglich, wenn der Warnhinweis nicht beachtet wird.

ACHTUNG

Warnung vor Sachschäden

▷ Sachschäden sind möglich, wenn der Warnhinweis nicht beachtet wird.

2 Sicherheitshinweise

- Das beschriebene Gerät wird als Teilkomponente in einem System verbaut.

– Die Sicherheit dieses Systems liegt in der Verantwortung des Erstellers.
- Der Systemersteller ist verpflichtet, eine Risikobeurteilung durchzuführen und daraus eine Dokumentation nach den gesetzlichen und normativen Anforderungen für den Betreiber und den Benutzer des Systems zu erstellen und beizulegen. Diese muss alle erforderlichen Informationen und Sicherheitshinweise für den Betreiber, Benutzer und ggf. vom Systemersteller autorisiertes Servicepersonal beinhalten.

• Dieses Dokument vor Inbetriebnahme des Produktes lesen und während der Einsatzdauer aufbewahren.
• Das Produkt muss sich uneingeschränkt für die betreffenden Applikationen und Umgebungsbedingungen eignen.
• Das Produkt nur bestimmungsgemäß verwenden (→ Bestimmungsgemäße Verwendung).
  • Das Produkt nur für zulässige Medien einsetzen.
• Die Missachtung von Anwendungshinweisen oder technischen Angaben kann zu Sach- und / oder Personenschäden führen.
• Für Folgen durch Eingriffe in das Produkt oder Fehlgebrauch durch den Betreiber übernimmt der Hersteller keine Haftung und keine Gewährleistung.
• Montage, elektrischer Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung des Produktes darf nur ausgebildetes, vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchführen.
• Geräte und Kabel wirksam vor Beschädigung schützen.

3 Transport, Handhabung und Lagerung

▶ Das Gerät in der Originalverpackung lagern.
▶ Bei erneuter Lagerung des Geräts die Originalverpackung verwenden.
▶ Anderenfalls nicht benutzte Anschlüsse entweder mit einem Gegenstecker oder mit einer Schutzkappe versehen und das Gerät geeignet verpacken.
▶ Bei der Lagerung die für das Gerät zulässigen Umgebungsbedingungen beachten (Technische Daten).

4 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Gerät überwacht die Strömung in flüssigen und gasförmigen Medien.

Einsatz in allgemeinen oder hygienischen Applikationen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

5 Funktion

Das Gerät erfasst die Strömung nach dem kalorimetrischen Messprinzip und schaltet den Ausgang.

Bei Werkseinstellung liegt der Schaltpunkt auf der LED 7.

Der Ausgang des Geräts ist werksseitig auf Schließerfunktion eingestellt und kann auf Öffnerfunktion umgestellt werden.

Die Schaltpunkt-LED zeigt den Schaltzustand an:

• LED orange = Ausgang geschlossen
• LED rot = Ausgang geöffnet.

Normalbetrieb

Bei Normalströmung hat der Ausgang folgenden Zustand:

• Ausgang geschlossen bei Schließerfunktion.
• Ausgang geöffnet bei Öffnerfunktion.

Abb. 1: Strömung ≥ SP / Schließerfunktion

Abb. 2: Strömung ≥ SP / Öffnerfunktion

Abweichung vom Normalbetrieb

Sinkt die Strömungsgeschwindigkeit, ändert sich der Schaltzustand, wenn der Schaltpunkt SP abzüglich der Hysterese unterschritten wird.

Abb. 3: Strömung < SP / Schließerfunktion

Abb. 4: Strömung < SP / Öffnerfunktion

Die Hysterese verändert sich mit der Strömungsgeschwindigkeit und sie wird wesentlich beeinflusst vom eingestellten Erfassungsbereich. Sie beträgt 2...5 cm/s bei Einstellung 5...100 cm/s (= Werkseinstellung), sie vergrößert sich bei höheren Strömungsgeschwindigkeiten.

Die typische Ansprechzeit des Geräts beträgt 1...10 s. Sie kann durch Einstellung des Schaltpunkts beeinflusst werden:

• Niedriger Schaltpunkt = schnelle Reaktion bei Strömungsanstieg.
• Hoher Schaltpunkt = schnelle Reaktion bei Strömungsabfall.

6 Montage

VORSICHT

Während der Montagearbeiten oder im Fehlerfall können hoher Druck oder heiße Medien aus der Anlage entweichen.

▷ Verletzungsgefahr durch Druck oder Verbrennung.
▶ Sicherstellen, dass die Anlage während der Montagearbeiten druckfrei ist.
▶ Sicherstellen, dass während der Montagearbeiten keine Medien am Montageort auslaufen können.

6.1 Einbaulage

6.1.1 Eintauchtiefe

Abb. 5: Eintauchtiefe

• Die Sensorspitze muss vollständig vom Medium umflossen werden.
• Empfohlene Eintauchtiefe: Mindestens 12 mm.

6.1.2 Empfohlene Einbaulage

Abb. 6: Empfohlene Einbaulage

• Bei waagerecht verlaufenden Rohren: Montage seitlich.
• Bei senkrecht verlaufenden Rohren: Montage in der Steigleitung.

6.1.3 Bedingt mögliche Einbaulage

Abb. 7: Bedingt mögliche Einbaulage

- Bei waagerecht verlaufenden Rohren, wenn die Rohrleitung frei von Ablagerungen ist: Montage von unten.

- Bei waagerecht verlaufenden Rohren, wenn die Rohrleitung vollständig mit Medium gefüllt ist: Montage von oben.

6.1.4 Nicht erlaubte Einbaulage

Abb. 8: Nicht erlaubte Einbaulage

• Die Sensorspitze darf die Rohrwand nicht berühren.

• Montage nicht in nach unten offenen Fallrohren.

6.1.5 Ausrichtung

Abb. 9: Anströmrichtung (Pfeil)
▶ Um eine optimale Messgenauigkeit zu erreichen, den Sensor so montieren, dass sich der Stecker entgegen der Strömungsrichtung befindet.

Die Seite, die sich gegenüber der Anströmrichtung befinden soll, ist auch durch eine Bohrung oberhalb der Schlüsselfläche (1) markiert.

6.2 Störeinflüsse

Einbauten in der Rohrleitung, Krümmungen, Ventile, Reduzierungen u. ä. beeinträchtigen die Funktion des Geräts.

▶ Abstände zwischen Sensor und Störeinflüssen einhalten.

Abb. 10: Ein- und Auslaufstrecken
D: Rohraußendurchmesser
S: Störeinflüsse

6.3 Prozessanschluss

Durch Prozessadapter ist das Gerät an unterschiedliche Prozessanschlüsse adaptierbar. Adapter sind gesondert als Zubehör zu bestellen.

• Informationen zu verfügbarem Montagezubehör unter www.ifm.com.
- Korrekter Sitz des Geräts und Dichtigkeit des Anschlusses sind nur mit ifm-Adaptern gewährleistet.

▶ Anleitung des Montagezubehörs beachten.

▶ Eine für die Anwendung geeignete und zugelassene Schmierpaste verwenden. Gewinde von Prozessanschluss, Adapter und Sensor schmieren. Es darf kein Schmiermittel auf die Sensorspitze gelangen.

▶ Das Gerät mit Prozessadapter in den Prozessanschluss einsetzen und mit einem Schraubenschlüssel festziehen. Empfohlenes Anzugsdrehmoment: 35 Nm.

6.3.1 Montage durch Adapter mit Dichtring (hygienekonform)

Bestell-Nr. E332xx / E333xx.

▶ Zur Einhaltung der Hygienevorgaben Prozessadapter mit Leckagebohrung verwenden. Die Adapter werden mit EPDM-O-Ring (Bestell-Nr. E30054) ausgeliefert.

Weitere Dichtringe sind als Zubehör erhältlich:

• FKM-O-Ring (Bestell-Nr. E30123).
• PEEK-Dichtring (Bestell-Nr. E30124).
Der PEEK-Dichtring ist langzeitstabil und wartungsfrei. Beim Tausch des PEEK-Dichtrings oder Wechsel von PEEK-Dichtring auf O-Ring muss auch der Prozessadapter gegen einen neuen gleichwertigen ausgewechselt werden.

6.3.2 Montage durch Einschweißadapter mit Dichtring (hygienekonform)

▶ Zur Einhaltung der Hygienevorgaben Prozessadapter mit Leckagebohrung verwenden.
▶ Darauf achten, dass sich der Prozessadapter beim Einschweißen nicht verzieht.

Der Adapter wird mit EPDM-O-Ring (Bestell-Nr. E30054) ausgeliefert.

Ein weiterer Dichtring ist als Zubehör erhältlich:

• FKM-O-Ring (Bestell-Nr. E30123).

6.3.3 Montage durch Prozessadapter mit Metall-auf-Metall-Dichtung

Bestell-Nr. E337xx / E338xx

ACHTUNG

Verlust der Dichtwirkung bei Wiedermontage

▷ Eine langzeitstabile, wartungsfreie und spaltfreie Dichtwirkung bei Metall-auf-Metall-Dichtung besteht nur für eine einmalige Montage.
▶ Bei mehrmaliger Montage der Dichtstelle einen neuen Adapter verwenden.

6.3.4 Montage an G1-Flansch

Der Prozess wird durch den rückwärtigen Dichtring am Sensor abgedichtet.

Die Dichtfläche am Flansch muss plan zur Gewindebohrung verlaufen und eine Oberflächenbeschaffenheit von mindestens Rz = 6,3 aufweisen.

6.3.5 Einsatz im Hygienebereich nach 3-A

Abb. 11: Einsatz gemäß 3-A

Für Geräte mit 3-A Zulassung gilt:

▶ Für den Prozessanschluss nur Adapter mit 3-A Zulassung verwenden.
▶ Das Gerät darf nicht am tiefsten Punkt der Rohrleitung oder des Behälters (Position 5) eingebaut werden, damit das Medium aus dem Bereich des Messelements abfließen kann.
▶ Auf 3-A-konforme Einbindung des Geräts in die Anlage achten.
▶ Selbstentleerende Installation anwenden.

Nicht einsetzbar in Anlagen, welche die Kriterien erfüllen müssen für Punkt E9.2 / 63-04 der 3A-Norm 63-04.

6.3.6 Einsatz im Hygienebereich nach EHEDG

Der Sensor ist bei entsprechender Installation für CIP (cleaning in process) geeignet.

▶ Einsatzgrenzen (Temperatur- und Werkstoffbeständigkeit) laut Datenblatt beachten.

▶ Auf EHEDG-konforme Einbindung des Geräts in die Anlage achten.
▶ Selbstentleerende Installation anwenden.
▶ Nur EHEDG zugelassene Prozessadapter mit erforderlichen speziellen Dichtungen gemäß EHEDG Positionspapier verwenden.

Die Dichtung der Systemschnittstelle darf die Dichtstelle des Sensors nicht berühren.

Bei Tankeinbauten muss der Einbau frontbündig sein, bzw. muss die Reinigung durch direktes Einstrahlen gesichert sein. Toträume müssen erfasst werden.

▶ Leckagebohrungen gut sichtbar und bei vertikalen Leitungen nach unten zeigend installieren.
▶ Zur Totraumvermeidung Abmessungen aus folgender Abbildung einhalten: L < (D - d).

Abb. 12: Einsatz gemäß EHEDG

1: Leckagebohrung

7 Elektrischer Anschluss

Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden.

Nationale und internationale Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen befolgen.

Spannungsversorgung nach SELV, PELV.

▶ Anlage spannungsfrei schalten.
▶ Gerät folgendermaßen anschließen:

Abb. 13: Anschlussbelegung

1: Ub+
3: Ub-
4: Digitaler Ausgang (PNP): Schaltsignal Strömung

8 Bedien- und Anzeigeelemente

1: Betriebsanzeige

• Die LEDs 0...9 repräsentieren den Bereich zwischen Strömungsstillstand und Maximalströmung.
• Die grünen LEDs zeigen die aktuelle Strömung.
- Eine leuchtende LED zeigt die Position des Schaltpunkts:

– Orange: Ausgang geschlossen

- Rot: Ausgang offen

Im aktuellen Beispiel: Schließerfunktion (Werkseinstellung).

2: Einstelltasten für Abgleich und Konfiguration

9 Inbetriebnahme

▶ Versorgungsspannung einschalten.
▷ Alle LEDs leuchten auf und verlöschen wieder schrittweise. Während dieser Zeit ist der Ausgang geschlossen bei Einstellung Schließer bzw. offen bei Einstellung Öffner.
▷ Das Gerät ist im Betriebsmodus.
▶ Normalströmung in der Anlage fließen lassen.
▶ Anzeige prüfen und weiteres Vorgehen bestimmen:

Displayanzeige		Erläuterung
1		Der werksseitig eingestellte Arbeitsbereich ist für die Applikation geeignet.► ▶ Bei Bedarf den ▶ Schaltpunkt an die Applikation anpassen.
2		Die Normalströmung unterschreitet den Darstellungsbereich des Displays.► ▶ High Flow Abgleich durchführen.► Schaltpunkt an die Applikation anpassen.
3		Die Normalströmung überschreitet den Darstellungsbereich des Displays (LED 9 blinkt).► ▶ High Flow Abgleich durchführen.

Tab. 1: Displayanzeige bei Werkseinstellung (→ Funktion)

Die Werkseinstellung kann jederzeit wiederhergestellt werden (→ Gerät zurücksetzen).

Für andere Medien als Wasser:

▶ Zusätzlichen Abgleich an die Minimalströmung durchführen (→ Low Flow Abgleich).

10 Einstellungen

10.1 Schaltpunkt ändern

Bei Werkseinstellung liegt der Schaltpunkt auf LED 7. Eine Änderung ist sinnvoll in folgenden Fällen:

• Die Normalströmung unterschreitet den Darstellungsbereich des Display, siehe ➞ 15.
• Die Strömung schwankt stark oder pulsiert.
- Es ist eine schnellere Ansprechzeit des Geräts gewünscht.

- Niedriger Schaltpunkt = schnelle Reaktion bei Strömungsanstieg.

- Hoher Schaltpunkt = schnelle Reaktion bei Strömungsabfall.

▶ Kurz Taste Ⓓoder ▶drücken.
▷ Schaltpunkt-LED blinkt.
▶ Taste Ⓓoder ▶drücken so oft erforderlich.
▷ Jeder Tastendruck verschiebt die LED um eine Position in die angezeigte Richtung.
▶ Bei Erreichen des gewünschten Schaltpunkts Taste für mehr als 2 Sekunden nicht drücken.
▷ Das Gerät geht mit dem neu eingestellten Wert in den Betriebsmodus.

10.2 High Flow Abgleich

Das Gerät legt die vorhandene Strömung als Normalströmung fest und passt die Displaydarstellung an.

▶ Normalströmung in der Anlage fließen lassen.
▶ Taste ▶drücken und festhalten.

▷ LED 9 leuchtet, nach ca. 5 Sekunden blinkt sie.

▶ Taste ◎loslassen.
▷ Das Gerät ist an die Strömungsverhältnisse angepasst. Es geht in den Betriebsmodus über.
▷ Das Display sollte nun eine ähnliche LED-Anzeige wie Beispiel 1 aufweisen ➞ 15.

Falls alle LEDs rot blinken, ist der Abgleich fehlgeschlagen. Mögliche Ursachen ➞ Kapitel Fehlerbehebung. Das Gerät geht mit unveränderten Werten in den Betriebsmodus über.

Der Abgleich beeinflusst den Schaltpunkt: Er wird proportional erhöht (maximal bis auf LED 7).

10.3 Low Flow Abgleich

Wird das Gerät in anderen Medien als Wasser eingesetzt, sollte das Gerät zusätzlich an die Minimalströmung angepasst werden.

Der Low Flow Abgleich darf nur nach dem High Flow-Abgleich durchgeführt werden.

▶ Minimalströmung in der Anlage fließen lassen oder für Strömungsstillstand sorgen.
▶ Taste Ⓓdrücken und festhalten.

▷ LED 0 leuchtet, nach ca. 5 Sekunden blinkt sie.

▶ Taste Taste Ⓓloslassen.
▷ Das Gerät übernimmt den neuen Wert und geht in den Betriebsmodus über.

10.4 Schaltpunktlogik

Das Gerät wird als Schließer ausgeliefert.

Umstellung auf Öffnerfunktion:

▶ Taste Ⓓmindestens 15 Sekunden lang drücken.
▷ LED 0 leuchtet, nach ca. 5 Sekunden blinkt sie.
▷ Nach 10 Sekunden wird die aktuelle Einstellung angezeigt: LEDs 5..9 leuchten orange (= Ausgang in Schließerfunktion).
▷ Nach ca. 15 Sekunden blinken die LEDs 0...4 orange.
▶ Taste Ⓓloslassen.
▷ Der Ausgang ist umgestellt auf Öffnerfunktion.
▶ Für erneute Umstellung den Vorgang wiederholen.

10.5 Gerät zurücksetzen (Reset)

▶ Taste ◎mindestens 15 Sekunden lang drücken.
▷ LED 9 leuchtet, nach ca. 5 Sekunden blinkt sie.
▷ Nach ca. 15 Sekunden blinken die LEDs 0...9 orange.

▶ Taste ◎loslassen.

▷ Alle Einstellungen werden auf Werkseinstellung zurückgesetzt:

• Arbeitsbereich: 5 ...100 cm/s für Wasser
- Schaltpunkt: LED 7
• Ausgangsfunktion: Schließer
- Nicht verriegelt

10.6 Verriegeln / Entriegeln

Um Fehleingaben zu verhindern, lässt sich das Gerät elektronisch verriegeln.

Werkseinstellung: Nicht verriegelt.

▶ Beide Einstelltasten 10 Sekunden lang drücken.

▷ Die Anzeige verlischt.

▷ Das Gerät ist verriegelt.

▶ Zum Entriegeln Vorgang wiederholen.

11 Betrieb

Das Gerät erfasst die Strömung und schaltet die Ausgänge entsprechend der Parametrierung.

Das Gerät zeigt die aktuelle Strömung und den Schaltzustand im Display an.

Bei Ausfall oder Unterbrechung der Betriebsspannung bleiben alle Einstellungen erhalten.

Displayanzeige		Erläuterung
1	LED 0 blinkt	Aktuelle Strömung unterhalb des Darstellungsbereichs.
2		Aktuelle Strömung unterhalb des Schaltpunktes.
3		Aktuelle Strömung entspricht dem Schaltpunkt.
4		Aktuelle Strömung oberhalb des Schaltpunktes.
5	LED 9 blinkt	Aktuelle Strömung oberhalb des Darstellungsbereichs.

Tab. 2: Displayanzeige bei Einstellung Schließer, Schaltpunkt auf LED 4
LED orange: Ausgang geschlossen; LED rot: Ausgang offen

12 Fehlerbehebung

Anzeige	Beschreibung	Abhilfe
Die LED-Anzeige erlischt kurzzeitig (0,6 s) bei Tastendruck.	Das Gerät ist dauerhaft verriegelt.	▸ Gerät entriegeln.
LEDs sind dauerhaft aus.	Betriebsspannung zu gering (< 19 V) oder ausgefallen.	▸ Korrekte Spannungsversorgung herstellen.
Betriebsanzeige und rote LEDs leuchten im Wechsel.	Kurzschluss am Schaltausgang.	▸ Kurzschluss beheben.▸ ▷ Das Gerät geht sofort wieder in den normalen Betriebszustand und im Display erscheint die aktuelle Betriebsanzeige.
LEDs blinken rot nach Strömungsabgleich. Danach geht das Gerät mit unveränderten Werten in den Betriebsmodus.	High Flow Abgleich oder Low Flow Abgleich nicht erfolgreich.	▸ Prüfen, ob alle Vorgaben für die Montage erfüllt sind.▸ Abstand zwischen Maximalströmung und Minimalströmung erhöhen und Abgleich erneut durchführen.▸ Beide Abgleichvorgänge erneut in der richtigen Reihenfolge durchführen.

13 Wartung, Instandsetzung und Entsorgung

Das Gerät darf nur vom Hersteller repariert werden.

▶ Sicherstellen, dass die Sensorspitze frei von Ablagerungen ist:
- Sensorspitze regelmäßig auf Ablagerungen prüfen. Prüfungsintervalle in Abhängigkeit von der Applikation festlegen.
- Bei Verschmutzung Sensorspitze mit weichem Tuch reinigen. Fest anhaftende Ablagerungen, wie zum Beispiel Kalk, mit handelsüblichem Essigreiniger entfernen.
▶ Gerät nach Gebrauch umweltgerecht gemäß den gültigen nationalen Bestimmungen entsorgen.